人防施工組織設(shè)計

1、天房開展王蘭莊住宅小區(qū)工程18 組團(tuán)人防根底施工方案天津一建建筑工程工程直屬一部2021年 3 月目錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工布置第 1 節(jié) 施工準(zhǔn)備第 2 節(jié) 現(xiàn)場布置第四章 主要分項工程施工方法及技術(shù)措施第 1 節(jié) 結(jié)構(gòu)工程1 模板安裝2 鋼筋制作3 混凝土澆筑第 2 節(jié) 防水工程第 3 節(jié) 孔口防護(hù)工程第 4 節(jié) 建筑裝修工程第 5 節(jié) 給排水工程一主要施工方法 二密閉穿墻導(dǎo)管的制作及安裝第 6 節(jié) 通風(fēng)工程一主要施工方法 二密閉穿墻導(dǎo)管的制作及安裝 第 7 節(jié) 建筑電氣安裝工程1. 密閉穿墻導(dǎo)管的制作及安裝2. 管路敷設(shè)3. 橋架安裝4. 電纜敷設(shè)5. 配電箱、柜安

2、裝6. 照明器具安裝7. 開關(guān)、插座安裝8. 通電運行第五章 質(zhì)量驗收及保證體系第六章 季節(jié)性施工的質(zhì)量保證第七章 文明施工及環(huán)保措施第 1 節(jié)、現(xiàn)場文明施工措施第 2 節(jié)、防止擾民和民擾措施第 3 節(jié)、環(huán)保措施第一章 編制依據(jù)1. ?天房開展王蘭莊住宅小區(qū)工程 18 組團(tuán)施工圖紙?2. ?天房開展王蘭莊住宅小區(qū)工程 18 組團(tuán)施工組織設(shè)計?3. ?人民防空工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? GB50225-20054. ?人民防空工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB 50134-20045. ?人民防空地下室設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? GB 50038-20056. ?人民防空工程防火標(biāo)準(zhǔn)? GB50098-20067. ?防空地下室結(jié)

3、構(gòu)設(shè)計? FG01058. ?防空地下室建筑設(shè)計? FJ01049. ?防空地下室電氣設(shè)計? FD0102-200710. ?防空地下室通風(fēng)設(shè)計? FK0102-200711. ?防空地下室給排水設(shè)施設(shè)計? FK02-200712. ?防空地下室工程圖集?津 01 防-113. ?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)? (JGJ59-99)14. ?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程? ( JGJ1072003)15. ?預(yù)防砼堿集料反響技術(shù)管理規(guī)定? JJGl4 2000(試行)16. ?建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)? (GB500162006)17. ?地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? (GB501082001)18. ?地下防水工程施

4、工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? (GB50208-2002)19. ?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? ( GB50202 2002)20. ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? ( GB502042002)21.?鋼筋焊接及驗收規(guī)程? (JGJ182003)22.?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? (GB503002001)第二章工程概況天津市天房開展王蘭莊住宅小區(qū)工程坐落于衛(wèi)津南路西側(cè)規(guī)劃集美道北側(cè)，功能：住宅、人防及地下車庫；結(jié)構(gòu)形式為：住宅：鋼 筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；地下車庫：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。地上：住宅 11層，地下：住宅及地下車庫 1 層。埋深： 4.45m。樓蓋結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆梁、板樓蓋。根底形式：住

5、宅：墻下樁根底 +承臺梁；地下車庫：柱下抗拔樁 +承臺。樁基持力層： 7a 粉質(zhì)粘土層。結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限： 50 年。平安等級：二級?？拐鹪O(shè)防類別：丙類?？拐鸬燃墸嚎蚣埽喝?；剪力墻：三級。耐火等級：二級。地基根底設(shè)計等級：乙級。人防等級：常 6，核 6?；炷翉?qiáng)度等級及環(huán)境類別：墊層：強(qiáng)度一一C15環(huán)境一一二b類；厚140mm根底底板及地梁：強(qiáng)度一一 C35;環(huán)境一一二 b類；抗?jié)B等級 P8。墊層：強(qiáng)度C15環(huán)境 二b類。地下室外墻：強(qiáng)度一一C35;環(huán)境一一二b類；抗?jié)B等級一一P8。地下室底板、側(cè)壁、頂板混凝土均參加防水劑。地下外墻厚：300mm底板厚350mm頂板：人防頂板板厚：住宅范圍

6、為 180mm車庫頂板為350mm本工程住宅局部采用預(yù)應(yīng)力管樁。 地下車庫局部采用鉆孔灌注樁。18 組團(tuán)地下一層為人防工程，地上 11 層 6棟，建筑屋面高度為32.4m,檐口高度為33.8 m，層高均為2.9m?？偨ㄖ娣e川。本人防工程按而等人員掩蔽部設(shè)計， 抗力等級為常 6級、核 6級， 防化等級為甲級。人員掩蔽面積為 2342.05ml，該人防工程的設(shè)計平 時作為汽車庫和其它輔助用房,戰(zhàn)時作為人員掩蔽所。本人防工程人防建筑面積為 3893.12mi，分為2個防護(hù)單元，每 個防護(hù)單元建筑面積均不大于2000m,劃分為4個抗爆單元，每個抗 爆單元建筑面積均不小于 500m。相鄰抗爆單元之間設(shè)

7、抗爆隔墻，并 在墻上門洞一側(cè)設(shè)置抗爆擋墻?？贡瑩鯄υ谂R戰(zhàn)時采用厚度不小于 500 的粗砂砂袋堆壘。相鄰防護(hù)單元之間設(shè)置不小于 250厚鋼筋砼墻, 相鄰防護(hù)單元之間設(shè)置不少于一個的連通口, 染毒區(qū)和清潔區(qū)之間的 隔墻為 250厚鋼筋砼墻。地下車庫分成 2 個防火分區(qū), 設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng), 第一防煙分區(qū)面 積為1634吊，第二防煙分區(qū)面積為1485吊，均小于2000吊，符合?汽 規(guī)?要求。建設(shè)單位：天津市房地產(chǎn)開展集團(tuán)股份 設(shè)計單位：天津天怡建筑設(shè)計 勘察單位：天津市勘察院 監(jiān)理單位：天津建工建筑工程監(jiān)理第三章 施工布置第 1 節(jié) 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備a組織工程施工管理人員學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，與設(shè)計單位進(jìn)

