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文檔簡介
1、一、 土建工程師崗位職責: 答:1、規(guī)劃、協(xié)調(diào)、指導工程項目中人員的組織和管理工作; 2、按照公司對項目的整體開發(fā)計劃,負責工程建設(shè)的施工進度 質(zhì)量、安全、成本進行控制和監(jiān)督管理;3、參與工程招標工作,組織工程驗收工作,參與竣工決算; 4、負責工程現(xiàn)場管理; 5、對各工作單位(監(jiān)理、施工及其他合作方)進行組織、協(xié)調(diào)和管理,按計劃要求推進工程建設(shè)工作;6、對工程部職責范圍內(nèi)的工作(執(zhí)行合同,工程質(zhì)量,施工安全,成本造價的控制)負第一責任, (簡述:1、合同;2、工程材料;3工程質(zhì)量、進度、安全、成本、4、工程資料5、現(xiàn)場驗收管理) 二、 土建工程師模板驗收哪些? 答:1、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆
2、筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤.但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;3、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;4、模板的支撐體系是否穩(wěn)定牢固;5、模板表面平整度是否滿足規(guī)范要求; 6、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度。7、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固;8、對于跨度大于4米的模板要按規(guī)范起拱三、 土建工程師鋼筋驗收哪些? 答:1、了解鋼筋的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,標示等;2、鋼筋的品種型號、規(guī)格、數(shù)量、位置等;3、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、接頭面積百分率;4、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;5、預
3、埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 四、 磚墻砌筑前應(yīng)做好哪些主要的準備工作? 答:(1)檢查磚墻所用的材料的質(zhì)量保證書,并對紅磚、水泥、鋼筋的復查試驗。(2)紅磚應(yīng)提前1天澆水濕潤。(3)墻底的梁板面應(yīng)用水泥砂漿找平。(4)立好皮數(shù)桿,并拉水平通線 五、 怎樣保證磚砌體的砌筑質(zhì)量? 答:(1)保證墻體橫平豎直,橫平:砌筑時嚴格拉皮桿數(shù),(2)砂漿飽滿:按驗收規(guī)范規(guī)定砂漿飽滿度不小于80%。(3)組砌得當:為保證砌體有一定的強度和穩(wěn)定,各種砌體的砌筑均應(yīng)依照一 定的組合型式,不得出現(xiàn)過長的“通天縫”。(4)接槎可靠:一般情況應(yīng)留(斜槎),也可留直槎。 但必須做成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋為每12cm墻
4、厚放置16,間距不得超過50cm, 六、 建筑安裝工程的分哪幾個分部工程的名稱? 答:九個分部工程,分別為:1、地基與基礎(chǔ);2、主體結(jié)構(gòu);3、建筑裝飾裝修;4、建筑屋面;5、建筑給水排水及采暖;6、建筑電氣;7、建筑智能;8、通風與空調(diào);9、電梯。 七、 施工場地總平面布置圖的主要內(nèi)容是什么? 答:(1)全部地上、地下建筑物、構(gòu)筑物;(2)各種施工機械設(shè)備的布置;(3)周圍道路和建筑及場內(nèi)道路布置;(4)生產(chǎn)性、生活性臨時設(shè)施;(5)臨時供水(含消防)、供電線路及水源、電源; 八、 試述鋼筋、水泥、紅磚送檢取樣要求? 答:1、鋼筋以同爐罐(批)號,同規(guī)格、同級別的鋼筋60噸為一批,不足60噸按
5、一批計,每批鋼筋任選兩根鋼筋,各取一套拉力和冷彎試件;2、水泥使用前均要品質(zhì)和強度復驗,如出廠期超過三個月(快硬水泥為一個月)也要做品質(zhì)和強度試驗3、紅磚按同一生產(chǎn)廠,同期進場磚為一 批,每1000平方米建筑至少有2組試驗磚樣,在磚堆上隨機抽10塊磚,5塊做抗壓試驗,每塊截成二等分,5塊做抗折試驗。 九、 工地文明施工的保護項目有哪六項?(近安全檢查標準答),并說明每項之主要內(nèi)容。 答:文明施工檢查的保證項目:(1)現(xiàn)場圍擋(市區(qū)高2.5m,其余高1.8m)。(2)封閉管理(設(shè)大門和門衛(wèi))。(3)施工場地(硬化處理);(4)材料堆放(按總平面掛牌堆放)。(5)現(xiàn)場住宿(作業(yè)區(qū)和生活區(qū)隔離,衛(wèi)生
