[經(jīng)營管理]機械設(shè)備管理控制程序

1、機械設(shè)備管理控制程序1.0日的通過對生產(chǎn)設(shè)備和工模夾具的控制，提高生產(chǎn)效率及設(shè)備使用率，以確保殆質(zhì)、延長其使用壽命及確保生產(chǎn)加工精度。2.0適用范圍適用于廠內(nèi)所冇生產(chǎn)設(shè)備和工模夾具的管理、維護、保養(yǎng)。3.0職責(zé)生產(chǎn)各車間對所使用的設(shè)備、工模夾具做好日常保養(yǎng)。維修組(1) 對所有設(shè)備、工模夾具進行管理并建立檔案；(2) 對所冇的設(shè)備執(zhí)行一、二級保養(yǎng)；(3) 制造加工、維修廠內(nèi)的工模夾具。工程部(1) 新產(chǎn)品投入生產(chǎn)前，山該部提供詳實的完整的產(chǎn)品開發(fā)資料；(2) 凡重新修改的產(chǎn)品相關(guān)性資料rtr該部通知各部門；(3) 制訂所冇設(shè)備的設(shè)備維修保養(yǎng)辦法、設(shè)備操作指導(dǎo)書：(4) 使用模具/夾具加工申請單

2、向生產(chǎn)部提出申請制作。4.0工作程序設(shè)備的管理(1) 設(shè)備的購置pmc課進行六個刀產(chǎn)能規(guī)劃或設(shè)備使用部門需增置設(shè)備時，應(yīng)填寫請購單進行申購，釆購及采購驗 證按采購控制程序規(guī)定辦理。(2) 設(shè)備的檔案%1 維修組將所有的設(shè)備登錄于設(shè)備/夾具淸單、模具淸單，內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備編號、機身編號、制造廠商名稱、制造h期、性能、功能、使用部門、位置、現(xiàn)時狀態(tài)等；%1 維修組須將設(shè)備/模具/夾具維修記錄表、設(shè)備操作指導(dǎo)書、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表(口常、 一級、二級)設(shè)備使用說明書等建立檔案，且必須一物一檔。(3) 設(shè)備的維修保養(yǎng)%1 工程部針對每一類型設(shè)備負責(zé)制定設(shè)備維修保養(yǎng)辦法、設(shè)備操作指導(dǎo)書；設(shè)備維修保

3、養(yǎng)辦 法須將保養(yǎng)分為日常、季度(二級)、年度(一級)三類。設(shè)備維修保養(yǎng)辦法須規(guī)定保養(yǎng)/檢查項日、 檢查項口的驗收標(biāo)準、保養(yǎng)方法、保養(yǎng)周期；%1 生產(chǎn)部操作員依據(jù)設(shè)備維修保養(yǎng)辦法實施日常點檢，并將點檢狀況記錄于每h保養(yǎng)檢杳農(nóng)內(nèi)。%1 維修組依據(jù)設(shè)備維修保養(yǎng)辦法所規(guī)定內(nèi)容対機器設(shè)備定期實施季度保養(yǎng)，并將保養(yǎng)內(nèi)容、數(shù)據(jù)記 錄在二級保養(yǎng)記錄表內(nèi)，季度保養(yǎng)須對精度保養(yǎng)的內(nèi)容及規(guī)格作出規(guī)定如：垂直度、平行度、間隙；%1 設(shè)備于年終時，維修組實施年度保養(yǎng)，并將保養(yǎng)內(nèi)容記錄于年度保養(yǎng)記錄表內(nèi)；%1 當(dāng)設(shè)備于使用中發(fā)生故障影響品質(zhì)時，生產(chǎn)單位填寫儀器/設(shè)備送修屮請單生產(chǎn)部安排維修組進 行維修；維修組維修后將維修

4、記錄于設(shè)備/模具夾具維修保養(yǎng)記錄表內(nèi)；%1 牛產(chǎn)部操作人員應(yīng)対每臺機器設(shè)備進行清潔保養(yǎng)。(4) 設(shè)備的報廢%1 經(jīng)修理仍不能使用的設(shè)備，由設(shè)備部填寫設(shè)備/模具/夾具報廢屮請單經(jīng)部門主管審核后，報副總 經(jīng)理/總經(jīng)理批準決定處理辦法；%1 維修組須于報廢的設(shè)備上貼'' 報廢標(biāo)貼。工模夾具的管理(1) 制作申請%1 新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)時，工程部應(yīng)考慮制造加工、產(chǎn)品尺寸檢測過程所需要的模具、夾具工裝，當(dāng)需要增 加或修改時由該部門提供工程規(guī)格(包括圖紙、尺寸、性能等)，并使用模具/夾具加工申請單向資 材部提出中請，副總批準制作；%1 其他部門于需要時，填寫模具/夾具加工中請單并附上品名規(guī)格圖

