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文檔簡介

1、東西快速路一期兩側(cè)舊城改造工程A4區(qū) 轉(zhuǎn)換層專項(xiàng)施工方案青建集團(tuán)股份公司施工方案東西快速路一期兩側(cè)舊城改造工程A4區(qū)轉(zhuǎn)換層施工方案 批準(zhǔn): 審核: 編制: 青建集團(tuán)股份公司房建二分公司二九年九月1、工程概況1.1工程概況東西快速路一期兩側(cè)舊城改造工程A4區(qū)東西快速路一期兩側(cè)舊城改造工程A4區(qū)為青島市北區(qū)舊城改造的回遷房,位于青島市市北區(qū)標(biāo)山路以南,明霞路以西。該工程是青島市北區(qū)重點(diǎn)工程,一類建筑。2009年5月16日開工,計(jì)劃于2010年6月30日竣工,總工期為412天,總投資額約1.8億元。1.2分項(xiàng)工程概況1.2.1 4#、7#樓在一層網(wǎng)點(diǎn)為梁式轉(zhuǎn)換層,4#轉(zhuǎn)換層層高為5.25m,7#樓轉(zhuǎn)

2、換層層高為5.25m,轉(zhuǎn)換層梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C40,轉(zhuǎn)換層柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C40??拐鸬燃?jí)為二級(jí)。1.2.2 鋼筋:轉(zhuǎn)換層框支梁縱向受力鋼筋為 25,樓板鋼筋為10150,雙層雙向。框支柱鋼筋為 25,箍筋 12,框架柱縱向受力鋼筋為 25、 22、 20、 18,箍筋為 10。1.2.2 混凝土梁、板:除300×500等普通梁外,轉(zhuǎn)換層框支梁其他截面尺寸為:梁寬400900,梁高10001500,最大梁截面為800×1500、900×1400。主要梁截面尺寸見表1.2.2。混凝土樓板厚180mm。表1.2.2 梁截面尺寸表4#樓7#樓梁寬梁高梁寬梁高4001000

3、50014004001200600140040013006001500400140065015005001200600120060013006001400600150080013008001400800150090014001.3轉(zhuǎn)換層平面轉(zhuǎn)換層平面圖見圖1.3.1、1.3.2:圖1.3.1 7#樓轉(zhuǎn)換層梁平面布置圖圖1.3.2 4#樓轉(zhuǎn)換層平面圖2施工程序2.1總體施工安排7#樓轉(zhuǎn)換層僅有一個(gè)單元,施工面積較小,作為一個(gè)單獨(dú)的施工段,進(jìn)行組織鋼筋、模板、混凝土施工。4#樓施工面積較大,以4#樓的加強(qiáng)帶為分界線,作為兩個(gè)施工段來進(jìn)行流水施工作業(yè)。先進(jìn)行施工段施工,然后轉(zhuǎn)到施工段進(jìn)行施工。如圖2

4、.1.1所示,圖2.1.1 4#樓施工段劃分示意2.2施工流程 轉(zhuǎn)換層各工序施工流程如下:模板施工流程:轉(zhuǎn)換層模板支設(shè)的順序?yàn)椋褐袅α?、板?;炷潦┕ち鞒蹋恨D(zhuǎn)換層混凝土澆筑的順序?yàn)椋褐袅α喊?。即梁板鋼筋綁扎前,先澆筑完畢柱、剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)混凝土并及時(shí)鑿平處理,支設(shè)梁板模板,再綁扎梁板鋼筋,一次澆筑梁板砼。3施工工藝3.1 鋼筋工程3.1.1鋼筋材質(zhì):轉(zhuǎn)換層設(shè)計(jì)使用HPB235、HRB335、HRB400三種牌號(hào)鋼筋,直徑為10、12、18、20、22、25。3.1.2鋼筋連接:3.1.2.1墻、柱縱向受力鋼筋連接:框支柱全部受力鋼筋以及框架柱受力鋼筋直徑20的,均采用剝肋滾壓套筒機(jī)械

