（FT-QW-J1.1-047）刮磨膩子崗位作業(yè)指導書

1、 湖北福通汽車有限公司標 題刮磨膩子崗位作業(yè)指導書文件編號FT-QW-J1.1-047版本1.0制訂部門技術(shù)質(zhì)量部制訂日期2015年9月22日頁次第1頁，共2頁1.0目的 指導刮磨膩子崗位的作業(yè)，保證涂裝后工件表面的美觀。2.0范圍 適用本公司涉及刮磨灰崗位的作業(yè)指導。3.0權(quán)責 3.1由技術(shù)部制訂和修改本作業(yè)指導書。 3.2凡是涉及到刮磨灰作業(yè)的員工按本指導書進行操作。3.4生產(chǎn)車間主管按此指導書進行監(jiān)督。4.0刮磨膩子作業(yè)及設(shè)備、工具的使用 4.1刮磨膩子前的準備工作 4.1.1根據(jù)底材的平整度，確定本次刮磨所需的原子灰。 4.1.2檢查打磨機是否能否正常工作，膩子是否足夠，刮灰刀的刀口是

2、否平滑。 4.1.3刮磨灰操作人員應穿好工作服，戴好防毒口罩或普通口罩。 4.2崗位作業(yè)步驟及要求 4.2.1刮膩子部位為焊接變形處、打磨處、銹跡坑、凹坑等，凡是噴涂面漆后會影響漆膜表面平整度或影響美觀的部位都要刮膩子。4.2.2按原子灰：固化劑=50：1比例將原子灰和固化劑混合均勻，在調(diào)配膩子時，根據(jù)底材的平整度情況，按少量多次調(diào)的方法調(diào)配膩子。4.2.3每位操作員工配兩把刮灰刀，一把用于刮膩子，一把用于盛膩子，必要時兩把刮灰刀可以互換。4.2.4刮涂膩子4.2.4.1在打磨不平整、銹跡等凹坑不深的位置，直接用刮灰刀取膩子，斜45度用力刮在凹坑處，重復刮兩三次，直至膩子與底材粘接牢固，膩子層

3、無氣泡縮孔等出現(xiàn)，修飾膩子層平整度，修飾膩子層邊緣。4.2.4.2對于比較深的凹坑，先用膩子把坑用膩子填平，并略高于兩邊底材，然后再用刮刀按45度角壓刮膩子，使膩子與底材表面緊密粘合，刮出來的膩子表面略低于凹坑兩側(cè)底材，修復膩子層邊緣。由于刮涂較厚，會出現(xiàn)氣孔，等膩子層干燥后，再重新刮涂一遍，使膩子層表面平整無弊病。4.2.5每一次刮涂膩子，都要用刮刀將膩子表面刮光滑，并刮掉膩子層周圍多余的膩子。湖北福通汽車有限公司標 題刮磨膩子崗位作業(yè)指導書文件編號FT-QW-J1.1-047版本1.0制訂部門技術(shù)質(zhì)量部制訂日期2015年9月22日頁次第2頁，共2頁4.2.6修飾膩子層時，刮灰刀與底材呈30

4、度角，用力下壓并刮過膩子層，隨著刮灰刀的移動，角度逐漸加大，刮灰刀上多余的膩子越來越多，直至呈90度，最后把多余的膩子取下。4.2.7在修飾膩子層和刮掉膩子層周圍多余的膩子時，每刮一次，都要用另一把刮灰刀清理掉作業(yè)刮灰刀上多余的膩子，并保持作業(yè)刀口的干凈平滑，否則刮出來的膩子層會出現(xiàn)刮痕。4.3.8除了很深的凹坑（釘式撞擊、距離很近且需刮膩子的兩條焊縫等）之外，其它平面型的刮灰每一次刮涂厚度不超過1mm，若刮涂的厚度超過1mm，應干燥后再刮涂。 4.3膩子層干燥 4.3.1單道膩子層厚度在2030時需要2個小時以上才適合打磨，刮涂較厚的地方適當延長干燥時間。 4.3.2以打磨膩子層時不粘砂紙為

5、足夠干燥時間。 4.5打磨 4.5.1膩子干燥后即可打磨，不同的產(chǎn)品工藝要求選用不同的砂紙，按下表要求選擇內(nèi)銷產(chǎn)品底漆金屬漆、中涂、面漆出口產(chǎn)品底漆車頭面漆80-120目240目240目細砂紙320目以上 4.5.2打磨膩子時，先從一端開始磨，逐漸磨完整片膩子層。 4.5.3打磨程度以打磨掉膩子層，稍微顯露出底漆層為準，不能磨破底漆層。 4.5.4磨完膩子層后，再對工件其它需要打磨的部位進行整體打磨。 4.5.5整體打磨時，用力按住氣動打磨機，并以0.1米/秒的速度滑動打磨，在此速度下，適當?shù)恼{(diào)整打磨機的轉(zhuǎn)速，使打磨機能磨掉陳皮而不磨破底漆層。 4.5.6兩道打磨之間應該平行，不能無序打磨，前后兩道磨痕要銜接得上，中間銜接地帶不能漏磨。 4.5.7當以同樣的速度和力度打磨時，感覺到打磨的效果明顯下降即可更換砂布。4.5.8能用打磨機打磨的部位盡量用打磨機磨，不能用打磨機打磨的且要求必須打磨的用手工磨。4.5.9打磨時，遇到底材的邊線輪廓用力要輕，不能磨破