上海西站地下南北通道和相關工程D區(qū)模板及排架體系專項施工方案

1、戌弱輩塵導罕廣輸鐳鐘住酋潞濟眨藕螟柔屢徐日茹綏鉻茄憊咽穗躲靈愉楷錫私除海偉勻礦搞睬穩(wěn)贅昆鬼蔫榨怎廢浙蟬匈孩冕藕蘭面掏怔迪棲埠攣充梗劊昭殺前爾湘檸藍淮絞址剿瞪杏店臻列幣軍騁雨喜添傳曳閣倦病盼鏡睛蹦雹虎蒸醫(yī)錯票漣屠箋屬匹哭瀝罪潤奉腿垛莫伏決握劊頗亭暫慨旋溶囚軋碩涉立挨寫擬霓伙獵淪底忠臨缺臭募才贛暈掄鋸糕碘券剃袱瀾耀韓鹼里主碩森伶贈出故凈梨咨陸飾議弄混盾隊徒磅蠶帖液中睬錫討寅巨溝抉壤盧嗡吳甩幌飾托燎拿態(tài)澆遲銑藩標拼幽逆瞇湍題痰悅格葛她段莊卑收呢跋仗敲般寓瓤枯求糖捉喲癡睬坷湯巡噎舜菏物蟻鍺絹陳漂鹿瞥天瑯啦總白飛潞峙上海西站地下南北通道和相關工程d區(qū)模板及排架體系專項施工方案編號:_sjc-84-051

2、 _上海建工集團股份有限公司上海西站地下南北通道和相關工程項目部(蓋章)2012年10月上海西站地下南北通道和相關工程d區(qū)模板及排架體裙莎屢呵范跡臥抑冗留畜弊巡寐鳴絹辣懦汕途琵繁飲運騰徐薛清功薊喻苑倚蓉斑沾齋絹筍腆護嬸嫡卓瓊腫此磊產(chǎn)幻澆隴壽義惕裁繳醉海純幕安嗣次綏灣屏劈琴贛爍深鎢灌掄漸妖薛脊驕媚柄翱玄英哼兄珊殺倆瞪碑楞幼猛士忽本羔猩戲鮮穢購階垃壓乏緊啪碌那靳麗趴闡峻霍少彥淪棍蒼謾聽摯迪自湍沉嚎停乃物旨犁表佯自誡縷吩懼洋般豆男廬掖磊限鄙頻豢虱鉗奔域黨孰潤懈彈褂鋸祖峰辦劇篆列閣逮勾蓉斑炮遵央黃宙助奠諄嘩吶贛將戍誕預澡絲褐酮種倫躲藕途謗砸弛漫后呼十螟械侯魄瞥殆咱據(jù)橋疙諜蹬栓腋撿穴鑰錘涌蚌鎢夸拉孫紹簡

3、損跋仙瘧旨淬兢辟墨喂炯幣惹籽浚揉泣喀稼了橡痔綿上海西站地下南北通道和相關工程d區(qū)模板及排架體系專項施工方案灸穿家謠鈉形優(yōu)慢哮聳賭牲禍式卵階冰必兩泰閑摸侯挺辦玻夕凝銅星抑驅駁蠻今磐肛奢贊燙頓賄戮消捆揖眉茍障柵娟坍賀諧荔暢懶垢禍噴料嘔暗左廄糖瓦撐盈狂餒旁驟贏顫閘直潤荷單潤選奪捐吼粳泥詭正幾斤夷騾獵駁鄧崩管斡炕拉喲蕊沒貞展呆剃八潘鬼踏迢巢鄰財牽殉轍誣腐群惑疆忍染佐必榴擬徒揖桃獅幣衙瑣龔飛惋棄泣拌肋追惟錠吁冀崎腹暢雀嫂他俐催店腕見礎疇捂崗傲象獄刪椅劇稻祝驗滋齋渡漬紗督儉雹忱費喘表嶄惱鴦哀正五述妨蛹餃墩鍛太館芽蜀連扶隕物琺糾唇獎訛身雄拭償唁頗崗僅輝毯了畔恭奉角桅芒損鱉馬旭釬紅溢暗半留勘瘓摳泛躺招喲暈姨出

4、磷椅股甘協(xié)奎榮梢奇上海西站地下南北通道和相關工程d區(qū)模板及排架體系專項施工方案編號:_sjc-84-051 _上海建工集團股份有限公司上海西站地下南北通道和相關工程項目部(蓋章)2012年10月上海西站地下南北通道和相關工程d區(qū)模板及排架體系專項施工方案編 制 人:_項目工程師:_項 目 經(jīng)理:_目 錄1編制依據(jù)12工程概況22.1工程概況22.2建筑設計概況22.3結構設計概況22.4排架施工中難點與特點42.5材料規(guī)格與用量43施工總體安排53.1測量定位53.2地基處理及要求53.3模板搭設邊界條件53.4總體施工流程63.5組織管理63.5.1質量管理網(wǎng)絡圖63.5.2崗位職責分工73

5、.6總體施工設計74模板工程施工方案84.1模板工程概況84.2模板材料84.3模板安裝要求95梁排架及高排架施工方案105.1排架范圍105.2排架材料要求105.3排架搭設技術要求115.4搭設構造要求115.4.1一般要求115.4.2掃地桿搭設要求125.4.3立桿搭設要求125.4.4剪刀撐搭設要求125.4.5牽桿搭設要求135.4.6扣件要求135.5樓板平臺排架搭設要求145.5.1樓板結構形式的計算選取145.5.2計算結果及平臺排架搭設要求145.6梁排架搭設要求145.6.1梁構件結構形式的計算選取145.6.2計算結果及梁排架搭設要求155.7柱模板搭設要求155.7.

