拉鉚及特種連接

1、一、拉絲型拉桿鉚釘鉚接1拉絲型拉桿鉚釘拉絲型拉桿鉚釘由空心鉚釘體（鉚釘套管）、實心釘桿和鎖環(huán)組成。這個種類的鉚釘采用專用的拉鉚槍進行鉚接，步驟見圖1-1。A、 將鉚釘組件放入已經(jīng)制好的鉚釘孔內(nèi)；B、 用拉槍夾住尾桿，槍頭頂住鎖環(huán)，并按下拉鉚槍按鈕開始拉鉚；C、 構(gòu)件被鎖環(huán)和鉚釘體夾緊，實心鉚釘桿下端的剪切環(huán)迫使空心鉚釘體下部向外膨脹，形成墩頭；D、 繼續(xù)拉鉚，鉚釘桿與鉚釘體互相擠壓，鉚釘體填滿鉚孔，鉚釘桿直徑收縮這個過程叫做拉絲過程；E、 當鉚釘桿被拉到位以后，拉鉚槍自動壓入鎖環(huán)，實心鉚釘桿從細頸部斷開，鉚接完成。這種連接形式，連接的夾緊力大，鉚釘長度適應(yīng)的夾層厚度范圍較大，抗疲勞性能好，適用

2、于受力較大的密封結(jié)構(gòu)，鉚接工具為匹配拉斷力的拉鉚槍。該種形式的鉚釘國外品牌有：HUCK-LOCK；CHERRYLOCKS；OLYMPIC-LOCKS；CHERRYMAX等;國內(nèi)也有類似類型的鉚釘，航空標準為HB5844-85（鋁芯100º沉頭）；HB5832-85（銅芯100º沉頭）；HB5845-87（鋁芯平錐頭）；HB5832-85（鋼芯平錐頭），其直徑一般4mm，其規(guī)格和使用的夾層情況見下表名稱代號鉚釘直徑鉆孔直徑孔表面粗糙度適用夾層厚度技術(shù)條件基本直徑極限公差拉絲型100º沉頭抽芯鉚釘HB5844-85(鋁)HB5832-85(鋼)44.1+0.1 01.

3、6鋁 2.012.5鋼2.512.5HB5845-83(鋁)HB5893-83(鋼)55.1鋁 2.018鋼 2.518拉絲型平錐頭抽芯鉚釘HB5845-87(鋁)HB5893-85(鋼)44.10.817.555.10.818.52拉絲型抽芯鉚釘?shù)倪x擇是根據(jù)所連接的夾層厚度范圍確定一個夾層號,再根據(jù)其夾層號來確定釘套的長度和芯桿的長度。下面的表1-1，1-2給出夾層型號的確定，表1-3表1-5分別給出不同規(guī)格的釘套的長度，以及不同材料芯桿的長度。 3）拉絲型抽芯鉚釘?shù)倪B接強度（單剪破壞力、破壞拉力、和疲勞強度）見下表1-6表1-1 鉚接100º沉頭抽芯鉚釘?shù)膴A層號表1-2 鉚接平錐

4、頭抽芯鉚釘?shù)膴A層號表1-3 抽芯鉚釘?shù)尼斕组L度 (mm)抽芯鉚釘?shù)幕局睆絛0夾層 號釘套長度L123456789101112456.589.51112.51415.5556.589.51112.51415.51718.52021.5 注: 僅適用于平錐頭抽芯鉚釘表1-4 鋁抽芯鉚釘?shù)男緱U長度 (mm)抽芯鉚釘?shù)幕局睆絛0夾層 號釘套長度L1234567891011124用于平錐頭4.567.5910111213.5用于沉頭4.567.591011125用于平錐頭5.578.51011121314.51617.51920用于沉頭45.578.51011121314.51617.5抽釘組別 A

5、 B表1-5 鋼抽芯鉚釘?shù)男緱U長度 (mm)抽芯鉚釘?shù)幕局睆絛0夾層 號釘套長度L1234567891011124用于平錐頭4.56789101112.5用于沉頭4.5678910115用于平錐頭5.5788.59.510.511.512.51415.51718用于沉頭455.578.59.510.511.512.51415.5抽釘組別 A B 表1-6 拉絲型抽芯鉚釘?shù)倪B接強度抽釘基本直徑（mm）鉚釘類型夾層厚度（mm）單剪破壞力（KN）破壞拉力（KN）疲勞強度（KN）鋁鋼鋁鋼鋁鋼4平錐頭22.6563.5751.4704.4520.7061.8363.52.9205.60553.4306

6、.575100°沉頭3.51.5684.90352.8135.4286.53.2245.95883.4305.9585平錐頭22.9998.8262.2547.0511.1962.4913.53.8719.00155.19410.179100°沉頭53.3816.6326.54.4308.52784.8719.4739.55.19410.1794沉頭拉絲型抽芯鉚釘鉚接后,釘套、芯桿、鎖環(huán)之間的階差應(yīng)滿足以下要求：A. 芯桿拉斷槽的拉斷力見表1-7,芯桿斷裂處光滑，臺肩（B面）不得高于釘套上表面0.5mm,也不低于釘套上表面0.25mm,如圖1-1所示:表1-7 芯桿拉斷槽的

