施工組織設計(土木工程畢業(yè)設計)

1、施工組織設計 土木工程畢業(yè)設計 施工組織設計目 錄第一章、設計依據2第二章、工程概況2第三章、施工布署5第四章、施工方案8第五章、施工進度計劃37第六章、資源配置計劃39第七章、施工準備工作計劃40第八章、工程質量保證措施44第九章、環(huán)境保護及文明施工108第十章、確保工期技術組織措施121第十一章、降低成本措施134第十二章、施工平面布置圖135 第一章 設計依據我公司在認真閱讀施工圖紙和對建設地點現(xiàn)場踏勘的基礎上，堅持方案指導施工的編制原則對施工組織設計的內容、措施進行了充分的研究和論證后，依據中華人民共和國建筑法、根據現(xiàn)行國家有關標準及驗收規(guī)范（即GB50502-2009、GB50202

2、-2002、GB50108-2001、GB50208-2002、GB50203-2002、GB50204-2002、GB50207-2002、GB50209-2002、GB50210-2001、GB50411-2007、GB50164-92、GB50168-92、GB50202-2002、JG33-2001、JGJ46-2005、JGJ80-91、GB50194-93、JGJ130-2001、JGJ146-2004、JGJ162-2008）和遵守承發(fā)包雙方簽訂了工程施工合同建設工程施工合同（南建施合同001號），精心編制而成。第二章 工程概況華鵬醫(yī)療設備研究所職工宿舍樓工程，地址位于深圳市華鵬

3、醫(yī)療設備研究所深圳實驗基地，施工現(xiàn)場的“三通一平”工作已經完成，平整后場地的相對標高為-0.45m。建設單位已經將水源，電源接至施工現(xiàn)場西南角的道路邊。已達到施工條件要求，由華鵬醫(yī)療設備有限公司發(fā)包建設，深圳大德地質工程勘察有限公司進行勘測，德成監(jiān)理咨詢有限公司進行監(jiān)理，萬鼎建筑工程有限公司進行承建。工程承包內容包括：土方、樁基礎、主體結構建筑、裝飾、電氣、防雷、給排水、消防工程。一建筑概況1、建筑面積：兩棟共2749.52平方米，每棟1374.76平方米，；2、設計合理使用年限：50年；3、抗震設防烈度：7度；4、結構形式：框架；5、外墻：貼外墻磚；6、內墻：墻面為混合砂漿打底、批雙飛粉面；

4、7、頂棚：樓梯間白色仿瓷涂料三遍，其余房間為混合砂漿； 8、樓地面：地面為水泥砂漿毛地面；衛(wèi)生間為300×300地板磚，樓梯間為300×300梯級磚;9、屋面：隔熱層為水泥石灰砂漿坐砌五腳陶粒隔熱磚，防水層為3厚TBL防水涂料；10、門窗：門為木門、防盜門，窗采用鋁合金窗。二結構概況1、本工程為四層框架結構住宅樓，結構及構件安全等級為二級；建筑場地類別為類，設計地震分組為第一組，設計基本地震加速度值為0.1g，地基基礎設計等級為丙級；混凝土結構的環(huán)境類別為二 a類，標高±0.00以下部分為五類；抗震設防烈度為七度；2、混凝土強度等級：基礎及二層以下柱砼采用C25混

5、凝土，其它結構框架砼均采用C20混凝土；3、砌體：磚砌體采用MU10灰砂磚；4、砂漿：地下部分采用M10水泥砂漿，一四層外墻采用M7.5混合砂漿，五層以上采用采用M5混合砂漿；5、鋼筋：HPB235（Q235）、HRB335（Q20MnSi）；6、基礎：采用鉆孔樁基礎；7、樓面荷載：住宅及衛(wèi)生間為2.0KN/m2,屋面（不上人）為0.5KN/m2樓梯為2.5KN/m2,本工程不考慮二次裝修荷載。三安裝概況本工程給排水系統(tǒng)含給水、排水、雨水；電氣系統(tǒng)含配電照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)；消防系統(tǒng)含消火栓。1、室內生活給水系統(tǒng)1.1給水水源:生活用水由市政自來水管網供給。進水主管采用DN70鋼塑復合管，螺

6、紋接頭。1.2供水方式：供水方式為下行上給式供水方式。管材選用及安裝：室內給水采用鋼塑復合管、螺紋接頭。2、排水系統(tǒng)： 本工程污廢排水方式采用分流制，管材選用UPVC排水塑料管,生活污水化糞池局部處理后就近排入市政污水溝道系統(tǒng)。屋面落水經屋面雨水斗沿UPVC排水塑料管排入市政雨水溝道系統(tǒng)。3、消防栓系統(tǒng)： 本工程消防水源為常高壓給水系統(tǒng)，滅火時所需水量和水壓均由區(qū)內消防管網引來提供，給水總管為DN100鍍鋅鋼管絲接，在室外設置室外消防栓，室內樓梯間及走廊設置SN65單栓消防箱。4、電氣系統(tǒng)： 本工程共有電力照明系統(tǒng)工程、防雷接地系統(tǒng)兩部分。其中本工程施工范圍：宿舍間照明、公共走道照明，防雷接地

7、，設計三部分。4.1公共走道照明系統(tǒng)：照電線部分沿墻或天棚明敷、部分暗敷。5、防雷與接地系統(tǒng)：本工程接地采用總等電位聯(lián)結，在車間控制室設總等電位聯(lián)結端子箱。預埋有于地梁底互相可靠焊接的扁鋼（即接地網）兼作總等電位連接線，在必要的地方焊出抽頭與樓內金屬管道作等電位聯(lián)接，各電源箱箱體應與PE干線連接，妥善接地，所有電氣設備金屬外殼應通過PE線接地，插座回路通過漏電開關供電，移動式用電設備通過三極插座的PE極接地，金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬導管必需接地（PE）。5.1防雷保護：接閃器采用屋面明敷避雷帶，避雷帶用ø12鍍鋅圓鋼沿屋面四周邊沿敷設，突出屋面的構筑物應在其頂部邊緣設避

