《鋼筋工程》ppt課件

1、一、鋼筋的種類與驗收1.鋼筋的種類鋼筋熱軋鋼筋化學成分消費工藝冷加工鋼筋余熱處置鋼筋RRB熱軋帶勒鋼筋HRB 熱軋光圓鋼筋HPB冷拔螺旋鋼筋冷軋扭鋼筋冷軋帶勒鋼筋碳素鋼鋼筋普通底合金鋼鋼筋種類 符號 d (mm)HPB235820235HRB335650335HRB400650400RRB400840400ykf2.驗 收： 1進場驗收： 鋼筋出廠時，在每捆盤上都掛有不少于兩個標牌，印有廠標、鋼號、爐罐批號、直徑等標志，并附有質(zhì)量證明書。2外觀檢查： 鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。3實驗室檢驗： 力學性能實驗：屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎性能 化學成分檢驗：如在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能

2、不良或機械性質(zhì)顯著不正常時，應進展化學成分檢驗或其它專項檢驗。二、鋼筋的冷加工冷處置鋼筋冷加工概念：鋼筋冷加工是在常溫下，對鋼筋進展機械加工，產(chǎn)生塑性變形，使其內(nèi)部結(jié)晶發(fā)生變化，從而改動金屬的物理力學性質(zhì)。冷加工方法：冷拉、冷拔、冷軋扭 冷拉、冷拔的目的：提高鋼筋的設計強度，節(jié)約鋼材，滿足預應力筋的需求，檢驗焊接接頭質(zhì)量。 加工方法：冷拉、冷拔、冷軋 優(yōu)缺陷：提高強度，節(jié)約鋼材；塑性降低，脆性添加 鋼筋加工過程：鋼筋普通在鋼筋車間或工地的鋼筋加工棚加工，然后運至現(xiàn)場安裝或綁扎 。 加工過程：冷拉、冷拔、調(diào)直、除銹、剪切、鐓頭、彎曲、焊接、綁扎等。鋼絞線普通由7根圓鋼絲捻成，鋼絲為高強鋼絲。1.

3、鋼筋的冷拉 在常溫下，以超越鋼筋屈服點的拉應力拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以提高強度，節(jié)約鋼材，適用于級鋼筋。1冷拉原理：時效硬化自然時效：一、二級鋼筋需15-28天。人工時效：一、二級鋼筋2小時100度以下；三、四級鋼筋15-20分鐘100-200度。2鋼筋冷拉參數(shù)及控制方法鋼筋冷拉參數(shù) 冷拉應力：單位鋼筋橫截面面積上所受的冷拉力。 冷拉率：冷拉時包括其彈性和塑性變形的總伸長值與鋼筋原 長之比值。冷拉控制方法控制主要參數(shù) 控制應力法：預應力鋼筋冷拉 控制冷拉率法：非預應力鋼筋冷拉 2.鋼筋的冷拔 冷拔是使 6 9的光圓鋼筋經(jīng)過鎢合金的拔絲模進展強力冷拔，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以改動其物理力學

4、性能。光圓鋼筋冷拔低碳鋼絲冷拔2鋼筋冷拔工藝及安裝軋頭剝殼經(jīng)過光滑劑進入拔絲模冷拔2影響鋼筋冷拔質(zhì)量的要素 原資料質(zhì)量： 普通低碳熱軋光圓鋼筋強度變化較大。甲級冷拔低碳鋼絲采用符合級熱軋鋼筋規(guī)范的圓盤條拔制。 冷拔總緊縮率： 由盤條拔至廢品鋼絲的橫截面縮減率。20220ddd 0原資料光圓鋼筋直徑 冷拔后廢品鋼絲直徑冷拔低碳鋼絲按機械性能分為： 甲級：用作預應力筋 乙級：用作非預應力筋 1冷拉是純拉伸線應力；冷拔那么是拉伸與緊縮兼有的立體應力。 2冷拉后，鋼筋仍有明顯的屈服點；冷拔后，那么沒有明顯的屈服點。3.冷拉與冷拔的區(qū)別：鋼筋的銜接方式： 1.鋼筋綁扎；2.鋼筋焊接；3.鋼筋機械銜接1.

5、鋼筋綁扎目前仍為鋼筋銜接的主要手段之一用途：箍筋的綁扎，搭接鋼筋的綁扎和交叉鋼筋的綁扎。綁扎資料:鐵絲；綁扎工具:鋼筋鉤子 ；搭接鋼筋的綁扎：鋼筋搭接處運用鐵絲在中心及兩端扎牢箍筋的綁扎： 梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。交叉鋼筋的綁扎 1板和墻的鋼筋網(wǎng)，除外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋位置不產(chǎn)生偏移 2雙向受力的鋼筋必需將鋼筋交叉點全部綁扎 。鋼筋焊接的分類：鋼筋焊接壓焊熔焊閃光對焊電阻點焊氣壓焊電弧焊電渣壓力焊定義：利用對焊機使鋼筋成對接方式，經(jīng)過低電壓的強電流，利用電阻熱使接觸點金屬熔化，產(chǎn)生劇烈飛濺，構(gòu)成

