節(jié)能施工方案1

1、節(jié)能施工方案 工程名稱(chēng)：中泰·峰境 C1、C2、C3棟 施工單位：湖南中大建設(shè)有限公司中泰·峰境C1、C2、C3棟節(jié)能專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況1、C1、C2、C3棟：1、外窗：均采用灰藍(lán)色鋁合金單框普通中空玻璃窗，中空玻璃規(guī)格為：（5+6A+5）。2、屋面保溫層采用40厚擠塑聚苯板。3、外墻采用加氣砼塊自保溫系統(tǒng)，保溫材料采用20厚無(wú)機(jī)保溫砂漿。二、編制依據(jù)：1、 施工圖紙；2、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；3、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）；4、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）；5、 建筑節(jié)能

2、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-2007）；三、施工準(zhǔn)備1、設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)節(jié)能機(jī)構(gòu)審查合格；2、控制線已設(shè)置到位；3、材料應(yīng)見(jiàn)證取樣送檢，經(jīng)有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格后，方可使用；4、已進(jìn)場(chǎng)的節(jié)能材料必須具有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，形成驗(yàn)收記錄；5、節(jié)能材料必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；6、節(jié)能材料應(yīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)批要求隨機(jī)取樣復(fù)驗(yàn)。7、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 （1）組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理:（負(fù)責(zé)全面）施工員、質(zhì)檢員節(jié)能施工技術(shù)人員 （2）主要人員安排： 1)施工員1人：主要負(fù)責(zé)具體節(jié)能的技術(shù)指導(dǎo)。 2)質(zhì)檢員1人：主要負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。 3)節(jié)能施工技術(shù)工人20人：根據(jù)進(jìn)度需要，主

3、要負(fù)責(zé)節(jié)能的具體施工工作。四、施工工具1、手持式電動(dòng)攪拌器（攪拌砂漿用）2、木銼或粗砂紙（打磨用）3、其他抹灰專(zhuān)用工具。五、施工技術(shù)措施一）屋面保溫層系統(tǒng)施工技術(shù)措施1、材料及要求：聚苯板：應(yīng)有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，外形應(yīng)整齊；選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。聚苯乙烯泡沫板性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1表觀密度kg/m3302導(dǎo)熱系數(shù)W/（m . K）0.032、施工機(jī)具準(zhǔn)備裁刀、鐵鍬，鐵耙，小車(chē)等3、施工人員準(zhǔn)備. 、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)針對(duì)不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行技術(shù)交底。 、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。4、施工技術(shù)要求：1）

4、施工工藝：基層清理彈線分格管根固定隔氣層施工保溫層鋪設(shè)抹找平層。2）基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。3）、彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。4） 管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。5）、 隔氣層施工：24道工序完成后，設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻地漏刷。6）、保溫層鋪設(shè)：干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。7）施工要點(diǎn)：A、屋面保溫隔熱工程的施工必須在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。B、鋪設(shè)保溫材料的基層施工驗(yàn)收完以后，

5、將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、鐵件等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。C、找坡層為粒徑在540mm，不含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊的爐渣，鋪設(shè)時(shí)需配比均勻、分層敷設(shè)，按要求壓實(shí)、表面平整，并按圖紙要求找坡。D、在找坡層表面，用墨線彈出保溫板鋪設(shè)控制線。E、屋面找坡層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工，避免其受潮、浸泡或受損。F、板狀保溫材料應(yīng)緊貼（靠）防水層，錯(cuò)縫鋪貼、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密平整、坡向正確，表面兩邊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為±5%，且不得大于4mm。G、保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。H、板狀保溫材料應(yīng)緊靠

6、在水泥焦渣表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。I、板間縫隙應(yīng)采用防水膠材料嵌填密實(shí)。、注意事項(xiàng)：、板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞、污染和受潮，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。、聚苯保溫板陳化時(shí)間自然養(yǎng)護(hù)條件下，不得少于48d，60蒸汽養(yǎng)護(hù)不得少于7d，以防止板材收縮變形產(chǎn)生裂縫。、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。二）無(wú)機(jī)保溫砂漿抹灰1、材料要求:無(wú)機(jī)輕骨料是收集廢棄的無(wú)機(jī)板粉碎成0.5-5.0大小的顆粒，要求每立方的無(wú)機(jī)顆粒輕骨料容重不得低于8kg。保溫漿料供應(yīng)商應(yīng)出具質(zhì)量保證書(shū)，實(shí)行質(zhì)量擔(dān)保。項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo)堆積密度 /m3 8.021.0粒度 0.55.0貯存：嚴(yán)禁煙火。無(wú)機(jī)顆粒包裝應(yīng)放

