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1、 可能是成品的零件:水輪機(jī)的主軸等。可能是成品的零件:水輪機(jī)的主軸等。 成品的主要部件:機(jī)車的柴油機(jī)機(jī)體、船體成品的主要部件:機(jī)車的柴油機(jī)機(jī)體、船體 等。等。 成品的主要部分:油槽車等。成品的主要部分:油槽車等。2 2、焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程第1頁(yè)/共140頁(yè)(1 1)生產(chǎn)準(zhǔn)備(包括)生產(chǎn)準(zhǔn)備(包括)審查與熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解技術(shù)要求,進(jìn)行工藝審查與熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解技術(shù)要求,進(jìn)行工藝 分析;分析;制定整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程;制定整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程;工藝評(píng)定及確認(rèn)工藝方法;工藝評(píng)定及確認(rèn)工藝方法;制定工藝文件及質(zhì)量保證文件;制定工藝文件及質(zhì)量保證文件;訂購(gòu)材料及輔助材料;訂購(gòu)
2、材料及輔助材料;外購(gòu)或自己設(shè)計(jì)制造專門的焊接工藝設(shè)備。外購(gòu)或自己設(shè)計(jì)制造專門的焊接工藝設(shè)備。第2頁(yè)/共140頁(yè)(2 2)材料入庫(kù)(包括)材料入庫(kù)(包括)不論基本材料還是輔助材料都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行不論基本材料還是輔助材料都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 驗(yàn)收;驗(yàn)收;對(duì)重要的產(chǎn)品,材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行成分分析和性對(duì)重要的產(chǎn)品,材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行成分分析和性 能檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后分類儲(chǔ)存;能檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后分類儲(chǔ)存;有些材料還應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理:矯直、矯平、噴丸、有些材料還應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理:矯直、矯平、噴丸、 涂漆等;涂漆等;第3頁(yè)/共140頁(yè)(3 3)零件加工(備料)零件加工(備料) (包括)(包括)劃線:放線、劃線、號(hào)料;劃線
3、:放線、劃線、號(hào)料;切割;切割;校正;校正;坡口加工;坡口加工;彎曲;彎曲;成型;成型;鉆孔;鉆孔;冷熱成形。冷熱成形。第4頁(yè)/共140頁(yè)(4 4)中間倉(cāng)庫(kù):)中間倉(cāng)庫(kù):存放加工好的半成品用存放加工好的半成品用。(5 5)裝配)裝配焊接焊接 (包括)(包括)焊縫邊緣清理;焊縫邊緣清理;裝配;裝配;焊接。焊接。l裝配裝配- -焊接:一般是交替進(jìn)行的;焊接:一般是交替進(jìn)行的;l對(duì)于復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)往往要經(jīng)過(guò)若干次的裝配對(duì)于復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)往往要經(jīng)過(guò)若干次的裝配- - 焊接工序;焊接工序;l有時(shí)還要增加機(jī)械加工、焊前焊后熱處理及部件有時(shí)還要增加機(jī)械加工、焊前焊后熱處理及部件 和成品矯正。和成品矯正。第5
4、頁(yè)/共140頁(yè)(6 6)檢驗(yàn)和修整)檢驗(yàn)和修整 檢驗(yàn):檢驗(yàn):通常從原材料入庫(kù)開(kāi)始,包括:通常從原材料入庫(kù)開(kāi)始,包括:工序間檢驗(yàn);工序間檢驗(yàn);成品間檢驗(yàn)。成品間檢驗(yàn)。 嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基本手段。嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基本手段。 修整:修整:是對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行修理的是對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行修理的 工序。工序。(7 7)涂漆和成品包裝)涂漆和成品包裝 焊接生產(chǎn)是以涂漆和成品包裝為結(jié)束。焊接生產(chǎn)是以涂漆和成品包裝為結(jié)束。第6頁(yè)/共140頁(yè)圖圖2、焊接結(jié)構(gòu)加工、焊接結(jié)構(gòu)加工、生產(chǎn)工藝流程圖生產(chǎn)工藝流程圖第7頁(yè)/共140頁(yè)圖圖2、焊接結(jié)構(gòu)加工、焊接結(jié)構(gòu)加工、生產(chǎn)工藝流程圖生產(chǎn)工
5、藝流程圖第8頁(yè)/共140頁(yè)圖圖2、焊接結(jié)構(gòu)加工、焊接結(jié)構(gòu)加工、生產(chǎn)工藝流程圖生產(chǎn)工藝流程圖第9頁(yè)/共140頁(yè)二、焊接生產(chǎn)在機(jī)械制造業(yè)中的地位:二、焊接生產(chǎn)在機(jī)械制造業(yè)中的地位: 焊接方法把毛坯或零件或部件連接起來(lái),焊接方法把毛坯或零件或部件連接起來(lái),達(dá)到所要求的焊接構(gòu)件。這樣的生產(chǎn)過(guò)程叫達(dá)到所要求的焊接構(gòu)件。這樣的生產(chǎn)過(guò)程叫做焊接生產(chǎn)。做焊接生產(chǎn)。 焊接生產(chǎn)中焊接工藝起主導(dǎo)作用。焊接生產(chǎn)中焊接工藝起主導(dǎo)作用。 焊接生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接構(gòu)件(占焊接構(gòu)件(占總用鋼量的總用鋼量的45%45%) 第10頁(yè)/共140頁(yè) 據(jù)國(guó)外權(quán)威機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì),目前各種門類的據(jù)國(guó)外權(quán)威機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì),目前各種門類的工業(yè)制品
6、中,半數(shù)以上都得采用一種或多種工業(yè)制品中,半數(shù)以上都得采用一種或多種焊接技術(shù)才能制成。鋼鐵、汽車和鐵路車輛、焊接技術(shù)才能制成。鋼鐵、汽車和鐵路車輛、艦船、航空和航天飛行器、原子能反應(yīng)堆及艦船、航空和航天飛行器、原子能反應(yīng)堆及水力或火力發(fā)電站、石油化工設(shè)備、機(jī)床和水力或火力發(fā)電站、石油化工設(shè)備、機(jī)床和工程施工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電機(jī)電器、微電工程施工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電機(jī)電器、微電子產(chǎn)品、家電等許多現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品以及橋梁、子產(chǎn)品、家電等許多現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品以及橋梁、高層建筑、城市高架或地鐵、石油或天燃?xì)飧邔咏ㄖ?、城市高架或地鐵、石油或天燃?xì)獾倪h(yuǎn)距離輸送管道、高能粒子加速器等許多的遠(yuǎn)距離輸送管道、高能粒子加速