7、拉斷力抽釘基本直徑(mm)芯桿拉斷力(KN)鋁芯桿鋼芯桿42.2544.9055.88454.0188.3369.316B. 當芯桿斷槽處光滑臺肩(B面)高處釘套上表面時,鎖環(huán)不得高于釘套上表面0.5mm; 當B面與釘套上表面齊平或低于釘套上表面時,鎖環(huán)高處值A(chǔ)如圖1-2,表1-8。 表1-8 鎖環(huán)鉚接位置的凸出量鉚釘基本直徑45A（最大）0.50.6 二、 環(huán)槽鉚釘連接 環(huán)槽鉚釘是一種不可拆卸的連接。按鉚接方法分為拉鉚型（A型）和鐓鉚型（B型）兩類；環(huán)槽鉚釘有些地方稱作鎖扣螺栓，拉鉚型也叫做拉固式（PULL TYPE）；鐓鉚型也叫做短樁式（STUMP TYPE）。拉鉚型需用虎克拉鉚槍或者專用

8、風扳機，選用專用模腔擠壓成型，屬于單面鉚接；鐓鉚型是用壓鉚機或鉚槍，選用專用模腔擠壓成型，屬于雙面鉚接。1) 環(huán)槽鉚釘?shù)拇?、形狀見?-9，連接形式見圖1-4表1-9 環(huán)槽鉚釘?shù)拇柮Q平頭抗剪環(huán)槽鉚釘90º沉頭抗剪環(huán)槽鉚釘90º沉頭抗拉環(huán)槽鉚釘平頭抗拉環(huán)槽鉚釘代號HB5501-83HB5503-83HB5505-83HB5506-83HB5502-83HB5504-83圖1-42）鉚接工具：虎克槍。拉槍拉力不小于29KN，行程約為23mm。拉頭的結(jié)構(gòu)形式見下圖：拉頭的主要尺寸： 拉頭的主要尺寸： 單位： mm3） 環(huán)槽鉚釘?shù)倪B接孔必須達到一定的精度 ，一般情況下需要鉸孔

9、，其孔徑及極限公差見表1-10，孔的表面粗糙度Ra值不大于1.6m 。 表1-10 環(huán)槽鉚釘孔徑及極限公差 鉚釘直徑456孔徑基本尺寸456極限公差H10 (+0.048/0) 4）環(huán)槽鉚釘?shù)?長度是按夾層厚度來選擇的。其光桿長度L應(yīng)符合以下關(guān)系式： L +1被連接件的總厚度，mm； L環(huán)槽鉚釘光桿長度，mm T環(huán)槽部分長度l 對于A型環(huán)槽鉚釘?shù)倪B接，其全長l=L+T+30 l 對于B型環(huán)槽鉚釘?shù)倪B接，其全長l=L+T5）對于變厚度構(gòu)件使用環(huán)槽鉚釘時，其長度的計算以釘孔軸線位置處的厚度為準。6）因誤差引起鉚釘光桿漏出夾層的長度超過1mm時，允許加厚度大于1mm的墊圈，其放置位置如圖1-5所示，

10、墊圈材料按表1-11選取。圖1-5表1-11 環(huán)槽鉚釘鉚接用墊圈的材料夾層材料鋁合金合金鋼鈦合金鎂合金鉚釘材料釘桿合金鋼釘套鋼或鋁墊圈材料201Cr18Ni9TiLT21-M7） 環(huán)槽鉚釘可以在7°以內(nèi)的斜面或半徑小于50mm的內(nèi)外圓弧面上直接進行鉚 接 ，但必須將鉚釘套放置在斜面或圓弧面上。當環(huán)槽鉚釘鉚接大于7°的斜 面時 ，需在釘套一面加斜墊片或锪平端面。8） 環(huán)槽鉚釘?shù)念i部拉斷力、光桿承受的剪力見表1-12 表1-12 環(huán)槽鉚釘?shù)念i部拉斷力、光桿承受的剪力環(huán)槽鉚釘直徑（mm）456頸部拉斷力（KN）抗剪型3.926.869.81抗拉型5.110.316.18單面破壞剪

11、力（KN）8.5313.4419.329） 一般應(yīng)將環(huán)槽鉚釘釘頭放于零件厚度較小的一側(cè)。10） 環(huán)槽鉚釘連接的典型結(jié)構(gòu)圖見圖1-6，要求的工作空間見表1-13 圖1-6表1-13 拉鉚環(huán)槽鉚釘鉚接的工作空間環(huán)槽鉚釘直徑（mm）夾層厚度 Lmin （mm） amin （mm）4 +3685+37106+3811 釘套頭型、的高度和直徑要用鐓頭檢驗樣板來檢查。11） 環(huán)槽鉚釘連接的優(yōu)點： A、與普通鉚接相比，施鉚時無噪音，構(gòu)件無振動。 B、與螺栓連接相比，勞動量和成本減小0.51倍,比同材料螺栓連接的疲 勞強度大1倍。三、螺紋空心鉚釘連接螺紋空心鉚釘由鉚釘主體和配合螺釘兩部分組成，鉚釘為空心或盲孔

