邊坡治理工程專項(xiàng)-施工設(shè)計(jì)方案范本_第1頁(yè)
邊坡治理工程專項(xiàng)-施工設(shè)計(jì)方案范本_第2頁(yè)
邊坡治理工程專項(xiàng)-施工設(shè)計(jì)方案范本_第3頁(yè)
邊坡治理工程專項(xiàng)-施工設(shè)計(jì)方案范本_第4頁(yè)
邊坡治理工程專項(xiàng)-施工設(shè)計(jì)方案范本_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、cheng工程概況工程名稱:深圳平湖綠膳谷工程項(xiàng)目第二標(biāo)段建設(shè)工程建設(shè)單位:深圳市綠膳谷農(nóng)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位:北京市建筑設(shè)計(jì)研究院深圳院監(jiān)理單位:深圳市恒浩建工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位:深圳市山河設(shè)計(jì)裝飾工程有限公司建設(shè)地點(diǎn):深圳市龍崗區(qū)平湖街道白泥坑社區(qū)橫東嶺路58號(hào)工程范圍:場(chǎng)內(nèi)的西側(cè)(ABCDEF段)和東南側(cè)(GHJ段) 設(shè)計(jì)治理方案:1、本邊坡支護(hù)采用擋墻支護(hù)型式,但由于地質(zhì)條件極差,擋墻基 礎(chǔ)需進(jìn)行處理,采用錨樁式擋墻基礎(chǔ);2、本邊坡均采用毛石混凝土擋墻進(jìn)行支護(hù),共分為 7段,全長(zhǎng)約205.2m,其中:ABCD段和HJ段擋墻高度為68m墻頂寬1.5m,墻底寬2.3m, 墻底

2、設(shè)三排鋼筋錨桿,錨桿長(zhǎng)度10m成孔孔徑150mmCDEF段擋墻高度為78m墻頂寬1.5m,墻底寬2.3m,墻底設(shè)三排鋼筋錨桿,錨桿長(zhǎng)度10m成孔孔徑150mm該段擋墻建成后墻背 與現(xiàn)狀邊坡的區(qū)域需進(jìn)行回填夯實(shí),要求回填密實(shí)度0.9 ;GH段擋墻高度為24m墻頂寬0.5m,墻底寬0.9m,墻底設(shè)兩 排鋼筋錨桿,錨桿長(zhǎng)度10m成孔孔徑150mm3、 擋墻施工時(shí)需開(kāi)挖臨時(shí)邊坡以便施工,臨時(shí)坡率可暫按1:0.5 放坡,具體坡率應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際穩(wěn)定情況調(diào)整,擋墻施工完成后墻背與臨時(shí)放坡坡面之間的區(qū)域需進(jìn)行回填夯實(shí),要求回填密實(shí)度0.9 ;二、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的地址勘查資料與設(shè)計(jì)圖紙;2、建筑邊坡工程技

3、術(shù)規(guī)范(GB50330-2013;3、巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程(CECS22:2005;4、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002 ;5、 建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QCJJT-JS02-2004 ;6、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002 ;7、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;&建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB 50300- 2001 ;9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99);10、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);11、國(guó)家和地方現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和安 全檢查標(biāo)準(zhǔn)。12、施工現(xiàn)場(chǎng)條

4、件和施工環(huán)境。三、施工進(jìn)度保證措施1、合理進(jìn)行施工組織和調(diào)度,搞好各施工段和各施工環(huán)節(jié)之間的 銜接,減少不必要的延誤;2、嚴(yán)格施工安排的計(jì)劃性,根據(jù)工程規(guī)模和工程總的工期要求, 科學(xué)合理地編制月度生產(chǎn)計(jì)劃,作為施工組織和調(diào)度的依據(jù);3、加強(qiáng)施工質(zhì)量的管理,力爭(zhēng)各工序一次報(bào)驗(yàn)一次合格通過(guò),避 免因質(zhì)量問(wèn)題返工造成工期延誤;4、搞好施工機(jī)械的保障工作。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,做好機(jī)械的調(diào)配的 計(jì)劃,按計(jì)劃及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng),避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象,保證工期目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn);5、施工隊(duì)、班組以責(zé)任承包與效益掛鉤,充分調(diào)動(dòng)全體人員的積 極性和創(chuàng)造性;6、加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量,避免返工;7、正確處理工程