8、雷帶；突出屋面的金屬物體均應就近用ø12鍍鋅圓鋼與屋面避雷帶焊接，5.2引下線：利用柱內二主筋全長焊通作為引下線，并在其頂部焊出一根ø12鍍鋅圓鋼與屋面避雷帶焊接，下部與接地裝置焊接，接地測試端子：在圖示各柱位距地坪上0.3m處從引下線焊出-40×4鍍鋅扁鋼置于鐵制接線盒內，作人工測試點。5.3接地裝置：利用基礎結構承臺或地梁底的兩根16的主鋼筋按圖示焊通作為水平接地裝置，利用基礎結構樁基中縱向主筋作垂直接地極。第三章 施工部署一、質量目標本工程質量目標：在合格工程的基礎上爭取優(yōu)良樣板工程。二、安全目標認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，確保安全生產，重大事故率

9、為零，輕傷事故控制在0.1%以下。三、工期目標根據我公司的技術力量和管理水平，確定各單體工程的工期均為：210個日歷天，計劃于2012年11月20日進場，10天內完成進場開工前準備工作，竣工日期2013年6月28日。四、成本目標本工程是醫(yī)療設備重點建設住宅工程，我公司作為誠意參加工程施工的企業(yè)，應該為醫(yī)學技術和人民生活水平的提高做出一份貢獻。為此，我公司對本工程的成本目標是保本微利。五、現(xiàn)場安全文明施工目標按照中華人民共和國行業(yè)標準JGJ59-99建筑施工安全檢查標準中安全、文明施工的要求進行管理。確保不發(fā)生重大傷亡事故，達到市級安全、文明工地要求。六、施工組織機構根據工程需要，在全公司范圍內

10、選拔優(yōu)秀的管理人員和施工經驗豐富的工作人員到項目部。項目部管理人員按照公司質量管理體系配備，其中有項目經理、總工程師、技術負責人、安全負責人、施工員、測量員、質檢員、安全員、預算員、資料員、材料員等（詳見：工程管理組織結構圖）。工程按“項目法”施工管理。項目經理部全體成員將以豐富的現(xiàn)場施工經驗，滿足各項指標的實現(xiàn)。工 程 管 理 組 織 結 構 圖項目經理總工程師質量部后勤部材料部生產部安全部成本部 炊事工后勤部長資料員材料員施工員安全員安全負責人預算員技術負責人測量員質檢負責人會計員土方班組鋼筋班組模板班組水電班組裝飾班組防水班組抹灰班組砌磚班組架子班組砼班組七、施工區(qū)段劃分和施工工序本工程

11、基礎采用鉆孔灌注樁基礎，分兩棟平行進行施工，各單體主體工程以每一層結構板為界分施工段組織分段流水施工，交叉作業(yè)。施工順序按先地下后地上，先結構后裝修，先屋面后給排水、電氣照明等，安裝工程隨土建主體施工做好預留預埋，主體工程完后，進入安裝工程施工。八、施工策劃各單體工程基礎土方均采用2臺反鏟挖掘機連續(xù)開挖，土方運至甲方指定位置存放，部分好土留做本工程回填用土，運土總體上采用10輛58噸自卸汽車，整體協(xié)調運輸；土方開挖采用放坡施工。工程采用兩臺井架運輸機（物料提升機），每棟一臺，負責鋼筋、模板、預制構件等的垂直運輸。每棟安裝一臺混凝土輸送泵（HBT-60）對混凝土直接泵送。每棟安裝一臺卷揚機負責小

12、型設備、小型材料、砂漿砌塊等的垂直運輸。場內水平運輸工具為12輛機動翻斗車和可滿足需用數量的手推車。現(xiàn)場內設2臺砂漿攪拌機及相應配套設施，選擇合理布置位置，以滿足二個單體工程的施工需要。第四章 施工方案第一節(jié) 地基基礎工程一、施工測量1.施工測量要求施工測量所選用的儀器和測量方法要適應本結構類型、施工方法和現(xiàn)場情況。施工測量要遵循以下要求：建立健全測量管理制度。選用精密儀器，建立施工控制網。沉降觀測、軸線傳遞、建筑定位放線等一系列工作都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行操作。施工測量的各項計算，依據紅線圖、軸線關系圖、軸線尺寸圖、總平面布置圖進行推算，步步校核，保證結果可靠。校核的方法采用復算校核、對算

13、校核、總校核和改變計算方法等。2.平面測量控制本工程平面測量控制采用內外相結合的方法。首先以總平面圖提供的定位坐標點，確定建筑軸線，建立“井”字形方格控制網，并根據各軸線間尺寸關系，確定其余軸線，將各軸線向外作引樁，建立建筑平面控制網。采用內控方法：平面控制網確定后，用經緯儀定出本工程各軸線及柱位，并經復核后進行下一道工序?；A混凝土澆灌后，在靠近外邊柱的柱間位置設置六個控制點，分別在控制點位置預埋鐵板，等混凝土有一定強度后，精確測出相應的控制點，該六個控制點要標志精確的矩形。以上各樓層施工時，利用自動安平鉛垂儀，將六個控制點傳遞到相應樓層，再由此控制點連線與軸線尺寸關系測出各樓層軸線，繼而定

