預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一.工程概況本標(biāo)段為劉小集互通立交，共有2座中橋、1座分離立交（上跨界阜蚌高速公路）及4座匝道橋和1座通道橋，其位置、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)下表本 段 橋 梁 表 中心樁號(hào)孔數(shù)-跨徑橋梁全長(zhǎng)（m）結(jié)構(gòu)類型備注上部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)一、2座中橋K98+8303-1347.1后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板（75片）擴(kuò)大基礎(chǔ)、柱式擴(kuò)大墩、U型臺(tái)預(yù)制空心板梁吊車架設(shè)DK0+336.53-1347.2后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板（30片）鉆孔樁基礎(chǔ)、樁柱式墩、肋式臺(tái)，趾板基礎(chǔ)預(yù)制空心板梁吊車架設(shè)二、4座匝道橋AK0+395.216+6×20+16158.5部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁鉆孔樁基礎(chǔ)、柱式墩、重力式

2、臺(tái)、趾板基礎(chǔ)滿堂支架逐孔澆注BK0+449.616+6×20+16158.5部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁鉆孔樁基礎(chǔ)、柱式墩、重力式臺(tái)、趾板基礎(chǔ)滿堂支架逐孔澆注CK0+971.225+5×30+25+25+5×30+25351.5預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁鉆孔樁基礎(chǔ)、柱式墩、重力式臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)滿堂支架逐孔澆注DK1+002.7225+6×30+25+25+3×30+25382.5預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁鉆孔樁基礎(chǔ)、柱式墩、重力式臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)滿堂支架逐孔澆注三、通道橋K101+1231-1323.02后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板（25片）擴(kuò)大基礎(chǔ)、U型臺(tái)預(yù)制空心板梁吊車架設(shè)四、分離

3、立交中心樁號(hào)孔數(shù)-跨徑橋梁全長(zhǎng)（m）結(jié)構(gòu)類型備注上部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)K99+983主線橋左：（25+2×30+25）+（25+3×30+23）+（21+2×23+17.82）+（4×30）+（20.18+5×20）+（25+4×30+20）+（25+3×30+25）+5×20右：（25+2×30+25）+（25+3×30+23）+（21+2×22+19.82）+（4×30）+（15.18+5×20）+（25+4×30+25）+（25+3×30+25）

4、+5×20993部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁、鋼筋砼連續(xù)箱梁、后張預(yù)制組合小箱梁鉆孔樁基礎(chǔ)、柱式墩、重力式臺(tái)、趾板基礎(chǔ)預(yù)制組合小箱梁雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架梁、滿堂支架逐孔澆注橋梁上部結(jié)構(gòu)有預(yù)制預(yù)應(yīng)力連續(xù)組合小箱梁、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁、預(yù)制后張預(yù)應(yīng)力空心板梁，空心板梁在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制 ，現(xiàn)澆梁在施工現(xiàn)場(chǎng)搭滿堂支架支撐立模板逐孔澆筑，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后張拉預(yù)應(yīng)力。二.主要工程數(shù)量表主要工程數(shù)量表類別材 料 名 稱 及 規(guī) 格單位數(shù) 量箱梁空心板砼50號(hào)砼米31094.3鋼材12-75鋼絞線(R by=1860MPa)噸32.0715-75鋼絞線(R by=1860MPa)噸16.8025精軋螺紋粗鋼

5、筋(R by=860MPa)噸6.4普通鋼筋噸175.52OVM15-12錨具套96OVM15-15錨具套6425精軋螺紋鋼筋錨具套1320內(nèi)90波紋管米2606.2內(nèi)45波紋管米1493.98內(nèi)25波紋管米660.00其它鋼料噸14.21支座GPZ2500SX盆式橡膠支座套2GPZ2500SX盆式橡膠支座套2一.張拉主要材料及機(jī)具1、波紋管波紋管應(yīng)通過(guò)1KN徑向力的作用下不變形，同時(shí)應(yīng)作灌水試驗(yàn)，以檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。2、鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用270級(jí)公稱直徑j(luò)15.24低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為Ry b=1860Mpa，彈性模量Ey=1.9×105Mpa，公稱面積Ay=14

