工件定位基本原理

1、.1工件定位的基本原理.2定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn)的選擇是定位設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵問題。工件的定位基準(zhǔn)的選擇是定位設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵問題。工件的定位基準(zhǔn)一旦被確定，則其定位方案就基本確定。（通常定位基準(zhǔn)一旦被確定，則其定位方案就基本確定。（通常定位基準(zhǔn)是在制訂工藝規(guī)程時(shí)選定的定位基準(zhǔn)是在制訂工藝規(guī)程時(shí)選定的 ）.3 設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則。即減少加工誤差考慮，應(yīng)盡可能的選用工序基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 當(dāng)選用多個(gè)表面進(jìn)行定位時(shí)，應(yīng)選擇其中一個(gè)較大的表面為定位基準(zhǔn)，其它表面為第二定位基準(zhǔn)，第三定位基準(zhǔn)。.4六點(diǎn)定位原則 工件定位的實(shí)質(zhì)工件定位的實(shí)質(zhì)就是限制對工件加工有不良影就是限制對工件加工有不良影響

2、的自由度。響的自由度。工件定位的任務(wù)工件定位的任務(wù)就是根據(jù)加工要求限就是根據(jù)加工要求限制工件的全部或部分自由度。制工件的全部或部分自由度。典型工件定位點(diǎn) （1）平面幾何體的定位.5（2）圓柱幾何體的定位 圓柱體定位，以中心定位，其特征是定位接觸點(diǎn)在圓柱表面上，而定位基準(zhǔn)則為中心軸線。 這類定位方式是軸類套、類零件定位形式。.6（3）圓盤幾何體的定位.7六點(diǎn)定位規(guī)則的主要問題 1）定位點(diǎn)的合理分布組合主要取決于定位基準(zhǔn)的形狀和位置。 2）定位點(diǎn)不能隨意分布、組合。當(dāng)工件用作多個(gè)定位基準(zhǔn)定位時(shí)，應(yīng)以其中一個(gè)作為主要定位基準(zhǔn)，限制較多自由度。 3）常用的主要定位基準(zhǔn)有大平面、長圓柱表面、長圓錐面等。

3、它們限制的自由度多 4）工件定位后，要用夾緊裝置將工件緊固。 5）定位元件不要重復(fù)限制工件相同的自由度。.8完全定位：完全定位： 指不重復(fù)地限制了工件的六個(gè)自由度的定位指不重復(fù)地限制了工件的六個(gè)自由度的定位不完全定位：不完全定位： 指根據(jù)工件的加工要求，有時(shí)并不需要限制工指根據(jù)工件的加工要求，有時(shí)并不需要限制工件的全部自由度的定位方式件的全部自由度的定位方式.9欠定位欠定位：指根據(jù)工件的加工要求，應(yīng)該限制的自由指根據(jù)工件的加工要求，應(yīng)該限制的自由度沒有完全被限制的定位度沒有完全被限制的定位過定位過定位：指夾具上兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位元件重復(fù)指夾具上兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位元件重復(fù)限制同一個(gè)自由度的現(xiàn)

4、象限制同一個(gè)自由度的現(xiàn)象.10一般情況下應(yīng)當(dāng)一般情況下應(yīng)當(dāng)盡量避免過定位盡量避免過定位。 在某些條件下，過定位的現(xiàn)象不僅允許，而且是必要的。在某些條件下，過定位的現(xiàn)象不僅允許，而且是必要的。此時(shí)應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┨岣叨ㄎ换鶞?zhǔn)之間及定位元件之此時(shí)應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┨岣叨ㄎ换鶞?zhǔn)之間及定位元件之間的位置精度，以免產(chǎn)生干涉。間的位置精度，以免產(chǎn)生干涉。 因此消除過定位及其干涉一般有兩個(gè)途徑：因此消除過定位及其干涉一般有兩個(gè)途徑： 其一是提高工件定位基面之間及夾具定位元件工作表面其一是提高工件定位基面之間及夾具定位元件工作表面之間的位置精度，以減少或消除過定位引起的干涉；之間的位置精度，以減少或消除過定

5、位引起的干涉； 其二是改變定位元件的結(jié)構(gòu)，其二是改變定位元件的結(jié)構(gòu)，使定位元件在重復(fù)限制自使定位元件在重復(fù)限制自由度的部分不起定位作用。通?？刹扇∠铝写胧﹣硐^由度的部分不起定位作用。通?？刹扇∠铝写胧﹣硐^定位：定位：.11過定位解決辦法過定位解決辦法 1) 減小接觸面積 2) 修改定位元件形狀，以減少定位支承點(diǎn)。 3) 縮短圓柱面的接觸長度。 4) 拆除過定位元件。 .125) 設(shè)法使過定位的定位元件在干涉方向上能浮動，以減少實(shí)際支承點(diǎn)的數(shù)目?？筛佣ㄎ辉母臃较蚩筛佣ㄎ辉母臃较?13 在機(jī)械制造中，一些特殊結(jié)構(gòu)的定位，其過定位是不可避免的。導(dǎo)軌面工藝上規(guī)定經(jīng)過配刮或磨削，提高精度。即提高定位基準(zhǔn)和定位元件工作面的精度，提高其形狀的一致性，使定位滿足加工精度要求。.14限制工件自由度與加工技術(shù)要求限制工件自由度與加工技術(shù)要求 在實(shí)際定位中，大部分或全部限制的自由度是與加工技術(shù)要求相對應(yīng)的