AAO工藝污水處理廠工藝調(diào)試方案(共82頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上污水處理廠一期工程試運行方案一、 工程概況1.1項目背景污水處理廠一期工程是上海市環(huán)境保護規(guī)劃第“十一五”環(huán)保計劃項目之一，本工程的實施將為崇明可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造安全的環(huán)境。本工程建設(shè)規(guī)模：一期為1.25萬m3/d，近期為2.5萬m3/d；遠期（2020年）規(guī)模5萬m3/d；采用多模式AAO工藝，出水達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GBl8918-2002)中的一級B標準，尾水通過出水泵房提升后排入長江。污水處理廠設(shè)計規(guī)模為：遠期旱季平均流量：5萬m3/d遠期旱季高峰流量：2875m3/h近期旱季平均流量：2.5萬m3/d近期旱季高峰流量：1531m3/h一期旱季平均流

2、量：1.25萬m3/d一期旱季高峰流量： 813m3/h堡鎮(zhèn)污水處理廠一期工程工藝流程圖如下專心-專注-專業(yè)超越渠加藥內(nèi)回流回流污泥出水進水粗格柵 進水泵房細格柵 曝氣沉砂池初沉配水井 初沉池 A/A/O池二沉池紫外線消毒池出水高位井出水泵房柵渣外運處置鼓風機房二沉配水井 回流及剩余污泥泵房 儲泥池污泥泵房污泥濃縮脫水機房平均高潮位超越管超越管剩余污泥泥餅外運濾 液堡鎮(zhèn)污水處理廠一期工程工藝流程圖砂外運處置1.2設(shè)計進水指標：污水處理廠進、出水水質(zhì)指標 序號基本控制項目設(shè)計進水水質(zhì)標準設(shè)計出水水質(zhì)標準1化學需氧量(COD)mg/l300602生化需氧量(BOD5) mg/l150203懸浮物(

3、SS) mg/l200204氨氮（以N計）mg/l308（15）5TN mg/l45206總磷（以P計）417PH69698糞大腸菌群數(shù)（個/L）10000*注：括號外數(shù)值為污水溫度12時的控制指標，括號內(nèi)數(shù)值為水溫12時的控制指標1.3臭氣脫臭標準堡鎮(zhèn)污水處理廠廢氣的排放標準應(yīng)達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002），見下表。廠界廢氣排放最高允許濃度序號控制項目單位一級二級三級新擴改建現(xiàn)有1氨mg/m31.01.54.02硫化氫mg/m30.030.060.323臭氣濃度無量綱1020604甲烷（廠區(qū)最高體積濃度）%0.5111.4 噪音標準：廠界晝夜均符合工業(yè)企業(yè)廠界噪

4、聲標準（GB12348-90）II類標準，并符合環(huán)評要求.1.5 主體工藝本工程采用針對性強，投資低，能耗少，運行費用省，近遠期結(jié)合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段，進行泥水合和生物相優(yōu)選，進入?yún)捬醵螌崿F(xiàn)磷的釋放后進入缺氧段，硝化液通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前，在缺氧反應(yīng)段中完成反硝化脫氮后進入好氧段，好氧反應(yīng)段中實現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。硝化液內(nèi)循環(huán)含磷回流污泥出水進水生物選擇段 厭氧段 缺氧段 好氧段二沉池AAO法工藝流程圖在活性污泥系統(tǒng)中，微生物對基質(zhì)濃度十

5、分敏感，當進水濃度和有機負荷較低時，基質(zhì)的去除主要通過胞外氧化，而在有機負荷較高時，則在微生物處于饑餓狀態(tài)下，很多低分子可溶性基質(zhì)將進入微生物細胞內(nèi)存儲，這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質(zhì)濃度高時，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當基質(zhì)濃度低時，絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機物會導(dǎo)致污泥膨脹。在AAO生物處理池前端設(shè)置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運行。在厭氧條件下，進入生物選擇段的污水能在起始反應(yīng)階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并

6、轉(zhuǎn)化成PHB（聚羥基丁酸）在VFA的誘導(dǎo)下細胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優(yōu)勢并得以大量繁殖，從而實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。經(jīng)過生物選擇段后的污水首先進入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進行曝氣充氧，主要完成降解有機物和硝化過程。在AAO生物反應(yīng)池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過程。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進水流量的200%）。AAO工藝的主要特點：（1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留

7、時間少于其他同類工藝；（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發(fā)生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。（5）增加了生物選擇段，實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。二、 試運行目標2.1總體目標通過調(diào)試，根據(jù)進水流量以及進水水質(zhì)情況，調(diào)整各項工藝參數(shù)，確保在六個月的調(diào)試期結(jié)束前出水穩(wěn)定達到GB一級B標準，并在試運轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時有效地處理和外運填埋處置。在試運行期間確保所有建

8、筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。2.2具體項目 檢驗崇明縣堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程所采用的工藝系統(tǒng)和設(shè)備處理其最終的效果是否達到設(shè)計要求。 通過聯(lián)動調(diào)試進一步完善和優(yōu)化設(shè)計。對工程中的不足，提出建議。 通過對各系統(tǒng)主要設(shè)備運行性能的檢測，調(diào)整運行工況，使整個系統(tǒng)達到設(shè)計要求。 通過調(diào)試初步摸索運行參數(shù)，為積累運行資料、落實節(jié)能措施和優(yōu)化運行提供參考依據(jù)。三、 生產(chǎn)工藝試運行應(yīng)具備的條件3.1由業(yè)主組織設(shè)計、施工、監(jiān)理、管理等單位，通過預(yù)驗收，各構(gòu)筑物確認達到高程要求和使用條件，并已完成所有設(shè)備的空載及負荷試車，基本達到設(shè)計要求，各工藝管線通過水力核驗，保證管線通暢，無阻塞

