班組長(zhǎng)培訓(xùn)系列教材：5S管理技巧

1、1313珠海格力電器股份有限公司5s管理技巧前言 “質(zhì)量”所涵蓋的范圍已經(jīng)由以往狹隘的“產(chǎn)品質(zhì)量”延伸到“管理質(zhì)量”、“服務(wù)業(yè)質(zhì)量”，以至現(xiàn)階段的“全面質(zhì)量管理”。針對(duì)顧客的多方需求或抱怨，許多企業(yè)紛紛進(jìn)行企業(yè)內(nèi)的質(zhì)量管理改善活動(dòng)。然而許多質(zhì)量改善的活動(dòng)歷經(jīng)一段時(shí)間的推行后，往往流于形式或事倍功半。究其原因，多在于推動(dòng)質(zhì)量改善中忽略了成功的關(guān)鍵因素：質(zhì)量環(huán)境的營(yíng)造。“質(zhì)量環(huán)境”大體上分為兩個(gè)角度來(lái)探討：企業(yè)文化和質(zhì)量意識(shí)。國(guó)內(nèi)企業(yè)界對(duì)質(zhì)量意識(shí)與文化的改善仍滯留于理念與架構(gòu)的層面，而缺乏工具面的技巧與推動(dòng)。那么，5s活動(dòng)與質(zhì)量環(huán)境的營(yíng)造又有什么關(guān)系呢？參觀(guān)過(guò)日本企業(yè)的人，第一感覺(jué)就是，廠(chǎng)外環(huán)境如

2、花草、通道，包括汽車(chē)擺放，可說(shuō)是整整齊齊、井井有條；進(jìn)入廠(chǎng)內(nèi)不論是辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)車(chē)間、儲(chǔ)物倉(cāng)庫(kù)，從地面、墻板、地上物到天花板，所看到的均是亮麗整潔，人們井然有序地工作，物品井然有序地流動(dòng)。你也許會(huì)疑惑：這就是日本這樣一個(gè)自身自然資源缺乏的國(guó)家在二、三十年間擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)的原因嗎？答案是肯定的。日本人始終認(rèn)為，整齊干凈的工作人員和工作場(chǎng)所，是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)率和降低不良品率最重要的基礎(chǔ)工程。在這一點(diǎn)上，公司決策層的答案也是肯定的。格力電器從1998年初進(jìn)入5s活動(dòng)啟蒙期，年終進(jìn)入導(dǎo)入期，開(kāi)始推行5s管理活動(dòng)，并成立了“文明生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理委員會(huì)”，旨在強(qiáng)調(diào)全員參與日常工作場(chǎng)所持續(xù)不斷的改善，營(yíng)

3、造質(zhì)量環(huán)境，在員工觀(guān)念和行為上造成了較大影響。但班組5s活動(dòng)如何配合公司活動(dòng)的開(kāi)展？我們一直在探尋切實(shí)可行的具體方法，使這一活動(dòng)延續(xù)下去并提供工具面的支持，經(jīng)過(guò)深入實(shí)際收集問(wèn)題后，編寫(xiě)了這本教材，提供班組長(zhǎng)參考與學(xué)習(xí)，并請(qǐng)廣大班組長(zhǎng)提出建議，使本材料日臻完善。第一節(jié) 5s的興起一企業(yè)的不良現(xiàn)象剖析1. 儀容不整和穿著不整的工作人員a. 有礙觀(guān)瞻，影響工作氣氛；b. 缺乏一致性，不易培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神；c. 看起來(lái)懶散，影響員工士氣；d. 不易識(shí)別，影響溝通協(xié)調(diào)。2. 設(shè)備擺放不當(dāng)a. 作業(yè)流程不流暢；b. 增加搬運(yùn)距離；3. 設(shè)備保養(yǎng)不良a. 不整潔的設(shè)備，如同于或坐一部臟亂的的汽車(chē)，開(kāi)車(chē)與坐車(chē)的人

