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1、實驗六 土三軸壓縮試驗 實驗人: 學(xué)號:(一)、試驗?zāi)康?、了解三軸剪切試驗的基本原理; 2、掌握三軸剪切試驗的基本操作方法; 3、了解三軸剪切試驗不同排水條件的控制方法和孔隙壓力的測量原理; 4、進(jìn)一步鞏固抗剪強(qiáng)度的基本理論。 (二)、試驗原理 三軸剪切試驗是用來測定試件在某一固定周圍壓力下的抗剪強(qiáng)度,然后根據(jù)三個以上試件,在不同周圍壓力下測得的抗剪強(qiáng)度,利用莫爾-庫侖破壞準(zhǔn)則確定土的抗剪強(qiáng)度參數(shù)。 三軸剪切試驗可分為不固結(jié)不排水試驗(uu)、固結(jié)不排水試驗(cu)以及固結(jié)排水剪試驗(cd)。 1、不固結(jié)不排水試驗:試件在周圍壓力和軸向壓力下直至破壞的全過程中均不允許排水,土樣從開始加載至試
2、樣剪壞,土中的含水率始終保持不變,可測得總抗剪強(qiáng)度指標(biāo)和ucuf; 2、固結(jié)不排水試驗:試樣先在周圍壓力下讓土體排水固結(jié),待固結(jié)穩(wěn)定后,再在不排水條件下施加軸向壓力直至破壞,可同時測定總抗剪強(qiáng)度指標(biāo)和cuccuf或有效抗剪強(qiáng)度指標(biāo)和c¢f¢及孔隙水壓力系數(shù); 3、固結(jié)排水剪試驗:試樣先在周圍壓力下排水固結(jié),然后允許在充分排水的條件下增加軸向壓力直至破壞,可測得總抗剪強(qiáng)度指標(biāo)和dcdf。 (三)、試驗儀器設(shè)備 1、三軸剪力儀(分為應(yīng)力控制式和應(yīng)變控制式兩種)。 應(yīng)變控制式三軸剪力儀有以下幾個組成部分(圖8-1): 圖8-1 應(yīng)變控制式三軸剪切儀 1調(diào)壓桶;2周圍壓力表;3周圍
3、壓力閥;4排水閥;5體變管;6排水管;7變形量表;8測力環(huán);9排氣孔;10軸向加壓設(shè)備;11壓力室;12量管閥;13零位指標(biāo)器;14孔隙壓力表;15量管;16孔隙壓力閥;17離合器;18手輪;19馬達(dá);20變速箱。 (1)三軸壓力室 壓力室是三軸儀的主要組成部分,它是由一個金屬上蓋、底座以及透明有機(jī)玻璃圓筒組成的密閉容器,壓力室底座通常有3個小孔分別與圍壓系統(tǒng)以及體積變形和孔隙水壓力量測系統(tǒng)相連。 (2)軸向加荷傳動系統(tǒng) 采用電動機(jī)帶動多級變速的齒輪箱,或者采用可控硅無級調(diào)速,根據(jù)土樣性質(zhì)及試驗方法確定加荷速率,通過傳動系統(tǒng)使土樣壓力室自下而上的移動,使試件承受軸向壓力。 (3)軸向壓力測量系
4、統(tǒng) 通常的試驗中,軸向壓力由測力計(測力環(huán)或稱應(yīng)變?nèi)Φ鹊龋﹣矸从惩馏w的軸向荷重,測力計為線性和重復(fù)性較好的金屬彈性體組成,測力計的受壓變形由百分表測讀。軸向壓力系統(tǒng)也可由荷重傳感器來代替。 (4)周圍壓力穩(wěn)壓系統(tǒng) 采用調(diào)壓閥控制,調(diào)壓閥當(dāng)控制到某一固定壓力后,它將壓力室的壓力進(jìn)行自動補(bǔ)償而達(dá)到周圍壓力的穩(wěn)定。 (5)孔隙水壓力測量系統(tǒng) 孔隙水壓力由孔隙水壓力傳感器測得。 (6)軸向應(yīng)變(位移)測量裝置 軸向距離采用大量程百分表(030mm百分表)或位移傳感器測得。 (7)反壓力體變系統(tǒng) 由體變管和反壓力穩(wěn)定控制系統(tǒng)組成,以模擬土體的實際應(yīng)力狀態(tài)或提高試件的飽和度以及測量試件的體積變化。 2、附