8、行圖紙交底 和會審，盡可能把設(shè)計圖紙上的問題解決在施工之前。b編制和修訂人防工程施工組織設(shè)計，報業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，組織 工程施工人員進(jìn)行方案交底。c根據(jù)甲方提供的根本水準(zhǔn)點和紅線樁，在施工前放出現(xiàn)場軸線控 制樁和控制水準(zhǔn)點。樁位制作要牢固，并有保護(hù)措施。挖土前必 須經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收認(rèn)可。2、材料準(zhǔn)備所有人防材料進(jìn)場必須要“三證齊全 ，“三證指：合格證、 檢驗報告、國家人防辦定點生產(chǎn)許可證。三大工具和主要材料設(shè)備， 要落實貨源， 再按方案采購、 供給，陸續(xù)進(jìn)場第 2 節(jié) 現(xiàn)場布置1 施工現(xiàn)場現(xiàn)狀施工場地平坦， 地上無障礙物。 現(xiàn)場水源、 電源均已引入施工現(xiàn) 場。2 現(xiàn)場布置原那么與依據(jù)：布置原那

9、么：為了保證施工現(xiàn)場布置合理緊湊， 便利施工， 現(xiàn)場布置將遵循以 下原那么：1) 合理布置現(xiàn)場，方便施工。2) 符合現(xiàn)場衛(wèi)生、平安防火、文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求。布置依據(jù)：1) 招標(biāo)文件有關(guān)要求；2) 現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察結(jié)果；3) 總平面圖、建筑平面圖、立面圖；4) 總進(jìn)度方案及材料需用量；5) 總體部署和主要施工方案；6) 平安文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。3 施工道路：依照方案設(shè)計提供的總平面布置圖和現(xiàn)場實地測量， 分析工程所 處的地理環(huán)境，工程施工時，由于新建建筑物四周場地較為狹窄，無 法修筑現(xiàn)場的循環(huán)施工與消防道路， 因此，現(xiàn)場的主要出入口選擇在 現(xiàn)場的東側(cè)。4

10、臨時用水：目前，業(yè)主提供的水源，可滿足根底、主體施工與生活用水的需 要。5 臨時用電：本工程采用 TN-S 三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場配電總 柜兩臺，內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)、 負(fù)荷開關(guān)、 漏電保護(hù)開關(guān)、 電壓表、電流表、 接地母排等。施工用電統(tǒng)一由兩臺總柜分配。配電系統(tǒng)采用TN-S 系統(tǒng)，配電線路采用放射式接線方式，三級配電兩級漏電保護(hù)方式，局 部根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用四級配電。 配電系統(tǒng)設(shè)三級漏電保護(hù)， 形成 分級保護(hù)即在每個樓的總配電箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器作第一級漏電保 護(hù)，在分配電箱及開關(guān)箱內(nèi)分別設(shè)漏電保護(hù)器作第二、 第三級漏電保 護(hù)器。本工程現(xiàn)場照明主要采用 3500W摘燈，基坑施工階段，鏑燈設(shè)

11、置 在專門搭設(shè)的架子上， 對大工作面進(jìn)行照明， 樓座施工期間將鏑燈安 裝在塔吊上。特殊區(qū)域適當(dāng)設(shè)置金鹵燈用于局部照明。 鏑燈供電采用 YC3X 4mm多股銅芯橡皮絕緣電纜；金鹵燈采用采用YC3X 1.5mni多股 銅芯橡皮絕緣電纜，安裝高度不低于2.4m。塔吊頂端和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號燈。樓內(nèi)照明采用低壓36V電源，地下室及潮濕部位 照明電源電壓不大于 24V。6 辦公區(qū) 辦公區(qū)設(shè)置在現(xiàn)場北側(cè)，采用裝配式活動板房作為現(xiàn)場臨時辦 公用房和臨時休息室。內(nèi)設(shè)工程經(jīng)理室、工長室、資料室、會議室。 辦公區(qū)前設(shè)立“五牌一圖及旗桿，并設(shè)立施工環(huán)境牌 , 營造一個整 潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。辦公區(qū)采用水

12、泥磚地面，以到達(dá)區(qū)域整 潔的效果。第四章 主要分項工程施工方法及技術(shù)措施第 1節(jié) 結(jié)構(gòu)工程1 模板安裝根據(jù)地下結(jié)構(gòu)實際情況，墻板、頂板和樓梯采用木模板體系，即 面板用多層木膠模板，豎向背楞為50x 100mn木方。橫向背楞為© 48 鋼管，其特點為模板外表平整光滑， 重量輕、剛度大、裝拆靈活方便。 地下室墻板施工縫留設(shè)位置：人防部位水平施工縫留在承臺向上 500mn處，其余在300mn處。1 地下墻體模板 :模板安裝全過程應(yīng)具有穩(wěn)定性， 防止出現(xiàn)倒塌事故， 模板必須具 有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè) 置足夠的臨時固定設(shè)施以防傾覆。本工程墻體模板采用多層木

13、膠模板， 多層木膠模板外側(cè)的立檔用 50x 100mm方木，方木間距250300mm橫檔采用48x腳手管，底 端距第二排間距300mm以上間距600mm兩側(cè)竹膠板用穿墻螺栓拉 結(jié)，穿墻螺栓豎向間距600mm螺栓外側(cè)用山型卡固定，然后外側(cè)用 配套螺母固定，底端兩排螺栓采用雙螺母固定，其余用單螺母。斜支 撐使用© 48x 3.5mm鋼管，分別在離底板1200mn高、2400mn高處各 頂 1 道斜支撐，頂在固定的鋼筋地錨上。在最底端水平頂上100x100mn的勺方木。？12m厚竹膠板筋預(yù)埋00 X 100方木$ 48X 3.5 鋼管穿墻螺栓混凝土墻$ 48X 3.5 鋼管直徑25鋼50X