5、連接,直徑20的采用搭接。接頭錯(cuò)開百分率為50%。3.1.2.2框架梁、框支梁、連梁縱向受力鋼筋:框支梁受力鋼筋均采用機(jī)械連接;框架梁、連梁受力鋼筋直徑20的,均采用機(jī)械連接;直徑20的采用搭接。機(jī)械連接接頭錯(cuò)開百分率為50%,搭接接頭錯(cuò)開百分率為25%。3.1.2.3樓板鋼筋采用搭接連接,接頭錯(cuò)開百分率為25%。3.1.2.4梁機(jī)械連接接頭位置設(shè)置:由于框支梁上部主筋要求錨入支座的長度較長,因此普通9m原材鋼筋無法滿足其長度要求,必須進(jìn)行連接。當(dāng)梁上部鋼筋需要連接時(shí),接頭設(shè)在跨中;當(dāng)梁下部鋼筋需要連接時(shí),接頭設(shè)在靠近支座位置的1/4凈跨。機(jī)械連接接頭錯(cuò)開百分率為25%。3.1.3鋼筋構(gòu)造要求

6、:3.1.3.1轉(zhuǎn)換層抗震等級(jí)為二級(jí)。3.1.3.2框支柱、框架柱鋼筋構(gòu)造要求:框支柱、框架柱受力鋼筋應(yīng)伸出負(fù)一層頂不小于1/6Hn(Hn為轉(zhuǎn)換層樓層凈高),接頭間距離35d??蛑е挥谏喜考袅Ψ秶鷥?nèi)的縱向鋼筋要延伸到上層剪力墻樓板頂;位于上部剪力墻范圍外的縱向鋼筋彎錨入框支梁或樓板內(nèi),錨固長度為從框支柱邊緣算起,錨入框支梁或樓板的長度lae。如圖3.1.3.2-1、圖3.1.3.2-2。圖3.1.3.2-1圖3.1.3.2-2框架柱框架柱縱向鋼筋采用機(jī)械連接,相鄰接頭錯(cuò)開50%,相鄰接頭錯(cuò)開距離35d。詳見圖3.1.3.2-3。邊柱、角柱和中柱的構(gòu)造詳見圖3.1.3.2-4、圖3.1.3.

7、2-5。圖3.1.3.2-3圖3.1.3.2-4圖3.1.3.2-53.1.3.3框支梁、框架梁鋼筋構(gòu)造要求框支梁縱向鋼筋除滿足3.1.2.4條要求外,在邊支座梁上部縱向鋼筋在框支柱內(nèi)的錨固要滿足從框支梁底向框支柱內(nèi)延伸lae錨固長度??蛑Я喉敳糠秦炌ㄤ摻钤?/3ln(ln為相鄰較長凈跨)截?cái)啵还拷罴用軈^(qū)為0.2ln且1.5hb(hb為梁高);梁側(cè)腰筋在支座內(nèi)的錨固要滿足0.4lae且橫向彎錨15d。詳見圖3.1.3.3-1。圖3.1.3.3-1框架梁鋼筋構(gòu)造要求。轉(zhuǎn)換層在上部主樓部分以框支梁為主,在非主樓即網(wǎng)點(diǎn)范圍內(nèi)以WKL為主。注意框架柱縱向鋼筋伸入WKL的長度1.5lae。其余要求詳見圖