6、整潔);(6)現(xiàn)場防火(設(shè)消防設(shè)施)。 十、 內(nèi)外抹灰前應(yīng)完成哪些工序工作?內(nèi)抹灰的陽角護角有哪些具體規(guī)定? 答:抹灰前應(yīng)完成:(1)磚石、砼基體表面應(yīng)清除干凈、灑水濕潤;(2)檢查基體表面平整度,做灰餅或標筋。(3)門窗框應(yīng)安裝好,并檢查其位置是否正確,連接牢固否。(4)做好室內(nèi)護角。(5)管道須安裝好,并將其洞口(含施工孔洞)堵塞密實。 室內(nèi)的陽角用1:2水泥砂漿護角,其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。 十一、 大體積砼施工方法?防止砼溫差引起裂縫,主要措施有哪些? 答:(1)施工時宜選用發(fā)熱量低,初凝時間較長的礦渣水泥。(2)根據(jù)施工具體條件,盡量選用5-40mm的石子,增大骨科
7、粒徑,可減少水泥用量,降低水化熱。(3)選用適量的緩凝劑(如本質(zhì)素磺酸鈣)和外摻劑(粉煤灰),減少水泥用量,降低水化熱。(4)砼澆筑時應(yīng)盡量擴大澆筑工作面,放慢澆筑速度和澆筑厚度,澆筑后的砼在初凝前進行二次振搗,防止應(yīng)砼沉落而出現(xiàn)的裂縫。(5)大體積砼在夏季澆筑大體積砼時,可采用水養(yǎng)護辦法,冬季大體積砼澆筑時,為防止表面溫度散熱過快,應(yīng)在外部覆蓋保溫材料或短時加熱法。 十二、 試述砼強度試塊的制作和養(yǎng)護內(nèi)容? 答:評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)采用標準試件的混凝土強度,即按標準方法制作的邊長為150mm的標準尺寸的立方體試件,在溫度為20±3、相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標準條件下
8、,養(yǎng)護至28d齡期時按標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。 十三、 試述造成樓地面“三起一裂”的原則及防治措施? 答:“起砂、起皮、起殼”原因有:水泥標號不夠或使用過期水泥,砂漿過稀,抹壓遍數(shù)不夠,養(yǎng)護不好等;開裂原因有:砂子過細,樓面基層清理不干凈,素水泥撒灰面不勻,抹壓不實,未做分格縫,砂漿層過厚或基層濕潤不夠等。防治措施:嚴格控制水泥標號,砂采用粗砂,含泥量不大于5%,基層清理干凈并鑿毛,提前一天灑水濕潤,澆搗前應(yīng)先刷一道1:0.40-0.45素水泥漿,門邊、多孔板擱置等處設(shè)分格條,表面分三次抹壓,嚴格掌握抹壓時間, 24小時后,及時保養(yǎng),至少連續(xù)養(yǎng)護7天后方準上人。 十四、 為什么
9、基槽開挖到位后要驗槽?驗槽的要點有哪些? 答:基槽開挖到位后,驗槽的目的檢驗基底持力層是否符合設(shè)計要求,是否與工程地質(zhì)勘察報告一致,驗槽要點:(1)核對基槽的軸線位置、平面尺寸、槽底標高。 (2)核對基槽土質(zhì)、地下水情況。 (3)有否空穴、古墓、古井、防空洞等地下埋設(shè)物 十五、 落地式鋼管腳手架的搭設(shè)高度有何規(guī)定?腳手架和建筑物的拉結(jié)點有何規(guī)定? 答:搭設(shè)高度規(guī)定如下: (1)搭設(shè)高度超過25米且不足50米的外架,應(yīng)采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施,除應(yīng)繪制架體與建筑物拉結(jié)詳圖、現(xiàn)場桿件立面、平面布置圖外,還說明腳手架基礎(chǔ)做法。 (2)搭設(shè)高度超過50米的外架,應(yīng)有設(shè)計計算機及卸荷方法詳圖,
10、繪制架體與建筑物拉結(jié)詳圖、現(xiàn)場桿件立面、平面布置圖,并說明腳手架基礎(chǔ)做法。 架體與建筑物拉結(jié)規(guī)定如下: (1)腳手架與建筑物按水平向不大于7米,垂直方向不大于4米設(shè)一拉結(jié)點,拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角和頂部處加密。 (2)鋼管外架拉結(jié)點應(yīng)剛性拉結(jié),拉結(jié)點應(yīng)保證牢固,防止其移動變形,且盡量設(shè)置在外架大、小橫桿接點處。十六、 試述單位工程質(zhì)量驗收合格的條件? 答:1、單位工程所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格;2、質(zhì)量控制資料應(yīng)完整; 3、單位工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整; 4、主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。5、觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。 十七、 試述砼結(jié)構(gòu)留設(shè)施工縫的原則及
