滾軋直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)PPT課件

1、二、縱向連接筋施工現(xiàn)狀情況分析 現(xiàn)目前城市地下暗挖隧道初期支護(hù)縱向連接筋連接主要單面搭接焊接。但單面搭接焊接存在以下問題：單面搭接焊對工程施工不利焊接質(zhì)量不能保證焊工水平有限作業(yè)環(huán)境限制對掌子面防坍不利焊接占用時間長，超前注漿加固地層時效性影響安全環(huán)保不利焊接產(chǎn)生有毒氣體，電弧焊輻射較強(qiáng)，觸電隱患焊接耗用時間長對施工進(jìn)度不利焊接耗電量大，材料較多成本投入較高第1頁/共29頁第2頁/共29頁四、目標(biāo)及目標(biāo)值的確定 為保證城市暗挖隧道初期支護(hù)的安全質(zhì)量，同時加快施工進(jìn)度，將本QC活動的目標(biāo)定為：城市暗挖隧道初期支護(hù)縱向連接筋連接采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)代替單面搭接焊連接技術(shù)，解決焊接施工中的

2、不利性因素。 目標(biāo)值確定：標(biāo)準(zhǔn)斷面初期支護(hù)縱向連接筋連接全部采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)，變斷面實(shí)現(xiàn)90以上采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)。第3頁/共29頁滾扎直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)在縱向連接筋接頭應(yīng)用中存在的問題1、作業(yè)人員拒絕采用此項(xiàng)技術(shù)2、施工進(jìn)度相對采用單面焊接技術(shù)未能提高3、成功采用滾扎直螺紋鋼筋連接接頭的概率不超過504、對變斷面的適用能力差5、接頭驗(yàn)收未能達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第4頁/共29頁我小組成員根據(jù)施工現(xiàn)場考察分析，找出了造成“5大問題”的12個可能存在的關(guān)鍵因素，并制作了關(guān)聯(lián)圖存在的5大問題連接成功率不高對變斷面適應(yīng)能力差連接質(zhì)量未得到保證施工進(jìn)度未能提高作業(yè)人員拒絕此項(xiàng)技

3、術(shù)格柵鋼架加工不標(biāo)準(zhǔn)連接筋預(yù)留布置不合格連接筋長度不滿足要求格柵鋼架架立不合格作業(yè)人員亂用連接筋絲頭加工質(zhì)量不合格未采用管鉗連接過程質(zhì)量控制不嚴(yán)格作業(yè)人員適應(yīng)了焊接技術(shù)，對新技術(shù)的抵觸心理對作業(yè)人員培訓(xùn)不合格未能合理組織施工作業(yè)人員操作不熟練第5頁/共29頁存在12個關(guān)鍵因數(shù)，究竟哪個是制約性要因吶？我們通過現(xiàn)場實(shí)際考察，經(jīng)分析總結(jié)得出結(jié)論1、作業(yè)人員培訓(xùn)不合格作業(yè)人員均經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗非要因2、未能合理組織施工根據(jù)施工現(xiàn)場和人力物力資源合理組織施工，并得到上級批示非要因第6頁/共29頁3、作業(yè)人員操作不熟練工序熟練后應(yīng)有明顯改觀要因單人操作一個接頭耗用時間對比單人操作一個接頭耗用時間對比開

4、始采用此技術(shù)階段：5分鐘 采用此技術(shù)熟練后：1.5分鐘4、 格柵鋼架架立不合格提高格柵鋼架架立質(zhì)量應(yīng)有明顯提高要因橫通道上部每榀20根連接筋，4根連接筋因格柵鋼架架立不合格而未采用此技術(shù)（占總數(shù)的20）第7頁/共29頁5、格柵鋼架加工不標(biāo)準(zhǔn)格柵鋼架合理布置“Z”型鋼筋和箍筋能提高連接成功率要因橫通道上部每榀20根連接筋，6根連接筋因格柵鋼架加工不合格未采用此技術(shù)（占總數(shù)的30）6、連接筋預(yù)留布置不合格按照設(shè)計(jì)和技術(shù)交底合理布置連接筋將提高連接成功率要因預(yù)埋段小導(dǎo)洞上部18根連接筋，4根連接筋因預(yù)留布置不合理而未此用此技術(shù)（占總數(shù)的22）第8頁/共29頁7、 連接筋長度不足人為因數(shù)，可按照實(shí)際長