4、都不舒服，影響工作士氣；b. 設(shè)備保養(yǎng)不講究，從而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也不講究；c. 設(shè)備保養(yǎng)不良，影響使用壽命和加工精度，從而影響生產(chǎn)效率；d. 故障多，減少開(kāi)機(jī)時(shí)間及增加修理成本。4. 原料、半成品、成品、返修品隨意擺放a. 易混料品質(zhì)問(wèn)題b. 要花時(shí)間去找要用的東西效率問(wèn)題c. 管理人員看不出物品到底有多少管理問(wèn)題d. 增加人員走動(dòng)時(shí)間秩序與效率問(wèn)題e. 易造成堆積浪費(fèi)場(chǎng)所與資金5. 工具亂擺放a. 增加找尋時(shí)間效率損失b. 增加人員走動(dòng)工作場(chǎng)所秩序c. 工具易損壞d. 運(yùn)料通道不當(dāng)e. 工作場(chǎng)所不流暢f. 增加搬運(yùn)時(shí)間6衛(wèi)生狀況不好a. 存在質(zhì)量隱患b. 影響企業(yè)形象c. 給員工帶來(lái)不良情緒d.

5、 如果連衛(wèi)生都搞不好，還搞什么？對(duì)以上病癥，我們開(kāi)一藥方，藥名叫5s。第二節(jié) 5s的內(nèi)容及意義5s取自日文“整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)”發(fā)音的5個(gè)s字頭。一整理（seiri）定 義：1，將廠(chǎng)內(nèi)物品區(qū)分為二類(lèi)，一為廠(chǎng)內(nèi)必需品，一為廠(chǎng)內(nèi)不 必需品，后者可以丟掉。 2，把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理。 目 的：爭(zhēng)取空間，保證廠(chǎng)內(nèi)物流暢通； 可以縮短生產(chǎn)流程或減少搬運(yùn)動(dòng)作。 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故 減少庫(kù)存量，節(jié)約資金 改變作風(fēng)，提高工作情緒 二整 頓（seison）定 義：1.把留下的必需品按規(guī)定位置擺放整齊，加以標(biāo)識(shí)。 2.把需要的人、事、物加以定置、定位。

6、（定置管理）重 點(diǎn)：在考慮物品的品質(zhì)及安全等方面的因素，以追求有效、良 好的物品擺設(shè)方法，排除尋找。 目 的：爭(zhēng)取時(shí)間，塑造一目了然的作業(yè)區(qū)； 物料防水、防塵維護(hù)； 防止物料變形或形成呆料。 提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。 三清 掃（seiso）定 義：將廠(chǎng)內(nèi)看見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方打掃干凈以及設(shè)備異常時(shí)馬上修 理使之恢復(fù)正常。 目 的：塑造高效率、整潔、干凈、舒適的工作現(xiàn)場(chǎng)。 四清 潔（seiketso） 定 義：整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，保持完美和最佳狀態(tài)。 目 的：塑造明朗清爽的工作場(chǎng)所以提升公司形象。 五教 養(yǎng)（shitsuke） 定 義：養(yǎng)成整理、整頓、清掃與清潔的習(xí)慣。

7、這是5s的原始目的。 目 的：營(yíng)造質(zhì)量環(huán)境的最有效的工具之一。六5s之間的聯(lián)系維 持清 潔維 持維持標(biāo) 識(shí)整 理必要品整 頓清 掃教 養(yǎng)養(yǎng)成習(xí)慣第三節(jié) 5s活動(dòng)在班組的實(shí)施技巧一整理活動(dòng)重點(diǎn)：1. 整理的技術(shù)就是丟棄的技術(shù)想整理好，須先了解丟棄什么。因此，首先是從不必要品的清理開(kāi)始，以大掃除的方式清理不必要品，確定物料的保管方法。然后再對(duì)漏油、粉塵等的污染發(fā)生源進(jìn)行調(diào)查，采取對(duì)策。表1 整理的要領(lǐng)表使用情況保管方法一年中用不到一次6個(gè)月-1年間大概使用過(guò)一次放置在較遠(yuǎn)地方或置于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)2個(gè)月-半年以?xún)?nèi)平均使用一次1個(gè)月平均使用1次以上的東西在工作場(chǎng)所內(nèi)集中管理一周使用一次每天使用一次每小時(shí)都使用