7、器等許多重大工程建筑中,焊接成型都起到了十分重重大工程建筑中,焊接成型都起到了十分重要的作用。要的作用。 第11頁(yè)/共140頁(yè) 美國(guó)發(fā)射的美國(guó)發(fā)射的DeltaDelta火箭火箭航天飛機(jī)航天飛機(jī)第12頁(yè)/共140頁(yè)三、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的特點(diǎn)三、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)不同厚度、不同形狀以及不同可實(shí)現(xiàn)不同厚度、不同形狀以及不同材料的連接;材料的連接;剛度大,整體性好;剛度大,整體性好;生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)效率高;重量減輕,生產(chǎn)成本低重量減輕,生產(chǎn)成本低 。第13頁(yè)/共140頁(yè)缺點(diǎn):缺點(diǎn):焊接結(jié)構(gòu)是不可拆卸的;焊接結(jié)構(gòu)是不可拆卸的;易產(chǎn)生殘余應(yīng)力;易產(chǎn)生殘余應(yīng)力;焊縫易產(chǎn)生裂紋、夾渣、氣孔等缺焊縫易產(chǎn)生裂紋
8、、夾渣、氣孔等缺陷。陷。第14頁(yè)/共140頁(yè)第二節(jié)第二節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)一、一、 生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)規(guī)模不同,生產(chǎn)工藝過(guò)程的組織生產(chǎn)規(guī)模不同,生產(chǎn)工藝過(guò)程的組織也不同也不同 。1、單件小批量生產(chǎn)、單件小批量生產(chǎn)l從生產(chǎn)準(zhǔn)備到產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單;從生產(chǎn)準(zhǔn)備到產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單;l一般采用通用設(shè)備;一般采用通用設(shè)備;l工人對(duì)產(chǎn)品的熟練程度和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足;工人對(duì)產(chǎn)品的熟練程度和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足;l技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一般較低。技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一般較低。 第15頁(yè)/共140頁(yè)2、成批生產(chǎn)、成批生產(chǎn) 一段時(shí)間的大量生產(chǎn)。一段時(shí)間的大量生產(chǎn)。3、大量生產(chǎn)、大量生產(chǎn) 長(zhǎng)
9、時(shí)間的大量生產(chǎn)。長(zhǎng)時(shí)間的大量生產(chǎn)。l便于采用專用高效率的設(shè)備和胎卡具;便于采用專用高效率的設(shè)備和胎卡具;l機(jī)械化、自動(dòng)化程度高;機(jī)械化、自動(dòng)化程度高;l技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高。技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高。二、二、 焊接生產(chǎn)的組成焊接生產(chǎn)的組成 (包括:材料、設(shè)備、工作人員、生產(chǎn)場(chǎng)地包括:材料、設(shè)備、工作人員、生產(chǎn)場(chǎng)地)1、材料、材料l基本材料基本材料:鋼板鋼板 、型材、毛坯、標(biāo)準(zhǔn)件;、型材、毛坯、標(biāo)準(zhǔn)件; 第16頁(yè)/共140頁(yè)l輔助材料輔助材料:焊條、焊劑、保護(hù)氣體、氧氣等;焊條、焊劑、保護(hù)氣體、氧氣等;l附加材料:附加材料:電力、壓縮空氣等。電力、壓縮空氣等。2、設(shè)備、設(shè)備l主要設(shè)備:主要設(shè)備:各種焊機(jī)、各
10、種機(jī)器等;各種焊機(jī)、各種機(jī)器等;l輔助設(shè)備:輔助設(shè)備:裝配焊接設(shè)備、夾具、工具、生產(chǎn)裝配焊接設(shè)備、夾具、工具、生產(chǎn) 用具、防護(hù)用品、檢驗(yàn)設(shè)備。用具、防護(hù)用品、檢驗(yàn)設(shè)備。3、工作人員、工作人員l生產(chǎn)工人:生產(chǎn)工人:焊工、裝配工、切割工;焊工、裝配工、切割工;l輔助工人:輔助工人:運(yùn)輸工、電工、調(diào)整工;運(yùn)輸工、電工、調(diào)整工;l管理和技術(shù)人員:管理和技術(shù)人員:車間管理人員、工程技術(shù)人車間管理人員、工程技術(shù)人員、檢查人員、倉(cāng)庫(kù)保管員等。員、檢查人員、倉(cāng)庫(kù)保管員等。第17頁(yè)/共140頁(yè)4、生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)場(chǎng)地l生產(chǎn)面積生產(chǎn)面積l輔助面積輔助面積三、三、 焊接生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)焊接生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)u進(jìn)行焊
11、接生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)(為核心)進(jìn)行焊接生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)(為核心) 主要是編制生產(chǎn)工藝過(guò)程:主要是編制生產(chǎn)工藝過(guò)程:選擇所有焊接件的合理的制造方法。選擇所有焊接件的合理的制造方法。u確定制造產(chǎn)品所需的全部組成部分的數(shù)量確定制造產(chǎn)品所需的全部組成部分的數(shù)量和質(zhì)量;和質(zhì)量;u選擇合理的生產(chǎn)組織系統(tǒng);選擇合理的生產(chǎn)組織系統(tǒng); 第18頁(yè)/共140頁(yè)u進(jìn)行焊接車間設(shè)計(jì);進(jìn)行焊接車間設(shè)計(jì);u進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì),包括焊接胎卡具進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì),包括焊接胎卡具的設(shè)計(jì)及其它生產(chǎn)設(shè)備的改裝;的設(shè)計(jì)及其它生產(chǎn)設(shè)備的改裝;u確定基本的、實(shí)現(xiàn)所擬定焊接生產(chǎn)必須的確定基本的、實(shí)現(xiàn)所擬定焊接生產(chǎn)必須的投資。投資。第19頁(yè)/共
12、140頁(yè)第二章第二章 焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)第一節(jié)第一節(jié) 焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟一、一、設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容: 1 1、焊接工藝過(guò)程設(shè)計(jì):、焊接工藝過(guò)程設(shè)計(jì): 就是根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì)、產(chǎn)品的圖紙就是根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì)、產(chǎn)品的圖紙及技術(shù)條件、工廠條件,運(yùn)用現(xiàn)代焊接技術(shù)及技術(shù)條件、工廠條件,運(yùn)用現(xiàn)代焊接技術(shù)及相應(yīng)金屬材料加工技術(shù)、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等。及相應(yīng)金屬材料加工技術(shù)、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等。 焊接生產(chǎn)中焊接工藝起主導(dǎo)作用焊接生產(chǎn)中焊接工藝起主導(dǎo)作用。 焊接生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接構(gòu)件(占焊接構(gòu)件(占總用鋼量的總用鋼量的45%45%) 第20頁(yè)/