8、3.1.3.3-2。圖3.1.3.3-23.1.4樓板鋼筋樓板鋼筋采用搭接,同一搭接截面內(nèi)接頭率不大于25%。3.1.5鋼筋施工中注意事項(xiàng):提前熟悉圖紙、圖集中對于不同梁、柱的構(gòu)造要求,特別是邊柱、角柱柱頂構(gòu)造,框支梁鋼筋構(gòu)造,WKL與邊柱相接處的構(gòu)造要熟悉,避免放樣產(chǎn)生錯(cuò)誤。嚴(yán)格控制鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量及接頭位置。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)受力較大的部位進(jìn)行連接。抗震設(shè)計(jì)時(shí),宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍;當(dāng)接頭位置無法避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)時(shí),宜采用機(jī)械連接接頭,且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50;梁鋼筋在支座內(nèi)能通就通,下部鋼筋盡可能在離支座1/4凈跨位置上連接,避免下部鋼筋在支座內(nèi)相互錨固,影響混凝土

9、施工質(zhì)量,導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)剛度下降。上部剪力墻鋼筋預(yù)留位置要準(zhǔn)確。在混凝土澆筑前要采取增加斜撐或?qū)︿摻铧c(diǎn)焊在梁鋼筋上的措施有效防止鋼筋位移。3.2模板工程3.2.1方案選擇3.2.1.1概述:1)支撐:轉(zhuǎn)換層根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙可分為主樓部分和非主樓部分。非主樓部分支撐采用地下室做法。根據(jù)4#、7#樓轉(zhuǎn)換層梁截面尺寸較小,最大高度為1500mm,最大寬度為900mm,將梁底支撐體系分為二種情況: 梁高h(yuǎn)<1.5m,梁寬<700mm, 梁高h(yuǎn)<1.5m,梁寬700mm,在施工轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)時(shí),視結(jié)構(gòu)完成時(shí)間,1層頂梁、2層頂梁板模板支撐體系保留不拆除,2層頂樓板及梁支撐在轉(zhuǎn)換梁較大梁相對應(yīng)部位進(jìn)

10、行加固處理。轉(zhuǎn)換層的模板支撐體系通過2層1層梁板的連續(xù)支撐,將結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的梁板荷載分散傳到下部結(jié)構(gòu)。2)模板選材:模板主要采用12mm厚高強(qiáng)度覆膜木膠板,并配以48mm×30mm鋼管、50mm×80mm木方,梁側(cè)模采用14對拉螺栓拉結(jié),配套蝴蝶型鋼卡,梁高700 mm設(shè)置一道,縱橫間距400mm。3.2.1.2主樓范圍內(nèi)轉(zhuǎn)換層梁支撐如前所述,根據(jù)KZL的高度和寬度,將KZL下支撐分為下列情況:梁高h(yuǎn)1.5m,梁寬b<0.7m,采用圖3.2.1.2-1所示支撐體系。梁底立桿距離梁邊150mm,采用兩根100立桿作為一個(gè)單元共同支撐,雙鋼管單元沿梁長度方向間距500mm,

11、兩個(gè)單元間立桿間距500mm。立桿超過梁底,短鋼管作為模板主楞與所對應(yīng)立桿扣件連接。鋼管主楞上鋪50mm×80mm木方作為次楞。為防止梁底主楞鋼管與立桿產(chǎn)生滑動(dòng),除用扣件將主楞鋼管與立桿連接牢固外,在立桿扣件底部再增加一個(gè)扣件,頂緊其上的扣件。梁高h(yuǎn)1.5m,梁寬0.9mb0.7m,采用圖3.2.1.2-2所示支撐體系 圖 3.2.1.2-1 梁高h(yuǎn)1.5m,梁寬b<0.7m時(shí)梁底支撐示意圖b圖 3.2.1.2-2 梁寬700mmb900mm時(shí)梁下立桿布置圖 梁高<1000mm時(shí),兩側(cè)用立桿作為支撐,立桿距離梁邊150mm,沿梁長度方向間距500mm。立桿超過梁底,短鋼管

