水箱管道伴熱方案

1、水箱管道電伴熱保溫項(xiàng)目1.采用標(biāo)準(zhǔn) 電伴熱管道防凍技術(shù)是一種國(guó)外應(yīng)用多年，在我國(guó)逐漸普及的成熟的水管道及罐體保溫防凍施工工藝。其原理是將自控溫發(fā)熱電纜貼附在管道及罐體外側(cè)通電發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)給管道及罐體內(nèi)液體，配合管道外保溫層，補(bǔ)償并保持管道罐體內(nèi)液體溫度到達(dá)設(shè)計(jì)溫度水平。由于自控溫發(fā)熱電纜的芯帶原料是具有正溫度系數(shù)效應(yīng)的PTC高分子導(dǎo)電聚合物，其特性是能根據(jù)環(huán)境溫度自我調(diào)節(jié)發(fā)熱功率（即溫度越高功率越低），能夠主動(dòng)適應(yīng)伴熱主體的溫度變化，保持伴熱主體穩(wěn)定地維持在設(shè)計(jì)溫度，并且不會(huì)發(fā)生過(guò)熱、燒毀等安全事故。2. 項(xiàng)目簡(jiǎn)介項(xiàng)目地點(diǎn)：水箱數(shù)量：共套水箱規(guī)格：水箱300立方需保溫；水箱壁厚：壁厚按照X

2、Xmm考慮，頂厚按照XXmm水箱壁外鋪設(shè)110mm厚巖棉及鍍鋅鋼板；水箱內(nèi)存水，要求水溫度不凍高于2以上，水箱外部極端低溫按照零下20考慮；水箱材質(zhì)為不銹鋼.3.設(shè)計(jì)依據(jù) 1、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50264-97）2、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GBJ126）3、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-964、管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S4015、伴熱設(shè)備安裝03D705-16、建筑消防設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范7、安全防范工程規(guī)范8、消防安全設(shè)計(jì)規(guī)范9、GB-T 19518.2-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 電阻式伴熱器 第2部分 設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)指南 4.設(shè)

3、計(jì)選型： （1）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1.項(xiàng)目水平面及立面圖 2.設(shè)備保溫防結(jié)露及電伴熱設(shè)計(jì)圖集03S401（91-122頁(yè)） 3.建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 電阻式伴熱器 第2部分 設(shè)計(jì)、 安裝和維護(hù)指南。（2）、發(fā)熱電纜選型及技術(shù)參數(shù)1、現(xiàn)場(chǎng)每根伴熱帶長(zhǎng)度為在100米以內(nèi)，發(fā)熱電纜原設(shè)計(jì)使用長(zhǎng)度限制（最大為120米），伴熱系統(tǒng)電源電采用就近原則，提供一種發(fā)熱電纜供參考低溫自控溫發(fā)熱電纜：DBR-P-J發(fā)熱電纜采用國(guó)產(chǎn)PTC原料及外護(hù)套技術(shù)由河北山依電伴熱有限公司生產(chǎn),15w/米2、發(fā)熱電纜回路使用電壓為220V&#

4、177;10%3、發(fā)熱電纜技術(shù)參數(shù)：型號(hào) DBR-P-J備注工作電壓220V 發(fā)熱芯線低溫PTC電纜絕緣材料彈性體 鞘皮（外護(hù)套）阻燃彈性體 金屬屏蔽網(wǎng)鋁鎂合金絲編織最高工作承受溫度 耐溫85最低安裝溫度-15安裝彎曲半徑電纜直徑的6倍線性功率15w/m 10時(shí)三：設(shè)備水箱保溫?zé)釗p失計(jì)算1：環(huán)境參數(shù)工藝罐體管道設(shè)計(jì)維持溫度：2 按3計(jì)算環(huán)境溫度：當(dāng)?shù)囟咀畹铜h(huán)境溫度為：-20（取地方中最低溫度）。室內(nèi)管道保溫材料采用110mm巖棉板，導(dǎo)熱系數(shù)0.044W/(m）（依據(jù)03S401）。2：散熱功率計(jì)算（罐體）： 例如，此處計(jì)算選用DBR發(fā)熱電纜，15w/米功率 。3：計(jì)算依據(jù)：依據(jù)GB-T 19