8、在作業(yè)區(qū)內(nèi)隨手可取處事 例 不必要品和多余物品的找出，請(qǐng)檢查一下您的周?chē)?，是否有以下所述?wèn)題： 通道：物品擺放是否超出通道，若有超出，是否掛有警視牌；設(shè)備：報(bào)廢的設(shè)備； 料架和工具箱：多余的工具、私人物品和過(guò)期圖紙、表格等； 作業(yè)區(qū)或作業(yè)臺(tái)：廢品、用剩的余料、切下的邊角料、垃圾或操作者個(gè)人生活用品即使是所用物料必須是3日內(nèi)使用的擺放于作業(yè)區(qū)，當(dāng)日內(nèi)使用的擺放于作業(yè)臺(tái)； 零件、材料倉(cāng)庫(kù)：多余的半成品、長(zhǎng)期放置的待處理品。2. 追查污染源的步驟a. 明確污染源的對(duì)象：先清楚是何種形態(tài)的污染，找出生銹污染、飛散污染及漏油等不同原因；b. 大掃除：依照污染的種類(lèi)形態(tài)和原因采取不同的清掃方式；c. 污染

9、源發(fā)生的調(diào)查：見(jiàn)表2，確定污染嚴(yán)重的順序和主要原因；d. 確定對(duì)策并實(shí)施：以發(fā)生污染源的對(duì)策和清掃困難的地方來(lái)作檢討。附表2 污染源調(diào)查表對(duì)象 形態(tài)油蒸汽、水切料、毛邊砂、粉塵小屑片材料零件空氣瓦斯漏出情形的說(shuō)明飛散空隙及洞穴等內(nèi)被飛散的物品給堵住附著人體、臺(tái)車(chē)、箱子、材料等上附著物3整理的檢查標(biāo)準(zhǔn)1) 通道：暢通，擺放的物品沒(méi)超出通道整潔 2）工作場(chǎng)所：物料必須在3日內(nèi)使用的 3）作業(yè)臺(tái)：物品須在當(dāng)日使用，且按規(guī)定擺放整齊 4）料架：物品為近日用的，且擺放整齊 5）倉(cāng)庫(kù)：實(shí)施定位管理，物品存取方便二整頓活動(dòng)重點(diǎn)1. 機(jī)能保管 根據(jù)整理的分類(lèi)要領(lǐng)，決定放置位置。再就質(zhì)量、安全、效率等方面分門(mén)別

10、類(lèi)，建立保管的架子和處所。為使作業(yè)場(chǎng)所明朗化，也必須考慮功能及擺設(shè)位置，使其成為易清掃、易點(diǎn)檢、沒(méi)有雜亂配線(xiàn)、易操作的安全現(xiàn)場(chǎng)。2. “尋找”的排除時(shí)間效率的提升 整頓是效率的一種研究，在必要時(shí)，只取必要物的必要量。須以5w1h決定其重點(diǎn)。（何物、何人、何時(shí)、到何處、如何）a. 為什么會(huì)產(chǎn)生“尋找”呢？不必要的東西太多這是尋找的元兇；放置的地方?jīng)]有決定沒(méi)有放回決定的地方任何人不管是誰(shuí)，都須使尋找消失。如新人和臨時(shí)交替者尋找的時(shí)間比老員工花費(fèi)的時(shí)間大得多；換線(xiàn)時(shí)的工具都能馬上明白并取出。即使是新人若以一定標(biāo)示，則必要東西馬上就能取得。b. 消除尋找的步驟 步驟1、步驟2、步驟3見(jiàn)下圖： 經(jīng)常使用

