深度處理間施工方案

1、無(wú)棣縣三角洼水廠深度處理工程深度處理間施工方案無(wú)棣縣水利工程總公司深度處理間施工方案一、工程概況深度處理間為無(wú)棣縣三角洼水廠深度處理工程的一部分，深度處理間為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，單體建筑為兩層，高度10.50米；墊層采用100mm厚C20砼,池底厚500mm，池壁厚300mm，池頂厚200mm；水池主體結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)為C30。 二、主要施工工藝流程1、施工程序交樁、復(fù)核、測(cè)量放線設(shè)置建（構(gòu)）筑物的控制軸線、高程的控制樁土方開(kāi)挖地基處理邊坡支護(hù)砂墊層C20墊層砼測(cè)放底板控制線、彈出底板鋼筋綁扎布置線及中軸線底板施工壁板及獨(dú)立柱施工屋頂板及其以下框架柱施工性能測(cè)試濾板板安裝固定濾池內(nèi)抹灰池外盲溝施工土方回

2、填（邊坡）養(yǎng)護(hù)。三：土方開(kāi)挖、基坑護(hù)坡及土方回填1、基坑開(kāi)挖濾池基坑底分別處于5 個(gè)不同標(biāo)高，且有超挖部分，一次開(kāi)挖不能到位，在開(kāi)挖過(guò)程中如不仔細(xì)控制，基槽很容易超挖，擾動(dòng)原土給下一步施工提出難題，為保證基坑底符合設(shè)計(jì)要求，采取如下步驟開(kāi)挖：（1）認(rèn)真識(shí)圖，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臉?biāo)高尺寸，繪制詳細(xì)的基坑底斷面圖，斷面圖上標(biāo)注詳細(xì)的尺寸，依據(jù)基坑斷面圖并按標(biāo)高自上而下繪制挖土區(qū)域圖，詳細(xì)標(biāo)明尺寸控制位置，便于開(kāi)挖中使用，基坑底斷面圖見(jiàn)下圖。（2）依據(jù)標(biāo)高及開(kāi)挖區(qū)域圖，先挖至-2.50，通過(guò)軸線控制樁放出低于-2.5 所開(kāi)挖的區(qū)域。槽形高差小，底寬大的便于大機(jī)挖，要采用1.0 m3 挖機(jī)和人工配合施工。開(kāi)

3、挖時(shí)同樣嚴(yán)格按開(kāi)挖斷面和區(qū)域圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼筋頭插旗定出坑底坡角起點(diǎn)和下角點(diǎn)，邊施工邊檢查復(fù)核。面積較大，開(kāi)挖較易，基坑開(kāi)挖從兩邊向中間分段開(kāi)挖分段施工。集水坑人工開(kāi)挖，棄土于邊坡處。2、基坑（槽）開(kāi)挖前，對(duì)施工軸線定位樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、復(fù)測(cè)并妥善保護(hù)，基坑（槽）土方開(kāi)挖使用反鏟挖掘機(jī)，實(shí)行退挖方法，并預(yù)留150200厚用人工整平，防止挖掘機(jī)擾動(dòng)原土地基，人工配合自上而下修整邊坡，必要時(shí)做護(hù)壁支撐?；樱ú郏┩谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)及時(shí)釬探、驗(yàn)槽。如個(gè)別地方超挖，應(yīng)用砂石料填補(bǔ)夯實(shí)。并事先征得監(jiān)理工程師同意。3、開(kāi)挖的土方應(yīng)視土質(zhì)情況于棄土點(diǎn)分別堆放，為保持現(xiàn)場(chǎng)整潔和足夠的工作面，擬將挖出的土全部

