管道工程預(yù)算依據(jù)-

1、管道工程預(yù)算1 化工管材的分類(lèi)1.1 按材質(zhì)分類(lèi)1.1.1 金屬管材金屬管材可分為:無(wú)縫鋼管、焊接鋼管、有色金屬管材、鑄鐵管。其中無(wú)縫鋼管又可分為：一般無(wú)縫鋼管、專(zhuān)用無(wú)縫鋼管。一般無(wú)縫鋼管主要用于制作流體介質(zhì)管道或制作結(jié)構(gòu)管件等。專(zhuān)用無(wú)縫鋼管一般分為鍋爐用無(wú)縫鋼管、鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管、化肥用高壓無(wú)縫鋼管、石油裂化鋼管、不銹、耐酸無(wú)縫鋼管，其中鍋爐用無(wú)縫鋼管是按照冶金部鍋爐用無(wú)縫鋼管（YB323-70）的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用的10、20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造的，適用于低碳鋼制造的各種結(jié)構(gòu)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管、沸水管等。但是它和一般無(wú)縫鋼管中的10、20號(hào)鋼是有區(qū)別的：首先鍋爐用無(wú)縫鋼管的外徑偏差采用一般無(wú)縫鋼

2、管的高級(jí)精度，其次鍋爐用無(wú)縫鋼管的必保檢查項(xiàng)目增加了壓扁和水壓試驗(yàn)兩項(xiàng)。也就是說(shuō)，它的必保檢查項(xiàng)目有化學(xué)分析、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、壓扁試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管是按照冶金部鍋爐用壓力無(wú)縫鋼管（YB529-70）的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（20號(hào)鋼），普通低合金鋼（15MnV, 12MnMoV, 12MoVWBSiRe）和合金結(jié)構(gòu)鋼(15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoMVB, 12Cr3MoVSiTiB)制造的。主要用于制造鍋爐設(shè)備及管道用的高壓及超高壓管道?；视酶邏簾o(wú)縫鋼管是按照冶金部化肥高壓無(wú)縫鋼管（YB800-70）的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（20號(hào)鋼），普通低合金

3、鋼（15MnV, 12MnMoV, 10MnVNiTi）和不銹耐酸鋼(Cr17Mn13Mo2Ni)制造的。適用于公稱(chēng)壓力為22Mpa，32Mpa，工作溫度為40400oC，輸送介質(zhì)為合成氨原料氣（氫與氮）及氨，甲醇，尿素等管道。石油裂化無(wú)縫鋼管是按照冶金部石油裂化用鋼管（YB237-70）的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、20號(hào)鋼），普通低合金鋼（15A13MoWTi）合金鋼（12CrMo, 15CrMo, Cr2Mo, Cr5Mo）制造的，適用于石油精煉廠(chǎng)的爐管、熱交換器管和管道用的無(wú)縫鋼管。不銹、耐酸無(wú)縫鋼管主要適用于化工、石油、機(jī)械用管道和供制造結(jié)構(gòu)零件使用，主要用于輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和低

4、溫或高溫介質(zhì)。無(wú)縫鋼管按其制造方法還可分為熱扎管和冷拔（扎）管，冷拔管的最大公稱(chēng)直徑一般為200mm,熱扎管的最大公稱(chēng)直徑一般為600mm，我們?cè)谔子妙A(yù)算的時(shí)候，一般以管徑為57mm為界限，大于57mm 時(shí)我們通常選用熱扎管，小于57mm時(shí)我們通常選用冷拔管。焊接管一般適用于工程壓力不超過(guò)1.6Mpa的管道。焊接管一般分為：低壓流體輸送用焊接管、螺旋縫電焊鋼管、鋼板卷制直縫電焊鋼管。有色金屬管材在工藝管道中常用的有銅管、鈦管、鋁合金管和鉛管，分為無(wú)縫和用板材卷焊的兩類(lèi)。鋁和鋁合金管材一般用拉制和擠壓方法生產(chǎn)。適用于輸送脂肪酸、硫化氫、二氧化碳和硝酸、醋酸等，其特點(diǎn)是重量輕、不生銹，但機(jī)械強(qiáng)度較