9、；管線及各構(gòu)筑物上各種閘門，閘門啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，配合良好。3.2污水處理流程已進行了清水或污水的聯(lián)動試車，達到工藝、水力設(shè)計系數(shù)要求。3.3污水處理設(shè)備自動控制系統(tǒng)已進行了調(diào)試，各種儀器儀表運行正常，基本具備穩(wěn)定條件。3.4設(shè)備電源供電穩(wěn)定，可正常工作。3.5主要設(shè)備操作規(guī)程已編制完成，操作人員已熟練掌握操作方法。3.6落實安全防護措施，保證設(shè)備的正常運行和確保操作人員的人身安全。3.7運行調(diào)試生產(chǎn)用料（潤滑油、脂等）、耗材、工器具已配備，運行設(shè)備檢測儀器儀表已準備。四、 試運行范圍和內(nèi)容要求試運行范圍主要由以下幾部分組成：預(yù)處理工藝、生物處理工藝、污泥處理工藝三個部分組成。具體涉及試運行

10、及調(diào)試設(shè)備設(shè)施如下：4.1預(yù)處理工藝的調(diào)試運行4.1.1粗、細格柵的運行及控制；4.1.2粗、細格柵螺旋輸送機和壓渣機運行及控制；4.1.3進水泵房運行及控制；4.1.4曝氣沉砂池運行及刮砂設(shè)備、砂水分離器控制；4.1.5初沉沉配水井、初沉沉運行及控制4.2生物池處理工藝的調(diào)試運行4.2.1污泥培養(yǎng)與馴化4.2.2試運行期間的污泥控制4.2.3 AAO工藝的調(diào)試運行與控制4.2.4鼓風機房鼓風機運行及控制4.2.5二沉池配水井、二沉池運行及控制4.2.6出水泵房的運行及控制4.2.7出水高位井的運行及控制4.2.8紫外線消毒系統(tǒng)調(diào)試運行4.3污泥處理4.3.1污泥儲泥池運行及控制4.3.2帶式

11、濃縮脫水一體機運行控制4.3.3污絮凝劑的優(yōu)化選擇4.3.4 污泥外運管理五、 試運行管理機構(gòu)的設(shè)置試運行指揮部調(diào)試項目經(jīng)理維護項目經(jīng)理電氣管理工程師污泥管理工程師設(shè)備管理工程師工藝管理工程師調(diào)度控制中心主管設(shè)備承包商土建承包商注： 試運行指揮部由調(diào)試方、建設(shè)方、承包商組成維護項目經(jīng)理由土建、設(shè)備、管線等承包商組成調(diào)試項目經(jīng)理由調(diào)試方技術(shù)人員組成六、 試運行人員的配備根據(jù)本廠自動化水平，適當參照國內(nèi)同行業(yè)的情況，本著精干、高效的原則，規(guī)劃本廠的人員安置。部門崗位崗位職責人員素質(zhì)要求人數(shù)備注總調(diào)試、試運轉(zhuǎn)項目部項目經(jīng)理1、 領(lǐng)導(dǎo)全廠污水處理、污泥處理的總調(diào)試和試運行，組織解決總調(diào)試和試運行中的技

12、術(shù)問題。2、 負責管理全廠的設(shè)備和設(shè)施。3、 負責總調(diào)試和試運轉(zhuǎn)機構(gòu)及隊伍的行政管理工作。4、 協(xié)調(diào)外管線污水輸送。1、 大學以上學歷和高級職稱。2、 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 有領(lǐng)導(dǎo)崗位的經(jīng)歷和經(jīng)驗。2調(diào)度控制中心調(diào)度控制中心主管1、 協(xié)助項目經(jīng)理實施全廠總調(diào)試和試運行的調(diào)度控制。2、 領(lǐng)導(dǎo)中央控制室，負責全廠儀器儀表及控制系統(tǒng)的管理，包括制定設(shè)備工作計劃，維護保養(yǎng)檢修計劃，統(tǒng)計分析，建立相關(guān)臺帳和檔案，指導(dǎo)解決相關(guān)技術(shù)問題等。3、 負責對新設(shè)備和檢修后的設(shè)備進行驗收（儀器儀表和自控設(shè)備）。4、 定期對儀表進行標定和送檢。5、 協(xié)調(diào)外管線污水輸送。1、 大學以上學歷或中級

13、以上職稱。2、 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 電腦或自控專業(yè)工程師，具有相關(guān)工作經(jīng)驗。2其中一人可由項目經(jīng)理兼任。工藝管理工程師1、 負責全廠工藝管理，包括編制生產(chǎn)計劃、制定運行方案、統(tǒng)計分析、建立工藝檔案等。2、 歸口管理化驗室，對化驗數(shù)據(jù)進行分析，必要時工藝狀況作出調(diào)整，指導(dǎo)和解決工藝方面的技術(shù)問題。 1、 大學以上學歷或中級以上職稱。2、 城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 水處理或環(huán)保類專業(yè)工程師，具有相關(guān)工作經(jīng)驗。1設(shè)備管理工程師1、 負責全廠設(shè)備設(shè)施的管理，包括制定設(shè)備工作計劃、維護保養(yǎng)、檢修計劃、統(tǒng)計分析、建立設(shè)備臺帳和設(shè)備檔案，解決相關(guān)技術(shù)問題等。2、

14、負責組織新設(shè)備和檢修后設(shè)備的驗收。1、 大學以上學歷或中級以上職稱。2、 城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 機械類工程師，具有相關(guān)工作經(jīng)驗。1污泥管理工程師1、 負責污泥處理、處置工藝的管理，提出運行方案和運行計劃，建立工藝檔案、進行統(tǒng)計分析等。2、 負責污泥處理、處置設(shè)備的管理，解決工藝及設(shè)備方面的技術(shù)問題。3、 負責組織新設(shè)備和檢修后設(shè)備的驗收。1、 大學以上學歷或中級以上職稱。2、 城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 具有污泥處理和處置方面的經(jīng)歷和經(jīng)驗。1電氣管理工程師1、 負責全廠供電系統(tǒng)的管理，包括設(shè)備管理和運行管理、負責制定工作計劃、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)檢修計劃、統(tǒng)