5、屬設(shè)備: (1)擊實器和飽和器; (2)切土器和原狀土分樣器; (3)砂樣制備模筒和承模筒; (4)托盤天平和游標(biāo)卡尺; (5)其它如乳膜薄、橡皮筋、透水石、濾紙、切土刀、鋼絲鋸、毛玻璃板、空氣壓縮機(jī)、真空抽氣機(jī)、真空飽和抽水缸、稱量盒和分析天平等。 (四)、試驗前的檢查和準(zhǔn)備 1、儀器性能檢查應(yīng)包括如下幾個方面: (1)周圍壓力和反壓力控制系統(tǒng)的壓力源; (2)空氣壓縮機(jī)的穩(wěn)定控制器(又稱壓力控制器); (3)調(diào)壓閥的靈敏度及穩(wěn)定性; (4)監(jiān)視壓力精密壓力表的精度和誤差; (5)穩(wěn)壓系統(tǒng)有否漏氣現(xiàn)象; (6)管路系統(tǒng)的周圍壓力、孔隙水壓力、反壓力和體積變化裝置以及試樣上下端通道節(jié)頭處是否存
6、在漏氣或阻塞現(xiàn)象; (7)孔壓及體變的管道系統(tǒng)內(nèi)是否存在封閉氣泡,若有封閉氣泡可用無氣水進(jìn)行循環(huán)排水; (8)土樣兩端放置的透水石是否暢通和浸水飽和; (9)乳膠薄膜套是否有漏氣的小孔; (10)軸向傳壓活塞是否存在磨擦阻力等。 2、試驗前的準(zhǔn)備工作 除了上述儀器性能檢查外,還應(yīng)根據(jù)試驗要求作如下的準(zhǔn)備: (1)根據(jù)工程特點和土的性質(zhì)確定試驗方法和測定哪些參數(shù); (2)根據(jù)土樣的制備方法和土樣特性決定飽和方法和設(shè)備; (3)根據(jù)試驗方法和土的性質(zhì),確定剪切速率; (4)根據(jù)取土深度和應(yīng)力歷史以及試驗方法,確定周圍壓力的大小; (5)根據(jù)土樣的多少和均勻程度確定單個土樣多級加荷還是多個土樣分級加
7、荷。 (五)、試樣制備和飽和 1、擾動土和砂土的試樣 根據(jù)要求可按一定的干容重和含水量將擾動土拌勻,粉質(zhì)土分35層,粘質(zhì)土分58層,分層裝入擊實筒擊實(控制一定密度),并在各層面上用切土刀刨毛以利于兩層面之間結(jié)合。 對于砂土,應(yīng)先在壓力室底座上依次放上透水石、濾紙、乳膠薄膜和對開圓模筒,然后根據(jù)一定的密度要求,分三層裝入圓模筒內(nèi)擊實。如果制備飽和砂樣,可在圓模筒內(nèi)通入純水至1/3高,將預(yù)先煮沸的砂料填入,重復(fù)此步驟,使砂樣達(dá)到預(yù)定高度,放在濾紙、透水石、頂帽,扎緊乳膠膜。為使試樣能站立,應(yīng)對試樣內(nèi)部施加0.05kg/cm2(5kpa)的負(fù)壓力或用量水管降低50cm水頭即可,然后拆除對開圓模筒。
8、 2、原狀試樣 將原狀土制備成略大于試樣直徑和高度的毛坯,置于切土器內(nèi)用鋼絲鋸或切土刀邊削邊旋轉(zhuǎn),直到滿足試件的直徑為止,然后按要求的高度切除兩端多余土樣。 3、試樣飽和 (1)真空抽氣飽和法 將制備好的土樣裝入飽和器內(nèi)置于真空飽和缸,為提高真空度可在蓋縫中涂上一層凡士林以防漏氣。將真空抽氣機(jī)與真空飽和缸接通,開動抽氣機(jī),當(dāng)真空壓力達(dá)到一個大氣壓力,微微開啟管夾,使清水徐徐注入真空飽和缸的試樣中,待水面超過土樣飽和器后,使真空表壓力保持一個大氣壓力不變,即可停止抽氣。然后靜置一段時間,粉性土大約10小時左右,使試樣充分吸水飽和。另一種所抽氣飽和辦法,是將試樣裝入飲和器后,先浸沒在帶有清水注入的
9、真空飽和缸內(nèi),連續(xù)真空抽氣24小時(粘土),然后停止抽氣,靜置小時左右即可。 (2)水頭飽和法 將試樣裝入壓力室內(nèi),施加0.2kg/cm2(20kpa)周圍壓力,使無氣泡的水從試樣底座進(jìn)入,待上部溢出,水頭高差一般在1m左右,直至流入水量和溢出水量相等為止。 (3)反壓力飽和法 試件在不固結(jié)不排水條件下,使土樣頂部施加反壓力,但試樣周圍應(yīng)施加側(cè)壓力,反壓力應(yīng)低于側(cè)壓力的0.05kg/cm2(5kpa),當(dāng)試樣底部孔隙壓力達(dá)到穩(wěn)定后關(guān)閉反壓力閥,再施加側(cè)壓力,當(dāng)增加的側(cè)壓力與增加的孔隙壓力其比值3/sddu0.95時被認(rèn)為是飽和,否則再增加反壓力和側(cè)壓力使土體內(nèi)氣泡繼續(xù)縮小,然后再重復(fù)上述測定3
