qform-技術(shù)論證相關(guān)問題

1、、用戶子程序UDF用戶子程序主要用于用戶自定義的物理場結(jié)果輸出 和自定義的材料模型 二次開發(fā)。QFORM軟件在標(biāo)準(zhǔn)物理場結(jié)果輸出之外，用戶還可以使用子程序功能，自定義的非標(biāo)準(zhǔn)物理場結(jié)果輸出，用于增強(qiáng)鍛造工藝模擬中工件的溫度、應(yīng)力、材料流動(dòng)等非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果輸出能力，以及相關(guān)模具結(jié)果的非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果輸出能力。用戶子程序物理場結(jié)果同QFOR M標(biāo)準(zhǔn)物理場計(jì)算結(jié)果一樣，一次性在工件或模具上每個(gè)節(jié)點(diǎn)上計(jì)算完成，并使用標(biāo)準(zhǔn)視窗功能顯示。用戶子程序有如下兩種類型：1. 后處理子程序模擬計(jì)算完成后執(zhí)行，主要用于非標(biāo)準(zhǔn)物理場計(jì)算結(jié)果輸出2. 模擬中子程序模擬計(jì)算過程中執(zhí)行，主要用于材料流動(dòng)應(yīng)力的自定義模型? 后處理子程

2、序后處理子程序是指模擬計(jì)算完成之后進(jìn)行的結(jié)果輸出物理場計(jì)算。這種情況下，用戶可以直接通過前處理導(dǎo)航欄的“子程序選項(xiàng)卡，點(diǎn)擊“子程序按鈕，在彈出菜單中指引下， 添加子程序文件即可。日 heating_cr_coolin g_rate|二計(jì)負(fù)計(jì)象工杵scaleE同入場dtF埼出坊rate of T子程序? 模擬中子程序模擬中子程序一般情況下不同模擬中子程序目前主要用于材料流動(dòng)應(yīng)力的自定義模型。于后處理子程序。首先， 模擬中子程序會(huì)在工藝模擬過程中執(zhí)行并影響最終結(jié)果；第二，子程序的程序結(jié)構(gòu)也會(huì)有所不同。要加載一個(gè)模擬中子程序來描述流動(dòng)應(yīng)力，選擇材料流動(dòng)應(yīng)力菜單下的“子程序選項(xiàng)即可。目前QF0RM7對(duì)

3、于材料的流動(dòng)應(yīng)力定義提供了包括恒定值、函數(shù)列表、子程序、公式等四種方式的數(shù)據(jù)輸入。當(dāng)材料的流動(dòng)應(yīng)力選擇“子程序輸入方式，子程序Lua代碼文件加載后，如果在子程序中設(shè)置了表格參數(shù)， 那么這些表格參數(shù)就會(huì)顯示出來。 這個(gè)功能常用于流動(dòng)應(yīng)力的新材 料模型開發(fā)。? QF0RM7后處理的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果輸出?溫度場輸出Temperature輸出條件：工藝類型選擇時(shí)熱工藝復(fù)選框被激活With thermal process check box is activated? 速度場vX, vY, vZ/三個(gè)坐標(biāo)軸方向的速度輸出條件：工藝類型適用于常規(guī)鍛造成形工藝Type of process - Gen eral f

4、orming?彈性位移場輸出dispX, dispY , dispZ/三個(gè)坐標(biāo)軸方向的彈性位移輸出條件：只用于鍛件加熱冷卻工藝的熱彈塑性計(jì)算Thermo-elastic-plastic-problem is en abled?應(yīng)力場輸出stress1平均應(yīng)力Mean stress交變應(yīng)力中最大應(yīng)力和最小應(yīng)力的平均值2有效應(yīng)力 /變形抗力 Effective stress、Flow stress Mises criterion 輸出條件：工藝類型適用于常規(guī)鍛造成形工藝General forming3) 應(yīng)力張量 Stress tensor(stressXX, stressYY, stressZZ