4、運(yùn)至預(yù)留場(chǎng)區(qū)堆放或按業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，待各種水池閉水試驗(yàn)合格及建筑物房心邊坡回填時(shí)再將好土運(yùn)回用于回填土。4、對(duì)于深度超過(guò)5m 的基坑采用二級(jí)放坡，二級(jí)平臺(tái)寬度為2m，基坑（邊坡）開(kāi)挖后，應(yīng)認(rèn)真分析土質(zhì)及邊坡穩(wěn)定情況，對(duì)邊坡穩(wěn)定者不再作護(hù)坡處理，對(duì)邊坡不穩(wěn)定者，為避免雨水沖刷，坡面噴射厚50mm 的細(xì)石混凝土面層進(jìn)行防護(hù)，防止邊坡失穩(wěn)?；踊靥顣r(shí)，應(yīng)沿構(gòu)筑物周圍均勻分層回填，分層夯實(shí)，分層厚度不得超過(guò)250mm，回填時(shí)應(yīng)從兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。 四、樁基施工方案（另行編寫）五、鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備1、1綁扎鐵絲：2022 號(hào)火燒絲1、2墊塊：等于保護(hù)厚度的水泥墊塊1、3鋼筋支撐筋：用直徑6 或10

5、鋼筋制成支撐筋，間距為10002000mm。東西方向布置便于控制標(biāo)高。2、鋼筋施工2、1鋼筋下料：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行，配料單必須經(jīng)技術(shù)部門審核后才能進(jìn)行加工。2、2鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中制作，下料時(shí)應(yīng)用中國(guó)建研院研制出的功能齊全，符合規(guī)范要求的最新魯班軟件且要經(jīng)過(guò)手抽復(fù)查。豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊，水平直徑小于22的鋼筋采用搭接或閃光對(duì)焊要求滿足設(shè)計(jì)要求；直徑大于22的水平鋼筋采用直螺紋連接，對(duì)一個(gè)構(gòu)件，同一截面鋼筋接頭不得超過(guò)50%，如果工作面允許盡量采用雙面焊，否則采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。2、3底板鋼筋對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、接頭、間距、標(biāo)高、保護(hù)層登岸設(shè)計(jì)及規(guī)范要求外，另對(duì)池壁及

6、中隔板等的預(yù)埋鋼筋及與其相關(guān)的插筋提出以下要求a 中隔墻的預(yù)埋鋼筋按軸線控制，用經(jīng)緯儀定出各個(gè)控制點(diǎn)的鋼筋位置，用拉線法校正控制點(diǎn)之間的鋼筋。允許偏差±3mm b 固定模板而設(shè)的插筋位置仍按軸線控制，允許偏差±5mm 模板固定后去掉。c 下層鋼筋網(wǎng)間加拉筋，間距15002000mmd 板混凝土表面高程控制樁（12短鋼筋）間距4me 不同用途的插筋均應(yīng)綁扎在池底鋼筋上以保證其穩(wěn)定。F 凳筋的擺放間距為800mm，梅花狀布置，保護(hù)層墊塊間距與前者相對(duì)應(yīng)2、4墻鋼筋：墻插筋與基礎(chǔ)筋交接處要增設(shè)定位筋，并與底板鋼筋點(diǎn)焊牢固，防止根部位移。主筋根部與上口要增設(shè)定位箍筋，確保位置準(zhǔn)確。

7、墻筋按圖紙要求，必須錯(cuò)開(kāi)接頭。2、5節(jié)點(diǎn)部位鋼筋：墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò)，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。2、6鋼筋保護(hù)層采用高標(biāo)號(hào)預(yù)制塑料墊塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為40×40 毫米，厚度同保護(hù)層，間距：梁、柱不大于1 米，板不大于1.2×1.2 米，梅花布置。六、混凝土工程1、材料1、1 水泥：池主體采用c30 號(hào)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量證明書。1、2砂：級(jí)配良好，混凝土外加劑：應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B抗裂要求，混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求可考慮摻加UEA 微膨脹劑?；炷潦┕r(shí)多數(shù)混凝土結(jié)構(gòu)一次澆筑量大，為避

