皮帶機八大保護

1、2、依據(jù)文件煤礦安全規(guī)程（2012）煤礦用帶式輸送機保護裝臵技術(shù)條件 MT872-2000 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范AQ1029-2007 煤礦用帶式輸送機安全規(guī)范 MT654-19973.2.1防滑保護的作用防滑保護裝置的作用是當驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使帶式輸送機自動停機。我礦使用的防滑保護裝置主要是電感式防滑保護裝置。3.2.2 防滑保護的安裝位置3.2.2.1電感式防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應的支架上，當皮帶機滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時，皮帶機將自動斷電停機。3.2.2.2 滾輪式防滑保護裝置應將速度傳感器安裝在下膠帶

2、上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。3.2.3防滑保護的試驗方法3.2.3.1電感式防滑保護裝置試驗方法是轉(zhuǎn)動傳感器方向或使傳感器遠離滾筒，膠帶輸送機應能自動停機。3.2.3.2 滾輪式防滑保護裝置試驗方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機應能自動停機。3.2.4 防滑保護的試驗周期防滑保護應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。3.3 堆煤保護3.3.1堆煤保護的作用堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發(fā)生堆煤時，使帶式輸送機自動停機。3.3.2 堆煤保護的安裝位置堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況：一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器的安裝高度，應在低于機頭下膠帶200mm水平

3、以下，其平面位置應在煤倉口范圍之內(nèi)，當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警；另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部皮帶機搭接處堆煤保護傳感器的安裝高度，應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向，且距離應在前部膠帶機機架側(cè)向200-300mm，當堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。3.3.3 堆煤保護的試驗方法膠帶輸送機正常運行時，人為的推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，以膠帶輸送機自動停機為正常。3.3.4堆煤保護試驗周期應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。3.4防跑偏保護3.4.1防跑偏保護裝置的作用防跑偏保護裝置的作用是在輸

4、送帶發(fā)生跑偏時，使輸送帶自動糾偏；在嚴重跑偏時，使輸送機自動停機。3.4.2 防跑偏保護裝置的安裝位置3.4.2.1在帶式輸送機機頭和機尾均安裝一組跑偏保護傳感器，當膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時，膠帶推動臂式滾動導桿，當偏離夾角大于200（允許誤差±30）時，跑偏開關(guān)動作，保護器主機開始報警，但不造成停機；保護器主機經(jīng)過5-10s延時后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護器主機將自動切斷電源，實現(xiàn)跑偏保護。3.4.2.2主要帶式輸送機，中間部分安裝自動糾偏裝置，當膠帶出現(xiàn)跑偏 時，自動糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使膠帶自動復位；綜掘用帶式輸送機安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。3.4.2.3 防跑偏裝置應

5、安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi)，上膠帶每50m安裝一組，下膠帶每100m安裝一組。 3.4.3防跑偏保護裝置的試驗方法跑偏保護試驗方法是在帶式輸送機正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導桿，使限位開關(guān)動作，以能自動停機為正常。3.4.4防跑偏保護裝置的試驗周期防跑偏保護傳感器應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。3.5 溫度保護3.5.1溫度保護的作用溫度保護的作用是當輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦，溫度升高到500C時，保護器自動停機保護。3.5.2 溫度保護裝置的安裝位置溫度保護傳感器應安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處。3.5.3 溫度保護裝置的試驗方法及周期

6、溫度保護傳感器應由使用單位每天檢查一次，每3個月更換一次。更換時，使用單位要提前到機電科領(lǐng)用合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器應及時交由機電科試驗。3.6 煙霧保護3.6.1 煙霧保護的作用煙霧保護裝置的作用是當帶式輸送機周圍有煙霧生成，并達到一定濃度時，保護器自動發(fā)出聲光報警，并自動停機。3.6.2 煙霧保護傳感器的安裝位置煙霧保護傳感器應安裝在驅(qū)動裝置上方5m內(nèi)的下風口處。3.6.3 煙霧保護裝置的試驗方法及周期煙霧傳感器每天檢查一次，每兩周更換一次。使用單位要提前到機電科領(lǐng)用合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器交由機電科試驗。3.7 超溫自動灑水裝置3.7.1 超溫自動灑水裝置的作用自

7、動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦，溫度升高，使易溶棒周圍環(huán)境溫度達到500C-600C且持續(xù)3-5分鐘時，易溶棒自動溶化，實現(xiàn)自動停機，并對對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時灑水滅火降溫。3.7.2超溫自動灑水裝置的安裝位置自動灑水裝置應安裝在輸送機驅(qū)動裝置兩側(cè)，灑水時能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時滅火降溫的效果。易熔棒應安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處，且在距離滾筒表面100mm以內(nèi)。3.7.3 超溫自動灑水裝置的試驗方法自動灑水裝置試驗方法是在膠帶機正常運行時，人為松動易熔棒拉緊繩后，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機為正常。3.7.4 超溫自動灑水裝置的試驗周期自動灑水

8、裝置應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。八大保護：（1）防滑保護：對于滾輪式防滑保護裝置將其提起或轉(zhuǎn)開使其與皮帶表面脫離，膠帶運輸機應能自動停機。（2）堆煤保護：膠帶輸送機正常運轉(zhuǎn)時，人為的推動堆煤保護傳感器的觸頭，使保護動作，膠帶輸送機應能自動停機。（3）防跑偏保護：膠帶輸送機正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導桿，使限位開關(guān)動作，能自動停機為正常。（4）溫度保護：溫度超過60度，膠帶機自動停機。（5）煙霧保護：每天檢查一次，傳感器每月定期更換（6）自動灑水裝置：電磁閥式自動灑水裝置通過按動試驗按鈕使電磁閥打開，易熔棒式自動灑水裝置人為松動拉緊繩，灑水裝置噴頭均能噴水為正常。（7）

9、張緊力下降保護：行程開關(guān)式漲緊力下降保護裝置，人為觸動開關(guān)，故障指示燈亮為正常。 （8）防撕裂保護：人為拉開安裝在上皮帶下方的連接傳感 器的鋼絲繩，膠帶機自動停機為正常。3.6超溫自動灑水保護3.6.1安裝要求：熱電偶感應式超溫灑水保護傳感器應固定在主傳動滾筒瓦座（軸承座）上；采用紅外線傳感器時，傳感器發(fā)射孔應正對主傳動滾筒處進行檢測，傳感器與主傳動滾筒距離為300500mm。3.6.2保護特性：在測溫點處，溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水裝置應報警，同時能啟動自動灑水裝置，噴水降溫在測溫點處，溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水裝臵應報警，同時能啟動自動灑水裝臵，噴水降溫。5張緊力下降保護裝置漲緊力下降保護裝置的作用是當輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅(qū)動滾筒間將產(chǎn)生打滑時，使輸送機自動停機并報警。主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機拉緊裝置，保護信號通過安裝在液壓站液壓傳感器、行程開關(guān)或其它信號，進入輸送機主控系統(tǒng)。3.5防撕裂保護3.5.1安裝要求：主運帶式輸送機應在膠帶落煤點下方向機