12、，尾部帶螺紋，螺紋長度越為主體長度的1/2。一般用于受力較小的封閉結(jié)構(gòu)，或者不受力的裝飾構(gòu)件，屬于單面鉚接，其形式可分為平錐頭螺紋空心鉚釘、120°沉頭螺紋空心鉚釘、平錐頭盲孔螺紋空心鉚釘、以及頭部帶120°錐坑的平錐頭螺紋空心鉚釘。螺紋空心鉚釘 與英文對照的名稱是：THREAD RIVETS-RIVNUT ，著名的有BF GOODRICH公司的GOODRICH螺紋空心鉚釘。螺紋空心鉚釘?shù)你T接工具：手動如下圖3-1所示，或者用專用氣動拉鉚槍。手動工具主要由外管、頂座、傳動軸和壓桿組成。其工作行程為3.9mm4.2mm。螺紋空心鉚釘?shù)倪B接簡圖、施工及應(yīng)用特點見以下圖3-1.1

13、圖3-1.1 螺紋空心鉚釘?shù)倪B接簡圖、施工及應(yīng)用特點3） 螺紋空心鉚釘所用的材料有：LY1（1號硬鋁），MLC15（15號鉚螺鋼），LY8（8號硬鋁）等。國內(nèi)螺紋空心鉚釘所對應(yīng)的標準、制孔要求以及不同規(guī)格所對應(yīng)的夾層厚度范圍如下表3-1所示。表3-1 螺紋空心鉚釘所對應(yīng)的標準、制孔要求、夾層厚度范圍名稱代 號鉚釘直徑材料匹配孔徑極限公差孔表面適用夾層厚度技術(shù)條件平錐頭螺紋空心鉚釘HB1-601-834LY1MLC154.1+0.20Ra=6.4(m)110HB1-608-83配合螺釘按HB1-221-83，1HB1-602-8355.166.1120°沉頭螺紋空心鉚釘HB1-601-

14、835LY1MLC155.1210平錐頭盲孔螺紋空心鉚釘HB1-601-835LY15.111066.1頭部帶120°錐坑的平錐頭螺紋空心鉚釘HB1-601-835LY1MLC155.11104） 螺紋空心鉚釘?shù)拈L度應(yīng)按照夾層厚度來選擇（夾層厚度按公差在-0.4+0.5之間范圍取整來計算)，見下表3-2。夾層厚度通常用鉤尺來測量，見如下圖示： 表3-2 螺紋空心鉚釘?shù)拈L度選擇鉚接構(gòu)件總厚度 （mm）2345678910鉚釘長度 （mm）111213141516171819無螺紋部分長度 （mm）56789101112135） 螺紋空心鉚釘?shù)倪B接操作（見圖3-2）：A. 鉚接時，將鉚釘

15、擰在鉚接工具傳動軸前端的螺桿上，使鉚釘頭與頂座靠緊B. 將鉚釘插入鉚孔內(nèi),用力使鉚釘頭緊貼構(gòu)件,緊握壓桿使之繞支點轉(zhuǎn)動,這時螺桿帶著鉚釘桿尾部向管內(nèi)移動,迫使鉚釘向外鼓起形成墩頭。C. 卸下工具，將螺釘擰入螺紋空心鉚釘，以增強鉚釘?shù)目辜魪姸龋蛘咦鳛檫B接非受力構(gòu)件之用。D. 為防止螺釘在使用中松脫，螺釘擰入之前需要涂膠粘劑。6） 螺紋空心鉚釘?shù)目辜魪姸缺韧牧稀⑼睆降钠胀ㄣT釘?shù)图s30%，抗疲勞強度低約35%。 螺紋空心鉚釘?shù)钠茐募袅σ娤卤?-33-3 螺紋空心鉚釘?shù)钠茐募袅︺T釘直徑 （mm）456破壞剪力 （N）鋁鉚釘7359801176鋼鉚釘1274161720097） 配套的螺栓的安裝方

16、式分為A、B、C三種型式，見圖3-3，螺栓長度的計算按表3-4；平錐頭螺紋空心鉚釘配套螺栓的安裝方式有A型、B型兩種方式，見圖3-4，螺栓長度的計算按表3-5，圖3-3 一般螺紋空心鉚釘配套的螺栓的安裝方式+0.5-0.4表3-4 螺紋空心鉚釘及配套螺栓的長度夾層厚度12345678910鉚釘長度L±0.510111213141516171819螺栓長度L1A型 由設(shè)計者給出B型1012141618C型1012141618圖3-4 一平錐頭盲孔螺紋空心鉚釘配套配套的螺栓的安裝方式表3-4 螺紋空心鉚釘及配套螺栓的長度+0.5-0.4夾層厚度12345678910鉚釘長度L±