5、差，不能承受較高的壓力。銅及銅合金管分為拉制和擠制兩種，主要適用于工作溫度在250 OC以下油管道、保溫伴管、空分氧氣管。鉛管主要適用于輸送硫酸、二氧化硫、氫氟酸等，其最高使用溫度為200OC，當(dāng)溫度高于140OC時(shí)，不宜在壓力下使用。鈦管是一種較新的管材，其主要特點(diǎn)是重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)和耐低溫，常被用于其它管材無(wú)法勝任的工藝部位。1.1.2 非金屬管材各類(lèi)非金屬管的特點(diǎn)是化學(xué)穩(wěn)定性高，內(nèi)壁光滑，不污染介質(zhì)，對(duì)電流不敏感，而且質(zhì)輕易于制造和安裝。非金屬管材主要有耐酸酚醛塑料管、硬聚氯乙烯管、石墨管、耐酸陶瓷管、玻璃管、混凝土管等。1.1.3 其它管材其他材質(zhì)的管材通常為耐腐蝕襯里管、加

6、熱套管、蒸汽伴管等。1.2 按介質(zhì)的壓力分類(lèi)按介質(zhì)的壓力可分為低壓管道：管道介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力為0P1.6Mpa 中壓管道：管道介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力為1.6MpaP10Mpa 高壓管道：管道介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力為10MpaP42Mpa；蒸汽管道P9 Mpa，工作溫度不低于500oC時(shí)1.3 按介質(zhì)的溫度分類(lèi)按介質(zhì)的溫度分類(lèi)可分為：低溫管道：介質(zhì)溫度小于或等于-40 OC 時(shí)稱(chēng)為低溫管道。常溫管道：介質(zhì)溫度高于-40 OC而不高于120 OC 時(shí)稱(chēng)為常溫管道。中溫管道：介質(zhì)溫度高于120 OC 而不高于 450OC 時(shí)稱(chēng)為中溫管道。高溫管道：介質(zhì)溫度高于 450OC 時(shí)稱(chēng)為高溫管道。1.4 按介質(zhì)的性質(zhì)分類(lèi)按管道輸送

7、介質(zhì)的性質(zhì)管道可分為汽、水介質(zhì)管道，腐蝕性介質(zhì)管道，化學(xué)危險(xiǎn)品介質(zhì)管道，易凝固、易沉淀介質(zhì)管道，粉粒介質(zhì)管道。2 常用管件的分類(lèi)2.1 彎頭彎頭一般可分為壓制彎頭、沖壓焊接彎頭、焊接彎頭、高壓彎頭、瑪鋼彎頭、鑄鐵彎頭。壓制彎頭（也稱(chēng)沖壓彎頭或無(wú)縫彎頭）是工藝管道中用量最多的管件，是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、不銹耐酸鋼和低合金鋼無(wú)縫管在特制的模具內(nèi)壓制成型的。沖壓焊接彎頭是采用與管道材質(zhì)相同的板材用模具沖壓成半塊環(huán)型彎頭，然后將兩塊半環(huán)型彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成型的。焊接彎頭也稱(chēng)蝦米腰或蝦體彎頭。制作方法有兩種，一種是在加工廠(chǎng)用鋼板下料，切割后卷制焊接成型，多數(shù)用于鋼板卷管的配套。另一種是用管材下料，經(jīng)組對(duì)焊接成

8、型，其規(guī)格一般在200mm以下。使用壓力在2.5Mpa以下，溫度不能高于200 OC，一般可在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。2.2 三通三通是主管道與分支管道相連接的管件，根據(jù)制造材質(zhì)和用途的不同，劃分為很多種。一般我們可按同徑三通、異徑三通劃分。它可分為鋼制三通、高壓三通、瑪鋼三通、鑄鐵三通等。2.3 異徑管異徑管的作用是使管道變徑，俗稱(chēng)大小頭。可分為鋼制異徑管、瑪鋼異徑管、其他異徑管。2.4 其他管件、管道附件和支架其他管件一般有封頭、凸臺(tái)、盲板等。封頭是用于管端起封閉作用的堵頭。常用的封頭有橢圓和平蓋兩種。橢圓封頭也稱(chēng)為管帽，其規(guī)格范圍為D25500mm，多用于中低壓管道上。平蓋多用于壓力較低的管道上。

