金屬表面氧化處理的常見方法

1、發(fā)黑就是磷化過的或者是黑漆一般磷化黑，顏色沒黑漆好看但比黑漆耐磨發(fā)藍(lán)可以 通過度鋅可以達(dá)到 具體工藝比較復(fù)雜 隨著人民生活水平的提高， 人們對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的使用 提出了更高要求，不僅要產(chǎn)品有好的使用功能，更要具備好的裝飾性。 長(zhǎng)期以來， 在表面處 理領(lǐng)域中，相當(dāng)數(shù)量的鑄鐵、鋼鐵工件通過普通磷化或氧化工藝處理，以提高工件的防護(hù)、 裝飾性能。 由于普通磷化膜色澤不如氧化膜， 而耐蝕性能又優(yōu)于氧化膜， 致使其防護(hù)性能和 裝飾性能難以兼顧。 黑色磷化工藝的出現(xiàn)，很好地解決了這個(gè)問題。鑄鐵、 鋼鐵工件的黑色 磷化工藝就是以磷酸鹽、磷酸等對(duì)鋼鐵基體進(jìn)行處理,形成一層非金屬、不導(dǎo)電的轉(zhuǎn)化膜的工藝過程。采用黑色磷

2、化工藝，使磷化膜層既黑又牢固，外觀均勻一致，膜層連續(xù)，呈致密 的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。 在工業(yè)大氣環(huán)境及海洋性氣候條件下， 其耐蝕性比普通磷化膜高數(shù)倍， 比氧化 膜、常溫發(fā)黑膜高數(shù)十倍，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性能。而且黑色磷化工藝具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn) 品質(zhì)量好、槽液穩(wěn)定易控制，不污染環(huán)境等優(yōu)異特點(diǎn)，因而，目前在國(guó)際市場(chǎng)上，一些機(jī)電 零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、閥體、園林機(jī)械零部件、縫紉機(jī)零部件等不要求涂裝的工件以黑 色磷化工藝替代了以往的普通磷化工藝、氧化工藝等，廣泛用于機(jī)械、電子、汽車、航空、 兵器等行業(yè)。1 鑄鐵件的黑色磷化鑄鐵件的黑色磷化工藝難點(diǎn)在于 ,鑄鐵件晶粒結(jié)構(gòu)疏松、工件表面不平整,磷化后清洗水易積留 ,

3、使得工件抗腐蝕能力下降 ,易生銹發(fā)黃 ,同時(shí)鑄鐵件的機(jī)加工面易掉色也是黑色磷化工藝 處理面臨的難點(diǎn)。針對(duì)鑄鐵件的特點(diǎn) ,我公司及時(shí)消化和吸收國(guó)內(nèi)及國(guó)際表面處理的前沿技術(shù)，經(jīng)長(zhǎng)期的試驗(yàn)研究，成功推出了鑄鐵件黑色磷化工藝專用 PZn-9 型低溫鋅系磷化劑和 PH-32 型黑色表調(diào) 劑,并應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中，該系列產(chǎn)品完好的解決了鑄鐵件在黑色磷化工藝處理過程中所遇 到的技術(shù)難題 ,在市場(chǎng)上應(yīng)用幾年來 , 取得了良好效果及客戶好評(píng)?，F(xiàn)就以某閥體工件（鑄鐵件,出口 ,要求較高 ）的工藝為例 ,簡(jiǎn)單介紹該工藝如下： （鑄鐵件黑色磷化工藝，一般為槽浸） 1.1工藝流程：脫脂T水洗T酸洗T水洗T表調(diào)T水洗T磷化

4、T水洗T熱水洗T脫水T浸油工序 工藝過程 工藝條件 質(zhì)量指標(biāo) 備注1 表面預(yù)處理 對(duì)重油污、重銹進(jìn)行人工預(yù)處理 去除嚴(yán)重油污、毛刺、重銹跡2 裝掛 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)，注意工藝孔排氣液應(yīng)良好3 脫脂 POH-11 脫脂劑3050Kg/m 3PH 值：1113溫度：60-75 C時(shí)間： 10min 去除表面動(dòng)植物、礦物油等，參照 GB/T13312-91 標(biāo)準(zhǔn)。6 水洗 工業(yè)自來水PH：78溫度：RT （常溫）時(shí)間： 0.5min 去除工件表面脫脂劑 生產(chǎn)中保持溢流，應(yīng)經(jīng)常更換槽液7 酸洗 工業(yè)鹽酸： 300500 Kg/ m3POR-2 添加劑： 10Kg/m 3溫度：RT （常溫）時(shí)間： 10mi

5、n 無油無銹呈金屬銀白色 參照 JB/T6978-93 標(biāo)準(zhǔn)9 水洗 工業(yè)自來水溢流PH:67溫度：RT （常溫）時(shí)間： 0.5min 保持溢流，應(yīng)經(jīng)常更換。11 黑色表調(diào) PH-32 黑色表調(diào)劑 原液：水 =1： 8（體積比）時(shí)間： 5-10 分鐘PH:2.22.5 溫度： RT12 水洗 工業(yè)自來水溢流 PH:67溫度：RT （常溫）時(shí)間： 0.5min13 磷化 PZn-9 磷化劑： 100Kg/M3 總酸度（ TA）： 25-30Pt 游離酸（ FA）： 2.0-3.0溫度：40-45 C時(shí)間： 15minPH:2.2-2.5 參照 GB11376-89 標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)常清理殘?jiān)刂坪霉に噮?/p>