14、出柱位、墻位等。每層結構放線后，按規(guī)定進行驗線，并填寫驗線記錄。3.標高測量控制施工前，利用水準儀，從建設單位交給的水準點將建筑物標高控制點轉至基坑開挖影響線以外，設置臨時固定水準點（不少于3個），并做好保護工作，且控制點要經常進行復核。結構出地面向上施工時，根據引進的標高控制點復測樓體標高點，且在首層結構外墻部位，確定出+0.500m標高控制線，作為起始標高。施工層的標高均用鋼尺向上傳遞。4.沉降觀測、當基礎結構施工完畢，首層結構施工時按要求在相應部位埋設沉降觀測點，沉降觀測點要采取保護措施防止沖撞引起變形，影響數據統(tǒng)計。、沉降觀測要采用精密水準儀與精密鋼尺，由專人測量。、第一次觀測在觀測點

15、穩(wěn)定后及時觀測，以后周期為每增加一層觀測一次。測量數據填統(tǒng)計分析表進行統(tǒng)計分析，并繪制建筑物觀測綜合圖，直到交工驗收為止。、完工以后觀測次數：第一年四次，第二年二次，以后每年一次直至穩(wěn)定。二、基礎工程施工順序：定位放線打鉆孔灌注樁土方開挖澆混凝土墊層綁基礎鋼筋支基礎模板澆基礎砼拆模隱蔽驗收養(yǎng)護土方回填1、打鉆孔灌注樁鉆（沖）孔灌注樁施工方法及施工工藝（1）、定位放線測量放線，根據設計圖紙采用經緯儀現(xiàn)場進行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設引樁，做好護樁，放線后由主管技術人員進行復核，施工中引樁要妥善看管，不得移位和丟失。護筒考慮多次周轉，采用810mm鋼板制成，護筒內徑應比樁徑大1020

16、cm，埋置護筒要考慮樁位的地質和水文情況，為保持水頭，護筒要高出施工水位（或地下水位）1.5m，無水地層護筒宜高出地面0.30.5m，為避免護筒底懸空，造成?？祝┧?，漏漿，護筒底應坐在天然的結實的土層上（或夯實的粘土層上），護筒四周應回填粘土并夯實，護筒平面位置的偏差應不超5cm。護筒埋置深度：12倍的護筒直徑。（2）選擇鉆孔機械：沖擊成孔灌筑樁系用鉆（沖）擊式鉆機或卷揚機懸吊沖擊鉆頭（又稱沖錘）上下往復沖擊，將硬質土卵（塊）石或巖層破碎成孔，部分碎渣和泥漿擠入孔壁中，大部分成為泥渣，用泥漿返渣或掏渣筒掏出成孔，然后再灌筑混凝土成樁。其特點是：設備構造簡單，適用范圍廣，操作方便，所成孔壁較堅

17、實、穩(wěn)定，坍孔少，不受施工場地限制，無噪聲和振動影響等，因此被廣泛的采用。但存在泥渣污染環(huán)境等問題。適用于卵礫石、粘性土或粉質粘土和人工雜填土地層中應用，特別適于有孤石的砂礫石層、漂石層、堅硬土層、巖層中使用。（3）機具設備本工程主要設備為CZ-30型鉆（沖）擊鉆孔機，它由簡易鉆架、沖錘、鉆頭、轉向裝置、護筒、掏渣筒以及35t雙筒卷揚機（帶離合器）等組成，所用鉆具按形狀分，常用有十字鉆頭和三翼鉆頭兩種；前者專用于礫石層和巖層；后者適用于土層。鉆頭和鉆機用鋼絲繩連接，鉆頭重1.01.6t，鉆頭直徑60150cm。轉向裝置是一個活動的吊環(huán)，它與主挖鋼繩的吊環(huán)聯(lián)結提升沖錘，掏渣筒用于掏取泥漿及孔底沉

18、渣，一般用鋼板制成，沖錘重1.02.0t。（4）施工工藝方法要點（4.1）鉆（沖）擊成孔灌筑樁施工工藝程序是：場地整平樁位放線開挖漿池、漿溝護筒埋設鉆機就位孔位校正鉆（沖）擊造孔泥漿循環(huán)清除廢漿泥渣清孔換漿終孔驗收下鋼筋籠和鋼導管灌筑水下混凝土成樁養(yǎng)護。（4.2）成孔時應先在孔口設圓形68mm鋼板護筒或砌磚護圈，它的作用是保護孔口、定位導向，維護泥漿面，防止坍方。護筒（圈）內徑應比鉆頭直徑大200mm，深一般為1.21.5m，如上松土較厚，宜穿過松土層，以保護孔口和防止塌孔。然后使沖孔機就位，沖擊鉆應對準護筒中心，要求偏差不大于20mm，開始錘（小沖程）密擊，錘高0.40.6m，并及時加塊石與

19、粘土泥漿護壁，泥漿密度和鉆（沖）孔可按下表選用，使孔壁擠密實，直至孔深過護筒下34m后，才加快速度，加大沖程，將錘提高至1.520m以上，轉入正常連續(xù)沖擊，在造孔時要及時將孔內殘渣排出孔外，以免孔內殘渣太多，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。各類土層中的沖程和泥漿密度選用表項次項目沖成泥漿密度備注1在護筒中及護筒腳下3M以內0.91.11.11.3土層不良時宜提高泥漿密度，必要時加入小片石和粘土塊2粘土12清水或稀泥漿，經常清理鉆頭上泥塊3砂土121.31.5拋粘土塊，勤掏渣，防坍孔4塌孔回填重成孔11.31.5反復沖擊加粘土塊及片石（4.3）鉆（沖）擊鉆成孔沖擊鉆頭的重量，一般按其鉆（沖）孔直徑每100mm取1

