拋石基床施工方案

1、5.2 基床拋石5.2.1 工程概況本工程拋石全長11.15千米，拋石外度1：2，基床拋石采用10100kg塊石，拋石量251432.41 m3。5.2.2 施工流程石料運(yùn)輸石料進(jìn)場前檢驗(yàn)基槽開挖驗(yàn)收合格拋石船精確定位基床拋二片石二片石驗(yàn)收基床拋石二片石拋填流程示意圖石料運(yùn)輸石料進(jìn)場前檢驗(yàn)拋石船精確定位基床拋石基床夯實(shí)補(bǔ)拋、復(fù)夯拋石驗(yàn)收基床二片石整平基床拋石示意圖石料運(yùn)輸石料進(jìn)場前檢驗(yàn)拋石船精確定位拋二片石整平二片石驗(yàn)收沉箱安裝5.2.3 施工方法5.2.3.1基床拋填工藝基槽開挖驗(yàn)收通過后抓緊進(jìn)行拋石基床施工。本工程基床拋石厚度有1.2米（西側(cè)護(hù)岸K3+045.6K4+452）、1.3米、1

2、.8米(K4+452K4+872.3)。一次拋填到設(shè)計(jì)（10100kg）塊石厚及夯實(shí)，基床拋石首先采用平板駁裝運(yùn)塊石至現(xiàn)場進(jìn)行拋填，在基槽底全面覆蓋一層30cm厚二片石層，再拋石頭至設(shè)計(jì)厚，在達(dá)到高度時(shí)進(jìn)行夯實(shí)施工。然后進(jìn)行二片石粗平，厚度為40cm至50cm，直到基床設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。在完成上述基床拋填后，用測量船以2m一個(gè)斷面、2m一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量，根據(jù)測量資料再采用民船進(jìn)行補(bǔ)拋找平頂面和整理邊坡成型。在拋填前定位方駁預(yù)先拋錨定位，定位船和拋石船以平行基床縱軸線定位為主進(jìn)行作業(yè)。平板駁由裝石到現(xiàn)場后靠在定位駁一邊，觀測定位是否有改變，如沒發(fā)生變化即可進(jìn)行駁船裝載車拋下，否則需重新進(jìn)行定位。拋填過程

3、進(jìn)行水砣打水測量控制，隨時(shí)掌握拋石面的變化情況。拋石過程中，拋石工要密切注意水流方向及速度，順流拋石，預(yù)留提前量，并注意潮汐變化，及時(shí)調(diào)整定位方駁的船位。5.2.3.2施工測量在拋石定位船上采用RTK定位。在施工前把基床的平面位置、基床坡頂坡腳線輸入到RTK手簿上，并編制控制網(wǎng)絡(luò)，在手簿上顯示定位船的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)坐標(biāo)，使定位船能夠精確地進(jìn)行施工定位。平板駁拋石后采用測量船進(jìn)行斷面測量，作為補(bǔ)拋的依據(jù)。補(bǔ)拋找平時(shí)，高程控制采用人工水砣打水的方法動(dòng)態(tài)。基床經(jīng)補(bǔ)拋和錘夯后成型驗(yàn)收，將采用測量船及水深儀進(jìn)行驗(yàn)收測量。5.2.4 船機(jī)的配置基床拋石所需船機(jī)如下表所示：基床拋石船機(jī)設(shè)備一覽表序號(hào)船機(jī)設(shè)備名稱規(guī)

4、格型號(hào)數(shù) 量備 注1自航平板駁10002000m33艘裝運(yùn)石料2裝載車33艘裝運(yùn)石料3方駁1艘定位5.2.5 基床塊石拋填過程質(zhì)量控制1）選用合格石料。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范及本工程技術(shù)規(guī)格書的要求選用符合要求的石料，符合要求的石料才能進(jìn)行拋填。a. 石料采用不風(fēng)化或微風(fēng)化塊石，禁止使用強(qiáng)風(fēng)化塊石，以保證工期使用年限。b. 基床塊石規(guī)格為10100kg，未風(fēng)化、不成片狀和無嚴(yán)重裂紋，質(zhì)量要求飽水抗壓強(qiáng)度不低于50Mpa。2）根據(jù)拋填或補(bǔ)拋的不同厚度，合理分條分段。3）定位船配置RTK定位，經(jīng)常檢查原設(shè)定的數(shù)具是否給更改，勤測水深，控制坡腳和邊坡坡度，盡量避免局部過高或超高。4）每段基床拋石前必須檢查