6、數(shù)14 水洗 工業(yè)自來水溢流 PH:67溫度：RT （常溫）時(shí)間： 0.51min 清洗工件表面帶出磷化液 保持溢流，應(yīng)經(jīng)常更換15 熱水洗 工業(yè)自來水PH:67溫度：60-70 C時(shí)間： 0.51min 脫水清洗，熱封閉 經(jīng)常更換16 脫水 PDO-2 脫水防銹油 溫度：RT （常溫）時(shí)間： 20-30Min 油水分離17 浸油 PSO-2 超薄層防銹油溫度：RT （常溫）時(shí)間： 20-30Min此工藝的關(guān)鍵應(yīng)控制脫脂、表調(diào)和磷化工序技術(shù)參數(shù)1.2 脫脂 ,是涂裝前處理工藝的第一步， 它要求把附著在鑄鐵工件表面的防銹油、 潤(rùn)滑油、 灰 塵及與金屬工件接觸、機(jī)加工時(shí)留下的油污等污垢徹底去除。本

7、公司POH-1 系列常溫、加溫型脫脂劑 ,其除污能力強(qiáng) ,能迅速?gòu)氐兹コぜ砻娴牡V物油，動(dòng)植物油，是磷化前處理理 想的除油劑。1.3 PH32 型黑色表調(diào)劑 ,是工件表面生成黑色磷化膜的助劑，具有調(diào)整能力強(qiáng)，槽液穩(wěn)定，工藝控制方便等特點(diǎn)。能加快磷化成膜速度，減少磷化沉渣，對(duì)黑色磷化膜具有增強(qiáng)防腐、 耐磨、裝飾等特點(diǎn) ,是鑄鐵工件增黑表調(diào)的理想表調(diào)劑。1.4 PZn9 型低溫鋅系磷化劑為內(nèi)含促進(jìn)劑的低溫鋅系磷化劑，適用于鋼鐵件、 鑄鐵件的表面磷化，具有低溫、快速、微渣、低污染等特點(diǎn)，磷化膜薄而細(xì)密，防銹性好，是極好的涂 裝底層。單組分，槽液穩(wěn)定，易于管理。由經(jīng)上述工藝處理后的工件 , 磷化膜薄

8、而致密 ,黑而亮 ,具有較好的防護(hù)性和裝飾性 ,做為直接 的防護(hù)、裝飾膜 ,無需再做其他處理 ,其防銹期可達(dá)一年以上 ,滿足并超過了客戶的要求 ,得到客 戶的好評(píng)。2 鋼鐵件黑色磷化黑色磷化工藝在鋼鐵件上的應(yīng)用也越來越廣泛,要求越來越高 ,有的甚至要求硫酸銅點(diǎn)滴達(dá)到20 分鐘,中性鹽霧 （連續(xù)噴霧 ） 達(dá)到 120 小時(shí),而相同條件下普通磷化液硫酸銅的點(diǎn)滴一般不 超過 5 分鐘 , 中性鹽霧 （連續(xù)噴霧 ）離要求更是低的多 ,為滿足客戶的需求 ,我們又成功的研法 了鋼鐵件黑色磷化工藝 PZn-8M 、 PZn-89、 PZn-69 等一系列產(chǎn)品 ,滿足了不同客戶的需求?，F(xiàn)就某生產(chǎn)特種出口螺絲的

9、企業(yè)為例,將我公司研發(fā)的鋼鐵件黑色磷化工藝做簡(jiǎn)單介紹。工藝流程（鋼件）：脫脂t水洗t酸洗t水洗t中和t水洗t表調(diào)t磷化t水洗t脫水t浸 油工序 工藝過程 工藝條件 質(zhì)量指標(biāo) 備注1 表面預(yù)處理 對(duì)重油污、重銹進(jìn)行人工預(yù)處理 去除嚴(yán)重油污、毛刺、重銹跡2 裝掛 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)，注意工藝孔排氣液應(yīng)良好3 脫脂 POH-1 脫脂劑： 3050Kg/m 3PH 值 ： 1113溫度：60-75 C時(shí)間： 10-15min 去除表面動(dòng)植物、礦物油等，參照 GB/T13312-91 標(biāo)準(zhǔn)5 水洗 工業(yè)自來水PH 值 ： 78溫度：RT （常溫）時(shí)間： 1-2min 去除帶出的除油液，工件表面形成連續(xù)水膜 生

10、產(chǎn)中保持溢流， 應(yīng)經(jīng)常更換槽 液6 酸洗 工業(yè)鹽酸： 300500 Kg/ m3POR-2 添加劑： 10Kg/m 3溫度： RT時(shí)間： 10-30min 目測(cè)金屬表面被水潤(rùn)濕， 無油無銹呈金屬銀白色， 參照 JB/T6978-93 標(biāo)準(zhǔn) 注 意控制槽液濃度，定期清底。7 水洗 工業(yè)自來水溢流PH:67溫度：RT （常溫）時(shí)間： 1-2min 保持溢流，應(yīng)經(jīng)常更換。8 中和 純堿 Na2CO3 ： 3-5 Kg/ m3PH 值:1012溫度：RT （常溫）時(shí)間： 1-2min9 水洗 工業(yè)自來水溢流PH 值:67溫度：RT （常溫）時(shí)間： 1-2min 保持溢流，應(yīng)經(jīng)常更換。10 表調(diào) PTi-2M 表調(diào)劑： 2-3 Kg/M3PH 值： 8.510溫度： RT時(shí)間： 1-2 min11 磷化 PZn-8M 磷化劑： 140Kg/M3總酸度（ TA）： 50Pt 游離酸（ FA）： 5-6溫度：95-98 C時(shí)間： 3-12min 工件表面形成致密連續(xù)磷化膜，參照 GB11376-89 標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)常清理殘?jiān)刂?好工藝參數(shù)