14、 100方木與回填土接觸的外墻水平施工縫留置高度為 500mm所有的人防墻體處的螺桿不準(zhǔn)套塑料套管，螺桿在墻體砼澆注完 成后用氣焊切割。外墻螺栓為防水螺栓，內(nèi)墻人防墻除外采用普 通螺栓。外墻防水螺栓用$16圓鋼，中間焊止水環(huán)，止水環(huán)由 5mm厚80 X 80mm鋼板雙面滿焊，無縫隙；/眾計X巳匚X怎止水鋼板通長套絲$16螺栓雙面滿焊一2 梁、頂板模板梁板模板采用多層木膠模板， 支撐體系采用碗扣架。 頂板模板采用多層木膠模板，板底次龍骨選用 50X 100mn方木，主龍骨選用100 x 1OOmr方木，次龍骨間距 200300mm主龍骨間距9001200mm滿 堂紅腳手架采用碗扣式腳手架，整個腳

15、手架為900x 900mm 1200X1200m m的格構(gòu)網(wǎng)狀，立桿的高度隨各個層高的不同確定，上部用頂 托調(diào)節(jié)；水平拉桿也需根據(jù)各個層高確定，掃地桿距地面350mm。當(dāng)梁板跨度等于或大于 4 米時，模板應(yīng)起拱 %進(jìn)行，使梁在拆模 后起拱量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。梁底支撐間距應(yīng)能保證質(zhì)量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于 60 度，使斜撐起作 用。模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。頂板多層板與多層板之間采用硬拼縫， 拼縫之間嚴(yán)密，防止漏漿。3 模板撤除與維護(hù)頂板拆模梁底模及板底模撤除須在砼強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求前方可撤除， 拆模 的具體時間由現(xiàn)場同條件混凝土試塊

16、強(qiáng)度確定，并認(rèn)真填寫拆模報 告。冬施拆模詳見冬施方案應(yīng)首先撤除梁側(cè)模板，再拆樓板模板，樓板模板撤除時，先調(diào)節(jié)支撐頭使其向下移動，到達(dá)模板與樓板別離的要求。頂板為了到達(dá)清水砼的目的，要求選用質(zhì)量好的模板，凡破損的 模板嚴(yán)禁在樓板處使用，模板縫采用硬拼法。墻頂板陰陽角處采用 100X100木方做龍骨，木方與墻面之間加海棉條，防止漏漿，以此 保證陰陽角方正、順直和到達(dá)清水砼的標(biāo)準(zhǔn)。墻體模板撤除在常溫下墻體砼強(qiáng)度必須到達(dá)方可撤除。模板撤除必須憑“拆模通知書執(zhí)行。模板撤除應(yīng)滿足以下條件：側(cè)模，混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除；底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可撤除。表拆模

17、時所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度m按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計%板< 2502875> 8100梁< 875> 8100注：“設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指與設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。已撤除及其支架的結(jié)構(gòu)， 在施工階段所承受的荷載不能大于設(shè)計 荷載，假設(shè)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時， 必須 經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。2 鋼筋制作鋼筋工程概況： 根底承臺不設(shè)鋼筋接頭、 根底地梁采用閃光對焊 接頭，根底柱豎向鋼筋向上連接時采用電渣壓力焊接頭 , 大于等于 25 mm鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。本工程相鄰鋼筋接頭位置應(yīng)錯開， 直螺紋連接接頭錯

18、開不小于500mm綁扎接頭鋼筋搭接長度按照結(jié)構(gòu) 設(shè)計總說明施工，且不小于 200mm同一截面鋼筋接頭面積為 50% 其余采用綁扎搭接接頭。1. 鋼筋進(jìn)場要嚴(yán)格驗收， 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書， 鋼筋外表和 每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。 進(jìn)場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗。 檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、 外觀檢查， 并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格前方可使用。必須符合GB50204-2002 GB1499-1998及 JGJ95-2003 規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)取 樣送檢，試驗合格前方可使用；2. 原材料進(jìn)場堆放、檢驗、試驗要求1) 鋼筋必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌 堆放，堆放時

19、下面要墊以墊木，以防鋼筋銹蝕和污染。2) 鋼筋進(jìn)場規(guī)格準(zhǔn)確，外表無嚴(yán)重銹蝕、面皮脫落、彎曲等現(xiàn)象。3鋼筋進(jìn)場要配有出廠證明書或試驗報告單，并按每批規(guī)格< 60噸鋼筋取2根的方法進(jìn)行取樣，由天津市建委認(rèn)可試驗 室檢驗出結(jié)果，見證取樣在監(jiān)理監(jiān)督下取樣。4質(zhì)保資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：原出廠合格證，生產(chǎn)合格證、準(zhǔn)用證。原材料復(fù)試報告。鋼筋機(jī)械連接試驗報告。鋼筋隱蔽驗收。3. 鋼筋加工、成型：組織加工人員學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技 術(shù)及下料原那么交底，使工人做到心中有數(shù)。4. 鋼筋加工允許偏差見下表：工程允許偏差mr受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置士 205. HPB235級鋼

20、筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的倍，平直局部長度不小于鋼筋直徑的3倍；6. HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋末端需做 90°彎鉤，HRB335級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍；HRB40級、RRB400級鋼筋不小于鋼筋直徑的5倍；平直局部長度應(yīng)按設(shè)計要求確定；7. 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。8. 鋼筋綁扎、安裝1) 放線：其中頂(底)板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻柱位置邊 線，校核準(zhǔn)確；2) 定位：在梁板筋綁扎完畢后，按放好的邊線，在頂板筋上 綁扎牢固附加筋，在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋(附加筋控 制好

21、立筋間距及保護(hù)層)兩附加筋綁扎點焊牢固；3) 交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎，墻筋加工定型梯子筋， 柱筋加工內(nèi)柱箍；4) 根底底板鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎時先清理好細(xì)石混凝土 保護(hù)層，根據(jù)墻體軸線彈好墻體、門窗洞口位置線，底板為 雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁 扎，為了確保上層鋼筋的標(biāo)高核水平位置，同時考慮到鋼筋 由于自重而產(chǎn)生撓度變形，底板上層鋼筋用馬凳作支撐，支 撐間距w 1.5m,梅花型布置；5) 墻體鋼筋綁扎：修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、 理直、除銹、清理污染物。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端樁內(nèi)40d,綁扎接頭搭接長度為45d, 錯開間距

