第十五章 非導(dǎo)體及塑料電鍍

1、        第十五章 非導(dǎo)體及塑料電鍍 15.1非導(dǎo)體金屬化方法(Method of Metalizing Nonconductors)    非導(dǎo)體金屬化除了電鍍(Electroplating)方法外還有如真空電鍍(vacuum metalizing)、陰極濺射法(cathode sputtering)及金屬噴射法(metal spraying)。非導(dǎo)體電鍍法須先將非導(dǎo)體表面形成導(dǎo)電化,其過程是將對象用機械或化學(xué)方法粗化(roughening)得到內(nèi)鎖表面(interlocking sur

2、face)然后披覆上導(dǎo)電鍍層，其方法有 1.青銅處理(Bronzing)：將金屬細粉末,通常是銅粉混合粘結(jié)劑(binder),涂    在對象上,然后用氰化銀溶液浸鍍。2.石墨化(Graphiting)：石墨粉涂在臘(wax)，橡膠(rubber)及一些聚合物 (polymers)上，再用硫酸銅溶液電鍍。3.金屬漆(Metallic paints)：將銀粉與溶劑(Flux)涂覆在對象上加以燒結(jié) (fire)得到導(dǎo)電性表面，或用硫酸銅溶液電鍍。 4.金屬化(Metalizing)：系用化學(xué)方法形成金屬覆層(metallic coating)通常 是銀鍍層。將硝酸銀溶液及還原劑

3、溶液如福爾馬林(Formaldehyde)或聯(lián)銨 (Hydrazine)分別同時噴射在對象上得到銀的表面。從上面四種方法將非導(dǎo)體金屬化后可用一般電鍍方法做進一步處理。15.2塑料電鍍(Plastic Plating) 1. 塑料的優(yōu)點： 1.成型容易、成形好。 5.電絕緣性優(yōu)良。2.重量輕。           6.價格低廉。3.耐蝕性佳。         7.可大量生產(chǎn)。4.耐藥性好。2. 塑料的缺點： 1.耐候性差、易受光線照射而脆

4、化。2.耐熱性不好。                  3.機械強度小。 4.耐磨性很差。5.吸水率高。(3)塑料電鍍的目的： 塑料電鍍的目的是將塑料表面披覆上金屬，不但增加美觀，且補償塑料的缺點，賦予金屬的性質(zhì)，充分發(fā)揮塑料及金屬的特性于一體，今日已有大量塑料電鍍產(chǎn)品應(yīng)用在電子、汽車、家庭用品等工業(yè)上。15.4塑料電鍍的過程(1)清潔(cleaning)：去除塑料成型過程中留下的污物及指紋，可用堿劑洗凈  

5、0;   再用酸浸中和及水洗干凈。 (2)溶劑處理(solvent treatment)：使塑料表面能濕潤(wetting)以便與下一步       驟的調(diào)節(jié)劑(conditioner)作用。(3)調(diào)節(jié)處理(conditioning)：將塑料表面粗化成內(nèi)鎖的凹洞以使鍍層密著住      不易剝離，也稱為化學(xué)粗化。 (4)敏感化(sensitization)：將還原劑吸附在表面，常用(Stannous Chloride) 或其它錫化合物，就是Sn+離子吸附于塑料表面具有還原性表

6、面。(5)成核(nucleation)：將具有催化性物質(zhì)如金、吸附于敏感化(還原性)的表面， 經(jīng)還原作用結(jié)核成具有催化性的金屬種子(seed)然后可以用無電鍍上金屬。 反應(yīng)如下： Sn+ + Pd+ è Sn4+ + PdSn+ +2Ag+è Sn4+ +2Ag15.5塑料電鍍液配方組成 1. 溶劑處理液：包含洗凈 洗凈：不含稀酸的洗凈或中性洗凈及12% 界面活化劑.混合以40-65C浸漬12分鐘。溶劑處理：用丙酮、二醋甲烷，等活性劑。2. 調(diào)節(jié)處理(conditioning)：即化學(xué)粗化、化學(xué)刻蝕。 例1 無水鉻酸 CrO3 20 g/l硫 酸 H2SO4 比重1.84

7、600cc/l浴 溫 60時間 1530分例2 無水鉻酸 CrO3 20 g/l磷酸 H3PO3 100 cc/l硫 酸 H2SO4 500 cc/l浴溫 69時間 1020分3. 敏感化(sensitizing) :        氯化亞錫 SnCL2 2040 g/l     鹽 酸 HCl 1020 cc/l 4. 結(jié)核(nucleation) 或活性化(activating)         例1  

8、0;   氯化鈀 PdCL2 0.10.3g/l     鹽 酸 HCl 35 cc/l     例2      硝酸銀 AgNO3 0.55 g/l     氨水 適 量     例3      氯化金 AuCL3 0.51 g/l     鹽 酸 HCl 14 cc/l15.6塑料電鍍專利文獻資

9、料 2874072 2947064 2938805 2996408 30953093101305 3109784 3556955 3466232 35637843579365 3607473 3558443 3607350 35180673574070 3560241 3471376 3479160 3471320 3619245 3471313 3567532 3484270 35973363555649 3565770 3562163 3598630 36476993592680 3556956 3607351 3642584 36425853647512 3561995 3553085

10、3507681 34232263011920 3532518 3600330編號 論 文 題 目 期 頁 1. 金屬素材用醇酸基二氧化鈦顏料的附著劑 74 252. 接著金屬在塑料制品上的烙酸鹽處理 19 283. 塑料電鍍前處理的氣體酸性浸蝕法 78 684. 改善多層線路板上氧化銅對塑料的黏著力 76 1685. A.B.S塑料表面粗化及銅化學(xué)電鍍浴之研究 27 176. 實用A.B.S塑料電鍍之基礎(chǔ) 29 187. 玻璃及陶瓷上化學(xué)鍍金技術(shù)簡介 35 268. 裝飾銅鎳鍍層之質(zhì)量及電鍍標(biāo)準(zhǔn) 37 189. 鎳合金鍍膜 78 7110. 烙及鎳電鍍品鹽水噴霧檢驗 59 5611. 塑料電鍍

11、淺談 28 412. 實用A.B.S塑料電鍍基礎(chǔ) 29 313. 玻璃及陶瓷上化學(xué)鍍金技術(shù)簡介 35 1 14. 塑料材料之電鍍及三管 67 415. 耐熱性A.B.S樹脂的電鍍 31 216. 塑料上電鍍近況 15 417. 塑料電鍍 74 7118. 聚丙烯塑料電鍍法 32 3819. 實用A.B.S塑料電鍍之基礎(chǔ) 29 1820. A.B.S塑料電鍍實務(wù) 2 3921. 塑料著色(一)丙烯酸樹脂(化工技術(shù)) 4 6422. 塑料著色(二)聚烯樹脂 5 6723. 塑料著色(三)聚苯乙烯(化工技術(shù)) 6 7024. 塑料上電鍍近況 15 1625. 塑料材料之電鍍與工廠管理 67 10              &#