11、增加料架是 否使用者身旁必要品整理放置場(chǎng)所固定場(chǎng)所不常使用c. 重復(fù)生產(chǎn)以制品別，將其制品依其換線(xiàn)時(shí)所必要的東西一套收集在一起；d. 個(gè)別生產(chǎn)以機(jī)能別，依治具類(lèi)別不同但同一機(jī)能的東西收在一起。e. 步驟4：放置場(chǎng)所的表示方式a.場(chǎng)所表示 料架的編號(hào)或放置區(qū)域編號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)單易記。如并排的架子由左到右以、，由上到下以a、b、c的方式編寫(xiě)。b.品目表示 放置于料架或放置區(qū)域的品目名稱(chēng)以標(biāo)識(shí)表示，以便于使用過(guò)后的東西放回原場(chǎng)所。步驟5：被放置的物品的自我表示 如果是治具以對(duì)制品的符號(hào)編寫(xiě)，對(duì)一般用的模具沒(méi)有趣編識(shí)別符號(hào)時(shí)，以編號(hào)或大小的記號(hào)來(lái)表示。放置場(chǎng)所的表示及其關(guān)連場(chǎng)所的表示。步驟6：將放置場(chǎng)所記入指

12、示圖內(nèi) 將以上放置場(chǎng)所表示記入指示圖資料中，如換線(xiàn)指示書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。步驟7：為維持而作的點(diǎn)檢、指出、復(fù)原3 整頓活動(dòng)的要點(diǎn) 1）物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域。以便于尋找和消除因混放而造成 的差錯(cuò)。 2）物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)管理。 3）物品擺放要目視化，使定量裝載的物品做到過(guò)目知數(shù)，不同物品擺 放區(qū)域采用不同的標(biāo)記。4 整頓的檢查標(biāo)準(zhǔn) 1）設(shè)備：擺放整齊、干凈，能使用，有保養(yǎng)。 2）工具：可用，有定位，有標(biāo)識(shí)。 3）物料：不良品是否及時(shí)清理，良品有定位，有標(biāo)識(shí)。 4）圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：最新有效版本、有目錄、有次序，整齊、干凈。事 例（一）工具的整頓 重點(diǎn)：作業(yè)工具如何整頓，使換線(xiàn)時(shí)間縮短是最重

13、要的。工具類(lèi)因經(jīng)常使用容易雜亂，因此在應(yīng)做到“必要時(shí)能馬上取出”和“使用后馬上歸位”。主要步驟：1減少工具數(shù)量2定位在使用點(diǎn)的附近位置3重視工具“取、放”的放置方法4使其能歸回固定位置1 減少工具的數(shù)量² 有螺絲板手附著的螺絲不需要扳手。² 因螺絲大小的共通化以活動(dòng)板手代替其他扳手。2 定位在使用點(diǎn)的附近位置² 經(jīng)常使用的工具置于使用點(diǎn)旁。3 重要“取、放“的放置方式² 能下吊的工具，首先考慮。² 放置于其位置時(shí)，馬上能定位或依其尺寸大小來(lái)引導(dǎo)。4 使其回歸固定位² 以繪影、色別表示其位置。（二）加工品的整頓 從原材料到成品階段，其加

14、工品的數(shù)量非常多。主要的項(xiàng)目有：1 加工品量的規(guī)定制度² 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的加工量=決定定員² 指定標(biāo)準(zhǔn)加工量的放置場(chǎng)所=決定指定席位。指定臺(tái)車(chē)數(shù)量、指定地面區(qū)域位置、指定棚架的位置² 定員和指定地的表示誰(shuí)都可以清楚看到。2 進(jìn)出、搬運(yùn)² 立體利用料架等和先入先出輸送帶的利用。3 品質(zhì)保證² 防止傷痕的加工品使用緩沖材料。² 防止灰塵、垃圾的蓋子。² 排除直接放置于地面上特別是精密產(chǎn)品，即使是電線(xiàn)接線(xiàn)本身也排除直接放置于地面上。4 不良品的標(biāo)示² 明確決定不良品的放置場(chǎng)所。² 在區(qū)域放置中標(biāo)識(shí)。紅色不合格；黃色待

