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文檔簡介
1、1056水平9#探煤巷探放水設(shè)計一、地層含、隔水性分析區(qū)域內(nèi)出露地層均為沉積巖,由老到新依次為:志留系(sj、 二疊系(p)、三疊系(t)及第四系(q)地層。分布最廣的是三疊系和 二疊系,第四系零星分布?,F(xiàn)由新到老將各地層的地下水賦存條件 分述如下:1、第四系厚度010.0m,零星分布于山坡、沖溝及地勢低洼處,主要為 沖洪積物及殘、坡積物。為黃色粘土和亞粘土。其中常雜有基巖風(fēng) 化殘塊,厚010.0r1。透水性強、弱不等,地下水類型屬孔隙水, 區(qū)內(nèi)未見井、泉;雨季有不規(guī)律的上層滯水流出。2、三疊系區(qū)內(nèi)分布較廣,主要分布下統(tǒng)茅草鋪組(lm)及夜郎組(t】y)(1) 、下統(tǒng)茅草鋪組(lm)白云巖、白
2、云質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r,巖溶強烈發(fā)育,洼地、漏斗、落 水洞遍布,含裂隙溶洞水,地下水徑流模數(shù)57升/秒平方公里, 區(qū)內(nèi)出露厚度100嘰 強富水巖組。(2) 、下統(tǒng)夜郎組(tiy)夜郎組二一三段(tyi):三段主要為淺灰、紫紅色泥巖夾淺 灰薄至中厚層狀泥灰?guī)r。厚度100米。二段為淺灰、灰色薄中 厚層石灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r夾鈣質(zhì)泥巖。厚度約130m。巖溶強烈發(fā)育, 灰?guī)r中洼地、漏斗、落水洞遍布,含裂隙溶洞水,地下水徑流模數(shù) 45升/秒平方公里,區(qū)內(nèi)岀露厚度小于250 mo中等富水巖組。夜郎組一段(ly1):鈣質(zhì)粉砂巖、鈣質(zhì)泥灰?guī)r及粘土巖,含基 巖裂隙水,地下水徑流模數(shù)0.11升/秒平方公里,含水貧乏。厚 度8m
3、10 mo相對隔水層。3、二疊系分布較廣,發(fā)育完好。中統(tǒng)由茅口組(p汕)組成,上統(tǒng)由龍?zhí)督M(psi) >長興組(de)組成。龍?zhí)督M(pd)為海陸交替相煤系沉積, 共含煤9層,其中穩(wěn)定可采煤層4層。(1) 上統(tǒng)%1 、長興組(p3c):為中厚層灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r、燧石灰?guī)r。灰 巖中巖溶發(fā)育,洼地、漏斗、落水洞常見,含裂隙溶洞水,地下水 徑流模數(shù)45升/秒平方公里,區(qū)內(nèi)出露厚度60m65 mo中等富 水巖組。%1 、龍?zhí)督M(pal):上部由粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖,泥巖、炭質(zhì)頁 巖、含燧石生物碎屑灰?guī)r、泥灰?guī)r、煤線及可采煤層1層(c3)組 成;中部由粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖,泥巖、炭質(zhì)頁巖、煤線及可采煤 層
4、2層(c5> c9)組成;下部含黃鐵礦粘土巖主采煤層5煤層組成。 主要含基巖裂隙水,地下水徑流模數(shù)0. 1-1升/秒平方公里,含 水貧乏。煤系厚約138m。相對隔水層。(2) 中統(tǒng)茅口、棲霞組(p2m-q)為淺灰、灰色厚層至塊狀含燧石條帶生物灰?guī)r、白云石化生物 屑藻灰?guī)r,巖溶強烈發(fā)育,洼地、漏斗、落水洞星羅棋布,含裂隙 溶洞水,地下水徑流模數(shù)57升/秒平方公里,區(qū)內(nèi)大面積岀露, 強富水巖組。(3) 志留系(sih-sht)上部黃綠色泥巖,瘤狀泥質(zhì)灰?guī)r及灰?guī)r透鏡體;中部灰色泥 質(zhì)灰?guī)r夾少量頁巖;下部為頁巖、砂巖及生物碎屑灰?guī)r。溶洞暗河 不很發(fā)育,含溶洞裂隙水,灰?guī)r中出露泉流量一般0. l-