22、不小于500mm門洞口加固筋與墻體筋同時綁扎， 鋼筋位置要符合設(shè)計要求。6) 柱鋼筋綁扎：柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向 鋼筋露出樓面局部，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直 徑，以利上層柱的鋼筋搭接，連接好后劃箍筋位置線，主筋 上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。7) 梁、板鋼筋綁扎：主、次梁鋼筋同時配合施工，次梁下鐵、 上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵之上，梁箍筋在綁扎前在 主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋加 密；板筋綁扎前，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先 綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵。8) 鋼筋保護(hù)層：保護(hù)層厚度按設(shè)計要求和符合 GB50204-2002 要

23、求。板鋼筋采用大理石墊塊或水泥砂漿墊塊，剪力墻鋼筋 采用梯子凳，柱鋼筋采用環(huán)形塑料墊塊。10. 防護(hù)密閉門門洞四角的內(nèi)外側(cè)，每角應(yīng)配筋 2根三級 16 的 斜向鋼筋，鋼筋長度1100mm詳見以下圖。11. 人防墻、底板、頂板均設(shè)置圓鋼 6400每花形排列的“ S拉 結(jié)鋼筋，“ S'拉結(jié)鋼筋長度應(yīng)能拉住最外層受力鋼筋。12. 染毒集水井應(yīng)綁扎鋼筋到支口。13. 人防墻門框墻的水平筋應(yīng)在立筋外側(cè)。14. 人防門及戰(zhàn)時封堵吊鉤，應(yīng)鉤住人防頂板上排鐵3 混凝土澆筑根據(jù)天津市有關(guān)文件及人防要求， 本工程混凝土全部采用商品混 凝土。1 混凝土強(qiáng)度等級分布墊層：強(qiáng)度一一C15環(huán)境一一二b類；厚140

24、mm根底底板及地梁：強(qiáng)度一一 C35;環(huán)境一一二 b類；抗?jié)B等級P8。墊層：強(qiáng)度C15環(huán)境二b類。地下室外墻：強(qiáng)度一一C35;環(huán)境一一二b類；抗?jié)B等級一一P8。地下室底板、側(cè)壁、頂板混凝土均參加防水劑。2 供貨商的選擇：考察運距，能否滿足施工要求及混凝土質(zhì)量， 隨時抽檢攪拌站后臺計量、原材料等，確保供給質(zhì)量；3 進(jìn)場后抽檢每個臺班不少于兩次，對于不滿足要求的一律予以 退場?，F(xiàn)場嚴(yán)禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商參加適量減水劑；4 試塊制作：常溫時制作 28d 強(qiáng)度試塊及備用試塊、同條件試塊 頂板、墻體均制作兩組同條件試塊， 作為拆模依據(jù)和結(jié)構(gòu)實體檢驗 用及相應(yīng)備用試塊。冬施中再增加抗凍臨界強(qiáng)度和

25、冬施轉(zhuǎn)常溫試塊；5 混凝土澆筑柱澆筑與振搗的一般要求 砼的傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采 用溜管。 每段結(jié)構(gòu)流水段澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間必須縮短，必須在前層砼凝結(jié)之前，將此層砼澆筑完畢。 砼澆筑之前要對鋼筋、模板、支撐、洞口尺寸和加筋、埋 件進(jìn)行檢查，檢查無誤前方可澆筑，澆筑過程中派專人觀察模板、鋼 筋、洞口、埋件、插筋等有無移動、 變形等情況， 發(fā)現(xiàn)問題立即處理， 并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完畢。 柱砼澆筑時要注意：柱砼澆筑前在底部填以 3-5cm 同強(qiáng)度 等級砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度為 40cm且一次澆到梁底。 砼澆筑時要注意：砼澆筑前在底部填以

26、3-5cm 同強(qiáng)度等級 砂漿，砼應(yīng)分層振搗，每層厚度為 40cm且一次澆到設(shè)計標(biāo)高向上 2cm以便今后剔鑿浮漿后，能保持設(shè)計高度面上 1cm。 由于考慮砼對模板側(cè)壓力，澆筑砼時速度不易過快，假設(shè)發(fā) 現(xiàn)異常情況，停止?jié)仓?，待處理后再澆筑。梁、板砼施工?澆筑砼的過程中有專人對鋼筋、 模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查， 一旦移位， 變形或者松動要馬上修復(fù)， 頂板的負(fù)鋼筋應(yīng)有足夠的鋼筋 支撐重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。 澆筑時應(yīng)按遠(yuǎn)到近的原那么澆筑。 振搗泵送砼時，振動棒移動間距為 400mm左右，振搗時間 一般為砼外表出現(xiàn)浮降不再下沉為準(zhǔn)。 對于預(yù)留洞、 預(yù)埋件和鋼筋太 密的部位，要注間插棒的位置，不能漏振，

27、并做好預(yù)埋件管的位置， 如有移位及時通知水電安裝人員進(jìn)行修復(fù)。 振動器插點要均勻成梅花 形排列， 振動器的振搗要做到快插慢拔。 快插是為了防止先將外表砼 振實而與下面砼發(fā)生分層、 離析現(xiàn)象， 慢拔是為了使砼罐滿振搗棒抽 出時所造成的空洞。 梁、柱核心區(qū)砼：施工中遵循強(qiáng)柱弱梁的原那么，梁、柱核 心區(qū)砼必須按照柱子砼強(qiáng)度等級。 施工中注意高強(qiáng)度等級砼與低強(qiáng)度 砼等級及間歇時間，防止過長，出現(xiàn)冷縫而影響砼施工質(zhì)量。 人防區(qū)域頂板嚴(yán)禁留置施工洞。施工縫： 施工縫的留設(shè)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 梁板施工縫不允許留斜槎。 外墻水平施工縫采用止水鋼板防水。 平臺施工縫用木板和鋼板網(wǎng)擋牢。施工縫處必須待已澆筑 砼的抗

