車庫頂板施工升降機(jī)施工專項(xiàng)方案

1、 中天集團(tuán) NO.2014G15地塊項(xiàng)目 車庫頂板施工升降機(jī)施工方案目 錄第一章、工程概況1第二章、編制依據(jù)6第三章、施工計劃6第四章、施工工藝技術(shù)7升降機(jī)技術(shù)參數(shù)7施工流程8基礎(chǔ)施工8基礎(chǔ)驗(yàn)收的要求9升降機(jī)安裝9升降機(jī)上料平臺12升降機(jī)防護(hù)棚13升降機(jī)驗(yàn)收14升降機(jī)基礎(chǔ)板下支撐15升降機(jī)的拆卸15第五章、施工安全保證措施16 組織保障16 安全措施17 注意事項(xiàng)19 監(jiān)測監(jiān)控19 應(yīng)急預(yù)案20第六章、勞動力計劃22第七章、計算書23車庫頂板施工升降機(jī)施工專項(xiàng)方案第一章、工程概況一、工程概述工程名稱：NO.2014G15地塊項(xiàng)目工程地點(diǎn)：南京市*建設(shè)單位：南京朗慶置業(yè)有限公司設(shè)計單位：南京市建

2、筑設(shè)計研究有限責(zé)任公司勘察單位：江蘇南京地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：南京環(huán)泰工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司NO.2014G15地塊項(xiàng)目青春街區(qū)住宅樓號概況如下表，分一期、二期、三期，設(shè)計使用年限為50年，目前開始施工的為8#51#樓，其余樓號將陸續(xù)開始施工，房屋總高度為17.731.7m,地上611層，層高為2.80m，基礎(chǔ)形式為樁基承臺，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級三級。二期三期中有1#-A、 1#-B、2#地庫。序號樓號結(jié)構(gòu)形式地下面積地上層數(shù)建筑面積高度m層高±0.0標(biāo)高18#框架剪力墻06F2771.8417.72.813.729#框架剪力墻06F2771.841

3、7.72.813.7310#框架剪力墻06F2771.8417.72.813.7412#框架剪力墻06F3687.2217.72.814.4513#框架剪力墻06F3687.2217.72.814.4615#框架剪力墻06F2771.8417.72.815.1716#框架剪力墻06F3687.2217.72.815.1817#框架剪力墻06F2771.8417.72.815.1918#框架剪力墻06F3014.5217.72.815.81019#框架剪力墻06F3014.5217.72.815.81120#框架剪力墻07F2994.9121.52.815.81225#框架剪力墻06F3014.

4、5217.72.815.81326#框架剪力墻06F3014.5217.72.815.81427#框架剪力墻07F4095.6421.52.815.81528#框架剪力墻08F3420.224.42.815.81631#框架剪力墻011F7993.5931.72.815.81732#框架剪力墻011F5736.2531.72.815.81833#框架剪力墻747.511F7672.9931.72.815.81934#框架剪力墻52211F5736.2631.72.815.82049#框架剪力墻010F6742.0828.92.815.82150#框架剪力墻011F7407.2731.72.81

5、5.82251#框架剪力墻011F5888.6131.72.815.82357#框架剪力墻011F10604.331.72.815.82458#框架剪力墻011F10788.9731.72.815.8小計1270116060根據(jù)工程施工的實(shí)際情況，現(xiàn)場在主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)入砌體工程，為滿足垂直運(yùn)輸需要，設(shè)置升降機(jī)，施工升降機(jī)型號為SSD60/60，位置詳總平面圖，在裝飾階段也利用此升降機(jī)作為垂直運(yùn)輸之用，其中19#、20#、26#、27#、28#、32#、33#、34#、57#、58#樓的升降機(jī)布置在地庫頂板上，其余樓號的升降機(jī)布置在自然地基上，本方案為升降機(jī)布置在地庫頂板上基礎(chǔ)施工方案，因?yàn)?/p>