5、11/s,區(qū)內(nèi) 出露厚度大于300 mo弱富水巖組。二、充水因素分析根據(jù)區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件分析,結(jié)合鄰近生產(chǎn)礦井的調(diào)查,本礦 井直接充水因素為煤層頂板裂隙水,主要充水因素為老窯水。(1) 頂板裂隙水主要為煤層間灰?guī)r弱含水層水,在井巷掘進中沿煤層頂板裂隙 進入礦井,是礦井的直接充水因素,水量不大。(2)底板巖溶水茅口灰?guī)r含水層為含煤地層的直接底板,巖溶管道發(fā)育,地下 水豐富,由于可采煤層距茅口灰?guī)r頂有46m的距離,在最低排泄 基準面(標(biāo)高為650m)之上導(dǎo)致底板突水的可能性小。(3)老窯水主要為煤系上覆含水層的巖溶水,受采動影響,沿采動裂隙進 入礦井,是礦井的主要充水因素,水量較大,隨大氣降水呈季
6、節(jié)性 變化。三、礦井水文地質(zhì)條件分類1、本礦區(qū)內(nèi)地表無大的水系,區(qū)內(nèi)含水量水層之間一般無水力 聯(lián)系,井泉出露較多,但流量小,地表水主要靠大氣降水補給,其 補給量隨季節(jié)性變化,礦井充水因素主要以老空水、小窯水為主, 頂板裂隙淋水為輔。2、按照水文地質(zhì)規(guī)程的規(guī)定,本礦井水文地質(zhì)條件屬中 等類型。3、我礦區(qū)內(nèi)無河流、湖泊,礦區(qū)主要受季節(jié)性降雨及老窯采空 區(qū)的影響,因此在以后的采掘生產(chǎn)中必須加強探放水安全管理工作, 堅持“有掘必探、先探后掘”探放水原則。四、巷道布置1、1056水平9#探煤巷掘進方位210。,掘進工程量為280m; 1056水平9#探煤巷以開口后掘進平巷20m,巷道掘進主要為探名9#
7、情況,巷道掘進過程中要嚴格按照技術(shù)人員標(biāo)定的中、腰線施工。2、斷面形狀及支護方式:巷道斷面形狀為梯形,采用#11梯形 工字鋼棚支護,根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)、巷道用途設(shè)計本掘進巷道的斷 面為梯形斷面,凈斷面:上寬2.0m,下寬2.6m,凈高2.0m,棚距 為0.8m,在施工過程中頂板壓力增大、頂板破碎時可縮短棚距為 0. 6m;煤層變薄處破底板保證巷道高度。3、水溝規(guī)格為300x300mm,水溝要用水泥敷平、無縫。4、巷道掘進過程中要嚴格按照技術(shù)人員標(biāo)定的中、腰線施工, 巷道施工不得起伏不平,以防巷道積水,堵塞巷道。五、探水孔布置方式及設(shè)備選擇(-)探水孔布置方式1、超前距、允許掘進距離、幫距和密度的
8、確定%1 超前距:ixa 二05*a*l* (3p/kp)二 13. 5m式中:a 超前距,m;a-安全系數(shù),一般取3;l-巷道跨度(寬或高取其大者),m;取3; p水頭壓力,(kgf/cm2);取 30 (kgf/cm2);kp煤的抗張強度,取10 (kgf/cm2)o根據(jù)本礦情況,超前距離定為30肌%1 允許掘進距離:每次探放水鉆孔完畢后,以最短的鉆孔長度 (水平投影長度)減去超前保護距離之后剩余的距離。%1 幫距:最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離,其值應(yīng) 與超前距相同。%1 鉆孔密度(鉆孔間距):豎直扇形面內(nèi)鉆孔間的終孔垂距不得 超過1. 5m,水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離