17、0.513141516171819202122螺栓長度L1A型 由設(shè)計者給出B型1012141618四、高抗剪鉚釘連接高抗剪鉚釘由鉚釘體、配合螺釘和環(huán)圈三部分組成，分成六角頭、90°和120°沉頭三種，圖形見4-1，鉚釘體和配合螺釘?shù)牟牧弦话銥楹辖痄摶蜮伜辖?，環(huán)圈的材料通常為不銹鋼。鉚釘?shù)闹睆椒秶鸀?.28.0mm,鉚釘長度范圍為623mm。 圖4-1 高抗剪鉚釘高抗剪鉚釘必須用專用氣動拉鉚槍進行鉚接，工具一般是風扳機加專用轉(zhuǎn)接器，或者手動螺紋抽鉚扳手。用于受力較大的封閉結(jié)構(gòu)。拉鉚時，環(huán)圈沿鉚釘體錐面上移并變形形成墩頭。同時，螺釘沿最薄弱截面處拉斷。為了使鉚釘與鉚孔結(jié)合緊密

18、，鉚孔的制作應(yīng)采用先鉆孔，后鉸孔的方法。也就是先用小于鉚釘桿直徑0.2mm的鉆頭鉆孔,再用鉸刀鉸到規(guī)定尺寸。高抗剪鉚釘?shù)暮娇諛藴视校篐B1-604-83（六角頭高抗剪鉚釘），HB1-607-83（120°沉頭高抗剪鉚釘）。螺紋抽心高抗剪鉚釘可用于鉚釘墩頭一側(cè)的斜度不大于4°的夾層,結(jié)構(gòu)難以接近的位置不應(yīng)采用沉頭螺紋抽心高抗剪鉚釘。高抗剪鉚釘各規(guī)格應(yīng)用的夾層厚度如下表： 高抗剪鉚釘各規(guī)格直徑對應(yīng)的孔及公差、孔壁表面粗糙度如下：附表 高抗剪鉚釘鉚緊程度的扭距值鉚釘直徑（mm）5678力矩值（N·Cm）115116217266力矩允許公差±0.10單面鉚接的典

19、型結(jié)構(gòu)示意五、 螺紋連接螺紋連接分為：1） 螺栓連接2） 螺釘連接，3） 螺樁連接4） 托板螺母螺釘連接5） 特殊螺栓連接（一） 螺栓連接一般飛機結(jié)構(gòu)用螺栓分為：六角頭螺栓、沉頭螺栓、抗剪型90°沉頭高鎖螺栓、抗剪型平頭高鎖螺栓、錐型螺栓，螺栓常與墊圈、螺母配合使用。以下是國內(nèi)航空用螺栓和螺母的標準，普通墊圈的航空標準為：HB1-521-83。國外標準請參考相關(guān)手冊。1 制螺栓孔a. 螺栓孔的精度是按螺栓光桿的精度確定的。螺栓光桿的精度高于或等于IT8的螺栓，其 孔的公差等級比螺栓低一級；螺栓光桿的精度低于IT8的螺栓，其孔公差等級與螺栓公差等級相同。b.螺栓孔的表面粗糙度：對于鋁合

20、金: IT=H7時， Ra1.6m; IT=H8,H9時, Ra1.6m; IT=H11,H12時, Ra3.26.3m;對于鋼及合金: IT=H7時， Ra0.8m; IT=H8,H9時, Ra1.6m; IT=H11,H12時, Ra1.63.2m;c. 螺栓孔的表面允許的輕微劃傷(板厚度=,劃傷寬度=t):環(huán)形劃傷: 16mm時, t=0.1; >16mm時, t=1.6mm.螺旋形劃傷: 6.4mm時, t=0.1; >16mm時, t=1.6mm. 縱向劃傷: 6.4mm時, t=0.25; >16mm時, t=1.6mm, 長度0.5d. 各種孔的加工方法、特點及

21、適用范圍：加工方法孔公差及表面粗糙度工藝特點適用范圍鉆 孔H123.26.3操作簡單,容易掌握,切削量大,效率高用于公差帶H12孔的加工,或公差帶為H8、H9的孔的初加工，螺紋底孔的加工擴孔，鉆擴孔H111.63.2操作簡單,效率高。采用帶前導(dǎo)桿的擴孔鉆易于保證孔的質(zhì)量用于公差帶H11、H12孔的加工，或為了提高鉆孔精度和表面質(zhì)量，作為加工前的加工手 鉸H7,H8,H90.81.6靈活性強，不需要設(shè)備，工作量大，效率低。需要工人的技術(shù)水平高，加工質(zhì)量受人為因素影響可達性好，特別適于不開敞部位。要求可操作孔的直徑一般在30mm以下，孔深不宜過大。風鉆鉸孔H90.8靈活性強，效率高，要求工人的技術(shù)

22、水平高，質(zhì)量不夠穩(wěn)定。只適用于薄件（10mm以下）小直徑孔（8mm以下）的精加工。要求結(jié)構(gòu)空間開敞。拉 孔H7,H8,H90.81.6操作簡單，效率高、質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)備簡單、移動方便、易接近產(chǎn)品。對初孔的垂直度要求較高。適用于較開敞部位，在鋼件或鋁件上精加工直徑在20mm以下的孔。對于成排、成組的孔。更能發(fā)揮其優(yōu)點。機 鉸H7,H8,H90.81.6操作簡單，效率高、質(zhì)量穩(wěn)定。需要機床設(shè)備，成本高，通用性差。適用于各種直徑和深度孔的精加工，要求結(jié)構(gòu)開敞。對于大直徑的孔（如對接孔等），可考慮采用機鉸。自動進給鉆制孔鉆孔H123.26.3操作簡單，效率高。能制作高質(zhì)量的光孔，基本上不產(chǎn)生毛刺，各種轉(zhuǎn)