13、共140頁(yè)2 2、焊接工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容:、焊接工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容:u研究產(chǎn)品各零件、部件的加工方法,工藝研究產(chǎn)品各零件、部件的加工方法,工藝 規(guī)范及相應(yīng)的工藝措施規(guī)范及相應(yīng)的工藝措施u確定產(chǎn)品的合理的生產(chǎn)過(guò)程,包括各工藝確定產(chǎn)品的合理的生產(chǎn)過(guò)程,包括各工藝 工序的次序工序的次序u確定每一加工工序所需的生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備確定每一加工工序所需的生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備u擬定生產(chǎn)流程的起重運(yùn)輸方式擬定生產(chǎn)流程的起重運(yùn)輸方式u計(jì)算產(chǎn)品的工時(shí)定額計(jì)算產(chǎn)品的工時(shí)定額 第21頁(yè)/共140頁(yè)二、焊接工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的步驟:二、焊接工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的步驟:1 1、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作u首先分析產(chǎn)品的性質(zhì)首先分析產(chǎn)品的性
14、質(zhì)u其次了解產(chǎn)品的用途和工作條件其次了解產(chǎn)品的用途和工作條件u詳細(xì)研究產(chǎn)品圖紙?jiān)敿?xì)研究產(chǎn)品圖紙各零件和各部件之間的接頭形式各零件和各部件之間的接頭形式確定產(chǎn)品各部分的重要程度確定產(chǎn)品各部分的重要程度深入分析產(chǎn)品的技術(shù)條件深入分析產(chǎn)品的技術(shù)條件熟悉產(chǎn)品的驗(yàn)收試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)條件熟悉產(chǎn)品的驗(yàn)收試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)條件第22頁(yè)/共140頁(yè)2 2、產(chǎn)品的工藝過(guò)程分析產(chǎn)品的工藝過(guò)程分析u首先對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究,分析加工工藝首先對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究,分析加工工藝 ,抓住工藝特點(diǎn),抓住工藝特點(diǎn); ;u根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件,初步確根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件,初步確 定合理的加工工藝
15、的技術(shù)水平定合理的加工工藝的技術(shù)水平; ;u根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求;對(duì)重要零、部根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求;對(duì)重要零、部 件和關(guān)鍵工序進(jìn)行分析;提出若干技術(shù)方案,件和關(guān)鍵工序進(jìn)行分析;提出若干技術(shù)方案, 分析優(yōu)缺點(diǎn);選擇最優(yōu)方案,制定出工藝過(guò)程。分析優(yōu)缺點(diǎn);選擇最優(yōu)方案,制定出工藝過(guò)程。第23頁(yè)/共140頁(yè)3 3、初步制定工藝過(guò)程初步制定工藝過(guò)程u將產(chǎn)品分成若干工藝部件,并制定其裝配將產(chǎn)品分成若干工藝部件,并制定其裝配焊焊 接順序;部件之間組裝成套的裝配接順序;部件之間組裝成套的裝配焊接順序;焊接順序;u確定各零件、部件在裝配確定各零件、部件在裝配焊接過(guò)程中各工序焊接過(guò)程中各工序 的加工方
16、法及相應(yīng)的工藝措施;的加工方法及相應(yīng)的工藝措施;u按已確定的裝配按已確定的裝配焊接工藝的要求,確定材料焊接工藝的要求,確定材料 的加工方法和工序間合理順序;的加工方法和工序間合理順序;u確定實(shí)現(xiàn)該工藝過(guò)程所需生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)格。確定實(shí)現(xiàn)該工藝過(guò)程所需生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)格。第24頁(yè)/共140頁(yè)4 4、詳細(xì)制定工藝過(guò)程詳細(xì)制定工藝過(guò)程 主要是編制工藝卡片。主要是編制工藝卡片。即將每個(gè)工序上的所即將每個(gè)工序上的所有問(wèn)題都一一確定下來(lái),包括:有問(wèn)題都一一確定下來(lái),包括: u所需的生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備;所需的生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備;u加工工藝規(guī)范;加工工藝規(guī)范;u勞動(dòng)量;勞動(dòng)量;u工序的延續(xù)時(shí)間;工序的延續(xù)時(shí)間;u工人
17、的工種等級(jí)與數(shù)量;工人的工種等級(jí)與數(shù)量;u主要材料、輔助材料及消耗,動(dòng)力消耗等。主要材料、輔助材料及消耗,動(dòng)力消耗等。第25頁(yè)/共140頁(yè)第二節(jié)第二節(jié) 焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程分析焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程分析一、一、焊接工藝過(guò)程分析的原則與方法焊接工藝過(guò)程分析的原則與方法1 1、焊接工藝過(guò)程分析的原則、焊接工藝過(guò)程分析的原則u 在保證技術(shù)條件的前提下,取得最高的經(jīng)在保證技術(shù)條件的前提下,取得最高的經(jīng) 濟(jì)指標(biāo)濟(jì)指標(biāo)2 2、焊接工藝過(guò)程分析的方法、焊接工藝過(guò)程分析的方法u從保證焊接結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件的要求方面從保證焊接結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件的要求方面獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭獲得準(zhǔn)確的外形尺寸獲得準(zhǔn)確的外形尺寸l保
18、證各零件、部件的尺寸精度、尺寸鏈、公差保證各零件、部件的尺寸精度、尺寸鏈、公差l各零件、部件的加工與配合面保證達(dá)到精度要求各零件、部件的加工與配合面保證達(dá)到精度要求l還必須充分估計(jì)結(jié)構(gòu)的焊接變形,并要有減少焊接還必須充分估計(jì)結(jié)構(gòu)的焊接變形,并要有減少焊接 變形的措施。變形的措施。第26頁(yè)/共140頁(yè)u從先進(jìn)工藝采用的可能性方面從先進(jìn)工藝采用的可能性方面 現(xiàn)代先進(jìn)焊接方法的采用,機(jī)械化、自動(dòng)化,先進(jìn)現(xiàn)代先進(jìn)焊接方法的采用,機(jī)械化、自動(dòng)化,先進(jìn)生產(chǎn)工藝的創(chuàng)造等生產(chǎn)工藝的創(chuàng)造等 舉例:橋式起重機(jī)大梁工藝方案的確定舉例:橋式起重機(jī)大梁工藝方案的確定L大梁的組成及焊縫種類大梁的組成及焊縫種類小筋板小筋板
19、上蓋板:雙面角焊縫上蓋板:雙面角焊縫大筋板大筋板上蓋板:雙面角焊縫上蓋板:雙面角焊縫大筋板大筋板腹板:腹板:斷續(xù)焊縫斷續(xù)焊縫小筋板小筋板腹板:雙面角焊縫腹板:雙面角焊縫上、下蓋板上、下蓋板腹板:?jiǎn)蚊娼呛缚p腹板:?jiǎn)蚊娼呛缚p大梁的主要技術(shù)條件大梁的主要技術(shù)條件l上上撓撓度:度:F=(1/5001/650)L橋架上橋架上撓撓度:度:F=(1/1000)Ll水平旁彎:水平旁彎:F水水=(1/15001/2500)Ll腹板的波浪變形腹板的波浪變形受壓區(qū):受壓區(qū):H/3處為處為0.7受拉區(qū):受拉區(qū):為為1.2一米范圍內(nèi)一米范圍內(nèi)l上蓋板的水平度:上蓋板的水平度:B/250l腹板的垂直度:腹板的垂直度:H/