6、閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。運用：各種鋼筋的銜接；預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接 熱軋鋼筋的焊接宜優(yōu)先用閃光對焊鋼筋閃光對焊適用范圍： 1延續(xù)閃光焊：d25mm的鋼筋 2預熱閃光焊：d25mm且端面較平整的鋼筋 3閃光預熱閃光焊：d25mm且端面不夠平整的鋼筋對焊接頭質(zhì)量檢驗： 1外觀檢查： 無裂紋和燒傷 ，接頭彎折不大于4，接頭軸線偏移不大于0.1d，也不大于2mm。 2抗拉實驗 3冷彎實驗 將鋼筋安放成交叉疊接方式，壓緊于兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓構(gòu)成焊點的一種壓焊方法。適用范圍： 主要用于小直徑鋼筋的交叉銜接，如用來焊接近年來推行運用的鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等。電阻點焊

7、的優(yōu)點： 消費效率高；節(jié)約資料；降低本錢；保證質(zhì)量焊點的質(zhì)量檢測： 1外觀檢查：無零落、漏焊、氣孔、裂痕、空洞以及明顯的燒傷景象；焊點豐滿、均勻 2抗剪實驗：熱軋鋼筋的焊點，冷加工鋼筋 3拉伸實驗：冷加工鋼筋 電弧焊：是利用電焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，電弧使焊條和電弧熄滅范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固便構(gòu)成焊縫或接頭。 運用范圍：鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式構(gòu)造接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼構(gòu)造焊接。 鋼筋電弧焊的接頭方式有： 1搭接焊接頭單面焊縫或雙面焊縫 2幫條焊接頭單面焊縫或雙面焊縫 3剖口焊接頭平焊或立焊 4熔槽幫條焊接頭 搭接焊接頭幫條焊接頭剖口焊接頭 將兩鋼筋安放成豎向?qū)?/p>

8、方式，利用焊接電流經(jīng)過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下構(gòu)成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。 分類：自動和手工電渣壓力焊兩類。 特點：與電弧焊比較，它工效高、本錢低，可進展豎向銜接，故在工程中運用較普遍。 適用范圍：現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向傾斜度在4:1的范圍內(nèi)鋼筋的焊接接長。 鋼筋機械銜接包括螺紋套管銜接和擠壓銜接，是近年來大直徑鋼筋現(xiàn)場銜接的主要方法。 螺紋套管銜接 分類：1錐螺紋銜接；2直螺紋銜接 銜接：鋼套管、對接端頭 設備：力矩扳手 控制：力矩值l螺紋套管銜接的優(yōu)點：l 施工速度快l 不受氣候影響l 質(zhì)量穩(wěn)定l 易對中l(wèi)螺紋套管銜接的缺陷：l

9、端頭加工螺紋，截面有所減弱將鋼筋端頭先鐓粗后再套絲處置措施：鋼筋擠壓銜接亦稱鋼筋套筒冷壓銜接 適用范圍：它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的銜接。 分類：徑向套管擠壓銜接和軸向套管擠壓銜接 設備：擠壓機 工藝參數(shù)： 1壓接順序：應從中間逐道向兩端壓接 2壓接力：要能保證套筒與鋼筋嚴密咬合 3壓接道數(shù) ：取決于鋼筋直徑、套筒型號和擠壓機型號 質(zhì)量保證 套管的資料和幾何尺寸 接頭外觀檢查 鋼筋的配料是根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種外形和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，懇求加工。 配料計算中關(guān)鍵是：下料長度的計算。 鋼筋的下料長度應為： 鋼筋下料

10、長度=外包尺寸+端頭彎鉤度-量度差值； 箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值； 量度差值外包尺寸中心線長度四、鋼筋配料 鋼筋的配料就是根據(jù)施工圖紙，分別計算出各根鋼筋切斷時的直線長度，也稱為下料長度，然后加以編號，分別計算鋼筋的下料長度及根數(shù)，填寫配料單，申請加工。 下料長度的計算是配料計算中的關(guān)鍵。由于構(gòu)造受力上的要求，大多數(shù)鋼筋需在中間彎曲和兩端彎成彎鉤。 鋼筋彎曲時，其外壁伸長，內(nèi)壁縮短，而中心線長度不改動。但是設計圖中注明的尺寸不包括端部彎鉤長度，它是根據(jù)構(gòu)件尺寸、鋼筋外形及維護層的厚度等按外包尺寸進展計算的。顯然外包尺寸大于中心線長度，它們之間存在一個差值，稱為“量度差值。因此鋼筋的下

11、料長度應為：鋼筋下料長度外包尺寸彎鉤添加長度量度差值鋼筋彎鉤添加長度彎心直徑為2.5d；平直部分為3d鋼筋彎曲角度 30 45 60 90 量度差值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 鋼筋彎曲量度差值 彎心直徑為2.5d；外包尺寸標注彎鉤角度 90 180 彎鉤添加長度 3.5d4.9d 6.25d 箍筋彎鉤添加值 彎鉤方式，普通方式可按圖4-62b、c加工，對有抗震要求和受扭的構(gòu)造，可按圖4-62a加工。 對普通構(gòu)造，當取彎心直徑D=2.5d，平直部分為5d時，兩個彎鉤添加值可?。?90o/ 90o彎鉤時取11d； 90o / 180o彎鉤時取14d； o/o彎鉤時取14d.