6、升降機(jī)布置在自然地基上的方案以前已上報審批。SSD60/60施工升降機(jī)主要性能型 號主要性能SSD60/60額定起升速度37m/min額定載重量2×600供電電壓380V電機(jī)功率7.5×2=15KW吊籠凈空尺寸3.0m×1.2m×1.9mSSD60/60型升降機(jī)主要適用于中低層（75米以下）的建筑施工，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（940mm×850mm×1470mm）基本型為20節(jié)，井架高30米，用戶可根據(jù)樓房高度確定所需的導(dǎo)軌架高度，井架高度（m）=最大工作高度（m）+6m。二、地庫頂板情況根據(jù)圖紙設(shè)計，地庫頂板相對標(biāo)高為-1.5m，混凝土等級為C35

7、，底板相對標(biāo)高為-5m-5.95m，地庫頂板厚度為250mm和300mm，配筋為雙層雙向12150，為了安全保險起見，施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計驗(yàn)算時取地庫頂板厚250mm，頂板下支撐高度取4.2米，升降機(jī)高度取1.5+32+6=40米，升降機(jī)基礎(chǔ)施工必須在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才可進(jìn)行。三、施工平面布置四、施工要求1）、確保施工升降機(jī)在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2）、施工升降機(jī)在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3）、施工升降機(jī)施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。五、技術(shù)保證條件1）、安全網(wǎng)絡(luò)2）、施工升降機(jī)的施工需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二章、編制依據(jù)1、施工升降機(jī)GB/T 10054-

8、20052、施工升降機(jī)安全規(guī)則GB10055-20073、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20114、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420115、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116、本工程設(shè)計圖紙7、本工程施工組織設(shè)計第三章、施工計劃施工升降機(jī)使用計劃見下表：樓號開始時間完成時間19#、26#、32#、33#、34#2015.11.152016.06.0120#、27#、28#2015.12.152016.07.0157#、58#未開工、待定按施工升降機(jī)使用計劃，提前20天通知廠家，做好施工升降機(jī)和相應(yīng)配件的準(zhǔn)備工作。施工升降機(jī)基礎(chǔ)混凝土全部采用C35預(yù)拌混凝土。在澆搗

9、混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定制作留置標(biāo)養(yǎng)試件、同條件試件、拆模試塊，并應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。第四章、施工工藝技術(shù)一、施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)1、施工升降機(jī)基本參數(shù)一、基本參數(shù)施工升降機(jī)型號SSD60/60吊籠形式雙吊籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度(m)1.47架設(shè)總高度(m)40標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重(kg)86對重重量(kg)1400單個吊籠重(kg)460吊籠載重(kg)1200外

10、籠重(kg)920其他配件總重量(kg)200升降機(jī)放置在混凝土板上面是二、當(dāng)前施工層支架參數(shù)施工電梯基礎(chǔ)下有梁否樓板長(m)8.1樓板寬(m)6.1樓板厚(m)0.25混凝土強(qiáng)度等級C35箍筋肢數(shù)2施工荷載(kN/m2)10底籠長(m)4底籠寬(m)3.5是否增加支撐是板中鋼筋位置板中底部短向配筋鋼筋間距(mm)150鋼筋直徑(mm)12鋼筋型號HRB400板中鋼筋位置板中底部長向配筋鋼筋間距(mm)150鋼筋直徑(mm)12鋼筋型號RRB400板中鋼筋位置板邊上部短向配筋鋼筋間距(mm)150鋼筋直徑(mm)12鋼筋型號HRB400板中鋼筋位置板邊上部長向配筋鋼筋間距(mm)150鋼筋直徑

11、(mm)12鋼筋型號HRB400是否另增加基礎(chǔ)否三、支撐參數(shù)支撐類型扣件式鋼管支撐架支撐高度h0(m)4.2支撐鋼管類型48×3立桿縱向間距l(xiāng)a(m)0.75立桿縱向間距l(xiāng)b(m)0.75頂部段0.6非頂部段1.2剪刀撐設(shè)置類型普通型頂部立桿計算長度系數(shù)11.3非頂部立桿計算長度系數(shù)22.1可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(m)0.2立桿回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立桿截面積A(mm2)424立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)2052、附墻架在建筑物頂層必須設(shè)置一組附墻架，以下每組間隔不大于9米。附墻架必須使用廠家隨機(jī)供應(yīng)的產(chǎn)品，附墻架與架體及