15、計分析、建立相關(guān)檔案、指導(dǎo)和解決相關(guān)技術(shù)問題。2、 負責全廠供配電系統(tǒng)的安全運行、經(jīng)常檢修，及時發(fā)現(xiàn)隱患，排除故障，杜絕電器事故。3、 負責新設(shè)備及檢修后設(shè)備的驗收。（供配電設(shè)備）4、 保持與供電部門聯(lián)系，根據(jù)外線供電動態(tài)，及時調(diào)整本廠的供電方案1、 大學以上學歷或中級以上職稱。2、 城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 電氣工程師，具有專業(yè)工作經(jīng)歷和經(jīng)驗。1中央控制室操作人員1、 中央控制室日常運行管理。2、 實時數(shù)據(jù)的記錄匯總、分析、存儲、打印、上報。3、 定期對中控室、分控室硬件進行保養(yǎng)，定期對各鏈路現(xiàn)場總線進行測試，確保信號暢通，系統(tǒng)運行正常。1、 中?；蚵毿Ｒ陨蠈W歷。2、 計算

16、機應(yīng)用或自動控制專業(yè)，三年以上工作經(jīng)歷。3、 具備儀器儀表和自控系統(tǒng)基本技能。8污水處理車間污水處理車間主管1、 負責車間日常運行的管理工作，認真貫徹操作規(guī)程，提高工作質(zhì)量，確保安全運行。2、 組織本車間操作人員對設(shè)備進行定期保養(yǎng)。3、 匯總整理值班記錄的技術(shù)數(shù)據(jù)。1、 高中以上學歷，高級工資質(zhì)。2、 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 具備污水處理設(shè)備最基本的維修技能。2其中一名由工藝管理工程師兼污水處理車間操作工1、 污水處理車間日常運行值班操作1、 高中以上學歷，中級工資質(zhì)。2、 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作三年以上。3、 具備污水處理設(shè)備最基本的維修技能。8污泥處理處置車間

17、污泥處理車間主管1、 負責車間日常運行的管理工作，認真貫徹操作規(guī)程，提高工作質(zhì)量，確保安全運行。2、 組織本車間操作人員對設(shè)備進行定期保養(yǎng)。3、 匯總整理值班記錄的技術(shù)數(shù)據(jù)。1、 高中以上學歷，高級工資質(zhì)。2、 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 具備污泥處理設(shè)備最基本的維修技能。2其中一名由污泥管理工程師兼污泥處理車間操作工1、 污泥處理處置車間日常運行值班操作。1、 高中以上學歷，中級工資質(zhì)。2、 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作三年以上。3、 具備污泥處理處置最基本的維修技能。8化驗室化驗員1、 污水和污泥有關(guān)的化驗工作。1、 中專以上學歷。2、 在污水處理廠從事化驗工作5年以上

18、。3、 具備化驗儀器設(shè)備的維修技能。2其他復(fù)合型技工在駕駛、電焊、鉗工等多工種中具備一專多能。2合計37七、 試運行各階段進度安排堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期第一階段工程的試運行共分五個階段：7.1第一階段：人員進場，進水流程的確定，進水準備和進水測試主要工作內(nèi)容： 先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程 根據(jù)確定的流程做好相應(yīng)構(gòu)筑物的進水準備 確定相應(yīng)構(gòu)筑物上的設(shè)施設(shè)備、電器的運行方式 進水測試過程中構(gòu)筑物過水能力的檢驗 在進水測試過程中做好各項記錄7.2第二階段：進水初期階段的調(diào)試工作主要工作內(nèi)容： 進水水量的控制 進水水質(zhì)的取樣分析和數(shù)據(jù)收集 對相應(yīng)構(gòu)筑物的設(shè)計參數(shù)進行復(fù)核 預(yù)處理系統(tǒng)運行方式的初定 AA

19、O法工藝系統(tǒng)運轉(zhuǎn)方式的初定 做好本階段的各項數(shù)據(jù)記錄7.3第三階段：污泥的初期培養(yǎng)階段主要工作內(nèi)容： 根據(jù)水量現(xiàn)場情況確定活性污泥的培養(yǎng)方法 AAO法工藝系統(tǒng)調(diào)試 在培養(yǎng)活性污泥的初期階段做好各項記錄 7.4第四階段：活性污泥的鞏固馴化階段主要工作內(nèi)容： 將各類進、出水水樣送檢測站檢驗 在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項記錄7.5第五階段:其他工藝的調(diào)試、藥劑選型及穩(wěn)定運行階段 混凝藥劑的選擇 污泥脫水絮凝劑的選擇 紫外線消毒池穩(wěn)定運行 除臭裝置穩(wěn)定運行 全廠穩(wěn)定運行確保在六個月的調(diào)試期結(jié)束前出水通過GB一級B標準。并在試運轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時有效地處理和外運填埋處置,并在試運行期間確保所有建

20、筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。八、 預(yù)處理部分試運行方案8.1粗格柵及進水泵房粗格柵井與進水泵房合建，土建按遠期5萬m3/d規(guī)模一次建成，設(shè)備按一期規(guī)模安裝。8.1.1構(gòu)筑物功 能： 接納廠外污水管網(wǎng)來水，經(jīng)粗格柵井去除污水中漂浮物及直徑大于20mm的較大固體物質(zhì)，以保證進水泵房中潛污泵正常運行，污水經(jīng)進水泵一次提升，使污水藉重力依次流過后續(xù)處理構(gòu)筑物，以保證污水廠正常運轉(zhuǎn)。類 型： 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)8.1.2主要設(shè)備a. 粗格柵 設(shè)備類型： 鏈條式格柵除污機 數(shù) 量： 2臺，1用1備 參 數(shù)： 渠道寬度：B=1350mm設(shè)備寬度：B1=1200mm垂直深度：H=9700