7、置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運(yùn)輸時(shí)防止劃損包裝，交付時(shí)注意與保溫膠粉料配套清點(diǎn)。3、保溫膠粉料性能及存運(yùn)條件：保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無(wú)機(jī)材料，輔之以多種高分子材料（保水、緩凝、增稠、粘結(jié)等），在工廠采用預(yù)混干攪拌技術(shù)制成。項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo)初凝時(shí)間 H 4終凝時(shí)間 H 12安定性 - 合格拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 Mpa 0.6（常溫28d）浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 Mpa 0.4（常溫28d浸水7d）貯存：通風(fēng)干燥條件下貯存10個(gè)月，運(yùn)輸可按非危險(xiǎn)品辦理，交付時(shí)注意與無(wú)機(jī)顆粒骨料配套清點(diǎn)。2、材料配制 無(wú)機(jī)顆粒保溫漿料的配制：先開(kāi)機(jī)，將25-28kg(根據(jù)墻體及空氣相對(duì)濕度可做微調(diào))水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)

8、，然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L無(wú)機(jī)顆粒繼續(xù)攪拌6分鐘（不得摻入其它材料如水泥等），攪拌均勻后倒后倒出。 在加入無(wú)機(jī)顆料后不能再滲水?dāng)嚢?，否則會(huì)影響保溫層的粘結(jié)度和施工。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌。3、施工要求3.1、墻體保溫層施工前應(yīng)進(jìn)行基層處理，修補(bǔ)墻體缺陷?；鶎訅w應(yīng)毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平?；炷帘砻嬉⒔缑鎰?。墻面陽(yáng)角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計(jì)先做好護(hù)角。施工前先用水潤(rùn)濕墻面(不宜太濕)。3.2、現(xiàn)場(chǎng)把無(wú)機(jī)顆粒主凝材料放入攪拌機(jī)中滲水?dāng)嚢璩烧吵頎?，再放入無(wú)機(jī)顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿(mǎn)足施工要求及操作要求。3.3、無(wú)機(jī)顆粒砂漿視設(shè)計(jì)厚度

9、分道施工，每道施工厚度不超過(guò)10mm，用抹刀抹平。3.4、待保溫層固化24小時(shí)，將第一道抗裂抹面砂漿（應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比拌制并鋪設(shè)耐堿玻纖布）用抹刀抹于施工好的無(wú)機(jī)顆粒砂漿表面。3.5、施工注意事項(xiàng)：施工溫度不應(yīng)低于5攝氏度，保溫層固化干燥約72小時(shí)后進(jìn)行防護(hù)層施工，覺(jué)拌好的保溫漿料必須有4小時(shí)內(nèi)用完，回收的落地灰應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時(shí)以上。保溫層抹灰時(shí)厚度應(yīng)略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。3.6、保溫漿料應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，做好標(biāo)識(shí)，檢測(cè)其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度、壓縮強(qiáng)度、軟化系數(shù)和凝結(jié)時(shí)間。三）外墻加氣混凝土砌塊磚墻1、 前言根據(jù)業(yè)主要求，本工程的

10、墻體材料選用加氣混凝土砌塊（墻材厚度200、墻材密度6.5KN/m³）。另外，參照建筑設(shè)計(jì)圖紙對(duì)砌體工程的要求及考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中開(kāi)關(guān)、插座、配電箱等定位處墻體較易產(chǎn)生裂縫等通病的現(xiàn)象，為保證砌體工程的施工質(zhì)量，控制好現(xiàn)場(chǎng)的施工過(guò)程，特編制此方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工工作。2、 工藝流程：抄平墻體放線（包括控制線） 配制砂漿 擺磚樣立皮數(shù)桿 鋪砂漿 砌磚勾縫（雙面） 清理 抄平：砌筑前應(yīng)在各樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。放線：將原結(jié)構(gòu)施工的軸線沖洗干凈，根據(jù)建筑圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門(mén)窗位置線；另外，為控制好廳房的方直度，需在離