5、518.2-2004提供的管道保溫?zé)釗p失計(jì)算公式如下：理論熱損失：Q=1.5*q*s Q:總的散熱量 q：為每平方米散熱量（w/m2） S:為容器罐體的表面積（m2） 1.5：為安全系數(shù)注：水箱尺寸：300立方，高H=1.5米。在鋪設(shè)110mm厚巖棉及鍍鋅鋼板環(huán)境溫度-20度，水箱需要維持2度，q=80.59w/m2（查表可得，依據(jù)03s401）所以總的散熱量 水箱=1.5*（長(zhǎng)+寬）*2+ 長(zhǎng)*寬*q=1.5*(120+200）*80.59=38683（w） 已知電伴熱帶米功率為15w/m 所以；一臺(tái)水箱電伴熱用量為：38683/15=2500米，1臺(tái)水箱的電伴熱用量為2500米。4、 配電

6、及鋪設(shè)設(shè)計(jì)；每臺(tái)水箱維持2攝氏度需要電伴熱熱量2500米，設(shè)計(jì)一臺(tái)27回路溫控箱控制，負(fù)載40KW.電伴熱100米使用S型纏繞在水箱外表面，纏繞上下間隔10 cm.5、管道理論熱損失：q - 每單位長(zhǎng)度管道的熱損失：（W/m）k - 巖棉保溫導(dǎo)熱系數(shù) ：0.044W/m ºC（規(guī)范03S401內(nèi)數(shù)據(jù)） - 散熱綜合保險(xiǎn)系數(shù)： 1.2（規(guī)范GB-T 19518.2-2004內(nèi)保險(xiǎn)數(shù)據(jù)為1.1-1.25，此處選用1.2）Tp - 要求管道維持溫度：5Ta - 最低使用環(huán)境溫度：-20ºC（本地區(qū)冬季歷史最低環(huán)境溫度）D1 - 保溫層內(nèi)徑： （雨水管管道外徑）D2 - 保溫層外徑

7、： 帶入上述公式計(jì)算：項(xiàng)目名稱介質(zhì)名稱介質(zhì)操作維持溫度管線長(zhǎng)度保溫層厚度管徑溫差ln(D2/D1)管道補(bǔ)償熱量(w/m)鋪設(shè)比例用線量1 水5X50/100100250.4723/151:22X2 水5X50/10080250.65316/151:1X3水X50/1004水X50/1005水X50/100 合計(jì)根據(jù)熱損失計(jì)算采用1：1.5鋪設(shè)即可，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工方便采用1:2鋪設(shè)也是為了減少接線盒使用量加快施工進(jìn)度。實(shí)際用線量含損耗及未知閥門(mén)數(shù)量按計(jì)算用線量1.06倍處理5.主要部件技術(shù)要求5.1 發(fā)熱材料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及罐體內(nèi)介質(zhì)溫度要求，電伴熱產(chǎn)品，根據(jù)不同的伴熱溫度，選用各種不同溫度區(qū)間的伴

8、熱產(chǎn)品，為了使電伴熱系統(tǒng)完全符合本項(xiàng)目使用，選用低溫阻燃自控溫伴熱帶結(jié)構(gòu)如下：電纜結(jié)構(gòu)1、銅芯導(dǎo)線:7×0.502、導(dǎo)電塑料層:高分子PTC材料3、絕緣層:改良性聚烯烴4、屏蔽層:金屬編織，覆蓋密度80%5、護(hù)套層:阻燃聚烯烴1) 環(huán)境溫度：最高維持溫度65（能夠使被伴熱體系維持到的最高溫度） 最高暴露溫度85（電熱帶所能承受的最高溫度，超過(guò)此溫度工作性能將會(huì)下降或破壞） 最高表面溫度65/105（良好絕熱條件下，額定電壓下工作時(shí)伴熱電纜表面能達(dá)到的最高溫度）2) 額定電壓：AC220V3) 施工環(huán)境溫度：最低：-10 4) 額定功率：15W/m 5) 泄露電流：<0.25mA