28、壓強(qiáng)度不小于時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼 前，施工縫砼外表要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干 凈后，先刷一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致澆筑密 實，使新舊砼結(jié)合密實。 在已硬化的砼外表上繼續(xù)澆筑前，應(yīng)去除垃圾、水泥薄膜、表 面松動砂石和較軟砼層， 同時還應(yīng)加以鑿毛， 用水沖洗干凈并充分濕 潤，一般不少于24h,殘留在砼外表的積水應(yīng)預(yù)去除。 澆筑前，在已澆筑的兩面的涂刷界面劑，使新舊砼面結(jié)合 緊密。 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，直接靠近縫邊下料，振搗宜 向施工縫處逐漸推進(jìn)， 加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實工作， 使其緊密結(jié)合。6砼的試塊留置要求： 制作：在砼入模處取樣做試塊，并標(biāo)明試塊制作的時間、部

29、位 及強(qiáng)度級。 試塊大?。簶?biāo)養(yǎng)試塊：1OOmmX1OOmmX1O0mm條件養(yǎng)護(hù)試塊：100mmX100mmX100n標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試塊：按分層分段澆筑每100m3同配合比的砼取樣不少于一次， 缺乏100m3取樣也不得小于一次。每 次取樣必須留置一組 28 天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和一組備用試塊。 同條件試塊：同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放在相應(yīng)部位的 500mrH 400mm x 300mm岡筋籠中。 樓板試塊留置：同條件試塊，用來確定砼拆模時間。 冬季應(yīng)增加兩組同條件試塊，臨界強(qiáng)度及冬季轉(zhuǎn)常溫試塊。 口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊； 每澆注100m3昆凝土應(yīng)制作一組試塊； 變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制作

30、試塊；防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。7 混凝土的養(yǎng)護(hù)根底養(yǎng)護(hù)米用澆筑完12h,到達(dá)初凝狀態(tài)并覆蓋薄膜。 頂板、梁養(yǎng)護(hù)：澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)米取必要的保溫措施。第 2節(jié)防水工程本工程地下室防水為結(jié)構(gòu)自防水及聚酯胎基改性瀝青防水卷材 2 道設(shè)防，米用熱熔法施工。 具體施工工藝詳見?地下防水工程施工方案?。第3節(jié) 孔口防護(hù)工程1門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合以下規(guī)定：11 門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實，外表平整光滑，無蜂窩、 孔洞、露筋；12 預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定13 鋼筋外表應(yīng)保持清潔；1 4 門框墻砼應(yīng)振搗密實。每道門框墻的任何一處麻面不得大 于門框墻總面積的 %，

31、且應(yīng)修整完好。2防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝21 門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉 后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；22 門扇啟閉比擬靈活，閉鎖活動比擬靈敏，門扇外外表標(biāo)有 閉鎖開關(guān)方向；2 3 門扇能自由開到終止位置；2 4 門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。3門式防爆波活門安裝：31 底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整 , 其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于 ;32 懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；3 3 懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動開啟到限位座；3. 4閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠3. 5人防門安裝1首先選擇國家人民防空辦公室批準(zhǔn)的定點生產(chǎn)廠，并經(jīng)天 津市人防部門批準(zhǔn)使用的產(chǎn)品。施工過程中與生產(chǎn)廠家緊

32、密配合，認(rèn)真做好預(yù)留預(yù)埋、生產(chǎn)、安裝等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量 控制，確保工程質(zhì)量到達(dá)人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) RFJ012002 的要求。2施工工序地下室底板鋼筋綁扎一-底板支模底板與人防門框結(jié)合 部位留槽一地下室底板砼澆注底板與人防門框結(jié)合留槽處留待 二次澆注一 養(yǎng)護(hù)一-綁扎墻體鋼筋 一固定人防 門框 一驗收合格一 二次澆注處底板模安裝一 墻 模板安裝 一-頂板鋼筋綁扎一-頂板模板安裝一-混凝土 澆注一養(yǎng)護(hù)一-拆模后安裝人防門。3門框安裝要求： 施工時先綁扎四周鋼筋，然后固定人防門框。 安裝門框時必須保證位置準(zhǔn)確并固定牢靠。 應(yīng)嚴(yán)格控制門框的 垂直度及前后、左右傾斜量均不得大于門孔凈高的千分之一。

33、 門框上的臨時支撐型鋼必須待拆模后才能撤除。4門扇安裝要求： 門扇的安裝應(yīng)在門框混凝土澆灌 28天后進(jìn)行。 門扇安裝后應(yīng)與門框平面貼合良好， 其局部允許間隙為：當(dāng)門 孔寬度1000mm寸，允許間隙w 2mm當(dāng)門孔寬度2000mrB寸，允許間 隙w 4mm分部間隙累計長度均不應(yīng)大于總長度的 20%。 雙扇防護(hù)密閉門和密閉門、 折疊式防護(hù)密閉門， 安裝寸應(yīng)嚴(yán)格 按照圖組裝要求控制中縫間隙。 且應(yīng)防止兩扇門關(guān)閉狀態(tài)寸前后、 上 下錯位，最在差值一下不得大于門孔凈高的千分之一， 前后不得大于 2mm。 活門檻單雙扇防護(hù)密閉門和密閉門， 門扇安裝后應(yīng)對活門檻進(jìn) 行試驗，待驗收合格后再進(jìn)行撤除并妥善保管。

34、 門扇安裝后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面質(zhì)量驗收。5維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量要求是： 門框、門扇、活門檻、封板及其它零部件齊全并完好無損，所有 金屬件面漆完整，無銹斑，門扇門框貼合良好、啟閉靈活。為到達(dá)這 些要求，各類門、 蓋板交付使用后，應(yīng)每年至少進(jìn)行一次全面維護(hù)保 養(yǎng)。密封條應(yīng)保持完好并涂滑石粉保護(hù)，發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及寸更換。各種 傳動零部件及螺孔應(yīng)每年至少進(jìn)行一次注油、涂油。4防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工應(yīng)堅持平安可靠、 就地取材、 加 工和安裝快速簡便的原那么；防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、 通用化、定型化的防護(hù)設(shè) 備和構(gòu)件。防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、位置等必須符合 設(shè)