12、建筑物之間應(yīng)采用剛性連接，不得連接在腳手架上。二、施工流程定位施工放樣鋼筋綁扎，預(yù)埋件安裝支?；A(chǔ)隱蔽驗(yàn)收砼澆筑，養(yǎng)護(hù)升降機(jī)安裝下支撐鋼管架塔設(shè)申請相關(guān)職能部門驗(yàn)收。三、基礎(chǔ)施工車庫頂板鋼筋按圖紙設(shè)計施工，配筋至少為雙層雙向12150，砼標(biāo)號為C35，在升降機(jī)放置范圍4.0m×3.5m處，加厚100mm，以便排水，要控制砼表面的平整度以便于安裝 。在升降機(jī)基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，澆筑砼前需要通知廠家進(jìn)行地腳螺栓的預(yù)埋。砼內(nèi)預(yù)埋6套M22×430的地腳螺栓，作為施工升降機(jī)的機(jī)腳。升降機(jī)應(yīng)在基礎(chǔ)澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行安裝。澆筑結(jié)束后砼加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)預(yù)埋件必須牢固固

13、定在基礎(chǔ)加強(qiáng)筋上，同時埋好接地裝置。按廠家說明書，接地體連接可用長度不小于1米、直徑不小于25mm厚3mm鋼管或40*40*4的角鋼，豎直置入大地，用鍍鋅螺栓與升降機(jī)可靠連接。四、基礎(chǔ)驗(yàn)收的要求升降機(jī)基礎(chǔ)按使用說明書中的標(biāo)準(zhǔn)要求制作安裝，預(yù)埋框必須用水平儀調(diào)平并與基礎(chǔ)鋼筋連接。防雷接地裝置的埋設(shè)與主體結(jié)構(gòu)的接地裝置連通。禁止使用不合格產(chǎn)品。基礎(chǔ)平整度為1/1000，地腳螺栓中心距最大允許偏差±5mm。允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0混凝土澆筑完畢后

14、應(yīng)及時對基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到以后方可進(jìn)行電梯安裝。基礎(chǔ)驗(yàn)收資料必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理公司簽字認(rèn)可。五、升降機(jī)安裝一）、安裝前的準(zhǔn)備工作1、了解所裝拆設(shè)備基本情況安裝前必須把所安裝設(shè)備的類型、性能、高度外形尺寸，機(jī)械狀況及土建施工的使用情況了解清楚，對新型設(shè)備要組織安裝人員學(xué)習(xí)裝拆工藝。 2、勘察安裝設(shè)備的現(xiàn)場及運(yùn)輸路線根據(jù)設(shè)備具體情況，提前準(zhǔn)備所需場地，清楚影響進(jìn)場的空間障礙，設(shè)置專供安裝設(shè)備使用的電源箱。 3、組織運(yùn)輸車輛、工藝車輛運(yùn)輸車輛：盡可能使運(yùn)輸車輛不超長、寬、高，合理安排車次；工藝車輛：采用汽車吊（10T）根據(jù)吊裝部件的重量、高度、幅度確定，并向司機(jī)介紹現(xiàn)場情況和注意事項(xiàng)。

15、4、對安裝設(shè)備的安全檢查工作A、對設(shè)備各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫等仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)問題立即解決。B、對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽進(jìn)行檢查，不合格的要立即更換、修理。5、安裝人員組織及工作安排根據(jù)設(shè)備情況，對安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、配備安裝人員。 工 長：2名 、操作人員：10名、安裝工：10名、電 工： 2名、 鉗 工：2名6、按所確定的附墻架與建筑物的連接方式準(zhǔn)備，如固定件或預(yù)埋件。二）、安裝注意事項(xiàng)1、安裝場地應(yīng)清理平整，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。2、安裝過程，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，各工種明確分工，統(tǒng)一指揮。3、設(shè)備運(yùn)行時，安裝人員的身體任何部位不能露出安全欄桿以外。4、如果有人

16、在附墻架、導(dǎo)軌架上工作時，絕對不準(zhǔn)開動電纜，與電籠啟動時，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。5、吊籠上所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。6、利用吊桿安裝時，不允許超載。7、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。8、安裝人員按高空作業(yè)要求，佩帶安全帶、安全帽等防護(hù)用品。9、操縱升降機(jī)時，必須使用外控操作盒，在吊籠頂部操作。10、安裝時，升降機(jī)必須按額定載荷裝載，不準(zhǔn)超載。11、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。三）、安裝主要程序制作基礎(chǔ)安裝底架、外籠基礎(chǔ)節(jié)（另加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）安裝主機(jī)、對重安裝電纜、接通電源安裝下限位安裝導(dǎo)軌架附墻架安裝電纜保護(hù)架安裝天輪、鋼絲繩安裝上限位調(diào)試四）、外籠

