熔化極氣體保護(hù)焊好的PPT課件

1、一、原理 熔化極氣體保護(hù)焊（英文簡稱GMAW）采用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬，并向焊接區(qū)輸送保護(hù)氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周圍空氣的有害作用。連續(xù)送進(jìn)的焊絲金屬不斷熔化并過度到熔池，與熔化的母材金屬融合形成焊縫金屬，從而使工件相互連接起來。第1頁/共28頁二、分類第2頁/共28頁我們常用的焊接方法： 數(shù)字代碼 英文縮寫熔化極活性氣體保護(hù)焊 135 MAG熔化極惰性氣體保護(hù)焊 131 MIG2.1、適用的材料MAG焊適于焊接碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬。MIG焊使用惰性氣體，既可以焊接黑色金屬又可以焊接有色金屬，但從焊絲供應(yīng)以及制造成本

2、考慮主要用于鋁、銅、鈦及其合金，以及不銹鋼、耐熱鋼的焊接。第3頁/共28頁2.2、焊接位置 熔化極氣體保護(hù)焊適應(yīng)性較好，可以進(jìn)行全位置焊接，其中以平焊位置和橫焊位置焊接效率最高，其他焊接位置的效率也比焊條電弧焊高。2.3、可焊厚度 熔化極氣體保護(hù)焊的可焊接的金屬厚度很廣，最薄約1mm，最厚幾乎不受限制。第4頁/共28頁三、焊機(jī)設(shè)備及組成 供氣系統(tǒng) 弧焊電源 送絲機(jī)構(gòu) 焊槍 第5頁/共28頁3.1、保護(hù)氣體1）、標(biāo)準(zhǔn)：ISO14175:2008 焊接填充材料熔化焊和切割用氣體2）、分類 惰性氣體：又稱稀有氣體指氦、氖、氬、氪、氙 活性氣體：除惰性氣體之外，化學(xué)性質(zhì)比較活潑的氣體 活性氣體分為三類

3、： 氧化性氣體 還原性氣體 N2（氮?dú)猓┎灰灼鸱磻?yīng)的氣體3）、常使用的氣體 100%He 純氦氣 100%Ar 純氬氣 （焊鋁合金） 100%C02 （二保焊） 常用 80%Ar+20%C02 氬-二氧化碳混合氣 （二保焊） 98%Ar+2%02 氬-氧 混合氣 （焊不銹鋼） 4）、價(jià)格由氣體在自然界中含量多少來決定，惰性氣體價(jià)格最高，如：氦氣He 1000左右元/瓶 氬氣Ar 60-100元/瓶 80%Ar+20%C02 二氧化碳混合氣 50-60元/瓶 二氧化碳 C02 20-40元/瓶 第6頁/共28頁3.2、弧焊電源焊機(jī)3.2.1、弧焊電源的分類： 交流弧焊電源、直流弧焊電源、脈沖弧焊

4、電源、直流弧焊發(fā)電機(jī)3.2.2、弧焊電源的選擇： 熔化極氣體保護(hù)焊一般使用直流弧焊電源通常額定電流為15-500A，空載電壓為55-80V（注：不是工作電壓）負(fù)載持續(xù)率在60%100%范圍MAG 焊一般使用直流弧焊電源，接線方式是直流正極性，如圖MIG焊一般使用脈沖弧焊電源第7頁/共28頁3.3、送絲機(jī)構(gòu)3.3.1、送絲方式：推絲式、拉絲式、推拉絲式 MAG/MIG焊送絲系統(tǒng)是：等速送絲系統(tǒng)3.3.2、送絲速度一般在： 1.5m/min至50m/min之間第8頁/共28頁3.4、氣冷式焊槍 作用 將保護(hù)氣體輸送到焊接位置 輸送焊絲 將焊接電流導(dǎo)通到焊絲上第9頁/共28頁四、弧焊熱源電弧電?。菏?/p>

5、在一定條件下電荷通過兩電極間氣體空間的一種導(dǎo)電過程，或者說是一種氣體放電過程。借助這種放電過程 ，電弧將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?、機(jī)械能。電弧是氣保焊的主要熱源，下圖中陰極區(qū)和陽極區(qū)之間的部分為弧柱區(qū)，它的長度就是電弧長度，溫度可達(dá)到450020000C，一般工作溫度是6000 10000C。陰極發(fā)射電子帶走能量（放熱），陽極吸收電子帶來的能量（吸熱），所以陽極比陰極溫度高400C。第10頁/共28頁五、焊絲5.1、標(biāo)準(zhǔn)焊絲直徑規(guī)格 （0.6），0.8，0.9，1.0，1.2，1.4，1.6，2.0，2.4，（3.2）mm5.2、焊絲的選擇 MAG焊 ，按“等強(qiáng)匹配”的原則選擇焊絲，為了是填充物的強(qiáng)度與

