樁基礎(chǔ)檢測方案

1、目 錄一、工程概況2二、檢測依據(jù)2三、檢測項(xiàng)目、方法及數(shù)量2四、檢測技術(shù)方案5五、檢測數(shù)據(jù)及資料管理11一、工程概況 XX項(xiàng)目位于東莞市南城。占地面積約22385.29，總建筑面積約32664.747，擬建項(xiàng)目分別為1號行政樓、2號教學(xué)樓、3號、4號、5號教學(xué)樓、6號教工科研樓、7號保衛(wèi)室、8號地下室六個單體工程，其中地上1、5、6、7層，地下1層，基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁及旋挖灌注樁基礎(chǔ)，樁徑采用500及1000。建筑總高度為24.00m，最大跨度9.6m。工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為一級，建筑抗震設(shè)防烈度為7度，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，建筑性質(zhì)為教學(xué)、科研。建筑類別為住宅建

2、筑，建筑物耐火等級主樓為二級，地下室為一級，地下室防水等級為一級，建筑物屋面防水等級為一級。建設(shè)單位：XX小學(xué)設(shè)計單位：XX設(shè)計研究院勘察單位：XX基礎(chǔ)工程公司監(jiān)理單位：XX工程管理有限公司 施工單位：XX有限公司  1、本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁，選自國標(biāo)03SG409預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，本工程中樁選用PHC-AB500(125)型管樁，十字型樁尖。直徑500管樁共559根。樁長約828m之間。本基礎(chǔ)設(shè)計由廣州地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程公司提交的巖土工程勘察報告（審查批號為KHSC2016-0073K）進(jìn)行的。強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖作為基礎(chǔ)持力層。單樁豎向承載力特征值2100KN，靜力壓樁時終壓

3、力為5000KN。 2、本工程部分采用旋挖灌注樁基礎(chǔ)，6號教工科研樓采用樁徑1000mm41根，樁端持力層為中風(fēng)化花崗片麻巖。8號地下室樁徑1000mm66根，樁長不小于8米，約8-28米，承載力5000KN。二、檢測依據(jù)  根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求按照建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008的有關(guān)規(guī)定、建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范DBJ1560-2008，結(jié)合相關(guān)規(guī)范，對我司承建的樁基進(jìn)行檢測，確保工程質(zhì)量。 三、檢測項(xiàng)目、方法及數(shù)量 1、檢測項(xiàng)目、方法：  根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范DBJ-15-60-2008的規(guī)定、施工圖

4、紙設(shè)計要求，及管樁基礎(chǔ)的分布、特征，對預(yù)制管樁進(jìn)行低應(yīng)變、單樁豎向抗壓靜載、單樁豎向抗拔靜載實(shí)驗(yàn)三項(xiàng)現(xiàn)場施打檢測試驗(yàn)。2、檢測數(shù)量依據(jù)：    混凝土灌注樁的樁身完整性檢測的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 、柱下三樁或三樁以下的承臺，每個承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根。、當(dāng)滿足下列條件之一時，柱下四樁或四樁以上承臺抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于相應(yīng)總樁數(shù)的30，且單位工程抽檢總樁數(shù)不得少于20根。  1）地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的樁基工程； 2）場地地質(zhì)條件復(fù)雜的樁基工程；  3）施工工藝導(dǎo)致施工質(zhì)量可靠性低的樁基工程； 

5、 4）本地區(qū)采用的新樁型或采用新工藝施工的樁基工程。   對于其它工程，柱下四樁或四樁以上承臺抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于相應(yīng)總樁的20，且單位工程抽檢總樁數(shù)不得少于10根。  3、 對于直徑大于等于800mm的端承型混凝土灌注樁，應(yīng)在上述兩款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波透射法對部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。  4、 當(dāng)檢測數(shù)據(jù)難以評價整根受檢樁的樁身質(zhì)量，不能確定樁身完整性類別時，不得計入上述三款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，應(yīng)重新確定受檢樁或重新選擇檢測方法，以確保抽檢樁數(shù)滿足本