6、0.00mm2。每批鋼絞線應(yīng)附有質(zhì)量證書(shū)，其檢查驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行。每批鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，試驗(yàn)室均要按要求取樣送檢，合格后方可下料。3、錨具本段現(xiàn)澆后張連續(xù)梁采用YM、GVM、GBM型系列錨具，型號(hào)分別為YMJ15-16、YMP15-16、YMP15-9、YM15-6、YM15-12、YMP15-12、YM15-19、YMP15-19、YM15-9、YMP15-9、GVM15-3、GVM15-4、GVM15-5、；組合小相梁采用GBM型系列錨具，型號(hào)為GBM15-5；空心板采用YM型系列錨具，型號(hào)為YM15-4、YM15-5。4、千斤頂與壓力表張拉使用YCW型千斤頂，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校

7、驗(yàn)，明確張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線，壓力表精度不宜低于1.5級(jí)，千斤頂與壓力表應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。二.張拉準(zhǔn)備鋼絞線制作鋼絞線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，切割時(shí)，應(yīng)在每端離切口3050mm處用鐵絲綁扎，將切割端綁牢，砂輪切割機(jī)，不得用氧焊切割。 鋼絞線應(yīng)編束，編束時(shí)，應(yīng)每隔11.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的鋼絞線束應(yīng)編號(hào)掛牌堆放。預(yù)應(yīng)力鋼絞線管道安裝和成形管道安裝前應(yīng)除去管道兩端的毛刺，并檢查管道質(zhì)量及兩端截面形狀，波紋管的連接應(yīng)采用大號(hào)同型波紋管作接頭管，接頭管長(zhǎng)200mm，波紋管連接后用密封膠帶封口，以保證其不漏漿。每80100cm設(shè)置一道定位鋼筋，定位后的波紋管應(yīng)牢固，避免管道在澆筑砼過(guò)程中

8、產(chǎn)生移位，管道軸線偏差不大于0.5cm，曲線段波紋管應(yīng)按徑向設(shè)置。安裝波紋管時(shí)應(yīng)注意安裝P型錨墊板、錨座及固定螺紋筋，錨座與波紋管連接緊密，并用密封膠帶封實(shí)。P型錨擠壓錨固后要抽樣送檢。固定端（P型錨具端）應(yīng)設(shè)排氣管，排氣管可在端部波紋管上制孔，底板排氣管應(yīng)朝箱室內(nèi)設(shè)置，頂板排氣管可朝頂板面設(shè)置。錨墊板與錨束垂直，錨座中心與波紋管中心、擴(kuò)孔中心與束孔中心、錨固中心與墊板中心、接長(zhǎng)孔中心與前期束孔中心均應(yīng)同心。 波紋管應(yīng)防止鄰近電焊火花燒傷；預(yù)應(yīng)力束應(yīng)在砼澆筑前利用人工穿索，P型端應(yīng)錨固結(jié)實(shí)，鋼絞線端部應(yīng)理順，管口應(yīng)用橡膠堵嚴(yán)，防止砼堵塞管道?？招陌辶河钁?yīng)力張拉：予應(yīng)力鋼束張拉采用YCW150型

9、千斤頂（配ZB4-500型油泵）2臺(tái)，千斤頂使用前應(yīng)進(jìn)行配套校訂試驗(yàn)機(jī)，壓力表，測(cè)力計(jì)及其他用于測(cè)量予應(yīng)力荷載的設(shè)備的讀數(shù)精度在±2%以內(nèi)，千斤頂?shù)哪ψ枇?yīng)不大于張拉噸數(shù)的5%，壓力表采用0.4級(jí)的60Mpa防震表，表盤(pán)直徑為15cm，張拉設(shè)備校定后有效期為一個(gè)月，也不得超過(guò)200次作業(yè)。錨具按設(shè)計(jì)規(guī)定，采用YM-5、YM-4錨具，錨具業(yè)主指定廠家生產(chǎn)，錨具用鋼應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB699-65中45號(hào)鋼的技術(shù)要求。錨具墊板用鋼符合GB700-88的Q235級(jí)鋼的技術(shù)要求。錨具外觀尺寸，型號(hào)，質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過(guò)探傷檢測(cè)，錨具的錨固力達(dá)到極限強(qiáng)度（鋼絞線的抗拉強(qiáng)度95%以上），并無(wú)損