9、凸臺(tái)也稱(chēng)管嘴，主要是自控儀表配管、配表用，焊接在工藝管道上稱(chēng)一次部件。盲板的作用是把管道內(nèi)介質(zhì)切斷.根據(jù)使用壓力和法蘭密封面的形式不同,盲板分為光滑面盲板、凸面盲板、梯形槽盲板和8字盲板等。管道附件主要有過(guò)濾器、阻火器、視鏡、補(bǔ)償器、閥門(mén)操縱裝置、鋼漏斗、套管等。管道支架用以支撐和固定管道。支架的結(jié)構(gòu)形式按不同的設(shè)計(jì)要求分很多種，常用的有滑動(dòng)支架、固定支架、吊架等。3 法蘭和閥門(mén)3.1 法蘭的種類(lèi)法蘭的選用是根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)（如介質(zhì)的腐蝕性、易燃易爆性、毒性及滲透性等）、溫度、壓力參數(shù)來(lái)選用的。法蘭一般分為光滑面平焊鋼法蘭、凹凸面平焊鋼法蘭、光滑面對(duì)焊鋼法蘭、凹凸面對(duì)焊鋼法蘭、梯形槽面對(duì)焊鋼法蘭

10、、其它法蘭等。3.2 法蘭緊固件的選用法蘭用緊固件是指法蘭的螺栓、螺母、墊片（墊圈）。法蘭所用螺栓的類(lèi)型和材質(zhì)取決于法蘭的公稱(chēng)壓力和工作溫度。當(dāng)公稱(chēng)壓力2.5Mpa、工作溫度350 OC時(shí)，可選用半精制六角螺栓和A型半精制六角螺母。公稱(chēng)壓力0.6Mpa 時(shí)，也可選用粗制螺栓和螺母。當(dāng)公稱(chēng)壓力420 Mpa或工作溫度350 OC時(shí)，應(yīng)選用精制“等長(zhǎng)雙面螺栓”（兩端螺紋長(zhǎng)度相等）和A型精制六角螺母。當(dāng)公稱(chēng)壓力1632 Mpa的管道，如采用高壓螺紋法蘭連接。應(yīng)按Pg16、32Mpa管件和緊固件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JB2770-79）中的有關(guān)規(guī)定來(lái)選擇法蘭螺栓和螺母。法蘭螺栓的數(shù)目和尺寸主要取決于法蘭直徑和公稱(chēng)

11、壓力，可按相應(yīng)的法蘭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選用。螺栓的尺寸規(guī)格以“螺栓直徑×螺栓長(zhǎng)度”表示。在選擇螺栓和螺母材料牌號(hào)時(shí)，應(yīng)注意螺母材料的硬度不要高于螺栓的硬度，避免螺母破壞螺桿上的螺紋。墊片的材質(zhì)選用也是根據(jù)管道輸送介質(zhì)的特性、溫度和工作壓力來(lái)選的，一般有橡膠石棉墊片、金屬石棉纏繞式墊片、金屬墊片和透鏡片，我們所用的定額中選用的是橡膠墊，實(shí)際選用的為其他墊片時(shí)可以換算。3.3 閥門(mén)3.3.1 閥門(mén)型號(hào)的代號(hào)說(shuō)明閥門(mén)產(chǎn)品的型號(hào)有7個(gè)單元組成,如下圖:6754321閘閥Z441H10C Z41H10C Z61H25 碟閥 D341H10C1、單元代表閥門(mén)的類(lèi)別,用漢語(yǔ)拼音字母表示,如閘閥代號(hào)為Z、截止

12、閥代號(hào)為J、減壓閥代號(hào)為Y、安全閥代號(hào)為A、蝶閥為D等。2、單元代表閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)方式用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。電磁動(dòng)0、 電磁-液動(dòng) 1、電-液動(dòng)2、 蝸輪3、 正齒輪 4、傘齒輪 5、氣動(dòng) 6、液動(dòng) 7、氣-液動(dòng) 8、電動(dòng)9、但是一般情況閥門(mén)的型號(hào)標(biāo)識(shí)前邊只標(biāo)4位,也就是說(shuō)第二單元不標(biāo).3、單元代表閥門(mén)的連接形式用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。內(nèi)螺紋連接代號(hào)為1，法蘭連接代號(hào)為4，焊接代號(hào)為6，焊接連接包括對(duì)焊和承插焊。4、單元代表閥門(mén)的結(jié)構(gòu)形式用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。剛性 單閘板 代號(hào)為1 、雙閘板代號(hào)為 2 、平行式 單閘板代號(hào)為 3 、雙閘板代號(hào)為 45、單元代表閥門(mén)的密封面或襯里材料用漢語(yǔ)拼音字母表示