15、檢品；綠色合格品。（三）潤(rùn)滑油類(lèi)的整頓 重 點(diǎn)：油的種類(lèi)使其不會(huì)混淆，以顏色來(lái)區(qū)別。 在廠(chǎng)內(nèi)使用的潤(rùn)滑油、脂的種類(lèi)全部找出并整理集中步 驟：各種油類(lèi)集中于料架上保管雖然是同等種類(lèi)，從裝油器取出油裝入加油具加以整理統(tǒng)合裝油器和加油具的整理統(tǒng)合以顏色來(lái)區(qū)分 各種油種類(lèi)按顏色區(qū)分在機(jī)械各加油處，以顏色區(qū)分加油口的顏色別表示三清掃活動(dòng)重點(diǎn)活動(dòng)重點(diǎn)：進(jìn)行工作場(chǎng)所及設(shè)備的清潔化及清掃點(diǎn)檢，以排除微小的 缺陷。1， 清掃活動(dòng)的要點(diǎn)：1） 自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴(lài)他人，不增加專(zhuān)門(mén)的清掃工。2）對(duì)設(shè)備的清掃，主要是對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 3）清掃為了改善，在清掃中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要查明原因并

16、采取措施加以改進(jìn)。2， 清掃的檢查標(biāo)準(zhǔn)1） 通道：無(wú)煙頭、紙屑、鐵屑等其它雜物。2） 作業(yè)場(chǎng)所：無(wú)煙頭、紙屑、鐵屑等其它雜物，無(wú)零件、材料、包 裝材料存放不妥或掉在地上。3） 作業(yè)臺(tái)：整齊、干凈、整潔。4） 設(shè)備、工具：有防止不干凈的措施，隨時(shí)清理保持干凈。5） 半成品、成品：有措施保護(hù)變質(zhì)或受損，外包裝目視無(wú)灰塵。 事例：地面的清掃重 點(diǎn)：² 不要的東西丟棄² 通路、叉車(chē)、加工品等的區(qū)域劃線(xiàn)。² 各處角落、不易發(fā)覺(jué)的地方清掃、污染源的根絕。步 驟：環(huán)境的徹底清除區(qū)域線(xiàn)的整備以?huà)甙亚鍜咴O(shè)備的清掃 設(shè)備是操作工的“飯碗”，做好設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)是必不可少的。步驟1：

17、² 初期清掃點(diǎn)檢設(shè)備原本應(yīng)有的狀態(tài)。即依據(jù)清掃活動(dòng)接觸設(shè)備，找出設(shè)備隱藏的缺點(diǎn)并盡可能加以改善。² 清掃：將所有蓋子打開(kāi)、油管拔除等，將所有看見(jiàn)和看不見(jiàn)的角落，徹底清掃干凈。² 尋找異常問(wèn)題點(diǎn)：依據(jù)徹底清掃的結(jié)果，考慮設(shè)備原有的狀態(tài)尋找問(wèn)題點(diǎn)，馬上預(yù)以改善。若無(wú)法馬上改善，在問(wèn)題處掛上紅牌并請(qǐng)求維修人員支援。注：尋找問(wèn)題點(diǎn)是操作工根據(jù)五感（眼看、耳聽(tīng)、嗅、手觸、舌味）來(lái)探尋設(shè)備的種種問(wèn)題。找出其灰塵、污染、彎曲、摩損、振動(dòng)、搖動(dòng)、泄漏、飛散、生銹、傷痕、異音、發(fā)熱、松動(dòng)、掉落、偏心、傾斜、異臭、變色、欠缺、拔取、異常動(dòng)作等問(wèn)題。步驟2：² 污染源、清掃困

