煤炭篩分試驗方法

1、煤炭篩分試驗方法1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤炭篩分試驗的總則、煤樣、篩分試驗設(shè)備和操作、分析化驗項目和結(jié)果整理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定褐煤、煙煤和無嫻煤等煤樣各粒級的產(chǎn)率和灰分、水分、硫分等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注H期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 474-1996煤樣制備方法(eqv IS0 1988:1975)GB/T 478 煤炭浮沉試驗方法(GB/T 478-2008，IS0 793

2、6：1992，MOD)GB/T 4757-2001煤粉（泥）實驗室單元浮選試驗方法GB/T 6003. 1-1997金屬絲編織網(wǎng)試驗篩(eqv IS0 33io-1:1990)GB/T 6005-1997試驗篩金屬絲編織網(wǎng)、穿孔板和電成型薄板篩孔的基本尺寸(eqv IS0 565：1990)GB/T 7186 煤礦科技術(shù)語 選煤(GB/T 7186-1998，eqv IS0 1213-1:1993)MT/T 109-1996煤和矸石泥化試驗萬法MT/T 1034-2006 生產(chǎn)煤樣采取方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 大篩分size analysis of coal對粒度大于

3、0.5 mm的煤炭進(jìn)行的篩分試驗。3.2 小篩分 fine coaJ size analysis對粒度小于0.5 mm的煤炭進(jìn)行的篩分試驗。4總則4.1篩孔尺寸4.1.1大篩分主系列：100 mm，50 mm，25 mm，13 mm，6 mm，3 mm，0.5 mm。輔助系列：150 mm，125 mm，90 mm，80 mm，63 mm，45 mm，40 mm，31.5 mm，22.4 mm，20 mm，16 mm,12.5 mm,10 mm,8 mm,5.6 mm,4 mm,2.8 mm,2 mm,l mm.4.1.2小篩分主系列:0. 500 mm,0. Z50 mm,0. 125 mm

4、,0. 075 mm,0. 045 mm.輔助系列：0. 355 mm，0.180 mm，0.090 mm。4.2 也可根據(jù)用戶要求適當(dāng)增減某一（些）尺寸。對于生產(chǎn)煤樣，主系列應(yīng)為必做項目。4.3 大于50 mm各粒級應(yīng)手選為煤、矸石、夾矸煤和硫鐵礦四種產(chǎn)物。4.4測定各粒級和各手選產(chǎn)物的產(chǎn)率和灰分，水分、硫分等。4.5見附錄C編制原煤可選性試驗流程圖。5煤樣5.1大篩分5.1.1篩分煤樣的采取方法應(yīng)符合MT/T 1034-2006的規(guī)定。5.1.2篩分煤樣總質(zhì)量應(yīng)根據(jù)粒度組成的歷史資料和其他特殊要求確定。下列質(zhì)量可作為參考：a) 設(shè)計用煤樣不少于10 t；b)礦井生產(chǎn)用煤樣不少于5t，不做浮

5、沉試驗時不少于2.7 t；c)選煤廠原料煤及其產(chǎn)品煤樣按粒度上限確定：300 mm不少于6t，100 mm不少于2t，50 mm不少于1 t。5.1.3 13 mm0 mm煤樣縮分到質(zhì)量不少于100 kg，其中3 mm0 mm縮分到不少于20 kg。5.1.4篩分煤樣應(yīng)是空氣干燥狀態(tài)。5.2小篩分試驗煤樣不少于2 kg。5.3收到煤樣后，篩分試驗應(yīng)當(dāng)在3d之內(nèi)開始進(jìn)行試驗。6設(shè)備6.1 稱量設(shè)備6.1.1 大篩分最大稱量為：500 kg，100 kg，20 kg，io kg和5 kg的臺秤或案秤各一臺，其最小刻度值應(yīng)符合表1的規(guī)定。每次過秤的物料質(zhì)量不得少于臺秤或案秤最大稱量的1/5。6.1.