20、00140kg為宜，一般正常懸距可取0.50.8m；沖擊行程一般為0.781.5m，沖擊頻率為4080次/min為宜。（4.4）鉆（沖）孔時應隨時測定和控制泥漿密度。如遇較好的粘土層，亦可采取成泥漿護壁，方法在孔內注滿清水，通過上下沖擊使成泥漿護壁。每沖擊12m應排渣一次，并定時補漿，直至設計深度。排渣方法有泥漿循環(huán)法和掏渣筒法兩種。前者是將輸漿管插入孔底，泥漿較易處理，但對孔深時，循環(huán)泥漿的壓力和流量要求高，較難實施，故只適于在淺孔應用。掏渣筒法，是用一個下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動，提升高度在2m左右掏筒向下活動時，活門打開，殘渣進入筒內；向上運動時，活門關閉?？稍诟郀柗?/p>

21、球孔內殘渣掏出孔外。排渣時，必須及時向孔內補充泥漿，以防因泥漿不足造成孔內坍塌。（4.5）在鉆進過程中每12m要檢查一次成孔的垂直度情況。如發(fā)現(xiàn)偏斜應立即停止鉆進，采取措施進行糾偏。對于變層處和易于發(fā)生偏斜面的部位，應采用低錘輕擊、間斷沖擊的辦法穿過，以保持孔形良好。（4.6）在沖擊鉆進階段應注意始終保持孔內水位高過護筒底口0.5m以上，以免水位升降波動造成對護筒底口處的沖刷，同時孔內水位高度應高于地下水位1m以上。（4.7）成孔后，應用測繩下掛0.5kg重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后，進行清孔，亦可使用底部帶活門的鋼抽渣筒，反轉掏渣，將孔底淤泥/沉渣清除干凈。密度大的泥漿用水泵用清水置換，使

22、密度控制在1.151.25之間。采用二次清孔法，清孔后的泥漿性能指標，沉渣厚度應符合規(guī)范要求。沉渣厚度控制在50mm以內。（4.8）不論采用何種方法清孔排渣，都必須注意保持孔內水頭，防止坍孔。（4.9）清孔后用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進行，經監(jiān)理工程師檢驗合格后，即可進行鋼筋籠的吊裝工作。（4.10）鋼筋籠骨架，焊接時注意焊條的使用一定要符合規(guī)范要求，骨架分段焊接，長度由起吊設備的高度控制，分為9米長與6.9米長兩節(jié)鋼筋的接長，采用單面搭接焊，焊縫長度保證大于10d。鋼筋籠安放要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋浮起，鋼筋籠周邊要安放圓的砼保護層墊塊。（4.11）水下砼采用導管法進行灌注

23、，導管內徑為2535cm，導管使用前要進行閉水試驗，合格的導管才能使用，導管居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導管在提升中將鋼筋籠提起，導管可吊掛在鉆機頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導管底部距樁底的距離應符合規(guī)范要求，距離為0.250.4m，導管頂部的貯料斗內砼量，必須滿足首次灌注混凝土導管端能埋入砼中0.81.2m，施工前要仔細計算貯料斗容積，混凝土導向管內傾倒砼宜徐徐進行防止產生高壓氣囊。施工中導管內始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時測量砼頂面高度和埋管深度，及時提拔拆除導管，使導管埋入砼中的深度保持26m。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于4kg。（4.12）每根導管的水下砼澆筑工作，在

24、該導管首批砼初凝前完成，否則應摻人緩凝劑，推遲初凝時間。（4.13）砼的坍落度要滿足設計要求，砼澆筑要連續(xù)進行，為保證樁的質量，浮漿砼高度應比樁頂標高高出0.51.0m左右的樁頭，處于干處的樁頭，可在砼初凝后，終凝前清除。（4.14）技術人員應對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時進行整理簽認。2.土方開挖A 施工前準備工作平整場地，將施工區(qū)域地表雜物清除。根據地質報告，了解地下水位情況，根據此位置以往施工工程的開挖情況，地下水位較低，根據基坑開挖深度多不會遇見地下水，按無地下水考慮。做好測量放線工作。在不受基礎開挖影響的范圍內，設置測量控制網，包括軸線和水準點，并做好護樁。根據樁上的軸線，放出基坑灰線

25、和水準標志。樁離基坑邊緣2m設置，并在附近永久建筑物上標識軸線，以利復核?；揖€、標高、軸線經復核驗收后，才可破土施工。本工程在平頂山市學院西校區(qū)。根據擬建建筑周圍的場地情況，可以滿足施工臨時設施和施工機械設備布置的需要。土方施工采用放坡，按1:0.33進行放坡，基坑施工所需的臨時設施，如水電源、道路、排水和臨時用房、機具、材料等，按施工平面布置圖設置就緒。并組織好夜間開挖的照明燈具。B 施工機械的選擇每個單體工程的土方工程均采用1臺液壓式反鏟挖土機開挖，土方運至甲方指定位置，全部采用10輛58噸自卸汽車外運。C 施工方案和施工要點基坑開挖要連續(xù)開挖，按照施工設計圖紙的要求及地質情況進行開挖，不

