彩色混凝土飾面板生產(chǎn)與干掛安裝工法

1、彩色混凝土飾面板生產(chǎn)與干掛安裝工法（ZJ1GF-040-95）1 1        特點(diǎn) 1.1 采用水泥、砂、石、顏料等生產(chǎn)彩色混凝土飾面板，用于建筑物外裝修，可獲得花崗石等石材飾面的裝飾效果。1.2 飾面板通過不銹鋼安裝連接器（以下簡稱掛件）與基面連接，避免了濕作業(yè)施工在面層形成的不均勻“濕痕”給墻面造成的永久污染，而且便于冬季施工。1.3 飾面板和基面之間相距100MM-200MM，其間可以填充保溫材料和防水材料，解決外墻保溫和防水問題。1.4 不銹鋼掛件耐腐蝕，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，用以安裝飾面板安全可靠。

2、2 2         適用范圍 本工法適用于邊長2M以內(nèi)、厚度60-150MM、單面磨光的彩色混凝土飾面板的生產(chǎn)和干掛法安裝。干掛安裝的方法還適用于其他混凝土飾面板，如裝飾混凝土飾面板。3 3         原材料與設(shè)備 3.1 彩色混凝土飾面板生產(chǎn)所需材料3.1.1 水泥和骨料生產(chǎn)彩色混凝土一般應(yīng)使用白水泥，如設(shè)計(jì)要求的色調(diào)較深，也可以采用灰色水泥。生產(chǎn)同一工程的彩色混凝土飾面板，最好使用同一品種、同一廠家、同

3、一標(biāo)號、同一批號的水泥。彩色混凝土的骨料大體上跟普通混凝土相同，但不應(yīng)使用石灰石、大理石和其他鈣含量高的骨料。不宜使用鐵含量高的骨料，以免出現(xiàn)污斑，也不要用與設(shè)計(jì)要求的混凝土色調(diào)差異太大的骨料 。3.1.2 顏料氧化鐵紅（Fe2O3）與其他顏料合用，調(diào)配出設(shè)計(jì)要求的紅、橙、黃、棕等不同深淺的色調(diào)。3.1.3 鋼筋I(lǐng)級鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊成型，鍍鋅或做其他防銹處理（例如涂刷防銹涂料）。加強(qiáng)筋和構(gòu)造筋也要鍍鋅，再用鍍鋅鐵絲綁扎。3.1.4 外加劑外加劑種類和摻量按混凝土性能的要求確定，但不得影響飾面板的色彩效果。3.2 彩色混凝土生產(chǎn)設(shè)備除了要有一般混凝土構(gòu)件所需的生產(chǎn)場地、攪拌機(jī)、龍門起重機(jī)、養(yǎng)護(hù)窯外，

4、還需要搖臂式磨光機(jī)、涂刷架、專用夾具等。3.3 混凝土飾面板安裝用材料及設(shè)備除混凝土飾面板外，還應(yīng)有不銹鋼掛件、不銹鋼膨脹螺栓、混凝土保護(hù)劑（由設(shè)計(jì)選定）、專用小吊車、鉆孔機(jī)（能在鋼筋混凝土墻上鉆孔）、專用輥刷。4 4         生產(chǎn)工藝 4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 準(zhǔn)備生產(chǎn)所用各種原材料，如砂、石、顏料等材料。4.1.2 按照設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和色彩要求，用進(jìn)場材料進(jìn)行混凝土試配。配制時(shí)。顏料計(jì)量采用感量為2%的電子天平，水的計(jì)量由時(shí)間繼電器控制。飾面板通常采用C25混凝土。4.1.3 根據(jù)飾面板的形狀和

5、幾何尺寸制作專用裝配式模板。底模為6-10MM厚的鋼板，側(cè)模用角鋼或槽鋼與鋼板拼接，由螺栓與底模連接固定。4.2 工藝流程見工藝流程圖。                                   4.3 主要生產(chǎn)工藝4.3.1 支模、刷脫模

