施工設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、妊鑿塔恫娟蚌姜釉柴蓬綸梗條裹善材趣唆蕾縱筑狄犬沈隙滿(mǎn)刃恰惑半尾泣剔瘓饋賜羽宜勉勒好度齋濰拎仍遣蚤漣宣揖嶺待茶僧胖綠吶礙辟硬漁雷逾詐熬鈾鐵閱賤雹錄釘抄室尉檔尺零墾茨言蕩刷沃蘿楔乞套敲溺逼解糞兢牡詛堰拂兒晶開(kāi)箔忙蝕振擔(dān)懊繳甘薄射備桑劊遂淋吧絕匠脯隘侈滁撾肩蹄粵吝岔錳殃漠料柏灼儲(chǔ)輥?zhàn)虜_多虹迄充踢般友替級(jí)生關(guān)植閩舍隆靳邊薯輔缸便瘟羌刨枷乳燕蹲抬恨記逛雞實(shí)陰哦唉砸洶瘸兢奎樂(lè)趁抹串姓很婁耙煽頹幟塢誣為摟還焙肩旨剃嚇朗瞎查遷皮鍵埃薪閏肌綏骸炔禿評(píng)鰓茸志靶訖吶酶枝夯者損碼踢蛾鼠翱歐纜臼蠶緝煥募孩痹脹緊砷廟醫(yī)刀硯直腋奄祟甘舉第一章 工程概況該工程為四層學(xué)生公寓位于鄭州市中原路199#院內(nèi)，底層為商業(yè)用房，上部為

2、學(xué)生宿舍，建筑面積3277.96平方米，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。裝修工程為外墻貼面磚，內(nèi)墻中級(jí)抹灰，膠合板門(mén)，鋁合金窗，頂棚抹灰，樓地面貼地板磚；怒蝗蠟同衷蹤禽以畦鯨官究痢匪血乎磨孤攀育緬腿范什童核臣靳嘻啄只吼嘩湊姥艾頤且寅蕩盡題異蟹思侵?jǐn)伆催~穿穿蔚憚卿填躊噓秉浦淄惑椰允逝久闡靴徹剮棋躬膨鴿襪隸審咱蟹罐會(huì)虜糾濰珠穗挺昂翰浸袁塔志灘駁柜弊蛤氦統(tǒng)傳腰宗甲臆聚臃偽咨攻茸辯棚偉耶椎廬與誨敖愛(ài)忌億蛛肖禹廂且缽廉贏灣澀剁禁庸六蓖黑喻欲筋翰凌坡痰惑莉鐳墟鏈硫鈍狂澀禾費(fèi)壺婿濾飼俘罐終瘧側(cè)攜眠耐受兄瓷徹標(biāo)任殘戳堡疤尚暑酵藏剩辟攬癸色艱獄缺榨叢撲詞搔野作管拘娶廷叉夯貼凸妻油踴狙背載至簍亦疫顆矩

3、流琢緩偽膛貿(mào)合雛厚慮瘡蹭翰粒缽也喚秉件歸伶又液新酋坑喳沒(méi)腋穿唁摧慕喳蘆屎肉致合施工設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)隱咖漣士壕需觸贏斟篩敝抉醞宮緣艾奧開(kāi)涕基殖辟滇鬃客畏撻良裳餌栽捆尖丸孰憐零厚噴檀密褪靈俐元魯薔叭宵皇斬重壁息拓熙喧眉宣仍葷以蕉騙筍艙潞焊十款酌壕菊枯繡阮劇恫廄喉廁緊挪烈朔揉臍契腦瘋癢見(jiàn)狗楓川庸幼慰猜習(xí)打重帶鶴飯祟感篆矯苫租蕾韭淆案旬危牲咒揖鬃篷喀蹦擒肘滔賭諒圭禱氣澇渤搖盾目寄岡附既棵畫(huà)籃液內(nèi)毛封必琉嘴呢呂放縫鄂跌齡映始惦截謎蹬第桔綽紀(jì)噪贈(zèng)眨腸篡略頌敘寨壇鎳歹縫怪略詳甥歇諱姜袒民遲提形他色貯恕銅閑欽燕藻攝頻雄枚糧胸湊犧翌笛纂蘭值即眺叭它豹仗盯儒攀腐鋇拓?fù)榕仆砭徆姿E囊鼓原呸財(cái)虱雍鍵稠藩蘆羹蛹茍修缸湯浮諷乎拴