5、進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系,必要時(shí)加大人力、機(jī)械、 資金、材料的投入,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工技術(shù) 指南,進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn),建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系, 為邊坡防護(hù)施工做好充分的準(zhǔn)備;2、機(jī)械準(zhǔn)備:對(duì)所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢 查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過(guò)程中部分機(jī)械的易損備件,保證各類機(jī) 械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài);3、材料準(zhǔn)備:提前準(zhǔn)備好相關(guān)原材料,混凝土采用商品混凝土, 材料的采用需經(jīng)自檢及監(jiān)理單位抽檢合格后方可使用。五、施工工藝流程施工前準(zhǔn)備-測(cè)量放線-邊坡開(kāi)挖-基礎(chǔ)開(kāi)挖-工作平臺(tái)搭設(shè)- 毛石混凝土擋墻墻背土方回填

6、。六、主要的施工方法及技術(shù)措施(一)主要的施工方法1、清表清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹(shù)樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周 圍挖設(shè)排水溝,排除地表水。2、測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出擋土墻中心線、 基礎(chǔ)平面位置線和縱 斷高程線,做好平面、高程控制點(diǎn)。3、基槽開(kāi)挖土方采用機(jī)械開(kāi)挖,人工清理,在開(kāi)挖時(shí)留足需要部分回填土方,將多余土方棄運(yùn),開(kāi)挖同時(shí)做好護(hù)壁和安全工作;根據(jù)挖方上邊緣至基礎(chǔ)底部的距離、挖方深度、邊坡高度和土 的類別確定放坡系數(shù)大約為1:0.5,部分地基承載力較低的部位可根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)加大放坡系數(shù)?;A(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)采取沿等高線自上而下、分層、 分段、依次進(jìn)行; 開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10c

7、m時(shí),重新進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開(kāi) 挖正確不偏位的情況下進(jìn)行人工檢底清理,確?;追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī) 范要求;擋墻基槽開(kāi)挖應(yīng)保證基底不超挖、無(wú)虛土、不被水浸泡,基槽 應(yīng)規(guī)整、平直,如果超挖應(yīng)采用 C15素砼回填;嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行槽邊放坡,對(duì)有塌方情況應(yīng)及時(shí)安裝檔土板 或?qū)⒒凵戏酵练叫遁d。4、鋼筋錨桿施工 采用錨桿鉆機(jī)成孔,錨孔定位偏差不大于 20 mm;錨孔偏斜度不應(yīng)大于5%鉆孔深度超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不小于 0.5m,錨桿成孔直徑150 伽,采用風(fēng)動(dòng)成孔,鉆孔完畢必須將孔內(nèi)的泥漿或碎屑清除干凈;錨桿 應(yīng)采用對(duì)中支架,保證水泥漿保護(hù)層厚度不小于25伽;(2) 錨桿采用HRB40C三級(jí)螺紋鋼筋;(3)

8、錨桿注漿采用P.O.42.5R水泥,水灰比0.450.5,注漿體 的立方體抗壓強(qiáng)度不小于25MP A注漿采用孔底反漿法,注漿壓力控制 在0.61.0MPA水泥漿凝固后要及時(shí)二次孔口補(bǔ)漿;(4) 錨桿需錨入擋墻基礎(chǔ)內(nèi)長(zhǎng)度不小于 25d,(5) 錨桿設(shè)計(jì)深度為10m且要求必須穿透有機(jī)質(zhì)粉質(zhì)粘土層, 進(jìn)入下部殘積土或風(fēng)化層不小于 3.0m。5、腳手架搭設(shè) 采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為 48X 3.5 , Q235鋼,距 1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊 木,面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm并需按規(guī)范要求搭 設(shè)密目安全網(wǎng);單管立柱上的對(duì)接

9、扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè) 在同步同跨內(nèi),在高度方向錯(cuò)開(kāi)不小于500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度1m不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端 部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm6、毛石混凝土擋墻施工C15素混凝土墊層 墊層振搗密實(shí)、表面收毛光; 墊層底面不在同一高程時(shí),施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行; 墊層施工完成后,應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)高程并按設(shè)計(jì)圖紙和擋墻中線樁 定出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線。基礎(chǔ)、墻身模板本工程模板均使用木模,對(duì)于超過(guò) 2m的擋墻需二次支模;模板采用S =15mn厚的竹膠板,100X 100方木支撐,外面用48mm 鋼管做帶,穿以 12mniS筋拉桿;模