10、傷和錨塞滑移、鋼束過(guò)量回縮現(xiàn)象。錨具進(jìn)場(chǎng)使用前，必須按規(guī)定進(jìn)行外觀尺寸，硬度，錨固力等各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。采用270級(jí)15.24鋼絞線，鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rby=1860Mpa。外觀尺寸：每批錨具中抽取10%作檢查，不得有裂紋，傷痕，尺寸不超過(guò)允許偏差；硬度檢測(cè)：錨塞和錨環(huán)應(yīng)從每批中抽取10%作檢驗(yàn)，夾片從每批中抽取5%零件作檢查，不得有裂紋，傷痕，每個(gè)零件測(cè)試三點(diǎn)，其硬度平均值應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，且任一點(diǎn)的硬度不應(yīng)大于或小于設(shè)計(jì)要求范圍3個(gè)洛氏硬度單位；錨固力試驗(yàn)：從外觀尺寸，硬度檢測(cè)合格的同批中抽取3套錨具進(jìn)行錨固力試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)將錨夾具裝在予應(yīng)力錨束兩端，在無(wú)粘結(jié)狀態(tài)下置試驗(yàn)機(jī)或試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。予應(yīng)力

11、用錨具經(jīng)檢驗(yàn)合格后，存貯在料庫(kù)中備用。錨具儲(chǔ)存地方應(yīng)清潔，干燥，不受污染和損傷，并定期檢查有無(wú)損壞和腐蝕。錨具使用前，必須清潔干凈，錨圈表面、錨孔內(nèi)和夾片上均不得粘有油污，鐵屑、泥砂等雜物。施加予應(yīng)力a. 鋼絞線穿束：穿束前應(yīng)檢查錨墊板和預(yù)留孔道。錨墊板位置必須正確，以保證錨環(huán)與孔道對(duì)中。預(yù)留孔道內(nèi)水分和雜物應(yīng)進(jìn)行清除，通暢后方可穿束。鋼絞線穿束采用整束牽引。先將鋼絞線束端部扎緊，套上穿束器，將穿束器的引線穿過(guò)孔道，在前端拉動(dòng)，后端向孔道內(nèi)送進(jìn)，直至兩端露出所需長(zhǎng)度（70cm）為止。穿好的鋼絞線應(yīng)順直，中間無(wú)扭結(jié)現(xiàn)象，以防止影響預(yù)施應(yīng)力的精確性。鋼絞線束穿好后，應(yīng)按兩端每根鋼絞線的編號(hào)對(duì)稱穿入

12、錨具中。b.應(yīng)力鋼絞線束張拉操作：、施工予應(yīng)力前，對(duì)梁體外觀、尺寸進(jìn)行檢查，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。梁體混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%（40Mpa）時(shí)方可施加梁體予應(yīng)力。本工程予應(yīng)力束張拉采用兩端張拉，伸長(zhǎng)值及應(yīng)力雙向控制，雙控指標(biāo)以應(yīng)力為主，伸長(zhǎng)值作為校核手段。張拉順序?yàn)椋篘1 N2 將清洗過(guò)的夾片，按原來(lái)在錨具中的片位號(hào)依次嵌入予應(yīng)力鋼絞線之間。夾片嵌入后，隨即用手錘輕輕敲擊夾片，使其加緊予應(yīng)力鋼束，并使夾片外露長(zhǎng)度齊整一致。將予應(yīng)力鋼束依次穿入千斤頂，錨環(huán)對(duì)中，并將張拉油缸先伸出24cm，錨環(huán)內(nèi)壁可涂少量潤(rùn)滑油。梁體兩端千斤頂安裝完畢后使頂壓油缸處于回油狀態(tài)，向張拉缸供油，開(kāi)始張拉。同時(shí)注

