S_16949_產(chǎn)品審核演講ppt課件

1、w w w . t u v . c o m產(chǎn)產(chǎn) 品品 審審 核核w w w . t u v . c o m1 1 引引 言言 產(chǎn)品審核經(jīng)過對少數(shù)產(chǎn)品和/或零件檢驗來對質(zhì)量保證的有效性進展評定，用產(chǎn)質(zhì)量量來確認質(zhì)量才干。此時對產(chǎn)品能否與規(guī)定的技術(shù)要求或顧客/供方的特殊協(xié)議相一致進展檢驗。 產(chǎn)品審核的方法：對產(chǎn)品實施檢驗；產(chǎn)品審核準(zhǔn)那么:技術(shù)規(guī)范、顧客/供方的特殊協(xié)議;產(chǎn)品審核的目的之一(向顧客展現(xiàn)):評定組織努力于提供產(chǎn)品滿足要求的信任和才干.w w w . t u v . c o m 在評定存在技術(shù)要求的偏向時，視目的的設(shè)定，焦點在于技術(shù)上的重要性對后續(xù)過程的意義或顧客反應(yīng)的程度。 產(chǎn)品審核是

2、對新產(chǎn)品的特性進展檢驗，而不是對經(jīng)過長時間運用后的產(chǎn)品進展檢驗。產(chǎn)品審核不能替代消費過程中的檢驗。1.產(chǎn)品審核不等同于產(chǎn)品檢驗，不是去獲取簡單的合格/不合格的符合性結(jié)論。假設(shè)產(chǎn)品特性存在偏向時,要求能評定其偏向的程度。為此要求在產(chǎn)品特性能夠的過程變差范圍內(nèi)劃分評定的等級。 2.產(chǎn)品審核應(yīng)聚焦于顧客(最終顧客、中間顧客)的感知。檢驗：經(jīng)過觀測和判別，必要時結(jié)合丈量、實驗所進展的符合性評價。w w w . t u v . c o m 產(chǎn)品審核定期進展。此時，由于特殊的緣由也可另外進展審核。須由具備相應(yīng)素質(zhì)的人員在實施審核前進展產(chǎn)品審核的規(guī)劃和籌備任務(wù)。每次審核的結(jié)果、改良措施以及擔(dān)任人必需記錄存檔

3、。 可以在各個運營過程中進展產(chǎn)品審核，如： 產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品制造產(chǎn)品銷售 特殊緣由的產(chǎn)品1)顧客埋怨；2)批量質(zhì)量事故；3)過程不穩(wěn)定偏離PPAP形狀；4)過程審核前等。產(chǎn)品審核的PDCA循環(huán)：謀劃-實施-檢查-處置在產(chǎn)品實現(xiàn)的三個階段中執(zhí)行產(chǎn)品審核。w w w . t u v . c o m 經(jīng)過產(chǎn)品審核來反映質(zhì)量趨勢及重要缺陷。有時可以發(fā)現(xiàn)體系缺陷，以便采取進一步的審核，如：過程審核和體系審核。 產(chǎn)品審核是質(zhì)量管理體系的一個組成部分。企業(yè)最高管理者必需認同產(chǎn)品審核的義務(wù)和目的。產(chǎn)品審核的目的之二(內(nèi)部向組織展現(xiàn))：被審核階段的質(zhì)量趨勢，為過程審核和體系審核提供信息重要過程和區(qū)域的審核提問表、抽

4、樣方案、日程安排等。組織可運用烏龜圖識別審核過程，并對該過程進展監(jiān)視和丈量。w w w . t u v . c o m產(chǎn)品審核時，企業(yè)可運用以下判別根據(jù)：檢驗開發(fā)結(jié)果與預(yù)定要求能否相符例如：樣件，零批量驗證消費的平衡性識別缺陷、變化和趨勢發(fā)現(xiàn)潛在的風(fēng)險反映顧客的感受在處置顧客的期望與要求上提供決策協(xié)助盡早對售后問題采取反響驗證所采取措施的可信度法律規(guī)定開發(fā)階段審核主要是斷定產(chǎn)品的符合性，驗證設(shè)計輸出滿足設(shè)計輸入要求;制造階段審核驗證過程的穩(wěn)定性,尋覓潛在風(fēng)險;銷售階段審核驗證顧客關(guān)注問題措施的有效性。w w w . t u v . c o m 實施產(chǎn)品審核的重要前提在于，能否具有相應(yīng)的允許系統(tǒng)

5、地、獨立地進展審核的組織機構(gòu)。 經(jīng)過制定審核方案來確定在消費過程的什么階段進展產(chǎn)品審核。在制定審核方案時，要思索經(jīng)濟性、產(chǎn)品的復(fù)雜程度以及產(chǎn)量問題 。系統(tǒng)地掌握產(chǎn)品特性、加工工藝、后續(xù)加工與運用、檢驗和測試方法、統(tǒng)計分析方法等。獨立地獲取相關(guān)的產(chǎn)品信息和內(nèi)外部質(zhì)量信息、獨立于制造部門按方案抽取樣本、執(zhí)行檢驗和實驗、評定審核結(jié)果、對產(chǎn)品/過程的遏制行動、驗證不符合項的糾正行動、向最高管理者報告審核結(jié)果。審核員崗位資歷、職責(zé)、職權(quán)應(yīng)構(gòu)成文件；審核員的資歷應(yīng)得到的認可，并授予權(quán)限。w w w . t u v . c o m2 概念解釋及產(chǎn)品審核的目的概念解釋及產(chǎn)品審核的目的2.1 概念解釋概念解釋2

6、.1.1 質(zhì)量審核質(zhì)量審核 確定質(zhì)量活動和有關(guān)部門結(jié)果能否符合方案的安排確定質(zhì)量活動和有關(guān)部門結(jié)果能否符合方案的安排,以及這些安排能否有效地實施并適宜到達預(yù)定目的的、以及這些安排能否有效地實施并適宜到達預(yù)定目的的、有系統(tǒng)的、獨立的檢查。有系統(tǒng)的、獨立的檢查。注：質(zhì)量審核普通用于但不限于對質(zhì)量體系或其要注：質(zhì)量審核普通用于但不限于對質(zhì)量體系或其要素、過程、產(chǎn)品或效力的審核。上述這些審核通常稱素、過程、產(chǎn)品或效力的審核。上述這些審核通常稱為質(zhì)量體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核和效力質(zhì)量審為質(zhì)量體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核和效力質(zhì)量審核。核。 質(zhì)量審核的一個目的是評價能否需求采取改良或糾質(zhì)量審核的一個目

7、的是評價能否需求采取改良或糾正措施。審核不能和旨在處理過程控制和產(chǎn)品驗收的正措施。審核不能和旨在處理過程控制和產(chǎn)品驗收的質(zhì)量監(jiān)視或檢驗相混淆。質(zhì)量監(jiān)視或檢驗相混淆。 質(zhì)量審核可以是為內(nèi)部的或外部的目的而進展。質(zhì)量審核可以是為內(nèi)部的或外部的目的而進展。2.1.2 產(chǎn)品產(chǎn)品 活動或過程的結(jié)果。活動或過程的結(jié)果。w w w . t u v . c o m2.1.3 產(chǎn)品審核產(chǎn)品審核產(chǎn)品審核是對檢驗細那么的謀劃、實施、評定和記錄產(chǎn)品審核是對檢驗細那么的謀劃、實施、評定和記錄存存檔，即：檔，即： 檢驗特性檢驗特性定量和定性的特性定量和定性的特性 檢驗對象檢驗對象有型產(chǎn)品有型產(chǎn)品 檢驗時間檢驗時間在一個消