8、免施工時(shí)出現(xiàn)意外情況（如混凝土輸送泵機(jī)械故障、輸送管道堵塞等）造成正在澆筑的混凝土出現(xiàn)冷縫，應(yīng)考慮在摻加微膨脹劑的同時(shí)，另外摻加具有緩凝效果的泵送劑，其緩凝時(shí)間以4-6h 為佳，不同的外加劑同時(shí)摻用應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其相容性。2、作業(yè)條件（1）澆筑混凝土?xí)r各段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽工程簽證手續(xù)。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，澆水使模板濕潤(rùn)。（2）澆筑砼的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。（3）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，已下達(dá)混凝土配合比通知單。監(jiān)理驗(yàn)收并簽發(fā)澆注許

9、可證。（4）振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。（5）根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。（6）混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不超過(guò)2m，如超過(guò)時(shí)必須采用溜槽或串筒進(jìn)行澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.2 倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土

10、時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3、底板混凝土澆筑：每一流水段應(yīng)盡可能兩臺(tái)輸送泵同時(shí)澆筑，方向按照中間向兩側(cè)進(jìn)行；若只有一臺(tái)泵可用時(shí)，應(yīng)從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)向進(jìn)行。為保證池底板混凝土標(biāo)高準(zhǔn)確，在澆筑混凝土以前先設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，方法是按間距2m 設(shè)12 豎向短鋼筋，短鋼筋點(diǎn)焊在池底板筋上，上端抄平后按標(biāo)高線（或坡度線）割齊，澆筑混凝土?xí)r，混凝土與短鋼筋上端找平。4、池壁及底板混凝土以變形縫為單元澆筑，分層厚控制每500mm 一層，上下層混凝土施工間隔時(shí)間不得超過(guò)4 小時(shí)?；炷僚浜媳?、外加劑與池底板

11、及池壁相同。對(duì)于泵送混凝土坍落度應(yīng)在140150mm范圍內(nèi)。澆筑前施工縫應(yīng)保持濕潤(rùn)，但不得積水。先鋪一層1530mm后與混凝土配合比相同的水泥砂漿。池壁混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層存厚度40cm，沿池壁高度均勻澆筑，每層間歇時(shí)間不超過(guò)1h。插入式振搗器間距50cm，振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)510cm。5、濾板支撐梁柱濾板梁的間距、預(yù)埋螺栓位置、表面平整度等必須做到“準(zhǔn)確”。否則濾板無(wú)法安裝。為了保證梁、柱的幾何尺寸，采用槽鋼作模型，曹剛表面誤差控制在1mm，預(yù)埋螺栓通過(guò)固定拉桿與模板連接牢固，防止因振搗使用螺栓位移。6、柱的混凝土澆筑（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm 厚與混凝土配合比相同的

12、減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。（2）柱高在2m 之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過(guò)2m 時(shí)應(yīng)采取措施可用串筒或溜槽分段澆筑。（3）柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。7、梁、板混凝土澆筑（1）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。（2）梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（3）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振

13、搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。（5）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子；并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。8、混凝土養(yǎng)護(hù)：（1）砼澆筑以后池底應(yīng)覆蓋塑料薄膜，再蓋二層

14、草袋，池壁采用吊掛草簾定時(shí)澆水，在砼池壁頂部設(shè)帶蓮蓬頭的不間斷噴淋裝置，以保證砼的表面溫度（保濕、降溫），噴水蓮蓬頭一般安裝在15mm 水管上，間距45m，普通砼養(yǎng)護(hù)期不少于7d，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d。（2）砼澆筑以后如遇高溫天氣，除采取以上覆蓋養(yǎng)護(hù)措施外，還應(yīng)增加管棚遮陽(yáng)措施，防止新澆砼被烈日暴曬，影響砼質(zhì)量。同時(shí)控制石子和沙子的入倉(cāng)溫度以保證混凝土質(zhì)量。七、模板工程1、為保證防水混凝土的光潔度和密實(shí)度，深度處理間地下構(gòu)筑物均使用新的木模板，模板施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，畫出配板圖。為保證混凝土的外觀效果，模板統(tǒng)一嚴(yán)禁隨意使用廢機(jī)油等，池壁混凝土表面光潔度應(yīng)符合規(guī)定。為保證施工縫兩側(cè)（或上下