5、, etc.)4) 主應(yīng)力 Main stress(stress1, stress2, stress3) 輸出條件：工藝類型適用于鍛件加熱冷卻工藝的熱彈塑性計(jì)算 Thermo-elastic-plastic-problem is enabled? 應(yīng)變場輸出 strain1) 有效應(yīng)變 /塑性應(yīng)變 Plastic strain 輸出條件：工藝類型適用于常規(guī)鍛造成形工藝或鍛件加熱冷卻工藝的熱彈塑性 計(jì)算General forming or Thermo-elastic-plastic-problem is enabled2) 彈性應(yīng)變 Elastic strain 輸出條件：工藝類型適用于鍛件加

6、熱冷卻工藝的熱彈塑性計(jì)算 Thermo-elastic-plastic-problem is enabled3) 體積應(yīng)變 Volume strain 輸出條件：工藝類型適用于鍛件加熱冷卻工藝的熱彈塑性計(jì)算 Thermo-elastic-plastic-problem is enabled? 應(yīng)變率輸出 Strain rate (表征材料變形速度的一種度量，應(yīng)變對(duì)時(shí)間的導(dǎo)數(shù)) 輸出條件：工藝類型適用于常規(guī)鍛造成形工藝或鍛件加熱冷卻工藝的熱彈塑性 計(jì)算General forming or Thermo-elastic-plastic-problem is enabled? 相對(duì)密度 Relati

7、ve density 輸出條件：只針對(duì)粉末鍛造成形工藝 Porous material is enabled? 接觸距離 Distance to contact 輸出條件：適用于任何鍛造成形工藝 Always?晶相成份 Phase composition、硬度計(jì)算 Hardness、屈服應(yīng)力 Yield stress、基于相變的體積變化 Change of volume due to phase transformation 、相變過程中的產(chǎn)熱計(jì)算 Total heat generation during phase transformation 、冷卻率 Cooling/heating ra

8、te 輸出條件：適用于熱處理或鍛件加熱工藝Quenching or Tempering is enabled? QFORM7 子程序列表QFORM7 缺省子程序列表，目前包括了應(yīng)變張量結(jié)果輸出、應(yīng)力張量結(jié)果輸出、加熱 冷卻率輸出、最大最小溫度輸出、晶粒度方面的 Zener-Hollomon 對(duì)數(shù)和最大值的計(jì)算輸出、 模具壽命方面的 Cockroft-Latham 斷裂破壞壽命計(jì)算輸出等非標(biāo)結(jié)果，以及材料模型方面的Hensel-Spittel 方程設(shè)置的流動(dòng)應(yīng)力材料輸入計(jì)算應(yīng)用。 隨著用戶子程序的廣泛應(yīng)用， 關(guān)于更 多的用戶子程序，可以更加豐富其內(nèi)容，并提供應(yīng)客戶使用。應(yīng)變張量結(jié)果輸出( Str

9、ain Tensor )可以計(jì)算工件各個(gè)方向的應(yīng)變。? 應(yīng)力張量結(jié)果輸出( Stress Tensor ) 用于計(jì)算工件各個(gè)方向的應(yīng)力以及切應(yīng)力和主應(yīng)力， 以及根據(jù)模具的應(yīng)力計(jì)算模具的磨損。? 加熱冷卻率輸出( Heating and Cooling rate ) 用于計(jì)算工件加熱率。? 最大最小溫度輸出( Max and Min Temperature) 計(jì)算整個(gè)鍛造過程中的溫度極值，可以供技術(shù)人員參考，查看工藝的合理性。? Zener-Hollomon 對(duì)數(shù)和最大值的計(jì)算輸出(晶粒度)Zener-Hollomon 參數(shù)是計(jì)算材料晶粒尺寸的重要參數(shù)。? Hensel-Spittel 方程設(shè)置