23、速下的進給量按預(yù)定值，操作者較省力。適用于在堅硬材料或其他特種材料上制孔，孔徑可達76.2mm(3)。可與裝配型架的鉆模配合使用。擴孔H111.63.2鉸孔H7,H8,H90.81.6鏜孔H6,H7,H80.181.6自動鉆鉚機制孔H9,H10,H123.2操作簡單，效率高，但設(shè)備昂貴。能完成由兩個元件組合的緊固件連接孔，如高鎖螺栓連接的制孔、制窩及安裝。冷擠壓拉擠H120.4操作簡單，效率高，設(shè)備簡單?？商岣呖椎钠趶姸群涂箲?yīng)力腐蝕能力，按產(chǎn)品圖樣上的要求孔是否進行強化，若同時采用強化和干涉配合連接，將使連接處的疲勞壽命大幅度提高。推擠環(huán)形壓印H120.8噴丸與噴丸前相同e螺栓的連接應(yīng)在設(shè)計

24、時考慮安裝空間和工具空間。f精度要求高的螺栓孔，應(yīng)考慮用拉鉸設(shè)備和自動進給鉆制螺栓孔，以保證質(zhì)量和加工效率。g大型飛機部件對接孔多，可用間隙補償。例如機翼對接孔比螺栓直徑大0.20.5mm,螺栓孔的精度為H9或H10。h螺栓連接要考慮足夠的邊距。2锪窩、倒角1） 蒙皮表面上沉頭窩深度極限公差為±0.1mm；2)安裝螺栓的锪窩尺寸應(yīng)保證擰緊螺栓的扳手工作空間。普通扳手和套筒扳手的工作空間見下表：3) 內(nèi)部結(jié)構(gòu)上的螺栓和螺釘?shù)某令^窩尺寸見下頁表：內(nèi)部結(jié)構(gòu)上的螺栓和螺釘?shù)某令^窩尺寸3) 為了保證螺栓頭與零件表面緊密貼合，安裝凸頭螺栓的孔一端、安裝沉頭螺栓的孔與沉頭窩交接處應(yīng)倒角或倒圓，圖示

25、見下面：螺栓孔的倒角與倒圓螺栓直徑4、5、68、1012、1416、18、2022、24倒角C05±0.308±0.31.0±0.515±0.52.0±0.5倒圓R0.5 +0.4 00.8 +0.4 01.0 +0.4 01.5 +0.4 02.0 +0.4 03 安裝螺栓對結(jié)構(gòu)工藝性的要求為了保證螺栓頭與零件表面緊密貼合，安裝凸頭螺栓的孔一端、安裝沉頭螺栓的孔與沉頭窩交接處應(yīng)倒角或倒圓，圖示見下面：4安裝螺栓對結(jié)構(gòu)工藝性的要求1） 沉頭螺栓頭相對氣動外緣的凸凹量如下:區(qū)域凸凹量公差基本大曲率部位特制I區(qū)±0.15±0.2

26、0可卸口蓋(上翼面除外)±0.25II區(qū)±0.20±0.251） 螺栓的螺紋部分在夾層中的位置應(yīng)滿足下述要求:A. 承受拉力的螺栓,允許螺紋部分(包括螺紋收尾)在夾層中;B. 承受剪力的螺栓，不允許螺紋部分（包括螺紋收尾）進入夾層中，見下圖i的（a）、（b）；允許螺栓光桿部分漏出夾層的長度L不得大于1mm，見下圖i的（c）、（d）；當螺栓光桿部分L1可以滿足連接擠壓強度時，允許螺栓的螺紋部分位于夾層內(nèi)，見下圖ii 2）螺栓桿漏出螺母的長度：螺栓桿漏出螺母的長度應(yīng)盡量小，但不得小于一個螺距；在螺母端面打沖點（防松）的螺栓，其螺栓桿漏出螺母的長度為11.5倍的螺距;在

27、螺栓側(cè)面打沖點的螺栓,漏出部分應(yīng)大于1.5倍的螺距。3）允許螺栓頭與螺母處存在單向間隙，由于不垂直安裝因素引起的單向間隙總數(shù)應(yīng)少于單向間隙的62%。A. 由于螺栓頭支承面與螺栓軸線不垂直引起的單向間隙值X1見下表i;B. 由于螺栓支承面與螺紋軸線不垂直引起的單向間隙X2,見下表ii;C對于孔的不垂直引起的單向間隙X3,按下面公式計算: X30.0087D (D螺母外徑，mm)D 六角螺栓頭、螺母、與被連接件之間允許產(chǎn)生的單向間隙值，見下表：（二） 螺釘連接（三）螺柱連接六、新型螺栓的連接高鎖螺栓（HILOKS）高鎖螺栓（例如HILOKS，HILITES等），由螺栓桿和螺母組成。螺栓桿部分與一般