20、250l一端對(duì)另一端的扭曲等一端對(duì)另一端的扭曲等25m500mmA1DBC2453第27頁(yè)/共140頁(yè)大梁的主要技術(shù)條件中最重要的是大梁的主要技術(shù)條件中最重要的是上上撓撓度:度:a)1/1000La)1/1000L撓度的來(lái)源撓度的來(lái)源 最大承載時(shí)可下?lián)献畲蟪休d時(shí)可下?lián)?/700L1/700L,取其,取其1/21/2 設(shè)備裝好后有設(shè)備裝好后有1/35001/3500L。b)b)每條焊縫對(duì)撓度的影響每條焊縫對(duì)撓度的影響 A A類:下?lián)?,?shù)量多,影響最大;類:下?lián)?,?shù)量多,影響最大; B B類:下?lián)?,比類:下?lián)希華 A類??;類小; C C類:上撓,影響不大;類:上撓,影響不大; D D類:其焊接順
21、序?qū)︻悾浩浜附禹樞驅(qū)隙扔绊懘髶隙扔绊懘?先焊下蓋板:撓度?先焊下蓋板:撓度? 后焊下蓋板:撓度?后焊下蓋板:撓度?第28頁(yè)/共140頁(yè)c)c)裝配方案裝配方案u耳之后再焊:耳之后再焊: A A焊縫不好焊,下?lián)洗?。焊縫不好焊,下?lián)洗蟆2+42+4、5 5:即:即 腹板腹板+ +小筋小筋+ +大筋大筋+ +上蓋板上蓋板+ +另一側(cè)腹板另一側(cè)腹板 該方法使斷面慣性軸上升,但會(huì)引起旁彎。該方法使斷面慣性軸上升,但會(huì)引起旁彎。u上蓋板上蓋板+4+4、5 5筋板焊接(中間向兩側(cè)焊)筋板焊接(中間向兩側(cè)焊)+ +腹板(從腹板(從 里向外焊);里向外焊); 該方案最好,但仍下?lián)?。該方案最好,但仍下?lián)?。d)
22、d)解決上撓的問(wèn)題解決上撓的問(wèn)題u強(qiáng)制變形:四條腰縫對(duì)變形稍有影響,在裝下蓋板強(qiáng)制變形:四條腰縫對(duì)變形稍有影響,在裝下蓋板 時(shí)使梁得到時(shí)使梁得到1/1000L1/1000L,之后焊腰縫。,之后焊腰縫。u預(yù)制預(yù)制上撓度上撓度:腹板上預(yù)制:腹板上預(yù)制f=(1/300f=(1/3001/400) L1/400) L 使焊完使焊完A A焊縫后就得到焊縫后就得到上撓度。上撓度。第29頁(yè)/共140頁(yè)第三節(jié)第三節(jié) 焊接生產(chǎn)中的材料加工工藝焊接生產(chǎn)中的材料加工工藝一、一、金屬材料的預(yù)處理金屬材料的預(yù)處理 包括:材料的存儲(chǔ)、驗(yàn)收、分類、矯正、除包括:材料的存儲(chǔ)、驗(yàn)收、分類、矯正、除銹、表面保護(hù)。銹、表面保護(hù)。1
23、、金屬材料的儲(chǔ)存和驗(yàn)收、金屬材料的儲(chǔ)存和驗(yàn)收u供貨狀況:軋材(板材、管材、型材)、鍛件供貨狀況:軋材(板材、管材、型材)、鍛件 、鑄、鑄 件。件。u檢查與驗(yàn)收:化學(xué)成分、外觀、顯微分析(氣孔、檢查與驗(yàn)收:化學(xué)成分、外觀、顯微分析(氣孔、夾夾 渣、裂紋、缺陷、形貌、組織)渣、裂紋、缺陷、形貌、組織)、力學(xué)性能、力學(xué)性能、 焊接性。焊接性。u存放:分類、除銹、方便裝卸及安全。存放:分類、除銹、方便裝卸及安全。u切割及運(yùn)輸:剪板機(jī)、氣割設(shè)備、叉車、平板車、切割及運(yùn)輸:剪板機(jī)、氣割設(shè)備、叉車、平板車、起重機(jī)。起重機(jī)。第30頁(yè)/共140頁(yè)2、金屬材料的復(fù)驗(yàn)(使用前)、金屬材料的復(fù)驗(yàn)(使用前)u化學(xué)成分化
24、學(xué)成分u金相檢驗(yàn)金相檢驗(yàn)u力學(xué)性能(拉伸、彎曲、沖擊)。力學(xué)性能(拉伸、彎曲、沖擊)。3、金屬材料的除銹、金屬材料的除銹u化學(xué)除銹:酸洗化學(xué)除銹:酸洗堿中和堿中和水沖洗水沖洗烘干。烘干。u機(jī)械除銹:噴丸(小鐵丸)除銹機(jī)械除銹:噴丸(小鐵丸)除銹噴(涂)噴(涂) 底漆。底漆。3、金屬材料金的矯正、金屬材料金的矯正(1)變形原因及矯正要求)變形原因及矯正要求軋制過(guò)程以及運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中出現(xiàn)的變形。軋制過(guò)程以及運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中出現(xiàn)的變形。第31頁(yè)/共140頁(yè) 3 3 備料備料 放樣、劃線、號(hào)料、切割、邊緣加工、冷放樣、劃線、號(hào)料、切割、邊緣加工、冷熱成型加工、端面加工及制孔等。熱成型加工、端面加工及
25、制孔等。 4 4 裝配焊接裝配焊接 焊縫邊緣清理、裝配和焊接。焊縫邊緣清理、裝配和焊接。 5 5 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 從原材料到產(chǎn)品,每道工序相應(yīng)的檢查。從原材料到產(chǎn)品,每道工序相應(yīng)的檢查。 6 6 成品的驗(yàn)收、油漆、標(biāo)志、包裝。成品的驗(yàn)收、油漆、標(biāo)志、包裝。第32頁(yè)/共140頁(yè)第33頁(yè)/共140頁(yè) 存放:分類、除銹、方便裝卸及安全。存放:分類、除銹、方便裝卸及安全。 二二 金屬材料的復(fù)驗(yàn)(使用前)金屬材料的復(fù)驗(yàn)(使用前) 化學(xué)成分、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能(拉伸、彎化學(xué)成分、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能(拉伸、彎曲、沖擊)。曲、沖擊)。 三三 金屬材料的除銹金屬材料的除銹 化學(xué)除銹:酸洗化學(xué)除銹:酸洗堿中和堿中和水沖
26、洗水沖洗烘干。烘干。 機(jī)械除銹:噴丸(小鐵丸)除銹機(jī)械除銹:噴丸(小鐵丸)除銹噴(涂)噴(涂)底漆。底漆。 四四 金屬材料的矯正金屬材料的矯正第34頁(yè)/共140頁(yè) 1變形原因及矯正要求變形原因及矯正要求 軋制過(guò)程以及運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中出現(xiàn)的變形。軋制過(guò)程以及運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中出現(xiàn)的變形。 P9表表212223:板材、管材、角鋼、工:板材、管材、角鋼、工字鋼。字鋼。第35頁(yè)/共140頁(yè)第36頁(yè)/共140頁(yè) 2分類分類 (1)冷矯正和加熱矯正(變形嚴(yán)重)。冷矯正和加熱矯正(變形嚴(yán)重)。 (2)第一次矯正:制造結(jié)構(gòu)之前的預(yù)先矯正,第一次矯正:制造結(jié)構(gòu)之前的預(yù)先矯正,對(duì)原材料。對(duì)原材料。 第二次矯正:對(duì)加
27、工時(shí)毛坯的變形進(jìn)行矯第二次矯正:對(duì)加工時(shí)毛坯的變形進(jìn)行矯正,對(duì)毛坯。正,對(duì)毛坯。 3矯正方法矯正方法 (1)手工矯正:錘擊。手工矯正:錘擊。 (2)矯正機(jī)床)矯正機(jī)床第37頁(yè)/共140頁(yè) 鋼板矯平機(jī)鋼板矯平機(jī)p11圖圖2-1原理原理 P11表表2-4技術(shù)數(shù)據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù) 型材矯正機(jī):型材矯正機(jī):p11圖圖22示意圖示意圖角鋼矯正角鋼矯正機(jī)機(jī) 和調(diào)直壓力機(jī)。和調(diào)直壓力機(jī)。 P12表表25技術(shù)數(shù)據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)輥輪數(shù)量輥輪數(shù)量速速度。度。第38頁(yè)/共140頁(yè)機(jī)床、摩擦壓力機(jī)、曲柄壓力機(jī)、杠桿壓力機(jī)、千斤頂機(jī)床、摩擦壓力機(jī)、曲柄壓力機(jī)、杠桿壓力機(jī)、千斤頂:第39頁(yè)/共140頁(yè) 五五放樣、劃線、號(hào)料放樣、劃線、
28、號(hào)料 1放樣放樣根據(jù)圖紙要求,在放樣臺(tái)上,用根據(jù)圖紙要求,在放樣臺(tái)上,用1:1的的比例,劃出零件的平面展開(kāi)尺寸。比例,劃出零件的平面展開(kāi)尺寸。 目的是檢查圖紙的正確性,確定下料尺目的是檢查圖紙的正確性,確定下料尺寸,形成放樣樣板。寸,形成放樣樣板。 分類:比例放樣、光學(xué)放樣、數(shù)學(xué)放樣。分類:比例放樣、光學(xué)放樣、數(shù)學(xué)放樣。 2劃線劃線利用放樣樣板在金屬材料上進(jìn)行實(shí)際利用放樣樣板在金屬材料上進(jìn)行實(shí)際輪廓線的復(fù)制。輪廓線的復(fù)制。 3號(hào)料號(hào)料根據(jù)劃線的輪廓線,用小錘和沖子在根據(jù)劃線的輪廓線,用小錘和沖子在金屬上標(biāo)記。金屬上標(biāo)記。 分類:機(jī)械號(hào)料分類:機(jī)械號(hào)料第40頁(yè)/共140頁(yè) 光學(xué)號(hào)料(利用照相機(jī)的