13、意工具錨夾片應(yīng)使其保持整齊（差值不超過(guò)3mm），張拉至初應(yīng)力（=10%Rby）時(shí)，作為測(cè)量值的起點(diǎn)。繼續(xù)張拉至1.0k，保持油壓，持荷2分鐘，測(cè)量伸長(zhǎng)值，作為應(yīng)力校核。各鋼束伸長(zhǎng)量分別為N1=10.5cm，N2=10.1cm，N3=9.8cm（不包括初始張拉的伸長(zhǎng)量），各鋼束伸長(zhǎng)量設(shè)計(jì)允許偏差為N1：9.8711.13cm,N2:9.4910.71cm,N3:9.2110.39cm控制應(yīng)力為0.75Rby=1395Mpa，控制張拉力為Ni=1562.4KN。張拉程序如下：張拉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力鋼絞線出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，千斤頂嚴(yán)重漏油，油壓表不回零，調(diào)換千斤頂及油表時(shí)，均應(yīng)重新核定張拉機(jī)具，再重張拉。張拉

14、時(shí)，如實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值超過(guò)6%時(shí)，應(yīng)停止張拉，待查明原因并采取適當(dāng)措施后，再重新張拉。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉過(guò)程中和張拉完畢時(shí)，每束斷絲滑絲量不允許超過(guò)1根，如超過(guò)時(shí)，應(yīng)重?fù)Q鋼束，重新張拉。張拉完畢后，每束總張拉滑移量不得超過(guò)該總伸長(zhǎng)值的2%，否則應(yīng)重新張拉錨固。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉作業(yè)，嚴(yán)禁在氣溫+5以下，且無(wú)保溫措施時(shí)進(jìn)行。張拉完畢后，錨外多余鋼絞線采用無(wú)齒鋸板進(jìn)行切斷，嚴(yán)禁采用燒割，以免損傷錨具及梁端砼。錨外多余鋼絞線留置長(zhǎng)度離梁體砼面為8cm。c.安全操作注意事項(xiàng)：、張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。、張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防予應(yīng)力鋼筋拉斷或錨具、楔塊彈

15、出傷人。、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。、作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，操作時(shí)嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋，在測(cè)量伸長(zhǎng)及擰螺母時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)動(dòng)千斤頂。、張拉時(shí)，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。、在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。、已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，以防予應(yīng)力鋼筋斷裂而釀成重大事故。張拉A.注意事項(xiàng) 1. 砼試塊取樣及養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)相同，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)做好強(qiáng)度跟蹤。張拉前應(yīng)對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行試壓，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

16、80%才可張拉。 2. 氣溫或構(gòu)件溫度低于+5時(shí)，禁止進(jìn)行張拉作業(yè)。 3.張拉開(kāi)始至錨固作業(yè)結(jié)束必須有工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，并做好張拉記錄。4.張拉前應(yīng)先檢查波紋管位置及管道暢通情況。B.張拉順序先在箱梁截面四角對(duì)稱進(jìn)行，張拉必須對(duì)稱均勻進(jìn)行，其上下左右束差不得大于2束，每束張拉順序?yàn)椋? 10%Nk（初應(yīng)力值作延伸量的標(biāo)記） 105%Nk（保持5分鐘，測(cè)延伸量） 100%Nk（測(cè)延伸量） 錨固。（Nk為張拉控制力）。C.張拉操作過(guò)程 見(jiàn)附圖D.張拉過(guò)程控制措施1、預(yù)應(yīng)力張拉要求雙控（雙控指張拉力及鋼絞線伸長(zhǎng)值控制，雙控指標(biāo)附后），伸長(zhǎng)量誤差應(yīng)控制在-5%至+10%以內(nèi)；預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)的實(shí)際伸