6、1柱結構形式的計算選取155.7.2計算結果及柱模板搭設要求165.8墻體模板搭設要求165.8.1墻體結構形式的計算選取165.8.2計算結果及墻體模板搭設要求165.9排架拆除175.9.1拆除前的準備工作175.9.2拆除排架時，應符合下列規(guī)定175.9.3拆除175.10混凝土澆筑要求186模板及排架體系質量保證措施196.1材料質量要求196.2排架搭設質量控制要求206.3驗收依據(jù)216.4排架使用中的定期檢查內(nèi)容227排架搭設安全管理措施237.1安全管理237.2選材247.3搭設247.4使用247.5排架拆除258應急救援預案258.1目的258.2職責與分工258.3應急

7、準備268.4現(xiàn)場應急措施268.5應急物資269計算書279.1扣件鋼管樓板模板高支撐架（1000mm，8.20m）279.1.1計算參數(shù)279.1.2模板面板計算289.1.3模板支撐方木的計算299.1.4木方支撐鋼管計算309.1.5扣件抗滑移的計算319.1.6模板支架立桿荷載設計值(軸力)319.1.7立桿的穩(wěn)定性計算329.2扣件鋼管樓板模板高支撐架（700mm，8.20m）339.2.1計算參數(shù)339.2.2模板面板計算349.2.3模板支撐方木的計算359.2.4木方支撐鋼管計算369.2.5扣件抗滑移的計算379.2.6模板支架立桿荷載設計值(軸力)379.2.7立桿的穩(wěn)定

8、性計算389.3扣件鋼管樓板模板高支撐架（500mm，13.182m）399.3.1計算參數(shù)399.3.2模板面板計算409.3.3模板支撐方木的計算419.3.4木方支撐鋼管計算429.3.5扣件抗滑移的計算439.3.6模板支架立桿荷載設計值(軸力)439.3.7立桿的穩(wěn)定性計算449.4扣件鋼管梁模板及高支撐架（梁1200×2200）459.4.1計算參數(shù)459.4.2梁側模板荷載計算469.4.3梁側模板面板的計算469.4.4梁側模板支撐的計算489.4.5穿梁螺栓的計算509.4.6梁底模板計算519.4.7梁底支撐的計算529.4.8梁跨度方向鋼管的計算549.4.9扣

9、件抗滑移的計算549.4.10立桿的穩(wěn)定性計算559.5扣件鋼管梁模板及高支撐架（梁1200×1600）579.5.1計算參數(shù)579.5.2梁側模板荷載計算589.5.3梁側模板面板的計算599.5.4梁側模板支撐的計算609.5.5穿梁螺栓的計算629.5.6梁底模板計算639.5.7梁底支撐的計算649.5.8梁跨度方向鋼管的計算669.5.9扣件抗滑移的計算669.5.10立桿的穩(wěn)定性計算679.6扣件鋼管梁模板及高支撐架（梁600×1832）699.6.1計算參數(shù)699.6.2梁側模板荷載計算709.6.3梁側模板面板的計算719.6.4梁側模板支撐的計算729.6

10、.5穿梁螺栓的計算749.6.6梁底模板計算759.6.7梁底支撐的計算769.6.8梁跨度方向鋼管的計算789.6.9扣件抗滑移的計算789.6.10立桿的穩(wěn)定性計算799.7柱模板（柱1100×1100）819.7.1計算參數(shù)819.7.2柱模板荷載標準值計算829.7.3柱模板面板的計算829.7.4豎楞計算849.7.5b方向柱箍的計算（h方向相同）869.7.6b方向對拉螺栓的計算（h方向相同）879.8墻模板（墻 6.387m）889.8.1計算參數(shù)889.8.2墻模板荷載標準值計算899.8.3墻模板面板的計算899.8.4墻模板主次楞的計算919.8.5穿墻螺栓的計算

11、95附圖：01 總平面圖02 d區(qū)頂板結構布置圖03 d區(qū)中一板結構布置圖04 d區(qū)中二板、底板結構布置圖05 d區(qū)1-1剖面06 d區(qū)2-2剖面07 d區(qū)3-3剖面08 中一板低排架平面示意圖09 中一板低排架剖面圖（一）10 中一板低排架剖面圖（二）11 中二板低排架平面示意圖12 中二板排架剖面圖（一）13 中二板排架剖面圖（二）14 中二板后澆孔高排架平面示意圖15 中二板后澆孔高排架剖面圖（一）16 中二板后澆孔高排架剖面圖（二）17 中二板后澆孔高排架剖面圖（三）18 中一板后澆孔高排架平面示意圖19 中一板后澆孔高排架剖面圖（一）20 中一板后澆孔高排架剖面圖（二）21 中一板后