10、的流動(dòng)應(yīng)力材料輸入計(jì)算(材料模型) 材料數(shù)據(jù)庫中包含材料流動(dòng)應(yīng)力屬性， hensel-spittel 為材料的流動(dòng)應(yīng)力模型，使用此模型只需定義模型方程的參數(shù)就可以定義材料的流動(dòng)應(yīng)力。? Cockroft-Latham 斷裂破壞壽命計(jì)算(模具壽命) 用于計(jì)算模具的使用壽命、打擊次數(shù)。二、QFORM 軟件培訓(xùn)方案北京創(chuàng)聯(lián)智軟科技 (以下簡稱中國 IUIT 公司) 致力于在中國推廣基于先進(jìn)的材 料熱物理技術(shù)的方法成熟、 擴(kuò)展能力強(qiáng)、 技術(shù)支持有保障的軟件產(chǎn)品和解決方案。 對(duì)于鍛壓 工藝模擬軟件來講， 從工藝設(shè)計(jì)階段開始， 通過分析鍛壓工藝的合理性和經(jīng)濟(jì)性， 對(duì)鍛件形 成過程中的鍛前工件加熱分析、 鍛

11、造過程中的材料變形金屬流線分析、 溫度場計(jì)算、 以及鍛 后熱處理工件的晶粒度大小和金相組織進(jìn)行模擬， 并可以完全耦合鍛件成形過程中的模具受力、溫度場變化，預(yù)測鍛壓工藝模膛布置與垂直受力中心是否偏置、設(shè)備噸位選型、模具熱平衡溫度參數(shù)、鍛造始鍛與終鍛溫度控制、材料充不滿與折疊的缺陷分析，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛壓過程所涉及的工藝參數(shù)、工藝方案做出評(píng)價(jià)和優(yōu)化； 通過改良設(shè)計(jì)和工藝， 提高一次鍛壓的成功率，降低工藝驗(yàn)證次數(shù)，縮短試制周期，提高鍛件質(zhì)量、降低本錢。在工程實(shí)施中通過 技術(shù)培訓(xùn)和完成典型案例培養(yǎng)客戶專業(yè)CAE人才隊(duì)伍，全面提高鍛造工藝水平。? 整體培訓(xùn)進(jìn)度安排培訓(xùn)階段時(shí)間安排培訓(xùn)內(nèi)容根底培訓(xùn)1個(gè)月內(nèi)完成

12、軟件安裝調(diào)試 軟件根底培訓(xùn) 軟件練習(xí)使用階段中級(jí)培訓(xùn)2-3個(gè)月內(nèi)完成軟件中級(jí)培訓(xùn)及問題解答高級(jí)培訓(xùn)3-6個(gè)月內(nèi)完成軟件高級(jí)培訓(xùn)及咨詢? 產(chǎn)品安裝調(diào)試內(nèi)容產(chǎn)品安裝與調(diào)試將由中國IUIT公司培訓(xùn)師指導(dǎo)最終用戶的工程師根據(jù)中國IUIT公司送達(dá)的產(chǎn)品中的安裝工具和安裝手冊(cè)進(jìn)行。如涉及到最終用戶的與授權(quán)產(chǎn)品無關(guān)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)問題如硬件、操作系統(tǒng)等，最終用戶應(yīng)該自己解決，中國IUIT公司培訓(xùn)師提供必要的建議和指導(dǎo)。中國IUIT公司培訓(xùn)師負(fù)責(zé)為最終用戶安裝所有軟件，保能正常使用。 軟件安裝調(diào)試過程中，最終用戶參加安裝調(diào)試的全過程。中國IUIT公司向最終用戶提供安裝調(diào)試過程中的各種文檔資料，以便今后能掌握安裝操

13、作和維護(hù)方法。產(chǎn)品安裝調(diào)試目標(biāo)：1. 通過產(chǎn)品安裝調(diào)試的培訓(xùn)，使最終用戶可以獨(dú)立完成軟件的安裝與調(diào)試，掌握 軟件安裝的操作過程和維護(hù)方法。2. 熟悉產(chǎn)品安裝的目錄，以及產(chǎn)品的目錄結(jié)構(gòu)，以及軟件啟動(dòng)的方法。3. 熟悉產(chǎn)品授權(quán)密碼的配置與管理。4. 熟悉產(chǎn)品授權(quán)密碼文件的組織結(jié)構(gòu)與密碼文件維護(hù)方法。? 產(chǎn)品根底培訓(xùn)操作層級(jí)為了保證 中國 IUIT 公司所提供的軟件能良好運(yùn)行，結(jié)合典型案例，培訓(xùn)最終用戶的 工程師掌握軟件產(chǎn)品的根本操作與使用。 最終用戶的技術(shù)人員經(jīng)培訓(xùn)后應(yīng)能根本地掌握 該系統(tǒng)軟件，并可以獨(dú)立地進(jìn)行軟件操作及鍛壓 CA分析。軟件模塊功能總體介紹，軟件界面菜單窗口介紹，鼠標(biāo)操作介紹；CA