11、留設(shè)位置的具體規(guī)定? 答:原則:留在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位 (1)柱施工縫:基礎(chǔ)頂面,梁或牛腿下面。(2)與板連成整體的大截面梁,留置在板底下2030mm。(3)有主次梁的樓板,順次梁方向澆筑砼,施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。(4)其他復雜的部位施工縫,按設(shè)計要求留設(shè)。(5)承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ),有抗?jié)B要求的地下室,不宜留施工縫。 十八、 砼中出現(xiàn)蜂窩、孔洞的處理方法有哪些? 答:(1)對數(shù)量不多的小蜂窩、露筋的砼表面,可用1:2水泥砂漿抹面修正。(2)蜂窩、孔洞的面積大不、深度較大時,可用高壓注入水泥漿泥法。(3)蜂窩、孔洞比較大,比較深,但未貫穿,可局部鑿開砼,包漏斗形模板
12、,用高一級砼或摻UEA微膨脹劑澆搗密實,達到強度鑿除多余部分。(4)蜂窩、孔洞多而且嚴重,應(yīng)鑿除整根構(gòu)件,重新支模清理后澆搗砼,并處理好鄰接面。 十九、 砼的拌制、運輸和澆筑有哪些主要的要求? 答:砼的拌制:原材料每盤稱量的偏差不得超過規(guī)范要求,攪拌時間嚴格按規(guī)范操作。 砼的運輸和澆筑:砼澆筑時應(yīng)符合澆筑規(guī)定的坍落度,當有離析現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行二次攪拌;砼應(yīng)以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間。澆筑時應(yīng)連續(xù)進行。當必須間歇時,其間歇時間應(yīng)縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之前,將次層砼澆完畢。當砼運輸澆筑及間歇的時間超過規(guī)范規(guī)定時,應(yīng)留置施工縫。施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定,并應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于
13、施工的部分。 二十、 鋼筋規(guī)格品種代換的原則是什么? 答:(1)構(gòu)件受強度控制時,代換原則是等強代換; (2)構(gòu)件按最小配筋率配筋時,代換原則是等面積代換;(3)構(gòu)件受裂縫、撓度控制時,代換后應(yīng)驗算裂縫、撓度。 二十一、 落地式外腳手架的搭設(shè)有何主要規(guī)定? 答:(1)立桿的基礎(chǔ)應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。(2)立桿底端應(yīng)與掃地桿連接固定。(3)搭設(shè)高度在7m以上者,應(yīng)按規(guī)定與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)。(4)按施工方案設(shè)置剪刀撐,沿高度應(yīng)連續(xù)設(shè)置。(5)施工層腳手板和保護攔桿及檔腳板應(yīng)滿鋪,按規(guī)定設(shè)置。 (6)腳手架外側(cè)全部設(shè)置密目式安全網(wǎng) 二十二、 建設(shè)部推廣使用的建筑業(yè)十項新技術(shù)是那些? 答:(1)深基
14、坑支護技術(shù);(2)高強高性能砼技術(shù);(3)高效鋼筋和予應(yīng)力砼技術(shù);(4)粗直徑鋼筋連接技術(shù);(5)新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù);(6)建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù);(7)新型建筑防水和塑料管路應(yīng)用技術(shù);(8)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù);(9)大型構(gòu)件和設(shè)備的整體安裝技術(shù);(10)企業(yè)的計算機應(yīng)用和管理技術(shù)。 二十三、 模板及支架拆除時的砼強度,在設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合哪些規(guī)定? 答:(1)側(cè)模:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。(2)底模:板結(jié)構(gòu)跨度L2m 達到標準值50% ,2mL8m 達到標準值75%L8m 達到標準值100%;梁、拱、殼,結(jié)構(gòu)跨度L8m 達到標準值75%;L8m