28、螺栓基本一樣，分為光桿部分和螺紋部分，但它的螺桿尾部端頭只有內(nèi)六角孔，裝配是用于固定螺桿；螺母不同于普通螺母，由兩部分組成，頂部（分離部）為外六角形狀，內(nèi)部不制螺紋，下部（鎖環(huán)）為圓錐形，內(nèi)部制有螺紋。頂部與下部連接的過度區(qū)為細頸，強度比上、下部分較低。裝配時，先用內(nèi)六角扳手（艾倫扳手）固定螺桿，將螺母旋入，用外六角扳手或套筒將螺母擰到裝配位置后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至螺母上部與下部斷開。此時高鎖螺栓的裝配就完成了。下面是高鎖螺栓的圖形及裝配方法。 1 HI-LOKS的連接除了安裝工序不同外，對于制孔的工藝要求與普通螺栓相同。2 選擇HI-LOKS時，螺栓的光桿長度不小于夾層厚度，而且長度要小于夾層厚度

29、加上1.8mm(0.071)。寫成公式如下： L+1.8mm(0.071) 夾層厚度；L螺桿長度3 高鎖螺栓(HI-LOKS)光桿相對螺栓夾層的凸出量圖形見下面，數(shù)據(jù)見下表。直徑最小伸出量P最大伸出量P5/323.96 mm0.3027.67 mm0.3849.75 mm3/164.76 mm0.3158.00 mm0.39710.08 mm1/46.35 mm0.3859.78 mm0.46711.86 mm5/167.94 mm0.49012.45 mm0.57214.53 mm3/89.53 mm0.53513.59 mm0.61715.67 mm7/1611.11 mm0.62515.

30、88 mm0.70817.98 mm1/212.70 mm0.67517.15 mm0.75819.25 mm9/1614.29 mm0.75019.03 mm0.84321.41 mm10/1615.88 mm0.81520.70 mm0.89822.80 mm注: 此表適用于MD型高鎖螺栓下面是Boeing 757上運用的一種高鎖螺栓的安裝規(guī)定 4 高鎖螺栓擰緊在單面完成,擰緊后一般不再需要用定力扳手擰緊。當安裝雙六角高鎖螺母時，如果需要再次擰緊，可擰緊下部的六角。5 高鎖螺栓頭、螺母的支撐面與被連接件之間允許有不大于0.1mm的單向間隙。MD型高鎖螺栓頭部下方的單向間隙要求如下：A 螺栓

31、頭與構(gòu)件有單向間隙時，貼合邊不小于周邊的25%，機翼上翼面表面應(yīng)不小于50%。B 螺栓頭與構(gòu)件表面不貼合，允許的最大間隙見下表（MD型）。單位: mm螺栓直徑396（0.156）4.76(0.187)6.35(0.25)7.94(0.313)沉頭螺栓的單向間隙一般0.04(0.0016)0.08(0.0032)0.10(0.0039)0.13(0.005)機翼上表面0.04(0.0016)0.08(0.0032)凸頭螺栓的單向間隙0.08(0.0032)0.13(0.005)C 在每一排、每一種的連接形式中，螺栓頭與構(gòu)件表面完全貼合的螺栓數(shù)不得少于50%。6 MD型高鎖螺栓為過盈配合連接，安裝

32、時螺栓頭易受損，應(yīng)允許深度不大于0.127mm(0.005)的損傷,但在同一螺栓頭上不允許出現(xiàn)多種損傷, 而且 在同一排、同一種連接形式中，螺栓頭損傷數(shù)應(yīng)不大于20%。下面是Boeing 757飛機應(yīng)用HI-LOCK的要求：抗拉抗剪7 安裝高鎖螺栓一般不使用墊圈，當構(gòu)件夾層厚度不滿足高鎖螺栓的要求時，應(yīng)當使用墊圈。墊圈應(yīng)加在螺栓頭或螺母下，但不允許兩端同時加墊圈。Lightweight lock bolt swage die dimensions加裝墊圈的示意圖見下面對于MD型高鎖螺栓，允許使用累積厚度不大于1.6mm(1/16)的墊圈,墊圈數(shù)量不限;在特定情況下,也可使用累積厚度不超過3.2

33、mm(1/8)的墊圈,其數(shù)量不超過10%。8 可使用手動工具或風扳機擰緊高鎖螺母。七、拖板螺母拖板（自鎖）螺母一般鉚接在薄壁構(gòu)件上，配合螺釘使用，用于連接安裝在此構(gòu)件上的其他零件。在航空器上，拖板（自鎖）螺母一般用在非受力構(gòu)件上。例如：檢查口蓋，內(nèi)裝飾板的連接，整流罩，鑲邊條，電子部件，燈飾，其他非受力結(jié)構(gòu)件等。拖板（自鎖）螺母按類型可以分為：雙耳拖板（自鎖）螺母，單耳拖板（自鎖）螺母，轉(zhuǎn)角拖板（自鎖）螺母，成組拖板（自鎖）螺母等。1 雙耳拖板（自鎖）螺母 國標規(guī)定的雙耳拖板螺母示意如下：雙耳拖板（自鎖）螺母的基本參數(shù)如下：2單耳拖板（自鎖）螺母國標規(guī)定的單耳拖板螺母示意如下：單耳拖板（自鎖）