14、數(shù)據(jù)輸入接口介紹，網(wǎng)格劃分器功能介紹面網(wǎng)格與體網(wǎng)格劃分技術(shù)；系統(tǒng)前處理功能介紹，如何添加各種工藝邊界條件，以及前處理文件介紹； 系統(tǒng)求解器功能介紹，如何根據(jù)不同工況與計(jì)算條件，設(shè)置求解器，以到達(dá)快 速高效的計(jì)算能力；系統(tǒng)后處理功能介紹， 對(duì)鍛件形成過程中的溫度場、應(yīng)力場、應(yīng)變場、金屬流線、 晶粒度大小、金相組織進(jìn)行分析，預(yù)測鍛造過程的終鍛溫度控制、設(shè)備噸位確定、 材料充不滿與折疊的缺陷、 材料變形流動(dòng)流線控制、 鍛后熱處理工件的晶粒度大小 和金相組織，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛壓過程所涉及的工藝參數(shù)、工藝方案做出評(píng)價(jià)和優(yōu)化； 在培訓(xùn)執(zhí)行期間，甲方提供多套軟件的使用授權(quán)。產(chǎn)品根底培訓(xùn)目標(biāo) :1. 最終用戶的工

15、程師掌握軟件產(chǎn)品的根本操作與使用方法。2. 最終用戶的技術(shù)人員經(jīng)培訓(xùn)后可以根據(jù)培訓(xùn)教材，結(jié)合培訓(xùn)典型案例，獨(dú)立地 進(jìn)行軟件操作及鍛壓CA吩析。產(chǎn)品根底培訓(xùn)前準(zhǔn)備 :培訓(xùn)課程將在中國 IUIT 公司舉行或客戶方所在公司舉行。培訓(xùn)語言：中文中國IUIT公司可根據(jù)最終用戶需要，進(jìn)行多人參加的培訓(xùn)并準(zhǔn)備相應(yīng)的培訓(xùn) 設(shè)備；培訓(xùn)具體日期由最終用戶根據(jù)自己的實(shí)際情況在培訓(xùn)日期前10天書面通知乙方，內(nèi)容包括培訓(xùn)日期，參加的培訓(xùn)人員名單和人數(shù)等。四、 產(chǎn)品根底培訓(xùn)后練習(xí)階段遠(yuǎn)程指導(dǎo) 產(chǎn)品根底培訓(xùn)后練習(xí)階段為產(chǎn)品根底培訓(xùn)后 15-30 天。用戶方參加的培訓(xùn)人員， 根據(jù)中國IUIT公司提供技術(shù)培訓(xùn)課程內(nèi)容保證至少7

16、個(gè)以上工作日的軟件操作練習(xí)用戶方參加的培訓(xùn)人員， 結(jié)合本公司的實(shí)際鍛件的工藝要求， 選擇 1-2個(gè)簡單 鍛件進(jìn)行實(shí)際工藝的CAE操乍練習(xí)中國IUIT公司的CA盼析工程師，提供在此練習(xí)階段的遠(yuǎn)程技術(shù)支持，可以通 過 、 、電子郵件或 FTP方式進(jìn)行。安排 2天時(shí)間的培訓(xùn)回訪，解決軟件使用過程中遇到的問題。? 產(chǎn)品中級(jí)培訓(xùn)應(yīng)用層級(jí)根據(jù)客戶方要求， 為了保證購置的軟件能夠得到很好應(yīng)用， 中國 IUIT 公司 結(jié)合自身在 鍛造領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)及CAE軟件應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助客戶在軟件實(shí)際應(yīng)用過程 的CAD模型轉(zhuǎn)換、 網(wǎng)格劃分、 前處理邊界條件設(shè)置、求解問題關(guān)注、 后處理結(jié)果分析方面，建立標(biāo)準(zhǔn)的操作流 程、保證計(jì)算