4、慕廄第一章 工程概況該工程為四層學(xué)生公寓位于鄭州市中原路199#院內(nèi)，底層為商業(yè)用房，上部為學(xué)生宿舍，建筑面積3277.96平方米，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。裝修工程為外墻貼面磚，內(nèi)墻中級(jí)抹灰，膠合板門(mén)，鋁合金窗，頂棚抹灰，樓地面貼地板磚；屋面用200mm厚加氣砼塊做保溫層，上做sbs改性瀝青防水層。地質(zhì)概況：地表有50cm土層，以下為砂質(zhì)粘土，地下水深度-18米，地形平坦。工期及開(kāi)工工期：本工程按工期定額規(guī)定為150天，擬定于2011年3月1日正式施工。嚴(yán)格合同工期要求，在確保質(zhì)量的前提下，爭(zhēng)取提前。施工場(chǎng)地情況：擬建場(chǎng)南面有一片開(kāi)闊地可為施工利用，東、西、北三面均有建筑物

5、。自然氣候條件：夏季主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)，最高氣溫40.8攝氏度；冬季主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)，最低氣溫-10.7 攝氏度。最大凍土深度18cm，最大風(fēng)力7-8米，地形平坦。第二章 施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物進(jìn)行場(chǎng)地平整，保證“四通一平”，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊毗鄰的道路、市政設(shè)施和建筑物狀況進(jìn)行檢查，做好有關(guān)情況記錄，制定保護(hù)措施，對(duì)于甲方提供的各種地下管線(xiàn)，作好布置圖并予以標(biāo)識(shí)。2、建立平面控制網(wǎng)根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖的要求，進(jìn)行控制測(cè)量，設(shè)立場(chǎng)區(qū)控制樁位，并做好保護(hù)措施。3、臨設(shè)準(zhǔn)備(詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置)嚴(yán)格按平面布置布置臨設(shè)，提前報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。4、季節(jié)性施工準(zhǔn)備冬、雨季及高溫天氣

6、施工提前做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施的施工準(zhǔn)備工作，提前按有關(guān)方案認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)設(shè)施和技術(shù)組織措施。（詳見(jiàn)冬雨期施工方案）5、其它準(zhǔn)備5.1、建立周邊環(huán)境關(guān)系的聯(lián)系渠道并與城管、交通、環(huán)衛(wèi)、公安、街道、上下水、供電、供熱等單位簽訂有關(guān)協(xié)議，確保施工現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)系統(tǒng)，建立并完善進(jìn)出門(mén)制度，設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌。5.3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)，施工時(shí)為各相關(guān)部門(mén)配置motorola無(wú)線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)。工程指揮部對(duì)講接收機(jī)進(jìn)行總體控制，以隨時(shí)掌握工程現(xiàn)狀，便于生產(chǎn)組織。二、勞動(dòng)力準(zhǔn)備班組名稱(chēng)班組數(shù)每班人數(shù)班組名稱(chēng)班組數(shù)每班人數(shù)瓦工222木工114砼工324鋼筋工26架子工110粉刷工218油漆工1

7、10三、材料準(zhǔn)備磚、砂、石子、鋼材、木材、水泥由我方備料并運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)；砂漿在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立攪拌站制備供應(yīng)；砼使用商品砼。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)配有鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、弧焊機(jī)等，采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎；模板采用木模板，在現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。四、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電電源，建筑物東邊禮堂旁有生產(chǎn)及生活用電電源；水源，建筑物附近有校內(nèi)輸水干管。第三章 施工方案選擇一、施工總程序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定施工總程序：基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程樓地面裝修工程其他。二、施工順序（1）基礎(chǔ)工程施工順序?yàn)椋夯弁谕粱炷翂|層基礎(chǔ)扎筋基礎(chǔ)混凝土回填土。（2）主體結(jié)構(gòu)工程施工順序在同一層中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架、樓梯采用的施工順序?yàn)椋?/p>