5、度加工連接筋非要因8、 亂用連接筋人為因數(shù)，現(xiàn)場值班技術(shù)干部加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)即可解決非要因9、 絲頭加工質(zhì)量不合格絲頭加工過程中有質(zhì)量控制，成批生產(chǎn)按照10的抽樣率檢查合格非要因加工過程質(zhì)量控制成批質(zhì)量檢查第9頁/共29頁10、 未采用管鉗連接施工過程中存在未擰緊、外露絲扣過多和力矩扳手檢驗(yàn)不合格等現(xiàn)象。采用管鉗擰緊能提高連接質(zhì)量要因管鉗配備但未使用，采用手工擰緊。用管鉗擰緊的均驗(yàn)收合格11、過程質(zhì)量控制不嚴(yán)格 提高作業(yè)人員的過程質(zhì)量意識，加強(qiáng)質(zhì)量管理人員的過程監(jiān)督能提高連接質(zhì)量要因在質(zhì)檢員旁站的前提下，采用此技術(shù)連接的連接筋接頭質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率由50提高到80第10頁/共29頁12、作業(yè)人

6、員對新技術(shù)的抵觸心理新的工藝讓作業(yè)人員接受需要一個熟悉過程，但對于施工有利，加強(qiáng)其教育學(xué)習(xí)很快就已經(jīng)適應(yīng)非要因 經(jīng)我QC小組結(jié)合施工現(xiàn)場認(rèn)真考察分析得出6項(xiàng)要因影響了滾扎直螺紋連接接頭技術(shù)在城市地下暗挖隧道初支縱向連接筋的應(yīng)用，此6項(xiàng)要因如下： 作業(yè)人員操作不熟練； 格柵鋼架架立不合格； 格柵鋼架加工不標(biāo)準(zhǔn)； 連接筋預(yù)留布置不合格； 未采用管鉗連接； 過程質(zhì)量控制不嚴(yán)格 。連接筋采用焊接技術(shù)在隧道施工中有悠久歷史，作業(yè)人員已經(jīng)習(xí)慣采用焊接，但其未意識到采用滾扎直螺紋連接接頭技術(shù)的優(yōu)勢第11頁/共29頁八、要因?qū)Σ弑硇蛱栆驅(qū)Σ吣繕?biāo)地點(diǎn)完成日期執(zhí)行人1作業(yè)人員操作不熟練施工過程中培訓(xùn)提高作業(yè)人員

7、操作技能和熟練程度每班每作業(yè)面保證2位熟練操作人員，達(dá)到每位作業(yè)人員平均連接一個接頭在2分鐘以內(nèi)施工現(xiàn)場2006年12月2007年2月袁懷進(jìn)馬 強(qiáng)鄧業(yè)華2格柵鋼架架立不合格現(xiàn)場旁站指導(dǎo)格柵鋼架架立，提高作業(yè)人員質(zhì)量意識保證標(biāo)準(zhǔn)斷面每榀格柵鋼架架立滿足100的連接筋接頭順利連接條件施工現(xiàn)場2006年12月2007年1月孟海峰張亮亮韓福軍3格柵鋼架加工不合格對每節(jié)格柵鋼架的輔助筋重新定位保證標(biāo)準(zhǔn)斷面每榀連接筋不受格柵鋼架輔助筋布置不合格的影響格柵加工場地2006年1月2007年2月李世君袁懷進(jìn)張真煌4連接筋預(yù)留布置不合格嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和交底結(jié)合施工現(xiàn)場合理布置實(shí)現(xiàn)連接筋布置合格率在90以上，對于個別