17、及吊籠安裝（分體）1、將基礎(chǔ)底架置于基礎(chǔ)之上，（包括外籠、及一基礎(chǔ)節(jié)），將其調(diào)平（架體垂直度控制在1/1500以內(nèi)）；并壓緊地螺栓。2、在基礎(chǔ)節(jié)上在拼裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3、將吊籠內(nèi)制動器松開，用起重設(shè)備將吊籠吊起吊入導(dǎo)軌架立柱，恢復(fù)制動器至制動狀態(tài)。4、外籠、吊籠安裝完畢的要求。A、里外門應(yīng)開閉靈活。B、齒輪與齒條側(cè)隙應(yīng)保證0.2-0.3mm。C、導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。D、各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。五）、電纜電氣裝置安裝A、配備專供升降機(jī)使用的電源箱。B、供電源箱距升降機(jī)應(yīng)在20米以內(nèi)。C、升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，接地電阻不大于4歐姆。D、電纜應(yīng)自由狀

18、態(tài)盤入電纜籠內(nèi)，不得扭接和打扣。E、第一個導(dǎo)向架裝在高于電纜籠的1.5米處， 第二個導(dǎo)向架應(yīng)與第一個導(dǎo)向架相距 3 米，其導(dǎo)向架相距 6米。要求導(dǎo)軌架垂直度公差在導(dǎo)軌架高度的1/1000以內(nèi)。六）、吊桿安裝將吊桿的推力軸承加油滑脂后，將吊桿吊起用螺栓固定在吊籠頂部。七）、附墻架安裝1、在接高導(dǎo)軌架同時，應(yīng)同步安裝附墻架，附墻架間距應(yīng)控制在9米以內(nèi)。2、附墻架允許最大水平傾角：±10°15°之間。八）、天輪及鋼絲繩安裝1、在導(dǎo)軌架接到要求高度后將天輪及鋼絲繩吊至吊籠頂部。2、將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端0.5米處，用吊桿吊起天輪與導(dǎo)軌頂部相連，用高強(qiáng)螺栓固定。3、將導(dǎo)軌架

19、、對重導(dǎo)軌校正后，將鋼絲繩一端固定。4、通過天輪，將鋼絲繩下放與對重，不少于3個繩卡固接，應(yīng)保證吊籠提升到最大高度后，對重離地面應(yīng)大于0.5米。九）、對重安裝在外籠、吊籠就位后，應(yīng)將對重安裝就位。1、安裝對重緩沖彈簧。2、將對重沿對重滑道吊入。3、檢查對重向?qū)л喤c滑道間隙為0.5 mm。十）、安全限位安裝1、里外籠門、吊籠頂部在出廠前已調(diào)試。2、上行限位安裝A、上行限位開關(guān)碰鐵安全距離不得小于1.8米。B、上行極限開關(guān)碰鐵位置裝在上限位開關(guān)上方0.15米處。3、下限位安裝A、下限位開關(guān)碰鐵位置：應(yīng)使吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后距緩沖彈簧0.1-0.2米處停車。B、下行極限開關(guān)應(yīng)保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸

20、發(fā)。六、升降機(jī)上料平臺1、升降機(jī)上料平臺采用48鋼管搭設(shè)，平臺的立桿采用雙立桿。2、上料平臺搭設(shè)時每層都要設(shè)置連墻件，連墻件與結(jié)構(gòu)采用剛性連接，以保證上料平臺的穩(wěn)定性。3、上料平臺側(cè)面采用密網(wǎng)封閉，正面洞口處設(shè)置防護(hù)門。防護(hù)門采用12鋼筋焊制，防護(hù)門高1800，防護(hù)門鋼筋上刷紅白相間油漆。防護(hù)門向建筑內(nèi)側(cè)開放，防護(hù)門處應(yīng)設(shè)置門栓，以保證防護(hù)門使用的安全。4、上料平臺每層均設(shè)置樓層標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上部用紅油漆標(biāo)注層數(shù)。上料平臺上部每層均滿鋪50厚木板，木板用鋼筋固定，用鐵絲與平臺綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動的木板以及探頭板。七、升降機(jī)防護(hù)棚每臺升降機(jī)均需要設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚采用48鋼管搭設(shè)，防護(hù)棚為6m