6、2 小篩分6.1.2.1 電子臺秤：量程250 g500 9，感量0.1 g6.1.2.2 干燥設(shè)備；恒溫箱，調(diào)溫范圍50200。6.2 篩分設(shè)備6.2.1 大篩分6.2.1.1 孔徑為25 mm及其以上的用圓孔篩，篩板厚度約為1 mm3 mm。6.2.1.2 孔徑為25 mm以下的采用金屬絲編織的方孔篩網(wǎng)。6.2.1.3 人工篩分時，篩框可用木板釘做，參考尺寸如下：a) 篩面尺寸:650 mm×450 mm,b) 篩框高度：(130士10) mm；c) 手把長：(170±10) mm。6.2.2 小篩分選用的試驗篩應(yīng)符合GB/T 6003. 1-1997和GB/T 600

7、5-1997的規(guī)定，篩孔孔徑分別為0.500 mm、0.250 mm、0.125 mm，0.075 mm，0.045 mm。如果不能滿足要求，篩孔孔徑可增加0. 355 mm、0.180 mm和0.090 mm。7篩分操作7.1大篩分7.1.1 篩分試驗應(yīng)在篩分試驗室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)面積一般為120 m2，地面為光滑的水泥地。人工破碎和縮分煤樣的地方應(yīng)鋪有鋼板(厚度約8 mm)。 7.1.2 選用的最大孔徑試驗篩要保證篩分試驗后篩上物的質(zhì)量不超過篩分前試樣的5%，且其他各粒級煤的質(zhì)量均不超過篩分試樣總質(zhì)量的30%，否則，適當(dāng)增加粒級。7.1.3 篩分操作一般從最大篩孔向最小篩孔進(jìn)行。如煤樣中大粒度

8、含量不多，可先用13 mm或25 mm篩孔的篩子截篩，然后對其篩上物和篩下物，分別從大的篩孔向小的篩孔逐級進(jìn)行篩分，各粒級產(chǎn)物應(yīng)分別稱量。7.1.4 篩分試驗時，往復(fù)搖動篩子，速度均勻合適，移動距離為300 mm左右，直到篩凈為止。每次篩分新加入的煤量應(yīng)保證篩分操作完畢時，試樣覆蓋篩面的面積不大于75%且篩上煤粒能與篩面接觸。7.1.5 煤樣潮濕但急需篩分時，則按以下步驟進(jìn)行：a) 采取外在水分樣，并稱量煤樣的總質(zhì)量；b) 用篩孔為13 mm的篩子進(jìn)行篩分，得到大于13 mm(A)和小于13 mm(B)兩種濕煤樣產(chǎn)品；c) 稱量B樣，從B中取外在水分樣；d) 把A晾至空氣干燥狀態(tài)后用孔徑為13

9、 mm的篩子復(fù)篩一次，稱量復(fù)篩后的篩上物并對其進(jìn)行各粒級篩分，稱量各粒級產(chǎn)品。將復(fù)篩的篩下物稱量后摻入到B中；e) 從B中縮取不少于100 kg的試樣(C)，然后晾至空氧干燥狀態(tài)稱量。對C進(jìn)行13 rnm以下各粒級的篩分并稱量。7.1.6必要時，對50 mm和小于50 mm各粒級的篩分，用下列方法檢查其是否篩凈：將煤樣在要求的篩子中過篩后，取部分篩上物檢查，符合表2規(guī)定的則認(rèn)為篩凈。7.1.7 采用機(jī)械篩分時，應(yīng)使煤粒不產(chǎn)生破碎的情況下在整個篩分區(qū)域內(nèi)保持松散狀態(tài)，并用上述方法檢查其是否篩凈。7.2小篩分7.2.1 把煤樣在溫度不高于75的恒溫箱內(nèi)烘干，取出冷卻至空氣干燥狀態(tài)后，縮分，稱取20

10、0.0 g，稱準(zhǔn)至0.1g。7.2.2 搪瓷或金屬盆盛水的高度約為試驗篩高度的1/3，在第一個盆內(nèi)放人該次篩分中孔徑最小的試驗篩。7.2.3 把煤樣倒人燒杯內(nèi)，加入少量清水，用玻璃棒充分?jǐn)嚢枋姑簶油耆珴櫇?，然后倒人試驗篩內(nèi)，用清水沖洗燒杯和玻璃棒上所粘著的煤粒。7.2.4 在水中輕輕搖動試驗篩進(jìn)行篩分，在第一盆水中盡量篩凈，然后再把試驗篩放人第二盆水中，依次篩分至水清為止。7.2.5 把篩上物倒人搪瓷或金屬盤子內(nèi)，并沖洗凈粘著在試驗篩上的篩上物，篩下煤泥經(jīng)過濾后放人另一盤內(nèi)，然后把篩上物和篩下物分別放入溫度不高于75的恒溫箱內(nèi)烘干。7.2.6 把試驗篩按篩孔由大到小自上而下排列好，套上篩底，把