8、布置不合格達(dá)到可調(diào)整條件施工現(xiàn)場2006年11月2007年1月馬 強(qiáng)陶 維5未采用管鉗連接加強(qiáng)連接接頭的驗(yàn)收，督促作業(yè)人員采用管鉗連接達(dá)到用管鉗連接率為100表觀質(zhì)量和力矩扳手檢查驗(yàn)收合格率100施工現(xiàn)場2007年1月2007年2月劉智華韓福軍袁懷進(jìn)6過程質(zhì)量控制不嚴(yán)格關(guān)鍵工序質(zhì)檢員和現(xiàn)場值班技術(shù)干部旁站，指導(dǎo)作業(yè)人員正確施工，出現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題及時糾正將直螺紋連接接頭受影響的因數(shù)全部排除，使此項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施得以保障施工現(xiàn)場2007年2月2007年3月李世君孟海峰馬 強(qiáng)第12頁/共29頁九、實(shí)施過程1、作業(yè)人員熟練程度的提高 對作業(yè)人員在施工過程中存在的不合格操作工藝進(jìn)行再次教育； 每班固定人員進(jìn)

9、行培訓(xùn)，保證其正確掌握操作要領(lǐng)； 從接駁器（連接套筒）供應(yīng)廠家請培訓(xùn)師進(jìn)行集中培訓(xùn)； 針對驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場施工中的注意事項(xiàng)進(jìn)行培訓(xùn)。第13頁/共29頁第14頁/共29頁第15頁/共29頁4、連接筋預(yù)留質(zhì)量的提高 針對不同施工部位、不同格柵鋼架布置每一根連接筋的位置； 連接筋預(yù)埋過程中，值班技術(shù)干部到掌子面按照技術(shù)交底指導(dǎo)布置連接筋； 對先前施工預(yù)留不合格的連接筋進(jìn)行重新布置，及時調(diào)整； 開挖完成后先進(jìn)行連接筋預(yù)留接頭的調(diào)整，達(dá)到下一連接筋能順利連接的情況下，再進(jìn)行格柵鋼架的架立； 嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對連接筋的預(yù)留和布置進(jìn)行驗(yàn)收，對于不合格布置及時進(jìn)行調(diào)整至合格方可驗(yàn)收。第16頁/共29頁5、采

10、用管鉗輔助連接、采用管鉗輔助連接 杜絕敷衍應(yīng)付的情況發(fā)生，連接過程中質(zhì)檢員和值班技術(shù)干杜絕敷衍應(yīng)付的情況發(fā)生，連接過程中質(zhì)檢員和值班技術(shù)干部旁站監(jiān)督；部旁站監(jiān)督； 嚴(yán)把外露絲扣不超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求關(guān)；嚴(yán)把外露絲扣不超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求關(guān)； 每個接頭采用力矩扳手進(jìn)行擰緊力矩值檢查，確保全部接頭每個接頭采用力矩扳手進(jìn)行擰緊力矩值檢查，確保全部接頭滿足擰緊力矩要求；滿足擰緊力矩要求； 提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識，提高連接質(zhì)量合格率。提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識，提高連接質(zhì)量合格率。6、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制 嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的質(zhì)量管理辦法質(zhì)量管理辦法執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制；執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制；

11、 加強(qiáng)質(zhì)檢員、值班技術(shù)干部、現(xiàn)場施工生產(chǎn)管理人員和作業(yè)加強(qiáng)質(zhì)檢員、值班技術(shù)干部、現(xiàn)場施工生產(chǎn)管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量意識，增強(qiáng)其質(zhì)量責(zé)任感；人員的質(zhì)量意識，增強(qiáng)其質(zhì)量責(zé)任感； 針對此項(xiàng)技術(shù)在縱向連接筋接頭的應(yīng)用問題，進(jìn)行跟蹤處理，針對此項(xiàng)技術(shù)在縱向連接筋接頭的應(yīng)用問題，進(jìn)行跟蹤處理，不得出現(xiàn)敷衍了事現(xiàn)象；不得出現(xiàn)敷衍了事現(xiàn)象； 嚴(yán)格按照嚴(yán)格按照PDCA方法控制過程施工質(zhì)量。方法控制過程施工質(zhì)量。第17頁/共29頁十、效果檢查 通過我QC小組充分了解現(xiàn)場，開發(fā)我們的潛力加上施工作業(yè)人員的充分配合和支持下解決了滾扎直螺紋連接接頭技術(shù)在城市地下暗挖隧道初期支護(hù)縱向連接筋應(yīng)用中的主要問題。 標(biāo)準(zhǔn)斷面初