9、不得大于3mo 根據(jù)計算,本設(shè)計探水鉆孔長度60m,超前距30m,幫距20 m。注:允許掘進距離l:指經(jīng)探水后證明無水害威脅,可以掘進 的長度;超前距:a=30m; 幫距:l=20m;鉆孔密度:允許掘進距離終點處探水鉆孔之間的距離,它一般 不大于老窯巷道的尺寸(一般不大于3m)。附:探水幫距、超前距、允許掘進距離示意圖2、探水鉆孔布置方式%1 本巷所掘巷道為煤,巖巷,煤層厚度為平均2m,為薄煤層, 老窯水存在于煤層頂?shù)装逯g,鉆孔順煤層鉆進,鉆孔傾角與巷道 坡度一致。%1 施工過程中要嚴格按照設(shè)計鉆孔參數(shù)進行施工,探放水過程 中除探放水孔方位按掘進巷道方位進行布置外,其他探放水設(shè)計參 數(shù)不變。
10、鉆孔參數(shù)表鉆孔編號鉆孔深度(m)鉆孔位置(m)與中線夾角(度)豎直角(度)備注距底距幫1621.41. 10152601.1.2003620.61.30-154631.左0. 8-2005631.右0.8200附:探水鉆孔布置示意圖3、探放水設(shè)備選擇%1 探放水設(shè)備選擇依據(jù):所配備的探放水設(shè)備必須能用于井 下探水、放水,必須有防爆及獲得煤安標(biāo)志。其選擇的主要依 據(jù)是鉆孔直徑及深度,所需鉆機適應(yīng)的圍巖力學(xué)性質(zhì)等。%1 探放水設(shè)備及數(shù)量:配備zdy-620型探水鉆機一臺及配套鉆 桿若干。4、供電:探放水施工中,電源來中央變電所,供電方式為集 中供電,經(jīng)kbz-400開關(guān)用橡套阻燃電纜,經(jīng)過qbz-
11、80系列開關(guān)供 局部通風(fēng)機和探水鉆機,并安裝風(fēng)/電閉鎖;電纜要吊掛整齊,電纜 鉤每2m個,電纜的垂度不大于50mm。同吋,必須使用好風(fēng)/電閉 鎖、及檢漏繼電器等設(shè)備,確保安全用電。六、鉆機操作安全措施1、在鉆機搬運過程中,應(yīng)當(dāng)防止因碰撞而損壞機械部件和油管, 在上下提升時應(yīng)編制相應(yīng)的安全措施。散件運輸時,保護好油管及 螺紋接口,防止雜物進入;2、進入工作地點后,選好支腳位置將機架放到最低點,然后將 動力頭部分起到機架上方,用螺栓固定在機架上,調(diào)整好方位角, 用立柱固定機架;3、接通電源開機前,先檢查整體安裝是否符合要求,檢查電機、 液壓系統(tǒng)連接是否止確,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理;啟動系統(tǒng)進行試運 行
12、,檢查有無漏油現(xiàn)象;4、按鉆機說明書操作程序進行鉆孔施5、操作人員應(yīng)穿戴整齊,站在鉆機側(cè)面,不能與給進方向成一 直線;6、在鉆孔過程中如遇到噴孔應(yīng)立即停止鉆進,待噴孔結(jié)束后再 慢速給進;7、鉆孔施工時,應(yīng)定時檢測瓦斯?jié)舛龋瑫r應(yīng)在鉆機5ni以內(nèi) 的回風(fēng)側(cè)掛便攜式瓦斯檢測儀。施工地點的瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于0. 8%, 否則不準送電開機;8、每班開機前均要全面詳細檢查設(shè)備各部件的完好情況,運行 中軸承,油泵,電動機等溫度不得超過60°c,否則停機處理;9、進行鉆頭、鉆桿的拆卸時,不要敲打,以免損壞接頭部位的 絲口;10、加強鉆機的維護檢修,每班對運動部件進行注油,特別是 對六方軸進行潤滑,并定