29、原理,依投影光學(xué)號(hào)料(利用照相機(jī)的原理,依投影后的輪廓線進(jìn)行號(hào)料)后的輪廓線進(jìn)行號(hào)料) 電印號(hào)料(利用靜電攝影的原理,將輪電印號(hào)料(利用靜電攝影的原理,將輪廓線直接印在涂有感光劑的鋼板上)廓線直接印在涂有感光劑的鋼板上) 過(guò)程:過(guò)程:放樣放樣劃線劃線號(hào)料。號(hào)料。 光學(xué)號(hào)料、電印號(hào)料不需放樣劃線。光學(xué)號(hào)料、電印號(hào)料不需放樣劃線。 數(shù)學(xué)放樣不需劃線號(hào)料,直接通過(guò)數(shù)控?cái)?shù)學(xué)放樣不需劃線號(hào)料,直接通過(guò)數(shù)控切割機(jī)下料。切割機(jī)下料。第41頁(yè)/共140頁(yè) 六六下料下料 (一)機(jī)械切割(一)機(jī)械切割 1剪切剪切 龍門剪床:剪切大寬度板材龍門剪床:剪切大寬度板材技術(shù)數(shù)據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)p14表表2-9第42頁(yè)/共140頁(yè)
30、 壓力剪床:剪切寬度不大的板材,技術(shù)數(shù)據(jù)壓力剪床:剪切寬度不大的板材,技術(shù)數(shù)據(jù)p15表表210第43頁(yè)/共140頁(yè) 角鋼剪切機(jī):技術(shù)數(shù)據(jù)角鋼剪切機(jī):技術(shù)數(shù)據(jù)p15表表211 聯(lián)合沖剪機(jī):技術(shù)數(shù)據(jù)聯(lián)合沖剪機(jī):技術(shù)數(shù)據(jù)p15表表212剪切板材、剪切板材、型材、還可沖孔。型材、還可沖孔。 園盤剪:剪切曲線。園盤剪:剪切曲線。第44頁(yè)/共140頁(yè) 2鋸切鋸切 有齒鋸:帶鋸、園盤鋸有齒鋸:帶鋸、園盤鋸p16表表213 無(wú)齒鋸:鋸片與工件之間的摩擦熱熔化切口,無(wú)齒鋸:鋸片與工件之間的摩擦熱熔化切口,又稱摩擦鋸又稱摩擦鋸p16表表214第45頁(yè)/共140頁(yè) (二二)氣體火焰切割氣體火焰切割 1依氣體不同分類
31、依氣體不同分類 氧乙炔切割、氧丙烷切割、液化石油氣氧乙炔切割、氧丙烷切割、液化石油氣切割。切割。 2按控制方法按控制方法 手工氣割、半自動(dòng)氣割、靠模自動(dòng)氣割、光手工氣割、半自動(dòng)氣割、靠模自動(dòng)氣割、光電跟蹤氣割、數(shù)控氣割。電跟蹤氣割、數(shù)控氣割。 (三)(三)等離子弧切割等離子弧切割 不銹鋼、有色金屬、大厚度焊件。不銹鋼、有色金屬、大厚度焊件。 (四)(四)線切割機(jī)(電弧放電熔化)和電火花線切割機(jī)(電弧放電熔化)和電火花切割切割第46頁(yè)/共140頁(yè) 七七坡口及邊緣加工坡口及邊緣加工 (一)熔化切割法(一)熔化切割法 氧乙炔氣割(特殊割嘴,和氣割同時(shí)進(jìn)氧乙炔氣割(特殊割嘴,和氣割同時(shí)進(jìn)行)行) 碳弧
32、氣刨(清根、扣槽、清除焊接缺陷,碳弧氣刨(清根、扣槽、清除焊接缺陷,配合砂輪)配合砂輪)第47頁(yè)/共140頁(yè) (二二)車、銑、刨削的方法車、銑、刨削的方法 坡口剪切機(jī)坡口剪切機(jī) 坡口刨邊機(jī)坡口刨邊機(jī)p18表表216 坡口銑邊機(jī)坡口銑邊機(jī)第48頁(yè)/共140頁(yè) 八八彎曲及成形彎曲及成形 1依加熱與否依加熱與否 冷態(tài)彎曲、熱態(tài)彎曲。冷態(tài)彎曲、熱態(tài)彎曲。 2設(shè)備設(shè)備 (1)彎板機(jī))彎板機(jī) 三輥彎板機(jī):三輥彎板機(jī):p18圖圖23ab 四輥彎板機(jī):四輥彎板機(jī):p18圖圖23cd原理及問(wèn)題原理及問(wèn)題(筒形成錐狀)(筒形成錐狀) 技術(shù)數(shù)據(jù):技術(shù)數(shù)據(jù):p19表表217第49頁(yè)/共140頁(yè) (2)型鋼彎曲機(jī))型鋼
33、彎曲機(jī) 手工(壓力機(jī)、彎曲矯正機(jī))手工(壓力機(jī)、彎曲矯正機(jī)) 自動(dòng)(角鋼彎曲機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)自動(dòng)(角鋼彎曲機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)p20表表218)第50頁(yè)/共140頁(yè) 九九沖壓沖壓 1定義定義 將模具放在各種壓力機(jī)上來(lái)完成零件的制將模具放在各種壓力機(jī)上來(lái)完成零件的制作,核心是模具。作,核心是模具。 2分類分類 冷沖壓,熱沖壓。冷沖壓,熱沖壓。 3設(shè)備設(shè)備 水壓機(jī),油壓機(jī),摩擦壓力機(jī),曲柄壓力機(jī)。水壓機(jī),油壓機(jī),摩擦壓力機(jī),曲柄壓力機(jī)。第51頁(yè)/共140頁(yè) 十十零件的其他加工零件的其他加工 1制孔制孔 鉆孔:鉆床鉆孔:鉆床p20表表219。 沖孔:沖孔機(jī)。沖孔:沖孔機(jī)。 割孔:孔徑大的情況。割孔:孔徑大的情況。
34、鏜孔:鏜床。鏜孔:鏜床。第52頁(yè)/共140頁(yè) 2折邊折邊 折邊機(jī)或壓力機(jī)床。折邊機(jī)或壓力機(jī)床。 3彎管彎管 (1)有心彎管、無(wú)心彎管。有心彎管、無(wú)心彎管。 (2)冷彎管、熱彎管。)冷彎管、熱彎管。 (3)設(shè)備)設(shè)備 手動(dòng)彎管機(jī)、電動(dòng)彎管機(jī)。手動(dòng)彎管機(jī)、電動(dòng)彎管機(jī)。第53頁(yè)/共140頁(yè) 十一十一焊前清理焊前清理 1清理內(nèi)容清理內(nèi)容 鐵銹及氧化皮、油污、毛刺、焊渣、飛濺。鐵銹及氧化皮、油污、毛刺、焊渣、飛濺。 2清理方式清理方式 (1)用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)砂輪機(jī)、鋼絲刷等。)用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)砂輪機(jī)、鋼絲刷等。第54頁(yè)/共140頁(yè) 氣刮鏟:又稱氣動(dòng)扁鏟打渣機(jī)氣刮鏟:又稱氣動(dòng)扁鏟打渣機(jī)p21圖圖25。 針束除銹器
35、:又稱氣動(dòng)針束打渣機(jī)。針束除銹器:又稱氣動(dòng)針束打渣機(jī)。 p22圖圖26第55頁(yè)/共140頁(yè) (2)噴砂或噴丸清理噴砂或噴丸清理 噴噴SiO2干砂或小鐵丸干砂或小鐵丸 (3)氣體火焰表面清理)氣體火焰表面清理 油污、氧化皮等,但成本高應(yīng)用少。油污、氧化皮等,但成本高應(yīng)用少。 (4)酸洗酸洗 2%4%的硫酸的硫酸1%2%的石灰水的石灰水 十二十二焊接材料的儲(chǔ)存焊接材料的儲(chǔ)存 防止焊條、焊絲、焊劑、襯墊等的受潮及混淆。防止焊條、焊絲、焊劑、襯墊等的受潮及混淆。第56頁(yè)/共140頁(yè)23焊接結(jié)構(gòu)的裝配工藝焊接結(jié)構(gòu)的裝配工藝第57頁(yè)/共140頁(yè) 裝配工藝:采用工裝夾具或定位焊,按圖紙要裝配工藝:采用工裝夾
36、具或定位焊,按圖紙要求,求,將零件連接成部件或整體結(jié)構(gòu)。將零件連接成部件或整體結(jié)構(gòu)。 一一裝配方式分類裝配方式分類 (一)按結(jié)構(gòu)的類型及生產(chǎn)批量的大?。ㄒ唬┌唇Y(jié)構(gòu)的類型及生產(chǎn)批量的大小 1大型、單件生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)采用劃線定位的裝配大型、單件生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)采用劃線定位的裝配方法方法 利用測(cè)量工具、簡(jiǎn)單夾具、定位焊等。利用測(cè)量工具、簡(jiǎn)單夾具、定位焊等。 2批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)在專用的胎夾具上裝配的方批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)在專用的胎夾具上裝配的方法法 采用裝配夾具及裝焊夾具。采用裝配夾具及裝焊夾具。 (二)(二)按工藝過(guò)程按工藝過(guò)程 1由單獨(dú)零件逐步組裝成結(jié)構(gòu)(先裝后焊,或由單獨(dú)零件逐步組裝成結(jié)構(gòu)(先裝后焊,或裝焊交替進(jìn)
37、行)裝焊交替進(jìn)行) 2由部件組裝成結(jié)構(gòu)由部件組裝成結(jié)構(gòu)第58頁(yè)/共140頁(yè) (三)按裝配工作地點(diǎn)(三)按裝配工作地點(diǎn) 1工件固定式裝配工件固定式裝配 用于重型焊接結(jié)構(gòu)、或產(chǎn)量不大的情況。用于重型焊接結(jié)構(gòu)、或產(chǎn)量不大的情況。 2工件移動(dòng)式裝配工件移動(dòng)式裝配 按工序流程進(jìn)行裝配按工序流程進(jìn)行裝配,裝配生產(chǎn)線。,裝配生產(chǎn)線。 二二焊接結(jié)構(gòu)的裝配順序的確定焊接結(jié)構(gòu)的裝配順序的確定 裝配焊接順序的確定裝配焊接順序的確定 (1)裝配工作是否方便,焊接的可焊到性和)裝配工作是否方便,焊接的可焊到性和方法方法 (2)控制焊接應(yīng)力及變形)控制焊接應(yīng)力及變形 (裝配工藝流程、裝焊圖表、焊縫識(shí)別卡、裝(裝配工藝流程