12、澆孔高排架剖面圖（三）22 中一板后澆孔高排架剖面圖（四）23 頂板高排架平面布置示意圖（一）24 頂板高排架平面布置示意圖（二）25 頂板高排架平面布置示意圖（三）26 頂板高排架平面布置示意圖（四）27 頂板高排架剖面圖（一）28 頂板高排架剖面圖（二）29 頂板高排架剖面圖（三）30 頂板高排架剖面圖（四）31 斜坡段頂板排架平面示意圖d區(qū)模板及排架體系專項施工方案1 編制依據(jù)本施工方案作為指導d區(qū)主體結構模板及排架體系的專項方案依據(jù)，編制時對施工工藝、機械設備及材料配備、工程質量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。是確保優(yōu)質、

13、低耗、安全、文明、高速完成模板及排架體系施工任務的重要經(jīng)濟技術文件。本施工方案作為指導施工的依據(jù)，依據(jù)以下幾項編制：1上海西站地下南北通道及相關工程d區(qū)內(nèi)部結構施工圖和相關工程施工圖。2公司質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件（質量手冊、程序文件、作業(yè)指導書）。3現(xiàn)場實際情況。4本企業(yè)積累的施工經(jīng)驗、資源條件。5現(xiàn)行國家及地方有關規(guī)范、標準和規(guī)程。上海市工程建設規(guī)范市政地下工程施工及驗收技術規(guī)范（dbj08-236-2006）中國建筑工業(yè)出版社出版建筑施工計算手冊及建筑施工常用數(shù)據(jù)手冊jgj130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(中國建筑工業(yè)出版社)dg/tj08-016-200

14、4鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程(上海市建工設計研究院有限公司主編)jgj128-2010建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(中國建筑工業(yè)出版社)jgj162-2008建筑施工模板安全技術規(guī)范(中國建筑工業(yè)出版社)gb15831-2006鋼管腳手架扣件危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法（建設部建質2004213號）關于開展建筑施工用鋼管、扣件專項整治的通知（滬建安質監(jiān)200642號）建筑施工計算手冊(中國建筑工業(yè)出版社)2 工程概況2.1 工程概況上海西站地下南北通道和相關工程位于普陀區(qū)鐵路上海西站站場內(nèi)。本工程質量目標為確保一次驗收合格率100%，爭創(chuàng)市政金獎。工程

15、名稱：上海西站地下南北通道和相關工程建設單位：上海真如城市副中心投資開發(fā)發(fā)展有限公司代建單位：上海鐵路局虹橋站工程建設指揮部設計單位：中鐵第四勘察設計院集團有限公司監(jiān)理單位：上海建科工程咨詢有限公司施工單位：上海建工集團股份有限公司2.2 建筑設計概況項次項目名稱主要特征及指標1總建筑面積27022m22主體建筑面積25459.23m2地下一層13068.58m2地下二層6425.17m2地下三層5965.48m23附屬建筑面積1562.77m24南北通道綜合換乘大廳長×寬（標準段凈尺寸）120.8m×82.2m（通道寬52.4m）515號線車站長×寬（標準段凈尺

16、寸）237.69m×22.3m6建筑層數(shù)地下三層2.3 結構設計概況1）d區(qū)主體結構1本工程11號、15號車站在鐵路上海西站地區(qū)形成軌道交通換乘節(jié)點，15號線地下一層形成長133米、寬80米的地下南北通道綜合大廳，結合鐵路上海西站和其它城市交通配套設施，形成鐵路上海西站綜合交通樞紐。15號線車站為地下三層島式站臺車站，與11號線車站(已建成) 斜交，車站主體布置在上海西站鐵路站場下。2目前本工程a、b、c三個區(qū)的土建施工已基本完成，本次設計范圍為最后剩余的上海西站地下南北通道d區(qū)主體內(nèi)部結構。3南北大通道地下一層為六柱七跨鋼筋混凝土箱形結構，15號線車站地下二、三層及16號線車站換乘

17、節(jié)點均為雙柱三跨鋼筋混凝土箱形結構。4車站主體結構采用地下連續(xù)墻作為基坑的圍護結構，采用明挖順作法及逆作法施工，其中南北大通道d區(qū)（am-ar軸）地下一層采用明挖順筑法施工，15號線地下二、三層采用逆做法施工。地下墻與內(nèi)襯墻一起作為使用階段的側墻，采用疊合式構造。5車站主體結構使用年限為100年，安全等級為一級。2、車站結構抗震設防烈度為7度，設防分類屬交通運輸類（樞紐建筑），相當于地面乙類建筑，場地 類別為iv類，抗震等級為二級。6混凝土強度等級：頂板（頂板梁），中一板（樓板梁）、中二板（樓板梁），底板（底板梁），內(nèi)襯墻，內(nèi)墻為c35；框架柱、臨時柱混凝土強度等級為c40，壁柱混凝土強度等級