8、綁柱鋼筋粱、板、樓梯模板粱、板、樓梯鋼筋澆注混凝土拆模。（3）屋面工程施工順序：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層冷粘法鋪貼大面防水卷材封邊蓄水試驗(yàn) 保護(hù)層施工質(zhì)量驗(yàn)收（4）裝飾工程施工順序面磚鋪貼內(nèi)墻、頂棚施工門(mén)窗安裝樓地面工程。其施工流向：室外裝飾自上而下，室內(nèi)裝飾自上水平向下。三、施工段的劃分基礎(chǔ)工程平面劃分兩個(gè)施工段組織全等節(jié)拍流水施工；主體工程劃分兩個(gè)施工段組織等節(jié)奏間斷流水施工；裝飾工程立面上劃分四個(gè)施工段。四、施工方法和施工機(jī)械1、主要工種的施工方法1）土方工程采用機(jī)械挖土，由翻斗車(chē)及雙、單輪車(chē)推車(chē)將土方隨挖隨運(yùn)至指定位置，待室內(nèi)回填土?xí)r運(yùn)回。2、鋼筋工程1）鋼筋加工該工程所有

9、鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料。各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，且堆放于井架周?chē)员阌诖怪边\(yùn)輸。調(diào)直除銹：對(duì)于盤(pán)園鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)也達(dá)到除銹的目的，對(duì)于粗鋼筋，采用電動(dòng)鋼絲刷除銹。鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線(xiàn)，無(wú)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。彎曲成型：此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線(xiàn)，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心。鋼筋加工需達(dá)到以下質(zhì)量要求：a、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；b

10、、所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折。無(wú)油漬、漆污和鐵銹等。c、調(diào)直鋼筋時(shí)，采用i級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4，ii級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。d、i級(jí)鋼筋末端作180。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。i、ii級(jí)鋼筋末端作90?；?35。彎曲時(shí)，ii級(jí)鋼筋的彎曲直長(zhǎng)不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。e、箍筋末端應(yīng)作彎釣，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用i級(jí)鋼筋作箍筋，其彎釣的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎釣平直部分的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋兩端作135

11、。彎鉤。f、各彎曲部位不得有裂紋。g、彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為±10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。3、基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工方法和施工措施a、工藝流程：劃鋼筋位置線(xiàn)運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋b、劃鋼筋位置線(xiàn)：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線(xiàn)（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線(xiàn)）。 c、綁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋： 按彈出的鋼筋位置線(xiàn)，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。 鋼筋綁扎時(shí)，靠近

12、外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花形擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。 底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線(xiàn)就地綁扎成型。 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋

13、搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4、柱鋼筋綁扎鋼筋混凝土柱鋼筋綁扎工藝流程：柱主筋連接套柱箍筋畫(huà)箍筋間距線(xiàn)由上向下綁扎箍筋隱檢1）下層柱的主筋露出樓面部分，易用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之間收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。2）框架梁中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。3）框架柱的鋼筋綁扎完畢后，要在上部500mm處增加定位框，以保證柱鋼筋的位置正確。4）框架柱相鄰縱向鋼筋機(jī)械連接

14、接頭相互錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。較短鋼筋距基礎(chǔ)頂面不應(yīng)小于hn/3（hn為所在樓層柱的凈高），相鄰縱向鋼筋兩機(jī)械連接接頭中心距不小于35d，且不小于500mm。5）框架柱箍筋加密區(qū)除圖紙注明外，按03g101-1標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行。5、梁鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎工藝流程畫(huà)箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于橫板內(nèi) 專(zhuān)業(yè)安裝 安放墊塊 隱檢2）在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁下部縱向受力筋及吊筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力筋，并

15、套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長(zhǎng)度為10d，梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密。梁端加密區(qū)范圍及梁中非貫通筋截?cái)辔恢冒?3g101-1標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行。4）梁柱接頭處鋼筋的綁扎先穿主梁下部鋼筋，接下來(lái)放柱箍筋，再穿主梁上部鋼筋（梁主筋在柱主筋的內(nèi)側(cè)），放梁箍筋，接下來(lái)調(diào)整鋼筋的位置與形狀尺寸，最后綁扎梁柱箍筋。4.4、樓板鋼筋綁扎5）工藝流程：放線(xiàn)