15、）支模時(shí)模板與已澆筑為混凝土間貼合緊密不漏漿，在其貼合面上應(yīng)加墊5mm 厚海綿條，該部位的對(duì)拉螺栓間距應(yīng)適當(dāng)緊密。2、模板板設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則為柱模一次支到梁底位置，留出梁口，再支梁底模、側(cè)模及樓板模。柱模：柱模結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸及梁高設(shè)計(jì)。梁模：梁底模，側(cè)模拼板從柱頭或梁節(jié)點(diǎn)往中間拼接，將多余尺寸放在梁中用調(diào)節(jié)板調(diào)整。3、池壁模板池壁模板采用木板水平安裝，用2根20#槽鋼作豎向戴每米一根，用鋼管作水平龍骨，內(nèi)外模板采用工具式螺栓拉桿，用斜撐將整體模板固定在水池底板的埋件上池壁及中隔墻模板一次支齊，其軸線及斷面尺寸按測(cè)量當(dāng)先位置嚴(yán)格控制，安裝完后要逐條軸線檢查，只有符合允許偏差后，方準(zhǔn)澆筑混凝土。

16、V型濾池池內(nèi)壁垂直度和凈空尺寸是立?？刂频年P(guān)鍵，誤差控制要求在±2mm,否則將對(duì)池內(nèi)濾板安裝產(chǎn)生影響，尤其是濾板與池壁四周邊角密封難以控制，達(dá)不到閉水、閉氣的效果。V型槽模板待中隔墻混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行標(biāo)高和位置定位支上。4、框架柱模：框架柱沿高度方向平均每600 設(shè)一層4 道直徑14毫米對(duì)拉螺栓，外加48 鋼管柱箍間距不大于600，根部可利用25 鋼筋地錨，用短方木，木楔固定上部拉頂結(jié)合。保證滿足設(shè)計(jì)要求和混凝土的側(cè)壓力的要求。梁模：梁高500 以上的梁沿長(zhǎng)度方向平均每600 設(shè)一道對(duì)拉螺栓，梁柱節(jié)點(diǎn)、梁節(jié)點(diǎn)處距離節(jié)點(diǎn)150 必須設(shè)一道對(duì)拉螺栓和支撐，沿梁長(zhǎng)度加設(shè)48 鋼管背楞

17、。梁底支撐間距不大于1200，超過(guò)時(shí)要進(jìn)行局部加固。板模：板底支撐用多功能碗扣式腳手架并配以鋼桁架，鋼桁架間距900，兩點(diǎn)支撐中間加固；梁底支撐兩個(gè)方向不大于1200 時(shí)，必須落地加固，且要用復(fù)合支撐。5、模板施工應(yīng)注意的問(wèn)題5、1柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。防止辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，根據(jù)柱截面大小及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐和拉桿。5、2梁板模板易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是，梁板模板通過(guò)設(shè)計(jì)決定縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛

18、度，防止?jié)岔艜r(shí)模板變形。模板支柱的底部支在堅(jiān)實(shí)地面上，防止支柱下沉，使梁板產(chǎn)生下?lián)?。同時(shí)按建筑規(guī)范要求起拱。八、屋面工程1、屋面板為鋼筋混凝土屋面板。2、除破屋面外，基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷。3、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致。4、基層應(yīng)干燥，含水率宜小于9%。5、卷材鋪貼前的準(zhǔn)備工作：5、1檢查基層的質(zhì)量：找平層必須有堅(jiān)固而平整的表面，其平整度用2m 長(zhǎng)的直尺檢查時(shí)，不慶超過(guò)5mm。女兒墻和變形縫的墻應(yīng)及時(shí)砌筑，并在轉(zhuǎn)角處做成圓弧。天溝的縱向坡度不小于0.5。有排水的檐口在0.20.5m 范圍內(nèi)，坡度不小于15%。內(nèi)部排水的雨水口周圍做好杯形洼坑，半徑約0.5m，坡度不小于5%。5、2