15、達到標準值100% 懸臂構(gòu)件,結(jié)構(gòu)跨度L2m 達到標準值75% 2、壓樁達不到設(shè)計要求深度 :地質(zhì)資料不明確至使設(shè)計選擇樁長有誤,地質(zhì)詳探,正確選擇持力層或標高。 3、樁身傾斜:遇大塊硬障礙物、兩節(jié)樁不同心、土體密度不勻,及時糾正樁的垂直度、清理地下障礙物、調(diào)整壓樁順序。4:接樁處松脫開裂接合面未清理干凈、焊接質(zhì)量不好、硫磺膠泥強度不夠、兩節(jié)樁不同心,清理干凈接合面、焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿、硫磺膠泥保證達到設(shè)計強度、兩節(jié)樁在同軸線上。5、漏樁及樁位偏差,應(yīng)加強施工管理采取預防措施。對樁位放樣樁應(yīng)多級復核,對定位插樁實行逐根檢查防止漏樁,打樁完畢應(yīng)進行一次全面復核,確認無誤方可撤離。5、對樁的成品保護。
16、 三十五: 鋼筋混凝土預制樁工程施工工藝及注意事項? 工藝流程:場地平整測量定位樁坐標樁機就位樁尖燒焊起吊預制樁穩(wěn)樁 打樁燒焊接樁送樁 打樁致持力層或設(shè)計標高婷錘檢查驗收移樁機至下一個樁位。 注意事項1、預制樁必須提前定貨加工,打樁時預制樁的強度必須達到設(shè)計強度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護期一個月后方準施打。2、樁身斷裂:由于樁身彎曲過大,強度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)所致原因,要及時檢查。3、樁頂碎裂:由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小,或樁頂不平、施工機具選擇不當?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強施工準備時的檢查。4、樁身傾斜:由于場地不平、打
17、樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。要嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。5、接樁處拉脫開裂:連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量 三十六、 梁柱節(jié)點不同強度等級混凝土常見施工方法?且為何會在節(jié)點處易出現(xiàn)裂縫?以及怎么防止出現(xiàn)裂縫? 答: 梁柱不同強度等級混凝土分別澆搗的施工 根據(jù)高層建筑多數(shù)使用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌站泵送澆搗的情況,梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法為:如圖1所示,不管柱頂留或不留施工縫,均應(yīng)先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位,分層振搗,在樓面梁板處留出45°斜面。在混凝土初
18、凝前,隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土時,應(yīng)重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫,故宜在柱頂梁底處留設(shè)施工縫,以縮小節(jié)點核心區(qū)高強度等級混凝土澆搗時間,避免高低強度等級混凝土的鄰接面形成冷縫。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗,杜絕漏振死角,對于鋼筋確實過分密集的情況,應(yīng)事先和設(shè)計單位聯(lián)系采取適當?shù)募夹g(shù)措施,確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設(shè)計強度。通常的施工方法是先澆節(jié)點處混凝土強度等級高的核心部分,然后于初凝前再澆梁板混凝土 混凝土標號不一樣,肯定得兩次施工,這樣就存在接頭問題。施工縫留在梁底可以,但節(jié)點區(qū)必須要用高強砼澆搗
19、,可以在節(jié)點往外30cm梁部位用專用細鋼絲網(wǎng)做隔斷,施工也是很方便的。節(jié)點砼應(yīng)按照C40柱砼進行澆筑.并按梁高的1/2留置,呈45度角與梁、板C25砼結(jié)合。 當梁柱砼標號不一樣時,梁柱接頭處理方法有兩種:1、在梁鋼筋綁扎完成沉梁后,用收口網(wǎng)在梁頭附近封閉,位置圖紙應(yīng)標注,用柱砼標號的砼澆梁注節(jié)點,后用梁砼標號砼澆梁板。2、在澆柱前,在梁柱節(jié)點增加插筋,數(shù)量規(guī)格圖紙應(yīng)標注,用梁砼標號砼澆梁板。第二種方法施工方便。不過要是相差一個等級都不會進行處理,相差兩個等級以上就要進行處理。處理方法有兩種,一種就是在澆筑柱時在接頭位置加插此鋼筋,二是就是在在二分之一梁高位置加鋼絲網(wǎng)做成斜口,并進行混凝土澆筑,