17、長(zhǎng)值應(yīng)建立在初應(yīng)力后方可開(kāi)始量測(cè)，量得的伸長(zhǎng)值還應(yīng)加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，推算時(shí)應(yīng)以實(shí)際伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)應(yīng)力之間的關(guān)系線為依據(jù)。 2、兩端張拉應(yīng)兩端同時(shí)進(jìn)行，一端張拉時(shí)應(yīng)精確量測(cè)鋼絞線另一端的回縮量。量測(cè)方法為：先按上面所述一束張拉順序張拉量測(cè)伸長(zhǎng)量后卸載再進(jìn)行張拉量測(cè)伸長(zhǎng)量，兩次伸長(zhǎng)量之差即為鋼絞線另一端回縮量。 3、預(yù)應(yīng)力束張拉后應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼絞線的回縮與錨具變形量，當(dāng)其值大于5mm時(shí)，應(yīng)重新張拉或更換錨具重新張拉。4、錨固時(shí)夾片應(yīng)用開(kāi)口環(huán)手柄同時(shí)將兩夾片均勻打入錨環(huán)，使兩夾片外端面處于同一平面內(nèi)，兩夾片高差大于2mm者應(yīng)取出重新安裝。5、同一張拉截面的斷絲率不得大于1%，在任何情況下不允

18、許鋼絞線整根拉斷?？椎缐簼{A.壓漿設(shè)備水泥漿泵應(yīng)可連續(xù)操作，能以0.50.7Mpa的恒壓作業(yè)；水泥漿泵應(yīng)是活塞式或排液式的，泵及其吸入循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)是密封的。壓力表應(yīng)加以檢校，壓漿設(shè)備操作中至少每3h清洗一次，每天使用結(jié)束時(shí)也應(yīng)清洗干凈。A. 水泥漿質(zhì)量控制水泥漿應(yīng)用水泥漿拌和機(jī)制備，水泥漿配合比由試驗(yàn)室提供，其配合比必須用重量法控制，其強(qiáng)度、泌水率、膨脹率及稠度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；每一工作班應(yīng)留取不少于3組試件（每組為3個(gè)70.7×70.7×70.7mm立方體試件）。B. 壓漿1、壓漿作業(yè)應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成經(jīng)工程師同意后立即進(jìn)行，不得超過(guò)14d。2、在壓漿前，先用無(wú)油份

19、的壓縮空氣清洗管道，然后用清水將管道清洗干凈，再以無(wú)油份的壓縮空氣將管道內(nèi)的積水吹干。3、壓漿應(yīng)連續(xù)操作，水泥漿自張拉端注入，使水泥漿自出氣孔流出，直到流出的水泥漿稠度達(dá)到灌入孔道的稠度為止。4、水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間一般不宜超過(guò)3045min，水泥漿在使用前應(yīng)常攪動(dòng)。5、當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5時(shí)，不得進(jìn)行灌漿作業(yè)，水泥漿溫度不得超過(guò)32。壓漿后一天內(nèi)不得撞擊或振動(dòng)管道。6、封錨前應(yīng)先鑿毛，將錨端清洗干凈。預(yù)加應(yīng)力雙控指標(biāo)計(jì)算說(shuō)明一. 鋼絞線參數(shù)公稱直徑：D=15.24mm標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度：Ryb =1860MPa彈性模量：Eg=1.9×105 Mpa公稱截面積：Ay=140m

20、m2二.計(jì)算方法1. 錨下張拉控制力P=0.75n Ryb Ay式中：P錨下張拉控制力 n鋼絞線根數(shù)2.理論伸長(zhǎng)量，按簡(jiǎn)化計(jì)算法 PL L= AyEg 式中：L從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度，m； P預(yù)應(yīng)力鋼筋的平均張拉力，取張拉端的拉力與計(jì)算截面處扣除孔道摩擦損失后的拉力的平均值，即： 1+e-（KL+）P=P 2式中：P預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力，N； 從張拉端至計(jì)算截面曲線管道部分切線的夾角之和，以弧度計(jì)； k孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)；k取0.0008 預(yù)應(yīng)力鋼筋與孔道壁的摩擦系數(shù)；取0.023.實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè) L=L1+L2-C式中：L1從初應(yīng)力到最大張拉力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值，m； L2初