18、難處所的對(duì)策。將“強(qiáng)制劣化”的設(shè)備轉(zhuǎn)化為“自然劣化”的設(shè)備活動(dòng)?！皬?qiáng)制劣化”是指應(yīng)清掃的地方?jīng)]有清掃或無(wú)法清掃、應(yīng)給油的地方?jīng)]有給油或無(wú)法給油、有負(fù)荷過(guò)重及振動(dòng)的現(xiàn)象卻置之不理或不能觀(guān)察到等應(yīng)做的事卻無(wú)法做或沒(méi)有做。強(qiáng)制劣化的原因可分為兩類(lèi)：一是設(shè)備方面，一是人的行為方面。設(shè)備方面的強(qiáng)制劣化是將污染源杜絕，不易清掃的地方做改善，從而使清掃時(shí)間縮短。而人為方面則是要求“應(yīng)遵守的工作必須確實(shí)遵守”。² 污染源為杜絕污染源，防止飛散影響到設(shè)備其它性能，應(yīng)將污染源的波及盡可能局部化。即將強(qiáng)制劣化轉(zhuǎn)化為自然劣化（見(jiàn)表2污染 源檢查表）。清掃困難縮短加油、清掃時(shí)間對(duì)局部化對(duì)策加以檢討，并利用5s

19、顏色管理加以改善。步驟3：² 維持管理制作清掃、加油、點(diǎn)檢的自行保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)。以防止設(shè)備的劣化，并透過(guò)設(shè)備原理來(lái)調(diào)查構(gòu)造、功能以明確清掃點(diǎn)檢事項(xiàng)。針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)展開(kāi)而得的查檢表對(duì)操作人員的遵守是必要的，因此將設(shè)備的機(jī)構(gòu)內(nèi)容大致分為（機(jī)器作業(yè)、潤(rùn)滑、驅(qū)動(dòng)、油壓、空壓、電氣等）。例1：清掃點(diǎn)檢主要檢查點(diǎn)l 潤(rùn)滑油系各加油部位配管容器加油系的主要檢查點(diǎn)：² 加油口的四周污染，蓋子的破損；² 與新油比較，容器內(nèi)的油污染。l 油壓系控制閥群動(dòng)作油馬達(dá)動(dòng)作油容器主要檢查點(diǎn)：² 加油口的污染、空氣、冷卻器的污染；² 在容器內(nèi)有垃圾侵入其間或者是在開(kāi)口部分；

20、8; 與新油比較動(dòng)作油的污染。l 空壓系排氣部傳動(dòng)部控制閥群空氣濾凈器主要檢查點(diǎn)：² 空氣過(guò)濾器（排水分離）內(nèi)的冷凝水排出及浮筒內(nèi)面的污染；² 排氣消音器的堵塞。l 床、傳動(dòng)部位、回轉(zhuǎn)部位等主要檢查點(diǎn)：² 因傳動(dòng)部位的灰塵、垃圾、摩耗而產(chǎn)生段差；² 除去傳動(dòng)部灰塵、垃圾則又有摩耗的問(wèn)題；² 傳動(dòng)部位、回轉(zhuǎn)部位的栓子、螺絲的松動(dòng)。l 電裝、控制系（必要時(shí)請(qǐng)專(zhuān)家參與實(shí)施）主要檢查點(diǎn)：² nc機(jī)械光電上的污染；² 限制開(kāi)關(guān)類(lèi)的固定螺絲松動(dòng)。例2：清掃的重點(diǎn)清掃項(xiàng)目重點(diǎn)機(jī)械本體：污染嚴(yán)重的地方每天清掃在掃除機(jī)械的動(dòng)作部位，一定要停機(jī)

21、傳動(dòng)部：掃除用布擦試，絕對(duì)禁止用空氣吹。在接觸的空隙間容易有粉屑進(jìn)入，而造成動(dòng)作不良。油面、計(jì)器類(lèi)的玻璃：油面或指針要經(jīng)常用布擦試，保持干凈。轉(zhuǎn)動(dòng)手：清除附著的垃圾，清掃時(shí)使其停機(jī)。光電的鏡頭：鏡頭必須用絨布擦試?yán)?：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)的整頓及標(biāo)識(shí)的改善l 標(biāo)準(zhǔn)物的現(xiàn)物標(biāo)識(shí) 有關(guān)表示其現(xiàn)物，沒(méi)有必要如同標(biāo)準(zhǔn)書(shū)那樣一個(gè)一個(gè)地詳細(xì)確認(rèn)，所以不管何時(shí)何人都能夠發(fā)現(xiàn)其動(dòng)作是否正常。l 放置于使用地點(diǎn) 主要檢查單之類(lèi)的資料等也須盡量放置于機(jī)旁，在一定的順序路線(xiàn)上檢查時(shí)開(kāi)始的地方放置。l 集中保管的共通規(guī)定 各種不同的書(shū)或者是圖面資料放入檔案夾內(nèi)，并以顏色標(biāo)記不同來(lái)區(qū)分其種類(lèi)。標(biāo)識(shí)項(xiàng)目適用范圍實(shí)施目的表 示備察螺