20、但是現(xiàn)在大部分施工不會進行處理,這方面可能都沒怎么注意了。書上有句話叫“強柱弱梁”,說的原理基本上就是梁、柱節(jié)點砼標號不一致的時候標號取高標號,一般做法在相差一個標號時也就是澆到梁底,相差兩個標號時就在梁部位攔鋼絲網(wǎng) 控制和消除梁柱節(jié)點處裂縫的具體措施: .產(chǎn)生梁柱節(jié)點不同混凝土強度等級處裂縫的原因 (1)梁柱節(jié)點處,混凝土的強度等級相差較大,(相差兩個等級)時,不同強度等級的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子體積大,水泥用量多,產(chǎn)生的水化熱高,高低強度等級混凝土的收縮有差異,所以在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。(2)柱子斷面大,剛度大,梁的截面相對較小,受柱子的強大約束,梁混凝土的收縮
21、受限制,也容易產(chǎn)生裂縫。(3)商品混凝土配合比中,高強度等級混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,也會導致高低強度等級混凝土交界附近產(chǎn)生裂縫。(4)現(xiàn)澆梁板的梁在板下,上面保養(yǎng)的水被板充分吸收,而梁得不到充足的養(yǎng)護水分,造成梁的內(nèi)外不均勻收縮,也容易導致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。(5)有的梁側(cè)面水平方向的構(gòu)造鋼筋太少,對梁的抗收縮裂縫不利。 防止梁柱節(jié)點處裂縫的措施 根據(jù)上述原因分析,采取改進的具體措施如下: (1)要求混凝土攪拌廠調(diào)整配合比設(shè)計,在滿足強度等級及可泵性的條件下,對柱子混凝土,減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量,并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相
22、應(yīng)的調(diào)整。(2)節(jié)點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則,即先澆高強度等級混凝土,后澆低強度等級混凝土,嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土,事先作好技術(shù)交底和準備工作。(3)梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強高低強度等級混凝土交接面的密實性,減少收縮。(4)在產(chǎn)生裂縫相對較多的梁的側(cè)面,增加水平構(gòu)造鋼筋,提高梁的抗裂性。(5)嚴格控制混凝土拌合物的坍落度,節(jié)點核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送,以期降低坍落度。在現(xiàn)場,對每車混凝土都應(yīng)進行坍落度檢測。(6)加強混凝土的養(yǎng)護,特別是梁,除了板面澆水外,還應(yīng)在板下梁側(cè)澆水,在滿堂承重腳手架未拆除之前,可以用高壓
23、水槍對梁進行澆水養(yǎng)護,并推遲梁側(cè)模的拆模時間。 三十七、屋面、地下室底板防水要點: 找平層修補及清掃涂刷專用冷底子油找平層分格縫口點鋪不小于寬度300mm同材料卷材粘貼垂直及水平面?zhèn)€寬度300mm附加層管道根部及出水口附加層滿鋪卷材管道根部收頭封口卷材鋪貼及封邊處理收頭固定、密封 閉水試驗。 1.水泥砂漿找平層必須按設(shè)計要求掛線或做標志找坡,并安裝好分格縫板條。水泥砂漿找平收水后應(yīng)進行2次壓光,使表面平整 密實,并充分養(yǎng)護,屋面轉(zhuǎn)角處要求用圓角抹子抹出圓弧,水落口四周50em直徑范圍內(nèi)的找平層要抹成凹坑。 2.分格縫可完全斷開,也可上部12分縫,下部不斷開,分格縫內(nèi)嵌填密封材料。 3.防水層施
24、工前,必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污及砂漿疙瘩清除干凈。 4.當有高低跨時,防水層施工應(yīng)按先高后低的原則施工,在同一跨中應(yīng)按先遠后近的原則,從最低處開始。 5.涂膜防水層施工前必須對基層的干燥程度進行測試,測試時將lm2防水卷材或塑料膜平坦地鋪在找平層上,靜置3-4?h后掀開檢查,找平層覆蓋部位與防水卷材或塑料膜上未見水印即可施工。 6.大面積涂膜施工前,應(yīng)先對水落口、陰陽角、天溝、檐口等部位做附加增強處理。 注意:(1)基層上涂刮基層處理劑,要求薄而均勻,一般干燥后,當不粘手才能鋪貼卷材;(2)卷材防水層的鋪貼一般應(yīng)由層面最低標高處向上平行屋脊施工,使卷材按水流方向搭接,當屋面坡
25、度大于10時,卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼;(3)鋪貼方法:剝開卷材脊面的隔離紙,將卷材粘貼于基層表面,卷材長邊搭接保持50mm,短邊搭接保持70mm,卷材要求保持自然松弛狀態(tài),不要拉得過緊,卷材鋪妥后,應(yīng)立即用平面振動器全面壓實,垂直部位用橡膠榔頭敲實;(4)卷材搭接粘結(jié):卷材壓實后,將搭接部位掀開,用油漆刷將搭接粘接劑均勻涂刷,在掀開卷材接頭之兩個粘接面,涂后干燥片刻手感不粘時,即可進行粘合,再用橡膠榔頭敲壓密實,以免開縫造成漏水;(5)防水層施工溫度 選擇5以上為宜。 三十八:復合材料開裂的的原因分析? 1、屋面減少結(jié)構(gòu)溫差變行 ;2、建筑物兩端的開間以及窗臺下設(shè)圈梁或砼鋼筋帶;3、門窗洞口