5、挖泥基槽是否有回淤，同時(shí)在拋填過程也經(jīng)常檢查基床是否有回淤，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停止拋填塊石，馬上進(jìn)行清淤。5）基床拋石進(jìn)行試驗(yàn)段（10m）試驗(yàn)，確定相關(guān)參數(shù)（如水流方向及速度，預(yù)留沉降量，分條寬度），初步預(yù)留沉降量為20cm。5.3 基床夯實(shí)5.3.1 工程概況本工程拋石基床采用重錘夯實(shí)工藝，一次夯實(shí)厚度不超過2.0m?；埠粚?shí)分段進(jìn)行，基床夯實(shí)的分段與基床拋石分段情況基本相同，拋一層石，即進(jìn)行該層夯實(shí)。相鄰段同層面夯實(shí)搭接長度按不小于2m控制。拋石基床夯實(shí)施工技術(shù)要求如下：(1)基床采用重錘夯實(shí)工藝，并按（JTJ290-98）的規(guī)范規(guī)定。(2)夯錘的重量、落距和夯實(shí)沖擊能量必須符合規(guī)范(JTJ290-

6、98)規(guī)定；(3)夯實(shí)的方法符合規(guī)范(JTJ290-98)規(guī)定。夯實(shí)遍數(shù)不得少于試夯所確定的遍數(shù)；(4)基床夯實(shí)驗(yàn)收復(fù)打一夯次的平均沉降量，不大于30mm：(5)夯實(shí)前對(duì)拋石基床頂面進(jìn)行適當(dāng)整平，局部高差不宜大于300mm；(6)夯實(shí)后基床頂部補(bǔ)拋塊石的面積大于13構(gòu)件底面積或連續(xù)面積大于30m2，且厚度普遍大于0.5m時(shí)，作補(bǔ)夯處理。5.3.2 投入的船機(jī)設(shè)備采用挖泥船將抓斗改裝為夯錘進(jìn)行夯實(shí)，錘重57t，落距23m，經(jīng)計(jì)算每錘的沖擊能量在大于120Kj/（不計(jì)浮阻力等影響），滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.3 施工方法1、夯實(shí)船駐位夯實(shí)船駐位采用GPS系統(tǒng)定位。2、夯實(shí)方法（1）基床夯實(shí)前，將夯錘的

7、資料（錘重、錘底面積、擬采用的落距及依據(jù)等）和夯實(shí)的操作方法報(bào)監(jiān)理，以便監(jiān)理單位確定是否需要進(jìn)行方法修正。（2）夯實(shí)前進(jìn)行試夯試夯擬在第一施工段基床拋石拋填完畢后，選一段長10m的基床作試夯觀測。在10m長的基床范圍內(nèi)每隔3m左右選一斷面，共選3個(gè)斷面進(jìn)行夯實(shí)觀測。試夯基床寬度為基床頂層寬度邊線加寬1m既為試夯寬度。試夯時(shí)在每個(gè)斷面上每隔1m取一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行夯實(shí)觀測，取其平均值。觀測時(shí)對(duì)夯前及夯第四次時(shí)各測一次，以后每兩次夯測一次。觀測沉降的同時(shí)，潛水員水下檢查基床表面及塊石的緊密程度及破損情況。監(jiān)理根據(jù)試夯和觀測的結(jié)果確定施工的實(shí)際夯擊次數(shù)（平均沉降量小于3cm以內(nèi)時(shí)），原則上按正常施工方法，一