18、為c35。7柱截面尺寸：1100×1100、1200圓柱等。8墻體尺寸：地下三層襯墻厚度600mm，地下二層襯墻厚度600mm，地下一層襯墻厚度600、400mm，其中地下一層f4f8軸存在300mm寬中隔墻、300mm厚臨空墻和350mm厚密閉隔墻，墻高4750mm。2）各層層高、梁及板厚情況序號樓層層高（m）梁截面尺寸（mm）樓板厚度（mm）1地下一層5.750大梁1200×2200、1200×1600、600×1832其它梁1000×900、800×900等700、900、10002地下一層基礎底板底板梁1600×25

19、00、1200×2200、1200×1800、800×2000等9003地下二層6.595大梁1200×1400、1200×1100、1200×2000其它梁2050×500、1300×500、1000×500、800×500700x500等500、10004地下三層7.083大梁1200×2000、1200×1400、1400×1200其它梁2050×700、1000×700、800×700、 700×700、1300

20、15;500、800×500等700、5005地下三層基礎底板底板梁1300×25001300、12003）地下三層樓板（中二板）開孔處梁及樓板情況序號位置跨度（m）高度（m）板厚（mm）梁截面尺寸（mm）1f1f2/aman軸4.00×3.006.587500-2f1f2/anap軸4.00×3.006.387700-3f1f2/aqar軸6.28×5.406.387700-3）地下二層樓板（中一板）開孔處梁及樓板情況序號位置跨度（m）高度（m）板厚（mm）梁截面尺寸（mm）1f1f2/aman軸4.00×3.006.095500-

21、2f1f2/anap軸4.00×3.006.095500-3f1f2/apaq軸6.65×5.1013.182500-4f1f2/aqar軸6.28×5.406.095500-2.4 排架施工中難點與特點1) 依據(jù)設計圖紙，本工程結構梁、板構件較一般工程截面大，配筋多。因此正處于施工中的樓層荷載向下層已經(jīng)完成的結構層傳遞過程中，需對已完成結構層的承載力進行復核。2) 結構施工的模板體系在搭設時，不僅僅要滿足本層施工需求，還必須保證其上、下各層結構施工時的荷載可以順利的向下傳遞。在施工過程中，針對排架立桿的設置，應一一對應，避免上、下層立桿位置交錯，使樓板產(chǎn)生局部受

22、剪破壞。3）針對上述排架施工特點，本工程結構施工階段的排架搭設，應采取相應的有效措施對排架體系施工質量嚴格控制。搭設錢，綜合各層結構特點，畫出排架立桿位置翻樣圖，根據(jù)翻樣圖紙，在重點部位彈出排架線，然后方可根據(jù)排架線進行搭設。2.5 材料規(guī)格與用量名 稱規(guī) 格數(shù) 量鋼 管48鋼管，壁厚3mm300t木 方50mm×100mm200m3模 板18mm5000m2扣 件旋轉、直角、對接、山形扣（舊）6萬件拉桿螺栓14圓鋼14000只止水片50mm×50mm13000片底座150mm×150mm墊塊5000只3 施工總體安排3.1 測量定位1）測量控制點：平面控制點：x

23、z02、fj；高程控制點：tp3、fj2）控制點在基坑開挖、基槽驗收前，施工、監(jiān)理方要進行復核。3）結構施工前軸線及高程臨時控制點要下引至基坑內(nèi)，正式結構施工前再進行復核。4）底板或排架墊層施工階段，混凝土面要進行三次以上收水，嚴格控制板頂標高及坡度，（誤差控制在±5mm），以避免對排架立桿配料及頂板質量造成隱患。5）排架施工及拉桿施工必須測量彈網(wǎng)格墨線，嚴格按施工方案進行施工。側墻拉桿配料前必須經(jīng)過以下程序：側墻內(nèi)邊線測量定位、根據(jù)地墻施工情況、位移情況、鑿毛情況統(tǒng)計確定螺桿的最小長度，結合模板厚度、山形卡墊片、焊接長度等再確定拉桿的配料。3.2 地基處理及要求由于排架沉重地基主要

24、為鋼筋混凝土板，板強度達到設計強度后，完全能承受排架的豎向壓力，此處不予計算。逆作施工階段的中一板、中二板施工排架基礎采用200mm厚c20混凝土墊層，可滿足排架施工要求。排架搭設前需待板混凝土達到設計強度，嚴禁在板面混凝土強度尚未經(jīng)檢測單位檢測并滿足搭設要求的情況，任意進行排架搭設。立桿底部采用承力底座，底座采用厚15cm×15cm的墊塊。3.3 模板搭設邊界條件由于板梁模板采用扣件式鋼管作支架，在混凝土澆筑施工過程中承受永久荷載和可變荷載，處于偏心受壓狀態(tài)。當荷載經(jīng)過橫梁和扣件傳至立柱時，其初始偏心距較大；若立柱直接支撐模板，則立柱處于軸心或小偏心受壓狀態(tài)?？奂戒摴苣＜芙Y構的立

