鋼筋工程質(zhì)量通病及其防治措施

1、鋼筋工程質(zhì)量通病及其防治措施(總5頁)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1CAL本頁僅作為文檔封面，使用請直接刪除鋼筋施工質(zhì)量通病預防及治理44F措 施鋼筋工程質(zhì)量通病及其防治措施1.鋼筋彎曲成型的質(zhì)量通病及防治1.1加工的篩筋不規(guī)范原因：箍筋邊長的成型尺寸與設(shè)計要求偏差過大、彎曲角度控制不嚴。防治：操作時先試彎，檢驗合格后再批量彎制，一次彎曲多根鋼筋時應逐根對齊。對已超過偏差的箍筋，光圓鋼筋可以重新調(diào)直后再彎一次，其他品種的鋼筋不得重新彎曲。1. 2彎曲成型后的鋼筋變形原因：成型鋼筋往地面摔得過重或堆方地坪不平整、堆放過高 而壓彎或搬運過于頻繁。防治：搬運堆

2、放時應輕抬輕放，堆放場地應平整，應按施工順 序的先后堆放。己變形的鋼筋可放到成型臺上矯正，變形過大的應 視碰傷或局部裂紋的輕重具體處理。1.3成型的尺寸不準原因：下料不準確、畫線方法不對或畫線尺寸偏差過大，用手 工彎曲時，板距選擇不當，角度控制沒有采取保證措施。防治：加強鋼筋下料的管理工作，根據(jù)實際情況和經(jīng)驗預先確 定鋼筋下料長度調(diào)整值。為確保下料畫線準確，應制訂切實可行的 畫線程序，操作時搭板子的位置應按規(guī)定設(shè)置。對形狀比較復雜的 鋼筋或大批量加工的鋼筋，應通過試彎確定合適的操作數(shù)據(jù)，作為 大批量彎制的示范。對己超過標準尺寸的成型鋼筋，除HPB235級鋼 筋可以調(diào)直后重新彎制一次之外，其他品

3、種鋼筋不能重新彎制。2.鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量通病及防治措施2.1鋼筋骨架外形尺寸不準原因：鋼筋骨架綁扎后合模時出現(xiàn)鋼筋緊貼模板或保護層過厚 等現(xiàn)象，如排除模板原因外，一是鋼筋加工中鋼筋外形不正確，二 是安裝質(zhì)量不符合要求。防治：綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架 扭曲。對尺寸不準的骨架，可將尺寸不準的個別鋼筋松綁，重新安 裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以免其他部位鋼筋發(fā)生變形或松動。2. 2保護層厚度不準原因：水泥砂漿墊塊厚度不準或墊塊數(shù)量、位置不符合要求。防治：根據(jù)工程需要，分門別類生產(chǎn)各種規(guī)格水泥砂漿墊塊， 其厚度應嚴格控制，使用時對號入座。水泥砂漿墊塊的放置數(shù)量和 位置應符合施工規(guī)

4、范要求。并綁扎牢固。在檢澆筑過程中，鋼筋骨 架有可能沉落的地方，應采取措施，防止保護層偏差。澆搗殮前發(fā) 現(xiàn)保護層尺寸不準時，應及時采取補救措施，如用鐵絲將鋼筋位置 調(diào)整后綁在模板支撐上，或用鋼筋架支托鋼筋。2. 3墻柱外伸鋼筋位移（錯位）原因：鋼筋安裝合格后固定鋼筋措施不可靠而產(chǎn)生位移。澆搗 磴時，振搗器碰撞鋼筋，又未及時修正。防治：鋼筋安裝合格后，在其外伸部位加一道臨時輸筋，然后 用固定鐵卡或方木卡固定，確保鋼筋不位移，在澆搗碗時不得碰撞 鋼筋。磴澆搗完應再檢查一遍，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移應及時補救。當鋼筋 己發(fā)生位移時，處理須經(jīng)監(jiān)理認可。一般墻中豎筋按不大于1： 6坡 度調(diào)整，柱豎筋可參照柱內(nèi)鋼筋在

5、施工中錯位后的正確處理一 文處理2. 4拆模后露筋原因：水泥砂漿墊塊墊得太稀或脫落；鋼筋骨架外形尺寸不 準，局部擠壓模板；振搗器碰撞鋼筋，使鋼筋位移、松綁而擠靠模 板；操作者責任心不強，造成漏振的部位露筋。防治：每米左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊，避免鋼筋緊靠模 板而露筋。在鋼筋骨架安裝尺寸有誤差的地方，應用鐵絲將鋼筋骨 架拉向模板，用墊塊擠牢。2. 5鋼筋搭接長度不夠原因：現(xiàn)場操作人員對鋼筋搭接長度的要求不了解，特別是對 03G101有關(guān)規(guī)定不熟悉。防治：提高對搭接長度必要性的認識和熟悉搭接長度的標準； 操作時對接頭應逐個測量。檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要 求。2. 6鋼筋接頭位置錯誤或接

6、頭過多原因：不熟悉有關(guān)綁扎、焊接接頭的規(guī)定，分不清鋼筋處于受 拉區(qū)、受壓區(qū)，造成同截而鋼筋接頭過多。防治：配料時應嚴格按照設(shè)計要求，決定搭配方案。當梁、 柱、墻鋼筋的接頭較多時，配料加工應按設(shè)計要求預先畫施工圖。 注明各號鋼筋搭配順序，并根據(jù)受拉區(qū)或受壓區(qū)的要求正確決定接 頭位置和接頭數(shù)量?，F(xiàn)場綁扎時，應事先詳細交底，以免放錯位置。2. 7箍筋間距不一致原因：操作人員綁扎不放線，按大概尺寸綁扎，造成間距不一致。防治：綁扎前應根據(jù)配筋圖預先算好篩筋實際間距，并畫線作 為綁扎時依據(jù)。己綁好的鋼筋骨架發(fā)現(xiàn)篩筋間距不一致時，可作局 部調(diào)整或增加1-2個篩筋。2. 8鋼筋遺漏原因：施工管理不嚴，沒有事先熟悉圖紙，各號鋼筋安裝順序 沒有精心安排，操作前未詳細交底。防治：綁扎鋼筋前必須熟悉圖紙，核對配料單和料牌，檢查鋼 筋規(guī)格、數(shù)量是否齊全準確。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細研究鋼筋 綁扎安裝順序和步驟。綁扎前應對操作人員詳細交底。綁扎完畢， 仔細檢查清理現(xiàn)場，檢查有無漏綁和遺留在現(xiàn)場的鋼筋。漏綁的鋼筋必須設(shè)法全部補上。簡單的骨架將遺漏的鋼筋補綁 上去即可。復雜的骨架要拆除部分成品才能補上。2. 9梁的箍筋被壓彎原因：梁很高大時，圖紙上未設(shè)縱向構(gòu)造筋或拉筋；或圖紙上 己設(shè)，但綁扎時遺漏。防治：梁高大于700mm時，梁兩側(cè)沿高度每隔300400設(shè)一根 直徑不小于10的縱向鋼筋，