13、。如Z代表灰鑄鐵，K代表可鍛鑄鐵，Q代表球墨鑄鐵，G代表高硅鑄鐵，C代表鑄鋼，T代表鋁合金。H代表Cr13系不銹鋼等。6、單元代表公稱(chēng)壓力用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。并以橫線(xiàn)“”與第五單元隔開(kāi)。 如Z41H10C為閘閥、法蘭連接、剛性單閘板、Cr13系不銹鋼、公稱(chēng)壓力1Mpa、碳鋼7、單元表示材料用漢語(yǔ)拼音字母表示。如I代表鉻鉬鋼，P代表1鉻18鎳9鈦（1Cr18Ni9Ti）、碳鋼C、灰鑄鐵Z、銅及銅合金T、球墨鑄鐵Q、 Cr13系不銹鋼H等。對(duì)低溫閥、帶加熱套的保溫閥、帶波紋管的閥件和杠桿式安全閥，在代號(hào)前分別加漢語(yǔ)拼音字母D、B、W和G。4 工藝管道施工圖預(yù)算的編制4.1 工藝管道工程量計(jì)算規(guī)則1、

14、定額中各類(lèi)管道適用材質(zhì)范圍是：a、碳鋼管適用于焊接鋼管、無(wú)縫鋼管、16Mn鋼管。b、不銹鋼管除超低碳不銹鋼管按章節(jié)說(shuō)明外，適用于各種材質(zhì)。c、碳鋼板卷管安裝使用于低壓螺旋鋼管、16Mn鋼板卷管。d、銅管適用于紫銅、黃銅、青銅管。e、管件、閥門(mén)、法蘭適用范圍參照管道材質(zhì)。f、合金鋼除高合金鋼管按章節(jié)說(shuō)明外，適用于各種材質(zhì)。2、定額中的材料用量，凡注明“設(shè)計(jì)用量”者應(yīng)為施工圖工程量，凡注明“施工用量”者應(yīng)為設(shè)計(jì)用量加規(guī)定的損耗量。3、定額是按管道集中預(yù)制后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝與直接在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制安裝綜合考慮的，執(zhí)行定額時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)論采用何種方法，均不作調(diào)整。4、定額的管道壁厚是考慮了壓力等級(jí)所涉及到的壁厚范圍綜

15、合取定的。執(zhí)行定額時(shí)，不得調(diào)整。5、直管安裝按設(shè)計(jì)壓力執(zhí)行定額，管件、閥門(mén)及法蘭按設(shè)計(jì)公稱(chēng)壓力執(zhí)行定額。6、方型補(bǔ)償器彎頭執(zhí)行本冊(cè)定額第二章相應(yīng)項(xiàng)目，直管執(zhí)行本冊(cè)定額第一章相應(yīng)項(xiàng)目。7、空分裝置冷箱內(nèi)的管道屬設(shè)備本體管道，執(zhí)行第五冊(cè)靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝相應(yīng)項(xiàng)目。8、設(shè)備本體管道，隨設(shè)備帶來(lái)的，并已預(yù)制成型，其安裝包括在設(shè)備安裝定額內(nèi)；主機(jī)與附屬設(shè)備之間連接的管道，按材料或半成品進(jìn)貨的，執(zhí)行本冊(cè)定額。9、生產(chǎn)、生活共用的給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道，執(zhí)行本定額；民用的各種介質(zhì)管道管道執(zhí)行第八冊(cè)給排水、采暖、燃?xì)夤こ滔鄳?yīng)定額。10、單件重100KG以上的管道支架，管道預(yù)制鋼平臺(tái)的搭拆，