6、母材相匹配，一般焊絲強(qiáng)度略高與母材強(qiáng)度。 MIG 焊，按“等化學(xué)成分”的原則選擇焊絲， MIG焊使用的焊絲化學(xué)成分通常應(yīng)與母材的相同，在某些情況下使用稍微不同于母材化學(xué)成分的焊絲是為了改善焊縫金屬的力學(xué)性能和焊接工藝性能。第11頁/共28頁5.3、焊絲干伸長度定義：即導(dǎo)電嘴端部到焊絲端頭的距離。焊絲干伸長度與焊絲直徑有關(guān)，大約等于焊絲直徑的10倍左右。焊絲伸出長度越長，焊絲的電阻熱越大、其熔化速度越快。 干伸長度過長時(shí)：氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差,電弧不穩(wěn),飛濺加大, 熔深變淺，成形變壞。 干伸長度過短時(shí)：看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大，熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電嘴粘連，堵塞

7、噴嘴。第12頁/共28頁六、熔滴過渡形式6.1、什么是熔滴過渡？ 焊絲（條）端頭的金屬在電弧熱作用下被加熱熔化形成熔滴，并在各種力的作用下脫離焊絲（條）進(jìn)入熔池，稱之為熔滴過渡。第13頁/共28頁6.2、熔滴過渡形式分為：短路過渡、噴射過渡、脈沖過渡6.2.1、什么是短路過渡？ 采用較小電流和低電壓焊接時(shí)，熔滴在未脫離焊絲端頭前就與熔池直接接觸，電弧瞬時(shí)熄滅短路，熔滴在短路電流產(chǎn)生的電磁收縮力及液體金屬的表面張力作用下過渡到熔池中 。短路過渡低電壓，小電流，短弧，焊薄板，常用于打底焊。70-100滴/秒第14頁/共28頁6.2.2、什么是噴射過渡？ 熔滴呈細(xì)小顆粒并以噴射狀態(tài)快速通過電弧空間向

8、熔池過渡的形式。噴射過渡噴射過渡大電流，低電壓，無飛濺，常用于蓋面。100-300滴/秒第15頁/共28頁6.2.3、什么是脈沖過渡？ 一個(gè)脈沖周期只過渡一個(gè)溶滴，無短路過渡。脈沖過渡脈沖過渡脈沖電流，一個(gè)脈沖周期過渡一個(gè)溶滴第16頁/共28頁七、焊槍角度、電流、電壓、焊接速度對焊縫的影響7.1、焊槍角度的影響 焊槍角度的變化會(huì)影響焊縫表面的成型。第17頁/共28頁7.2、焊接電流的影響 1。焊接電流過小，則不易起弧、易息弧、電弧不穩(wěn)定、熔深不足，焊道窄余高大，容易造成未焊透、夾渣、焊瘤和冷裂紋等問題。2。焊接電流過大，則焊縫熔深大，焊道寬余高大，容易造成燒穿、咬邊、氣孔、熱裂紋等缺陷，且增加

9、了金屬飛濺導(dǎo)致浪費(fèi)，還會(huì)導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)金屬晶粒粗大(熱脆化)，影響物理性能。第18頁/共28頁7.3、焊接電壓的影響：電壓偏高時(shí):弧長變長,飛濺顆粒變大, 易產(chǎn)生氣孔。電壓偏低時(shí):焊絲融化慢，出現(xiàn)焊絲插向母材,飛濺增加。 啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！母材母材第19頁/共28頁焊接電壓和焊接電流n焊接電壓：提供焊絲熔化能量.電壓越高焊絲熔化速度越快。n焊接電流：實(shí)際上是調(diào)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果。第20頁/共28頁7.4、焊接速度的影響 如果焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未熔合、焊縫成型不良等缺陷。第21頁/共28頁八、常見的焊接缺陷八、常見的焊接缺陷裂紋裂紋第22頁/共28頁

10、夾夾渣渣 氣孔氣孔 未熔合未熔合 未焊透未焊透第23頁/共28頁 形狀缺陷形狀缺陷 咬邊咬邊 焊瘤焊瘤 燒穿和下塌燒穿和下塌 第24頁/共28頁 錯(cuò)邊和角變形錯(cuò)邊和角變形 焊縫尺寸不合要求焊縫尺寸不合要求其它缺陷其它缺陷 電弧擦傷、嚴(yán)重飛濺、母材表面撕裂、磨鑿痕、打磨過量電弧擦傷、嚴(yán)重飛濺、母材表面撕裂、磨鑿痕、打磨過量等。等。第25頁/共28頁八、總結(jié)熔化極氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：（1）氣體保護(hù)焊是一種明弧焊。焊接過程中電弧及熔池的加熱熔化情況清晰可見，便于發(fā)現(xiàn)問題與及時(shí)調(diào)整，故焊接過程與焊縫質(zhì)量易于控制。（2）氣體保護(hù)焊在通常情況下不需要采用管狀焊絲，所以焊接過程沒有熔渣，焊后不需要清渣，省掉了清渣的輔助工時(shí)，降低了焊接成本。（3）適用范圍廣，適用于焊接不銹鋼、耐熱鋼、低合金鋼