34、螺母的基本參數(shù)如下：3轉(zhuǎn)角拖板（自鎖）螺母航標規(guī)定的角型拖板螺母示意如下：參數(shù)如下：2 成組游動（自鎖）拖板螺母成組游動（自鎖）拖板螺母圖示如下：參數(shù)如下： 拖板螺母的施工安裝：1 按安裝圖紙要求，在安裝構(gòu)件上畫線，確定安裝位置；2 拖板螺母的標稱直徑為 D，則在安裝位置鉆孔的直徑D1=D+0.1mm;3 將拖板螺母用固定工具(夾鉗定位螺釘?shù)?固定在安裝位置上,不可用實際安裝螺釘固定。對某些拖板自鎖螺母來說，因為自鎖螺母一旦與螺釘裝配,就不能拆卸；拆卸后,螺母就失去了自鎖功能。4 按拖板螺母上的鉚釘安裝孔對構(gòu)件進行鉆孔，一般情況下，拖板螺母上的鉚釘安裝孔直徑是固定的，但在特殊情況下，可以將鉚釘

35、孔加大一級（與鉚釘匹配）。5 拆下拖板螺母，對構(gòu)件的鉆孔去毛刺，必要是進行防腐處理；6 鉚接。按規(guī)定用響應(yīng)鉚釘將拖板螺母與構(gòu)件鉚接起來，鐓頭放在拖板螺母底板上。7 對于有密封要求的構(gòu)件，要使用密封型的拖板螺母，并對鉚接處、接觸面、螺母外部都要進行密封處理，按張結(jié)構(gòu)密封施工要求操作；8 一般情況下，安裝拖板螺母的構(gòu)件要與其他構(gòu)件裝配，安裝面要求平整，所以在此面上的鉚釘（鉚接拖板螺母）要用沉頭鉚釘，并且，要在連接構(gòu)件上锪窩。9 用螺釘安裝另外構(gòu)件時，螺釘要選擇與螺母匹配的型號，并且螺釘?shù)陌惭b要符合螺紋緊固件的安裝規(guī)范；10對于成組的拖板螺母組件，按照成組拖板螺母組件的鉚釘孔，將組件與構(gòu)件鉚接起來（

36、一般采用埋頭鉚釘）。八、雙面沉頭鉚接雙面沉頭鉚釘?shù)男螤钊缦聢D，分為90°和120°兩種規(guī)格。與普通埋頭鉚釘?shù)膮^(qū)別是釘桿尾部中空，以便形成埋頭形狀的墩頭。1 雙面沉頭鉚釘一般應(yīng)用于機翼的邊緣、各活動面后緣部位。2 雙面沉頭鉚接時,锪窩的墩頭窩應(yīng)為90°,直徑和高度見下表1.5-壓窩的墩頭窩120°。3 雙面沉頭鉚接的工藝性比一般沉頭鉚接的工藝性差，工作量增大12%15%，鉚接時形成墩頭的力是一般沉頭鉚接的2倍。4 雙面沉頭鉚接時，為了控制鉚接質(zhì)量，在受力允許的條件下，鉚釘?shù)牟牧蠌姸葢?yīng)盡量選擇較底值，以免在鉚接過程中零件變形過大。5 鉚接時，盡量采用壓鉚法或

37、直接鉚接法；布置雙面沉頭鉚接時，盡量將釘頭與墩頭交替分布。6 雙面沉頭鉚接的鉚釘長度：鉚釘桿露出夾層的量（長度）應(yīng)為鉚釘直徑的0.60.8倍;或者按照后面附表雙面沉頭鉚接的鉚釘長度(單位:mm)查詢7 下圖是雙面沉頭鉚接的結(jié)構(gòu)示意圖,下表是90°沉頭墩頭窩的最小直徑.鉚釘直徑2.53.03.54.05.06.08.0墩頭窩最小直徑3.54.24.955.67.08.210.8墩頭窩高度(參考)1.752.102.472.803.504.105.40附表：雙面沉頭鉚接的鉚釘長度九、管狀鉚釘及其連接管狀鉚釘主要用語操縱拉桿的連接,其形狀及連接如下圖所示,其國家標準代號為: GB975-6

38、7,材料一般有20A、H62、和T3三種。1操作：1）鉚接前，先用與鉚釘直徑相同的鉆頭。在桿件上鉆出鉚孔；2）插入鉚釘，并使鉚釘桿露出桿件（鉚接余量）；3）用特殊的型桿和頂鐵在兩邊頂住鉚釘（見上圖c），為了防止鉚釘桿彎曲，型桿上的芯桿應(yīng)插入并穿過鉚釘，插入頂鐵的中心定位孔。為了保證鉚釘墩頭的形狀，型桿上應(yīng)制有相應(yīng)的鉚窩。4）用壓鉚機壓鉚，或者用正鉚法實施鉚接。2管狀鉚釘留鉚余量管狀鉚釘留鉚余量見下表（單位：mm）：鉚釘直徑22.522.522.522.522.522.522.522.5鉚釘壁厚0.250.50.5111.51.51.5留鉚余量0.81.52.53.5444.55十、干涉鉚接干涉