10、板表面應(yīng)清理干凈,模板立好后要檢查長(zhǎng)、寬、對(duì)角線尺寸,誤 差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi):標(biāo)高士 15 mm ;模板內(nèi)部尺寸士 30 mm;軸線偏 位士 15 mm; 基礎(chǔ)模板首先放出基礎(chǔ)的中線,根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控 制線和中心線,以便于模板的安裝和施工;模板支撐時(shí),模板下口先做水平支撐,再加斜撐固定;按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未以修復(fù) 的模板不得使用。 墻身模板墻身的模板均用鋼管支撐,以保證支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性;支設(shè)模板時(shí),在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無(wú)誤后,搭設(shè) 和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼楞,再在橫楞 上鋪設(shè)底模板,拉線找直

11、,加以固定。 模板安裝質(zhì)量要求組裝的模板符合施工設(shè)計(jì)的要求:各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,模板拼縫嚴(yán)密,不得漏漿、錯(cuò)臺(tái);模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力;模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確,并便于拆卸。毛石擬支囲附 模板的拆除模板的拆除,除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆 除外,底模必須按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行;模板拆除:砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%方可拆除模板;模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍

12、硬撬。拆模時(shí),操作人員站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放;拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。鋼筋加工與安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,認(rèn)真審閱圖紙,及時(shí)提出有關(guān)問(wèn)題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度; 鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈。鋼筋下料一般先斷長(zhǎng)料,后斷短料,做到長(zhǎng)短搭配,減少短頭,節(jié)約鋼材,斷料時(shí),長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確,并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象; 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:a.

13、 對(duì)需接長(zhǎng)的鋼筋優(yōu)先采用焊接,并有專業(yè)隊(duì)伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯(cuò)開(kāi),采用焊接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長(zhǎng)度為35 d且500mi)內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率W 50%采用搭接連接時(shí)位于 同一連接區(qū)段(長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率。凡接頭 中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段;b. 墻身的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,鋼筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置;c. 鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端扎牢;d. 鋼筋綁扎完成后,應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護(hù)層;e. 對(duì)規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對(duì)

14、綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖 紙要求。毛石混凝土擋墻澆筑 材料要求:a. 商品砼應(yīng)提前預(yù)定,并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量,嚴(yán)禁有任意 加水現(xiàn)象產(chǎn)生,并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置坍落度 筒,必須對(duì)每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn);b. 石料質(zhì)地均勻無(wú)裂縫,不易風(fēng)化;強(qiáng)度不小于 30Mpa或不小于設(shè) 計(jì)要求,山皮石不能使用;塊石使用前必須澆水濕潤(rùn),并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。 作業(yè)條件:a. 管線已埋設(shè)完畢,各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢,鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢;b. 振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒;c. 檢查模板接縫嚴(yán)密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、 剛度和穩(wěn)定滿足要求

15、;d. 澆灌前,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對(duì)模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán),對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不得有積水; 施工工藝:a.混凝土使用泵車灌注,分層灌注,每層灌注完成后放入塊石,塊石約占總量的50%拋石過(guò)程中應(yīng)盡量避免塊石撞擊模板,導(dǎo)致模板變 形,如出現(xiàn)模板變形情況,應(yīng)立即對(duì)模板進(jìn)行加固處理;b. 專人負(fù)責(zé)振搗,振點(diǎn)移動(dòng)控制在0.35m左右,確保基礎(chǔ)振搗密實(shí), 無(wú)蜂窩麻面,表面平整,特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。在砼澆筑過(guò)程 中,設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng) 發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行加固處理;c. 澆筑時(shí)注意澆搗接頭時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),防止初凝。澆

16、筑時(shí)由專人負(fù) 責(zé)砼傾倒。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向 振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為 300400mm插點(diǎn)距 模板不大于200mmd. 振搗時(shí)采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實(shí),而下層砼氣 泡無(wú)法排出,且振搗棒略微上下抽動(dòng),使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng), 一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止;e. 表面處理:用2m長(zhǎng)刮尺刮拍平整,工作完成的面層必須同步及 時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫;f. 標(biāo)高控制:在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線;g. 溫度控制:宜將砼內(nèi)外溫差控制在 25C以內(nèi);h. 做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計(jì)劃做好砼試塊的留置 工作;i. 擋墻應(yīng)按2

17、0M間距設(shè)置沉降縫;j. 擋墻上按圖設(shè)置泄水孔,墻后設(shè)置濾水層。池水孔為預(yù)留孔。 混凝土缺陷處理a.混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時(shí)報(bào)告 監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理;b.當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后,修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土 表面緊密結(jié)合,在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后,所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮 縫或產(chǎn)生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求 的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝 土。7、墻背土方回填及坡面修整擋墻墻背回填要求 砌體及砼強(qiáng)度達(dá)到90%后方可回填墻后土,填土要求分層