11、墻邊線500處彈出墻體控制線。配制砂漿：嚴(yán)格按照規(guī)范對(duì)加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的配比要求進(jìn)行配制。擺磚樣：開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響。同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及考慮好非整磚擺在何處為好，何處使用鋸磚，使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗過(guò)梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。砌筑采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿(mǎn)度，砌筑過(guò)程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，力爭(zhēng)在操作過(guò)程中把砌筑誤差控制在最低點(diǎn)。勾

12、縫：墻體必須進(jìn)行雙面勾縫。清理：在該層磚砌墻體砌筑完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)墻面和落地灰進(jìn)行清理。3、施工準(zhǔn)備：、選材、場(chǎng)地準(zhǔn)備、材料進(jìn)場(chǎng)A、嚴(yán)格實(shí)行材料采購(gòu)員和工地保管員驗(yàn)收交接制度。進(jìn)貨前先要查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗(yàn)合格證件，產(chǎn)品是否已經(jīng)過(guò)專(zhuān)家鑒定，是否有權(quán)威的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的許可認(rèn)定。實(shí)地直觀查驗(yàn)評(píng)價(jià)質(zhì)量，與產(chǎn)品質(zhì)量要求相符后，再根據(jù)公司的相關(guān)管理規(guī)定，制定物資合格分承包方，報(bào)公司審批，批準(zhǔn)后方可購(gòu)買(mǎi)。進(jìn)入工地的加氣砼砌塊以及實(shí)心配磚，采購(gòu)員要向工地材料驗(yàn)收保管員發(fā)行交驗(yàn)手續(xù)，按上述同樣條件進(jìn)行接驗(yàn)，做到缺一不收，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入工地。B、提前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放材料的場(chǎng)地進(jìn)行硬化，做

13、好周邊的排水溝，保證排水措施落實(shí)到位。C、砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放，高度不得超過(guò)1.6m，上墊下蓋，保證防潮、防雨、防暴曬。D、砌塊進(jìn)場(chǎng)卸貨過(guò)程中，嚴(yán)禁整車(chē)倒卸，以防損壞、缺棱掉角、斷裂。、作業(yè)前準(zhǔn)備A、檢查現(xiàn)場(chǎng)磚砌塊的強(qiáng)度、齡期，如果不夠不得進(jìn)行砌筑，不合格的砌塊要運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)；B、彈出軸線、墻邊線、門(mén)窗洞口線、控制線，經(jīng)復(fù)核，辦理好預(yù)檢手續(xù)，預(yù)檢合格后方可進(jìn)行下一步的施工；C、按標(biāo)高在皮數(shù)桿上標(biāo)出皮數(shù)及窗、門(mén)高度位置、過(guò)梁等位置；D、墻體連接筋已經(jīng)施工完畢并通過(guò)驗(yàn)收；E、過(guò)梁按規(guī)格型號(hào)進(jìn)行配筋下料；F、砌筑前必須先把墻體基層清理干凈，澆水沖洗；、墻體拉結(jié)筋的施工方法、質(zhì)量保證

14、措施按照規(guī)范的要求，對(duì)于使用加氣砼砌塊進(jìn)行砌筑的墻體拉結(jié)筋采取后植做法，結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中不進(jìn)行預(yù)埋。A、 先排磚，立好皮桿數(shù)，按照皮數(shù)桿標(biāo)示的位置進(jìn)行定位，確保拉結(jié)筋落在墻體水平灰縫內(nèi)；B、 具體的植筋數(shù)量按照細(xì)則上的要求嚴(yán)格執(zhí)行：200厚外墻設(shè)置4道拉結(jié)筋，每道為26的通長(zhǎng)鋼筋；200厚樓梯墻、分戶(hù)墻設(shè)置3道拉結(jié)筋，每道為26的通長(zhǎng)鋼筋；100厚內(nèi)墻設(shè)置3道拉結(jié)筋，每道為16的通長(zhǎng)鋼筋；C、 用10（或者8）鉆頭的沖擊鉆進(jìn)行打眼、鉆孔（注意避開(kāi)墻柱的受力鋼筋，鉆孔過(guò)程中如擊中受力鋼筋，可以選擇角度鉆），縱深為150（保證錨固長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求）；D、 用毛刷子清孔，再用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)的灰塵等吹干凈