12、期支護(hù)縱向連接筋連接全部采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)，變斷面實(shí)現(xiàn)90以上采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)。 城市暗挖隧道初期支護(hù)縱向連接筋連接采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)代替單面搭接焊連接技術(shù)，解決焊接施工中的實(shí)際問題。 我們的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)！_第18頁/共29頁連接實(shí)例照片（一）連接實(shí)例照片（一）第19頁/共29頁連接實(shí)例照片（二）連接實(shí)例照片（二）第20頁/共29頁 力矩扳手檢查連接質(zhì)量力矩扳手檢查連接質(zhì)量第21頁/共29頁十一、效益分析十一、效益分析技術(shù)效益1、解決了現(xiàn)場專業(yè)焊工不足現(xiàn)象；2、連接技術(shù)簡單，不需要專業(yè)培訓(xùn)可現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用；3、解決了現(xiàn)場連接筋焊接質(zhì)量普遍不合格的問題；4、提高了

13、縱向連接筋的施工質(zhì)量；5、質(zhì)量處于更可控范圍，連接質(zhì)量可通過表觀質(zhì)量和擰緊力矩值進(jìn)行檢查；6、將滾扎直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)推廣應(yīng)用。第22頁/共29頁成本效益成本效益以以2222連接筋單個接頭成本投入對比：連接筋單個接頭成本投入對比：單面搭接焊單面搭接焊：2.2元（搭接鋼材）+0.9元（焊條） +2.0元（電費(fèi)）5.15.1元直螺紋連接直螺紋連接：3.5元（接駁器）+0.4元（電費(fèi)）3.93.9元對比結(jié)論：每個連接接頭成本投入滾扎直螺紋對比結(jié)論：每個連接接頭成本投入滾扎直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)比單面焊接技術(shù)節(jié)省鋼筋連接接頭技術(shù)比單面焊接技術(shù)節(jié)省1.21.2元元 以直徑線以直徑線2 2標(biāo)暗挖段標(biāo)暗

14、挖段720720米小導(dǎo)洞計(jì)算為例：米小導(dǎo)洞計(jì)算為例：連接筋接頭數(shù)量：連接筋接頭數(shù)量：14401440榀榀3636根根/ /榀榀5184051840個個節(jié)省成本投入總計(jì)：節(jié)省成本投入總計(jì)：5184051840個個1.21.2元元/ /個個6262，208208元元第23頁/共29頁生產(chǎn)進(jìn)度效益生產(chǎn)進(jìn)度效益以直徑線暗挖段360m（720榀）小導(dǎo)洞為例以每個工作面兩人施作連接筋連接，采用兩臺電焊機(jī)或兩個管鉛計(jì)算：連接筋焊接耗用時間：36個/2（5/60）小時1.5小時（按照每個接頭耗時5分鐘計(jì)算）滾扎直螺紋連接耗用時間：36個/2（2/60）小時0.6小時（按照每個接頭耗時2分鐘計(jì)算）360m小導(dǎo)洞

15、總計(jì)節(jié)省時間：720（1.5-0.6）800小時33天。經(jīng)現(xiàn)場考察和實(shí)際分析得出，對整體工期和施工進(jìn)度影響加大，按照縱向連接筋采用單面焊接每日施工1.5m，360米總計(jì)耗用工天為240天，而采用滾扎直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)可節(jié)省33天，耗用總工期縮短為207天。第24頁/共29頁安全環(huán)保效益安全環(huán)保效益1、杜絕了洞內(nèi)焊接產(chǎn)生有毒氣體2、杜絕了焊接觸電事故的發(fā)生3、提高了洞內(nèi)空氣質(zhì)量4、直螺紋連接占用時間較短， 對洞內(nèi)的防坍塌有利第25頁/共29頁第26頁/共29頁 為了將此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用深為了將此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用深入研究和推廣，我們把本次入研究和推廣，我們把本次QC活動總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)規(guī)范化，活動總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)規(guī)范化，寫入寫入滾扎直螺紋連接接頭技滾扎直螺紋連接接頭技術(shù)在城市地下暗挖隧道初期支術(shù)在城市地下暗挖隧道初期支護(hù)縱向連接筋中應(yīng)用作業(yè)指導(dǎo)護(hù)縱向連接筋中應(yīng)用作業(yè)指導(dǎo)書書，供各位有興趣的朋友共，供各位有興趣的朋友共同探討研究，解決更多的實(shí)際同探討研究，解決更多的實(shí)際施工