17、求解速度與精度、 正確應(yīng)用后處理分析問題， 指導(dǎo)完成實(shí)際鍛件的工藝參數(shù)優(yōu) 化，使客戶方CAE人員應(yīng)能夠熟練使用軟件并獲得解決類似問題的能力。具體要求：根據(jù)實(shí)際鍛件三維幾何模型， 標(biāo)準(zhǔn)多工序CAD幾何模型的工件模具裝配、調(diào)模、位 置定位，正確地進(jìn)行 CAD幾何模型到 QFOR幾何模型的轉(zhuǎn)換，掌握QFOR環(huán)境下的 幾何修復(fù)、網(wǎng)格劃分功能；根據(jù)客戶方的實(shí)際鍛造工藝條件進(jìn)行參數(shù)設(shè)置， 以及工件變形材料、 模具材料選擇、 鍛造設(shè)備選擇， 針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)狀況對(duì)工藝邊界條件參數(shù)進(jìn)行調(diào)整， 保證計(jì)算求解速 度與精度，以到達(dá)用戶方使用要求；進(jìn)行鍛件溫度場及材料變形應(yīng)力應(yīng)變場的模擬分析， 正確應(yīng)用后處理分析問題，

18、分 析鍛造的終鍛溫度、材料充不滿與折疊、金屬流線、設(shè)備選型等關(guān)鍵問題；鍛壓工藝方案修改與確定。 對(duì)鍛壓過程模擬分析之后， 假設(shè)工藝不合理或不經(jīng)濟(jì)， 那么 需要回到三維建模系統(tǒng)重新修改鍛件結(jié)構(gòu)或鍛造工藝， 之后再進(jìn)行網(wǎng)格剖分、 模擬 計(jì)算、觀察后處理結(jié)果等，直到對(duì)鍛件的工藝調(diào)整到最為合理、經(jīng)濟(jì)為止。? 產(chǎn)品高級(jí)培訓(xùn)擴(kuò)展層級(jí)客戶在完成軟件產(chǎn)品的根底培訓(xùn)與中級(jí)培訓(xùn)后， 即到達(dá)QFORI軟件的操作層級(jí)與應(yīng)用層 級(jí)的水平后， 為了保證購置的軟件能夠得到很好應(yīng)用， 中國 IUIT 公司結(jié)合自身在鍛造領(lǐng)域 的經(jīng)驗(yàn)及CAE軟件應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助客戶在軟件實(shí)際應(yīng)用過程 的軟件使用技巧、鍛件材料 成形、相關(guān)模具問題分

19、析、購置軟件其它擴(kuò)展功能的培訓(xùn)。?2D-3D 混合模型、全工序流程使用QFORM軟件不僅單獨(dú)處理 2D模型或3D模型的計(jì)算，而且還支持 2D/3D無縫集成的混 合模型計(jì)算，以及 3D對(duì)稱模型的使用，強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)，為了客戶正確地處理 QFOR幾何模型 建立方面的應(yīng)用技巧，使客戶到達(dá)高效的 QFOR求解計(jì)算效率。標(biāo)準(zhǔn)多工序CAD幾何模型的工件模具裝配、調(diào)模、位置定位，正確地進(jìn)行CAD幾何模型 到QFORML何模型的轉(zhuǎn)換、全工序流程的 QFOR建模。? 正確處理鍛件變形材料的鍛造可行性鍛件溫度場及材料變形應(yīng)力應(yīng)變場的模擬分析， 正確應(yīng)用后處理分析問題， 分析鍛造的 終鍛溫度、材料充不滿與折疊、金屬流線