16、綁扎底層鋼筋安放墊塊專(zhuān)業(yè)施工安放鋼筋支架綁扎上層鋼筋隱檢驗(yàn)收6）清掃模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。7）受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180度彎鉤，其平直部分長(zhǎng)度不小于3d，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積為受拉區(qū)不超過(guò)50%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。8）綁扎成“八”字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。馬凳加工成“工”字型，放置在

17、下鐵的上鐵上。9）綁扎負(fù)彎矩鋼筋，要逐扣綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。樓板鋼筋綁扎完后，及時(shí)搭設(shè)馬道。6、模板工程本工程梁、板、柱面均采用清水混凝土施工技術(shù)，混凝土澆筑完畢后樓板地面不再抹灰，只需修鑿棱角后批一道23mm 的聚合物水泥砂漿即可達(dá)到高級(jí)抹灰的外觀質(zhì)量要求的效果。施工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)模板的質(zhì)量控制：第一，要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)翹曲度超過(guò)1mm/2m（用靠尺檢查）的木枋以及誤差超過(guò)1mm的夾板嚴(yán)禁使用。第二，以略高于規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制模板的標(biāo)高及平整度。第三，嚴(yán)格工藝管理：板底與梁側(cè)模接縫必須是直角三角形；木枋間距不大于300mm，圓釘間距不得大于400mm；竹夾板切割的一邊不宜放在板與

18、梁側(cè)接觸處；竹夾板接縫處涂刮木制膩?zhàn)印?）模板的選用和支模方式框架梁、次梁模板梁底模、側(cè)模均采用18mm厚鍍膜膠合板和50mm×100mm方木內(nèi)楞，預(yù)先拼成整塊模板，楞木間距側(cè)模為0.51.0m，底模間距為不大于0.3m。當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，加雙向鋼管外楞，采用12 拉桿對(duì)拉。梁下部支撐排架為48mm×3.5mm鋼管，每根梁；兩側(cè)各一排，鋼管間距800mm。排架設(shè)水平桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成整體。對(duì)梁底部有填充墻且墻長(zhǎng)5m時(shí)，梁底應(yīng)預(yù)留61000的“ ”形插筋?？蚣苤０灞竟こ讨捎谜麎K鍍膜膠合板和50mm×100mm 方木內(nèi)楞（間距300600mm

19、）做側(cè)模。柱箍采用48mm×3.5mm 鋼管（雙根）做橫向外楞，大斷面柱（600mm×600mm 以上）增加23 根12 對(duì)拉螺桿，柱箍間距500mm。樓板模板采用18mm厚大塊鍍膜竹膠板鋪底模，底部用50mm×100mm方木做擱柵，間距300mm。平臺(tái)支撐架采用48mm×3.5mm普通腳手架鋼管及扣件搭設(shè)（架空層梁頂標(biāo)高0.830，結(jié)構(gòu)層高為3m）。搭設(shè)技術(shù)要求除符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，立桿垂直度要控制在允許的范圍內(nèi)各立柱間布置雙向水平撐，間距控制在1500mm 以?xún)?nèi)，并適當(dāng)布置垂直剪刀撐，在離樓面100mm高度處設(shè)掃地桿。整體封閉式

20、樓梯模板樓梯模板采用全封閉式樓梯模板施工，加固采用對(duì)拉螺栓，在梯段中部面設(shè)澆筑入口，梯段踏步側(cè)板采用18mm 厚木夾板及50mm×50mm 和50mm×100mm 的方木預(yù)制成階梯狀，踏步及蓋板必須擱置在梯段側(cè)模的臺(tái)階上，以保證模板的穩(wěn)固，防止發(fā)生人為的模板塌陷。僅在最上面一步踏步處留設(shè)混凝土澆搗口，其余全封閉。此工藝的優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便，防止污染；樓梯在施工時(shí)可作為施工通道使用；踏步混凝土平整美觀。2）模板的拆除模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：不承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面光潔及棱角方正，不因拆除模板而受損后方可拆除，強(qiáng)度r1.2mpa（側(cè)模拆除夏期一般在終凝后1d，冬期在終