12、作為模板主楞與所對應(yīng)立桿扣件連接。鋼管主楞上鋪50×80mm木方作為次楞。為防止梁底主楞鋼管與立桿產(chǎn)生滑動(dòng),除用扣件將主楞鋼管與立桿連接牢固外,在立桿扣件底部再增加一個(gè)扣件,頂緊其上的扣件。3.2.1.3支撐體系說明立桿頂部帶頂托,頂托上放置48mm×35mm鋼管作為主龍骨(梁寬度大于等于700mm時(shí),設(shè)置兩根鋼管),頂托受力端向下400范圍設(shè)縱橫平桿,雙扣件,步距1200mm,與梁側(cè)豎楞鋼管以及滿堂腳手架支撐可靠連接(梁底立桿采用雙扣件)。梁下立桿設(shè)縱橫剪刀撐,水平桿、剪刀撐與滿堂腳手架支撐和先期完成的豎向結(jié)構(gòu)件可靠連接。立桿距底部200必須設(shè)縱橫掃地桿,鋪50×

13、;200木墊板加鋼墊。梁截面尺寸寬度300的,梁底立桿在梁內(nèi)橫向間距600mm,梁外兩邊距150各設(shè)一排,水平桿步高1200mm。樓板模板采用1220×2440mm高強(qiáng)度覆膜木膠合板,底模下鋪設(shè)50×80mm方木,間隔150mm布置,在板拼縫處鋪放50×80mm方木。立桿間距800×800,步距1200mm,設(shè)置雙向掃地桿,每隔四排支架立桿設(shè)置雙向剪刀撐。橫桿與梁下支撐體系的橫桿相連接組成滿堂腳手架。所有立桿下必須設(shè)置鋼底座,鋼底座下鋪木墊板。為防止轉(zhuǎn)換層梁荷載對垂直向下的樓板產(chǎn)生不利影響,因此從一層樓面開始,將一層頂高度超過1m的梁支撐立桿的邊線垂直投

14、在一層樓面上,在該范圍內(nèi)的樓板用鋼管立桿加密,梁下按照轉(zhuǎn)換層梁橫向立桿間距布置,轉(zhuǎn)換層梁下兩側(cè)1m范圍內(nèi)立桿間距500mm。二層樓面上也按照一層頂板的支撐范圍及間距布置立桿加固。所有立桿下必須設(shè)置木墊板。3.2.1.4梁模板梁側(cè)模:采用12mm厚高強(qiáng)覆膜木膠板,次楞橫向采用50×80mm的木方,計(jì)算間距150mm,考慮到現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)料尺寸上的誤差,次楞間距為100mm。當(dāng)梁高h(yuǎn)>0.7m時(shí),主楞豎向采用48×3.5的雙鋼管、蝴蝶卡、14縱橫向間距400的對拉螺栓拉結(jié),雙鋼管中的一支延伸到梁底,與兩側(cè)模板緊貼,用短鋼管將兩側(cè)鋼管扣件連接,以約束梁側(cè)模板在底部的變形。梁側(cè)模

15、主楞縱向計(jì)算間距400mm,實(shí)際布置間距350mm。梁高下半部對拉螺栓配雙螺母。當(dāng)梁高h(yuǎn)<0.7m時(shí),側(cè)模主楞采用單根48×3.5鋼管,鋼管緊貼側(cè)模次楞,并與底模板主楞鋼管扣件連接,以約束梁底部側(cè)面變形;主楞鋼管伸至樓板底模下,用斜撐與樓板支撐體系連接,頂緊側(cè)模。梁底模:使用12mm厚高強(qiáng)覆膜木膠板,底面及側(cè)面次龍骨采用50 mm×80mm木方間距50 mm;底模主龍骨采用48×35mm,間距按立桿縱距550mm、250mm間隔布置。3.2.1.5柱模板:采用12mm厚高強(qiáng)度覆膜竹膠板作面板,50mm×80mm方木作楞木兼拼口木,以48×