16、執(zhí)行第五冊(cè)靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝相應(yīng)項(xiàng)目。11、管道刷油、絕熱、防腐蝕、襯里等執(zhí)行第十一冊(cè)刷油、防腐蝕、絕熱工程相應(yīng)項(xiàng)目。12、地下管道的管道溝、土石方及砌筑工程，執(zhí)行全國(guó)統(tǒng)一建筑工程基礎(chǔ)定額各省綜合估價(jià)表。4.1.1 管道安裝1、管道安裝按壓力等級(jí)、材質(zhì)、焊接形式分別列項(xiàng)，以“10 M ”為計(jì)量單位。2、管道安裝不包括管件連接內(nèi)容，其工程量可按設(shè)計(jì)用量執(zhí)行本冊(cè)定額第二章管件連接項(xiàng)目。3、各種管道安裝工程量，均按設(shè)計(jì)管道中心長(zhǎng)度，以“延長(zhǎng)米”計(jì)算，不扣除閥門(mén)及各種管件所占長(zhǎng)度；主材應(yīng)按定額用量計(jì)算。4鋼管預(yù)制安裝，管件按成品，彎頭兩端按接短管焊法蘭考慮，定額中包括了直管、管件、法蘭全部

17、安裝工作內(nèi)容（二次安裝、一次拆除），但不包括襯里及場(chǎng)外運(yùn)輸。5、有縫鋼管螺紋連接項(xiàng)目已包括封頭、補(bǔ)芯安裝內(nèi)容，不得另行計(jì)算。6、伴熱管項(xiàng)目已包括煨灣工序內(nèi)容，不得另行計(jì)算。7、加熱套管安裝按內(nèi)、外管分別計(jì)算工程量，執(zhí)行相應(yīng)定額項(xiàng)目。4.1.2 管件連接1、各種管件連接均按壓力等級(jí)、材質(zhì)、焊接形式、不分種類(lèi)，以“10個(gè)”為計(jì)算單位。2、管件連接中已綜合考慮了彎頭、三通、異徑管、管帽、管接頭等管口含量的差異，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙用量，執(zhí)行相應(yīng)定額。3、現(xiàn)場(chǎng)加工的各種管道，在主管上挖眼接管三通、摔制異徑管，均應(yīng)按不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格，以主管徑執(zhí)行管件連接相應(yīng)定額，不另計(jì)制作費(fèi)和主材費(fèi)。4、挖眼接管三通支線(xiàn)管

18、徑小于主管徑12時(shí)，不計(jì)算管件工作量；在主管上挖眼焊接管接頭、凸臺(tái)等配件，按配件管徑計(jì)算管件工作量。5、管件法蘭連接時(shí)，執(zhí)行法蘭安裝相應(yīng)項(xiàng)目，管件本身安裝不再計(jì)算安裝費(fèi)。6、全加熱套管的外套管件安裝，定額按兩半管件考慮的，包括兩道縱縫和兩個(gè)環(huán)縫，兩半封閉短管和執(zhí)行兩半彎頭項(xiàng)目。7、半加熱外套管摔口后焊在內(nèi)套管上，每個(gè)焊口按一個(gè)管件計(jì)算。外套碳鋼管如焊在不銹鋼內(nèi)套管上時(shí)，焊口間需加不銹鋼管襯墊，每處焊口按兩個(gè)管件計(jì)算，襯墊短管按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度計(jì)算，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按50mm長(zhǎng)度計(jì)算。8、在管道上安裝的儀表部件，由管道專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)安裝。9、在管道上安裝的儀表一次部件，執(zhí)行本章管件連接相應(yīng)定額乘以系數(shù)0.7

19、。10、儀表的溫度計(jì)擴(kuò)大管制作安裝，執(zhí)行本章管件連接定額乘以系數(shù)1.5，工程量按大口徑計(jì)算。11、管件制作，執(zhí)行本冊(cè)第五章相應(yīng)定額。4.1.3 閥門(mén)安裝1、各種閥門(mén)按不同壓力、連接形式、不分種類(lèi)以“個(gè)”為計(jì)量單位。壓力等級(jí)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定執(zhí)行相應(yīng)定額。2、各種法蘭、法門(mén)安裝與配套法蘭的安裝，應(yīng)分別計(jì)算工程量；螺栓與透鏡墊的安裝費(fèi)已包括在定額內(nèi)，其本身價(jià)值另行計(jì)算；螺栓的規(guī)格數(shù)量，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可根據(jù)法蘭閥門(mén)的壓力和法蘭密封形式，按本定額附錄的“法蘭螺栓重量表”計(jì)算。3、減壓閥直徑按高壓側(cè)計(jì)算。4、電動(dòng)閥門(mén)安裝包括電動(dòng)機(jī)安裝。檢查接線(xiàn)工程量應(yīng)另行計(jì)算。5、閥門(mén)安裝綜合考慮了殼體壓力試驗(yàn)（包括強(qiáng)