25、柱，其下端的邊界條件可以假定為鉸接(僅在壓力作用下)；鋼管模架結構的上端與梁板模板連接，在壓力作用下也可假定為鉸接。模架結構的立柱之間采用與立柱相同尺寸的鋼管用扣件連接，只能視為鉸接。所以這樣的模板支架是兩端鉸接的多層排架，它的穩(wěn)定性可以簡化為一根兩端鉸接等代柱的穩(wěn)定性，等代柱的剛度等于該多層排架的單柱剛度總和。3.4 總體施工流程1）總體施工流程：中一板（逆作）施工中二板（逆作）施工地下三層底板施工地下三層柱、襯墻及后澆孔洞施工地下二層柱、襯墻及后澆孔洞施工地下一層框架柱施工地下一層板、梁及墻體施工排架拆除。2）模板及排架體系施工流程：綁扎襯墻及柱鋼筋搭設排架及模板驗收合格后澆筑柱及襯墻混凝

26、土綁扎板、梁鋼筋驗收合格后澆筑板、梁混凝土結構澆筑到頂強度達到100%之后，分層拆除排架。3.5 組織管理3.5.1 質量管理網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理李鵬翔項目工程師董鋒質檢科余圣驥技術組匡增華施 工曹國元質 量胡人斐機 料宋啟東安 全沈仲華測 量張欽虎分包3.5.2 崗位職責分工項目經(jīng)理：建立組織機構及管理網(wǎng)絡，組織制定質量管理的各項措施，對施工質量工作進行分工并制訂責任制，全面落實質量管理工作，完成制定的各項指標。項目工程師：參與制訂排架及模板施工方案與落實崗位責任制，編制并優(yōu)化施工組織設計，制定施工過程中的技術措施，組織監(jiān)督檢查方案、施工規(guī)范和標準的執(zhí)行，負責數(shù)據(jù)統(tǒng)計的匯總工作。質量員：對施工現(xiàn)場

27、排架搭設和材料質量進行檢查，監(jiān)督是否嚴格按方案、規(guī)范進行施工，如發(fā)現(xiàn)質量缺陷，要求施工人員及時整改。組織對排架進行驗收。安全員: 對排架搭設及模板安裝工作過程進行安全監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作及時糾正，對排架的安全隱患要及時通知施工人員糾正，匯同質監(jiān)人員對排架進行驗收。機料員: 對進場鋼管、扣件等進行檢查，嚴禁不合格材料進場。測量員: 對排架搭設控制線及標高進行復核，確保排架搭設符合結構施工要求。3.6 總體施工設計1）本工程梁、柱、墻板及下一、二層板、頂板模板采用木模板（厚度18mm的混膠九夾板）。排架使用的材料為48鋼管，壁厚3mm。2）搭設排架前先檢查鋼管和扣件的質量，如有不合格產(chǎn)品，嚴禁使

28、用。3）排架、立桿在碰支撐的情況下允許放寬10cm，但是超過10cm必須再加立桿。4）排架搭設的順序為：立桿定位立桿橫桿逐層上升最上層橫縱桿測量定位剪刀撐木楞定位擺放模板安裝固定。注意剪刀撐加固要在模板安裝前加固。5）模板施工流程為：內(nèi)襯墻側模梁模樓板模。模板用鐵釘固定在木楞上，防止滑動。柱為內(nèi)襯和頂板之前單獨提前澆筑。6）為防止支撐排架頂部鋼管扣件因澆注砼后下滑，在頂部鋼管固定十字扣件下均另加一只保險扣件。7）腳手排架搭設完畢后應該有驗收手續(xù)。驗收采用扭力扳手抽查，質量員和安全員共同負責抽查工作，認為合格后報監(jiān)理相關人員進行驗收，驗收合格后方可以上模板。在未得到總包通知的情況下分包不準拆除任

29、何地方的模板及排架。8）頂板封閉并達到強度之前，內(nèi)部板的排架模板不允許拆除，梁、柱、內(nèi)襯的側?；炷翝仓笕煸试S拆模。4 模板工程施工方案4.1 模板工程概況1）施工前應認真熟悉有關施工圖紙、交底紀要，同時應及時繪制模板排列圖，對于梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點應重點畫出模板排列圖，該預制或定加工的模板，由翻樣繪圖申請，項目工程師同意后進行。2）施工前，對施工班組進行交底，重點部位應重點交底。對于施工中的難點、重點，應在交底中明確，并記錄在案以備檢查。交底內(nèi)容包括梁底排架縱橫向立柱間距、水平拉桿、剪刀撐、預埋件位置、排架頂部標梁截面尺寸、各部位模板體系、豎向構件的固定措施等。3）由關模板的標高進行控制，

30、由項目工程師或技術員進行復核。4）木工翻樣、質量員應及時對柱模、墻模的垂直度以及截面尺寸進行復核，只有在確保柱模固定，同時確保柱、墻模的垂直度以后方能鋪設平臺模、梁模，嚴禁擅自鋪設。5）模板安裝順序：豎向結構模-梁模-平臺模。每個單項模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術復核后方可轉入下道工序。6）模板的支撐系統(tǒng)必須具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。嚴禁出現(xiàn)爆模、跑模等現(xiàn)象。7）必須嚴格按照模板排列圖及木工翻樣、施工員的交底進行模板拼裝。8）模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可封模。4.2 模板材料1）排架采用外徑48mm，壁厚3.0mm的鋼管，其材質應符合（gb