26、側(cè)砌 筑墻內(nèi)設(shè)置芯柱;4、建筑物兩側(cè)墻上開設(shè)陽臺或落地門;5、不同的材料未采用鋼絲網(wǎng)。 三十九、防滲漏的措施? 1、 砌筑砂漿飽滿、厚度均勻,且外表面使用外防用防滲漏砂漿;2、用不少于600mm厚的現(xiàn)澆 砼壓頂;3、規(guī)定砂漿飽滿度不小于80%。4、組砌得當:砌體的砌筑均應(yīng)依照一定的組合型式,不得出現(xiàn)過長的“通天縫”。5、接槎可靠:一般情況應(yīng)留(斜槎),也可留直槎。 但必須做成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋為每12cm墻厚放置16,間距不得超過50cm,6、頂部砌筑需留置七天之后進行砌筑7、在砌體和砼墻面之間掛設(shè)鋼絲網(wǎng),在進行下道工序。 四十、建筑頂層溫度裂縫的控制方法? 1、 增設(shè)隔熱層(既設(shè)置保
27、溫層,有設(shè)置隔熱層);2、頂層及女兒(薄弱部位)墻砌體的砂漿 強度;3、對于頂層砌體砂漿應(yīng)配兌和易性好的水泥石灰石砂漿,不應(yīng)采用水泥砂漿;4、屋面板增設(shè)伸縮縫;5、圈梁設(shè)置要交圈;6、增設(shè)頂層墻體的構(gòu)造柱;7、女兒墻抗裂做法詳細;8、控制好施工質(zhì)量;9、女兒墻部位設(shè)置鋼絲網(wǎng),再進行高強度砂漿處理。 2、 四十一、混凝土砌塊墻體裂縫的原因以及防治措施? 1、溫差作用的原因2、砌塊質(zhì)量的原因;3、施工方法的原因。 防治措施: 1、設(shè)計方面(a、提高建筑頂層砌體砂漿強度等級;b、柱與墻體間的鋼筋拉結(jié)網(wǎng)片;c、頂層砌筑構(gòu) 造柱拉結(jié)(U型);d、窗臺用預制或者現(xiàn)澆砼窗臺) 2、施工控制措施(1、砌體須達
28、到養(yǎng)護齡期2、嚴格控制用沙質(zhì)量,用沙須采用干凈中砂;3、用組 合式砌筑排列4、建筑物先做屋面保溫,再做內(nèi)外抹灰粉刷,減少溫差應(yīng)力;5、合理安排進度,一天只砌1.2米;6、外部抹灰要等到房屋封頂半個月之后進行,使得干縮穩(wěn)定。)3、 四十二、泵送混凝土高度與塌落度的關(guān)系泵送混凝土高度(m)30米以下30-60米60-100米100米以上塌落度mm100-140140-160160-180180-200塌落度每增加10cm,用水量增加20%四十三、混凝土結(jié)構(gòu)控制裂縫的措施方法? 、 采用預應(yīng)力的方法,控制裂縫;2、整體現(xiàn)澆混凝土中施工縫的處理,(1、立縫表面鑿毛法; 2、增加粗骨料;3、清除浮漿法;
29、4、二次振搗(初凝前);5、高強鋼板擋頭法) 四十四、泵送混凝土出現(xiàn)的技術(shù)問題防治 1、混凝土強度等級不足問題(1、水灰比過大2、原材料配合比施工方法、養(yǎng)護方法不到位;3、水泥活性低于水泥強度;4、骨細骨料質(zhì)量差;5、泵送劑質(zhì)量及參量影響) 四十五、泵送混凝土裂縫問題? 1、塑性收縮裂縫;2、沉陷裂縫;3、干縮裂縫;4、溫度裂縫 四十六、混凝土結(jié)構(gòu)開裂原因1、 材料質(zhì)量;2、施工質(zhì)量;3、地基變行;4、溫差變形;5、溫差變形;6、混凝土徐變;7、設(shè)計構(gòu)造;8、受荷原因 四十七、混凝土結(jié)構(gòu)開裂防治? 1、材料選擇;2、材料配比;3、鋼筋施工;4、模板施工;5、混凝土澆筑;6、施工技術(shù)控制;7設(shè)
30、計構(gòu)造措施 2、 四十八、鋼筋混凝土灌注樁 鋼筋混凝土灌注樁按其成孔方法不同,可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁和挖孔擴底灌注樁等。 (一)鉆孔灌注樁 根據(jù)工程的不同地下水位情況及土質(zhì)性質(zhì),鉆孔灌注樁有沖擊鉆成孔灌注樁、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁、潛水電鉆成孔灌注樁及鉆孔壓漿灌注樁等。除鉆孔壓漿灌注樁外,其他三種均為泥漿護壁鉆孔灌注樁。 施工工藝流程:場地平整樁位放線開挖漿池、漿溝護筒埋設(shè)鉆機就位、孔位校正成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣第一次清孔質(zhì)量驗收下鋼筋籠和鋼導管第二次清孔澆筑水下混凝土成樁。 (二)沉管灌注樁 沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動打樁法,將帶有活瓣式樁尖或預制鋼筋混凝土樁