21、mm柵條間隙：b=20mm柵條高度：H1=5000mm安裝角度：=75°電機功率：N1.5kW 控制方式： 根據(jù)格柵前后液位差，由PLC自動控制，同時設(shè)定時排渣和手動控制排渣。b. 螺旋輸送壓榨機設(shè)備類型： 無軸螺旋輸送壓榨機，不銹鋼無軸螺旋數(shù) 量： 1套參 數(shù)： 處理能力：Q=5.0m3/h輸送長度：L=5300mm電機功率：N=2.2kW控制方式： 與粗格柵聯(lián)鎖，由PLC自動控制開停，也可現(xiàn)場控制。c. 手搖式不銹鋼渠道閘門（用于切斷水流檢修設(shè)備用）設(shè)備類型： 手動升桿閘門數(shù) 量： 2臺參 數(shù)： 渠道寬度：B=1350mm渠道深度：H=9900mm門體高度：H1=2500mm啟閉

22、方式：手搖式d. 手搖式雙向受壓鑄鐵鑲銅閘門（用于粗格柵檢修）設(shè)備類型： 手動升桿閘門數(shù) 量： 1臺閘門規(guī)格：BxH=1000x1000mm閘門孔中心至平臺距離：H=9700mm正反向受壓：P=0.05MPae. 潛水離心泵設(shè)備類型： 潛水污水離心泵數(shù) 量： 3臺，2用1備參 數(shù)： 設(shè)計工況點流量：Q=510m3/h設(shè)計工況點揚程：H=16.0m最高揚程時的流量與揚程：Q=472m3/h H=16.6m最低揚程時的流量與揚程：Q=540m3/h H=15.9m電機功率：N=37kW潛水泵在設(shè)計工況中運行效率 75.0控制方式： 根據(jù)集水池液位，由PLC自動控制，也可現(xiàn)場手動控制f. 電動葫蘆（

23、用于水泵及附件設(shè)備安裝與檢修時起吊用。）設(shè)備類型： 電動葫蘆數(shù) 量： 1臺參 數(shù)： 起 重 量：Q=3t起升高度：H=18m電機功率：N=4.9kW8.1.3管理方式：8.1.3.1粗格柵閘門井1、確定柵前柵后液位差，注意觀察粗格柵井液位計顯示的液位變化。單純從清污來看，利用柵前液位差，即過柵水頭損失來自動控制清污，是最好的方式。2、粗格柵采用自動/手動運行模式。手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動機組，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況，在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)10分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察10分鐘以上，方可離開。

24、操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。3、 除污機操作，根據(jù)時間間隔及持續(xù)時間的定時方式來控制，間隔及持續(xù)時間應(yīng)由可設(shè)定，操作人員應(yīng)調(diào)整所有格柵具有相同的時間間隔及持續(xù)時間。將時間間隔設(shè)置為3小時，持續(xù)時間為15分鐘。4、每一格柵的前后提供液位差測量，以檢測格柵是否堵塞。如果液位差超過控制器設(shè)定的數(shù)值，則除污機開始連續(xù)工作，直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值，如果液位差繼續(xù)增加，應(yīng)觸發(fā)警報，并且除污機繼續(xù)工作。另外，格柵故障扣的復(fù)原應(yīng)由操作人員進行，而不是自動恢復(fù)。預(yù)先設(shè)定的液位差的范圍不超過0.25米，每一檔不大于0.05米。5、經(jīng)常檢查無軸螺旋輸送機與螺旋壓榨機是否與除污機聯(lián)動運行正常，如發(fā)現(xiàn)

25、運行故障或垃圾堵塞，應(yīng)及時解決。6、柵渣堆放場處定期用雙氧水或次氯酸鈉清洗，保持清潔衛(wèi)生。8.1.3.2進水泵房1、控制程序使每一泵每小時起動次數(shù)少于6次，且不論何種情況，不得同時起動2臺及2臺以上水泵。2、注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定；運行中的水泵的電流、電壓、軸承溫度是否在正常允許范圍內(nèi)，各傳感器有無報警，集水井應(yīng)控制在技術(shù)水位以內(nèi)；泵房的其他機電設(shè)備保持在良好狀態(tài)，并做好運行記錄。3、保持集水池高水位運行，這樣可降低水泵揚程，在保證抽升量的前提下降低能耗。4、當進水泵發(fā)生故障，粗格柵入流井液位超過警戒水位時，當班人員需及時通知相關(guān)部門采取措施，并及時打開超越閘門排險。8.2細格柵及

26、曝氣沉砂池細格柵井與曝氣沉砂池合建，土建按遠期5萬m3/d規(guī)模一次建成，設(shè)備按一期規(guī)模安裝。8.2.1構(gòu)筑物功 能： 細格柵去除污水中漂浮物、直徑大于6.1mm的較大固體物質(zhì)，曝氣沉砂池去除污水中比重大，粒徑大于0.2mm的砂粒，以保證后續(xù)處理系統(tǒng)正常運行。類 型： 矩形鋼筋混凝土構(gòu)筑物，地上式數(shù) 量： 1座，分2格8.2.2主要設(shè)備a. 楔形細格柵除污機設(shè)備類型： 回轉(zhuǎn)式格柵除污機數(shù) 量： 一期1臺，遠期再增加1臺參 數(shù)： 渠道寬度：B=1640mm轉(zhuǎn)鼓直徑：D=1600mm單臺峰值過水能力：Q=1650m3/h渠 深：H=1500mm柵條間隙：b=6mm安裝角度：=35°電機功率

27、：N=1.5kW控制方式： 根據(jù)格柵前后液位差，由PLC自動控制。b. 無軸螺旋輸送機設(shè)備類型： 無軸螺旋輸送壓榨機數(shù) 量： 一期1臺，遠期再增加1臺參 數(shù)： 處理能力：Q=2.0m3/h輸送長度：L=4500mm電機功率：N=1.5kW控制方式： 與細格柵聯(lián)鎖，由PLC自動控制開停，亦可現(xiàn)場控制。c. 行車泵吸式吸砂機設(shè)備類型： 行車泵吸式吸砂機數(shù) 量： 一期1套，遠期增加1套參 數(shù)：1) 吸砂機2格池總寬：B=12.1m單格池寬：B1=5000mm撇渣區(qū)寬度：B2=1500mm池 深：H=5600mm池 長：L=18.5m行車跨距：Lk=12.5m行車速度：1.2m/min行駛電機功率：N