8、費工序終了后，交給下一個顧在一個消費工序終了后，交給下一個顧客內(nèi)部客內(nèi)部/外部前外部前 檢驗根據(jù)檢驗根據(jù)額定要求額定要求 檢驗人員檢驗人員獨立的審核員獨立的審核員 產(chǎn)品審核時所進展的檢驗是按照確定的檢驗流程方產(chǎn)品審核時所進展的檢驗是按照確定的檢驗流程方案案進展的。進展的。 w w w . t u v . c o m 注1 有型產(chǎn)品是指活動或過程的結(jié)果。例如：原資料、各種半廢品包括部件、裝配結(jié)果、總成及供應(yīng)顧客的最終產(chǎn)品。產(chǎn)品審核是檢查新形狀產(chǎn)品的特征，而不是運用過較長時間的產(chǎn)品。 注2 顧客可以是內(nèi)部的也可以是外部的，下一個過程或下一消費設(shè)備也可以被以為是“顧客。 注3 產(chǎn)品審核普通由產(chǎn)品的制

9、造者企業(yè)進展。審核員須熟習(xí)產(chǎn)品及其消費過程，須有運用信息載體的權(quán)益。此外，視目的的設(shè)定，審核員還有權(quán)讀取描畫顧客對缺陷反響的信息。 注4 在產(chǎn)品審核流程方案中須規(guī)定：抽樣的方法和范圍(及件數(shù))、檢驗特性的種類及數(shù)量、檢驗方法和檢驗器具、檢驗結(jié)果的評定(與內(nèi)部/外部的規(guī)范或技術(shù)規(guī)范和圖紙要求相比較)。w w w . t u v . c o m 注5 產(chǎn)品審核評定的結(jié)果應(yīng)被看作對一切質(zhì)量控制措施的評審。假設(shè)發(fā)現(xiàn)與技術(shù)規(guī)范有偏向，那么須采取糾正措施。假設(shè)發(fā)現(xiàn)重要的特性特別是與平安性相關(guān)的特性與額定值和/或極限樣品有偏向，那么必需采取直接的行動，例如：封存或?qū)οM部門一切的產(chǎn)品進展分選，必要時須封存或

10、分選開發(fā)的產(chǎn)品。 注6 從產(chǎn)品開發(fā)階段樣件、各消費階段不斷到發(fā)貨都可以進展產(chǎn)品審核。各消費階段的審核以及必要時從顧客的觀念出發(fā)所進展的發(fā)貨產(chǎn)品審核在方法上都是一致的。 產(chǎn)品審核可評價過程控制的有效性w w w . t u v . c o m2.2 目的目的 產(chǎn)品審核的義務(wù)是按照檢驗流程來檢驗通常是待發(fā)運的產(chǎn)品能否與技術(shù)文件、圖紙、規(guī)范、規(guī)范、法規(guī)以及其他額定“質(zhì)量特性的要求相符。雖然只是對少量的產(chǎn)品進展檢驗，但檢驗工程全面，而且從顧客的觀念出發(fā)來進展。 經(jīng)過產(chǎn)品審核首先是要發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)缺陷、重點缺陷以及長期質(zhì)量趨勢。排除系統(tǒng)缺陷和隨機缺陷的措施要區(qū)分開。在嚴重情況下要在消費過程中采取緊急措施。每次

11、審核反映的是一個短時段的情況。一段時間內(nèi)一切審核的總體應(yīng)反映出消費質(zhì)量的潛力。每次審核的檢驗范圍取決于該產(chǎn)品的復(fù)雜程度及產(chǎn)量。 過程檢驗是評判批產(chǎn)質(zhì)量量特性能否合格，控制隨機誤差，即異常動搖呵斥的產(chǎn)品缺陷。產(chǎn)品審核是一種對已檢驗合格放行批的周期性檢驗，其目的是發(fā)現(xiàn)并繼而消除呵斥產(chǎn)質(zhì)量量系統(tǒng)缺陷的緣由,。w w w . t u v . c o m 對于企業(yè)來說，產(chǎn)品審核的目的在于發(fā)現(xiàn)缺陷、了解能否符合圖紙要求和顧客的要求?？煽啃詫嶒炓部梢詫儆诋a(chǎn)品審核的范疇。 在產(chǎn)品審核時了解顧客對產(chǎn)品的期望是必要的。應(yīng)從外部評價顧客的期望并將其納入產(chǎn)品審核中。例如：應(yīng)評價顧客對噪音的感受，確定噪音對顧客的妨礙程

12、度如何。 供方或制造商經(jīng)過產(chǎn)品審核既可以對產(chǎn)品的質(zhì)量情況有一個全面的了解，也可以使顧客接受本人的產(chǎn)品。 w w w . t u v . c o m產(chǎn)品審核體系審核過程審核100%檢驗 批量消費檢驗驗收檢驗SPC首批樣品 出廠檢驗頻次按方案,普通是經(jīng)常性的按方案,普通一年一次按方案及需求時繼續(xù)繼續(xù)根據(jù)顧客要求自選或根據(jù)顧客要求繼續(xù)檢驗特性根據(jù)顧客要求和期望選擇重要的過程和產(chǎn)品特性按過程的方法審核質(zhì)量管理體系的各過程按過程的方法審核特定產(chǎn)品組的實現(xiàn)過程才干缺乏的定量和定性的特性根據(jù)顧客要求和期望選擇產(chǎn)品特性根據(jù)顧客要求自選或根據(jù)顧客要求過程控制所需的特性才干指數(shù)抽樣反映短期過程才干可得出關(guān)于消費過

13、程情況的結(jié)論體系運轉(zhuǎn)的適宜性、充分性和有效性過程參數(shù)的短期才干產(chǎn)品/過程特性的短期和長期才干指數(shù)根據(jù)顧客要求維持PPAP形狀并繼續(xù)改良改良檢驗方法選擇專門用于產(chǎn)品的方法面談、察看、審核文件資料與記錄運用過程方法編制審核提問表選擇專門用于產(chǎn)品的方法選擇專門用于產(chǎn)品的規(guī)范方法與顧客商定選擇專門用于產(chǎn)品/過程的方法審核員/檢驗員素質(zhì)熟習(xí)產(chǎn)品及過程.了解顧客要求和期望經(jīng)過體系內(nèi)審員資歷培訓(xùn)及實際閱歷者熟習(xí)消費過程 具有所檢驗特性的知識具有所檢驗特性的知識具有所檢驗特性的知識，了解顧客的要求及重要的規(guī)范具有統(tǒng)計控制的知識和閱歷必要的資料圖紙、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)指點數(shù)、檢驗指點數(shù)、編碼系統(tǒng)質(zhì)量手冊、程序文件、