31、靴的鋼套管沉入土中,然后邊澆筑混凝土(或先在管內(nèi)放入鋼筋籠)邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁及套管夯擴灌注樁,后者稱為振動沉管灌注樁。 沉管灌注樁成樁過程為:樁機就位錘擊(振動)沉管上料邊錘擊(振動)邊拔管,并繼續(xù)澆筑混凝土下鋼筋籠,繼續(xù)澆筑混凝土及拔管成樁。 (三)人工挖孔灌注樁 人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔,然后安放鋼筋籠,澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全,施工時必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生,制定合理的護壁措施。護壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板樁工具式護壁等多種。 四
32、十九、人工挖孔灌注樁注意事項:: (1)樁孔內(nèi)不得有積水,無法排干時應(yīng)采用水下灌注砼。(2)澆注砼時應(yīng)在孔口上設(shè)置漏斗和串筒,保證砼從樁孔中央垂直自由下落,使用斗車或砼輸送泵軟管到不了樁底時就必須這樣做,以避免砼下落過程中碰撞鋼筋籠產(chǎn)生離淅現(xiàn)象。(3)采用振動棒振搗時,砼澆搗原度應(yīng)控制在振掠棒長度的1(大約1米),振搗時必須到位,不得有遺漏未振現(xiàn)象發(fā)生。(4)樁頂標高要標記清楚明顯,設(shè)置樁頂砼標高點時要適當增加鑿除樁頂浮漿層厚度的標高尺寸。 2、 五十、 工程質(zhì)量通病防治措施 1、 外墻滲漏技術(shù)措施要求:;架設(shè)鋼筋金屬網(wǎng);:在懸臂梁或懸臂板上設(shè)置混凝土抗裂柱; ;當外墻設(shè)置通長窗時,窗臺下設(shè)置
33、鋼筋混凝土壓頂;;混凝土結(jié)構(gòu)找平時應(yīng)找平或甩漿,且找平前充分濕潤;外墻從基礎(chǔ)表面開始至飾面層應(yīng)留設(shè)分隔縫(預留后切、金屬網(wǎng)、找平層、防水層等);外墻找平砂漿應(yīng)摻防水劑、抗裂劑、減水劑,且每層灰厚度10mm,厚度25mm需掛網(wǎng);:防水層應(yīng)運用聚合物水泥砂漿;當建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求,應(yīng)制定專門的抗裂措施,外墻宜采用高彈性涂料。 2、 屋面漏裂技術(shù)措施要求:;砌體女兒墻等級大于MU10,砂漿強度等級不低于10M;;t 天溝或女兒墻設(shè)置溢水孔;屋面工程應(yīng)采用保溫隔熱構(gòu)造,宜采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚氨酯聚苯乙烯板等高效保溫材料,不宜采用水泥膨脹珍珠巖,水泥膨脹蛭石等水溶性保溫材料。 架空隔熱凈高大于18
34、0mm,寬度大于10mm。 3、 積水滲漏技術(shù)措施要求:屋面、露臺、地漏匯水區(qū)域管直徑500mm,坡度宜5%. 4、 門窗滲漏技術(shù)措施要求:;推拉窗扇應(yīng)設(shè)置限位裝置;推拉窗導軌兩邊框設(shè)8mm泄水口;鋁合金窗外周邊留寬5mm,深8mm槽,防水膠嵌縫;安裝所用螺絲或不銹鋼螺絲,釘口應(yīng)做好防滲處理;每條窗邊框與墻體連接處不少于2處,間隔0.5m;窗高2m,或面積6,宜固定在混凝土或可靠構(gòu)件上;鋁合金安裝前,應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處保護紙,并涂上聚氨酯清漆,門窗與墻體安裝縫隙宜用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿,必要時可以采用注漿辦法處理。 5、 玻璃安全技術(shù)措施要求:; 在人流集中、公共場所的所有門及落
35、地窗必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃;樓層7層應(yīng)采用安全玻璃,且無室外陽臺外窗臺距地面高度小雨0.9m必須采用安全玻璃,并采取防護措施,面積大于1.5,必須采用安全玻璃。 6、 扶手欄桿技術(shù)措施要求;陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井防護欄h高度:(多層或底層h1.05m,;高層建筑;1.10h1.2m, 中小學建筑:h1.1 m;托兒所、幼兒園h1.2m;其他室外樓梯扶手h1.05 m;其他室內(nèi)樓梯扶手h0.9m;住宅和有兒童經(jīng)常使用的樓梯,垂直桿件間距不應(yīng)大于0.11 m欄桿應(yīng)采取不易攀爬的構(gòu)造。 7、 混凝土梁板裂縫技術(shù)要求:;樓板厚度不應(yīng)小于100mm,當埋設(shè)線管和預埋件交叉時,板厚不應(yīng)小于120
36、mm,;t挑出式陽臺宜采用梁氏結(jié)構(gòu),當梁挑出L1.5m時,應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu),當1.0mL1.5m時,采用懸挑式,且板厚不小于L10,且不小于120mm;板面鋼筋直徑不應(yīng)小于10mm,受力鋼筋的間距不應(yīng)大于200mm,陽臺懸挑板長度1.0mL1.5m時,受力直徑不應(yīng)小于12mm. 3、 五十一、防水砂漿施工工藝標準 水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。 石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。 水:飲用水或天然潔凈水。 U.E.A膨脹劑:其性能應(yīng)符合行業(yè)標準混凝土