26、允許超深開挖。隨基坑的開挖情況，準備出作業(yè)面，即開始跟進平行作業(yè)，首先放線修整邊坡，使坡面和邊界線符合設計要求。 根據基底的深度，開挖方法采用從中間向場地東西兩頭開始開挖。所挖出土方直接裝車運至指定地點，基坑邊不留置棄土。 為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計邊坡邊界，應預留20cm厚土層，用人工修坡?；琢?0cm，進行人工開挖、清底。用人力車集中土方，用挖機運出。 挖土時，注意檢查基坑坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，應及時匯報，并進行探查處理。 基坑挖好后，應對坑底進行抄平、修整。如挖坑時有小部分超挖，可用碎石回填，夯實至與地基相同的密實度。 基坑挖至邊緣時，

27、用人工進行基坑邊緣的開挖，并用人工配合人力車把土方集中于坑邊，再用挖機挖出并裝車運走，坑邊做好人工修坡。 為防止坑底擾動，基坑挖好后應及時進行驗槽，繼續(xù)下道工序施工，盡量減少暴露時間，如不能及時進行下道工序施工時，用草袋覆蓋，以防表層土曝曬或干裂。雨天做好排水措施，防止泡槽。 基槽全部開挖好后，經建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質監(jiān)部門、勘探部門和施工單位共同驗槽，確定基地無地質不良現(xiàn)象，達到設計要求時，方可進行下道工序施工。開挖時若遇雨天，我公司也有一套完善合理基槽排水的措施和設備，以保護基槽不被雨淋或浸泡。地基驗槽合格后，及時進行墊層混凝土澆筑三、 基礎鋼筋施工1.工藝流程：a、鋼筋綁扎流程

28、：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎避雷焊接預埋管線及鐵件綁好墊塊；b、模板安裝工藝流程：確定組裝鋼模板方案安裝木模板模板預檢c、混凝土澆筑工藝流程攪拌混凝土澆筑養(yǎng)護2.鋼筋綁扎：a、核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經過檢驗，然后掛牌堆放好。b、劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出一層柱實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。c、鋼筋綁扎：按彈出的鋼筋位置線，先鋪基礎下層鋼筋。根據基礎截面受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎

29、，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎?；A鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求。由于獨立基礎各個位置受力的特殊性上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求，根據彈好的地圈梁、墻、柱位置線，將地圈梁、墻、柱深入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎的深度在符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位，以利于下次綁扎。基礎避雷全部焊接，焊縫要均勻飽滿，經驗收合格后在進行下道工序d、地梁鋼筋綁扎：在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及

30、彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。圈梁上部縱向鋼筋應貫穿中心線的長度要符合設計要求，圈梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。梁端第一個柱交接處箍筋應加密，基間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要

31、求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開。3.安裝模板：a、確定安裝木模板方案：先計算確定長度、高度、位置，進行模板切割，保證模板材料有效使用。b、安裝木模板：安裝木模板，模板由平面模板、側面模板及枋條拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動、不遺漏。c、模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、連桿支撐等進行預檢，均應

32、符合設計圖紙和質量標準的要求。4.混凝土的澆筑和振搗要求：澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘等雜物，并用水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。在砼土結構中對密集管群穿過處、預埋件、澆筑砼有困難時，采用相同抗?jié)B標號的細石砼澆筑，預埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時,在其底部開設澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。四、基礎砼施工1.本工程基礎砼的澆筑方法采用塔吊配合人工澆筑，在施工過程中嚴把砼的質量關，對砼施工中裂縫的控制采用UEA膨脹劑和緩凝劑，同時輔以傳統(tǒng)的技術措施，摻加粉煤灰和WG高效復合II型防水劑。2.基礎混凝土澆筑時，連續(xù)澆筑不留施工縫（除圖紙注明外），保證不出現(xiàn)裂縫，確

33、保砼澆筑質量。振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。為保證基礎砼連續(xù)澆筑，砼施工前應精心組織，分工負責，由專人統(tǒng)一指揮。3.基礎混凝土養(yǎng)護砼在澆筑完畢后，表面處理完善后開始養(yǎng)護，采用常規(guī)養(yǎng)護方法對砼進行保濕養(yǎng)護，達到一定強度后拆模養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于所規(guī)定的時間。五、土方回填 基礎工程施工完畢后及時報請監(jiān)理工程師、設計代表等進行驗收，合格并作好資料記錄，辦理好隱蔽驗收手續(xù)后，及時進行土方回填，土方回填時，要派專人負責土方質量的檢驗，不符合要求的土質不能用于回填，回填土方用自卸汽車從堆土場地運至基坑附近，然后由人工用手推車將土送至基坑邊攤平。土方回填采用分層夯實，回填厚度每層虛鋪不大于

34、250mm，采用沖擊夯分層夯實，達到設計要求。第二節(jié) 主體結構工程工藝流程放線立皮數桿綁扎柱鋼筋安裝柱模板澆柱砼安裝梁板模板綁扎梁板鋼筋澆砼找平養(yǎng)護拆模板砌磚。一、鋼筋工程1. 鋼筋必須有正規(guī)廠家出廠合格證，并經取樣復試合格后方可制作成型，成型前應有專人放樣出料單，并按工程施工順序，對已成型的鋼筋按部位、尺寸、規(guī)格、數量與圖紙要求進行核對，確保準確無誤。箍筋的彎鉤均為l350彎鉤,平直長度不小于10d。2. 鋼筋綁扎前應熟悉施工圖紙，按料單分別將鋼筋的用量部位進行檢驗，無誤后方可綁扎。鋼筋保護層，采用預制砂漿墊塊內埋鐵絲的方法，規(guī)格40×40mm為宜，構件保護層厚度分別為：現(xiàn)澆板為2