38、、裝焊圖表、焊縫識(shí)別卡、裝配工藝卡)配工藝卡)第59頁(yè)/共140頁(yè) 三三典型裝焊次序典型裝焊次序分部件裝配焊接法分部件裝配焊接法 (一)優(yōu)越性(一)優(yōu)越性 1提高裝焊質(zhì)量,改善工人勞動(dòng)條件(結(jié)構(gòu)尺寸小,提高裝焊質(zhì)量,改善工人勞動(dòng)條件(結(jié)構(gòu)尺寸小,焊縫位置好)焊縫位置好) 2控制和減少焊接變形(總焊接量減少,以及胎夾具控制和減少焊接變形(總焊接量減少,以及胎夾具的使用)的使用) 3縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期(部件同時(shí)生產(chǎn))縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期(部件同時(shí)生產(chǎn)) 4提高生產(chǎn)面積的利用率(減少總裝的胎夾具)提高生產(chǎn)面積的利用率(減少總裝的胎夾具) 5廣泛的利用胎夾具(簡(jiǎn)化夾具)廣泛的利用胎夾具(簡(jiǎn)化夾具) (二
39、)(二)部件的劃分部件的劃分 1各部件本身是一個(gè)整體的構(gòu)件。各部件本身是一個(gè)整體的構(gòu)件。 2力求充分發(fā)揮部件生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)力求充分發(fā)揮部件生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。 3現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)能力的限制及生產(chǎn)節(jié)奏的要求現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)能力的限制及生產(chǎn)節(jié)奏的要求。第60頁(yè)/共140頁(yè) 四四裝配工作中應(yīng)注意的問(wèn)題裝配工作中應(yīng)注意的問(wèn)題 1機(jī)械加工放最后(裝焊完后進(jìn)行)機(jī)械加工放最后(裝焊完后進(jìn)行) 2裝配零件是以外緣為依據(jù)的(外緣的精確度裝配零件是以外緣為依據(jù)的(外緣的精確度影響裝焊質(zhì)量)影響裝焊質(zhì)量) 3正確掌握公差標(biāo)準(zhǔn)正確掌握公差標(biāo)準(zhǔn) 4裝配后尺寸在公差的范圍內(nèi)裝配后尺寸在公差的范圍內(nèi) 5嚴(yán)格清除油污(影響裝焊質(zhì)量)嚴(yán)格清除油污(影響
40、裝焊質(zhì)量) 6對(duì)定位焊的要求(定位焊工藝,母材,焊法,對(duì)定位焊的要求(定位焊工藝,母材,焊法,焊材)焊材) 7巧用胎夾具(裝配夾具巧用胎夾具(裝配夾具裝焊夾具)裝焊夾具)第61頁(yè)/共140頁(yè)24焊接結(jié)構(gòu)的焊接工藝焊接結(jié)構(gòu)的焊接工藝第62頁(yè)/共140頁(yè) 一一焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中制定焊接工藝的原則及內(nèi)容焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中制定焊接工藝的原則及內(nèi)容 1焊接工藝制定原則焊接工藝制定原則(滿足使用要求,經(jīng)濟(jì)要求)(滿足使用要求,經(jīng)濟(jì)要求) (1)可焊性好,生產(chǎn)率高,并獲得質(zhì)量好的焊接接)可焊性好,生產(chǎn)率高,并獲得質(zhì)量好的焊接接頭頭 (2)應(yīng)力和變形小)應(yīng)力和變形小 (3)焊接變位次數(shù)小,采用工裝夾具)焊接變位次數(shù)小
41、,采用工裝夾具 2內(nèi)容內(nèi)容(工藝卡的內(nèi)容,分主要因素、重要因素、次(工藝卡的內(nèi)容,分主要因素、重要因素、次要因素等)要因素等) (1)母材,焊接方法,焊接材料)母材,焊接方法,焊接材料 (2)工藝參數(shù)焊接電流、焊接電壓、焊接速度等)工藝參數(shù)焊接電流、焊接電壓、焊接速度等 (3)加熱工藝參數(shù)加熱工藝參數(shù)預(yù)熱、后熱、層間溫度及焊預(yù)熱、后熱、層間溫度及焊后熱后熱處理等。處理等。 (4)其他焊接坡口、焊接順序、焊接方向、胎夾)其他焊接坡口、焊接順序、焊接方向、胎夾具等。具等。第63頁(yè)/共140頁(yè) 二二焊接工藝方法的選擇焊接工藝方法的選擇 分類分類1:熔焊:熔焊-手工電弧焊、埋弧焊、電渣焊、手工電弧焊、
42、埋弧焊、電渣焊、CO2氣保焊、氣焊、氣保焊、氣焊、TIG-MIG焊、電子束焊等。焊、電子束焊等。 壓焊壓焊-電阻焊、摩擦焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。電阻焊、摩擦焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。 釬焊釬焊-普通釬焊、熔釬焊、共晶釬焊、液相過(guò)普通釬焊、熔釬焊、共晶釬焊、液相過(guò)渡焊渡焊 等。等。 分類分類2:焊接(一般的焊接方法)、連接(比如擴(kuò)散:焊接(一般的焊接方法)、連接(比如擴(kuò)散焊)、涂層(熱噴涂)、表面改性。焊)、涂層(熱噴涂)、表面改性。 應(yīng)用情況:應(yīng)用情況: (1)手工電弧焊應(yīng)用靈活、方便、設(shè)備簡(jiǎn)單。)手工電弧焊應(yīng)用靈活、方便、設(shè)備簡(jiǎn)單。 (2)埋弧自動(dòng)焊與半自動(dòng)焊適于)埋弧自動(dòng)焊與半自動(dòng)焊適于4mm以
43、上厚的母以上厚的母材的焊接,可用于平焊材的焊接,可用于平焊、船形焊、垂直焊。、船形焊、垂直焊。第64頁(yè)/共140頁(yè) (3)電渣焊適于)電渣焊適于30mm以上厚的母材以上厚的母材。 (4)CO2氣保焊生產(chǎn)率高,成本低,全位置的焊氣保焊生產(chǎn)率高,成本低,全位置的焊接接。 (5)電阻焊適于薄板件結(jié)構(gòu))電阻焊適于薄板件結(jié)構(gòu)。 (6)氣焊)氣焊適于焊接較薄工件、有色金屬、鑄鐵適于焊接較薄工件、有色金屬、鑄鐵。 (7)TIG-MIG焊焊適于焊接鋁、鈦、銅及其合金、適于焊接鋁、鈦、銅及其合金、不銹鋼等不銹鋼等。 (8)摩擦焊)摩擦焊焊接導(dǎo)熱性好、易氧化的金屬焊接導(dǎo)熱性好、易氧化的金屬。 (9)電子束焊)電子
44、束焊適于活潑金屬、高熔點(diǎn)金屬、高適于活潑金屬、高熔點(diǎn)金屬、高純度金屬、高精度焊件的焊接。純度金屬、高精度焊件的焊接。 (10)釬焊)釬焊用于焊接薄件、復(fù)雜連接面或異種用于焊接薄件、復(fù)雜連接面或異種接頭。接頭。 總體來(lái)說(shuō):埋弧焊與總體來(lái)說(shuō):埋弧焊與CO2氣保焊是優(yōu)先選擇的焊接氣保焊是優(yōu)先選擇的焊接方法,方法, 手工焊是重要的補(bǔ)充。手工焊是重要的補(bǔ)充。第65頁(yè)/共140頁(yè) 三三確定合理的焊接工藝參數(shù)確定合理的焊接工藝參數(shù) (1)焊接電流、電壓、速度)焊接電流、電壓、速度 (2)焊接電源極性、電阻焊的電極直徑)焊接電源極性、電阻焊的電極直徑 (3)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接順序及方向)坡口形式、焊接層
45、數(shù)、焊接順序及方向 (4)焊接材料參數(shù)、焊工技術(shù)等級(jí)等)焊接材料參數(shù)、焊工技術(shù)等級(jí)等第66頁(yè)/共140頁(yè) 四四焊接工藝制定實(shí)際情況焊接工藝制定實(shí)際情況(焊接工藝卡的制(焊接工藝卡的制定)定) 1焊接專家系統(tǒng)開(kāi)發(fā)實(shí)例焊接專家系統(tǒng)開(kāi)發(fā)實(shí)例 焊接企業(yè)工藝技術(shù)準(zhǔn)備主要集中于:焊接企業(yè)工藝技術(shù)準(zhǔn)備主要集中于: (1)焊接工藝評(píng)定方案設(shè)計(jì)。焊接工藝評(píng)定方案設(shè)計(jì)。 (2)焊接工藝試驗(yàn)焊接工藝試驗(yàn)(包括工藝評(píng)定試驗(yàn)、焊接性包括工藝評(píng)定試驗(yàn)、焊接性試驗(yàn)等試驗(yàn)等)。 (3)產(chǎn)品焊接工藝編制產(chǎn)品焊接工藝編制 焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQRProcedure qualificationrecord)由有關(guān)部