37、膨脹劑(JC476?2),其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定,與其它外加劑混合使用時,應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。 操作流程:作業(yè)準備 混凝土攪拌 運輸 混凝土澆筑 養(yǎng)護 混凝土攪拌:攪拌投料順序: 石子 砂 水泥 U.E.A膨脹劑 水 。 投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入,加水后攪拌12min(比普通混凝土攪拌時間延長0.5min)。 五十二、大模板施工工藝; 必備條件:1、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行模板設(shè)計,確保強度、剛度及穩(wěn)定性;2彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線;3、墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢,檢查保護層厚度應(yīng)滿足要求,辦完隱蔽工程驗收手續(xù);4、為防止大模板
38、下口跑漿,安裝大模板前抹好砂漿找平層,但找平層不能伸入墻身內(nèi)。 5、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前,把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。 6、安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑(不允許在模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻,不得漏刷)。 工藝流程:準備工作 安正號模板 安裝外墻板 安反號模板 固定模板上口 預檢 4、 五十三、預應(yīng)力后張法施工工藝: 必備條件1、預應(yīng)力筋:預應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品種、規(guī)格、直徑,必須符合設(shè)計要求及國家標準,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書反復試報告。冷拉、級鋼筋還應(yīng)有冷拉后的機械性能試驗報告。2、預應(yīng)力
39、筋的錨具、夾具和連接器的形式,應(yīng)符合設(shè)計及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求,應(yīng)有出廠合格證,進入施工現(xiàn)場應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204?2)的規(guī)定進行驗收和組裝件的靜載試驗;3、灌漿用的水泥不得低于425號、普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計要求選用,應(yīng)有出廠合格證書和復試報告單。 作業(yè)條件 1、 施加預應(yīng)力的拉伸機已經(jīng)過校驗并有記錄。試車檢查張拉機具與設(shè)備是否正常、可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)修理好后才能使用。灌漿機具準備就緒。2、混凝土構(gòu)件(或塊體)的強度必須達到設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%。構(gòu)件(或塊體)的幾個尺寸、外觀質(zhì)量、預留孔道及埋件應(yīng)經(jīng)檢查驗收合格,要拼裝的塊體已拼裝完畢,并經(jīng)檢查合格。 3、錨夾具、連接器應(yīng)準備齊全,并經(jīng)過檢查驗收; 4、預應(yīng)力筋或預應(yīng)力鋼絲束已制作完畢。 5、灌漿用的水泥漿(或砂漿)的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗確定。 6、張拉場地應(yīng)平整、通暢,張拉的兩端有安全防護措施。7、已進行技術(shù)交底,并應(yīng)將預應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計算伸長值寫在牌上,并掛在明顯位置處,以便操作時觀察掌握。 工藝流程: 檢查構(gòu)件 (或塊體) 預應(yīng)力筋制作 穿預應(yīng)力筋 錨具檢驗 安裝具及張拉設(shè)備 張拉設(shè)備預檢 張 拉 孔道灌漿 制作水泥漿試塊 起 吊 壓
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