35、0mm,現(xiàn)澆梁為30mm，柱為30mm，柱縱筋按50%搭接，梁縱筋按25%搭接，保證鋼筋受力的均衡性、連續(xù)性和穩(wěn)定性。鋼筋的接頭，錨固長度，搭接長度均要符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。二、模板工程：為了保證砼構件的幾何尺寸、平面位置、結構標高及拆模后內實外光都能滿足設計的要求，模板必須有足夠的強度，支承牢固，表面應平整、無縫、支模前模板表面刷隔離劑，澆注后做到不變形，不漲模，在澆筑時設專人看守，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決。1.現(xiàn)澆柱模板柱模板采用木模，支設模板前先將柱根部的砂漿、雜物清理干凈，用短鋼管及木楔，將模板固定在柱外露表面的外面。2.現(xiàn)澆梁板模板梁板模板施工順序：準備模板安裝梁板底模板固定梁

36、板側模板技術復核驗收。施工方法是由底板加兩側板組成，梁板底設支撐系統(tǒng)，支柱之間設拉桿，互相拉撐成一整體，離樓地面50cm設一道，以上每隔2m設一道。支柱下墊楔子，以便調整高低。3.現(xiàn)澆樓梯模板. 施工順序：放樣確定樓梯梁板位置支板底模板支外側模劃出踏步線及底板厚度線支踏步板擋木技術復核驗收。. 施工方法：樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及板底模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側模，外側模應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，再劃出踏步線，釘好固定踏步板的擋木，現(xiàn)場裝釘側模板。踏步高度要均勻一致，必須考慮地面粉刷層厚度，防止由于粉刷面層厚度不同形成同步高度不一致。三、混凝土工程砼澆筑前

37、，各部位的模板、鋼筋、預埋件及管線等應全部完成，并辦理有關手續(xù)，預先向當地的攪拌站訂報好混凝土量，澆搗時及時快速運往施工現(xiàn)場。施工技術負責人應對施工人員進行全面的技術交底。澆筑時應嚴格按照配比單計量施工。1. 柱混凝土：應分層澆筑振搗，每層厚度不得大于50cm，振搗要快插慢拔，除上面振搗外，下面要隨時敲打模板，檢查是否振實。2. 梁板砼：應整體澆筑，采用“趕漿法”先將梁根據梁高分層筑成階梯形，當達到現(xiàn)澆板底位置時，再與板砼同時澆筑?，F(xiàn)澆板砼的虛鋪厚度應略大于板厚用平板振動器振實，水平儀控制標高，同時用2米刮杠找平，并用木抹子搓平。3.砼養(yǎng)護：在砼終凝后加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，將砼保持在濕潤狀態(tài)，養(yǎng)

38、護時間不得少于7晝夜，并設專人負責。4.砼的拆模：砼達到規(guī)定強度方可拆模，承重模板拆模時注意先拆側模，后拆底模，拆模時要保護好砼棱角，拆模后注意澆水養(yǎng)護，必要時在梁底應設支撐。5.砼試塊的制作：應采用150mm立方試模，每組三塊，試塊要滿足一個工作班最少一組，每部位構件最少一組。每拌制100立方米最少一組，每層最少不得少于二組（同條件養(yǎng)護及標養(yǎng)各一組）以同條件養(yǎng)護試塊強度作為結構驗收依據。四、磚砌體工程1.一般要求在施工過程中，嚴格按照實驗室所給的砂漿配合比及規(guī)范要求施工，并按要求留足砂漿試塊，對所用的材料如水泥、磚、砂必須進行試驗，應符合設計要求，對不同品種的水泥嚴禁混合使用，砂的含泥量不得

39、超過5，砌筑中磚的品種、規(guī)格、尺寸必須檢查，應符合“240×115×53mm”標準,把好原材料、成品、半成品等材料的進場關口，不合格材料不準進場。2. 磚砌體的施工要點. 砌筑前，先根據磚墻位置，彈出墻身線及邊線，按標高立好皮數桿，開始砌筑時先進行排磚撂底，擺磚時應注意門、窗位置等對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，在同墻面上的各部位的組砌方法統(tǒng)一，并且上下一致。. 準備好所用的材料及工具，所需的木磚、拉墻鋼筋、預制過梁、預埋鐵件等必須事先做好安排整理，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。. 砌筑宜采用“三一”砌磚法，即 一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜用擠漿法，使砂漿

40、飽滿，灰漿飽滿度不能低于85。. 磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm ，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度達到80%以上，做到灰縫橫平豎直，上下錯縫，內外搭砌，磚墻最上皮磚必須砌成丁磚。. 磚墻的轉角處、交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，如留斜槎確有困難，除轉角處外也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設拉結筋，拉墻鋼筋26間距沿墻高不超過500mm，埋入長度從墻的留槎處起，每邊不少于1000mm，其末端應加設90度彎鉤。. 構造柱處磚與構造柱連接應沿墻高每500mm設置26水平拉結筋，每邊伸入墻內不少于1m，構造柱兩邊應砌成

41、馬牙槎，馬牙槎應按先退后進的原則設置，高度方向尺寸不宜超過300mm（即五皮磚），待磚砌完后，再支構造柱模板。構造柱中鋼筋搭接與基礎或圈梁錨固，嚴格按圖紙要求及02YG001-1中規(guī)定施工。. 木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，預埋在洞中上下四皮磚位置，中間均布，木磚要提前做好防腐處理，磚墻上各種予留孔洞、上下水管道等均按照設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉筋的位置、鋼筋、規(guī)格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放漏放。. 預制過梁安裝：安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐漿飽滿，坐灰厚度超過20mm要用細石砼鋪墊，過梁兩端支撐點的長度應一致，壓墻長度每端