6、劑按照飾面板的形狀和模板設(shè)計(jì)要求拼裝模板。最好采用石油潤滑油加乳化劑、穩(wěn)定劑配制的水包油型乳化脫模劑。4.3.2 混凝土攪拌先將砂石、顏料干拌1MIN，再加入水泥干拌1MIN后，加水、外加劑攪拌1MIN出料。4.3.3 混凝土試塊的制作按照規(guī)范要求制作試塊，每工作班取3組試塊，分別用于混凝土出池強(qiáng)度檢驗(yàn)、磨光時(shí)強(qiáng)度檢驗(yàn)和28d強(qiáng)度檢驗(yàn)。4.3.4 混凝土澆筑與振搗飾面板采用反打法?；炷翝仓謨纱芜M(jìn)行。第一次澆筑1/2板厚，振搗后鋪放鋼筋網(wǎng)片，安放預(yù)埋件和預(yù)留孔銷子，再澆筑余下的混凝土。4.3.5 板面抹壓混凝土振搗完畢，用木抹子將板面搓平壓實(shí)，再用鐵抹子壓光，同時(shí)取出預(yù)留孔銷子。4.3.6

7、養(yǎng)護(hù)與出池采用常規(guī)蒸汽養(yǎng)護(hù)法。飾面板強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以上時(shí)拆模出池，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)2-3d，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的60%時(shí)即可磨光。飾面板出池時(shí)，利用龍門起重機(jī)和專用的卡式夾具起吊、運(yùn)至磨光場地。4.3.7 修補(bǔ)因氣泡導(dǎo)致的飾面板表面缺陷，可用彩色混凝土篩出的砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；缺棱掉角者用混凝土原漿加107膠修補(bǔ)；吊裝孔、安裝孔等結(jié)構(gòu)受力部位受損的，采用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。4.3.8 磨光選用搖臂式磨光機(jī)分兩次磨光，修補(bǔ)前用60粒度的砂輪塊，修補(bǔ)后用80粒度的砂輪塊。磨光應(yīng)在室內(nèi)作業(yè)，避免陽光直射而引起板的色調(diào)變化。打磨時(shí)要求從板的一端有序地磨至另一端，磨頭移動(dòng)距離不得大于磨頭直徑的2/3，用力要均勻

8、。4.3.9 表面處理為了抵抗風(fēng)化和防止析鹽泛白，在飾面板的正表面可用聚烴硅氧系憎水劑或丙烯酸樹脂進(jìn)行封閉處理。在處理前，應(yīng)將板面用高壓水沖洗干凈。5 5         安裝工藝 5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定每塊飾面板所用掛件及其配件的型號和數(shù)量。5.1.2 按進(jìn)度要求分批組織飾面板進(jìn)場，并按型號和施工區(qū)域分別堆放。飾面板采用專用架靠放，并加墊泡沫塑料，不得水平重疊堆放。5.1.3 安裝前需對建筑物外形尺寸進(jìn)行全面測量，綜合考慮掛件的位置與其調(diào)整范圍，消納結(jié)構(gòu)誤差，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行放

9、線、鉆孔工作。5.2 工藝流程主體結(jié)構(gòu)完搭設(shè)外腳手架（用于放線、鉆孔）清理墻面放線 鉆孔外架局部調(diào)整貼保溫材料或防水材料安裝膨脹螺栓和掛件吊裝飾面板校正飾面板飾面板清洗刷保護(hù)劑驗(yàn)收 拆架子。5.3 主要施工方法5.3.1 搭設(shè)腳手架腳手架先搭設(shè)3-4層樓高，待安裝至一定高度再搭設(shè)上部腳手架。在建筑物每一個(gè)面的腳手架留2-3個(gè)進(jìn)板洞口，并安裝運(yùn)送飾面板的滑道，以保證板在垂直運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定。為不影響掛板的安裝，腳手架的連墻桿與墻體連接采用特別的不銹鋼連接件，連墻桿的一端焊有鋼筋彎鉤，通過兩塊插片與連接件相連。腳手架拆除時(shí)可將插片取出。連接件留在板與結(jié)構(gòu)之間的空腔中，不影響外觀效果，且以后搭設(shè)維修