14、作業(yè)指點數(shù)、顧客特殊要求控制方案過程流程圖作業(yè)指點書等檢驗指點書定性特性缺陷目錄技術(shù)規(guī)范、圖紙、規(guī)范控制圖檢驗指點書SPC手冊記錄存檔檢驗結(jié)果、審核報告與提問表對應(yīng)的記錄、審核報告、缺陷分析及糾正措施與提問表對應(yīng)的記錄、審核報告、缺陷分析及糾正措施檢驗記錄及結(jié)果統(tǒng)計缺陷分析及糾正措施首批樣品檢驗報告出廠檢驗證書控制圖、相關(guān)事件記錄、評定/處置記錄3 產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗的區(qū)別產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗的區(qū)別w w w . t u v . c o m產(chǎn)品審核流程圖謀劃和籌備方案內(nèi)審核實施通知責(zé)任部門抽取產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品評定 通報責(zé)任部門謀劃下次審核時利用本次審核信息產(chǎn)品審核就緒組織的特殊要

15、求顧客的技術(shù)要求圖紙FMEA內(nèi)部的埋怨外部的埋怨審核時間責(zé)任部門 檢驗指點書 -檢驗特性 -檢驗器具 -頻次謀劃和籌備方案外審核市場和顧客的信息圖紙檢驗指點書審核方案記錄審核報告長期評定審核報告中的不符合項措施方案審核報告長期評定采取糾正措施注:方案外審核是根據(jù)特殊緣由進展的,因此在長期評定時不加以思索.否那么,長期評定的結(jié)果將會不準(zhǔn)確,這是因為特殊檢驗是非隨機抽樣.w w w . t u v . c o m否是否是否是是否是否編制審核方案實施產(chǎn)品審核發(fā)現(xiàn)缺陷?編寫并保管審核記錄終了需求采取糾正措施?編寫分發(fā)并保管審核報告編寫分發(fā)并保管審核報告終了要求采取糾正措施終了方案外產(chǎn)品審核嚴重缺陷?通

16、知有關(guān)缺陷情況檢驗其他總成有無同樣問題發(fā)現(xiàn)了同樣缺陷?通知有關(guān)結(jié)果/缺陷組織實施糾正措施編寫分發(fā)并保管審核報告編寫分發(fā)并保管審核報告編寫分發(fā)并保管審核報告終了終了終了采取應(yīng)急措施監(jiān)控應(yīng)急措施實施情況采取進一步糾正措施確定糾正措施實施糾正措施監(jiān)控措施實施情況產(chǎn)品審核流程方案產(chǎn)品審核流程方案w w w . t u v . c o m4 4 產(chǎn)品審核的籌備和謀劃產(chǎn)品審核的籌備和謀劃 4.1 前提和職責(zé)前提和職責(zé) 須仔細謀劃產(chǎn)品審核，為此須具備以下前提條須仔細謀劃產(chǎn)品審核，為此須具備以下前提條件：件：把產(chǎn)品審核的實施納入質(zhì)量手冊把產(chǎn)品審核的實施納入質(zhì)量手冊制定審核大綱制定審核大綱轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的供審核員運

17、用的作業(yè)指點書。轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的供審核員運用的作業(yè)指點書。 由質(zhì)量手冊中規(guī)定的企業(yè)職能部門對產(chǎn)品審核由質(zhì)量手冊中規(guī)定的企業(yè)職能部門對產(chǎn)品審核進展謀劃。須保證審核部門與被審核部門之間的進展謀劃。須保證審核部門與被審核部門之間的相互獨立性。相互獨立性。 w w w . t u v . c o m4.2 審核大綱審核大綱 審核目的審核目的 參考資料參考資料 被審核產(chǎn)品被審核產(chǎn)品 編碼系統(tǒng)編碼系統(tǒng)/檢查表檢查表 審核的時間審核的時間/頻次頻次 審核員審核員 報告撰寫人及收件人報告撰寫人及收件人 糾正措施的跟蹤與責(zé)任糾正措施的跟蹤與責(zé)任1.設(shè)計驗證；2.PPAP；3.周期性檢驗；4.過程穩(wěn)定驗證；5.監(jiān)視審

18、核；6.批量質(zhì)量事故7.顧客埋怨等w w w . t u v . c o m 在制定審核方案時須注明在制定審核方案時須注明 被檢查的特性被檢查的特性 定量特性定量特性 功能特性功能特性 資料特性資料特性 壽命特性壽命特性 定性特性定性特性 以及所要運用的檢驗方法及手段。選擇產(chǎn)以及所要運用的檢驗方法及手段。選擇產(chǎn)品和檢驗特性須根據(jù)以下判據(jù)進展，例如：品和檢驗特性須根據(jù)以下判據(jù)進展，例如： 消費批次大小消費批次大小 顧客的要求顧客的要求 消費線消費線 1.顧客指定的特殊特性；2.以往顧客埋怨的產(chǎn)品缺陷；3. 隱含的質(zhì)量特性涉及顧客后續(xù)加工和運用的4. 顧客規(guī)定的檢測方法和規(guī)范等w w w . t

19、u v . c o m 4.3 參考資料參考資料 進展產(chǎn)品審核要用到一切包含質(zhì)量要求的技術(shù)文進展產(chǎn)品審核要用到一切包含質(zhì)量要求的技術(shù)文件。利用件。利用這些資料來評定能否滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這些資料這些資料來評定能否滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這些資料可以是，例如：可以是，例如：帶有更改形狀的圖紙帶有更改形狀的圖紙 技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范工藝文件，過程描畫工藝文件，過程描畫 FMEA檢驗規(guī)范檢驗規(guī)范 缺陷目錄缺陷目錄極限標(biāo)樣極限標(biāo)樣 評定方法規(guī)定評定方法規(guī)定評定尺度評定尺度/質(zhì)量尺度質(zhì)量尺度 資料表資料表認可的消費偏向特別放行認可的消費偏向特別放行規(guī)范規(guī)范法規(guī)例如：國家法律法規(guī)例如：國家法律有時包括缺陷分級例

20、如：主要和次要缺陷及有時包括缺陷分級例如：主要和次要缺陷及評定評定供貨協(xié)議供貨協(xié)議w w w . t u v . c o m4.4 檢驗方法和檢測器具檢驗方法和檢測器具 在選擇檢驗方法和檢測器具時須思索到以下各在選擇檢驗方法和檢測器具時須思索到以下各項根本原那么及提示：項根本原那么及提示：檢驗、丈量和實驗設(shè)備的不可靠性檢驗、丈量和實驗設(shè)備的不可靠性在有多種檢驗方法時須選擇未在批量消費在有多種檢驗方法時須選擇未在批量消費 中運用的方法，以便發(fā)現(xiàn)由于檢測器具錯中運用的方法，以便發(fā)現(xiàn)由于檢測器具錯 誤或不可靠所呵斥的缺陷誤或不可靠所呵斥的缺陷在定性檢驗時有必要運用極限標(biāo)樣并對審在定性檢驗時有必要運用

21、極限標(biāo)樣并對審 核員進展不斷的培訓(xùn)核員進展不斷的培訓(xùn)為了堅持評定尺度的正常和繼續(xù)性，須經(jīng)為了堅持評定尺度的正常和繼續(xù)性，須經(jīng) 常校準(zhǔn)尺度以及交換審核員并記錄檔案。常校準(zhǔn)尺度以及交換審核員并記錄檔案。w w w . t u v . c o m4.5 審核員資歷審核員資歷 產(chǎn)品審核員能否能勝利在很大程度上取決于產(chǎn)品審核員能否能勝利在很大程度上取決于審核人員的專業(yè)資歷和其他資歷，例如：審核人員的專業(yè)資歷和其他資歷，例如：了解產(chǎn)品審核的意義和目的了解產(chǎn)品審核的意義和目的有關(guān)產(chǎn)品和質(zhì)量的知識有關(guān)產(chǎn)品和質(zhì)量的知識掌握丈量技術(shù)掌握丈量技術(shù) 會運用缺陷會運用缺陷產(chǎn)的評定產(chǎn)的評定 撰寫報告撰寫報告良好的了解力良