15、（或者用自來(lái)水清洗干凈）；E、 采用環(huán)氧樹(shù)脂的混合體作為植筋的粘接劑：環(huán)氧樹(shù)脂（型號(hào)為E-44 6101）是一種性質(zhì)優(yōu)良的高分子合成材料，具有良好的粘接力、耐化學(xué)腐蝕性、耐熱性、較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的電絕緣性能，而且是常溫固化，12天內(nèi)可達(dá)最佳性能（加熱固化可大大縮短固化作用的時(shí)間）；同時(shí)，粘接劑的收縮性非常小，吸水性能較低，可以確保拉結(jié)筋的粘接力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；、材料二次運(yùn)輸?shù)谋ＷC措施在材料垂直運(yùn)輸、場(chǎng)地內(nèi)周轉(zhuǎn)搬運(yùn)的過(guò)程中，注意如下事項(xiàng)：A、 用來(lái)堆放砌塊的樓面須保持干凈、干燥，嚴(yán)禁底部有積水；B、 材料搬運(yùn)的過(guò)程中要小心、輕放、擺放整齊，嚴(yán)禁亂丟、亂放，嚴(yán)禁整斗車(chē)倒卸；、材料的使用要求A、上

16、墻使用前，砌塊的養(yǎng)護(hù)不少于15天；B、如砌塊出現(xiàn)斷裂、破損（較大）、缺棱掉角（較大）或者泡水現(xiàn)象，禁止上墻使用；C、砌筑前必須對(duì)砌體材料進(jìn)行表面掃灰；4、砌筑過(guò)程控制：（1）根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平；（2）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫； （3）砌體的水平灰縫厚度應(yīng)控制在8至l2mm（最大不能超過(guò)15mm），豎直灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。水平縫飽滿(mǎn)度須大于90%，豎縫飽滿(mǎn)度須大

17、于80%，且砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；（4）砂漿添加劑的使用嚴(yán)格按照業(yè)主下發(fā)的施工細(xì)則執(zhí)行（強(qiáng)度等級(jí)M5，水泥標(biāo)號(hào)32.5；水灰比0.790.92），砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，具有高粘結(jié)性，良好的和易性。盛大灰槽(盆)內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥混合砂漿必須在拌成后4h內(nèi)用完。如果施工期間最高氣溫超過(guò)30ºC，砂漿必須3h內(nèi)用完，砂漿稠度宜為50mm；（5）需要移動(dòng)已砌好的砌塊或被撞松的砌塊時(shí)，應(yīng)重新鋪漿砌筑；（6）對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，任何情況下嚴(yán)禁在加氣

18、混凝土砌塊墻體上任意打鑿開(kāi)槽埋管，必須用無(wú)齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用與砌體強(qiáng)度接近的砂漿填實(shí)抹平后表面；（7）墻砌體由下而上逐層砌筑，當(dāng)每層砌至板底或梁底附近時(shí)（預(yù)留高度200），需待本層及上一層砌體沉實(shí)后（一般七天），再用實(shí)磚斜頂磚砌筑，并逐塊敲緊砌實(shí)；（8）墻砌體相互交接位置應(yīng)同時(shí)砌筑，沒(méi)有門(mén)垛的須按照業(yè)主的要求增設(shè)60mm寬鋼筋砼門(mén)垛，門(mén)垛處的鋼筋端頭需彎鉤（結(jié)構(gòu)按照設(shè)計(jì)變更的要求施工）；（9）200厚墻高度超過(guò)4m的墻體須按照設(shè)計(jì)要求增設(shè)圈梁；（10）墻內(nèi)的門(mén)洞、窗洞或設(shè)備留孔等洞口頂部均需設(shè)過(guò)梁（過(guò)梁的每邊支撐長(zhǎng)度不小于300mm），過(guò)梁的結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；（11）門(mén)窗