12、 對有抗震要求的構(gòu)造，彎鉤平直部分不應小于10d.根據(jù)上述公式計算出鋼筋的下料長度匯總成鋼筋配料單，如下表：構(gòu)件稱號鋼筋編號簡圖外包尺寸直徑鋼號下料長度單位根數(shù)分量合計根數(shù)鋼筋實際分量的計算不同直徑的鋼筋分量= 鋼筋長度相應直徑鋼筋每米長的實際分量鋼筋每米長的實際分量見下表五、鋼筋代換代換方法：1、等強代換：構(gòu)造構(gòu)件按強度控制時，按強度相等原那么代換。2、等面積代換：構(gòu)件按最小配筋率控制時，按鋼筋面積相等原那么代換。3、等彎矩代換：構(gòu)件按裂痕寬度或抗裂性要求控制時，代換后應進展裂痕或抗裂性驗算。本卷須知：1、代換后，應滿足構(gòu)造方面的要求。 如鋼筋間距、最小直徑、最少根數(shù)、錨固長度、對稱性2、滿

13、足設計中提出的特殊要求。如沖擊韌性、抗腐蝕性等六、鋼筋的安裝與驗收一保證維護層厚度二隱蔽工程驗收 鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土之前施工單位應會同建立單位、設計單位對鋼筋及預埋件進展檢查驗收并做隱蔽工程記錄。 三普通規(guī)定1鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。2在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行規(guī)范對鋼筋機械銜接接頭、焊接接頭的外觀進展檢查，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3當受力鋼筋采用機械銜接接頭或焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。4.同一銜接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無詳細要求時，應符合以下規(guī)定：1 在受拉區(qū)不宜大于50；2接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端

14、、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，可采用等強度高質(zhì)量機械銜接接頭，但不應大于50；3直接接受動力荷載的構(gòu)造構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械銜接接頭時，不應大于50。 植筋施工 ：在鋼筋混凝土構(gòu)造上鉆出孔洞，注入膠粘劑，植入鋼筋，待其固化后即完成植筋施工 。優(yōu)點：工藝簡單、工期短、造價省、操作方便、勞動強度低、質(zhì)量易保證。用途：工程構(gòu)造的加固和舊混凝土的銜接。鋼筋膠粘劑： 德國慧魚牌高強化學錨栓及植筋膠系列 瑞士喜力得化學錨固系列 青島固立特建材科技固立特膠 鄭州力源構(gòu)造膠LYJGNR-Z構(gòu)造膠 SGM-360型注射式植筋膠植筋施工工藝植筋施工工藝: : 定位定位 鉆孔鉆孔 清孔清孔 鋼筋除

15、銹鋼筋除銹 錨固膠配制錨固膠配制 植筋植筋 固化、維護固化、維護 檢驗檢驗 1.1.定位：定位： 按設計要求標示植筋鉆孔位置、型號，植筋位按設計要求標示植筋鉆孔位置、型號，植筋位置：在箍筋內(nèi)側(cè)對梁、柱或分布筋內(nèi)側(cè)對板、置：在箍筋內(nèi)側(cè)對梁、柱或分布筋內(nèi)側(cè)對板、剪力墻。剪力墻。2.2.鉆孔鉆孔 1 1工具：電錘或風鉆，如遇不可切斷鋼筋應調(diào)工具：電錘或風鉆，如遇不可切斷鋼筋應調(diào)整孔位避開。整孔位避開。 2 2鉆孔直徑鉆孔直徑d410mm(d410mm(小直徑鋼筋取低值，大小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值直徑鋼筋取高值) )。 3.3.清孔清孔 1 1所用主要器具所用主要器具: :空壓機、毛刷?？諌簷C、毛刷。 2 2鉆孔孔內(nèi)宜堅持枯燥。鉆孔孔內(nèi)宜堅持枯燥。4.4.鋼筋除銹鋼筋除銹 1 1打磨出金屬光澤打磨出金屬光澤 2 2所用主要器具所用主要器具: :角磨機、鋼絲輪片。角磨機、鋼絲輪片。 5.5.膠粘劑配制膠粘劑配制 1 1配膠宜采用機械攪拌，也可用細鋼筋棍配膠宜采用機械攪拌，也可用細鋼筋棍人工攪拌。人工攪拌。 2 2膠應現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于膠應現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于3 3公公斤。斤。 3 3所用主要器具所用主要器具: :攪拌器、容器、衡器、膩攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。刀、手套。6.6.植筋植筋 l7.7.固化、維護固