22、好的了解力 良好的直覺良好的直覺值得信任的人格值得信任的人格 實踐消費閱歷實踐消費閱歷熟習(xí)消費流程及各種相關(guān)文件熟習(xí)消費流程及各種相關(guān)文件了解顧客的期望并有權(quán)讀取關(guān)于顧客期望的信息。了解顧客的期望并有權(quán)讀取關(guān)于顧客期望的信息。 身體素質(zhì)視力檢查及其他身體素質(zhì)視力檢查及其他w w w . t u v . c o m5 產(chǎn)品審核提問表產(chǎn)品審核提問表5.1 概述概述 為了能保證產(chǎn)品審核的勝利須先進展仔細的謀劃。為了能保證產(chǎn)品審核的勝利須先進展仔細的謀劃。因此，不論是方案內(nèi)審核還是由于特殊緣由進展的審因此，不論是方案內(nèi)審核還是由于特殊緣由進展的審核，都要根據(jù)詳細情況制定相關(guān)的帶有額定值核，都要根據(jù)詳細

23、情況制定相關(guān)的帶有額定值/實踐值實踐值比較的提問表。提問表中的大多數(shù)提問不能只以比較的提問表。提問表中的大多數(shù)提問不能只以“是是或或“否回答，而須給出更詳細的回答。否回答，而須給出更詳細的回答。5.2 針對產(chǎn)品實體檢驗的提問針對產(chǎn)品實體檢驗的提問 提問的根據(jù)主要是產(chǎn)品或零件的幾何尺寸和功能質(zhì)提問的根據(jù)主要是產(chǎn)品或零件的幾何尺寸和功能質(zhì)量特性的檢驗以及有限范圍內(nèi)的資料特性檢驗。量特性的檢驗以及有限范圍內(nèi)的資料特性檢驗。w w w . t u v . c o m5.2.1 研討一切資料研討一切資料經(jīng)過提問來廓清以下問題，例如：經(jīng)過提問來廓清以下問題，例如： 能否對圖紙的正確性進展了審查？能否對圖紙

24、的正確性進展了審查？ 能否存在其他的技術(shù)規(guī)范及規(guī)范？能否存在其他的技術(shù)規(guī)范及規(guī)范？ 對帶什么更改代碼的什么零件進展檢驗？對帶什么更改代碼的什么零件進展檢驗？ 該零件能否有一批量消費零件號？該零件能否有一批量消費零件號？ 零件是從何處抽樣的？零件是從何處抽樣的？ 是哪個部門消費的？是哪個部門消費的？ 何時消費的？何時消費的？ w w w . t u v . c o m5.2.3 隨機抽樣隨機抽樣 按確定的抽樣作業(yè)指點書進展抽樣并確定其按確定的抽樣作業(yè)指點書進展抽樣并確定其能否符合質(zhì)量要求，據(jù)此廓清以下問題，例如：能否符合質(zhì)量要求，據(jù)此廓清以下問題，例如： 發(fā)現(xiàn)了哪些缺陷？發(fā)現(xiàn)了哪些缺陷？ 這些缺

25、陷有何后果？這些缺陷有何后果？ 如何對每個缺陷進展評定？如何對每個缺陷進展評定？ w w w . t u v . c o m6 6 產(chǎn)品審核的實施產(chǎn)品審核的實施 6.1 實施職責(zé)實施職責(zé) 須保證由一個獨立的部門來進展產(chǎn)品審核。須保證由一個獨立的部門來進展產(chǎn)品審核。 可在以下單位進展產(chǎn)品可在以下單位進展產(chǎn)品 消費廠消費廠 顧客處顧客處 首先，產(chǎn)品的消費廠有責(zé)任進展產(chǎn)品審核。在例外首先，產(chǎn)品的消費廠有責(zé)任進展產(chǎn)品審核。在例外的情況下也可以由產(chǎn)品的顧客或在特殊情況下由中立的的情況下也可以由產(chǎn)品的顧客或在特殊情況下由中立的單位外部實驗室進展產(chǎn)品審核。單位外部實驗室進展產(chǎn)品審核。 根據(jù)需求，供方和顧客內(nèi)

26、部、外部應(yīng)協(xié)商如何根據(jù)需求，供方和顧客內(nèi)部、外部應(yīng)協(xié)商如何利用審核的結(jié)果來改良產(chǎn)品的質(zhì)量。利用審核的結(jié)果來改良產(chǎn)品的質(zhì)量。 w w w . t u v . c o m6.2 處置處置對于審核的實施，實際證明以下規(guī)那么是有效的：對于審核的實施，實際證明以下規(guī)那么是有效的： 審核時在短時間內(nèi)通知各有關(guān)部門所要審核時在短時間內(nèi)通知各有關(guān)部門所要 進展的產(chǎn)品抽樣進展的產(chǎn)品抽樣 在審核時由于當(dāng)時的詳細緣由能夠把抽樣所涉在審核時由于當(dāng)時的詳細緣由能夠把抽樣所涉 及的批次隔離，不斷到審核終了及的批次隔離，不斷到審核終了 為審核所抽取的樣品假設(shè)還要重新運用那么必為審核所抽取的樣品假設(shè)還要重新運用那么必需認需認

27、 真進展標(biāo)識管理真進展標(biāo)識管理,防止其他類似的產(chǎn)品混淆防止其他類似的產(chǎn)品混淆.要要把把 樣品恢復(fù)到抽樣時的原始形狀樣品恢復(fù)到抽樣時的原始形狀,即要留意防銹、即要留意防銹、 運用規(guī)定的包裝等。運用規(guī)定的包裝等。 假設(shè)發(fā)現(xiàn)平安特性有缺陷那么須在發(fā)現(xiàn)缺陷后假設(shè)發(fā)現(xiàn)平安特性有缺陷那么須在發(fā)現(xiàn)缺陷后立刻采立刻采 取應(yīng)急措施，以保證防止運用有缺陷的產(chǎn)品。取應(yīng)急措施，以保證防止運用有缺陷的產(chǎn)品。6.3 報告報告 有審核員用審核報告的方式來記錄審核的結(jié)果。有審核員用審核報告的方式來記錄審核的結(jié)果。w w w . t u v . c o m7 數(shù)據(jù)分析及缺陷緣由調(diào)查數(shù)據(jù)分析及缺陷緣由調(diào)查 產(chǎn)品審核的主要目的是了