42、不得低于250mm，否則改為現(xiàn)澆過梁。五、腳手架工程1.結合本工程具體情況，外側采用密目網全封閉，支撐采用碗扣式腳手架。2.鋼管采用48mm壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，扣件采用可鍛鐵制做，所有材料必須符合JGJ22-85鋼管腳手架扣件中有關合格品的規(guī)定。3.著地搭投的建筑施工用腳手架，腳手架的自重及其上的施工荷載均由腳手架基礎傳至地面，因此要使腳手架保持穩(wěn)定、安全，必須有一個牢固的腳手架基礎，施工時，先將地面平整夯實，做寬2000mm厚150mm的明溝底板帶散水坡，（即可排水又利于清理腳手架下的落地垃圾），在其上鋪設通長槽鋼。4.腳手架的搭投：首步腳手架步高為1600-2000mm，高底部2

43、00mm處設置一道大小橫桿，以保持腳手架底整體性，整個腳手架底部立柱間隔交叉用不同長度的鋼管，使接頭錯開，接頭超過30個時底部宜設雙立柱，立柱架設時先設里側立柱，后立外側立柱，立柱縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，施工時可設臨時斜撐防止腳手架倒塌傷人；立好立柱后，架設大小橫桿，第一步架設完畢后即在其上鋪設腳手板，做好固定件，以方便架設第二步，同時在立柱的外側規(guī)定位置及時設置剪力撐。5.施工用腳手架原則上不允許開口，使腳手架在平面上沿建筑外四周連通，如因特殊情況必須斷開時，必須在腳手架斷口處的兩側采用雙立柱，并且每步均與建筑結構連接牢固，在斷口端部設置剪力撐。6.搭設腳手架時，每完成一步都要及

44、時校正立柱的垂直度和大小橫桿的標高和水平度，使腳手架的步距離、橫距、從上到下保持一致，腳手架一般高出施工段面一步，每段腳手架搭設完畢后應進行驗收，合格后方可投入使用。7.腳手架的拆除與搭投順序正好相反，即后搭設的部分先拆除，先搭投的后拆除，其順序是：安全網擋腳板（或側擋腳板）腳手板扶手（攔桿）剪力撐（隨每步腳手架拆除）擱柵大橫桿小橫桿立柱8.拆除腳手架應一步一步進行，不可兩步或兩步以上同時拆除，拆下的腳手架鋼管扣件及其它材料應及時清理，區(qū)分、保養(yǎng)、堆放、送倉庫備用。第三節(jié) 建筑屋面工程 一 施工組織及管理 施工順序：處理基層找平層涂防水涂料做保護層砌隔熱層防水施工必須由防水施工專業(yè)隊進行施工。

45、防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。施工技術交底由工長負責。 二防水施工過程質量檢驗規(guī)定 屋面工程防水施工過程中必須做分項工程的交接檢查，未經檢查驗收，不得進行后繼施工。防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專人進行檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工。 屋面防水施工完后，要進行有無滲漏、積水檢驗，檢驗應在大（中）雨后進行。如無雨下，可做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24h。 三屋面砂漿找平層及隔熱層施工操作 全面復核并澆水濕潤后進行找平層施工。找平層鋪筑前應用水準儀測控制標高、貼標點灰餅，排水坡度應符合設計要求?；鶎优c突出屋面結構（女兒墻、剪力墻等）的連接處，以及轉角處（水落口、天溝等） 陰陽角，均

46、應抹成園弧。內部排水的水落口周圍直徑500mm 范圍內抹灰找坡坡度不小于5。找平層抹平收水后應二次壓光。澆水覆蓋草袋養(yǎng)護。 找平層施工要按規(guī)范要求留設伸縮縫，施工時砂漿鋪設要由遠到近，由高到低，嚴格掌握坡度，使其符合設計要求。 待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平層施工完12h 后要及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得上人上物。 四防水涂料施工方法 基層檢驗、清理、修補涂刷基層處理劑防水涂料涂刷保護層施工清理、檢查、驗收。 TBL防水涂料施工要點：(1) 基層必須干凈、干燥，并涂刷與膠粘劑材性相容的基層處理劑； (2) 必須根據所用TBL防水涂料的使用說明和要求，控制TBL涂料涂

47、刷與粘合的間隔時間，間隔時間受防水涂料本身性能、氣溫濕度影響，要根據試驗、經驗確定；以確保防水層的整體防水性能。 （3）墻根處做成圓弧狀，并增設增強附加層，采用隔熱防曬措施。 管道根：在管道根部應做錐臺，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應預留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴。 五、陶粒隔熱磚做法15厚1：2：9水泥石灰砂漿坐砌五腳陶粒隔熱磚，1：2.5水泥砂漿灌縫，純水泥漿抹縫。注意平整度，用水平測量儀進行監(jiān)測平整度。、第四節(jié) 裝飾裝修工程裝飾工程進行之前先對主體進行結構驗收，驗收達到質量要求等級后再進行裝飾施工。施工前要先做樣板間，請有關單位

48、檢驗通過后再進行大面積施工。內裝修工程施工順序和流向：電照管內穿線立門窗口天棚抹灰墻面貼餅沖筋門窗口護角塞縫墻面抹灰管道安裝樓地面清理做樓地面養(yǎng)護安裝門窗扇玻璃油漆燈具安裝。一、 內墻抹灰工程1.首先做好樣板間，應組織技術人員驗收合格后，方可照此施工。2. 施工準備. 墻面提前濕潤。. 抹灰前須找好規(guī)矩，即四角方正，橫線找平，立線吊直。. 先手托線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，墻面上做出標準灰餅，厚度由墻面垂直度決定，兩遍成活。. 室內門、窗口用l：2水泥砂漿抹出護角，高度為2m，每側寬度不小于50mm。. 頂棚抹灰前，在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。. 內