11、烘干的篩上物倒入最上層試驗篩內(nèi)，蓋上篩蓋。7.2.7 把試驗篩置于振篩機(jī)上，啟動機(jī)器，每隔5 min停機(jī)一次。用手篩檢查檢查時，依次從上至下取下試驗篩放在盤上手篩1 min，篩下物質(zhì)量不超過篩上物質(zhì)雖的1%時，即為篩凈。篩下物倒人下一粒級中，各粒級都應(yīng)該進(jìn)行檢查。7.2.8 沒有振篩機(jī)，可用手工篩分，檢查方法與機(jī)械篩分相同。7.2.9 篩完后，逐級稱量（稱準(zhǔn)至0.1 g）并測定灰分。7.2.10 當(dāng)煤樣易于泥化時，宜采用干法篩分，其試驗步驟參照7.2.67.2.9執(zhí)行。7.2.11 篩分過程中不準(zhǔn)用刷子或其他外力強(qiáng)制物料過篩。8分析化驗項目8.1篩分總樣及各粒級產(chǎn)物的化驗項目如表3所示。表38

12、.2根據(jù)GB/T 474-1996的規(guī)定制備各粒級化驗用煤樣，其質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定，各粒級配制化驗總樣用的子樣和備用樣的質(zhì)量也應(yīng)符合表4的規(guī)定。表48.3根據(jù)GB/T 478制備各粒級浮沉試驗煤樣。8.4 根據(jù)MT/T 109-1996的規(guī)定制備試驗煤樣。8.5根據(jù)GB/T 4757-2001的規(guī)定配制試驗煤樣。9結(jié)果整理9.1大篩分9.1.1為保證試驗的準(zhǔn)確性，試驗結(jié)果要滿足篩分前煤樣總質(zhì)量（以空氣干燥狀態(tài)為基準(zhǔn)，下同）與篩分后各粒級產(chǎn)物質(zhì)量(13 mm以下各粒級換算成縮分前的質(zhì)量，下同)之和的差值，不應(yīng)超過篩分前煤樣質(zhì)量的1%，同時用篩分配制總樣灰分與各粒級產(chǎn)物灰分的加權(quán)平均值的差值驗證

13、，否則該次試驗無效。9.1.1.1煤樣灰分小于20%時，相對差值不應(yīng)超過10%，即： x100%10%9.1.1.2煤樣灰分大于或等于20%時，絕對差值不應(yīng)超過2%，即：2%式中：Ad篩分后各產(chǎn)物配制總樣的灰分，%。篩分后備產(chǎn)物的加權(quán)平均灰分，%。9.1.2以篩分后各粒級產(chǎn)物質(zhì)量之和作為100%，分別計算各粒級產(chǎn)物的產(chǎn)率(%)。9.1.3各粒級產(chǎn)物的產(chǎn)率(“)和灰分(%)精確到0.1%。9.1.4把試驗結(jié)果填在篩分試驗報告表中，附錄D為自然級篩分試驗結(jié)果。其他煤樣的篩分試驗結(jié)果報告表也可參照附錄D編制。9.2小篩分9.2.1為保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，篩分后各粒級產(chǎn)物質(zhì)量之和與篩分前煤樣質(zhì)量的相對

14、差值不應(yīng)超過1%，同時用篩分后各粒級產(chǎn)物灰分加權(quán)平均值與篩分前煤樣灰分的差值驗證，否則該次試驗無效。9.2.1.1煤樣灰分小于io%時，絕對差值不應(yīng)超過0.5%，即：0.5%9.2.1.2煤樣灰分10%30%時，絕對差值不應(yīng)超過1%，即：1%9.2.1.3煤樣灰分大于30%時，絕對差值不應(yīng)超過1.5%，即：1.5%式中：Ad篩分前煤樣灰分，%；Ad篩分后各粒級產(chǎn)物的加權(quán)平均灰分，%。9.2.2以篩分后各粒級產(chǎn)物魘量之和作為100%，分別計算各粒級產(chǎn)物的產(chǎn)率(%)9.2.3各粒級產(chǎn)物的產(chǎn)率(%)和灰分(%)精確到0.1%。9.2.4將試驗結(jié)果填入表中，格式參見附錄E。附錄A（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)章條編號與IS0 1953：1994章條編號對照表A.1中給出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號與IS0 1953：1994的章條編號對照一覽表。表A1 本標(biāo)準(zhǔn)章條編號與IS0 1953：1994的章條編號對照表 附錄B（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)與IS0 1