21、×4m×3m（長×寬×高），防護(hù)棚側(cè)面采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，頂部采用雙層防護(hù)，兩層高差300，均滿鋪木板，采用8#鐵絲綁扎牢固。 八、升降機(jī)驗(yàn)收1、按要求各部位加油潤滑。2、導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機(jī)在兩個方向進(jìn)行測量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。3、吊籠做上下運(yùn)行試驗(yàn)各部限位靈敏度。4、作墜落試驗(yàn)。5、申請相關(guān)職能部門驗(yàn)收。九、升降機(jī)基礎(chǔ)板下支撐使用扣件式鋼管和頂托和支撐架體，因雙籠升降機(jī)占地面積為4.0m×3.5m，所以下支撐面積大于6.0m×5.5m，支撐立柱為48×3的鋼管，縱向立柱間距75

22、0mm，橫向立柱間距750mm，架體頂部段步距為0.8m，頂部段以下步距為1.2m，立柱頂端使用可調(diào)頂托，立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度不大于0.2m， 立桿接長須用對接扣件，鋼管架體在每一步距節(jié)點(diǎn)處，縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿，并都需用扣件固定。剪刀撐設(shè)置：在外側(cè)周圈設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐與地面成4560度夾角，寬度不小于4跨，剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，單向斜桿不能視為剪刀撐。要確保豎向剪刀撐同立桿相交處有可靠的連接。配電間架體底部中部標(biāo)高處，須加水平剪刀撐。架體掃地桿縱橫向設(shè)置，掃地桿離地200。立桿下采用墊木。十、升降機(jī)的拆卸升降機(jī)拆卸的方法

23、與順序基本上是與安裝時相反，一些主要的操作及注意事項(xiàng)：1、將升降機(jī)附近區(qū)域用柵欄圍住，并設(shè)置標(biāo)志“謹(jǐn)防墜物”；2、把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)運(yùn)行”開關(guān)持到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄；3、將吊籠開到導(dǎo)軌架頂部，拆下兩個限位撞塊； 4、卸下導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，過道豎桿、附墻架等，用吊籠運(yùn)到地面。注意吊籠頂部一次只能裝相當(dāng)于3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量；5、同時，拆下電纜導(dǎo)向架、撐桿等，直到只有3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，把吊籠開到緩沖器上；6、切斷主電源，拆下電源電纜，松開吊籠電機(jī)的制動閘，用吊車吊走吊籠；7、拆下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架及緩沖器等。第五章、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系：環(huán)境

24、保護(hù)體系二、安全措施1、升降機(jī)安拆人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗，了解升降機(jī)性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點(diǎn)；拆立過程中要統(tǒng)一指揮，一切程序都必須通過指揮實(shí)施。2、升降機(jī)安拆人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣，高空作業(yè)人員登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，穿防滑鞋，以防高空墜落。3、安裝前要對結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損，連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。拆卸前要對機(jī)械進(jìn)行檢查，是否存在安全問題，確認(rèn)后才能進(jìn)行拆卸；檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)，潤滑系統(tǒng)是否良好。4、升降機(jī)安拆人員必須按照電梯說明書和安全技術(shù)要求進(jìn)行安裝拆除，

25、不準(zhǔn)隨便更改。升降機(jī)拆立人員必須服從指揮和安全人員監(jiān)督，如有違章作業(yè)或違反操作規(guī)程要立即制止。5、參加高空作業(yè)的人員，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的體格檢查，不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查：電纜、地線應(yīng)完整無損，結(jié)構(gòu)有無變形，連接螺栓是否松動，節(jié)點(diǎn)有無開焊，裝配是否正確，附壁是否牢固，站臺是否平整，各部鋼絲有無損傷，齒輪、導(dǎo)輪、滾輪等配合間隙和支承是否合格，運(yùn)行范圍有無障礙等，發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理后方可啟動。7、電源接通后，控制器應(yīng)在零位，同時檢查電壓是否正常，機(jī)件有無漏電，試驗(yàn)各限位裝置，梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置是否良好。電器儀表是否靈敏有效，經(jīng)過啟動 ，情況正常，即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn)