8、般每點(diǎn)夯擊次數(shù)不少于8次。（3）夯實(shí)前對(duì)拋石頂面的處理夯實(shí)前對(duì)拋石頂面作適當(dāng)整平，防止高差過大出現(xiàn)“倒錘”或偏夯而影響夯實(shí)效果，如需進(jìn)行粗平，可按基床整平中粗平的方法進(jìn)行。（4）夯錘選用平底錘，有豎向泄水通道，錘重57t，落距按23m控制，以確保每錘的沖擊能不低于120kj/m2（不計(jì)浮力，阻力影響）。采用縱、橫向均鄰接壓半夯（見如下示圖）并分二遍（初夯、復(fù)夯各一遍）的夯實(shí)方法，分層分段打夯，分層厚度不超過2.0m。如圖（5）夯實(shí)過程中注意水流方向、施工速度及潮汐變化對(duì)夯錘的影響，并及時(shí)調(diào)整夯錘下錘位置。（6）打夯船進(jìn)行夯實(shí)作業(yè)時(shí)要控制好夯點(diǎn)和夯船的移動(dòng)位置。夯點(diǎn)位置由船上水平指示器進(jìn)行控制，

9、夯點(diǎn)每次移動(dòng)1/2夯錘位置，水平指示器轉(zhuǎn)角值按下式控制：=d×90°/ R（°）式中：d夯錘直徑R吊桿轉(zhuǎn)動(dòng)半徑夯點(diǎn)位置也可用設(shè)在吊桿上的夯點(diǎn)指示桿在船首的夯點(diǎn)標(biāo)記架上移動(dòng)的位置來進(jìn)行控制，(如圖)移動(dòng)間距S按下式計(jì)算：S=r×d/2R式中：r標(biāo)記架距吊機(jī)中心距離。 移船按以下方法控制：在兩舷劃線并按1/2夯錘直徑布點(diǎn)，并通過與岸上船位標(biāo)對(duì)標(biāo)來控制移船時(shí)夯點(diǎn)的前后位置。（7）夯實(shí)后若補(bǔ)拋塊石的面積大于1/3構(gòu)件底面積或連續(xù)面積大于30m2，且厚度普遍大于0.5m時(shí)，宜作補(bǔ)夯處理。（8）打夯過程中，打夯人員勤對(duì)標(biāo)，勤打水，將每點(diǎn)夯前后的標(biāo)高繪制在打夯平面圖上

10、。5.3.4 技術(shù)措施及注意事項(xiàng)（1）試夯:試夯寬度按基床夯實(shí)范圍要求的寬度，段長為10m 。在試夯范圍內(nèi)選取3個(gè)斷面，每個(gè)斷面上1m一個(gè)進(jìn)行夯沉觀測，求出平均值。觀測時(shí)對(duì)夯前和第四夯各測一次，以后每兩夯測一次，達(dá)到所需要求為止。（2）根據(jù)試夯和觀測的結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后決定施工的實(shí)際夯擊次數(shù)，在平均夯沉量為3cm以內(nèi)時(shí)的次數(shù)即為正式的夯擊數(shù)。（3）嚴(yán)格控制移船定位，控制好夯錘落點(diǎn)，以防止漏夯。夯錘重量為5.5t，錘底面積為0.68m2, 每次夯次落距為3.0m，確保每夯沖擊能120KJ/m2（不計(jì)浮阻力等影響）。（4）根據(jù)本工程的特性，每層夯實(shí)的底寬按沉箱安裝位置應(yīng)力線兩邊各加寬1m進(jìn)行

11、處理；夯實(shí)分段進(jìn)行，夯實(shí)搭接長度不小于2m。（5）當(dāng)夯實(shí)后補(bǔ)拋塊石的面積大于1/3構(gòu)件底面積或連續(xù)面積大于30m2，且厚度普遍大于0.5m時(shí)，作補(bǔ)夯處理。（6）夯實(shí)船駐位平行于基床軸線，用船舷（或在船的首、尾各設(shè)一臨時(shí)對(duì)位標(biāo)）對(duì)標(biāo)；駐船一次位夯完各點(diǎn)后，利用松放船首左、右錨纜的方法控制移船。（7）基床夯實(shí)后，采用“定點(diǎn)檢驗(yàn)”法，在選定復(fù)夯范圍內(nèi)，均勻布設(shè)10個(gè)復(fù)夯點(diǎn)，每點(diǎn)夯前，將錘落在基床上，用吊錘的吊索測夯前水深，然后吊起錘進(jìn)行復(fù)夯，夯后不起錘，用吊索測夯后水深，這些復(fù)夯點(diǎn)前、后水深差的平均值小于3cm ，夯實(shí)完成后及時(shí)進(jìn)行平整。5.4 基床整平5.4.1 工程概況及技術(shù)要求1、工程概況基床