20、等關(guān)鍵工藝問題。正確處理鍛造模具分析、鍛造設(shè)備參數(shù)控制QFOR在計(jì)算材料流動(dòng)問題同時(shí)，并可以耦合求解由于鍛件變形影響造成的模具、甚至 鍛造設(shè)備部件的熱力學(xué)性能以及材料性能的演變。模具的耦合計(jì)算分析包括裝配模具和預(yù)應(yīng)力裝配模具兩種情況，實(shí)現(xiàn)計(jì)算負(fù)載下的模具應(yīng)力分布。QFOR可實(shí)現(xiàn)復(fù)合坯料鍛造，即變形的鍛件坯料可以是具有不同的機(jī)械和熱性能的幾種坯料組合體。QFORM的鍛件材料模型包括熱-彈材料模型，可以為包括了熱 -彈變形組件的鍛件，提供最終的剩余應(yīng)力分析。? 正確使用QFORM子程序功能用戶子程序主要用于用戶自定義的物理場結(jié)果輸出 和自定義的材料模型 二次開發(fā)。QFORM軟件在標(biāo)準(zhǔn)物理場結(jié)果輸出

21、之外，用戶還可以使用子程序功能，自定義的非標(biāo)準(zhǔn)物理場結(jié)果輸出，用于增強(qiáng)鍛造工藝模擬中工件的溫度、應(yīng)力、材料流動(dòng)等非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果輸出能力，以及相關(guān)模具結(jié)果的非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果輸出能力。用戶子程序物理場結(jié)果同QFOR M標(biāo)準(zhǔn)物理場計(jì)算結(jié)果一樣，一次性在工件或模具上每個(gè)節(jié)點(diǎn)上計(jì)算完成，并使用標(biāo)準(zhǔn)視窗功能顯示。用戶子程序有如下兩種類型：1. 后處理子程序模擬計(jì)算完成后執(zhí)行，主要用于非標(biāo)準(zhǔn)物理場計(jì)算結(jié)果輸出2. 模擬中子程序模擬計(jì)算過程中執(zhí)行，主要用于材料流動(dòng)應(yīng)力的自定義模型三、QFORM的電腦硬件配置要求QForm 7針對(duì) Windows64位平臺(tái)的程序已經(jīng)發(fā)布，同時(shí)還有32位輕量版本。計(jì)算機(jī)需求配置如下表：電腦

22、配置最低配置中等配置高級(jí)配置CPUIn tel Core i3, 2 core (i3-2120, 3.3GHz)Intel Core i5, 4 core (i5-2500, 3.3GHz)Intel Core i7, 4-6 cores (i7-3960x, 3.3GHz)主板Chipset P55, H55, H57, Q57Chipset X79(for example, ASUS P9X79)內(nèi)存DDR3, 4-8 GBDDR3, 12-24 GBDDR3, 64 GB(for example,Kin gst onPC3-10700 (667 MHz)硬盤SATA III, no l

23、ess than 1 TB, 7200RPM顯卡n Vidia/Rade on系統(tǒng)Win dows XP/Vista/7 x32Win dows XP/Vista/7 x64適用模塊QForm2D,QForm5 2D/3D x32QForm 2D,QForm 5 2D/3D x32,QForm 5 2D/3D x64,QForm 5 2D/3D Extrusion x64,QForm 7顯示器不小于19寸，帶有網(wǎng)卡和 DVD/CD光驅(qū)。備注：推薦的QFOR軟件的硬件和操作系統(tǒng)配置 ：推薦操作系統(tǒng) win dows 7 64 位操作系統(tǒng)CPUIn tel Core i5, 6 core (i5-

24、2500, 3.3GHz)內(nèi)存 DDR3, 16-32GB RAM硬盤 SATA III ，1 TB, 7200RPM顯示卡 24位以上圖形卡，支持 Ope nGL顯示器 支持1280 X 1024分辨率，建議19寸以上鼠標(biāo)、光驅(qū)、三鍵鼠標(biāo)、配置光驅(qū)及網(wǎng)卡四、高性能并行計(jì)算技術(shù)QFORM7具備高性能并行計(jì)算能力，采用增強(qiáng)的多核多任務(wù)計(jì)算方式，可以為客戶帶來更高的性價(jià)比優(yōu)勢。目前QFORM7軟件對(duì)于單機(jī)模式的多 CPU(CORE)高性能并行計(jì)算功能，不需要收取額外的費(fèi)用，這就意味著用戶方的單機(jī)硬件計(jì)算能力越強(qiáng)QFORM7的計(jì)算性價(jià)比越好；對(duì)于節(jié)點(diǎn)鎖定授權(quán)的QFORM7的最終“單個(gè)任務(wù)模擬計(jì)算時(shí)間