49、墻抹灰前，檢查門、窗口是否正確、垂直。. 所用白灰膏，應充分熟化后再用。3. 內墻及頂棚抹灰：.頂棚抹灰前先提前兩天將空心板底清理干凈，用刷子蘸水刷掉板底浮塵，趁濕滿刮一層素水泥膏，待水泥膏干后，經檢查無空鼓現(xiàn)象后，再進行抹灰。.抹灰前先根據所彈+50cm水平線，確定抹灰層厚度，用粉線在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。.抹灰分兩次進行，抹底灰時用力將水泥砂漿壓入頂板細小縫隙中達到結合牢固，用刮尺刮平，木抹子搓毛，待底灰六、七成干時，再抹罩面灰，抹時先薄薄刮一道，僅其與底灰結合牢固，緊跟著抹第二遍，橫豎順平，用鐵抹子壓光壓實。.內墻抹灰前先根據墻面垂直平整情況進

50、行吊直套方，找規(guī)矩，拉線貼灰餅，根據灰餅進行沖筋。沖筋后約兩小時即可抹底子灰，抹底灰前先薄薄刮一層，接著分層裝檔至筋平，再用大杠找一遍，用木抹子搓毛。.待底灰六、七成干時，可抹罩面灰，罩面灰分兩次成活，兩人同時操作，一人先薄刮一遍，另一人隨即找平，再趕光壓實，不留抹紋。4. 質量要求各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰及裂縫等缺陷。大面光滑、平整，接槎順直，護角材料、高度符合要求。二、內墻瓷磚本工程廚房衛(wèi)生間采用內墻瓷磚墻面。粘貼前應先將基層清掃干凈，并將瓷磚放入清水中浸泡到不冒泡為止，且不小于2小時。排磚時應根據業(yè)主要求采取直線或錯縫排列，在找平層上彈出水平和

51、垂直控制線。施工工藝流程為：20厚1：1：6水泥石灰砂漿找平層刷素水泥漿一道3厚純水泥砂漿加20的107膠鑲貼810厚瓷磚，水泥漿擦縫或1：1水泥砂漿勾縫。三、水泥砂漿樓地面施工：本工程樓地面除廚房衛(wèi)生間為300×300防滑地板磚,樓梯間為300×300梯級磚外，其余為表面不壓光的水泥砂漿樓地面。水泥砂漿毛地面按常規(guī)施工方法施工，施工本工程樓地面時，考慮樓地面二次裝修的方便性，具體施工過程按常規(guī)這里不再詳細敘述。廚房衛(wèi)生間采用地板磚地面。地板磚施工工藝流程：準備工作，在房間中心彈出縱橫方向相互垂直的控制線，并從中間向四周試鋪。到邊緣趕不上整磚時，應切磚，但破磚不得小于1/2

52、磚。試鋪無誤后，開始正式鋪貼，鋪貼時，先在找平層上刷好素水泥漿結合層，然后用1：2.5干硬性水泥砂漿鋪粘接層，用木抹子抹平后，把地板磚平放在粘接層上，用像皮錘輕輕敲平，然后把地板磚揭掉翻過來，使背面向上，并在背面滿抹一層1：0.5的素水泥漿，要抹平，最后把地板磚放回原位，放時注意四周同時放平、敲實。每鋪完一行磚時，要用靠尺檢查其平整度。地板磚鋪完后要注意保護，用1：1細水泥漿及時擦縫，并把縫壓光，最后把地面的砂漿擦拭干凈。四、門窗及油漆工程1.木門安裝：（1）木門框、扇均定貨購置，不再考慮制作方法。進廠驗收時，嚴格控制材料及制品的質量，以保證安裝質量。（2）門框安裝：門框安裝在內外抹灰之前。門

53、框的安裝標高，以墻上彈+50cm水平線為依據，用木楔將框臨時固定在門洞內，為保證相鄰門框和墻面交圈，應在墻上拉小線找直、找平。并用水平尺將平線引入洞內做為立框時的標高。再用線墜校正吊直。（3）木門扇安裝 先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。對開的裁口方向一般以開啟方向的右扇為蓋口扇。 檢查門口是否有竄角及各部分尺寸是否與圖示吻合，檢查門口高度，量門的兩側。檢查門口寬度量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點畫線。 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，根據框的尺寸將大出部分刨去。 第一次修刨后的門窗以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口留縫的寬度，合適后畫第二次修

54、刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭），同時注意口與扇安裝的平整。 對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。先劃出合頁的寬度，根據離上、下冒頭1/10的要求，訂出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時不能剔的太大。 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時先擰一板螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲釘入全長1/3，擰入2/3。如木門為黃花松和其它硬木時，安裝前就先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以免安裝劈裂或將螺絲擰斷。 安裝對開扇時，將門扇

55、的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度和裁口方向，然后進行四周修刨到準確尺寸。 五金安裝按設計圖紙要求，不得遺漏。2鋁合金窗安裝. 施工準備：鋁合金窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。 窗框連接件與洞口墻體連接，一般采用機械沖孔脹管螺栓固定；或預埋木磚螺絲固定。 窗配件應按窗規(guī)格、型號配套。 窗安裝時應準備木楔、鋼釘。 密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產品生產合格證。 嵌縫材料的品種按設計要求選用。 自攻螺絲、木螺絲根據需要準備。 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。 作業(yè)條件：結構工程已完,經驗收達到合格標準,已辦好工種之間的交接手續(xù)。按設計尺寸彈好窗位置線，并根據已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標高。校核已留置的窗洞口尺寸及標高是否符合