13、時清洗或更換過濾器;11、每班工作完畢后,要檢查設(shè)備,做好交接班工作,將開關(guān) 鎖閉后方能離開現(xiàn)場。并將鉆機電源停掉。七、鉆孔施工安全措施1、一般要求(1) 、鉆機配備的電動機及附屬電氣設(shè)備必須是防爆型的。(2) 、鉆孔施工中配備專職瓦斯檢查員并設(shè)瓦斯警報器、瓦斯 斷電儀,配備隔離式自救器,一旦瓦斯超限,必須立即停鉆處理, 待瓦斯?jié)舛然謴?fù)正常后,再重新開鉆。(3) 、鉆場內(nèi)使用的敲擊工具必須用銅制造,以防發(fā)生火花, 引燃瓦斯。(4) 、鉆丁必須衣著整齊利索,以免被機械絞傷;鉆機轉(zhuǎn)動部 件的防護裝置及保護外置必須完整無缺;(5) 、扶“給進把”時,身體與“給進把”不能成一直線,應(yīng) 離開一定距離,以
14、免孔內(nèi)發(fā)生故障,“給進把”打傷人。(6) 、開動鉆機前應(yīng)做好準備丁作,分丁要明確,操縱鉆機應(yīng) 動作協(xié)調(diào),達到準確無誤,勿用手腳拉蹋滾筒上的鋼絲繩,以防止 被鋼絲繩絞傷。(7) 、認真組織貫徹學(xué)習(xí)安全措施、煤礦安全規(guī)程相關(guān)內(nèi)容 及鉆機使用說明書,人人都必須考試合格后方可上崗。(8) 、提高班前會質(zhì)量,班班要執(zhí)行手上交接,上不清,下不 接,當(dāng)班隱患當(dāng)班必須處理,遺留問題必須向下一班交待清楚,跟 班人員要把好三大關(guān):生產(chǎn)、質(zhì)量、安全三大關(guān)。(9) 、施工隊注意掌握煤層及頂?shù)装鍘r性變化情況,及時反饋 信息,地質(zhì)部門及時學(xué)握各種地質(zhì)資料,為施t隊服務(wù)。(10) 、施工隊必須嚴格按照設(shè)計要求的鉆孔方位、傾
15、角、開孔 位置、孔徑施工鉆孔,技術(shù)員負責(zé)鉆孔施工質(zhì)量驗收,每孔必檢, 對鉆孔方位、傾角、長度及見煤、噴孔等參數(shù)必須準確收集并作好 記錄。(11) 在鄰近區(qū)域放炮需撤人時,施鉆人員必須按要求撤離現(xiàn) 場,并將鉆機電源停掉。2、施鉆的管理和規(guī)定(1)鉆孔施t前,必須做好施工前的一切準備丁作。鉆機運輸 必須嚴格按運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定執(zhí)行。鉆機移設(shè)工作中必須注意如下安全:%1 鉆機移設(shè)前必須切斷電源,嚴禁鉆機帶電搬運。%1 拆、卸安裝鉆機大型部件時,人員站立位置必須要避免失手 的傷害。(2) 進入現(xiàn)場施工前,必須嚴格檢查現(xiàn)場巷道內(nèi)的瓦斯情況, 只有在瓦斯斯?jié)舛刃∮?. 8%以下方可進行作業(yè),嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
16、(3) 進入現(xiàn)場施丁前,班組長必須對工作地點的安全情況進行 一次全面檢查,確認無危險后,方準其余人員進入作業(yè)地點,每個 作業(yè)人員必須經(jīng)常認真檢查作業(yè)地點的頂板、幫壁、支架等情況, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)危險時,必須立即采取措施,進行處理,嚴格敲幫問頂制度。(4) 施工前,必須將鉆機固定牢固,嚴禁用鉆桿抵鉆機,嚴格 按設(shè)計參數(shù)放線布孔。(5) 作業(yè)人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報儀(2臺)和口救器, 施工作業(yè)過程中,將便攜式瓦斯報警儀分別懸掛在作業(yè)地點的進風(fēng) 側(cè)和回風(fēng)側(cè),瓦斯?jié)舛冗_到0.8%必須立即停止作業(yè),撤出人員,切 斷電源,向調(diào)度室匯報,待查明瓦斯超限原因,經(jīng)過處理后施鉆地心 瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,才準