18、夯實(shí), 壓實(shí)度不小于0.9 ; 回填土料應(yīng)均勻上升,工作面寬不足1m時(shí)采用打夯機(jī)填筑,每 層厚度以1520cm為宜;填料工作面寬大于等于3m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械碾壓 填筑,每層厚度以2030cm為宜; 回填前還需對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,應(yīng)將淤泥、雜土、松散土等 不良土質(zhì)清除干凈,并注意施工排水,避免出現(xiàn)彈簧土; 控制回填速度并加強(qiáng)擋墻變形的觀察。如發(fā)現(xiàn)過(guò)大變形應(yīng)立即 通知設(shè)計(jì)人員; 泄水管到設(shè)計(jì)高程時(shí)即埋入墻體,水平向排水管及反濾層沿墻 背通長(zhǎng)布置,在排水孔下填筑一層粘土,再做好排水孔的反濾層; 擋墻基礎(chǔ)以粉質(zhì)粘土為基礎(chǔ)持力層, 基礎(chǔ)土層承載力玄220KPa七、確保施工安全的措施1、樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第

19、一”的意識(shí),結(jié)合本工程的特點(diǎn)對(duì)全 員進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格安全操作規(guī)程;2、安全設(shè)施、設(shè)備、特種作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)手續(xù) 做好檢查記錄;3、盡量避免夜間施工,如需夜間施工,設(shè)立照明設(shè)施并確保安全;4、各種用電機(jī)械設(shè)備、線路專人管理,定期檢查維修;5、在擋土墻施工過(guò)程中,擋墻基坑開(kāi)挖邊坡及護(hù)坡防護(hù)、鋼管腳 手架設(shè)置和施工等要按設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工,施工單位發(fā) 現(xiàn)存在有安全事故隱患的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)整改;安全技術(shù)情況嚴(yán)重的,應(yīng)當(dāng) 暫時(shí)停止施工,并用書面報(bào)告及時(shí)送監(jiān)理單位、建設(shè)單位等相關(guān)部門;6、對(duì)于擋土墻和抗滑樁深挖地段,須做好安全警示標(biāo)志,防止機(jī) 械設(shè)備及行人墜落、7、機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)設(shè)專人指

20、揮,機(jī)械放置平臺(tái)保持穩(wěn)定,嚴(yán)禁施工及 外來(lái)閑置人員進(jìn)入機(jī)械旋轉(zhuǎn)范圍;多臺(tái)機(jī)械開(kāi)挖施工,挖土間距應(yīng)大于 10m以上,多臺(tái)階開(kāi)挖應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定,確定挖土機(jī)械離臺(tái)階邊坡底腳 安全距離,保證機(jī)械及施工人員的安全;&腳手架、模板質(zhì)量驗(yàn)收必須合格,否則不允許使用;9、進(jìn)入施工區(qū)域的人員要戴好安全帽,并且要系好安全帽的帶子。 禁止穿帶釘、易滑鞋,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)禁止打鬧,嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)及帶病 作業(yè);10、拆卸澆筑混凝土導(dǎo)管的施工人員必須戴安全帽,并注意防止扳手、鐵件等掉入構(gòu)筑物內(nèi),同時(shí)其上方不得進(jìn)行其他作業(yè);11、正在壓漿的灌注樁周圍須掛警示牌, 壓漿結(jié)束時(shí),一定先撤壓,后拆管,嚴(yán)禁壓漿管正對(duì)人;安全保證體系框架圖八、確保工程質(zhì)量的措施我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,配備完善的施工設(shè)備,在質(zhì)量保證體系方面,我公司有建立多年來(lái)行之有效的質(zhì)量 安全管理體系,以確保該合同段工程質(zhì)量達(dá)到要求的目標(biāo)。1、開(kāi)工前做好原材料的檢驗(yàn)和配合比設(shè)計(jì),施工過(guò)程中每道工序 及每個(gè)分項(xiàng)都實(shí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)后,再進(jìn)行下道工序或下個(gè)分項(xiàng)工程的施工;2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),遵規(guī)操作。各分項(xiàng)工程開(kāi)工前 均制定較合理、先進(jìn)的施工方案和施工工藝,并做好上崗前的培訓(xùn)和技 術(shù)交底工作;3、邊坡開(kāi)挖過(guò)程中,需及時(shí)觀測(cè)基礎(chǔ)穩(wěn)定情況,防止土體發(fā)生側(cè)

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