10、架時(shí)了重復(fù)利用。如圖5.1所示。5.3.2 放線先在建筑物的立面上彈出控制網(wǎng)，放出每塊板的位置和掛件位置，并標(biāo)注掛件的型號。5.3.3 鉆孔根據(jù)掛件位置要求在墻面上定位鉆孔。5.3.4 鋪放保溫材料或防水材料飾面板與混凝土墻之間的空腔可鋪放保溫材料或防水材料，用塑料銷釘固定在墻上。5.3.5 安裝掛件按照飾面板的安裝方式，可將掛件分為懸挑式和斜拉式兩大類。如圖5.2、圖5.3、圖5.4（圖5.2、圖5.3均屬懸挑式）。按照設(shè)計(jì)要求安裝相應(yīng)的掛件。轉(zhuǎn)角處采用圖5.5所示的連接處理，所有掛件的背托必須緊靠墻面。5.3.6 吊裝飾面板飾面板由設(shè)置在屋頂?shù)男〉踯嚨跹b，也可采用汽車吊或塔吊。小吊車沿鋪設(shè)

11、在屋頂上槽鋼軌道行走。將飾面板運(yùn)至安裝部位，再用手動(dòng)葫蘆安裝就位。一般以一個(gè)立面為飾面板安裝的一個(gè)施工段，由下至上安裝。懸挑式掛板安裝時(shí)，先將飾面板插放在板的下方掛件上，然后用掛件臨時(shí)固定板的上端，再用手動(dòng)葫蘆實(shí)現(xiàn)微調(diào)。若為斜拉式，則除用手動(dòng)葫蘆外，還需調(diào)整抗震錨和斜拉桿的花籃螺絲。安裝完畢再用水泥砂漿將板上端的插孔間隙堵嚴(yán)。5.3.7 表面處理飾面板安裝好后，將板面清洗干凈，均勻地涂上一層混凝土保護(hù)劑。涂刷時(shí)氣溫要在+5以上進(jìn)行，陽光直射時(shí)不得作業(yè)。6 6         勞動(dòng)力組織 6.1 彩色混凝土

12、飾面板的生產(chǎn)按照生產(chǎn)工藝將勞動(dòng)力分成班組，流水作業(yè)。模板拆裝、混凝土澆筑為一組；磨光修補(bǔ)為一組；清洗涂刷為一組；模板制作、維修為一組。其他（包括運(yùn)輸、攪拌、鋼筋加工等）為一組。每組人數(shù)根據(jù)生產(chǎn)量和場地大小來確定。6.2 飾面板的安裝可按小吊車分組配備勞動(dòng)力。每組配備一名組長負(fù)責(zé)指揮；3名運(yùn)板工，2名架子工，1名吊車司機(jī)，3名掛板工和1名輔助工。并根據(jù)安裝的工作量和施工進(jìn)度要求等確定小組數(shù)量，同時(shí)配備放線工和材料員若干名，以小組為單位開展流水作業(yè)。7 7         質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 彩色

13、混凝土飾面板除應(yīng)符合規(guī)定的混凝土構(gòu)件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，其外觀質(zhì)量應(yīng)滿足表7.1要求。表7.1項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)現(xiàn)行板類混凝土構(gòu)件優(yōu)良品標(biāo)準(zhǔn)長度偏差（MM）±1.5+3 5寬度偏差（MM）±1.5±5厚度偏差（MM）±1.0±5表面平整（MM）2.05預(yù)留孔中心線位移（MM）1.05螺栓孔位移（MM）1.05側(cè)向彎曲1/10001/1000對角線偏差（MM）2.010孔深偏差（MM）±1.0 孔徑（MM）±0.5 板面含水率6% 氣泡直徑4mm內(nèi)，且均勻分散 顏色控制在色標(biāo)或樣板范圍內(nèi) 

14、;磨光石子外露均勻，最大粒徑6mm，且不得出現(xiàn)花面 涂刷層厚度不少于20um，且均勻 涂刷層粘結(jié)強(qiáng)度不低于1.9N/mm2 涂刷層外觀板面不得有流墜現(xiàn)象及刷痕 7.1.2 飾面板的安裝除執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ73-91）外，還應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：（1） （1）       表面干凈，色彩基本一致：板縫橫平豎直，寬度均勻；（2） （2）       飾面板幾何尺寸準(zhǔn)確，不缺棱掉角；（3） （3）  &#