6、條的規(guī)定要求。5、當(dāng)符合下列條件之一時，應(yīng)采用靜載試驗(yàn)進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力檢測：  1）地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的樁基工程；  2）場地地質(zhì)條件復(fù)雜的樁基工程；  3）施工工藝導(dǎo)致施工質(zhì)量可靠性低的樁基工程；  4）樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響，采用完整性檢測方法難以 確定其影響程度；  5）本地區(qū)采用的新樁型或采用新工藝施工的樁基工程；  6、對于直徑大于等于1500mm的端承型混凝土灌注樁，經(jīng)工程質(zhì)量各方責(zé)任主體共同確認(rèn)，因試驗(yàn)設(shè)備或現(xiàn)場條件限制，難以

7、進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力檢測時，應(yīng)進(jìn)行樁身完整性檢測和樁端持力層鑒別，檢測方法應(yīng)選擇鉆芯法、高應(yīng)變法?？偝闄z樁數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。 鉆芯法的抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的10，且不得少于10根。若成樁前已進(jìn)行巖基載荷試驗(yàn)（不少于3個點(diǎn)），總抽檢樁數(shù)可減少2個百分點(diǎn)。 7、預(yù)制樁樁身完整性和單樁豎向抗壓承載力檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：  、條件允許時，宜采用孔內(nèi)攝像或?qū)⒌蛪簾襞莘湃牍軜秲?nèi)腔對樁身完整性進(jìn)行檢查。  、符合下列條件之一的預(yù)制樁工程，應(yīng)采用低應(yīng)變法進(jìn)行樁身完整性檢測和靜載試驗(yàn)進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力檢測，完整性檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20，靜載試驗(yàn)抽檢

8、數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不得少于2根。  1）場地地質(zhì)條件為巖溶的樁基工程。  2）非巖溶地區(qū)上覆土層為淤泥等軟弱土層，其下直接為中風(fēng)化巖、或微風(fēng)化巖、或中風(fēng)化巖面上只有較薄的強(qiáng)風(fēng)化巖。  3）樁端持力層為遇水易軟化的風(fēng)化巖層。  4）采用“引孔法”施工的樁基工程。8、 除規(guī)定以外的預(yù)制樁工程，應(yīng)采用高應(yīng)變法同時進(jìn)行樁身完整性檢測和單樁豎向抗壓承載力檢測，抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的8%，且不得少于10根。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級和地質(zhì)條件較為復(fù)雜的乙級管樁基礎(chǔ)工程

9、，抽檢樁數(shù)應(yīng)增加一個百分點(diǎn)。其中符合下列條件之一的樁基工程，抽檢樁數(shù)可減少一個百分點(diǎn)：  1）已按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定對焊接接縫進(jìn)行了抽檢的樁基工程。  2）對于已采用孔內(nèi)攝像或低壓燈泡進(jìn)行樁身完整性檢查、檢查樁數(shù)超過工程樁總數(shù)的80%且未發(fā)現(xiàn)明顯質(zhì)量缺陷的預(yù)應(yīng)力管樁工程。  3）采用機(jī)械接頭的預(yù)應(yīng)力管樁工程。  4）施工過程中采用打樁自動記錄設(shè)備進(jìn)行施工記錄的樁基工程。 9、 對豎向抗拔承載力有設(shè)計要求的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)。抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根。 

10、10、低應(yīng)變法檢測 按圖紙要求，預(yù)制管樁：3號、4號、5號教學(xué)樓低應(yīng)變：根，6號教工科研樓低應(yīng)變：166根，8號地下室低應(yīng)變：87根。11、靜載檢測按圖紙要求，預(yù)制管樁：3號、4號、5號教學(xué)樓：根，6號教工科研樓靜樁數(shù)量9根，8號地下室靜樁數(shù)量5根。 12、抗拔檢測： 按圖紙要求，預(yù)制管樁：3號、4號、5號教學(xué)樓：根，6號教工科研樓抗拔檢測：3根，8號地下室抗拔檢測：3根。 13、按圖紙要求，旋挖灌注樁：6號教工科研樓低應(yīng)變：20條，8號地下室低應(yīng)變：條。 14、按圖紙要求，旋挖灌注樁：6號教工科研樓抽芯：20條，8號地下室抽芯：條。四、檢測技