22、絲、螺絲帽的密標(biāo)識(shí)在振動(dòng)、搖晃的地方，因松動(dòng)引起重大事故，影響質(zhì)量的地方設(shè)備異常的發(fā)現(xiàn)，如松動(dòng)的發(fā)現(xiàn)色：紅寫(xiě)法：用奇異筆寫(xiě)指示器的使用范圍表示正常的范圍而一旦在這以外的，則發(fā)生故障或失去機(jī)能。以顏色來(lái)表示壓力計(jì)、溫度計(jì)的正常范圍，以此來(lái)做正常操作及異常發(fā)現(xiàn)表示方法：在儀表上涂上綠色的范圍色：正常-綠壓力容器的壓力計(jì)是以g為準(zhǔn)；使用范圍內(nèi)表示正常必要時(shí)在危險(xiǎn)區(qū)域表示色：赤標(biāo)識(shí)項(xiàng)目適用范圍實(shí)施目的表 示備察表示流體的流動(dòng)方向危險(xiǎn)流體，對(duì)環(huán)保有影響的流體的配管及操作容器用，有實(shí)效的地方配管管內(nèi)流體狀態(tài)的明確化，使其保養(yǎng)性和操作性好表示方法：室內(nèi)：鋁箔室外：奇異筆書(shū)寫(xiě)大?。号浜瞎芫€(xiàn)大小就可鋁箔標(biāo)識(shí)（參

23、照目標(biāo)）閥類(lèi)開(kāi)關(guān)表示開(kāi)、閉狀態(tài)明白的牌子配管內(nèi)的流體狀態(tài)明確化，使其保養(yǎng)性和操作性好表示方法：以開(kāi)閉牌表示以顏色表示開(kāi)閉閥的開(kāi)閉牌以g為準(zhǔn)給油口、油種水平的表示易遺漏的給油口明確表示給油地方、油種，使油種加錯(cuò)或漏加的問(wèn)題沒(méi)有表示方法：鋁箔（廠(chǎng)商的品名）以奇異筆書(shū)寫(xiě)掛在給油口下方廠(chǎng)商品名貼紙上書(shū)寫(xiě)后張貼亦可油面計(jì)使用范圍圖表示（包含油）所有的油面針確保給予正常的油量色：赤表示方法：以奇異筆劃上、下線(xiàn)表示其范圍線(xiàn)寬2-3mm21點(diǎn)檢順序表示skip-模型機(jī)防止點(diǎn)檢適漏表示方法：依類(lèi)字來(lái)表示點(diǎn)檢順序設(shè)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)的整頓及標(biāo)識(shí)改善。待查證案例四清潔活動(dòng)重點(diǎn)一旦5s開(kāi)始實(shí)施后，千萬(wàn)不要半途而廢，如果半途而廢，油污將再發(fā)生，同時(shí)不要半途而廢是培養(yǎng)人格的第一步。因此對(duì)清潔的理解不要單純從字面上理解，而是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。1. 清掃活動(dòng)的要點(diǎn)：1） 車(chē)間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，增加工人勞動(dòng)熱情。2） 不僅物品要清潔，而且整個(gè)工作環(huán)境要清潔，進(jìn)一步消除混濁的空氣，粉塵、噪聲和污染源。3） 不僅物品、環(huán)境要清潔，而且工人本身都要清潔。4） 工人不僅做到