19、涂刷冷底子油采用干刷法，即水泥砂漿找平層養(yǎng)護(hù)完畢，表面基本干燥后進(jìn)行，冷底子油用膠刷涂刷，涂刷要均勻，愈薄愈好。涂刷冷底子油后經(jīng)風(fēng)干不沾手就開(kāi)始鋪貼卷材。5、3清理卷材卷材在使用前幾天，找個(gè)清潔的寬敞地面，將卷材全部攤開(kāi)，清掃干凈，根據(jù)鋪貼尺寸，裁剪合適，然后卷過(guò)來(lái)直至備用。清理好備用的卷材要防止濺水弄臟。運(yùn)輸?shù)轿菝嫔鲜褂靡杏?jì)劃性，隨運(yùn)隨用，不在屋面上堆積過(guò)多，不讓卷材在屋面上過(guò)夜，以免卷材受潮。6、卷材鋪貼順序：先鋪貼距離較遠(yuǎn)部分，后鋪貼較近部分，即“先遠(yuǎn)后近”的施工順序。先鋪雨水口處，再向兩邊鋪到“分水嶺”及往上鋪到屋脊。特殊部位增加的卷材層數(shù)必須予先鋪貼。7、屋面卷材鋪貼當(dāng)屋面坡度在3

20、%以內(nèi)時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼，坡度在315%時(shí)，卷材可垂直或平行于屋脊鋪貼。每層卷材必須自坡度下方開(kāi)始向上鋪貼，即由天溝或檐口開(kāi)始平行地向屋脊鋪貼。兩幅卷材的長(zhǎng)邊搭接為壓邊，要順流水方向，短邊搭接為接頭，要順主導(dǎo)風(fēng)向，開(kāi)300350mm，上下層及相鄰卷材的接頭互相錯(cuò)開(kāi)300350mm，平行于屋脊鋪設(shè)時(shí)，在屋脊中增鋪寬度不小于500mm 的卷材條，每邊各鋪250mm。8、特殊部位的卷材鋪貼8、1天溝與雨水口天溝處經(jīng)常浸水，要增鋪2 層附加層，附加層先貼在找平層上，再貼天溝各層卷材，并與屋面卷材層相互搭接。雨水口處也要增設(shè)卷材附加層，各層卷材和附加層，均應(yīng)貼在雨水口上，用漏斗罩的底盤將其壓緊，底盤

21、與卷材間要涂瀝青膠，底盤周圍用瀝青膠填平。8、2立墻交接處坡面與女兒墻的交接處，增鋪卷材附加層一層，卷材貼在立面上的高度，不小于250mm，每幅卷材貼好后，立即將卷材上端固定在墻上。9、鋪貼卷材操作方法從卷材終端開(kāi)始用汽油噴燈對(duì)卷材正面進(jìn)行均勻烘烤，以手感發(fā)燙為宜，大約40左右，同時(shí)把卷材鋪開(kāi)，再緊貼壓實(shí)，鋪完以后，緊接著用80100kg 滾筒從卷材的中部向邊緣滾壓，并在次日用滾筒普遍滾壓一次。10、質(zhì)量要求：10、1原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。10、2屋面不得有積水或滲漏。10、3卷材與基層之間和各層卷材之間應(yīng)粘貼牢固，表面應(yīng)平整，不得有皺折、氣泡、孔洞、起殼和翹邊。10、4卷材與突出