11、術(shù)方案 4.1低應(yīng)變檢測 4.1.1 檢測目的  本方法適用于檢測樁的樁身完整性、承載力，判定樁身缺陷的程度及位置，并為其它方法的進(jìn)一步檢測提供依據(jù)。4.1.2 檢測依據(jù)及數(shù)量規(guī)定  本工程檢測數(shù)量根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求規(guī)定及建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003執(zhí)行要求對樁基進(jìn)行低應(yīng)變檢測。  4.1.3 檢測儀器設(shè)備及現(xiàn)場準(zhǔn)備  受檢樁樁頭必須相對高于樁周土（送樁），樁面打掃干凈，若樁頭沒有法蘭盤，必須在樁頂面打磨出三個平整點(diǎn)。基樁反射波法測試處理系統(tǒng)示意圖見圖1。4.1.4 基

12、本原理  基樁反射波法檢測樁身結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是：通過在樁頂施加激振信號產(chǎn)生應(yīng)力波，該應(yīng)力波沿樁身傳播過程中，遇到波阻抗變化界面（如蜂窩、離析、縮徑、夾泥、斷裂等樁身缺陷）和樁底面時，將產(chǎn)生反射波，通過分析反射波的到時、幅值和波形特征，就能判斷樁的完整性。 4.1.5 評判標(biāo)準(zhǔn)  檢測按照廣東省標(biāo)準(zhǔn)基樁反射波法檢測規(guī)程（DBJ15-27-2000）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。根據(jù)實(shí)測波形特征對樁身結(jié)構(gòu)完整性分類的一般依據(jù)見表1。   樁身存在缺陷的基樁，可能會影響正常使用功能，如可能影響豎向承載力、水平承載力、樁的耐久性或?qū)е虏痪鶆虺两档取?/p>

13、在正常情況下，、類樁樁身結(jié)構(gòu)完整性可滿足使用要求；類樁應(yīng)采用其它方法進(jìn)一步抽檢，并根據(jù)實(shí)際工程情況確定是否可用；類樁應(yīng)進(jìn)行工程處理并進(jìn)一步檢測確定嚴(yán)重缺陷或斷樁以下部位樁身質(zhì)量是否正常。4.2單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn) 4.2.1檢測目的  本方法適用于確定各種基樁的豎向極限承載力或?qū)こ虡兜某休d力進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及評價。 4.2.2檢測前的準(zhǔn)備工作  受檢樁樁頭應(yīng)為原樁頭，且樁頭距地面高程以±20cm范圍內(nèi)為宜。對預(yù)應(yīng)力管樁，頂部可填砼芯1至2米，可摻早強(qiáng)劑以縮短齡期。 4.2.3檢測樁的齡期要求  預(yù)制樁在砂土中入土7天后；粉土不

14、得少于10天；飽和軟粘性土不得少于25天。（灌注樁應(yīng)在樁身混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才能進(jìn)行試驗(yàn)）。 4.2.4檢測儀器  采用千斤頂加荷，荷載用與千斤頂相聯(lián)的壓力表或壓力傳感器測定油壓，并換算出荷載。 試樁沉降采用百分表或電子位移計測量。沉降觀測平面可取樁（或樁帽）的頂面或側(cè)面，當(dāng)樁（或樁帽）側(cè)面作為沉降觀測平面時，觀測面距樁（或樁帽）頂面不應(yīng)小于0.5倍樁徑。4.2.5檢測基本原理及方法 檢測原理：采用壓重平臺反力裝置：壓重量不得少于預(yù)估最大試驗(yàn)荷載的1.2倍，壓重應(yīng)在試驗(yàn)開始前一次加上，并均勻穩(wěn)固放置于平臺上。試驗(yàn)裝置示意圖見下圖1。 本次試驗(yàn)依照廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑

15、地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范（DBJ15-60-2008）中的有關(guān)“單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)”的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)要點(diǎn)如下： 1）最大試驗(yàn)荷載取設(shè)計承載力特征值的2倍。加載應(yīng)分級進(jìn)行，采用逐級等量加載；分級荷載宜最大加載量或預(yù)估極限承載力的1/10，其中第一級荷載和第二級荷載可取分級荷載的2 倍，以后每級荷載取為分級荷載。 2）每級加載后，第5、15、30、min時各測讀一次，以后每隔15min讀一次。 3）受檢樁沉降相對收斂標(biāo)準(zhǔn)：加載時每級荷載維持時間不應(yīng)少于一小時，最后15min時間間隔的樁頂沉降增量小于相鄰15min時間間隔的樁頂沉降增量。 4）當(dāng)樁頂沉降速