35、計要求；預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體結(jié)構(gòu)連接牢固人防工程的以下各項應(yīng)在施工、安裝時一次完成：采用鋼筋混凝土澆注的部位；供戰(zhàn)時使用的出入口、連通口及其他孔口的防護(hù)設(shè)施；防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶管。平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換技術(shù)要求： 活門檻單雙扇防護(hù)密閉門和密閉門，臨戰(zhàn)時應(yīng)將活門檻及密封 條安裝正確、固定牢靠。 降落工防護(hù)密閉門和密閉門，臨戰(zhàn)時應(yīng)撤除門檻槽蓋板，并安 裝好密封條?？蓪⒁簧乳T關(guān)閉，由另一扇門通行，或兩扇門都關(guān)閉， 由小門通行。 防護(hù)密閉封堵板，臨戰(zhàn)時應(yīng)運至現(xiàn)場，隨時準(zhǔn)備安裝，對連通 口，要去除偽裝設(shè)施和門框底板槽的裝修面， 按封堵的安裝要求進(jìn)行 安裝。對風(fēng)口，要拆掉穿墻局部的風(fēng)管，去除門

36、框及螺孔上的污物， 及措施同人防門。5. 各專業(yè)管線穿過臨空墻頂時均按防護(hù)密閉要求進(jìn)行制作和預(yù)埋。1各專業(yè)對地下墻體留洞圖進(jìn)行預(yù)審，發(fā)現(xiàn)問題及時請有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。2由各專業(yè)提供本專業(yè)需預(yù)埋的管件，及準(zhǔn)確位置。3土建專業(yè)負(fù)責(zé)安裝、固定及孔。洞加固鋼筋。4驗收合格后支模，澆注混凝土。5管線安裝完畢后的空隙，由各專業(yè)按防護(hù)要求填實。6標(biāo)高基準(zhǔn)線、軸線由土建負(fù)責(zé)提供。7土建與各專業(yè)之間要相互緊密配合，務(wù)使一次埋設(shè)數(shù)量齊全、位置準(zhǔn)確，杜絕二次剔鑿。第4節(jié) 建筑裝修工程1地面為110厚細(xì)石砼地面配鋼筋網(wǎng)，燃燒性能A級。2墻面為耐水膩子墻面。3頂棚為涂料頂棚。第 5節(jié) 給排水工程一主要施工方法1 、給水工

37、程采用襯塑外鍍鋅鋼管及管件，絲扣連接。2、給水管道上設(shè)置防爆波閥門，閥門設(shè)置應(yīng)遵循以下原那么：首 先，當(dāng)從防圍護(hù)結(jié)構(gòu)引入時，應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置；穿過防護(hù)密閉 隔墻兩側(cè)的管道上設(shè)置。 其次，防爆波閥的公稱壓力為防爆波閥采用 銅質(zhì)閥芯。3、排水管道采用鍍鋅鋼管，焊接。明裝局部刷銀粉兩道，埋地 局部采用瀝青玻璃布五層做法。4、具體工藝做法1管道套絲前檢查套絲機(jī)是否正常、板牙是否完好，DN50以上時 2-3 次套完。絲扣清楚、完整、光滑、無毛刺、亂絲、缺絲，斷絲 不大于絲扣全數(shù)的 10%并有 1/16 的錐度，連接時用手?jǐn)Q入 2-3 扣， 然后用管鉗擰緊。 在開始用手?jǐn)Q管件時要使填料吃進(jìn)螺紋間隙內(nèi)，

38、 不 得將填料擠出。 絲扣擰緊后露 2-3 扣螺尾并去除麻絲。 在外露的絲扣處及鍍鋅層破害處刷防銹漆。(2) 立管卡具在確定立管位置后，從上至下垂線貫穿各層樓板預(yù) 留孔洞，在每層處穩(wěn)裝立管卡具，在層高不大于 3m時設(shè) 卡具一個，高于5m時加設(shè)卡具，兩個以上卡具均勻安裝，給水管安 裝在轉(zhuǎn)角處、水表、水龍頭或末端100mn處要設(shè)固定管卡，水平管要 設(shè)置型鋼水平托卡固定。嚴(yán)禁使用單排管卡。(3) 防爆波閥與管道采用法蘭連接；閥門的杠桿朝上，兩端法蘭 盤對稱緊固。閥門安裝后應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏，開啟方向、止回閥 安裝方向正確。(4) 防爆地漏的工藝做法嚴(yán)格按照?防空地下室工程圖集?要求。5、埋設(shè)在鋼筋

39、混凝土底板中的排水管道，坐標(biāo)正確，管道與鋼 筋固定牢固，坡度符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6、防爆波地漏選用人防辦公室審定的廠家產(chǎn)品。安裝平正、牢固、低于建筑完成面5mm無滲漏。7、 隱蔽排水管道在砼澆注前必須做罐水試驗。滿水15min水面下降后，在罐滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格&排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次工程允許偏差(mr)檢查方法1坐標(biāo)15用水平2標(biāo)高尺、直尺、3水平管道縱每1m管徑w 100mm拉線和尺橫方向彎曲管徑100mm量檢杳4立管垂直度每1m22吊線和尺量檢杳9、潛水排污泵安裝a、潛水排污泵的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。b、

40、位置準(zhǔn)確，固定牢固，管路連接嚴(yán)密，運轉(zhuǎn)無噪聲。c、支座與根底之間接觸嚴(yán)密。d、坐標(biāo)偏差控制在15mn以內(nèi)，垂直度偏差控制在2mn以內(nèi)，用 尺量和吊線進(jìn)行自檢。10、排水管道穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)處預(yù)埋剛性防水套管，依據(jù)?津 01防一1?施工。二密閉穿墻導(dǎo)管的制作及安裝1、當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力 片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密 閉穿墻短管。2、 給水管、壓力排水管密閉穿墻短管，采用壁厚大于3毫米的 鋼管。3、密閉翼環(huán)采用厚度大于3毫米的鋼板制作。選用平整的鋼板， 翼高宜為30到50毫米。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位焊接飽 滿。5、密閉翼環(huán)