28、2x0.25kW撇渣電機功率：N2x0.25kW數(shù) 量：1套2) 潛水砂泵流 量：Q=40m3/h揚 程：H=8m電機功率：N4.5kW數(shù) 量：2臺d. 電動旋轉(zhuǎn)撇渣管設(shè)備類型： 撇渣管數(shù) 量： 2套參 數(shù)： 管 徑：DN=300mm管 長：L=1500mm電機功率：N0.55kWe. 砂水分離器設(shè)備類型： 砂水分離器數(shù) 量： 1臺參 數(shù)： 處理能力：Q=4060m3/h電機功率：N0.75kW控制方式： 與砂泵連鎖，由PLC自動控制，也可現(xiàn)場控制。f. 羅茨鼓風機設(shè)備類型： 羅茨鼓風機數(shù) 量： 2臺（1用1備）參 數(shù)： 處理能力：Q=4060m3/h風 量：Q=10m3/min風 壓：P=0

29、.04MPa電機功率：N15kWg. 整流柵設(shè)備類型： 整流柵數(shù) 量： 12套參 數(shù)： 柵條高度：H=2000mm長 度：L=3000mm柵條間隙：b=50mm柵條厚度：=6mmh. 細格柵沖洗泵設(shè)備類型： 沖洗泵數(shù) 量： 2臺參 數(shù)： 流 量：Q=8.5m3/h揚 程：H=50m電機功率：N.5.5kWi. 手搖式雙吊點不銹鋼調(diào)節(jié)堰門設(shè)備類型： 手搖式雙吊點數(shù) 量： 2套 參 數(shù)： 堰門寬度：B=2000mm調(diào)節(jié)高度：H=500mm8.2.3管理方式：8.2.3.1細格柵1、細格柵采用自動/手動運行模式。手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于

30、手動位置。啟動機組，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況，在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)10分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察10分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。2、除污機操作，根據(jù)時間間隔及持續(xù)時間的定時方式來控制，時間間隔及持續(xù)時間應(yīng)由可設(shè)定，操作人員應(yīng)調(diào)整所有格柵具有相同的時間間隔及持續(xù)時間。將時間間隔設(shè)置為3小時，持續(xù)時間為15分鐘。3、每一格柵的前后提供液位差測量，以檢測格柵是否堵塞。如果液位差超過控制器設(shè)定的數(shù)值，則除污機開始連續(xù)工作，直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值，如果液位差繼續(xù)增加，應(yīng)觸發(fā)警報，并且除污機繼續(xù)工作。另外，格柵故障扣的復(fù)原應(yīng)由操作人員進行，而

31、不是自動恢復(fù)。預(yù)先設(shè)定的液位差的范圍不超過0.25米，每一檔不大于0.05米。4、經(jīng)常檢查無軸螺旋輸送機與螺旋壓榨機是否與除污機聯(lián)動運行正常，如發(fā)現(xiàn)運行故障或垃圾堵塞，應(yīng)及時解決。8.2.3.2曝氣沉砂池曝氣沉砂池集曝氣和沉砂功能于一身，與旋流沉砂池相比，除去砂功能外，還具有更好的去油、去浮渣功能。曝氣沉砂池設(shè)計為一個狹長的渠道,沿渠壁上設(shè)置曝氣管, 為增強曝氣推動水流回旋作用, 在曝氣器外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流檔板。廢水進入沉砂池后，在水平和回旋的雙重推力作用下，以螺旋軌跡向前流動。由于曝氣造成的橫向環(huán)流有穩(wěn)定的環(huán)流速度，較重的無機砂粒下沉而較輕的有機砂粒懸浮于水中并通過顆粒間的碰撞摩擦和水流的剪切作用

32、把附在砂粒上的有機物質(zhì)淘洗于水中，獲得較為清潔的沉渣。1、控制好曝氣量，即要達到較好的除砂效果，同時必須考慮不可將過多溶解氧帶入生物池厭氧段。2、 運行時需控制好進水流量，確保設(shè)計的水力停留時間，并控制好沉砂池內(nèi)混流狀態(tài)和流速，達到最佳洗砂除砂效果。3、 運行期間，吸砂泵每天應(yīng)視砂量多少掌握排砂的時間。排砂同時，運行砂水分離機，并在排砂停止時，延時5分鐘，關(guān)閉砂水分離機。排出的沉砂應(yīng)及時清理，不宜長期存放。4、 每兩小時巡視一次，巡視部位包括：運行的沉砂池、砂水分離器、浮渣情況、出水情況等。5、 測量和記錄每天的除砂量，記錄曝氣裝置及砂水分離器的運轉(zhuǎn)情況。6、 每天應(yīng)清撈沉砂池表面的浮渣，并將

33、浮渣及時清理集中，以免影響環(huán)境。7、 定期對沉砂顆粒進行有機成分化驗分析，并對沉砂量進行統(tǒng)計。8.3 初沉池配水井初沉池配水井，設(shè)備按一期規(guī)模安裝。8.3.1構(gòu)筑物功 能： 初沉池配水井把進水均勻地分配到各初沉池，控制各初沉池的進水量。類 型： 矩形鋼筋混凝土構(gòu)筑物數(shù) 量： 1座8.3.2主要設(shè)備a. 手搖式雙吊點不銹鋼調(diào)節(jié)堰門用于調(diào)節(jié)向初沉池進水水位。設(shè)備類型： 手搖式雙吊點調(diào)節(jié)堰門數(shù) 量： 一期2臺套參 數(shù)： 堰門寬度：B=2000mm調(diào)節(jié)高度：H=500mmb. 不銹鋼插板閘門用于開閘作超越流道。設(shè)備類型： 手提插板閘門數(shù) 量： 1套參 數(shù)： 渠道寬度：B=800mm渠道深度：H=215