16、率達(dá)到相對收斂標(biāo)準(zhǔn)時，再施加下一級荷載。 5）卸載應(yīng)分級進(jìn)行，逐級等量卸載，每級卸載量取分級荷載的2倍，其中第一級可視情況取分級荷載的23倍。卸載時，每級荷載維持15min，按第5、15min測讀樁頂沉降量。卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂沉殘余沉降量，維持時間為2h，測讀時間為第5、15、30min，以后每隔30min測讀一次。 6）出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，可終止加載試驗(yàn)： （1）某級荷載作用下，樁的沉降量為前一級荷載作用下沉降量的5倍（陡降型），且累計總沉降量s>40mm； （2）某級荷載作用下，樁頂沉降大于前一級荷載作用下沉量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對

17、穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。 （3）當(dāng)達(dá)不到極限荷載，已達(dá)到最大試驗(yàn)荷載，樁頂沉降速率達(dá)到相對穩(wěn)定（收斂）標(biāo)準(zhǔn)。 （4）當(dāng)荷載沉降曲線呈緩變型時，可加載至樁頂總沉降量6080mm；在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計沉降超過80mm。 7）單樁豎向極限承載力應(yīng)按下列方法確定： （1）根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對于陡降型Q-s曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對應(yīng)的荷載值。 （2）根據(jù)沉降隨時間變化的特征確定：取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值。 （3）當(dāng)出現(xiàn)6條第二款的情況，取前一級荷載值。 （4）對于緩型Q-s曲線可根

18、據(jù)沉降量確定，宜取s=40mm所對應(yīng)的荷載值，當(dāng)樁長大于40m時，宜考慮樁身的彈性壓縮量；對于直徑800mm的樁，可取s=0.05D（D為樁身直徑）對應(yīng)的荷載。當(dāng)樁長大于25m時，宜考慮樁身彈性壓縮量，但豎向抗壓極限承載力對應(yīng)的總沉降量不得大于80mm。 （5）當(dāng)按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力款達(dá)到極限時，樁的豎向抗壓極限承載力應(yīng)取最大試驗(yàn)荷載值。 4.3單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn) 4.3.1檢測目的  采用接近于豎向抗拔樁的實(shí)際工作條件的試驗(yàn)方法，確定試樁的單樁豎向抗拔極限承載力。4.3.2檢測基本原理及方法  本次試驗(yàn)采用錨樁法：由主梁、與試樁

19、鋼筋焊接相連的錨籠，提供支座反力的錨樁構(gòu)成加載反力系統(tǒng)。加載采用電動油泵同時驅(qū)動分別放置在2根錨樁上的并聯(lián)1000kN油壓千斤頂（每根錨樁上放置一個千斤頂）。壓力值由經(jīng)過標(biāo)定的壓力表給出，再由千斤頂?shù)臉?biāo)定曲線換算成荷載值，壓力表精度不小于0.4級。試驗(yàn)用壓力表、電動油泵、高壓油管在最大加載壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的80%。試樁的上拔變形、錨樁的沉降變形，通過對稱布置于試樁樁頭、錨樁樁頭的百分表測量，其分辨力優(yōu)于或等于0.01mm。所有百分表均用磁性表座固定于基準(zhǔn)梁上，基準(zhǔn)梁具有一定剛度。基準(zhǔn)樁中心與試樁中心、錨樁中心保持一定距離，須符合表14.2.6的規(guī)定。4.3.3錨樁制作要求  錨樁樁頂高出試樁樁頂1500mm，務(wù)必保持錨樁樁頂平整。4.3.4抗拔樁抗拔鋼筋布置要求 試樁樁身鋼筋伸出樁頂長度不宜少于40d+500mm（d為鋼筋直徑）。為設(shè)計提供依據(jù)時，試樁按鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值計算的抗拉力應(yīng)大于預(yù)估極限承載力的1.25倍。 試樁頂部露出地面的高度不宜小于300mm，樁身垂直度偏差不應(yīng)大于1%?？拱螛稑额^處理示意圖4.3.5試驗(yàn)細(xì)則  1、采用慢速維持荷載法逐級等量加載，分級荷載為最大加載量或預(yù)估極限承載力的1/10，其中第一級可取分級