供應鏈中的生產(chǎn)決策與協(xié)調(diào)問題研究

1、供應鏈中的生產(chǎn)決策與協(xié)調(diào)問題研究摘要：在當前的供應鏈生產(chǎn)決策過程中人們往 往強調(diào)生產(chǎn)企業(yè)的單方面問題。這種考慮方式是不全 面的。文章對供應商和銷售商這兩種不確定性因素考 慮在供應鏈中的生產(chǎn)決策與協(xié)調(diào)問題中來。關(guān)鍵詞：供應鏈 生產(chǎn)決策 協(xié)調(diào)問題引言隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)越來越重視供應鏈問 題。當前使用最廣泛的是使用數(shù)學規(guī)劃方法建立起來 的隨機模型。雖然這種模型具有很高的精確性，但是 供應鏈問題涉及到的因素非常繁多和復雜，使用現(xiàn)行 的數(shù)學方法還不能夠完全解決供應鏈中的某一些方面 的問題。人們在處理供應鏈問題的時候常常重視生產(chǎn) 決策問題而忽略協(xié)調(diào)問題，文章嘗試著將供應鏈中的 這兩個問題綜合起來進行

2、考慮。1供應鏈中多因素的生產(chǎn)決策1.1生產(chǎn)決策需要解決的問題在供應鏈這個大的系統(tǒng)中進行生產(chǎn)決策需要解決 的問題有很多。比如：企業(yè)的生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、 交貨期等等問題。無論何時，最大化的降低生產(chǎn)成本、 保證產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)不斷追求的目標。質(zhì)量是企業(yè)的 生命，交貨期關(guān)系到企業(yè)的信譽問題。每一個企業(yè)的 文化理念、生產(chǎn)經(jīng)營方式等都具有很大的差別，所以 每一個企業(yè)都應當根據(jù)自身的實際情況對自己的生產(chǎn) 方式進行決策。1.2單因素決策（1）對生產(chǎn)成本因素進行的決策分析。首先我們 討論在企業(yè)生產(chǎn)中核心零部件的自制和對外購買問題。 這時企業(yè)要分兩種情況進行分析，（1）當所購買的零 部件數(shù)量和折扣沒有關(guān)聯(lián)時，企業(yè)

3、應當綜合考慮自制 零部件和外購之間的成本問題0選擇成本最低的方案。（2）當外購有數(shù)量折扣時，企業(yè)應當將這部分折扣考 慮進去，然后根據(jù)成本來選擇是自制還是外購零件。（2）對產(chǎn)品質(zhì)量因素進行的決策分析。我們可以 將質(zhì)量因素分為三個階段來進行分析，它們分別是： 設(shè)計階段、來料階段以及制程階段。設(shè)計階段：要想 使得企業(yè)自己的產(chǎn)品擁有好的銷量，除了其質(zhì)量要得 到保證之外，產(chǎn)品設(shè)計的好壞也是一個非常重要的因 素。所以，企業(yè)應當通過對不同的設(shè)計方案進行對比 來選擇最能表達企業(yè)設(shè)計理念的方案。來料階段：企 業(yè)對不同的原料供應商所提供的原料質(zhì)量進行對比， 選擇質(zhì)量好的那一家。制程階段：當產(chǎn)品的原料和設(shè) 計得到保

4、證以后，制程階段的關(guān)鍵就是對生產(chǎn)產(chǎn)品的 若干核心工藝進行檢查和改進，確保工藝以及機器的 運行穩(wěn)定。（3）交貨期的決策分析。一般來說，企業(yè)可以通 過兩種不同的方式來確定交貨日期。一種是客戶確定 交貨日期，企業(yè)根據(jù)自身的生產(chǎn)能力來決定是否接受 客戶提出的交貨期。一種是企業(yè)自身根據(jù)自己的生產(chǎn) 能力以及產(chǎn)品的特性自己來制定交貨日期。無論是哪 一種情況下確定的交貨期，企業(yè)都應當考慮以下幾個 因素：由于企業(yè)提前完工所造成的產(chǎn)品貯藏和運輸 方面的問題。在交貨期到來時，企業(yè)由于種種原因 未能及時交付貨物所產(chǎn)生的延期費用。1.3多因素的生產(chǎn)決策多因素生產(chǎn)決策分析就是通過構(gòu)建一個函數(shù)的方 法來評價影響生產(chǎn)的眾多因

5、素，得岀一個最佳的生產(chǎn) 方案。因為影響到生產(chǎn)決策的因素有很多，所以我們 應當根據(jù)這些因素的在生產(chǎn)決策中的重要程度來制定 評分值。讓同行業(yè)或者企業(yè)內(nèi)部的專業(yè)人士對這些因 素進行相對權(quán)重評估。這種考慮多方面因素并進行評 估的做法是比較科學且可行的。2供應鏈中生產(chǎn)決策的協(xié)調(diào)2.1生產(chǎn)決策中的失調(diào)現(xiàn)象一般情況下，在生產(chǎn)決策方案實施以后產(chǎn)品質(zhì)量 和交貨期兩個方面容易存在失調(diào)現(xiàn)象。一、產(chǎn)品質(zhì)量 方面的失調(diào)。出現(xiàn)這種失調(diào)現(xiàn)象多是由于企業(yè)為了最 求利益最大化片面的強調(diào)降低企業(yè)生產(chǎn)成本而采購了 低價格的劣質(zhì)原料所造成的。由產(chǎn)品質(zhì)量所導致的失 調(diào)必然會引起一系列的連鎖反應，比如和供貨商以及 經(jīng)銷商的溝通及退換貨問

6、題。這些問題使得企業(yè)領(lǐng)導 無暇顧及企業(yè)的正常生產(chǎn)，進而有可能引發(fā)企業(yè)其它 問題的出現(xiàn)。二、交貨期失調(diào)。交貨期失調(diào)會造成企 業(yè)成本的提高。如何合理的控制交貨期是一個值得企 業(yè)探討的問題。2.2生產(chǎn)決策失調(diào)現(xiàn)象的解決解決生產(chǎn)決策失調(diào)問題的方法有：（1）引進高新 技術(shù)，對原料的來源、產(chǎn)地、供貨商、原料交接人員 等進行信息的實時錄入，這樣一旦岀現(xiàn)問題就可以很 方便的查找是哪個環(huán)節(jié)的原因。（2）對企業(yè)員工進行 定期培訓，讓他們熟練掌握生產(chǎn)技能并傳達企業(yè)內(nèi)部 的規(guī)章制度。（3）引進專門的技術(shù)人才對企業(yè)運行過 程中出現(xiàn)的問題進行合理的解決，并提升企業(yè)員工的 整體技術(shù)水平。結(jié)語 供應鏈中的生產(chǎn)調(diào)節(jié)同協(xié)調(diào)問題不是企業(yè)一個部 門可以解決的，它需要企業(yè)中多個部門在對出現(xiàn)問題 的原因進行全面研究的基礎(chǔ)上協(xié)同作用，尋找到問題 解決的最佳方式。影響供應鏈問題的因素很多，這也 考驗著企業(yè)在眾多問題中尋找出來核心問題的能力。參考文獻朱為繹，黃嘉妮分析法在生產(chǎn)決策中的應用和 發(fā)展j.商業(yè)研究,2014, (18)： 92-93.2 王福勝，李漢鈴，章軼.作業(yè)成本法的生產(chǎn)決策 方法研究j.中國軟科學,2013, (5)： 126-129.3 李振鵬，肖華勇