34、0mm門板高度：H=1900mm門板厚度：=8mm+加強肋壓 力：P=0.02MPa控制方式： 手提式8.3.3管理方式：8.3.3.1初沉池配水井1、調(diào)節(jié)手搖式雙吊點不銹鋼調(diào)節(jié)堰門的開啟度，控制初沉池的進水量，達到工藝控制的要求流量。2、 依據(jù)工藝調(diào)度的要求，手動開啟超越閘門（不銹鋼插板閘門），通過超越渠進入AAO生物反應(yīng)池。3、做好各閘門的潤滑工作。8.4 初沉池初沉池配水井，設(shè)備按一期規(guī)模安裝。8.4.1構(gòu)筑物功 能： 去除污水中較大固體有機物質(zhì)，以保證后續(xù)處理系統(tǒng)正常運行。類 型： 園形鋼筋混凝土構(gòu)筑物，地上式數(shù) 量： 1座8.4.2主要設(shè)備a. 半橋式周邊傳動刮泥機設(shè)備類型： 半橋式

35、周邊傳動刮泥機數(shù) 量： 1臺參 數(shù)： 池 徑：D=20m池邊深度：H=4.00m池邊水深：H1=3.50m池底坡度：1：12工作線速：2.53.0m/min電機功率：0.55kW出水槽清洗電機功率：0.37kWb. 手搖式不銹鋼調(diào)節(jié)堰門設(shè)備類型： 手搖式調(diào)節(jié)堰門數(shù) 量： 1臺參 數(shù)： 堰門寬度：B=1500mm調(diào)節(jié)高度：H=500mm操作方式：手搖式c. 潛水離心泵輸送初沉池剩余污泥。設(shè)備類型： 潛水離心泵數(shù) 量： 2臺（1用1備）參 數(shù)： 流 量：Q=5 l/s揚 程：H=5.0m電機功率：N1.5kWd. 手動提升裝置將濾后干渣通過起吊裝置提出后卸至垃圾車外運處置。設(shè)備類型： 手動起吊裝置

36、數(shù) 量： 1套參 數(shù)： 起吊重量：Q=0.5t提升高度：H=3m操作方式：手動、可旋轉(zhuǎn)8.4.3管理方式：8.4.3.1初沉池1、半橋式周邊傳動刮泥機采用自動/手動運行模式。手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動機組，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況，在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)20分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察10分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于1小時。2、刮泥機的線速度應(yīng)在規(guī)定的范圍：2.53.0m/min，運行平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象，無跳躍現(xiàn)象。有明顯阻滯、跳躍現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，排除故障。3、經(jīng)常檢查刮泥

37、機減速箱，無異聲，潤滑正常。4、定時排除剩余污泥，并對排泥量進行統(tǒng)計。定期檢測剩余污泥含水率、有機成分化驗分析。5、定時將濾后干渣通過起吊裝置提出后卸至垃圾車外運處置。九、 AAO處理工藝的試運行方案AAO反應(yīng)池分階段建設(shè)，一期建設(shè)規(guī)模為1.25萬m3/d，近期增加1.25萬m3/d，遠期再增加2.5萬m3/d。9.1構(gòu)筑物及主要設(shè)備9.1.1構(gòu)筑物功 能： 在提供足夠氧氣條件下，并在生物反應(yīng)池中有厭氧、缺氧、好氧環(huán)境，利用生物反應(yīng)池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以達到凈化水質(zhì)的目的。類 型： 鋼筋混凝土矩形構(gòu)筑物池 數(shù)： 1座單池尺寸： L×B×H=75.0m&#

38、215;7.5m×6.0m（有效水深）設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計流量Q=1.25萬m3/d 單池有效容積：3375m3 厭氧池有效容積：337.5m3 缺氧池有效容積：675 m3 好氧池有效容積：2362.5 m3 污泥負荷：0.08kgBOD5/(kgMLSS·d) 泥 齡：12d 污泥濃度MLSS：3.3g/L 混合液內(nèi)回流比：100%200% 水力停留時間：16.2hr 其中： 厭氧區(qū)停留時間1.62hr 缺氧區(qū)停留時間3.24hr 好氧區(qū)停留時間11.34hr污泥產(chǎn)率：1.1kgMLSS/kgBOD5產(chǎn)泥量： 935kgDS/d標況需氧量：128.3kgO2/hr9.1.2

39、主要設(shè)備a. 立式渦輪攪拌器設(shè)備類型： 水下立式攪拌器數(shù) 量： 12臺參 數(shù)： 缺氧段平面尺寸：長x寬=7.2x7.2m池 深：H=7000mm水 深：H1=6000mm污泥濃度：2.53.5g/l池底流速：0.3m/s葉輪直徑：根據(jù)攪拌容積、介質(zhì)濃度計算確定轉(zhuǎn) 速：n30r/min電機功率：N3kWb. 潛水水平軸流泵（內(nèi)回流泵）設(shè)備類型： 潛污泵數(shù) 量： 5臺（4用1庫備，2臺變頻）參 數(shù)： 流 量：Q=260m3/h揚 程：H=1.5m在設(shè)計工況中運行效率 70電機功率：N4.5kWc. 微孔曝氣器（充氧設(shè)備）設(shè)備類型： 微孔曝氣器數(shù) 量： 525套參 數(shù)： 管式微孔曝氣器直徑：D90m