41、位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面平整6、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度大于 40 毫米。7、密閉穿墻短管作套管時，符合以下規(guī)定： 1在套管與管道之間用密封材料填充密實，并在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度為管徑的 3 到 5 倍，且不得小于 100 毫米。2管道在套管內(nèi)不得有接口。3套管內(nèi)徑比管道外徑大 30 到 40 毫米。8、密閉穿墻短管在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ?為厚度大于 6 毫米的鋼板制作。 抗力片上槽口寬度與所穿越的管線外 徑相同；兩塊抗力片的槽口相對。9、當(dāng)同一處有多根管線需作穿越密閉處理時，可在密閉穿墻短 管兩端各焊

42、上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均與所在墻體的鋼筋焊 接，且不得露出墻面。第6節(jié) 通風(fēng)工程一主要施工方法1制作、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙和各項設(shè)計交底， 根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù) 要求的具體措施做好工程施工的各項準(zhǔn)備。 參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝 修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空 間是否合理。有問題時及時與甲方監(jiān)理和設(shè)計等有關(guān)人員及時解 決，辦好變更、洽商記錄。2按設(shè)計圖及現(xiàn)場實際測量尺寸畫出風(fēng)管走向、管徑、變徑、 預(yù)留風(fēng)口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記， 按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸， 記錄在施工草圖上，然后按草 圖測得的尺寸進(jìn)行風(fēng)管的預(yù)制

43、加工。3通風(fēng)工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、各類 風(fēng)口、閥門和設(shè)備等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及 性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。 進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收 及設(shè)備開箱檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)排水專業(yè)、電氣專業(yè)設(shè) 計此項內(nèi)容均按此執(zhí)行，不再重復(fù)表達(dá)。4鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作、鋼板的厚度、法蘭及螺栓的規(guī)格應(yīng)滿足GB5024 2002第4章及RFJ0-2002 的規(guī)定。a、鍍鋅鋼板的規(guī)格、性能及厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定詳見 GB50243-2002 表421 1。b、根據(jù)設(shè)計圖紙和大樣風(fēng)管的不同幾何形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行 劃線展開。板材剪切必須進(jìn)行下料的

44、復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用 機(jī)械剪刀和手工剪刀剪切。c、板材下料后扎口前，用倒角機(jī)或剪刀倒角。咬口后的板材將片中心線與下模中心線重合，折成所需角度。折方后的鋼板用合口機(jī) 或手工進(jìn)行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。d、風(fēng)管與角鋼法蘭組合成形時，翻邊鉚接。鉚釘規(guī)格和鉚孔尺 寸見下表：風(fēng)管邊長鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格mr120 6304X 8630以上5X 8鉚接前，先進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，合格后將風(fēng)管套在法蘭上，管端留出 10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，用液壓鉚釘鉗將風(fēng) 管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四周 應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。5風(fēng)管及部件安裝a、風(fēng)管安裝：

45、支吊架采用角鋼，使用膨脹螺栓，吊桿采用園鋼。支吊架間距見下表：風(fēng)管長邊長水平風(fēng)管垂直風(fēng)管最少吊架< 400mm不大于3.4m不大于3.4m2付>400, < 1000mm不大于2.5m不大于3m2付>1000mm不大于1.7m不大于1.7m2付支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，不得直接吊在法蘭上。 法蘭與法蘭連接時，中間墊 8510密封膠帶排煙風(fēng)管采用巖 棉阻燃墊板，螺栓安裝方向一致，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉法逐步均 勻的擰緊。法蘭的規(guī)格不應(yīng)小于 BG50242002表426 1或表一2 的規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)有螺孔。 連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線

46、檢查風(fēng)管連接是否平 風(fēng)管安裝時，在地面連成一定長度，按照先干管后支管的順序,吊裝就位，鞏固支架，校正坐標(biāo)、標(biāo)高、水平及垂直度。b、閥門部件、風(fēng)口安裝： 系統(tǒng)中部件與風(fēng)管連接主要采用法蘭連接， 其連接要求和所用 墊料與風(fēng)管接口相同。 多葉閥、 碟閥、調(diào)節(jié)閥等各種閥門在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否 牢固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。 安裝時手動操作機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便于操作的位 置。 防火閥的轉(zhuǎn)動部位在任何時候都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活， 易熔件應(yīng)為批準(zhǔn) 的并檢驗合格的正規(guī)產(chǎn)品， 易熔件應(yīng)在安裝完畢后再裝， 設(shè)在閥門迎 門側(cè)不得裝反。安裝前，還應(yīng)再試一下閥板關(guān)閉是否靈活嚴(yán)密，易熔 材質(zhì)嚴(yán)禁代用。防火閥和排煙閥 排煙口 必須符合有關(guān)消防

47、產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的合格產(chǎn)品證明文件 閥門安裝完畢后， 應(yīng)在閥體外部明顯的標(biāo)出開和關(guān)的方向及開 啟程度。 風(fēng)口的規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)。 風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平 整，葉片的分布應(yīng)勻稱，顏色應(yīng)一致，無明顯的劃傷或壓痕；調(diào)節(jié)裝 置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，定位后無明顯自由松動。安裝要求位置、標(biāo)高 準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦拭干凈，安裝應(yīng)牢固可靠。6通風(fēng)機(jī)的安裝a、通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合 GB50242002表731的規(guī)定，葉 輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確； 葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或 密閉圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值約 1/100 。b、安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架、其結(jié)構(gòu)形式