12、整平按先粗平后細(xì)平進(jìn)行施工。2、施工技術(shù)要求水下基床整平(1)整平范圍和方法應(yīng)符合重力式碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(JTJ290-98)的規(guī)定。(2)基床頂面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范重力式碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(JTJ290-98)的規(guī)定。(6)水下基床整平的允許偏差符合下表要求。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)細(xì)平極細(xì)平1頂面標(biāo)高±50±305.4.2 施工準(zhǔn)備A、檢查潛水器具，保證潛水工作安全進(jìn)行。B、配備適宜的工作船及載石船。C、制作測量標(biāo)尺，采用鋼管塔尺，即在底盤上焊接足夠長的鋼管，再在鋼管的頂部固定水準(zhǔn)塔尺。D、軌道和刮尺的制作，軌道采用直徑100mm的鋼管制作，其自重輕，撓度小

13、，刮尺采用雙槽鋼密封焊接。E、檢查基床有無回淤，若有回淤須進(jìn)行處理。F、船機(jī)具選擇及人員安排整平船：1艘 裝石船：2艘空壓機(jī)：2臺(tái) 交通船：1艘潛水員：2組。5.4.3 施工流程基床整平施工工藝流程圖合格基床夯實(shí)驗(yàn)收合格水下鋪設(shè)鋼軌整平船就位潛水員水下推移導(dǎo)軌去高填洼整平塊石分項(xiàng)工程驗(yàn)收下一個(gè)工序施工不合格測設(shè)砼小墊塊5.4.4 施工方法整平范圍：整平按照先粗平后細(xì)平進(jìn)行。細(xì)平范圍為方塊安裝后底邊外加寬0.5m。1. 粗平夯實(shí)前，測量拋石基床頂面高程，如偏差過大（大于30cm），采用“懸掛刮道法”進(jìn)行粗平施工。整平船橫向駐位，安整平標(biāo)高用滑車控制掛道下放深度，水位每變化5cm調(diào)整一次，潛水員以

14、刮道底為準(zhǔn)，“去高填洼”進(jìn)行整平，邊整平，邊移船，壓茬向前進(jìn)行。如去填量較大，石料用絞車吊籃進(jìn)行上、下或左、右的運(yùn)輸。2.導(dǎo)軌安裝A、測量定位方駁順導(dǎo)軌方向擺放，在下軌道一側(cè)方駁的邊沿上前后各立一支花竿，用經(jīng)緯儀指揮花竿，使方駁邊沿處于下軌道位置并測出下軌道的端點(diǎn)，用錘球引至基床上，即為軌道的端點(diǎn)位置。B、導(dǎo)軌安裝先測出原基床標(biāo)高，計(jì)算出軌頂及墊塊頂面提高或下降量，由潛水員在水下基床的整平范圍內(nèi)，沿縱向的兩側(cè)每隔5m安設(shè)混凝土墊塊，RTK測量，直到各墊塊頂高程符合要求。然后將導(dǎo)軌一端置于墊塊上，導(dǎo)軌底下按一定間距支墊二片石，控制其撓度在1cm以內(nèi)，軌道另一端以同樣方法處理。下完一根導(dǎo)軌，依次在下另一根導(dǎo)軌。導(dǎo)軌下完后，潛水員用石塊將墊塊和導(dǎo)軌墊好、護(hù)好。開始整平前，導(dǎo)軌頂標(biāo)高進(jìn)行一次全