28、解產(chǎn)品或零件的質(zhì)量水平，長期對其進展監(jiān)控和根據(jù)結(jié)果推論未來的情況。 可利用質(zhì)量特征值QKZ到達以上目的。在實際中，質(zhì)量特征值的趨勢普通分為三種情況進展評定：穩(wěn)定 質(zhì)量特征值曲線在兩個界限之間動搖不規(guī)那么 質(zhì)量特征值曲線悄然超越上限或下限動搖太大 質(zhì)量特征值曲線的走勢闡明不受控w w w . t u v . c o m 經(jīng)過對缺陷進展分析可以找出缺陷在 5“M方面人、機器、資料、工藝方法、環(huán)境的緣由。 作為產(chǎn)品審核報告的附件，重點缺陷的分析評定如今具有越來越重要的意義，它以及所附的圖表清楚地反映產(chǎn)質(zhì)量量。w w w . t u v . c o m8 產(chǎn)品審核結(jié)果的評定產(chǎn)品審核結(jié)果的評定 產(chǎn)品審核

29、結(jié)果的評定因人和產(chǎn)品的不同而異，并且與產(chǎn)品的運用有關(guān)。但重要的是，為實現(xiàn)可比性要堅持評定方法長時間不變。 思索評定的系統(tǒng)性，將其按以下特性進展區(qū)分： 定量特性 功能特性 資料特性 壽命特性 定性特性 應(yīng)從統(tǒng)計的觀念出發(fā)對結(jié)果進展分析評定。在評定定量特性時可以用平均值結(jié)合離散值來反映質(zhì)量狀況。附上圖表能更明確地反映出相互關(guān)系。w w w . t u v . c o m 假設(shè)有能夠。例如在調(diào)查重點缺陷時，可運用陳列圖方法。 按照提問表進展分析評定，可以經(jīng)過得到的以下結(jié)果反映產(chǎn)品的質(zhì)量程度： 產(chǎn)品的特性符合或不符合技術(shù)要求 缺陷的方式與地點 缺陷的嚴重程度例如：關(guān)鍵、嚴重或細微 可發(fā)現(xiàn)性例如：發(fā)現(xiàn)的

30、概率高低。 在匯總各種定量和定性特性的評定時可確定并運用級別加權(quán)系數(shù)。通常根據(jù)各特性的評定結(jié)果求出質(zhì)量特征值，相對照地列出來用于對產(chǎn)品的評定。w w w . t u v . c o m9 產(chǎn)品審核報告產(chǎn)品審核報告產(chǎn)品審核報告包括： 審核時所檢驗的以及以為不合格的零件或最終 產(chǎn)品的數(shù)量 假設(shè)有規(guī)定，發(fā)現(xiàn)的一切缺陷須進展分級分類 根據(jù)需求把已評價并分級的產(chǎn)品審核結(jié)果緊縮 為一個或多個質(zhì)量特征值，以便進展比較評定 并繼續(xù)地反映趨勢。 停產(chǎn)的緣由，包括對不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求 的闡明。w w w . t u v . c o m 審核報告須突出強調(diào)需采取糾正措施的特性。無論如何須將結(jié)果納入產(chǎn)質(zhì)量量長期評定

31、中。 審核員撰寫審核報告并與負有責(zé)任的消費部門商定排除缺陷的措施。 審核報告要分發(fā)給參與審核的各責(zé)任部門以及負有責(zé)任的產(chǎn)品管理人員。 審核報告須按規(guī)定存檔。w w w . t u v . c o m10 根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果制定糾正措施根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果制定糾正措施10.1 概述概述 須根據(jù)審核報告采取糾正措施，運用須根據(jù)審核報告采取糾正措施，運用VDA6.1要要素素18(提問提問18.01至至18.04)所描畫的方法。所描畫的方法。 制定的各項措施有著不同的意義，這取決于缺陷制定的各項措施有著不同的意義，這取決于缺陷的嚴重程度、頻次以及類型。的嚴重程度、頻次以及類型。 只需了解缺陷緣由才有能夠制定

32、有效的糾正措只需了解缺陷緣由才有能夠制定有效的糾正措施。假設(shè)有規(guī)定，產(chǎn)品審核時的糾正措施須分為如下施。假設(shè)有規(guī)定，產(chǎn)品審核時的糾正措施須分為如下兩兩種：種： 針對主要缺陷的措施針對主要缺陷的措施 針對次要缺陷的措施針對次要缺陷的措施w w w . t u v . c o m10.1.1 針對主要缺陷的措施針對主要缺陷的措施 假設(shè)發(fā)現(xiàn)主要缺陷，那么要立刻分析緣由并消除缺假設(shè)發(fā)現(xiàn)主要缺陷，那么要立刻分析緣由并消除缺陷，陷，立刻封存一切涉及的廢品、半廢品或廢品。假設(shè)對有缺立刻封存一切涉及的廢品、半廢品或廢品。假設(shè)對有缺陷陷的零件進展返修，那么必需再對其進展一次檢驗。的零件進展返修，那么必需再對其進展

33、一次檢驗。10.1.2 針對次要缺陷的措施針對次要缺陷的措施 根據(jù)缺陷的影響須對所涉及的在制品以及待發(fā)運的根據(jù)缺陷的影響須對所涉及的在制品以及待發(fā)運的產(chǎn)品進展特殊放行內(nèi)部產(chǎn)品進展特殊放行內(nèi)部/外部。外部。w w w . t u v . c o mVDA6.118 糾正和預(yù)防措施1 8.01 能否明確規(guī)定了落實和監(jiān)視糾正措施的職責(zé)?18.02 能否有程序?qū)δ軌虻牟缓细襁M展風(fēng)險估計并采取相應(yīng)的預(yù)防措施.18.03 能否有分析不合格緣由的程序?18.04 能否具有防止重負發(fā)生不合格的程序?w w w . t u v . c o m10.2 糾正措施的監(jiān)控糾正措施的監(jiān)控 須用書面的方式確定糾正措施并闡

34、明完成期須用書面的方式確定糾正措施并闡明完成期限。限。 審核員不擔(dān)任實施糾正措施。審核員不擔(dān)任實施糾正措施。 為了對措施的落實情況進展監(jiān)控，有時需求為了對措施的落實情況進展監(jiān)控，有時需求進展一次方案外產(chǎn)品審核。此外，假設(shè)無法確定進展一次方案外產(chǎn)品審核。此外，假設(shè)無法確定缺缺陷的緣由，也能夠有必要進展方案外的過程或體陷的緣由，也能夠有必要進展方案外的過程或體系審核。系審核。w w w . t u v . c o m關(guān)于質(zhì)量特性的評定關(guān)于質(zhì)量特性的評定方法一方法一 計算質(zhì)量特征值計算質(zhì)量特征值關(guān)鍵缺陷關(guān)鍵缺陷 A類類 = 10 產(chǎn)品極其重要的質(zhì)量特性假設(shè)不滿足產(chǎn)品極其重要的質(zhì)量特性假設(shè)不滿足要求要

35、求 將喪失產(chǎn)品運用價值并對人身呵斥危將喪失產(chǎn)品運用價值并對人身呵斥危險險 和不平安的缺陷。和不平安的缺陷。主要缺陷主要缺陷 B 類類 = 5 產(chǎn)品重要的質(zhì)量特性假設(shè)不滿足要求產(chǎn)品重要的質(zhì)量特性假設(shè)不滿足要求將會將會 導(dǎo)致產(chǎn)惹事故或影響可運用性導(dǎo)致產(chǎn)惹事故或影響可運用性,不能不能完完 全按照規(guī)定的用途運用。全按照規(guī)定的用途運用。次要缺陷次要缺陷 C 類類 = 1 產(chǎn)品普通的質(zhì)量特性，假設(shè)不滿足要求產(chǎn)品普通的質(zhì)量特性，假設(shè)不滿足要求對對 規(guī)定的運用不會遭到多大影響規(guī)定的運用不會遭到多大影響,或者或者偏離偏離 適用的規(guī)范但對設(shè)備安裝的運用與操適用的規(guī)范但對設(shè)備安裝的運用與操作作 運轉(zhuǎn)僅有細微影的缺陷