22、屋面的連接處和轉(zhuǎn)角處，雨水口周圍，均應(yīng)鋪貼牢固和封閉嚴(yán)密。10、5屋面防水：凡卷材屋面檐溝,泛水等部位均在防水層下面加鋪一層防水層,雨水口周圍加鋪二層防水層。九：施工縫施工1、各種池體施工縫均留在池底板與池壁相交的腋角以上300mm 處，為了防止施工縫的滲漏，還應(yīng)把施工縫處已澆筑的砼頂面認(rèn)真鑿毛，清除浮灰，用壓力水沖洗干凈，上層砼澆筑前，應(yīng)先鋪一層50mM 厚的同標(biāo)號(hào)石子減半混凝土。水平施工縫是防水薄弱部位之一，應(yīng)不留或少留施工縫。底板砼連續(xù)澆筑，不留縫，板墻不留垂直施工縫。為了使接縫嚴(yán)密，澆筑后的砼應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，清理澆水濕潤(rùn)，在砼澆筑前鋪上一層50 厚同標(biāo)號(hào)石子減半混凝土。為確保本工程實(shí)現(xiàn)

23、優(yōu)良工程質(zhì)量目標(biāo)，工程質(zhì)量不僅必保內(nèi)堅(jiān)，還必須外觀美的觀感效果，為達(dá)到砼外表面平整光滑不漏漿、無(wú)模板接縫印跡，均采用清施工工藝。2、要保證砼表面平整光滑，標(biāo)高、軸線及幾何尺寸準(zhǔn)確、測(cè)量放線是重要的先導(dǎo)工序，應(yīng)貫穿各施工環(huán)節(jié)，應(yīng)突出強(qiáng)調(diào)測(cè)量放線的精確度，制訂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以保證模板厚度，施工中，應(yīng)及時(shí)提供各種精確的基準(zhǔn)線。3、模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)池體形狀及面積不同情況，本著便于施工同時(shí)可在不同單體工程周轉(zhuǎn)使用的原則，適當(dāng)加大單塊模板的尺寸，支模時(shí)，在模板接縫粘貼海綿條，防止漏漿。4、應(yīng)選用同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號(hào)、顏色純正的水泥，砂石料也要固定供，砼澆筑時(shí)，不得隨意留置施工縫，不得隨意改變配合比和水灰

24、比。5、混凝土控溫措施5、1所有材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、2優(yōu)化砼配合比，在保證砼強(qiáng)度等級(jí)及可泵性的基礎(chǔ)上適當(dāng)減少水泥用量，擬在得業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意的情況下，摻加泵送劑、緩凝劑，以提高砼的抗?jié)B能力，延緩砼水化熱峰期。5、3砂石料應(yīng)盡可能加以遮蓋，以避免烈日曝曬，砼泵送主管可架設(shè)在道路旁的排水溝上，管上加蓋草袋并噴冷水，泵車處搭涼棚，采取以上遮蓋措施降低砼的澆筑溫度。5、4砼表面處理：在砼初凝前1-2 小時(shí)先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，在砼接近初凝時(shí)再壓力抹壓兩遍，以閉合砼早期可能出現(xiàn)的表面收縮裂縫。5、5砼澆筑10-12h 內(nèi)覆蓋一層塑料薄膜和兩層草袋，使其自身濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14

25、d。十：反沖洗試驗(yàn)及水池滿水試驗(yàn)1、反沖洗試驗(yàn)：待濾板濾頭安裝完后向池內(nèi)灌入100mm高清水，主要檢查反沖時(shí)氣體是否均勻，每次試驗(yàn)一格。充氣后，濾池水花均勻，說(shuō)明濾池反沖洗時(shí)運(yùn)營(yíng)正常。當(dāng)每格濾池氣沖洗試驗(yàn)合格后，即可鋪填濾料。鋪填到高度后，在進(jìn)行一次氣水混合反沖洗試驗(yàn)。分三個(gè)分段，共12分鐘，先進(jìn)行氣沖4分鐘，后打開(kāi)反沖洗泵，氣水混合物反沖洗4分鐘，最后關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)，繼續(xù)水沖4分鐘。經(jīng)過(guò)氣水混合反沖洗試驗(yàn)，氣水上噴均勻，濾床穩(wěn)定，說(shuō)明該濾池已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。2：水池滿水試驗(yàn)根據(jù)本工程特點(diǎn)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)供水量，時(shí)間順序需進(jìn)行綜合考慮，原則上結(jié)構(gòu)先完者先度試驗(yàn)用水采取時(shí)間差循環(huán)交替使用。2、1滿水試驗(yàn)前