48、和外形尺寸應(yīng)符合 設(shè)計或技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。c、通風(fēng)機(jī)中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振 動與響聲。7設(shè)備安裝中，應(yīng)精心操作，防止設(shè)備受損。設(shè)備在安裝過 程中，應(yīng)按自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原那么；對于隱蔽工程，必 須在隱蔽前經(jīng)檢驗合格， 甲乙雙方簽字認(rèn)可， 經(jīng)監(jiān)理人員驗收確認(rèn)方 可隱蔽，并做好原始記錄。 采用的標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計技術(shù)條件或產(chǎn)品說明書 發(fā)生矛盾時，應(yīng)以技術(shù)條件和說明書為準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)備運至現(xiàn)場時，應(yīng)本 著到場卸車后即進(jìn)行安裝就位的原那么， 及時安裝。對于不能一次就位 的設(shè)備要妥善保管。 設(shè)備開箱檢查應(yīng)在設(shè)備就位前進(jìn)行， 盡量防止在 二次搬運前開箱， 以

49、免造成設(shè)備的損壞及零部件的喪失。 如設(shè)備開箱 檢查后不能及時安裝，應(yīng)將設(shè)備箱重新封好。開箱后的檢查，甲方及 監(jiān)理均需有人員參加，甲乙雙方及監(jiān)理共同驗收并記錄。二密閉穿墻導(dǎo)管的制作及安裝1、當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力 片的密閉穿墻短管。 當(dāng)管道穿越密閉隔墻時， 預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密 閉穿墻短管。2、通風(fēng)管的密閉穿墻短管， 采用厚 2到 3毫米的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密3、密閉翼環(huán)采用厚度大于 3毫米的鋼板制作。 選用平整的鋼板， 翼高宜為 30到 50毫米。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位焊接飽 滿。5、密閉翼環(huán)位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密

50、 閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面平整。6、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度大于 100 毫米。7、密閉穿墻短管作套管時，符合以下規(guī)定： 1在套管與管道之間用密封材料填充密實，并在管口兩端進(jìn) 行密閉處理。填料長度為管徑的 3到 5倍，且不得小于 100毫米。2管道在套管內(nèi)不得有接口。3套管內(nèi)徑比管道外徑大 30到 40毫米。8、密閉穿墻短管在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ?為厚度大于 6 毫米的鋼板制作。 抗力片上槽口寬度與所穿越的管線外 徑相同；兩塊抗力片的槽口相對。9、當(dāng)同一處有多根管線需作穿越密閉處理時，可在密閉穿墻短 管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均與所在墻體的鋼筋

51、焊 接，且不得露出墻面。第7節(jié) 建筑電氣安裝工程1. 密閉穿墻導(dǎo)管的制作及安裝. 當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。 當(dāng)管道穿越密閉隔墻時， 預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。. 電纜電線的密閉穿墻短管，采用壁厚大于毫米的鍍鋅鋼管。. 密閉翼環(huán)采用厚度大于 3 毫米的鋼板制作。 選用平整的鋼板， 翼高宜為 30到 50毫米。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位焊接飽滿。. 密閉翼環(huán)位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻 短管的軸線與所在墻面垂直，管端面平整。. 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度宜為 30 到 50 毫米。. 密閉穿墻短管作套管時，符合以下

52、規(guī)定：1在套管與管道之間用密封材料填充密實，并在管口兩端進(jìn)行密 閉處理。填料長度為管徑的 3到 5倍，且不得小于 100毫米。. 密閉穿墻短管在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瑸楹穸?大于 6 毫米的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾扰c所穿越的管線外徑相 同；兩塊抗力片的槽口相對。. 當(dāng)同一處有多根管線需作穿越密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端 各焊上一塊密閉翼環(huán)。 兩塊密閉翼環(huán)均與所在墻體的鋼筋焊接， 且不 得露出墻面。2. 管路敷設(shè)進(jìn)出防空地下室的電氣線路， 室外采用埋地敷設(shè)的電纜經(jīng)電纜防爆 破井引入，并預(yù)留備用穿線管。在防空地下室的人員出入口，與其它 防護(hù)單元的連通口，或與相鄰的地上建筑物配

53、電室之間穿墻板處設(shè)置其它電路進(jìn)戶的穿線管及接口設(shè)備。呂工藝流程:材料檢查T管路敷設(shè)T管路連接T箱、盒固定T關(guān)鍵部位處理材料檢查： 所使用的管材必須符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 管材管壁厚薄均勻、焊縫均勻、無壁裂、無銹蝕、無凹扁裂縫 現(xiàn)象，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切口平齊，并用圓鋰把管口鋰成斜口。箱、盒固定： 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以 土建彈出的水平線為基線，標(biāo)出盒、箱實際實際尺寸位置。 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注箱、盒，要求焊接平整牢固，標(biāo)高正確。管路敷設(shè)、連接： 焊接鋼管敷設(shè)時，先彈好敷設(shè)位置線后，采用直管接頭，其長 度為管外徑的2-3倍，管的接口在直管接頭內(nèi)中心即1/

54、2處進(jìn)行臨時 固定后進(jìn)行焊接。 跨接地線兩端的焊接面不得小于跨接線截面的6D,雙面施焊,焊接牢固、無夾渣、咬肉等缺陷并去除藥皮。 管路超過以下長度，應(yīng)加裝接線盒：無彎時30m有一個彎時20m有兩個彎時15m有三個彎時8m支架、吊架及直敷墻上管卡均應(yīng)牢固、平整。其固定點與盒、箱邊緣的距離應(yīng)為100-150mm管路中間固定點最大距離為:鋼管名稱鋼管直徑mm15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000 管進(jìn)盒、箱要求： 盒、箱開孔應(yīng)平整并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長 孔。 管口入盒、箱，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm管口要平滑，

55、平 齊。兩根以上的管子入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。地線連接：管路應(yīng)作整體接地連接，采用跨接方法連接。接線盒在穿完線后要進(jìn)行密閉封堵，具體做法詳見07FD02-20頁。3. 橋架安裝工藝流程：圖紙審核f技術(shù)交底f二次設(shè)計f材料進(jìn)場檢驗 f彈線定 位f 支架安裝 f 橋架安裝 f 驗收、移交電纜橋架長度超過30m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫 處設(shè)置補(bǔ)償裝置。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑見下表:序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為-3m;垂直安裝的支架間距不大于2m橋架與支架間的螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏，螺母位于橋 架外側(cè)、當(dāng)鋁合金橋架與鋼