9、6) 熱穩(wěn)定性：由10至99間來(lái)回循環(huán)300次后， 電纜發(fā)熱量維持在90以上。7) 彎曲半徑：20室溫時(shí)為25.4mm -10低溫時(shí)為35.0mm 8） 絕緣電阻：電纜長(zhǎng)度100m，環(huán)境溫度75時(shí)，用2500VDC搖表?yè)u試1分鐘，絕緣電阻(導(dǎo)線與屏蔽間) 最小值為 120M。5.1 保溫材料保溫材料用巖棉材料特性及對(duì)施工影響如下；保溫層用良好的巖棉板，A級(jí)不燃性防火保溫材料，較 高的抗壓和抗拉伸強(qiáng)度、較低的吸水和吸濕性、尺寸穩(wěn)定性良好、不會(huì)產(chǎn)生熱膨脹或收縮、耐老化等優(yōu)點(diǎn)，需安裝防護(hù)層使用。5.3環(huán)境型溫度控制器1) 環(huán)境型溫度控制器的設(shè)置地點(diǎn)由工程主體設(shè)計(jì)單位確定，在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置在變電

10、站室內(nèi)晝夜環(huán)境溫度變化最大的地點(diǎn)。(溫度控制器由感溫探頭和溫控器主體兩部分組成，溫控探頭考慮擱置在罐體保溫層與罐體之間，檢測(cè)罐體實(shí)際溫度2) 環(huán)境型溫度控制器應(yīng)能就地顯示當(dāng)前環(huán)境溫度，同時(shí)能將采集的環(huán)境溫度傳至電源控制箱。3) 環(huán)境型溫度控制器的探測(cè)靈敏度為0.1。4) 環(huán)境型溫度控制器宜距地1.5m進(jìn)行安裝，其0.5m內(nèi)應(yīng)有固定標(biāo)識(shí)5.4安裝與固定1) 發(fā)熱材料的纏繞（包裹）應(yīng)能滿足在額定功率下，系統(tǒng)保護(hù)體內(nèi)液體不會(huì)被凍結(jié)。2) 發(fā)熱材料應(yīng)每隔1m與被保護(hù)體進(jìn)行固定。3) 固定材料為不可導(dǎo)電的難燃材料。4) 電加熱電纜應(yīng)緊貼管道表面，以利散熱。5) 安裝電加熱電纜應(yīng)采用鋁箔膠帶粘貼，一則增大

11、散熱面，有利于熱傳導(dǎo)；二則方便安裝。每隔八十公分，用夾筋膠帶將電加熱電纜徑向固定，然后將膠帶用力抹壓，使電加熱電纜平整粘貼在管道表面。6) 電加熱電纜配電系統(tǒng)應(yīng)具有過(guò)載、短路、漏電保護(hù)功能。7) 該管線保溫應(yīng)用于變電站高壓場(chǎng)所，需考慮其防爆安全性能指標(biāo)，選用防爆型溫控器、防爆電源接線盒與尾端附件。6.保溫層與保護(hù)1) 保溫材料選為巖棉，厚度為110mm。2) 安裝好伴熱電纜后，檢測(cè)電纜標(biāo)稱電阻及 對(duì)地絕緣，并進(jìn)行通電測(cè)試。3) 保溫層必須經(jīng)過(guò)中間驗(yàn)收合格后方可安裝。4) 保溫層安裝完成后應(yīng)外包保護(hù)層，保護(hù)層不得采用易燃材料。5) 在保護(hù)層安裝完成后，每隔10m標(biāo)有“內(nèi)有電伴熱 請(qǐng)小心拆卸”字樣

12、。圖1. 水箱發(fā)熱電纜纏繞示意圖 7、安裝工藝7.1、安裝要點(diǎn)7.1.1發(fā)熱電纜的安裝必須符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)的電氣安裝規(guī)范。7.1.2電氣設(shè)備和控制設(shè)備均須進(jìn)行外觀檢查，有變形、有裂紋，器件不全又無(wú)法修復(fù)的，不能使用。7.1.3電伴熱系統(tǒng)安裝前，管道作業(yè)必須全部施工完畢，并經(jīng)做滲水試驗(yàn)檢查合格。7.1.4發(fā)熱電纜的彎曲半徑必須不小于發(fā)熱電纜自身直徑的六倍。7.1.5發(fā)熱電纜承受的張力不能超過(guò)25kg。7.1.6發(fā)熱電纜絕不能放置在管道較鋒利的邊緣。嚴(yán)禁踩踏發(fā)熱電纜，在任何時(shí)候都應(yīng)小心保護(hù)發(fā)熱電纜。7.1.7安裝發(fā)熱電纜前，更重要的一項(xiàng)是檢查管道是否損壞或滴漏。7.1.8發(fā)熱電纜在管道上的連接固定必須