20、度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)）、解體研磨工序內(nèi)容，執(zhí)行定額時(shí)，不得因現(xiàn)場(chǎng)情況不同而調(diào)整。6、閥門(mén)殼體液壓試驗(yàn)介質(zhì)是按普通水考慮的，如設(shè)計(jì)要求用其他介質(zhì)時(shí)，可作調(diào)整。7、閥門(mén)安裝不包括閥體磁粉探傷、密封作氣密性試驗(yàn)、閥桿密封填料的更換等特殊要求的工作內(nèi)容。8、直接安裝在管道上的儀表流量計(jì)執(zhí)行閥門(mén)安裝相應(yīng)項(xiàng)目乘以系數(shù)0.7。9、中壓螺紋閥門(mén)安裝執(zhí)行低壓相應(yīng)項(xiàng)目。人工乘以系數(shù)1.2。4.1.4 法蘭安裝1、低、中、高壓管道、管件、法蘭、閥門(mén)上的各種法蘭安裝，應(yīng)按不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格和種類(lèi)，分別以“副”為計(jì)量單位。壓力等級(jí)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定執(zhí)行相應(yīng)定額。2、不銹鋼、有色金屬的焊環(huán)活動(dòng)法蘭安裝，可執(zhí)行翻邊活動(dòng)法蘭安裝

21、相應(yīng)定額，但應(yīng)將定額中的翻邊短管換為焊環(huán)，并另行計(jì)算其價(jià)值。3、中、低壓法蘭安裝的墊片是按石棉橡膠板考慮的，如設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)可作調(diào)整。4、法蘭安裝不包括安裝后系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)中的冷、熱態(tài)緊固內(nèi)容，發(fā)生時(shí)可另行計(jì)算。5、高壓碳鋼螺紋法蘭安裝，包括了螺栓涂二硫化鉬工作內(nèi)容。6、高壓對(duì)焊法蘭包括了密封面涂機(jī)油工作內(nèi)容，不包括螺栓涂二硫化鉬、石墨機(jī)油或石墨粉。硬度檢查應(yīng)按設(shè)計(jì)要求另行計(jì)算。7、中壓螺紋法蘭安裝，按低壓螺紋法蘭項(xiàng)目乘以系數(shù)1.2。8、用法蘭連接的管道安裝，管道與法蘭反別計(jì)算工程量，執(zhí)行相應(yīng)定額。9、在管道上安裝的節(jié)流裝置，已包括了短管裝拆工作內(nèi)容，執(zhí)行法蘭安裝相應(yīng)定額乘以系數(shù)0.7。10、

22、配法蘭的盲板只計(jì)算主材費(fèi)，安裝費(fèi)已包括在單片法蘭安裝中。11、焊接盲板（封頭）執(zhí)行管件連接相應(yīng)項(xiàng)目乘以系數(shù)0.6。12、中壓平焊法蘭執(zhí)行低壓平焊法蘭項(xiàng)目乘以系數(shù)1.2。4.1.5 板卷管與管件制作1、板卷管制作，按不同材質(zhì)、規(guī)格以“t”為計(jì)量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。2、板卷管件制作，按不同材質(zhì)、規(guī)格以“t”為計(jì)量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。3、成品管材制作管件，按不同材質(zhì)、規(guī)格以“個(gè)”為計(jì)量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。4、三通不分同徑和異徑，均按主管徑計(jì)算，異徑管不分同心或偏心，按大管徑計(jì)算。5、各種板卷管與板卷管件制作，其焊縫均按透油試漏考慮，不包括單件壓力試驗(yàn)和無(wú)損探傷。6