26、的準(zhǔn)備工作2、1、1滿水試驗(yàn)前，變形縫必須按設(shè)計(jì)要求做好防水處理；2、1、2池壁內(nèi)止水螺栓根部剔除深20mm，直徑50mm 的凹槽，將螺栓沿根部割掉，抹防水砂漿；2、1、3將池內(nèi)雜物清理干凈，砼缺陷修復(fù)完整，臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞及預(yù)留管；2、1、4設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水位測(cè)針、制作測(cè)定蒸發(fā)量的水箱；2、1、5做好充水和放水的準(zhǔn)備。3、 滿水試驗(yàn)的操作程序3、1向池內(nèi)充水均應(yīng)分三次進(jìn)行，第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3，第三次充水至設(shè)計(jì)水位。3、2第一次充水至池壁底部的施工縫以上時(shí)，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)充水至第一次充水深度；3、3充水時(shí)水位上升速度不

27、宜超過(guò)2m/d，相鄰兩次充水間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h；3、4每次充水宜測(cè)讀24h 的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過(guò)程中，對(duì)水池做外檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量較大時(shí)，應(yīng)停止充水，待做處理后，方可繼續(xù)充水。4、 水位觀測(cè)4、1充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定，充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。4、2充水至設(shè)計(jì)水深后，至開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間，不少于24h；4、3測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間，應(yīng)為24h。5、 蒸發(fā)量的測(cè)定5、1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，采用直徑為50cm，高為30cm 的敞口鋼板水箱，并設(shè)一定水位的測(cè)針，水箱不得滲漏。5、2測(cè)定水池水位的同時(shí)，測(cè)定水箱的水位。

28、6、觀測(cè)記錄從水池開(kāi)始充水至完畢，每天要做觀測(cè)記錄，觀測(cè)記錄包括：天氣情況、從從水池速度、池壁滲水情況以及沉降觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)記錄，并按規(guī)范要求填寫水池滿水試驗(yàn)記錄。7、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB141-90，水池滲水量按池壁和池底的總面積計(jì)算，不超過(guò)2L/m2*d，即外觀檢查，無(wú)滲漏為合格。十一：勞動(dòng)力計(jì)劃安排根據(jù)施工部署及施工進(jìn)度安排組織配置合理的各工種勞動(dòng)力上場(chǎng)，高峰期上場(chǎng)100 人左右，滿足工程要求。主要材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排1、機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)臺(tái)1挖基用2自卸翻斗車臺(tái)2運(yùn)土及其他3砼攪拌機(jī)臺(tái)2澆筑砼4砼輸送泵臺(tái)1澆筑砼5砼配料機(jī)臺(tái)1澆筑砼6汽車

29、吊臺(tái)1機(jī)具裝卸7經(jīng)緯儀臺(tái)1測(cè)量用8水準(zhǔn)儀臺(tái)2測(cè)量用2、勞動(dòng)組織及安全本工程施對(duì)特殊工種作業(yè)人員均要求持證上崗 勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種級(jí)別人數(shù)職責(zé)1領(lǐng)班技師1質(zhì)量、安全、進(jìn)度2挖掘機(jī)司機(jī)中級(jí)1挖基3汽車司機(jī)初級(jí)2運(yùn)土及其他運(yùn)輸4攪拌機(jī)司機(jī)中級(jí)2澆筑混凝土5計(jì)量泵司機(jī)中級(jí)1澆筑混凝土6輸送泵司機(jī)中級(jí)1澆筑混凝土7混凝土工高級(jí)中級(jí)初級(jí)41010澆筑混凝土8電工中級(jí)初級(jí)11工地供電9木工高級(jí)中級(jí)初級(jí)203030拆裝模板10鋼筋工高級(jí)中級(jí)初級(jí)152030綁扎鋼筋11瓦工中級(jí)2012普工初級(jí)15配合各工種工作13測(cè)量工高級(jí)初級(jí)11標(biāo)高、中線控制14試驗(yàn)工中級(jí)1調(diào)整施工配合比、控制砼質(zhì)量15架子工中級(jí)3內(nèi)外腳

