[資料]射出成型基礎

1、射出成型基礎1）何謂塑膠敎膠是在成型加工過程屮可以給予加熱加壓之高分了物質。高分了物質雖然有然樹脂和合 成樹脂，一般所謂的塑膠是指由石汕提練出來的合成樹脂。冊膠有一個很人的特征，就是加熱后會變型的特性。因此可以很簡單大量生產出各式各樣的 產品。塑膠大致對分為熱町塑性樹脂和熱碩化性樹脂兩種，大部份制品皆由這兩各塑膠制成。熱可塑性樹脂為在加熱溶解流進模具內，再加熱后會變碩，一口換化后，再怎么加熱也不會 變軟的特質z塑膠。還冇授近冇種叫耐高功能樹脂和金屬一樣的強度，耐熱及耐沖擊z塑膠，跟人的皮肽一樣很 軟一樣很軟之塑膠也已被開發(fā)，應用在各個領域。2）何謂射出成型把材料加入加熱筒加熱溶解，在模具內進行

2、注入（射出）以模具來冷卻溶解材料而做成z 成型品。3）射出成型所必備之條件1 .成型材料（樹脂）2. 材料干燥機（熱風式，除濕式，真空式）3. 射出成型機4模具模溫機（媒體：水，油，加熱器）5. 取出機6. 粉碎機7. 成型技術4）射出成型條件之5要素溫度>時間量（位置）> 根據這5要素z組合來找出成型條件速度/壓力5要素經常維持在安定及平衡下，就可做出安之成型。溫度一材料干燥、加熱筒溫度、材料溫度、模具溫度、成品取出溫度、室內溫 度、作動汕溫度、冷卻溫度時間一材料t燥時間、計量時間、充填時i'可、保壓時間、冷卻時間、周期時 間位置（量）a從料筒加入材料量、射出開始位置、射

3、出最前進位置、射出終了位 置、計量開始位置、松退量、射出量速度一 計最速度（螺桿回轉）、射出速度、開關模速度、頂出速度、松退速度壓力 a開模壓力、充填壓力、保壓壓力、計量負荷壓力、螺桿背壓5）何謂成型條件先確認想耍（設定）怎樣的成型條件z 5要素及怎樣的（結果），再確認成型z成品在何種 程度（設定范圍）及（結果范圍）為良品.成型條件表所必需記載z耍件：a. 記載設定值的范圍及最終設定置b. 記載結果的范圍及最終結果c. 記載成型品發(fā)生不良之位置2.找成型條件之順序1）在找出成型條件之前先了解成型z材料、成品、模具為何.a確認樹脂的特性在何種程度的時間,必須要以怎樣的方法來干燥干燥不夠不只會造成

4、成型不良更會造成成形站原有特性降低.樹脂溫度在何種程度的溫度范圍內可以成形以何種程度的溫度溶解，以何種程度的溫度來分解.模具溫度以何種程度的溫度范圍町以成形熱變形溫度為何種程度成品（模具）為何種厚制品或薄制品以此作為設定射出時間、冷卻時間、材料溫度、模具溫度z判斷皋準.形狀為何、充填不足吋間可以脫模嗎？以此作為設定射出速度、射出壓力、材料量判斷z基準.模具調溫方式確認是用水調溫，油來調溫或是用加熱片來調溫.2）成型的準備（1）料的干燥再確認溫度、時間、方法。（2）模具的安裝 確認模具上下而、頂出桿位置（支數、大小）模具夾以對角鎖來固定模具。（3）開關模（頂出）動作的調整及確認 為了不浪費周期時

5、間，速度及為保護模具要注意位置、壓力。（4）模具的調溫（升溫） 模具的調溫、每次用同樣方法來接續(xù)。升溫之后必需再確認開關模動作。（5）加熱筒內的清洗加熱筒內要更換成型材料吋，必需要進行清洗。使用新的材料溶化溫度較之有 使用z材料高的話，須實施以使用新的材料z下限溫度。 熱澆道模具，須將模具內的料道打開清洗。3）找成型條件溫度變更示并不會馬上有變化，所以依材料、制出品次料與溫度有肓接關系之條件，原 則上設定在固定范圍。模具溫度加熱筒溫度（包含料筒下通水量）螺桿回轉數一 100r. p. m左右螺桿背一油壓5-10kg/cm2（1） 計量值的設定先從充填不足之成型來調幣計理質為原則a初始條件z設定

6、計量值（sm）少一點松退量（sd） 3-5mm左右（使用閥式噴嘴時不需要）保壓切換位置1omm （保壓與背壓相同之程度）rnc9300t 在 v-p 位置丫 nc9000fg 為 s5射出速度、射出壓力的設定）以一速二壓為基本射出速度二v射出壓±r nc9300t 為 pv工 nc90000fg 為 p1保壓壓力廠nc9300t為pp丫 nc90000eg 為 p2. p3射出畫面等，要設定為可以顯示螺桿位置。b以手動模式充填至模具，螺桿不再前進后，肓接回到中央。此時請確認螺桿前進到什么位置。c經過相當時間冷卻后，將模具打開，邊看成型品邊依照表（1）的順序進行，來設定計量值。表（1）成形品的狀態(tài)螺桿位置處理充填不足前進到5mm以下增加計