10、/u是否大于0.95,即相當(dāng)于飽和度為大于95%。 (六)、固結(jié)不排水試驗法(cu)試驗1、操作步驟 (1)將制備成大于試樣直徑和高度的毛坯,放在切土器內(nèi)用鋼絲鋸和修土刀,制備成所要求規(guī)格的試樣,最后量其直徑、高度、稱其重量,并選擇代表性的土樣測定含水量。 (2)安裝試樣前,事先應(yīng)全面檢查三軸儀的各部分是否完好。 打開試樣底座的開關(guān)(孔隙水壓力閥和量管閥),使量管里的水緩緩地流向底座,并依次放上透水石和濾紙,待氣泡排除后,再放上試樣,試樣周圍貼上濾紙條,關(guān)閉底座開關(guān)。 把已檢查過的橡皮薄膜套在承膜筒上,兩端翻起,用吸球從氣嘴中不斷吸氣,使橡皮膜緊貼于筒壁,小心將它套在土樣外面,然后讓氣嘴放氣,
11、使橡皮膜緊貼試樣周圍,翻起橡皮兩端,用橡皮緊圈將橡皮膜下端扎緊在底座上。 打開試樣底座開關(guān),讓量管中水(有時采取高量管所產(chǎn)生的水頭差)從底座流入試樣與橡皮膜之間,排除試樣周圍的氣泡,關(guān)閉開關(guān)。 打開與試樣帽連通的排水閥,讓量水管中的水流入試樣帽,并連同透水石,濾紙放在試樣的上端,排盡試樣上端及量管系統(tǒng)的氣泡后關(guān)閉開關(guān),用橡皮圈將橡皮膜上端與試樣帽扎緊。 裝上壓力筒擰緊密封螺帽,并使傳壓活塞與土樣帽接觸。 (3)試樣排水固結(jié)按下列步驟進(jìn)行: 向壓力室施加試樣的周圍壓力(水壓力或氣壓力),周圍壓力的大小根據(jù)土樣的覆蓋壓力而定,一般應(yīng)等于和大于覆蓋壓力,但由于儀器本身限定,目前最大壓力不宜超過0.6
12、mpa(低壓三軸儀)和2.0mpa(高壓三軸儀)。 同時測定土體內(nèi)與周圍壓力相應(yīng)的起始孔隙水壓力,施加周圍壓力后,在不排水條件下靜止1530分鐘后,記下起始孔隙水壓力讀數(shù)。 打開排水閥,固結(jié)完成后,并排水閥,測計孔隙水壓力和排水管讀數(shù)。 轉(zhuǎn)動細(xì)檔手輪,微調(diào)壓力機(jī)升降臺,使活塞與試樣接觸,此時軸向變形指示計的變化值為試樣固結(jié)時的高度變化。 (4)試樣剪切按下列步驟進(jìn)行: 剪切速率:粘土宜為0.050.1%/每分鐘,粉質(zhì)土或輕亞粘土為0.10.5%/每分鐘。 將軸向變形的百分表、軸向壓力測力環(huán)的百分表及孔隙水壓力計讀數(shù)均調(diào)速至零點。 啟動電動機(jī),合上離合器,開始剪切。試樣每產(chǎn)生0.3%0.4%的軸
13、向應(yīng)變(或0.2mm變形值),測讀一次測力計讀數(shù)和軸向變形值。當(dāng)軸向應(yīng)變大于3%時,試樣每產(chǎn)生0.7%0.8%的軸向應(yīng)變(或0.5mm變形值),測讀一次。當(dāng)測力計讀數(shù)出現(xiàn)峰值時,剪切應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行到軸向應(yīng)變量為15%20%。試驗結(jié)束,關(guān)電動機(jī),關(guān)各閥門,脫開離合器,轉(zhuǎn)動手輪,將壓力室降下,打開排氣孔,排除壓力室內(nèi)的水,拆卸壓力室罩,取出試件,描繪試樣破壞時形狀并稱其質(zhì)量,并測定土樣含水率。 2、成果整理 (1)按下式計算孔隙水壓力系數(shù): d (2)按下式修正試樣固結(jié)后的高度和面積: (3)按下式計算剪切過程中的平均斷面積和應(yīng)變值: (4)按下式計算主應(yīng)力差: (5)按下式計算破壞時有效主應(yīng)力: (七)、實驗體會 最后一次實驗是土的三軸壓縮實驗,也被稱為三軸剪切實驗,是一種常見的測定土的抗剪強(qiáng)度的實驗方法。 在實驗中,先要將土做成圓柱形,我認(rèn)為這是實驗中最消耗時間,也是最需要耐心的一個步驟。因為實驗土的土質(zhì)疏松,所以要不斷地錘擊土樣,使土樣變得密實。 土柱做成后,將會放在一個外面有圓形斑點的橡膠皮中。其中,圓形斑點的作用是監(jiān)測土的形
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