36、。運轉(zhuǎn)僅有細微影的缺陷。 缺陷點數(shù)的總和缺陷點數(shù)的總和FP=(缺陷數(shù)缺陷數(shù)缺陷等級系數(shù)缺陷等級系數(shù)) 質(zhì)量特征值：質(zhì)量特征值：QKZ=100樣本數(shù)量加權(quán)之和所有項目缺陷等級系數(shù)所有項目缺陷點數(shù)之和質(zhì)量特征值定義：對質(zhì)量特性所達技術(shù)規(guī)范程度的定量的評價值。w w w . t u v . c o m 公司質(zhì)量保證部產(chǎn)品審核檢驗規(guī)程檢驗順序檢驗任務(wù)描畫100抽取樣品：隨機抽樣，從最新消費日期的待發(fā)運批次中抽取抽取樣品：隨機抽樣，從最新消費日期的待發(fā)運批次中抽取200包裝檢驗：包裝檢驗：與該零件的技術(shù)規(guī)范相符；與該零件的技術(shù)規(guī)范相符； 按技術(shù)規(guī)范進展標(biāo)識；按技術(shù)規(guī)范進展標(biāo)識； 防止產(chǎn)品損傷；防止產(chǎn)品損

37、傷； 具有給顧客的檢驗證書具有給顧客的檢驗證書300目檢：目檢：預(yù)備，給抽取的樣品進展一致編號；預(yù)備，給抽取的樣品進展一致編號； 檢驗，外觀、外表形狀及標(biāo)識能否與圖紙要求、規(guī)范樣件相符檢驗，外觀、外表形狀及標(biāo)識能否與圖紙要求、規(guī)范樣件相符400尺寸檢驗：尺寸檢驗：在顧客和消費廠圖紙中已作標(biāo)注的尺寸在顧客和消費廠圖紙中已作標(biāo)注的尺寸500消費檢驗，檢具檢驗，試裝消費檢驗，檢具檢驗，試裝600物理性能檢驗：物理性能檢驗：強度；強度； 耐熱性、耐寒性；耐熱性、耐寒性； 扭矩和其他力矩能否要求；扭矩和其他力矩能否要求； 有供方提供的檢驗證書且合格有供方提供的檢驗證書且合格700化學(xué)成分檢驗：假設(shè)被要求

38、或?qū)Ξa(chǎn)品的可運用性有影響，那么要進展化學(xué)成分檢驗：假設(shè)被要求或?qū)Ξa(chǎn)品的可運用性有影響，那么要進展 資料檢驗；資料檢驗； 能否有配套廠家提供的檢驗證書且合格能否有配套廠家提供的檢驗證書且合格800可靠性檢驗：可靠性檢驗：按技術(shù)規(guī)范進展壽命實驗；按技術(shù)規(guī)范進展壽命實驗； 磨損檢驗?zāi)p檢驗 如需求那么要檢查能否有檢驗證書如需求那么要檢查能否有檢驗證書900填寫審核報告并確定結(jié)果：填寫審核報告并確定結(jié)果：計算缺陷點數(shù)計算缺陷點數(shù)FP；計算質(zhì)量特性值計算質(zhì)量特性值QKZ部門姓名日期更改日期 更改責(zé)任人 w w w . t u v . c o m 公司 質(zhì)量保證部產(chǎn)品審核檢驗方案 結(jié)果記錄表： 零件稱號：

39、換檔軸 消費廠零件號： 版本日期： 顧客： 顧客零件號： 版本日期：總成裝配簡圖：檢驗順序 檢驗特性額定值檢測器具 n12345678910 FPQKZ205標(biāo)識目檢4210包裝符合技術(shù)規(guī)范目檢4305換檔軸與桿鉚接合格 目檢410310銷子壓入合格無毛刺 目檢454052角度9030量角器4410角度15 30量角器4415軸12.894千分表46420尺寸264.000.25卡尺4425尺寸61.000.25卡尺4505換檔桿及孔的位置位置檢具 430510平行度,孔距檢具4605扭矩 NM扭矩板手 4610滲碳淬火硬度硬度儀4705化學(xué)分析檢驗證書目檢4805耐磨強度公用檢具 4審核員日

40、期缺陷等級 缺陷點數(shù) FPQKZ5187.3w w w . t u v . c o m 公司 質(zhì)量保證部 產(chǎn)品審核 檢驗報告號： 零件稱號：換檔軸 消費廠零件號： 版本日期： 顧客： 顧客零件號： 版本日期： 抽樣日期： 抽樣地點： 消費日期：檢驗順序 檢驗工程nA類缺陷數(shù)量 A類缺陷數(shù)量 A類缺陷數(shù)量 總?cè)毕輸?shù)量 缺陷點數(shù)200包裝4300目檢4 1(10 ) 1(5) 2 15400尺寸檢驗4 1(5) 1(1) 2 6500檢具檢驗4 3(10) 3 30600物理性能4700化學(xué)性能4800可靠性檢驗 4 結(jié) 果: n=7 FP=51 QKZ=87.3 決議: 放行 封存 總結(jié): 由于

41、在以下檢驗中存在缺陷,故進展封存。209：鉚接不合格，換檔桿與軸聯(lián)接不結(jié)實； 419：用檢具檢驗發(fā)現(xiàn)孔距超標(biāo)。 需進一步采取措施： 是 否 是 否 封存一切庫存 由 在 立刻 前實施 采取排除措施由 在 立刻 前實施 開場改換圖紙/工藝卡 由 在 立刻 前實施 反響意見見下頁 審核員： 日期： 分發(fā)人：w w w . t u v . c o m反響意見 檢驗報告：贊同所作的評定是否糾正措施缺陷已排除更改單通知書偏向同意自消費日期 起從：從：從：庫存檢驗倉庫庫存在制庫存發(fā)運處庫存檢驗200件，缺陷率：0.5%檢驗50件， 缺陷率：2%檢驗75件， 缺陷率：0更改圖紙更改消費工藝卡更改在 之前在

42、之前顧客的埋怨報告擔(dān)保期內(nèi)的埋怨到顧客處采取行動缺陷緣由，糾正措施或回絕緣由：對印刷線路板和鉚接機進展了糾正；對鉆床重新進展了校正，改換了新的鉆套；對人員進展了培訓(xùn)；對倉庫和在制的庫存進展了分選和返修日期姓名w w w . t u v . c o m方法二 計算缺陷數(shù)級別 闡明 缺陷的后果n55 至少有1個缺陷點為55的缺陷 完全失效,在顧客處無法 繼續(xù)加工n15 至少有1個缺陷點為15的缺陷 完全失效,須在發(fā)貨前進 行返修n5 至少有1個缺陷點為 5的缺陷 只需添加費用顧客才干 運用n3 至少有1個缺陷點為 3的缺陷 顧客運用沒有問題,外觀 缺陷 n0 沒有缺陷,缺陷點數(shù)為0 復(fù)驗結(jié)果與認可