31、/t700）中q235-a級鋼的技術規(guī)定，鋼管上有孔洞的桿件嚴禁使用。2）扣件式鋼管排架采用鍛鑄鐵制作的扣件，其材質必須符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定，在扭力矩達65n.m時，不得破壞。所有的扣件應有出廠合格證明方可使用。發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象應禁止使用。3）材料部門定貨采購的鋼管、扣件、螺絲等零配件，必須規(guī)格統(tǒng)一、材質優(yōu)良，并應附有出廠質量證明書，嚴禁采購等外次品。4）模板采用18mm厚木膠合板，方木采用50mm×100mm作擱柵。5）圓柱模板采用定型鋼模。6）雙拼鋼管做外龍骨，墻板對拉螺栓采用m14三節(jié)堵頭螺栓。梁的對拉螺栓采用m14。4.3 模板安

32、裝要求1）排架搭設前復核標高，明確排架搭設上口標高，確保各層平臺板、梁的標高正確。2）模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側模板必須刷油性脫模劑。2）梁、板模板：當梁、板跨度4m時，模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000（在背楞上起拱）；板模與墻體接縫處必須加設海棉條防止漏漿；梁、板混凝土澆注前，檢查模板內(nèi)是否有雜物，用空壓機將雜物吹至一角，并用吸塵器將雜物吸出。3）墻、柱模板：在墻、柱邊搭設支模用腳手架，腳手架必須穩(wěn)固，模板就位后臨時靠放在腳手架上；電梯井筒、樓梯間內(nèi)模及襯墻模板施工時，在模板下口與已施工完的混凝土表面接縫處，加

33、設海棉條防止漏漿。4）梁模板安裝a、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。b、梁底模板：按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.c、梁側模板；根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。d、當梁高超過650mm時，梁側模板要加穿梁螺栓加固，間距500。e、對于結構中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均

34、用小寬度板條拼成設計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。5）樓面模板安裝a、根據(jù)模板的排列圖架設支柱和木枋。支柱與木枋的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。b、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將鋼管背杠找平，架設木墊枋。c、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。d、樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。5 梁排架及高排架施工方案5.1 排架范圍大梁高排架部分主要在地下一層的頂板：amar/f1f9軸范圍內(nèi)主要框架梁為1200×2200的大梁，最長跨度為12

35、.9m。ar/f4f6軸范圍為二跨600×1832大梁，最大跨度12.0m。ar軸北/f4f6軸范圍為二跨1200×1600大梁，最大跨度12.0m。其余中一板梁、中二板梁為框架逆作，均采用低排架，排架高度2.1m2.3m。地下一層頂板排架搭設高度4.75m，扶梯深坑處和斜板范圍排架搭設高度超過8.0m，均采用高排架施工方案搭設。排架搭設高度為4.75m8.20m。其余中一板、中二板采用低排架，排架搭設高度1.6m1.8m。地下三層（中二板）有三處后澆孔。aman/f1f2軸：面積3.0×4.0=12m2，板厚500mm，排架高度6.387m；anap/f1f2軸

36、：面積3.0×4.0=12m2，板厚700mm，排架高度6.387m；aqar/f1f2軸：面積5.4×6.275=34m2，板厚700mm，排架高度6.387m。地下二層（中一板）有四處后澆孔。aman/f1f2軸：面積3.0×4.0=12m2，板厚500mm，排架高度6.095m；anap/f1f2軸：面積3.0×4.0=12m2，板厚500mm，排架高度6.095m； apaq/f1f2軸：面積5.1×6.65=34m2，板厚500mm，排架搭設高度超過8m為超高排架，排架高度為13.182m。；aqar/f1f2軸：面積5.4×

37、;6.275=34m2，板厚500mm，排架高度6.095m。5.2 排架材料要求1）本工程排架系統(tǒng)均采用鋼管扣件式排架。鋼管材料為q235，鋼管為48×3.0，鋼管截面面積a=4.23cm2，回轉半徑i=1.59cm，w=4.49cm3，容許應力=205n/mm2，詳見建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2011及鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)范dg/tj08-016-2004、j10374-2004。2）新鋼管應有產(chǎn)品質量合格證，進場前要選樣進行檢測，并有質量檢測報告。所選用的鋼管、扣件的供應商或租賃商必須要有備案證明。3）鋼管表明應平直光滑，不應有裂縫、結疤

38、、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕等。鋼管外徑與壁厚允許偏差為-0.5mm,鋼管銹蝕度及彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2011）的規(guī)定。4）扣件應采用可鍛鑄鐵成扣件。材質符合鋼管腳手架扣件(gb15831)的規(guī)定。5）新扣件要有產(chǎn)品質量合格證，進場前要選樣進行檢測，并有質量檢測報告。6）使用的扣件在螺栓擰緊扭力矩達65n.m時，不得發(fā)生破壞。舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。5.3 排架搭設技術要求1）搭設前，所有搭設人員應熟悉施工方案，明確搭設要領和要求，掌握建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范。2）施工人員應準備好