5、紙(需耍時請工程部設(shè)計)向資 材部提出申請制作;%1 模具/夾具加工申請單須由屮請部門預(yù)估其加工金額后依據(jù)采購控制程序規(guī)定送呈副總審核, 總經(jīng)理批準。(2) 生產(chǎn)部承接經(jīng)審核的模具夾具加工中請單即安排制作或依采購控制程序進行請購作業(yè)。(3) 工模夾具制作完成后，須經(jīng)品保部確認，合格后由維修組編號。(4) 確認合格的工模夾具交申請單位簽收。(5) 維修組對所有的工模夾具登記于設(shè)備/夾具清單和模具清單建立檔案(一物一卡、管制記錄 卡、檢驗記錄卡)進行管制。(6) 模具維修與保養(yǎng)模具不良處理a在沖壓或其他作業(yè)過程中，發(fā)生模具不良導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不符合規(guī)格的，加工部門可自行維修輕微模具 故障，如無法排除故

6、障時應(yīng)立即通知模具維修單位處理，模具單位可視需要停機修理或下模修理； b模具維修單位修復(fù)完畢后，應(yīng)將模具發(fā)生不良事項填入設(shè)備/模具/夾具維修記錄表，并經(jīng)模具維 修單位主管審核，模具交于加工單位恢復(fù)機臺操作生產(chǎn)；c加工單位須對修模后的生產(chǎn)品質(zhì)實施首件檢杳確認；d模具維修記錄，應(yīng)確實記載及保存，模具維修單位如無法修理時，應(yīng)立即提出報告，請副總經(jīng)理/總 經(jīng)理決定是否報廢。模具壽命管制a.模具于順利生產(chǎn)中，己達模具定期保養(yǎng)沖壓次數(shù)時，設(shè)備人員應(yīng)立即通知生產(chǎn)部下模由其定期研磨刀 口，生產(chǎn)沖壓次數(shù)由設(shè)備部根據(jù)模具材質(zhì)、使用場合等確定，但最多不對超出550萬次；b達模具定期保養(yǎng)沖壓次數(shù)，刀口已鈍化、產(chǎn)品已產(chǎn)

7、牛毛頭及尺寸極不穩(wěn)定時，應(yīng) 立即研磨刀口并檢查 及重合刀口間隙;c.模具內(nèi)各零件及附件壽命管制如下：一一計沖次數(shù)由設(shè)備部確定，按此規(guī)定定期研磨刀口。(不超過550萬次)；一一鋼珠、襯套、導(dǎo)柱、彈贊、引導(dǎo)梢、螺絲、成形沖子等模具內(nèi)的零件，如磨損時須隨時不定期更新、 維修；一一模具定期維修與保養(yǎng)，應(yīng)詳細記錄并定期統(tǒng)計匯總。(7) 工模夾具使用維護%1 工模夾具發(fā)放于部門使用時，使用部門須指定專人或班長保管；%1 工模夾具使用后，必須擦拭干凈且存于固定位置，不對隨意丟棄、碰傷、以確保精確性。(8) 工模夾具檢驗(模具除外)%1 檢驗方式a.泄期檢驗維修纟r每六個月，主動收取使用部門的工模夾具，由品保

8、部按規(guī)格圖紙進行檢驗工作；b不定期檢驗若工模夾具(模具除外)有杲?，F(xiàn)彖或碰傷，特殊事故發(fā)牛時，使用部門須主動提出中請，由品保部執(zhí)行 檢驗；%1 工模夾具的不良處理，參考模具不良處理的方法。%1 檢驗記錄品保部須將檢驗結(jié)果記錄于設(shè)備/模具/夾具檢驗記錄卡，檢驗記錄一份存于品保部、一份存于生產(chǎn) 部維修組，一份存于使用部門。(9) 工模夾具報廢及重新制作工模夾具經(jīng)檢驗不合格規(guī)格或界常損壞無法修復(fù)時即以報廢方式處理；%1 使用部門填寫設(shè)備/模具/夾具報廢申請單連同報廢工模夾具一起送交維修組辦理報廢;%1 工模夾具報廢厲各使用部門視需要屮請制作；%1 報廢的工模夾具須在其管理記錄卡上填明報廢原因，該記錄卡保留2年，以備查核。(10) 年度保養(yǎng)所冇設(shè)備/模具/夾具在年終時實行年度保