粉體工程復習題

1、填空1、 粉體的填充指標：容積密度、填充率、空隙率2、 粉體層中液體類型：粘附液、楔形液、毛細管上升液、浸沒液3、 粉體內(nèi)摩擦角種類：內(nèi)摩擦角、安息角、壁面摩擦角和滑動摩擦角、運動角4、 開放屈服強度fc定義:通過原點并與屈服軌跡相切所畫出的莫爾圓確定了粉體物料自由表面上所受到的最大應力c,這一點上的c值即為開放屈服強度。5、 粉體相對可燃性定義：在可燃性粉體中加入惰性的非可燃性粉體均勻分散成粉塵云后，用標準點火源點火，使火焰停止傳播所需的惰性粉體的最小加入量（%）即為粉體的相對可燃性。6、 FF表征什么的流動性：表示松散顆粒粉體的流動性能7、 ff表征什么的流動性：描述流動通道或料斗的流動性

2、8、 粉體結(jié)拱類型:壓縮拱，楔形拱，黏結(jié)黏附拱，氣壓平衡拱9、 Janssen公式的表達式，物理意義：當粉體層填充高度達一定值后，p（鉛垂應力）值趨于常數(shù)值，這一現(xiàn)象稱為粉體壓力飽和現(xiàn)象。Jassen作如下假設：、容器內(nèi)的粉體層處于極限應力狀態(tài)；、同一水平的垂直壓力恒定；、粉體的基本物性和填充狀態(tài)均一，故內(nèi)摩擦系數(shù)為常數(shù)。10、 膠帶輸送機的主要組成部件，選型計算步驟，托輥有哪幾種主要組成部件：輸送帶、托輥、驅(qū)動裝置、改向裝置、拉緊裝置、裝料及卸料裝置、清理裝置、制動裝置。選型計算步驟：輸送能力，輸送帶寬度，張力和功率計算，拉緊裝置計算，制動力矩。托輥類型：平行托輥，槽形托輥，調(diào)心托輥，緩沖托

3、輥回程托輥，過度托輥。11、 本課程學過的粉體輸送類型（>=4） 12、 螺旋輸送機的代號：GX系列和LX系列13、 斗式提升機卸載方式，什么點稱為極點卸載方式：離心式，重力式，混合式極點：重力和慣性離心力的合力N的大小和方向隨料斗的位置而改變，但其作用線與驅(qū)動輪中心垂直線始終交于同一點P，P點稱為極點。簡答1、 粉體隨機填充的類型及特點（1）等徑球體顆粒規(guī)則填充：1、規(guī)則填充；2、隨機或不規(guī)則填充：隨機密填充、隨機傾倒填充、隨機疏填充、隨機極疏填充；3、壁效應（2）不同尺寸球形顆粒的填充:Horsfield最緊密堆積、Hudson堆積 ，大球中加入小球，填充于間隙中，則堆積物的空隙率進

4、一步降低(3) 實際顆粒的堆積：實際顆粒不總是球形的，也不都是規(guī)則堆積或完全隨機堆積的。(4) 不同尺寸顆粒的最緊密堆積：在同一固體物料所組成的多組元n級顆粒填充體系中，設最初一級大顆粒之間的空隙由二級次大的小顆粒填充，二級小顆粒之間的空隙又被三級小顆粒填充，依次類推。2、 何謂粉體壁效應：隨機填充時，在接近固體表面的地方會使隨機填充中存在局部有序，緊挨著固體表面的顆粒常常會形成一層與表面形狀相同的料層，這種現(xiàn)象稱為壁效應3、 粉體實際顆粒的堆積有何規(guī)律堆積規(guī)律：a當僅有重力作用時，容器里實際顆粒的松裝密度隨著容器直徑的減少和顆粒層高度的增加而減小。對于粗顆粒，較高的填充速度導致松裝密度較小。

5、但是對于像面粉那樣的有粘聚力的細粉末，減慢供料速度可得到松散的堆積。b從空隙率來看，一般情況下，空隙率隨球形度的降低而增加。在松散堆積時，有棱角的顆?？障堵瘦^大，表面粗糙度越高的顆粒，空隙率越大。c 顆粒越小，由于顆粒間的黏聚作用，使空隙率越高。4、 液體架橋原因5、 影響粉體流動特性因素:粉體加料時的沖擊，溫度和化學變化，振動，粒度，粒子形態(tài)及表面粗糙度，含濕量6、 粉體流動與不流動的判據(jù)如果顆粒在流動通道內(nèi)形成的區(qū)服強度不是已支撐住流動的堵塞料，那么在流動通道內(nèi)將產(chǎn)生重力流動。 根據(jù)Jenike公式可以計算得到料倉和料斗中的壓力分布，從而得到物料單元體受到的密實最大主應力； 流動函數(shù) FF

6、： FF<ff；支撐強度大于破壞強度，故形成料拱； FF>ff ；支撐強度小于破壞強度，故發(fā)生流動7、 整體流料倉設計應注意什么 整體流料倉中的料斗必須足夠陡峭，使粉體物料能夠沿斗壁流動，而且開口也要足夠大以防止形成料拱，另外，任何卸料裝置都必須在全開的卸料口上均勻卸料，如果顆粒的流動偏向于出料口的一側(cè)那么就會破壞整體流的模式，而形成漏斗流。因此在料倉設計時，應盡量使料倉的半頂角小些，但這會增加料倉高度，料倉用材料的壁摩擦系數(shù)越小越好，這些材料包括聚四氟乙烯塑料，玻璃，各種環(huán)氧樹脂涂料，不銹鋼和超高分子聚乙烯。料斗壁的表面光滑，則可以適當增加料斗半頂角，從而降低整個料斗的高度。8、

7、 非粘性顆粒偏析機理（1）顆粒的滲漏作用（2）振動（3）顆粒的下落軌跡（4）料堆上的沖撞（5）安息角的影響9、 粉體結(jié)拱產(chǎn)生原因結(jié)拱原因：1、粉體內(nèi)摩擦力與內(nèi)聚力使之產(chǎn)生剪應力并形成一定的整體強度，阻礙顆粒位移，使流動性變差；2、粉體的外摩擦力與料筒內(nèi)壁間的摩擦力，該摩擦力與料倉內(nèi)壁粗糙度、錐形部分傾角的大小有關(guān)，粗糙度大，傾角小，則外摩擦力越大，易結(jié)拱。3、外界空氣濕度、溫度的作用使粉體的內(nèi)聚力增大、流動性變差、固結(jié)性增強，導致結(jié)拱、4、筒倉卸料口的水力半徑減小，是筒倉內(nèi)粉體的芯流截面變小，易產(chǎn)生拱塞10、 防拱及破拱措施措施：1、正確設計料倉的幾何結(jié)構(gòu)；2、提高料倉內(nèi)壁的平滑度；3、氣動破拱；4、振動破拱；5、機械破拱繪圖1、 繪出在密實應力下的莫爾圖，并標注出屈服軌跡，有效軌跡，有效內(nèi)摩擦角，開放屈服強度。2、 繪出流動因素與流動函數(shù)的關(guān)系曲線圖，流動與不流動的判據(jù)3、 繪出粉體爆炸機理圖，并進行說明4、 繪出圓筒形料倉中顆粒的移動狀態(tài)圖5、 繪出