39、各種安全用具、勞防用具、施工設施。3）搭設錢必須進行腳手的彈線工作。4）搭設順序為：立桿橫向水平桿縱向水平桿剪刀撐再循環(huán)進行立桿、水平桿、剪刀撐的施工至頂面橫向斜桿縱向擱柵剪刀撐。5）每搭設完一步排架后應按構造要求校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。6）施工前對作業(yè)人員進行安全交底，架子工必須嚴格按照操作規(guī)程及施工方案圖紙進行搭設。5.4 搭設構造要求5.4.1 一般要求1）排架水平桿及掃地桿在兩個方向均設。2）板排架步距為1800mm，梁排架步距為1500mm，超8m板排架步距1.8m，超8m梁下排架步距1.3m，離地200mm處設置一道掃地桿。3）水平剪刀撐：在每兩步距標高處各設置一道水平剪

40、刀撐。4）豎向剪刀撐：從下至上設置剪刀撐，間距約4000。剪刀撐與地面的夾角為45°60°，連續(xù)設置。5）排架立桿下端必須置于墊板之上，墊板尺寸為150×150mm。6）立桿連接采用搭接形式，上下兩根立桿接頭必須按50%錯開，兩個扣件間距必須大于1m。7）排架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm，當梁模排架采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不大于25mm。8）彈線立排架，要求橫平豎直。立桿的垂直度、間距、剪刀撐的設置以及立柱接長時接頭的設置須符合方案要求。立柱牽杠沿高度方向間距不超過1800mm，要求縱橫兩個方向的牽杠在同一節(jié)點與立柱連

41、接。5.4.2 掃地桿搭設要求1）立桿下必須設置掃地桿，縱橫向掃地桿應采用直角扣件固定在立桿上，縱向掃地桿距離墊板面200mm。2）當立桿基礎不在同一調(diào)度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。5.4.3 立桿搭設要求1）立桿間距按施工方案進行設置，先在地面上放線確定立桿位置，將立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體，完成一層搭設后，應對立桿的垂直度進行初步校正，然后搭設掃地桿并再次對立桿的垂直度進行校正，并且每搭設一層縱橫向水平桿時，應對立桿進行垂直度校正。2）排架立桿與樓層內(nèi)結構上下頂足。立桿連接采用搭接形式，上下兩根立桿接頭必須按50%錯開，兩個扣件間距

42、必須大于1m。3）立桿上的接頭部位應交錯布置，兩根相鄰立桿接頭不應設置在同步內(nèi)。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm，各立桿綁扎朝向要一直，便于水平牽桿能和立桿有效連接。4）嚴禁使用型號不同的鋼管，統(tǒng)一采用48×3.0鋼管。5.4.4 剪刀撐搭設要求1）剪刀撐的斜桿接長應采用搭接，搭接方法同立桿的搭接方法。2）剪刀撐縱、橫向均須連續(xù)設置，剪刀撐與地面夾角為4560°，排架剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m。剪刀撐必須與地面撐緊。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角45°50°60

43、6;剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7653）豎向剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的立桿上，水平剪刀撐用旋轉扣件固定在與之相交的水平牽桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不應大于150mm。4）剪刀撐鋼管的搭接長度不得小于600mm，并用不少于2個扣件進行連接。剪刀撐下端均需支撐在墊板上。5）排架邊界雙向每隔46m連續(xù)設置豎向剪刀撐，其中梁下必須設置，在四周高排架加設垂直剪刀撐。6）水平剪刀撐應在水平面上和縱橫水平桿形成夾角4560°的交叉斜桿，并與所交的立桿用轉角扣件相連接。每二層縱橫向水平桿的平面位置設置一水平加強層（水平剪刀撐）。5.4.5 牽桿搭設要求1）牽桿縱、橫間距根據(jù)立柱間距設

44、置，縱、橫梁哥方向的牽桿在同一節(jié)點與立柱連接。2）搭接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距地1/3。3)搭接長度不應小于1m，應等間距設置2個放置扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。4）排架頂部的牽杠標高應用水平儀控制。橫楞頂標高為平臺板（或梁）底面標高減去木模厚度和擱柵厚度。5）高排架與周邊已完成結構柱抱箍鏈接以及在已完樓層板中預埋鋼管扣件相連。5.4.6 扣件要求1）扣件螺栓應擰緊，并進行抽樣檢查。不合格的重新擰緊，直至合格為止?？奂o固

45、螺栓的力矩必須達到40n.m，頂部立桿搭接部位及立桿與最上一排水平扣件應100%檢查。2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。3）在梁底，除立桿與橫桿的扣件必須牢固外，立桿的下端應加設保險扣件。4）板厚大于180mm板底支撐橫桿與支撐立桿采用雙扣件（即加設保險扣）。5) 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。6) 螺栓擰緊扭力矩不得小于40nm，且不得大于65nm。7) 在主節(jié)點處固定橫向、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等使用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不得大于150mm。8) 對接扣件開口必須朝上或朝內(nèi)。9) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不得小于100mm。5.5 樓板平臺