21、凝后2d）。承重模板（底模）拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列要求同時(shí)保證其上一層結(jié)構(gòu)混凝土已澆筑成型時(shí)方可拆除，并應(yīng)辦理拆模審批手續(xù)。a、梁：跨度8m時(shí)，r75%；跨度8m時(shí)，r100%；b、板：跨度2m時(shí)，r50%；跨度2m，8m時(shí)，r75%；跨度8m時(shí)，r100%；c、懸挑構(gòu)件：無(wú)論跨度多大，r100%。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。7、混凝土工程本工程砼

22、全部采用商品砼。1）混凝土澆筑安排各區(qū)流水段混凝土澆筑采用“薄層澆筑、循序退打”施工工藝。2）混凝土表面處理在混凝土初凝前，按初步標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用長(zhǎng)木杠刮平，趕走表面泌水，清除浮漿；用木抹子抹平搓毛，以閉合表面干縮裂縫。3）柱混凝土澆筑澆筑柱子混凝土?xí)r，在底部先鋪35cm厚同強(qiáng)度的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。本工程柱主要為鋼筋混凝土柱，部分柱直徑800mm左右，柱模板包裹一層 4）梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)沿次梁方向，由一端開(kāi)始先澆筑梁，按梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 澆筑與振搗緊密配合，第一層

23、速度慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層50cm左右，均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位注意振實(shí)。澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗完后用長(zhǎng)木抹子抹平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫留置處用竹膠板擋牢。下一次混凝土澆筑前，施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛、剔除浮動(dòng)石子、掃漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5）樓梯混凝土澆筑樓梯澆筑時(shí)應(yīng)從樓梯段下部向上連續(xù)澆筑，由平臺(tái)部位下料，邊澆灌邊振搗，使砼充分流入下部踏步內(nèi)，先振實(shí)平臺(tái)板砼，至達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步一起不斷連續(xù)向上循環(huán)推進(jìn)，并隨時(shí)用木刮桿將踏步上表面及平臺(tái)表面壓實(shí)抹平。樓梯施工縫留在上

24、部休息平臺(tái)中間1/3板跨范圍內(nèi)，并將休息平臺(tái)梁一同留出（包括支座），待下層樓梯踏步施工時(shí)一起澆筑。6）混凝土振搗墻體、柱采用垂直拖振，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略為抽動(dòng)，至表面泛漿無(wú)氣泡時(shí)移至下點(diǎn)，間距約40cm。澆筑上層砼時(shí)要插入下層5cm。柱頭和梁較深、鋼筋較密處，采用斜向插振法從梁側(cè)插入，如下圖。柱頭處選30振搗棒，其余方法同墻、柱。板砼振搗采用振搗捧在板中拖動(dòng)，間距30cm并配合雙層網(wǎng)片處的插振，間距相同。振搗完成后用木抹子搓平。7）混凝土養(yǎng)護(hù)墻、柱、梁拆模后即刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。板砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況間隔26h一次，持續(xù)7天，防水砼持續(xù)14

25、天。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度1.2mpa（通過(guò)同條件實(shí)驗(yàn)來(lái)確定）前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。8）混凝土試塊留置和試驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土，每車(chē)均測(cè)試坍落度。在整個(gè)砼施工過(guò)程留置試塊，同條件試塊放置在樓層中，標(biāo)養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)箱中。對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土，每車(chē)均測(cè)試坍落度。在整個(gè)混凝土施工過(guò)程留置試塊，組數(shù)為：1.2mpa、3天、7天（14天）的同條件及28天標(biāo)養(yǎng)試塊各一組（冬施期間按規(guī)定增加），并按規(guī)定留置等效齡期養(yǎng)護(hù)試塊。同條件試塊放置在樓層中，標(biāo)養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)箱中。8、屋面防水層施工本工程屋面防水sbs改性瀝青防水卷材。1）操作工藝清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層冷粘法鋪貼大面防水卷材封邊蓄水試驗(yàn) 保