15、160;    掛件緊貼在墻面上，拉桿的螺栓必須超出托板2-3扣；（4） （4）       飾面板立面整體平整，相鄰兩板面用2M靠尺檢查，誤差不超過1mm；（5） （5）       上下層板間不得有荷栽傳遞現(xiàn)象。7.2 質(zhì)量檢驗(yàn)7.2.1 彩色混凝土飾面板生產(chǎn)的檢查驗(yàn)收分兩次進(jìn)行。第一次檢查是在磨光后進(jìn)行，主要檢查項(xiàng)目有：顏色、氣泡、缺棱掉角、幾何尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋件、表面平整度、石子外露情況、鋼筋網(wǎng)位置等。鋼筋網(wǎng)位置的檢查可采用磁鐵沿板的各

16、面檢查，如有異常吸附現(xiàn)象則為鋼筋網(wǎng)錯(cuò)位。第二次檢查是在涂刷后進(jìn)行，主要項(xiàng)目有：板面顏色（因涂刷質(zhì)量對顏色產(chǎn)生影響）、外觀質(zhì)量、涂層厚度和涂層粘結(jié)強(qiáng)度、同時(shí)對第一次已檢查項(xiàng)目進(jìn)行抽查或復(fù)查。7.2.2 飾面板安裝的檢查應(yīng)在一層板安裝完畢，且上方板安裝前進(jìn)行，主要采用目測、靠尺等進(jìn)行檢查。8 8         質(zhì)量保證措施 8.1 為確保彩色混凝土飾面板的色澤均勻一致，應(yīng)盡量減少砂石、顏料等材料的進(jìn)場次數(shù)，爭取一次進(jìn)齊?；炷猎牧嫌?jì)量要準(zhǔn)確。8.2 為確保板面尺寸準(zhǔn)確，板面平整，要求模板應(yīng)有足夠的剛度。底

17、模采用6-10MM厚的冷軋鋼板，盡量不設(shè)拼縫，平整度要求盡量控制在1.5MM以內(nèi)。8.3 飾面板的預(yù)埋件和預(yù)留安裝孔位置要求準(zhǔn)確。為此，預(yù)留孔在澆筑前可固定在鋼筋骨架上。預(yù)留孔洞采用在側(cè)模的銷子上加套管或其他定型鐵盒子的方法留置。8.4 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和振搗時(shí)間，減少氣泡的產(chǎn)生。8.5 表面處理前，采用專用的高壓水龍頭進(jìn)行板面的清洗，清洗時(shí)間不應(yīng)少于10MIN，以確保沖洗質(zhì)量。8.6 放線前先將建筑物外形進(jìn)行施工誤差測量，放線時(shí)將施工誤差平均分配到每塊板上，以確保沖洗質(zhì)量。8.7 為防止用錯(cuò)掛件，放線時(shí)將螺栓和掛件的型號標(biāo)注在每個(gè)螺栓孔旁。鉆孔時(shí)嚴(yán)格控制螺栓孔的位置和深度。9 9

18、60;        效果分析 9.1 彩色混凝土飾面板可取代花崗石，用于中高檔建筑的外裝飾。它耐候性好，具有類似天然花崗石的裝飾效果，而且可以按照需要加工成不同形狀，不同尺寸、不同色彩的產(chǎn)品。9.2 彩色混凝土飾面板選料考究，加工精細(xì)，要摻用礦物顏料，要磨光，要做表面處理，淺色的飾面板要用白水泥。但它畢竟只是一種混凝土制品，不存在資源問題，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于天然的或人造的花崗石板。以厚6CM的彩色混凝土飾面板估算，平均每1M2板所用主要材料為：白水泥21kg，中砂54kg，礦物顏料0.05-0.1kg，高效減水劑0.2kg，鋼筋3.5-6.0kg .9.3 1992年，6CM厚的彩色