19、洞口處墻體須使用混凝土預(yù)制塊間隔進(jìn)行砌筑，預(yù)制塊的設(shè)置如下：戶(hù)內(nèi)外木門(mén)洞每邊不少于3塊，鋁合金門(mén)窗洞每邊每隔400（中對(duì)中，拐角處200）設(shè)置，重型門(mén)洞（如鋼質(zhì)防火門(mén)）每邊每隔400（中對(duì)中）設(shè)置；（12）加氣混凝土砌塊墻每天的砌筑高度不超過(guò)1.4m或一步腳手架高度內(nèi)，但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時(shí)在最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時(shí)再將其取走；（13）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯(cuò)縫，上下皮搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并不應(yīng)小150mm。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭（見(jiàn)圖1-2）；（14）切鋸砌塊

20、應(yīng)使用專(zhuān)用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈；（15）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)按圖1-4的要求留置斜槎。接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面、澆適度水潤(rùn)濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿(mǎn)。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其預(yù)留拉結(jié)外露部分在施工中不得任意彎折；5、各種質(zhì)量預(yù)防措施：、砌筑方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)逢，內(nèi)外搭接，確保上下皮搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并不應(yīng)小150mm。、砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫和擺磚不平的預(yù)防措施磚砌工程的所有留槎均應(yīng)上下垂直,平整,并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置墻體拉接筋，拉接筋深入墻柱內(nèi)不小于15厘米，鑲磚

21、時(shí)必須清理干凈并澆水濕潤(rùn)，砌磚平整順直。、磚砌體頭縫不密實(shí)的預(yù)防措施為確保磚砌體頭縫密實(shí)，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的抗剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時(shí)應(yīng)盡可能擠漿操作，然后將基面殘漿垃圾清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，使豎縫，橫縫砂漿飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固，整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度小于80的預(yù)防措施砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時(shí)鋪灰不宜過(guò)長(zhǎng)。磚材在使用禁止?jié)菜疂駶?rùn)，避免磚表面存有水膜而影響砌筑質(zhì)量，以便磚可以達(dá)到良好的飽滿(mǎn)度（80以上），達(dá)到規(guī)范規(guī)定和使用要求。、埋入砌體的拉接筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求的預(yù)防措施 磚墻直槎砌筑時(shí)的拉接筋設(shè)置，應(yīng)由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負(fù)責(zé)督促實(shí)施。 抗震柱

22、支模前，應(yīng)對(duì)基面垃圾清除干凈，并對(duì)梁上下加密區(qū)鋼筋，深入墻內(nèi)的鋼筋作隱蔽驗(yàn)收。 支模夾箍的設(shè)置，應(yīng)能有效地抵御混凝土地側(cè)壓力，不得爆模，漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成45度角，使柱砼密實(shí)。（6）、磚墻裂縫的預(yù)防措施墻體砌筑時(shí)應(yīng)對(duì)基面清理干凈，通過(guò)砌筑砂漿與柱面或隔體粘結(jié)牢固，拉結(jié)筋按要求設(shè)置且不得漏放、少放，并應(yīng)平直地放置于墻體灰縫間，墻頂與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚斜砌擠、楔緊。（7）、墻身彈線偏差，留洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)矛盾的預(yù)防措施內(nèi)墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復(fù)校核其隔斷位置,使各層隔墻處在同一軸線位置，同時(shí)要加強(qiáng)隔墻的砌筑質(zhì)量，留有洞口位置與標(biāo)高要復(fù)核，保證偏差在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)的土建與水電

23、施工應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密配合，并為各自的施工工作創(chuàng)造必要的工作條件和提供一定的工作時(shí)間，健全嚴(yán)格的復(fù)核制度。（8）、砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的預(yù)防措施 控制原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，尤其是水泥； 申請(qǐng)和實(shí)際使用的配合比須經(jīng)上級(jí)技術(shù)部門(mén)復(fù)核； 試塊制作，養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對(duì)砌體及試塊必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)； 砂漿的現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行；四）鋁合金門(mén)窗安裝工藝1 施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機(jī)具：1.1.1 鋁合金門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.2 門(mén)窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定。1.1.3 門(mén)窗小五金應(yīng)按門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)配套。1.1.4 門(mén)窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。1

24、.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。1.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。1.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。1.1.8 水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過(guò)5mm篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。1.1.9 主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。1.2 作業(yè)條件：1.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。1.2.2 按圖示尺寸彈好門(mén)窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。1.2.3 校核已留置的門(mén)窗洞口尺寸及