30、手架16起重工中級(jí)2機(jī)具、濾板吊裝合計(jì)2223、安全保證措施安全目標(biāo)：杜絕因工亡人事故及年重傷事故，年輕傷事故控制在0.3之內(nèi)。具體措施：3、1建立健全組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目長(zhǎng)為核心的安全管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，配備以專職安全工程師為主，各施工隊(duì)、班組安全員為骨干的安全管理網(wǎng)絡(luò)，牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的思想，搞好安全交底工作，督促檢查，按安全操作規(guī)程施工。分階段按部位做好安全防護(hù)工作，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。3、2落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行“一把手”負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，做到領(lǐng)導(dǎo)組織召開(kāi)安全會(huì)議制，進(jìn)行定期檢查，落實(shí)隱患整改，把安全措施貫徹于生產(chǎn)全過(guò)程。為避免產(chǎn)生管理

31、的薄弱環(huán)節(jié)，一定要貫徹誰(shuí)主管施工誰(shuí)主管安全的原則。3、3強(qiáng)化安全檢查制度、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。各級(jí)都要定期檢查，嚴(yán)格執(zhí)行部頒安全規(guī)范的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，并把專業(yè)檢查與系統(tǒng)檢查結(jié)合起來(lái)，做到常抓不懈，一抓到底。3、4要抓好基礎(chǔ)工作。施工過(guò)程中要有安全檢查，對(duì)每個(gè)人的施工項(xiàng)目，都必須認(rèn)真做好班前技術(shù)交底，施工后有驗(yàn)收手續(xù)，把隱患問(wèn)題解決在萌芽之中。3、5各種機(jī)械設(shè)備要專人操作，持證上崗，并且定期檢查維修，嚴(yán)禁帶病工作。3、6基坑開(kāi)挖要按規(guī)定放坡，挖掘機(jī)下方嚴(yán)禁站人，并且由專人指揮挖、裝、卸工作。3、7施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的消防器材，并指定專人負(fù)責(zé)。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)明顯的防火宣傳標(biāo)志，定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全防火教育。4

32、、施工安全技術(shù)責(zé)任制實(shí)行三級(jí)安全技術(shù)責(zé)任制A、項(xiàng)目經(jīng)理B、作業(yè)隊(duì)C、班組職責(zé)A、項(xiàng)目部經(jīng)理主要職責(zé)（1）對(duì)本工程安全技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。（2）貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)安全管理制度。（3）審批單位工程施工組織設(shè)計(jì)，無(wú)論從工程設(shè)計(jì)的審核、施工方法的確定、設(shè)備的選用、架設(shè)工程的實(shí)施等各個(gè)環(huán)節(jié)均要有具體的安全技術(shù)措施。對(duì)支拆模、吊裝、防暑降溫、雨季防觸電、防雷、防坍塌等督促職能部門單獨(dú)作安全技術(shù)交底。（4）督促安全部門認(rèn)真做好安全檢查工作，關(guān)鍵工程部門要親自參加檢查驗(yàn)收。（5）保證安全技術(shù)措施費(fèi)的提取和使用。B、項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)的安全技術(shù)職責(zé)（1）對(duì)本作業(yè)隊(duì)的安全技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。（2）督促做好安全檢查，并做好原始記錄，重要工序親自參加。（3）督促安全員做好安全技術(shù)教育考核工作，提高安全技術(shù)水平和預(yù)防事故能力。C、班組長(zhǎng)安全技術(shù)職責(zé)（1）對(duì)工程項(xiàng)目的安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)。（2）負(fù)責(zé)落實(shí)安全措施，組織本班組的安全活動(dòng)。（3）負(fù)責(zé)匯總、整理安全技術(shù)資