40、m；曝氣管長度：L=1000mm單個曝氣器通氣量為：Q=812m3/h；微孔曝氣器產(chǎn)生氣泡的平均直徑12mm；曝氣器在標準充氧測試條件及標準空氣通氣量下（6m水深），氧轉(zhuǎn)移效率30%；曝氣器在標準充氧測試條件下，其轉(zhuǎn)移效率為：36kgO2/kW.h；曝氣器在標準通氣量的壓力損失3000Pa。布置密度約為0.64個/m2；橡膠膜片使用壽命：6年d. 電動空氣流量調(diào)節(jié)閥設(shè)備類型： 電動空氣流量調(diào)節(jié)閥數(shù) 量： 2臺參 數(shù)： 閥門口徑：DN=300mm壓力等級：P=1.0MPa工作溫度：t120連接方式：法蘭式電機功率：N0.37kW9.2活性污泥培養(yǎng)與馴化由于本工程調(diào)試階段可能進水量較少，進水有機碳

41、濃度變化幅度較大。為確保污泥培養(yǎng)效果，縮短調(diào)試周期，擬采用外接碳源方式接種培養(yǎng)活性污泥。外接菌種首選進水質(zhì)相近，運行較好的同類型工藝污水廠重力濃縮后污泥或脫水污泥。 在污泥接種期間，每天間歇進水四次，為污泥增生殖提供營養(yǎng)物質(zhì)；同時減少排泥甚至不排泥。污泥培養(yǎng)與馴化具體周期安排見下表：周期節(jié)點運行方式運行內(nèi)容運行數(shù)據(jù)接種悶曝階段2天在生物池好氧段多點投加外接污泥投加接種污泥一次性投加脫水干泥約45噸，含水率80%控制氣量，不可過大悶曝DO 3mg/L左右間歇進水階段5天左右間歇性換水悶曝進水、悶曝、沉淀每天2次，每次沉靜1小時，換水5小時，悶曝6小時，作報表記錄每天2次作SV30的觀察、DO測定

42、和鏡檢連續(xù)進水培養(yǎng)階段（硝化菌的培養(yǎng)和馴化）60天左右生物池、二沉池，污泥內(nèi)、外回流系統(tǒng)連續(xù)運行，適當調(diào)節(jié)回流比，根據(jù)污泥濃度和增值速率適當排泥連續(xù)進、出水和回流污泥水量和空氣量均勻分配調(diào)整，適當排泥進水曝氣，對污泥進行馴化厭氧段DO小于0.1mg/L，缺氧段小于0.5 mg/L，好氧段末端小于2 mg/L作報表記錄作SV30的觀察、DO測定、MLSS和鏡檢穩(wěn)定運行階段30天左右曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行連續(xù)進、出水和回流污泥空氣量視DO值作適時調(diào)整按設(shè)計水量運行進水曝氣按設(shè)計處理能力運行可以根據(jù)MLSS和SV30值綜合考慮進行適量的排泥作報表記錄增加分析項目和鏡檢控制回流污泥和內(nèi)回

43、流轉(zhuǎn)入常規(guī)分析項目說明：以上運行方式均按設(shè)計參數(shù)確定，在實際操作中，生物池的污泥濃度可根據(jù)沉降比實時跟蹤監(jiān)測，不能出現(xiàn)大幅度的波動。9.2.1接種及間歇進水悶曝階段一次性投加外接干泥45噸（含水率80%）于生物池好養(yǎng)段，充滿污水后（為提高初期營養(yǎng)物濃度，可投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等）悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)小時，潛水攪拌機運行保持連續(xù)性，確保污泥處于懸浮狀態(tài)，悶曝數(shù)小時之后停止曝氣并沉淀換水，每天重復(fù)操作，該階段周期時間初定為7天左右。由于污泥尚未大量形成，產(chǎn)生的污泥也處于離散狀態(tài)，因而曝氣量一定不能太大，控制在設(shè)計正常曝氣量的1/2，否則污泥絮體不易形成。此時污泥結(jié)構(gòu)雖然松散，但若菌膠團開

44、始形成，鏡檢開始出現(xiàn)較多游離細菌，例如鞭毛蟲和變形蟲，則認為初期培養(yǎng)效果滿意。期間作SV30量筒沉淀物的觀察和DO測定，作報表記錄。時間：七天左右。運行方式：接種、進水、悶曝、間歇進水、沉淀、換水。注意：當預(yù)處理區(qū)域設(shè)立的24小時水質(zhì)監(jiān)視記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)進水水質(zhì)突然變化（酸水侵襲造成PH偏低、進水水質(zhì)濃度、毒性及色度等）對活性污泥培養(yǎng)有很大的沖擊，此時應(yīng)該考慮啟動應(yīng)急預(yù)案，對污水實施旁通排放，減小對活性污泥的沖擊。9.2.2連續(xù)進水培養(yǎng)與馴化階段進入連續(xù)進水培養(yǎng)階段后，活性污泥工藝的正常運行模式已初步呈現(xiàn)，此時應(yīng)根據(jù)正常運行工藝參數(shù)調(diào)整處理流程，水量和空氣量的平衡依據(jù)DO值的變化作適時調(diào)整，開啟外

45、回流泵，控制在100%。監(jiān)測污泥及水質(zhì)各項指標，包括污泥濃度，污泥指數(shù)，沉降性能，BOD，COD，通過顯微鏡觀察污泥活性。至MLSS超過3000mg/L時，當SV30達到30%以上時，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時鏡檢污泥中原生生物應(yīng)以鞭毛蟲和游動性纖毛蟲為主。培養(yǎng)達到設(shè)計濃度后，開始對硝化菌的馴化階段。硝化菌種的培養(yǎng)和馴化實質(zhì)既是通過控制微生物的生長環(huán)境，配合目標菌種的生長周期對生物群落的發(fā)展進行外部干預(yù)，使得硝化菌成為活性污泥生物群落中的優(yōu)勢種群。一般來講，硝化菌種的培養(yǎng)周期為其泥齡的3倍左右。時間：共60天左右。運行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行。注：按照氣水比值來確定投用風機的