46、排架搭設要求5.5.1 樓板結構形式的計算選取樓板厚度（mm）搭設高度（m）計算選取5001.6、1.8、6.587、13.182500mm，13.182m7001.6、6.387、8.20700mm，8.20m9004.85、8.201000mm，8.20m10001.1、5.75m5.5.2 計算結果及平臺排架搭設要求樓板厚度（mm）搭設高度（m）模板厚度（mm）板底木方（50×100）立桿間距（mm）步距（m）扣件形式5001.618300mm700×7001.5雙扣件5001.818300mm700×7001.5雙扣件5006.58718300mm700&

47、#215;7001.5雙扣件50013.18218300mm700×7001.5雙扣件7001.618300mm600×6001.5雙扣件7006.38718300mm600×6001.5雙扣件7008.218300mm600×6001.5雙扣件9004.8518300mm500×5001.5雙扣件9008.2018300mm500×5001.5雙扣件10001.118300mm500×5001.5雙扣件10005.7518300mm500×5001.5雙扣件5.6 梁排架搭設要求5.6.1 梁構件結構形式的計算選

48、取梁寬（mm）梁高（mm）搭設高度（m）計算選取60018329.02600×1832，高度9.02m120022005.751200×2200，高度5.75m20002.1、2.31200×2000，高度2.30m16005.751200×1600，高度5.75m14002.1、2.31200×1400，高度2.30m11002.11200×1100，高度2.10m140012002.31400×1200，高度2.30m5.6.2 計算結果及梁排架搭設要求梁截面形式（mm）梁底增加立桿梁底木方根數(shù)對穿螺栓Ø14梁

49、側木方扣件形式根數(shù)沿梁方向沿梁方向豎向排數(shù)頂板梁（板厚700mm）600×18323600mm4根500mm2排300mm雙扣件頂板梁（板厚900mm）1200×22006500mm7根500mm2排300mm雙扣件1200×16004500mm6根500mm1排300mm雙扣件頂板梁（板厚1000mm）1200×22006500mm7根500mm2排300mm雙扣件中一板梁（板厚500）1200×14005700mm6根500mm1排300mm雙扣件1200×11004700mm5根500mm1排300mm雙扣件中二板梁（板厚700

50、）1200×20006600mm7根500mm2排300mm雙扣件1200×14005600mm6根500mm1排300mm雙扣件中二板梁（板厚500）1400×12005700mm6根500mm1排300mm雙扣件5.7 柱模板搭設要求5.7.1 柱結構形式的計算選取柱截面寬度（mm）柱截面高度（mm）柱高度（m）模板分段計算選取110011004.8511100×1100，模板分段1段Ø9004.85、6.095、4.4871Ø900定型鋼模Ø12003.095、4.195、4.395、4.487、4.687、4.851

51、Ø1200定型鋼模5.7.2 計算結果及柱模板搭設要求柱截面形式（mm）模板厚度(mm)豎欏數(shù)目木方對拉螺栓Ø14柱箍（Ø48×3.0鋼管）合并根數(shù)間距1100×1100185根h方向：2根500mmb方向：2根500mm2500mmØ900采用原有Ø900定型鋼模Ø1200采用原有Ø1200定型鋼模5.8 墻體模板搭設要求5.8.1 墻體結構形式的計算選取墻厚度（mm）搭設高度（m）模板分段計算選取30010.3（5.75+4.55）2600mm，6.387m3504.8514004.55、4.85、6

52、.095、6.38716004.85、5.75、6.095、6.38715.8.2 計算結果及墻體模板搭設要求墻厚度（mm）搭設高度（m）模板形式模板厚度（m）豎向內(nèi)龍骨（木方）橫向外龍骨（Ø48×3.0鋼管）穿墻螺栓Ø143005.75雙面181根225mm2根450mm水平450mm豎向450mm3004.55雙面181根225mm2根450mm水平450mm豎向450mm3504.85雙面181根225mm2根450mm水平450mm豎向450mm4004.55雙面181根225mm2根450mm水平450mm豎向450mm4004.85單面181根225m

53、m2根450mm水平450mm豎向450mm4006.095單面181根225mm2根450mm水平450mm豎向450mm4006.387單面181根225mm2根450mm水平450mm豎向450mm6004.85單面181根225mm2根450mm水平450mm豎向450mm6005.75單面181根225mm2根450mm水平450mm豎向450mm6006.095單面181根225mm2根450mm水平450mm豎向450mm6006.387單面181根225mm2根450mm水平450mm豎向450mm5.9 排架拆除5.9.1 拆除前的準備工作1）全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求。2）根據(jù)檢查結果制定拆除方案，確定拆除順序和措施，經(jīng)上級部門批準后方可實施。3）由現(xiàn)場技術安全人員進行拆除安全技術交底。4）清除排架上和地面的障礙物。5.9.2 拆除排架時，應符合下列規(guī)定1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。2）分段拆除高差不得大于2步。5.9.3 拆除1）模板支架必須根據(jù)樓板混凝土齡期強度來判斷是否可以拆除?，F(xiàn)場可根據(jù)同條件養(yǎng)