17、開鉆。(6) 開鉆前,首先檢查鉆機牢固情況,然后開閥門供水,當(dāng)水 從鉆孔口返出時方可開鉆,進鉆前開空鉆試鉆35分鐘,嚴禁不試 鉆就強行鉆進。(7) 操作人員及帽、毛巾、燈線必須拴好,站立在電機另一側(cè), 不能和給進手把呈一直線,鉆進過程中不得翻越鉆機,如需翻越鉆 機必須停止鉆機運轉(zhuǎn),并與操作臺人員聯(lián)系好后方可翻越。(8) 鉆進時要掌握壓力,均勻給進,根據(jù)鉆孔內(nèi)煤巖軟硬程度 加壓,不能隨意加長壓力把。(9) 上下鉆具必須用管鉗卡緊背牢后方能進行作業(yè),操作人員 不得與孔口呈直線,也不得擋住操作臺人員的視線,操作人員精力 要集屮,行動一致,預(yù)防鉆桿沖出傷人。(10) 鉆孔內(nèi)排出的鉆屑,當(dāng)班人員必須必須
18、采取有效辦法處 理,以防止堵塞水溝、軌道。(11) 鉆進屮出現(xiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象時,必須立即停止鉆時,關(guān) 閉供水,讓其內(nèi)瓦斯卸壓自排,此時觀察瓦斯便攜式,當(dāng)排出的瓦 斯使工作地點附近巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?. 8%必須立即停止作業(yè),撤岀人 員,切斷電源,向調(diào)度室匯報,待查明瓦斯超限原因經(jīng)過處理后施鉆 地點瓦斯?jié)舛冉档?. 5%以下時,方可恢復(fù)鉆進,并要掌握速度慢快, 若再次出現(xiàn)頂鉆、噴孔,則再次按上述措施執(zhí)行。(12) 鉆進屮出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象,且在卡鉆初期沒有噴孔現(xiàn)象時, 鉆桿要旋轉(zhuǎn)起來往外退,讓出水將鉆屑排完后再進,如果卡鉆伴隨 頂鉆、噴鉆,則首先采取第(11)項的措施后再按卡鉆處理方法處 理(一般都不得拔
19、出鉆桿),并立即向調(diào)度室匯報。(13) 一個班工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電機,并把起動器手把打到零 位。八、井下排水1、排水路線:工作而迎頭f進風(fēng)石門f行人上山巷f主平嗣f 地面。2、本礦涌水量為預(yù)測,礦井今后建設(shè)生產(chǎn)過程屮,應(yīng)根據(jù)礦 井實際涌水量及時對礦井排水設(shè)備、設(shè)施等進行調(diào)整。附:排水系統(tǒng)圖八、探放水安全技術(shù)措施1、采掘工作面必須堅持“有掘必探,先探后掘”施工原則。2、鉆探前,加強工作面附近20m范圍內(nèi)的支護,背好頂幫,在 工作面迎頭并排打三根堅固的頂柱,釘上厚木板作為欄板,并將受 水害威脅地區(qū)的所有人員撤至回風(fēng)巷中,防塵水管接到打鉆地點。3、將巷道內(nèi)的浮煤雜物清掃干凈運走,巷道下幫的水溝清好,
20、以便水沿水溝排出,防止水流沖動浮煤雜物沖倒支架。井下排水設(shè) 施保證完好,水倉、水溝應(yīng)及時進行清理,水倉里的水每班抽干一 次。采掘工作面迎頭備用56個木棍砍成的木塞,以便鉆孔出水大 時打入木塞,控制出水量。4、遇到水情緊急,利用各工作面電話與礦調(diào)度進行聯(lián)系匯報。5、掘進及探水鉆孔施工人員必須掌握和了解透水預(yù)兆。發(fā)生透 水前一般有下列預(yù)兆:%1 巷道空氣變冷起霧。%1 煤壁掛紅、掛汗、水叫。%1 頂板淋水加大,頂板壓力大,底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲 水,水色發(fā)渾有臭味。%1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有以上預(yù)兆時必須立即停止作業(yè),采取措施立即報 告礦調(diào)度室,發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。掘進及鉆 孔施工人員必須