13、以不破壞發(fā)熱電纜為前提。7.1.9在安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于-30時(shí)，發(fā)熱電纜不宜安裝。電伴熱帶安裝完成后，必須核查發(fā)熱電纜絕緣電阻，并接通臨時(shí)電源確定發(fā)熱電纜發(fā)熱后才能交付驗(yàn)收。7.2、安裝程序7.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作7.2.2技術(shù)準(zhǔn)備查看設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)發(fā)熱電纜及配件配備齊全，并與設(shè)計(jì)相一致。7.2.3施工準(zhǔn)備7.2.4系統(tǒng)安裝并驗(yàn)收完畢。管道均已安裝完畢，并且按相關(guān)安裝規(guī)范滲水并驗(yàn)收完畢。檢查管道外表面確認(rèn)無(wú)毛刺、銳角，以免在安裝時(shí)對(duì)發(fā)熱電纜造成損壞。7.2.5與其它專業(yè)協(xié)調(diào)，確保安裝過(guò)程中與其它專業(yè)無(wú)沖突。7.3 發(fā)熱電纜安裝步驟7.3.1由電源處開(kāi)始安裝，發(fā)熱電纜端頭應(yīng)甩在電源盒處（先不

14、接電）。7.3.2沿管道鋪設(shè)電伴熱帶，按以下方式鋪設(shè);纏繞敷設(shè)或直線鋪設(shè)7.3.3檢查及調(diào)試檢查發(fā)熱電纜外觀是否完好無(wú)損；測(cè)試絕緣電阻；通電測(cè)試發(fā)熱電纜是否可以正常工作；記錄測(cè)試結(jié)果；注意避免損傷發(fā)熱電纜。施工完畢后立即對(duì)電伴熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試。7.3.4系統(tǒng)測(cè)試檢查所有發(fā)熱電纜及所有相關(guān)配件都已正確安裝。將全部回路的空氣保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。用搖表檢測(cè)每個(gè)回路并作好記錄。通過(guò)測(cè)試檢查系統(tǒng)啟動(dòng)是否自如。系統(tǒng)測(cè)試完畢后填寫(xiě)測(cè)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。8、電伴熱原理及產(chǎn)品阻燃性能 利用發(fā)熱電纜的發(fā)熱原理，根據(jù)設(shè)計(jì)確定需要的安裝熱負(fù)荷，選擇適當(dāng)型號(hào)的發(fā)熱電纜，將其按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)在管道上，輔以帶有高精度溫度傳感器的溫度控制器

15、來(lái)控制管道溫度，將溫度傳感器的控制點(diǎn)放置在管道的最不利位置，當(dāng)探測(cè)點(diǎn)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，發(fā)熱電纜啟動(dòng)；當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定的限值時(shí)，溫度控制器自動(dòng)切斷電源，系統(tǒng)停止工作。 阻燃性方面，進(jìn)國(guó)家電線電纜檢測(cè)中心氧指數(shù)測(cè)試數(shù)據(jù)體現(xiàn)。氧指數(shù)高表示材料不易燃燒，氧指數(shù)低表示材料容易燃燒，一般認(rèn)為氧指數(shù)22屬于易燃材料，氧指數(shù)在22-27之間屬可燃材料，氧指數(shù)27屬難燃材料。 本產(chǎn)品氧指數(shù)測(cè)試結(jié)果為52，對(duì)應(yīng)建筑材料燃燒性能的級(jí)別中B1級(jí)（難燃材料）應(yīng)滿足并高于該等級(jí)。9、質(zhì)量保證我公司保證提供的自控溫伴熱帶是全新優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，質(zhì)量符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足管道電伴熱的各項(xiàng)要求。安裝施工嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說(shuō)明和要求，以及國(guó)家相關(guān)規(guī)范和北京市現(xiàn)行的技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范，保證系統(tǒng)安全、可靠。我公司對(duì)自控溫伴熱帶提供2年質(zhì)量保證期。10、售后服務(wù)承諾1在質(zhì)保期內(nèi)，我公司免費(fèi)