46、門分類、編號(hào)、由有關(guān)部門分類、編號(hào)、 存檔,供工藝人員做為編制具體產(chǎn)品焊接工藝存檔,供工藝人員做為編制具體產(chǎn)品焊接工藝的依的依 據(jù)據(jù) 。第67頁(yè)/共140頁(yè) 焊接工藝規(guī)程即通常所稱的焊接工藝說(shuō)明書焊接工藝規(guī)程即通常所稱的焊接工藝說(shuō)明書WPSweldingprocedurespecification,WPS是焊接生產(chǎn)所必須的技術(shù)指導(dǎo)性文件。對(duì)于重要焊是焊接生產(chǎn)所必須的技術(shù)指導(dǎo)性文件。對(duì)于重要焊接件,不同產(chǎn)品及同一產(chǎn)品不同情況的焊縫都必須接件,不同產(chǎn)品及同一產(chǎn)品不同情況的焊縫都必須有各自對(duì)應(yīng)的有各自對(duì)應(yīng)的WPS。為確保焊接產(chǎn)品質(zhì)量,有關(guān)國(guó)。為確保焊接產(chǎn)品質(zhì)量,有關(guān)國(guó)家、行業(yè)及企業(yè)對(duì)于家、行業(yè)及企業(yè)
47、對(duì)于WPS 的編制都制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或規(guī)程,如我的編制都制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或規(guī)程,如我國(guó)的國(guó)的“鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JB4708-92”。編制編制WPS的過(guò)程中,工藝人員須查閱本單位已有的的過(guò)程中,工藝人員須查閱本單位已有的PQR檔案,根據(jù)相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),判斷每一檔案,根據(jù)相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),判斷每一PQR對(duì)當(dāng)對(duì)當(dāng)前焊接情況的適用性。當(dāng)找到一份可用的前焊接情況的適用性。當(dāng)找到一份可用的PQR后,后,須針對(duì)當(dāng)前焊接條件,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)規(guī)定,調(diào)節(jié)、須針對(duì)當(dāng)前焊接條件,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)規(guī)定,調(diào)節(jié)、補(bǔ)充某些工藝數(shù)據(jù),進(jìn)而形成最終的補(bǔ)充某些工藝數(shù)據(jù),進(jìn)而形成最終的WP
48、S。當(dāng)產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品品種繁雜,品種繁雜,PQR資料較多,需要編制大量資料較多,需要編制大量WPS時(shí),時(shí),焊接工藝準(zhǔn)備工作就變得異常繁瑣、費(fèi)時(shí),更談不焊接工藝準(zhǔn)備工作就變得異常繁瑣、費(fèi)時(shí),更談不上當(dāng)存在多份可用上當(dāng)存在多份可用PQR時(shí)進(jìn)行優(yōu)選的問(wèn)題。時(shí)進(jìn)行優(yōu)選的問(wèn)題。第68頁(yè)/共140頁(yè)第69頁(yè)/共140頁(yè)第70頁(yè)/共140頁(yè)第71頁(yè)/共140頁(yè)第72頁(yè)/共140頁(yè) 2弧焊工藝規(guī)程編制計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)弧焊工藝規(guī)程編制計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng) 焊接工藝評(píng)定是在鋼材焊接性能試驗(yàn)的焊接工藝評(píng)定是在鋼材焊接性能試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合鍋爐、壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技基礎(chǔ)上,結(jié)合鍋爐、壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)和條件,在制造單位具
49、體條件下的焊接工藝術(shù)和條件,在制造單位具體條件下的焊接工藝驗(yàn)證試驗(yàn),它還用以證明制造單位有能力焊制驗(yàn)證試驗(yàn),它還用以證明制造單位有能力焊制出符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)推、技術(shù)條件的焊接接頭。出符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)推、技術(shù)條件的焊接接頭。 焊接工藝評(píng)定是壓力容器焊接生產(chǎn)中的焊接工藝評(píng)定是壓力容器焊接生產(chǎn)中的法規(guī)性規(guī)定,并用強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)性規(guī)定,并用強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)JB470892鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定來(lái)貫徹。來(lái)貫徹。第73頁(yè)/共140頁(yè)第74頁(yè)/共140頁(yè)第75頁(yè)/共140頁(yè)25焊前預(yù)熱及焊后熱處理焊前預(yù)熱及焊后熱處理第76頁(yè)/共140頁(yè) 一一予熱、后熱的作用予熱、后熱的作用 改善焊接性,
50、即工藝焊接性(氣孔、夾渣、裂紋、改善焊接性,即工藝焊接性(氣孔、夾渣、裂紋、缺陷)缺陷) 使用焊接性(強(qiáng)度、硬度、韌性、使用焊接性(強(qiáng)度、硬度、韌性、高低高低 溫性能、耐磨耐蝕性能、焊接殘余應(yīng)力及變溫性能、耐磨耐蝕性能、焊接殘余應(yīng)力及變形)形)。 (一)予熱的作用(一)予熱的作用 防止延遲裂紋,減少淬硬組織,減少內(nèi)應(yīng)力防止延遲裂紋,減少淬硬組織,減少內(nèi)應(yīng)力(焊接溫度分布均勻),加快金屬的熔化(焊接溫度分布均勻),加快金屬的熔化。 (二)予熱溫度的確定(二)予熱溫度的確定 應(yīng)用碳當(dāng)量,結(jié)合焊條直徑、板厚、接頭形式、應(yīng)用碳當(dāng)量,結(jié)合焊條直徑、板厚、接頭形式、拘束程度來(lái)確定。拘束程度來(lái)確定。 預(yù)熱溫
51、度為預(yù)熱溫度為100200 (三)(三)后熱的作用后熱的作用 防止延遲裂紋,減少予熱溫度防止延遲裂紋,減少予熱溫度。第77頁(yè)/共140頁(yè) 二二焊后熱處理的作用焊后熱處理的作用p31表表2-23 焊件一般不需熱處理,比如碳鋼(小厚焊件一般不需熱處理,比如碳鋼(小厚度),低合金鋼,高合金鋼需熱處理。度),低合金鋼,高合金鋼需熱處理。第78頁(yè)/共140頁(yè) 1作用作用 防止冷裂紋,減少殘余應(yīng)力,改善組織防止冷裂紋,減少殘余應(yīng)力,改善組織。 2焊后熱處理的適于情況焊后熱處理的適于情況 (1)強(qiáng)度等級(jí)大于)強(qiáng)度等級(jí)大于500MPa的具有延遲裂紋的普通的具有延遲裂紋的普通低合金鋼,焊后回火處理。低合金鋼,焊
52、后回火處理。 (2)在脆性轉(zhuǎn)變溫度以上工作的焊接結(jié)構(gòu),焊后回)在脆性轉(zhuǎn)變溫度以上工作的焊接結(jié)構(gòu),焊后回火處理?;鹛幚?。 (3)厚壁容器,存在三向殘余應(yīng)力,焊后消應(yīng)力回厚壁容器,存在三向殘余應(yīng)力,焊后消應(yīng)力回火處理?;鹛幚怼?(4)電渣焊接頭焊后正火或正火加回火處理(減少)電渣焊接頭焊后正火或正火加回火處理(減少淬硬組織和裂紋傾向)淬硬組織和裂紋傾向)。 (5)焊后需機(jī)加工的構(gòu)件,焊后熱處理保證尺寸的)焊后需機(jī)加工的構(gòu)件,焊后熱處理保證尺寸的穩(wěn)定性。穩(wěn)定性。第79頁(yè)/共140頁(yè) 3熱處理注意事項(xiàng)熱處理注意事項(xiàng) (1)含含V或或Ti、Nb的低合金鋼,控制回火溫的低合金鋼,控制回火溫度,以減少回火脆