21、應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，m； C張拉過(guò)程中砼構(gòu)件的彈性壓縮值，取0。 L1應(yīng)在建立初應(yīng)力后作量測(cè)標(biāo)致，張拉至100%錨下控制張拉力后并持荷5Min開(kāi)始量測(cè)，L2由于在最初張拉時(shí)各根預(yù)應(yīng)鋼筋的松緊、彎曲程度不一致，在初應(yīng)力以下拉伸過(guò)程中，既有彈性伸長(zhǎng)，也有非彈性伸長(zhǎng)，只能采用推算法計(jì)算，推算時(shí)，應(yīng)以實(shí)際伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)應(yīng)力之間的關(guān)系線為依據(jù)。 預(yù)應(yīng)力張拉雙控指標(biāo)（20米箱梁）序號(hào)束號(hào)規(guī)格下料長(zhǎng)度(cm)張拉長(zhǎng)度(cm)夾角之和（rad）張拉控制力(KN)理論伸長(zhǎng)量(mm)10%100%105%010%10%100%10105%0100%0105%20m箱梁1A17j15.24263525160136.

22、71367.11435.518.3164.6173.7182.9192.02A27j15.24217020510136.71367.11435.514.9134.5142.0149.4156.93A37j15.24163515160136.71367.11435.511.199.5105.0110.6116.14A37j15.248357160136.71367.11435.55.247.249.852.455.05B13j15.2426522533058.6585.9615.218.4165.7174.9184.1193.36B23j15.2421702051058.6585.9615.21

23、4.9134.5.142.0149.4156.97B33j15.2416521533058.6585.9615.211.2100.7106.3111.9117.58B33j15.24852733058.6585.9615.25.448.351.053.756.49C7j15.24132012010136.71367.11435.58.879.083.487.892.210D7j15.24117010510136.71367.11435.57.769.172.976.880.6計(jì)算： 復(fù)核：注：A3、B3束為右幅5#6#墩（跨度12m）所使用的鋼絞線，千斤頂長(zhǎng)51cm。 預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

24、預(yù)應(yīng)力張拉雙控指標(biāo)（30米箱梁）序號(hào)束號(hào)規(guī)格下料長(zhǎng)度(cm)張拉長(zhǎng)度(cm)夾角之和(rad)張拉控制力(KN)理論伸長(zhǎng)量(mm)伸長(zhǎng)量范圍(mm)10%100%105%0-10%10-100%10-105%0-100%0-105%1A17j15.24167015510136.71367.11435.511.3101.9107.5113.2118.8112.9-130.72A27j15.24317030510136.71367.11435.522.1199.2210.2221.3232.3220.7-255.53A37j15.24388537660.018136.71367.11435.527

25、.2244.8258.4272.0285.6271.3-325.24B17j15.24167015510136.71367.11435.511.3101.9107.5113.2118.8112.9-130.75B27j15.24317030510136.71367.11435.522.1199.2210.3221.3232.4220.8-255.66B37j15.24390237830.1136.71367.11435.527.1244.2257.8271.4284.9270.7-313.47C7j15.24290227830.277136.71367.11435.519.7177.7187.

26、6197.4207.3196.9-228.08D7j15.24236222020.354136.71367.11435.515.5139.9147.6155.4163.277.5-89.89E7j15.24276226020.354136.71367.11435.518.3165.0174.2183.3192.591.4-101.910F7j15.24210219420.354136.71367.11435.513.7123.5130.3137.2144.168.4-79.311S3j15.2414201301058.6585.9615.210.085.089.895.099.894.8-109.812G7j15.2410469660.214136.71367.11435.56.9462.565.969.472.869.2-80.113Q7j15.24116310830.276136.71367.11435.57.769.673.477.381.277.1-89.314上束7j15.241130969.90.343136.7136