21、熟練掌握避災(zāi)路線。6、探水鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、 水量突然增大,以及有頂鉆等異常狀況時,必須停止鉆進,但不得 拔出鉆桿,現(xiàn)場人員立即向礦調(diào)度匯報,并派人監(jiān)測水情。發(fā)現(xiàn)情 況緊急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施 進行處理。7、在鉆進過程中,發(fā)現(xiàn)煤層松軟,鉆進時突然感到松軟,一般 時接近水體的象征。這時應(yīng)再次檢查防水措施是否完善,可靠,排 水設(shè)施是否能止常運轉(zhuǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)片幫,來壓時,必須檢查巷道支架 是否牢固,如不牢固,要加固支架。在巷道正前方打上支柱,保護 煤壁和頂板,防止冒頂。8、鉆進時水壓,水量突然增大,以及頂鉆時,不得移動鉆桿, 更不得拔出鉆桿,
22、要將鉆桿固定牢固,防止高壓水可能將鉆桿頂出 碰傷人員。9、打鉆人員要按木設(shè)計規(guī)定的鉆孔方位角、深度打鉆,安全員、 瓦檢員要在現(xiàn)場監(jiān)督,記錄好打鉆日期,每個鉆孔的方位角,深度。10、負責(zé)該采掘工作面三班的管理人員要認真記錄各班實際進 尺,三個班累計的進尺到達允許掘進長度后(必須保持15m以上的 探水超前距),停止掘進,再從迎頭開始打探水孔。如此往復(fù),直到 掘到設(shè)計位置。11、鉆進過程中及掘進過程中瓦檢員必須隨時檢查瓦斯及其他 氣體成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過木規(guī)程規(guī)定時,必須 立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度時,及時處理。12、嚴格執(zhí)行“三不裝約”制度:炮眼有透水征兆不裝線
23、、探 水超前距不夠或偏離探水方向不裝藥、工作面支護不牢固不裝藥。九、放水安全措施當(dāng)探到水之后,就要將水有計劃地放出來,解除水的威脅。當(dāng) 積水量不大時,一般可用探水鉆孔直接放水;當(dāng)積水量很大時,必 須另打鉆孔,在鉆孔裝46m的鋼套管,套管上安裝水壓表和閥門, 做到有控制放水,在套管外壁還要用麻細裹數(shù)層,防止漏水。放水時還要注意以下幾點:1、放水前必須估計積水量,根據(jù)臨時水倉內(nèi)排水泵的排水能力 和臨時水倉容量控制地放水。2、止式放水前,要進行探放水試驗,發(fā)現(xiàn)問題,要及時處理。3、受水威脅的地區(qū),要暫時停止作業(yè)。4、對積水量大、水壓大的地區(qū),放水孔盡量在巖石巷道中布置。5、放水前要清好水倉、水溝;排水設(shè)備均處于完好狀態(tài)。6、放水時,如發(fā)現(xiàn)鉆孔中出現(xiàn)淤泥、煤巖堵塞鉆孔、水量減少 或無水等情況時,要提高警惕、防止假象,不可輕易做岀“無水” 或“已放干”的結(jié)論。7、放水后如繼續(xù)掘進,仍要堅持“邊探邊掘、不探不掘”的原 則,要特別注意防止小量突水涌出傷人。8、注意監(jiān)控放水地點的瓦斯,防止有害氣
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