26、，以測定制動器是否有效，確認(rèn)各傳動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。8、當(dāng)班第一次運(yùn)載時，將升降機(jī)升高至離地面一米以外，停梯檢查有無自動向下溜行，以及檢查電機(jī)制動部分是否正常。（最好在升降機(jī)滿負(fù)荷時進(jìn)行）9、操作前必須響鈴示意，在升降機(jī)未切斷電源前，操作人員不得離開操作位置。10、每層樓層處設(shè)安全防護(hù)門和樓層標(biāo)識牌，樓層上料平臺處臨邊設(shè)1.5m高的防護(hù)欄，每個樓層防護(hù)門不關(guān)不啟動，貨物超載超長不啟動，機(jī)器有故障不啟動，惡劣天氣不啟動。11、禁止酒后作業(yè)，禁止私自拆除防護(hù)設(shè)備，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。三、注意事項(xiàng)1、施工升降機(jī)安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負(fù)責(zé)，并

27、必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。2、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī)，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔3個月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過1.2m制動距離時，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實(shí)保證不超過1.2m制動距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。3、升降機(jī)在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。4、升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時，嚴(yán)禁

28、用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。5、施工升降機(jī)嚴(yán)禁搭載人員。升降機(jī)醒目處懸掛物料限載牌。四、監(jiān)測監(jiān)控施工升降機(jī)應(yīng)有每月不小于二次的垂直度、沉降觀測測定記錄。施工升降機(jī)應(yīng)有每月不小于二次的檢測、維修保養(yǎng)記錄。一些檢查數(shù)據(jù)如下：1、每安裝一道附墻架，應(yīng)用經(jīng)緯儀測量其垂直度；2、附墻架允許的最大水平偏角為±；3、齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.20.7mm，靠背輪和齒條背間隙為0.5mm；4、各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙為0.5mm；5、每隔6m安裝一道護(hù)線桿；6、安裝對重時應(yīng)保證對重與滑道間隙為0.5mm；7、上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mm處，下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠滿載下行時自動停止

29、在碰到緩沖簧100200mm處；8、必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開時，觸柄距碰鐵0.52mm內(nèi)。五、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故

30、的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人

31、員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3)高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4)其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中

32、、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王祥生 手機(jī)全員：姜光濤 手機(jī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六章、勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員各施工班組在作業(yè)中，應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。同時成立以生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：生產(chǎn)經(jīng)理組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；技術(shù)員組員，負(fù)責(zé)技術(shù)交

33、底；質(zhì)檢員組員，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查驗(yàn)收；施工員組員，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，現(xiàn)場施工監(jiān)督；安全員組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；二、所需勞動力安排工種定員人數(shù)備注安拆特殊作業(yè)人員8機(jī)修人員3電工2混凝土工6鋼筋工4木工2其他配合人員6管理指揮人員2第七章、計算書施工升降機(jī)計算書 計算依據(jù)： 1、施工現(xiàn)場設(shè)施安全設(shè)計計算手冊謝建民編著 2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 5、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003 6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 7、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003

34、-2011 8、建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2010） 9、施工升降機(jī)（GB/T 10054-2005） 一、參數(shù)信息 1.施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號SSD60/60吊籠形式雙吊籠架設(shè)總高度(m)40標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度(m)1.47底籠長(m)4底籠寬(m)3.5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重(kg)86對重重量(kg)1400單個吊籠重(kg)460吊籠載重(kg)1200外籠重(kg)920其他配件總重量(kg)200 2.樓板參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級C35樓板長(m)8.1樓板寬(m)6.1樓板厚(m)0.25樓板混凝土軸心抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2)16.7樓板混凝土軸心抗拉強(qiáng)度ft(N/mm2)1.57板中底部短向配筋HRB400 12150板邊上部短向配筋HRB400 12150板中底部長向配筋RRB400 12150板邊上部長向配筋HRB400 12150 3.荷載參數(shù)：施工荷載(kN/m2)10施工升降機(jī)動力系數(shù)n1 二、基礎(chǔ)承載計算 導(dǎo)軌架重（共需28節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重86kg）：86kg×28=2408kg， 施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Pk=(460×2+