53、性。度,以減少回火脆性。 (2)含含Cr、Mo、V、Ti、Nb的低合金鋼,的低合金鋼,消除應(yīng)力退火時(shí),防止再熱裂紋。消除應(yīng)力退火時(shí),防止再熱裂紋。 (3)焊后消除應(yīng)力回火,一般比母材的回火焊后消除應(yīng)力回火,一般比母材的回火溫度低溫度低3060。 (4)防止熱處理過(guò)程中產(chǎn)生新的變形和應(yīng)力。防止熱處理過(guò)程中產(chǎn)生新的變形和應(yīng)力。第80頁(yè)/共140頁(yè) 三三焊件的熱處理方法焊件的熱處理方法 1火焰加熱火焰加熱 包括:氣體、燃油、煤等的火焰加熱。包括:氣體、燃油、煤等的火焰加熱。 優(yōu)缺點(diǎn):工作條件差,熱利用差,但現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)優(yōu)缺點(diǎn):工作條件差,熱利用差,但現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用好。用好。 2電加熱電加熱 特點(diǎn):包括中頻、工頻
54、加熱,可利用各種加特點(diǎn):包括中頻、工頻加熱,可利用各種加熱用熱用 的電阻絲、帶、片等加熱元件。的電阻絲、帶、片等加熱元件。 優(yōu)缺點(diǎn):熱效率高,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。優(yōu)缺點(diǎn):熱效率高,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。第81頁(yè)/共140頁(yè) 四四焊前局部預(yù)熱及焊后局部熱處理焊前局部預(yù)熱及焊后局部熱處理 1局部預(yù)熱局部預(yù)熱 采用氣體火焰加熱、電加熱的方式用測(cè)采用氣體火焰加熱、電加熱的方式用測(cè)溫筆或熱電偶確定加熱溫度。溫筆或熱電偶確定加熱溫度。 2局部熱處理局部熱處理 設(shè)備復(fù)雜,主要用電加熱的方式。設(shè)備復(fù)雜,主要用電加熱的方式。 國(guó)內(nèi)裝置:電阻加熱式(履帶式、指形式、國(guó)內(nèi)裝置:電阻加熱式(履帶式、指形式、螺旋螺旋 式)、
55、式)、遠(yuǎn)紅外式。遠(yuǎn)紅外式。第82頁(yè)/共140頁(yè) 五五其他消除殘余應(yīng)力方法其他消除殘余應(yīng)力方法(與上述的熱處理(與上述的熱處理不一樣,經(jīng)濟(jì))不一樣,經(jīng)濟(jì)) (一)低溫消除應(yīng)力處理(一)低溫消除應(yīng)力處理 特點(diǎn):通過(guò)不均勻加熱形成溫度差,使焊縫區(qū)特點(diǎn):通過(guò)不均勻加熱形成溫度差,使焊縫區(qū)產(chǎn)生反向塑性變形,消除殘余應(yīng)力。產(chǎn)生反向塑性變形,消除殘余應(yīng)力。 方法:電阻加熱、遠(yuǎn)紅外電加熱、煤氣加熱器方法:電阻加熱、遠(yuǎn)紅外電加熱、煤氣加熱器等。等。 (二)多層焊消除焊接應(yīng)力工藝(二)多層焊消除焊接應(yīng)力工藝 特點(diǎn):后層焊縫對(duì)前層焊縫有熱處理的作用,特點(diǎn):后層焊縫對(duì)前層焊縫有熱處理的作用,但焊接次序要嚴(yán)格執(zhí)行。但焊
56、接次序要嚴(yán)格執(zhí)行。 (三)振動(dòng)時(shí)效(三)振動(dòng)時(shí)效 特點(diǎn):焊接構(gòu)件在共振頻率下振動(dòng)一段時(shí)間,特點(diǎn):焊接構(gòu)件在共振頻率下振動(dòng)一段時(shí)間,減少殘余應(yīng)力。減少殘余應(yīng)力。第83頁(yè)/共140頁(yè)26檢驗(yàn)和修整檢驗(yàn)和修整第84頁(yè)/共140頁(yè) 一一質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn) 內(nèi)容多,貫穿整個(gè)工藝過(guò)程。如:內(nèi)容多,貫穿整個(gè)工藝過(guò)程。如: 原材料的檢驗(yàn)、放樣尺寸及樣板的檢驗(yàn)、原材料的檢驗(yàn)、放樣尺寸及樣板的檢驗(yàn)、 加工零件尺寸及質(zhì)量的檢驗(yàn)、裝配焊接工藝加工零件尺寸及質(zhì)量的檢驗(yàn)、裝配焊接工藝裝備的檢驗(yàn)、裝備的檢驗(yàn)、部件及結(jié)構(gòu)的裝配焊接質(zhì)量的部件及結(jié)構(gòu)的裝配焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等。檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等。 二二焊接檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)p35表
57、表225第85頁(yè)/共140頁(yè)第86頁(yè)/共140頁(yè) (1)破壞性檢驗(yàn))破壞性檢驗(yàn) 力學(xué)性能試驗(yàn)(拉伸、彎曲、沖擊)力學(xué)性能試驗(yàn)(拉伸、彎曲、沖擊) 化學(xué)成分分析及試驗(yàn)化學(xué)成分分析及試驗(yàn) 金相檢驗(yàn)(宏微觀組織、氣孔、夾渣、裂紋、形金相檢驗(yàn)(宏微觀組織、氣孔、夾渣、裂紋、形貌等)貌等) 焊接性檢驗(yàn)(插銷、直焊接性檢驗(yàn)(插銷、直Y、斜、斜Y等)等) (2)非破壞性檢驗(yàn))非破壞性檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)(咬邊,焊縫過(guò)高等)外觀檢驗(yàn)(咬邊,焊縫過(guò)高等) 水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn) 致密性試驗(yàn)致密性試驗(yàn) 硬度試驗(yàn)硬度試驗(yàn) 表面檢驗(yàn)(熒光、著色、滲透、磁粉)表面檢驗(yàn)(熒光、著色、滲透、磁粉) 無(wú)損探傷(無(wú)損探傷(X、射線探傷;超
58、聲波探傷)射線探傷;超聲波探傷)第87頁(yè)/共140頁(yè) 三三修整修整 修整工藝,定位焊工藝,補(bǔ)焊工藝。修整工藝,定位焊工藝,補(bǔ)焊工藝。 成品成品檢驗(yàn)有缺陷檢驗(yàn)有缺陷碳弧氣刨碳弧氣刨打磨打磨 合格合格 補(bǔ)焊補(bǔ)焊檢驗(yàn)檢驗(yàn)產(chǎn)品產(chǎn)品第88頁(yè)/共140頁(yè)27涂漆涂漆第89頁(yè)/共140頁(yè)第三章第三章焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的工藝裝備焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的工藝裝備31概述概述第90頁(yè)/共140頁(yè) 一一焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中工藝裝備的作用表焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中工藝裝備的作用表31 二二焊接生產(chǎn)工藝裝備的分類圖焊接生產(chǎn)工藝裝備的分類圖31 三三工藝裝備的選擇工藝裝備的選擇第91頁(yè)/共140頁(yè)第92頁(yè)/共140頁(yè)32裝配焊接工藝裝備的設(shè)計(jì)裝
59、配焊接工藝裝備的設(shè)計(jì)要點(diǎn)要點(diǎn)第93頁(yè)/共140頁(yè) 一一工藝裝備與生產(chǎn)工藝的關(guān)系工藝裝備與生產(chǎn)工藝的關(guān)系 二二工藝裝備的結(jié)構(gòu)工藝裝備的結(jié)構(gòu) 三三工件的定位工件的定位 四四制造工藝裝備的材料制造工藝裝備的材料 五五工藝裝備的精度表工藝裝備的精度表32第94頁(yè)/共140頁(yè)33裝配用工藝裝備裝配用工藝裝備第95頁(yè)/共140頁(yè) 一一定位器定位器 二二壓夾器壓夾器 三三推拉夾具推拉夾具 螺旋千斤頂:圖螺旋千斤頂:圖332適于適于5100KN 液壓千斤頂:適于液壓千斤頂:適于50500KN第96頁(yè)/共140頁(yè)第97頁(yè)/共140頁(yè) 螺栓式拉緊器與小直徑管道用拉緊器螺栓式拉緊器與小直徑管道用拉緊器:圖圖3333
60、34第98頁(yè)/共140頁(yè) 四四裝配臺(tái)架裝配臺(tái)架 (一)工作臺(tái)(一)工作臺(tái) 條凳式工作臺(tái)條凳式工作臺(tái):圖圖337 平臺(tái)式工作臺(tái):平臺(tái)式工作臺(tái):鑄造平臺(tái)圖鑄造平臺(tái)圖338 型材工作平臺(tái)型材工作平臺(tái):圖圖339第99頁(yè)/共140頁(yè)第100頁(yè)/共140頁(yè) (二)裝配胎架(二)裝配胎架 H型梁裝配胎架圖型梁裝配胎架圖340手動(dòng)螺旋手動(dòng)螺旋 箱形梁裝配胎架圖箱形梁裝配胎架圖341氣動(dòng)夾緊器氣動(dòng)夾緊器 機(jī)動(dòng)臂裝配胎架圖機(jī)動(dòng)臂裝配胎架圖342氣動(dòng)鉸鏈夾緊器氣動(dòng)鉸鏈夾緊器第101頁(yè)/共140頁(yè)第102頁(yè)/共140頁(yè)第103頁(yè)/共140頁(yè)第104頁(yè)/共140頁(yè)34焊接用工藝裝備焊接用工藝裝備第105頁(yè)/共140頁(yè)
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