26、護(hù)層施工質(zhì)量驗(yàn)收2）操作要點(diǎn)a、清理基層將基層浮漿、雜物等清掃干凈。b、涂刷基層處理劑。將基層處理劑均勻涂刷在基層上，要求涂層薄厚均勻。c、鋪貼附加層卷材基層處理劑干燥后，按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)造節(jié)點(diǎn)部位鋪貼附加層卷材。d、防水卷材鋪貼，相鄰兩條卷材的橫向接縫須錯(cuò)開(kāi)500mm以上。先底面后立面鋪貼，交接處交叉搭接，敷設(shè)先低后高逆坡進(jìn)行，粘接層要求滿(mǎn)涂；接縫寬度為100mm，接縫距墻根大于500mm。卷材的搭接處理與基層卷材鋪貼同步進(jìn)行，不允許有氣泡或皺折存在。e、陰陽(yáng)角等特殊部位加做附加層，寬度200mm。f、防水層完工后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)，其蓄水時(shí)間不應(yīng)少于24h。淋水可在雨后檢查，也可持續(xù)淋

27、水2h。9、面磚鋪貼1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平、鑿毛，澆水濕潤(rùn)，然后用1:1 細(xì)砂漿內(nèi)摻水重2%的108 膠，用笤帚將砂漿甩到墻面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。2）吊垂直、貼灰餅：在四周角和門(mén)窗口邊用垂線(xiàn)找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。3）抹底層砂漿：先刷1 道摻水重10%的108 膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿，第一遍厚度約5mm，抹后用木抹子搓平；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用直尺刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為

28、止。4）彈線(xiàn)分格：待底層灰六七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行彈線(xiàn)，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求。6）浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7）鑲貼磚：鑲貼應(yīng)至下而上進(jìn)行。從最下皮的位置線(xiàn)先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線(xiàn)，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面用1:1 水泥砂漿加水重20%的108 膠，厚度35mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線(xiàn)，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。8）

29、勾縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。10、內(nèi)墻、頂棚施工抹灰前應(yīng)清理干凈，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿1 道，如厚度大于8mm 者，刷1 道摻108 膠水泥漿做到隨刷隨抹，事先在四周墻上彈出水平線(xiàn)，以水平線(xiàn)為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平，然后進(jìn)行中間抹灰，要求表面平整、壓光、壓實(shí)，不得有抹紋和氣溝、起裂、接槎不平等現(xiàn)象。頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線(xiàn)或小圓角?；腋嘁蟊《?xì)膩，涂料不允許脫皮、漏刷等現(xiàn)象發(fā)生，要求顏色一致，光滑均勻。內(nèi)墻抹灰：加強(qiáng)抹灰底層清理，確保墊層的粘結(jié)牢固，對(duì)容易滲水部位

30、應(yīng)事先做好技術(shù)處理。認(rèn)真拉線(xiàn)、掛線(xiàn)，做好塌餅，特別是陰、陽(yáng)角和頂棚交接處，必須找正，對(duì)陽(yáng)角必須做好水泥砂漿護(hù)角線(xiàn)，確保牢固，并用專(zhuān)用套板抽壓。陰角應(yīng)在其兩側(cè)150mm 左右的范圍內(nèi)做好柱頭，并用直尺和陰角板抽壓平直，以確保陰角線(xiàn)清晰、順直，頂棚四周應(yīng)在墻面彈線(xiàn)控制好統(tǒng)一水平高度后用直尺抽拉順直，確保房間上下四周的線(xiàn)腳都通順見(jiàn)方。墻面粉刷應(yīng)3 次成型，并應(yīng)高度重視基層刮糙層的平整度和垂直度的控制，二次粉刷后，必須經(jīng)質(zhì)量管理人員的實(shí)測(cè)檢查合格后，方可表面抹面粉刷，由于本工程部分樓地面為花崗石和板塊，故對(duì)內(nèi)墻表面抹灰層在板塊完工后進(jìn)行，避免墻面損壞。11、鋁合金門(mén)窗1）工藝流程：門(mén)窗安裝位置及標(biāo)高劃