43、形狀及 顧客要求相符合w w w . t u v . c o m方法三 SQFE消費和采購系統(tǒng)質(zhì)量評定 SQFE法把定量和定性的特性結(jié)合在一同，使之成為可比較的質(zhì)量特征值。運用這種方法可以對產(chǎn)品特性進展定期的評定，對質(zhì)量進展控制。 從獲得評定的質(zhì)量特性值，一方面組織可以發(fā)現(xiàn)被檢產(chǎn)品的改良潛力，另一方面可以對不同產(chǎn)品組的控制過程進展比較。 在確定質(zhì)量特征值時，對定量特性可將公差帶分為幾個區(qū)域，根據(jù)每個區(qū)域缺陷的嚴重程度規(guī)定其負點數(shù)。w w w . t u v . c o m負點數(shù)的等級按如下判據(jù)確定：負點數(shù)的等級按如下判據(jù)確定：評定判 據(jù)55須采取追回行動會導(dǎo)致上一級總成損壞的失效15須進展返修

44、顧客都能發(fā)現(xiàn)的不允許的外觀缺陷影響性能影響裝配的嚴重缺陷5建議進展返修大多數(shù)顧客會埋怨的外觀缺陷會引起顧客不稱心的失效影響裝配的缺陷3不會立刻明顯地對性能有影響但有必要采取措施使此特性在公差帶內(nèi)的分布足夠集中顧客普通都會容忍的外觀缺陷w w w . t u v . c o m雙側(cè)公差 TL Tb TU Tm 10% 17% 66% 17% 10% 單側(cè)公差 Tb 83% 17% 10% 區(qū): 0負點數(shù) 區(qū): 3負點數(shù) 區(qū): 5/15負點數(shù) 區(qū): 15/55負點數(shù)定性特性(有/無缺陷)的評定:根據(jù)能夠存在缺陷的嚴重程度劃分評定等級,以確定其負點數(shù).Tb=公差帶中心Tm=公差帶寬度w w w .

45、t u v . c o ma)質(zhì)量不合格程度質(zhì)量不合格程度NNQ 此特性值是最重要的特性值此特性值是最重要的特性值,由由4位數(shù)字組成。從這位數(shù)字組成。從這個數(shù)字可個數(shù)字可以看出在產(chǎn)品審核中有多少個特性的負點數(shù)為以看出在產(chǎn)品審核中有多少個特性的負點數(shù)為55、15、5或或3。假設(shè)假設(shè)NNQ中某一數(shù)位的和大于中某一數(shù)位的和大于9，那么把其寫作，那么把其寫作9。2號特性質(zhì)量不合格程度號特性質(zhì)量不合格程度NNQ2=0121表示表示: 55點的缺點的缺陷沒有；陷沒有；15點缺陷有點缺陷有1件；件；5點缺陷有點缺陷有2件；件；3點缺陷點缺陷有有1件。件?？傮w質(zhì)量不合格程度總體質(zhì)量不合格程度NNQ總總=121

46、3表示：表示：55點缺陷有點缺陷有1個特性；個特性；15點缺陷有點缺陷有2個特性；個特性；5點缺陷有點缺陷有1個特性；個特性；3點缺陷有點缺陷有3個特性。個特性。特性編號n55n15n5n3NNQ100000000201210121311001100400050005500010001特性個數(shù)12231213NNQ總= 負點數(shù)為3特性個數(shù) 負點數(shù)為5特性個數(shù) 負點數(shù)為15特性個數(shù) 負點數(shù)為55特性個數(shù)w w w . t u v . c o mb)質(zhì)量才干系數(shù)質(zhì)量才干系數(shù) CAQ CAQ是計量特性的特征值。用它表示從公差帶是計量特性的特征值。用它表示從公差帶中心為基中心為基準(zhǔn)的公差帶被占用的百分

47、數(shù)。準(zhǔn)的公差帶被占用的百分數(shù)。CAQ越小，落在公差越小，落在公差帶中心附帶中心附近的丈量值越多。當(dāng)近的丈量值越多。當(dāng)CAQ=1時，丈量值落在公差限時，丈量值落在公差限上此時上此時由于方式上的緣由需把由于方式上的緣由需把CAQ變?yōu)樽優(yōu)?.99。雙側(cè)公差的雙側(cè)公差的CAQ=以下兩者的最大值以下兩者的最大值單側(cè)公差的單側(cè)公差的CAQ=Tm = 公差帶中心公差帶中心 Tb = 公差帶寬度公差帶寬度CAQmax為各特性為各特性CAQ的最大值。的最大值。max/TbTm/TbTm22最小測量值或最大測量值Tb最大測量值w w w . t u v . c o mc)供貨質(zhì)量程度供貨質(zhì)量程度 NQL NQL用

48、來補充闡明一個特性的用來補充闡明一個特性的NNQ占用公差占用公差帶的最帶的最大范圍。大范圍。 NQL=NNQ+CAQmaxd)平均負點數(shù)平均負點數(shù) 在整個過程中同時要跟蹤的另一個特征值是在整個過程中同時要跟蹤的另一個特征值是每種產(chǎn)品每種產(chǎn)品的平均負點數(shù)。的平均負點數(shù)。 只需一樣產(chǎn)品而且特性的數(shù)量不變時，才允只需一樣產(chǎn)品而且特性的數(shù)量不變時，才允許在整個許在整個過程中對這個特性值進展比較。過程中對這個特性值進展比較。Duw w w . t u v . c o m 是每個特性實踐質(zhì)量數(shù)平均值Dmr的和。Dr = 每個特性的實踐質(zhì)量數(shù)n3/n5/n15/n55 = 落在各負點數(shù)等級中的檢驗結(jié)果的數(shù)量

49、抽樣樣本大小mnnnnmDrDmr) 33() 55()1515()5555(Duw w w . t u v . c o m案例 軸瓦的產(chǎn)品審核4123 檢驗工程 負點數(shù)等級 檢驗工程 負點數(shù)等級計量值 (1) 長度 5 計數(shù)值 (4) 外徑 5 (2) 內(nèi)徑 15 (5) 外觀(損傷) 5 (3) 粗糙度 155w w w . t u v . c o m第一步：確定要檢驗的特性、檢測器具及頻次。序號特性規(guī)范檢測器具每日抽檢數(shù)1總長度額定值:20.5000 上公差:0.0500 下公差:0.0500測高儀20件2內(nèi)徑額定值:8.4000 上公差:0.0100 下公差:0.0100內(nèi)徑規(guī)20件3

50、粗糙度額定值:0.0000 上公差:4.0000 下公差:0.0000粗糙度丈量儀20件4外徑計數(shù)值外徑規(guī)20件5損傷計數(shù)值目檢外觀樣件20件w w w . t u v . c o m第2步: 確定每特性的負點數(shù)等級總長度20.500.0553035 20.450 20.467 20.500 20.533 20.550內(nèi)徑8.40 0.01155303515 8.389 8.39 8.3934 8.4 8.4066 8.41 8.411粗糙度Rz4.003515 0.0 3.32 4.0 4.4外徑合格/不合格05損傷有/無缺陷05w w w . t u v . c o m第3步: 按抽樣方案