25、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)改正。1.2.4 檢查鋁合金門(mén)窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。1.2.5 檢查鋁合金門(mén)窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。1.2.6 準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。2 操作工藝2.1 工藝流程：彈線找規(guī)矩 門(mén)窗洞口處理 安裝連接件的檢查 鋁合金門(mén)窗外觀檢查 按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn) 門(mén)窗安裝 門(mén)窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理2.2 采用后塞口施工。2.3 檢查門(mén)窗洞口尺寸是否比門(mén)窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。2.4 按圖紙尺寸放好門(mén)窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。2.5 安裝門(mén)窗框上的鐵腳。2.6 安裝門(mén)窗框，并按線

26、就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。2.7 嵌縫：門(mén)窗框與墻體縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嵌入嵌縫材料，若設(shè)計(jì)無(wú)要求則應(yīng)按規(guī)范填充增強(qiáng)發(fā)泡劑，表面用密封膠密封。2.8 門(mén)窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。2.9 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 保證項(xiàng)目：3.1.1 鋁合金門(mén)窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2 鋁合金門(mén)窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.

27、3 鋁合金門(mén)窗安裝位置及開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3.2 基本項(xiàng)目：3.2.1 鋁合金門(mén)窗扇關(guān)閉緊密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。3.2.2 鋁合金門(mén)窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。3.2.3 鋁合金門(mén)窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿(mǎn)密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。3.2.4 鋁合金門(mén)窗表面潔凈、平整，顏色一致，無(wú)劃痕碰傷，無(wú)污染，拼接縫嚴(yán)密。4 成品保護(hù)4.1 窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門(mén)窗框。4.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門(mén)窗，防止污染。4.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好門(mén)窗，以防水泥漿污染門(mén)窗。4.4

28、污水、垃圾、污物不可從窗戶(hù)往下扔、倒。4.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門(mén)窗框扇上拖拽。4.6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門(mén)窗。4.7 嚴(yán)禁在窗扇上站人。4.8 門(mén)窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門(mén)，以防風(fēng)吹損壞門(mén)窗。4.9 不得在門(mén)窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門(mén)窗。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫(kù)房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。5.2 門(mén)窗框松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)先在門(mén)窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門(mén)窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門(mén)窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)

29、；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門(mén)框安裝后不松動(dòng)。5.3 門(mén)窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：門(mén)窗框與墻體縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嵌入嵌縫材料，若設(shè)計(jì)無(wú)要求則應(yīng)按規(guī)范填充增強(qiáng)發(fā)泡劑，表面用密封膠密封。5.4 門(mén)窗框安裝后變形：填縫時(shí)用力過(guò)大，使之受擠變形，不得在門(mén)窗上鋪搭腳手板。5.5 門(mén)窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。5.6 連接螺絲直接錘入門(mén)窗框內(nèi)：沒(méi)按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。5.7 污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。5.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時(shí)不注意。6 質(zhì)量記錄6.1 門(mén)窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，鋁合金門(mén)窗應(yīng)按規(guī)定做“四性”檢測(cè)。6.

30、2 五金配件的合格證。6.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。6.4 密封膠的出廠合格證及使用說(shuō)明。6.5 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。六、節(jié)能工程驗(yàn)收1、居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量中各子分部與其各分項(xiàng)的工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)全部合格。2、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查的文件和記錄：（1）設(shè)計(jì)圖紙和變更文件；（2）設(shè)計(jì)與施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、文件；（3）材料、部品及配件的出廠質(zhì)量合格證、技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄齊全；（4）材料、部品及配件的抽檢復(fù)試報(bào)告齊全；（5）各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部的驗(yàn)收記錄齊全；（6）施工記錄；（7）各分項(xiàng)的隱蔽驗(yàn)收記錄齊全；（8）質(zhì)量問(wèn)題的處理記錄齊全；（9）其他應(yīng)提供的資料。3、如居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量不符合上述要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能工程檢測(cè)。七、安全措施1、工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險(xiǎn)鉤掛在大橫桿上后方可進(jìn)行施工。2、若存在交叉作業(yè)施工的情況，在保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級(jí)開(kāi)關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器，工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作，專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行接線。4、在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴(yán)禁酒后上架施工。八、文