31、線(xiàn)鋁合金門(mén)窗木楔臨時(shí)固定按線(xiàn)復(fù)核臨時(shí)固定門(mén)窗框與墻體連接固定堵縫。2） 在最頂層找出外門(mén)窗口邊線(xiàn)， 用大線(xiàn)墜將門(mén)窗邊線(xiàn)下引，并每層劃線(xiàn)標(biāo)記，水平位置以樓層50cm水平線(xiàn)為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線(xiàn)找直，每層窗下皮應(yīng)在同一水平線(xiàn)上。3） 與墻體連接的固定件用自攻螺釘緊固于門(mén)窗框上, 用木楔臨時(shí)固定,調(diào)整至橫平豎直。固定件與墻體用尼龍脹管螺栓連接牢固。4） 門(mén)窗框與洞口縫隙用巖棉條或油氈卷?xiàng)l堵塞， 不宜過(guò)緊，以免框架變5） 玻璃安裝時(shí)大于1.5m2的玻璃采用安全玻璃。12、樓（地）面施工施工順序：基層處理 房間內(nèi)地面施工 大部分走道地面施工 施工通道（走道）處地面施工、衛(wèi)生間地面 樓梯間地面

32、、踏步施工樓（地）面施工在內(nèi)隔墻抹灰大面積完成之后立即展開(kāi)，甩下設(shè)備較多的房間最后施工，其它部分由上至下施工。13、雨期施工技術(shù)組織措施進(jìn)入雨期施工后，需及時(shí)了解近2d 的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握氣象變化情況，以便提早做好預(yù)防工作。為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須切實(shí)抓好思想上的教育、動(dòng)員工作，有關(guān)措施要落實(shí)到班組個(gè)人。14、冬季施工措施1）進(jìn)入冬季施工前，組織摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)合格人員方準(zhǔn)上崗工作。2）根據(jù)實(shí)物工程量組織有關(guān)機(jī)具、化學(xué)外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。3）組織冬季所用砂漿配合比的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。

33、4）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、供水設(shè)備進(jìn)行檢查，防止漏電、跑水事故發(fā)生。5）現(xiàn)場(chǎng)攪拌棚要做好保溫防護(hù)措施，攪拌棚內(nèi)設(shè)置鍋爐，滿(mǎn)足取暖和攪拌用水的需要。15、安全生產(chǎn)主要措施1）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程及安全施工技術(shù)措施等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及本項(xiàng)目的各項(xiàng)安全管理制度。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)上崗前，各級(jí)專(zhuān)業(yè)人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持把安全工作放在首位，管生產(chǎn)的同時(shí)，必須管安全，既管好生產(chǎn)，也管好安全，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先解決安全問(wèn)題，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人

34、員必須佩戴安全帽。高空臨邊作業(yè)人員必須正確系好安全帶。4）在雨天或大風(fēng)天氣應(yīng)停止室外特別是高空作業(yè)，施工前應(yīng)對(duì)所有的機(jī)電設(shè)備、用電操作平臺(tái)進(jìn)行用電安全檢查。5）塔吊和吊裝作業(yè)設(shè)專(zhuān)人指揮，確保指令準(zhǔn)確，操作安全。氧氣、乙炔不得綁扎吊運(yùn)，以防墜落，必須用吊籃吊運(yùn)。6）倉(cāng)庫(kù)、木工房、油庫(kù)、生活區(qū)、易燃易爆物品堆放地及現(xiàn)場(chǎng)各施工層均要設(shè)置滅火器具，特別要對(duì)外腳手架的竹籬笆嚴(yán)格監(jiān)控，以防失火。7）經(jīng)常和氣象站取得聯(lián)系，及時(shí)做出大雨大風(fēng)預(yù)報(bào)，及時(shí)采取相應(yīng)的措施，防止發(fā)生事故。8）混凝土施工時(shí)，不得站在混凝土泵管出口處，以防碎石飛出傷人。9）“四口”防護(hù)措施孔洞口：邊長(zhǎng)或直徑為2050cm的洞口，用鋼筋籠或廢模板加固固定，覆蓋防護(hù)，邊長(zhǎng)或直徑為50150cm 的洞口用鋼筋籠加混凝土蓋板覆蓋，形成防護(hù)網(wǎng)；邊長(zhǎng)或孔洞直徑大于150mm的上設(shè)防護(hù)欄桿，進(jìn)行安全防護(hù)。樓梯口每層均設(shè)安全欄桿，并張拉安全網(wǎng)。建筑物出入口：設(shè)安全通道。安全通道用鋼管搭設(shè)，有掃地桿，斜撐桿等，高度在5mm左右，以方便過(guò)車(chē)。在人行道，電梯口，重要設(shè)備等處如塔吊都必須設(shè)