46、組合數(shù)量，但是就單臺的風量的調(diào)節(jié)可以參照風機的壓力和流量調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。9.2.3穩(wěn)定運行階段此時全面確定各項工藝參數(shù)，以工藝參數(shù)作為實際運行指導(dǎo)，根據(jù)實際進水水量和水質(zhì)情況來來確定合適的工藝控制參數(shù)，以保證運行的正常進行和使出水水質(zhì)達標的的同時盡可能降低能耗。并通過馴化實現(xiàn)使硝化菌與聚磷菌共存的生態(tài)系統(tǒng)達到平衡，確保出水水質(zhì)。時間：30天左右。運行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行。注：風量可根據(jù)反饋的DO值由風機按程序自動控制，在活性污泥形成后，可以按照相應(yīng)的要求逐步運行A/O池的除磷脫氮功能。9.3試運行期間的污泥控制9.3.1影響脫氮效果的主要因素9.3.1.1對硝化細菌的影響因素

47、a溫度：適宜硝化菌硝化的溫度為3035，低溫1214時硝化反應(yīng)速度下降，亞硝酸鹽累積。b溶解氧：0.5mg/l0.7mg/l是硝化菌的忍受極限，通常硝化段溶解氧應(yīng)保持在2mg/l左右。cPH值：硝化菌對PH值的變化非常敏感，最佳范圍在7.58.5之間，硝化反應(yīng)中堿度偏高較好。d有毒物質(zhì)：過高濃度的NH3-N與重金屬等會干擾細胞的新陳代謝，破壞細菌的氧化能力，抑制硝化過程。e污泥齡：應(yīng)根據(jù)亞硝酸菌的世代期來確定較長的污泥齡可增加硝化反映能力。9.3.1.2對反硝化細菌的影響因素a溫度：適宜反硝化菌的最佳溫度為3545，當溫度下降可適當提高水力停留時間。b溶解氧：應(yīng)嚴格控制在0.5mg/l以下。c

48、PH值：最佳范圍在6.57.5之間，反硝化過程可補充硝化過程中損失的一部分堿度。d碳源有機物：當源水中C/N比值過低，如BOD/TKN<36，需外加碳源，一般選擇甲醇或糞便水。9.3.2影響除磷效果的主要因素a溫度：530范圍內(nèi)均可正常除磷。b溶解氧：厭氧段應(yīng)嚴格控制在0.2mg/l以下；好氧段應(yīng)控制在2.0mg/l左右。cPH值：當PH<6.5時生物池除磷效果會明顯下降。d碳源有機物：源水中的BOD負荷需滿足BOD/TP>15。e污泥泥齡：污泥齡越短，污泥含磷量就越高，排放的剩余污泥量越多，除磷效果越好。9.3.3活性污泥處理系統(tǒng)運行效果的檢測日?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)檢測項目如

49、下。1、反映處理效果的項目：進出水總的BOD5、CODcr、SS。2、反映污泥情況的項目：污泥沉降比（SV%）、MLSS、MLVSS、SVI、溶解氧（DO）、微生物鏡檢。3、反映污泥營養(yǎng)和環(huán)境條件的項目：氮、磷、PH值、水溫等。9.3.4活性污泥處理系統(tǒng)運行中的異常情況9.3.4.1污泥膨脹現(xiàn)象：污泥不易沉降，SVI值增高、污泥的結(jié)構(gòu)較散，體積膨脹，含水率上升，上清液稀少，顏色也有變異，這就是污泥膨脹。原因：絲狀細菌大量增值所引起的，也有由污泥中結(jié)合水異常增多引起的污泥膨脹；水中碳水化合物較多，缺乏N、P、Fe等養(yǎng)料；溶解氧不足；水溫高或PH值較低等易引起絲狀菌的大量繁殖；超負荷，污泥齡過長引

50、起絲狀菌的大量繁殖。措施：加大曝氣量；及時排泥；加大回流污泥量。9.3.4.2解體表現(xiàn)：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮體細碎化、處理效果變壞等是污泥解體的現(xiàn)象。原因：運行不當，如曝氣過量活性污泥中生物（營養(yǎng)）的平衡遭到破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力降低，絮體體積縮小，質(zhì)密；存在有毒性物質(zhì)時，微生物會受到抑制或傷害，凈化功能下降或完全停止，使污泥失去活性。9.3.4.3污泥上浮現(xiàn)象：污泥在二沉池成塊狀上浮。原因：曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長；硝化進程較高，在池底發(fā)生反硝化，污泥相對密度降低，整塊上浮。措施：增加污泥回流量或及時排出污泥；降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧，使之不能進行硝化作用。9

51、.3.4.4出水漂泥現(xiàn)象：二沉池漂散泥，水質(zhì)變渾，出水SS值明顯偏高。原因：活性污泥SVI值過大，沉降性能不好；沉淀池配水量較大，超過設(shè)計負荷，水力停留時間變短；生物池出水溶解氧DO偏高。措施：及時排泥，加大污泥回流量；控制進水泵房進水量，調(diào)節(jié)沉淀池配水；減小生物池好氧段的曝氣量。9.4 AOO工藝的試運行與控制在運行管理中，經(jīng)常要進行運行調(diào)度，對一定水質(zhì)、水量的污水，確定各項工藝控制參數(shù)，其中比較重要的有鼓風機開啟數(shù)及空氣量的控制，回流比、污泥濃度和排污量的控制。9.4.1 確定水量和水質(zhì)：即準確測定污水流量，入流污水的BOD5及有機污染物的大體組成。9.4.2 確定BOD負荷F/M：應(yīng)結(jié)合本廠的運行實踐，借助一些實驗手段，選擇最佳的F/M值。一般來說，污水溫度較高時，F(xiàn)/M可高一些。反之，溫度較低時，F(xiàn)/M應(yīng)低一些。對出水水質(zhì)要求較高時，F(xiàn)/M應(yīng)低一些，反之，可高一些。堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程設(shè)計F/M不大于0.10kgBOD5/kgMLSS.d。為有利于磷在厭氧段的釋放，控制厭氧段F/M0.1KgBOD5/（KgMLSS.d），而在好氧段為提高出水水質(zhì)，盡可能多的降解水中的BOD5，控制