剪板試題剪板工技能評定試題_第1頁
剪板試題剪板工技能評定試題_第2頁
剪板試題剪板工技能評定試題_第3頁
剪板試題剪板工技能評定試題_第4頁
剪板試題剪板工技能評定試題_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、 剪板試題剪板工技能評定試題一:填空題(每空1分共15分)1、工件切口出現(xiàn)毛刺、凸點或缺口時,應(yīng)檢查 上 、 下 刀的間隙是否匹配,刃口有無崩刃等情況。2、工件制作標(biāo)準(zhǔn)中底板中橫梁長度公差為長度-2,-3、側(cè)橫梁長度公差為長度-3,-5、 工件的對角線標(biāo)準(zhǔn)為不大于1。3、剪切產(chǎn)生的毛刺在彎曲時會引起應(yīng)力集中而使工件開裂,故有毛刺的一邊放在 彎曲內(nèi)側(cè) 。4、工件剪切或切割時按 由大到小 的原則下料。5、剪板機操作者根據(jù)所下料長度,調(diào)整剪板機 后檔料 的距離。6、剪板機手常用的量具是 鋼卷尺 。7、我司剪板機 旋轉(zhuǎn)手輪 作用是調(diào)節(jié)刀片間隙 。8、型號qc11k-20×2500液壓式剪板機

2、最大加工板厚 及板寬為 。9、 是指最大尺寸為 347 ,最小尺寸為 346 。10、在剪切鋼板時,先測量鋼板的 對角線 ,防止所下板材不方。二:選擇題(1至5為多選題,其它為多選題每題3分共30分)1. 剪板機不可以剪切(abc)等型材,防止蹦刀。 a. 圓鋼   b.角鋼   c.鋼管   d.10mm的錳板 2.我司常用剪板厚度為(abc)a.s4 b.s8   c.s4   d.s25&#

3、160;3. 下列(abcd)情況,天車不允許使用   a.上限位重錘掉   b.導(dǎo)程器脫落   c.鋼絲繩斷裂超過10%    d.遙控器損壞 4.天車操作時,下列那些操作為(ab)正確的 a.重物下可以站人  b.重物吊的越高越好  c.多人作業(yè)時,應(yīng)由一人指揮 5 沖壓車間現(xiàn)在使用的小剪板機后檔料屬于(ab)傳動機構(gòu)   a.軸 &

4、#160; b.鏈條   c.皮帶 6. 我司剪板機為(a)式工作原理。   a.液壓   b.機械   c氣動 7. 常規(guī)車底板寬度一般為(a)   a.2.3m   b.3m   c.2.5m 8.   我司板材用料所說的底6邊4,前板因厚度為(a)  9.  a.4mm  

5、 b.6mm   c.8mm   d.10mm 10. 每天開機前,應(yīng)點檢剪板機的( c ),防止鋼板大小頭出現(xiàn)。a腳踏 b、手輪 c、后檔料 三:判斷題 (每題2.5分共35分)1、天水2.5米剪板機 最大剪切力80t 。 () 2、剪板機不允許剪圓鋼等型材。() 3、鋼板上有焊縫、焊疤等,不允許直接進行剪切。            (

6、)4、不允許超負(fù)荷使用本機器,不得將多層薄板重疊后進行剪切。()5、液壓油溫度過高時泵的容積效率會降低;油溫低時,會造成油泵起動吸油困難,元件損壞。()  6、液壓油箱正常的油溫30-60,最高70,最低10,油溫過高時,容易引起泄露。() 7、調(diào)整機床刀片間隙均勻度時,必須關(guān)閉主油泵電源。() 8、調(diào)整刀間隙時,應(yīng)將開關(guān)打到點動狀態(tài)。) 9、剪4.6厚的鋼板時,刀間隙不用調(diào)整。(×) 10、剪切細(xì)長鋼板時,壓腳不壓住鋼板也可以剪切。(×)11、上刀時檢查刀片有無崩裂現(xiàn)象,上下刀口要平衡。()12、工作時兩人可在同

7、一剪床上同時剪兩件材料。(×)13、剪切時應(yīng)盡量將料靠近刀里邊剪切。()14、多人剪料時步調(diào)一致,并指定專人踩閘、剪原料。()四:簡答題 1、 結(jié)合自身崗位,談?wù)勅绾翁岣卟牧侠寐?。?0分)2、計算折彎件的展開料尺寸?(板材厚度t=4)(10分)三、實操評定評 定 目的:剪板人員拼板技能、識圖劃線技能。評定內(nèi)容:1、在規(guī)定時間內(nèi)裁剪4塊板并拼出一塊矩形板。1板要求:t=8/q345b,370*180,2板要求:t=6/q345b,318*180,3板要求:t=8/q345b,370*135,4板要求:t=6/q345b,318*135。要求參賽者在5分鐘內(nèi)出好四塊板后,按照圖自行拼

8、接成688*315矩形板,拼接完成交由評判員進行評判(50分)。圖 圖 2、要求操作者在5分鐘內(nèi)獨立使用鋼板t=6/q345b,按照圖精確畫線并裁剪,剪切完成交由評判員進行評判。(30分)評 定 工 具:卷尺(檢測外形尺寸和對角線尺寸),秒表。評 定 標(biāo) 準(zhǔn):見下表。得分表1:序號評定項目配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分及原因得分1拼板處縫隙201、 拼板縫隙大于1mm扣2分/條;2、 拼板縫隙大于2mm扣4分/條;3、 拼板縫隙大于3mm扣6分/條;4、 有一條拼板縫隙大于4mm該項不得分。2外形尺寸101、拼好的矩形邊長誤差超過1mm扣1分/邊;2、拼好的矩形邊長誤差超過2mm扣2分/邊;3、拼好的矩形邊長誤差超過3mm扣3分/邊;4、拼好的矩形邊長誤差超過5mm該項不得分。3對角線尺寸101、 對角線應(yīng)為757mm,誤差超過1mm扣1分;2、 對角線誤差超過2mm扣2分;3、 對角線誤差超過3mm扣3分;4、 對角線誤差超過4mm該項不得分。4時間101、 超時不超過5秒扣2分;2、 超時超過5秒不超過10秒扣4分;3、 超時超過10秒不超過15秒扣6分;4、 超時超過15秒該項不得分。得分表2:序號評定項目配分評分標(biāo)準(zhǔn)扣分及原因得分1工件外形尺

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論