51、檢驗零件負點數(shù)等級特性1 20.5210 20.4880 20.5280 20.5000 20.5190 20.5060 20.5060 20.5000 20.5010 20.4850 20.5110 20.5250 20.5020 20.5170 20.5190 20.4820 20.5290 20.4990 20.5450* 20.5060 (20件產(chǎn)品總長度特性值19件落入0負點數(shù)等級區(qū)域,1件 落入3負點數(shù)等級區(qū)域)特性2 8.4010 8.3970 8.4020 8.4040 8.4050 8.4010 8.3950 8.3970 8.3990 8.4050 8.4000 8.400

52、0 8.3920* 8.3970 8.3920* 8.3950 8.4010 8.4010 8.3980 8.4030 (20件產(chǎn)品總長度特性值18件落入0負點數(shù)等級區(qū)域,2件 落入3負點數(shù)等級區(qū)域)w w w . t u v . c o m 特性3 1.9800 1.8000 1.7200 1.9200 2.2100 1.8700 2.0100 2.1000 1.9000 2.0100 2.1500 1.9900 2.1900 1.7900 2.2400 2.2200 1.6700 1.9700 2.0100 2.0000 (20件產(chǎn)品粗糙度特性值全部落入0負點數(shù)等級區(qū)域) 特性4 20合格

53、 特性5 20合格w w w . t u v . c o m第4步: 計算求Dr(特性質(zhì)量數(shù))、Dmr(特性質(zhì)量數(shù)均值)和Du(平均負點數(shù))Du=0.15+0.3=0.45 比較后才有意義序號特性Dr=每個特性的實踐質(zhì)量特征值Dr/mDmr1總長度0+0+(1 3)負點數(shù)等級為3的缺陷零件有1件3/200.152內(nèi)徑0+0+0+(2 3)負點數(shù)等級為3的缺陷零件有2件6/200.33粗糙度0+0+0+00/2004外徑0+0+00/2005損傷0+0+00/200w w w . t u v . c o m求質(zhì)量不合格程度NNQ值 NNQ總= 0 0 0 2 該零件在本次審核中有二項特性值的質(zhì)量

54、不合格處于負點數(shù)等級為3的程度即落在規(guī)格限內(nèi)近邊沿值的三分之一區(qū)間內(nèi)。序號特性n55n15n5n3NNQ1總長度00010 0 0 12內(nèi)徑00020 0 0 23粗糙度00000 0 0 04外徑00000 0 0 05損傷00000 0 0 0w w w . t u v . c o m求CAQ(質(zhì)量才干系數(shù))和NQL(供貨質(zhì)量程度)序號特性最小值最大值CAQ=CAQ1總長度20.500.0520.48220.5450.902內(nèi)徑8.40 0.018.3928.4050.80max2/2/TBTmTBTm最小測量值或最大測量值9000505205452036005048220520.5000

55、10484058800010392848.w w w . t u v . c o m CAQ值越大闡明數(shù)據(jù)的離散性越大。 NQL=NNQ+CAQmax =0002.90 NQL值的意義:有兩個特性值位于近公差邊沿的三分之一區(qū)域，各特性中質(zhì)量特性系數(shù)最大值為0.90，沒 有落在規(guī)范值以外的零件。 NQL值越小供貨質(zhì)量程度越高。 每次審核的NQL值反映了當(dāng)前的供貨質(zhì)量程度。 延續(xù)比較就能反映組織的供貨業(yè)績。序號特性最小值最大值CAQ=CAQ3粗糙度Rz4.01.672.240.56TB最大測量值56004242.w w w . t u v . c o m方法四 過程才干指數(shù)評定案例 從倉庫中抽取至

56、少50個待發(fā)運的氣門對其進展產(chǎn)品審核。審核的根據(jù)是圖紙、檢驗指點書及控制方案。對控制方案中確定的根本特性按圖紙丈量后進展統(tǒng)計分析評定。根據(jù)缺陷目錄對目檢缺陷工程進展檢驗，根據(jù)其對性能的影響程度分為主要缺陷和次要缺陷。主要缺陷是能夠?qū)е掳l(fā)動機中氣門的性能遭到影響的與偏向。假設(shè)發(fā)現(xiàn)影響性能的缺陷，那么要封存一切的庫存，進展100%復(fù)檢。根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果，假設(shè)缺陷的緣由不明，那么要進展缺陷緣由分析并采取措施防止缺陷的重現(xiàn)。統(tǒng)計分析及對計量特性過程才干的評定可評價過程的穩(wěn)定性。w w w . t u v . c o mP%=缺陷件百分率 Pe%=統(tǒng)計缺陷率審核結(jié)論：彈簧邊緣高度的過程才干過程性能指數(shù)

57、未能到達1.33的要求 特性工程下彈簧座閥桿閥桿鎖片槽鎖片槽閥座彈簧邊緣高度閥座同心度閥頭側(cè)閥桿側(cè)閥桿端閥桿端尺寸單位mmmmmmmmmmmmmmmm額定尺寸 31.00.15 6.9850.007 6.9850.007 4.080.075.80.1103.00.152.00.2Max0.03抽樣數(shù)100100100100100100100100最大值31.0696.9846.9864.0815.796103.0552.1910.018平均值30.9876.9826.9834.0695.773102.9941.9180.0053最小值30.9296.9816.9804.0455.571102.

58、9081.9150.00規(guī)范差0.0280.00060.001170.00680.00970.0330.0540.0031Pp1.774.042.003.443.431.521.24Ppk1.632.431.432.922.501.460.732.66P%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Pe%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%1.43%0.00%初始Cpk1.692.681.553.112.671.581.372.98w w w . t u v . c o m LSL M USL LCL UCL 9.9 10.0 10.

59、1案例 某工序加工零件，技術(shù)要求為10.00.1mm，其過程才干指數(shù)Cp=Cpk=1.33，產(chǎn)品審核時抽取6件零件測的的結(jié)果為：9.94；10.05；10.03；9.95；10.00；9.97，請判別該過程。題意分析：假設(shè)過程穩(wěn)定，那么抽取的零件應(yīng) 來自正態(tài)分布的總體。樣本的平均值與總體平均值之間的差別僅為抽樣誤差；樣本的方差與總體方差之間的差別也僅為抽樣誤差，這種誤差不會超越某一區(qū)域置信區(qū)間。由于樣本的隨機性能夠會超越該區(qū)域落入回絕域，我們就會作出錯誤的判別，這類錯誤判別的概率不應(yīng)超越 ， 稱為顯著性程度。我們用顯著性程度來確定樣本參數(shù)檢驗的回絕域，以便運用統(tǒng)計推斷來斷定抽取的樣天性否來自穩(wěn)

60、態(tài)過程的總體，由此來評價過程的穩(wěn)定性。3432/33. 12dRTCpkCpkCp82TdRx324dRw w w . t u v . c o m0.25 -1.96 0 1.9616件產(chǎn)品全部在規(guī)格范圍之內(nèi)，均為合格產(chǎn)品。2過程穩(wěn)定性的假設(shè)檢驗：總體平均數(shù)的顯著性檢驗(知過程均值和規(guī)范差運用U檢驗, =0.05) NoImage0 .10:0 .10:10HH98. 06025. 000.1099. 9nXZ。,H，H.P.Z移即過程均值沒有發(fā)生偏拒絕保留100509610.95w w w . t u v . c o m 總體方差的顯著性檢驗 產(chǎn)品審核結(jié)論：該工序加工的零件，離散程度曾經(jīng)加大