25、長短取絕于用戶同時(shí)在一臺(tái)計(jì)算機(jī)上同時(shí)計(jì)算的任務(wù)多少，推薦“單個(gè)任務(wù)模擬計(jì)算時(shí)間長短一般不超過8小時(shí)，即下班前提交計(jì)算任務(wù)第二天早上出結(jié)果。? QFORM7的選定模塊配置模塊名稱與描述功能前處理器：ENV(用戶環(huán)境)前后處理器，2D/3D網(wǎng)格劃分，數(shù)據(jù)庫包括變形材料數(shù)據(jù)庫、設(shè) 備數(shù)據(jù)庫、潤滑劉數(shù)據(jù)庫、模具間摩擦數(shù)據(jù)庫、環(huán)境溫度數(shù)據(jù)庫、 模擬參數(shù)數(shù)據(jù)庫。求解器：常規(guī)鍛造工藝模塊可以模擬模鍛(包括冷鍛、溫鍛、熱鍛 )，自由鍛工藝模擬，鍛壓 零件的溫度場、金屬流線分析、折疊充不總分值析、應(yīng)力應(yīng)率分析 計(jì)算、鍛壓載荷設(shè)備噸位計(jì)算。求解器： 模具分析模塊模具的溫度場、應(yīng)力應(yīng)率分析計(jì)算、模具的磨損計(jì)算求解器

26、：多核多任務(wù)模塊具備單機(jī)模式的多 CPU(CORE)高性能并行計(jì)算，并可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)的 多任務(wù)計(jì)算。后處理器：用戶接口模塊用戶子程序、主要用于豐富用戶化的后處理結(jié)果輸出和材料流變 應(yīng)力模型設(shè)置，便于客戶的工業(yè)應(yīng)用與材料研究。目前包括了應(yīng)變張量、應(yīng)力張量、冷卻率、最大最小溫度輸出、晶粒度方面的Zener-Hollomon對(duì)數(shù)和最大值的計(jì)算輸出、模具壽命方面的 Cockroft-Latham斷裂破壞壽命計(jì)算輸出等非標(biāo)結(jié)果輸出，以及材料 模型方面的Hensel-Spittel方程設(shè)置的流動(dòng)應(yīng)力材料輸入計(jì)算應(yīng)用。? QF0RM7的商務(wù)方案確定QF0RM7的模塊配置方案確定后，需要考慮是商務(wù)采購方案確實(shí)定

27、，即購置軟件的套數(shù)和LICENSE授權(quán)模式。1 )結(jié)合專業(yè)CAE模擬軟件的采購原那么，在確定軟件模塊需求的根底上，重點(diǎn)考察軟件商的軟件應(yīng)用效率、性價(jià)比和售后技術(shù)效勞方面的內(nèi)容。針對(duì)QFORM軟件，中國IUIT公司充分考慮到用戶在軟件應(yīng)用效率方面的要求，其相同模塊配置的第二套軟件授權(quán)價(jià)格折扣率為第一套軟件的50%，這樣可以更好地滿足用戶方在軟件應(yīng)用方面的單人單機(jī)單套軟件的應(yīng)用局限性，最大化地滿足用戶方公司多人多機(jī)多用戶的使用效果。2)目前QFORM7的授權(quán)方式共有 3種： USB硬件加密鎖-節(jié)點(diǎn)鎖定(Node locked)一般產(chǎn)品授權(quán)報(bào)價(jià)為節(jié)點(diǎn)鎖定授權(quán)為根底，其優(yōu)勢可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)的多任務(wù)同時(shí)計(jì)算。USB硬件加密鎖可以插入任意具有USB的接口的計(jì)算機(jī)使用，方便用戶的硬件升級(jí)