23、、各種板卷管與板卷管件制作，是按在結(jié)構(gòu)（加工）廠(chǎng)制作考慮的，不包括原材料（板材）及成品的水平運(yùn)輸、卷鋼板展開(kāi)、分段切割、平直工作內(nèi)容，發(fā)生時(shí)應(yīng)按相應(yīng)定額另行計(jì)算。7、用管材制作管件項(xiàng)目，其焊縫均不包括試漏和無(wú)損探傷工作內(nèi)容，應(yīng)按相應(yīng)管道類(lèi)別要求計(jì)算探傷費(fèi)用。8、中頻煨彎定額不包括煨制時(shí)胎具更換內(nèi)容。4.1.6 管道壓力試驗(yàn)、吹掃與清洗1、管道壓力試驗(yàn)、吹掃與清洗按不同的壓力、規(guī)格，不分材質(zhì)以“100m”為計(jì)量單位。2、定額內(nèi)均已包括臨時(shí)用空壓機(jī)和水泵作動(dòng)力進(jìn)行試壓、吹掃、清洗管道連接的臨時(shí)管道、盲板、閥門(mén)、螺栓等材料攤銷(xiāo)量；不包括管道之間的串通臨時(shí)管口及管道排放口至排放點(diǎn)的臨時(shí)管，其工程量應(yīng)按

24、施工方案另行計(jì)算。3、調(diào)節(jié)閥等臨時(shí)短管制作裝拆項(xiàng)目，使用管道系統(tǒng)試壓、吹掃時(shí)需要拆除的閥件以臨時(shí)短管代替連通管道，其工作內(nèi)容包括完工后的短管拆除和原閥件復(fù)位等。4、液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)已包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)工作內(nèi)容。5、泄露性試驗(yàn)適用于輸送劇毒、有毒及可燃介質(zhì)的管道，按壓力、規(guī)格，不分材質(zhì)以“m” 為計(jì)量單位。6、當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，則按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；如管道試驗(yàn)壓力超過(guò)設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力低于管道設(shè)計(jì)壓力的115%時(shí)，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。4.1.7 無(wú)損探傷與焊縫熱處理1、管材表面磁粉探傷和超聲波探傷，不

25、分材質(zhì)、壁厚以“m”為計(jì)量單位。2、焊縫X光射線(xiàn)、射線(xiàn)探傷，按管壁厚不分規(guī)格、材質(zhì)以“張”為計(jì)量單位。3、焊縫超聲波、磁粉及滲透探傷，按規(guī)格不分材質(zhì)、壁厚以“口”為計(jì)量單位。4、計(jì)算X光、射線(xiàn)探傷工作量時(shí)，按管材的雙壁厚執(zhí)行相應(yīng)定額項(xiàng)目。5、管材對(duì)接焊接過(guò)程中的滲透探傷檢驗(yàn)及管材表面的滲透探傷檢驗(yàn)，執(zhí)行管材對(duì)接焊縫滲透探傷定額。6、管材焊縫采用超聲波無(wú)損探傷時(shí)，其檢測(cè)范圍內(nèi)的打磨工作量按展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算。7、無(wú)損探傷定額已綜合考慮了高空作業(yè)降效因素。8、無(wú)損探傷定額中不包括固定射線(xiàn)探傷儀器適用的各種支架的制作，因超聲波探傷所需的各種對(duì)比試塊的制作，發(fā)生時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行計(jì)算。9、管道焊縫應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)方法和數(shù)量進(jìn)行無(wú)損探傷。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，管道焊縫的射線(xiàn)照相檢驗(yàn)比例應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。管口射線(xiàn)片子數(shù)量按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際拍片張數(shù)計(jì)算。10、焊前預(yù)熱和焊后熱處理，按不同材質(zhì)、規(guī)格及施工方法以“口”為計(jì)量單位。11、熱處理的有效時(shí)間是根據(jù)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97所規(guī)定的加熱速率、溫度下的恒溫時(shí)間及冷卻速率公式計(jì)算的，并考慮了必要的輔助時(shí)間、拆除和回收用料等工作內(nèi)容。12、執(zhí)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理定額時(shí)，如施焊后立即進(jìn)行焊口局部熱處理，人工乘以系數(shù)0.85。13、電加熱片加熱進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后局部熱處理時(shí)，如要求增加一層石棉布保溫，石棉布的消耗量與高硅（氧）布