39、配合鉚接的分類及適用范圍干涉配合鉚接的種類、工藝方法和適用范圍見下表種類工藝方法適用范圍無頭鉚釘干涉配合鉚接必須在自動鉆鉚機上完成鉚接結(jié)構(gòu)耐疲勞壽命高、密封性能好，適用于夾層厚度大的燃油艙壁板的鉚接冠頭鉚釘干涉配合鉚接可用壓鉚法、反鉚法或在自動鉆鉚機上完成適用于夾層厚度較小的壁板和進氣道組合件的鉚接。鉚接結(jié)構(gòu)有較好的耐疲勞性和密封性平錐頭鉚釘干涉配合鉚接可以采用單個壓鉚或正鉚法比無頭鉚釘干涉配合鉚接和冠頭鉚釘干涉配合鉚接結(jié)構(gòu)的耐疲勞性和密封性能差，但其工藝方法適用于大部分工廠現(xiàn)有的設(shè)備，目前仍廣泛用于整體油箱的鉚接干涉量干涉量是指鉚接后鉚釘桿墩粗而使鉚釘孔脹大的尺寸量。其評定指標有兩種： 絕對

40、干涉量； 相對干涉量 。通常所說的干涉量是指相對干涉量。I絕對干涉量，mm相對干涉量，mm di鉚接后的鉚釘直徑，mmd鉚接前的鉚釘孔直徑，mm（1） 絕對干涉量按下式計算： I=di d （2） 相對干涉量按下式計算： = （di d）/d×100%（3）干涉量是在鉚接后形成的，干涉量的測量位置一般在被鉚構(gòu)件兩側(cè)0.5mm厚的區(qū)域內(nèi),對于冠頭鉚釘,還要測锪窩端面以下0.5mm厚度區(qū)域,見下圖圖7-1干涉量的選擇范圍：（1）對于鋁合金構(gòu)件的鉚接，其鉚接干涉量如下表：（2）對于合金鋼構(gòu)件（b1770MPa）的鉚接，其干涉量如下表：影響干涉量的因素有：（1）鉚接力；（2）對夾層的壓緊力；

41、（3）孔與釘配合的精度及孔的表面粗糙度； （4）鉚釘伸出夾層的長度； （5）鉚接方法，鉚模的形狀、尺寸； （6）夾層厚度干涉鉚接形式1無頭鉚釘干涉鉚接（1）鉚釘形狀和代號（國內(nèi)HB） （2） 無頭鉚釘干涉鉚接的相對干涉量和鉚接孔徑的極限公差（3） 鉚孔的檢查A鉚孔圓度應(yīng)在孔徑極限公差內(nèi)；B鉚孔的軸線應(yīng)垂直零件表面，其偏斜度不應(yīng)大于2°；C孔表面粗糙度Ra值不應(yīng)大于3.2m,不允許有棱角,破邊及裂紋,孔壁上應(yīng)允許輕微劃傷,允許劃傷程度見下表：D. 孔邊的毛刺應(yīng)去處,允許因去毛刺而在孔邊形成不大于0.2mm深的倒角。(4) 無頭鉚釘干涉鉚接時,沉墩頭窩的制作A、沉墩頭窩的形狀和尺寸要求見

42、下圖和表B、制墩頭窩的零件厚度應(yīng)不小于0.6倍的鉚釘直徑C、鉚釘?shù)拈L度按夾層厚度選取，見以下表格：2冠頭鉚釘干涉配合鉚接（1）冠頭鉚釘與普通鉚釘?shù)膮^(qū)別是：鉚釘頭部表面上有凸出部分，作為鉚接時的補償部分。鉚接過程中，凸出的補償部分壓入鉚釘頭內(nèi)，鉚釘頭、墩頭同時變形，在填滿鉚孔的同時，并在孔壁上形成一定的干涉量。（2）冠頭鉚釘?shù)男螤詈统叽缫娤聢D、表：（3）孔徑極限公差、沉頭窩深度及其極限公差，鉚釘長度計算見下表：單位：mm鉚釘直徑30354050孔徑基本尺寸308358408508極限公差+0.750沉頭窩深度基本尺寸1.071.261.431.8極限公差0-0.1鉚釘長度+1.4d+1.3d+1.3d+1.2d(4) 墩頭形狀及尺寸要求按以下圖表:（5）冠頭鉚釘干涉配合鉚接的連接強度比同規(guī)格的普通鉚釘?shù)撵o強度高5%10%。其鉚接的其他技術(shù)條件按沉頭鉚釘?shù)你T接要求。（6）冠頭鉚釘干涉配合鉚接 鉚接的注意事項：A、應(yīng)盡可能在自動鉆鉚機或壓鉚機上完成；B、在上述條件不具備時，必須保證采用反鉚法進行鉚接的開敞性；C、難接近的結(jié)構(gòu)部位不采用冠頭鉚釘；D、冠頭鉚釘鉚接不用于玻璃布板結(jié)構(gòu)；E、對于飛機外形上，用冠頭鉚釘鉚接時，凸出外形面不大于0.2mm。3平錐頭鉚釘干涉鉚接 平錐頭鉚釘?shù)?/p>