16、3.5雙鋼管作為柱箍緊固,柱高2米以下范圍內(nèi)柱箍間距350,柱高2米以上范圍內(nèi)柱箍間距400mm。柱截面尺寸大于等于700mm時(shí),增加對拉螺栓進(jìn)行加固,在柱中加設(shè)14(外套25PVC管)對拉螺栓,柱外側(cè)雙向?qū)?4對拉螺栓,對拉螺栓布置間距同柱箍。3.2.1.6剪力墻模板剪力墻模板采用12mm厚高強(qiáng)度覆膜竹膠板作面板,50mm×80mm方木作次楞木兼拼口木,48mm雙鋼管作主楞骨。表3-1 轉(zhuǎn)換層主體梁截面尺寸及梁下支撐布置(單位:mm) 梁寬梁高10001200130014001500梁 下 支 撐4003排5003排6003排6503排8003排9004排3.2.2施工程序3.2

17、.2 .1施工順序轉(zhuǎn)換層模板支設(shè)的順序?yàn)椋褐袅α?、板?.2.2.2 施工工藝流程墻、柱模板施工工藝:定位放線底部垃圾清理洞口模板及預(yù)埋件單側(cè)模板封堵穿墻、柱對拉螺栓對邊側(cè)模板封閉鋼管及蝴碟夾緊固校正與滿堂架連接加固。梁、樓板模板工藝:定位放線(豎向結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎)支設(shè)滿堂腳手架支設(shè)梁底模及豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模封閉核對標(biāo)高位置、垂直度豎向結(jié)構(gòu)澆筑支設(shè)梁側(cè)模主次楞骨加固支設(shè)板模底部橫桿鋪設(shè)板模方木楞骨鋪設(shè)板模校正位置、修補(bǔ)邊角及拉結(jié)固定。3.2.3施工工藝3.2.3.1施工準(zhǔn)備對作業(yè)班組進(jìn)行全面的模板工程施工的技術(shù)交底,讓班組了解本模板工程作業(yè)的技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對進(jìn)場的鋼管材料嚴(yán)格把關(guān)。鋼管表面應(yīng)

18、平直光滑,不應(yīng)有裂縫、分層、錯(cuò)位;鋼管外徑、壁厚偏差不得大于0.5mm;鋼管外表面銹蝕深度0.50mm。鋼管彎曲變形不得超過以下值:立桿鋼管(6m)鋼管端部彎曲(1.5m)20mm5 mm 鋼管立桿位置放樣。根據(jù)樓層放樣的定位軸線,首先定出轉(zhuǎn)換層大梁中間立桿的位置,然后按照各縱橫立桿的間距逐根定位并畫好十字交叉線。3.2.3.2 施工方法3.2.3.2.1柱、剪力墻模板支設(shè)(詳見本方案2.1條)3.2.3.2.2樓板、梁模板支設(shè)梁模板的支設(shè)搭設(shè)整體支架時(shí),應(yīng)根據(jù)梁的位置加密支架立桿;樓板立桿與梁側(cè)模主楞立桿的間距應(yīng)控制在300mm左右。梁底橫楞木方搭設(shè)時(shí),先在梁的兩端各搭一根木方,其高度為梁底

19、設(shè)計(jì)標(biāo)高減去梁底模厚度,然后在兩端橫楞的底部通長拉線搭設(shè)中部的橫楞,木方間距不得大于100。梁長4m時(shí),按其凈跨的1.5起拱,起拱后的橫楞沿梁長度方向應(yīng)呈弧形,不得形成三角形。次梁模板不入主梁模板內(nèi);主梁模板不入柱模板內(nèi);所有梁側(cè)模板必須定向配制,規(guī)定橫向?yàn)橥獍?,縱向?yàn)楸话苑涝谀0灏惭b時(shí)出現(xiàn)混亂,造成亂鋸、亂補(bǔ)現(xiàn)象。在梁與梁、梁與柱的接槎處,必須使用50mm×50mm木方將陰陽角兩側(cè)的模板固定在木方上,確保陰陽角的方正和接縫的嚴(yán)密。梁側(cè)模板安裝后,應(yīng)沿施工段通長拉線,校正梁側(cè)模板的順直,并加支撐固定后再進(jìn)行樓板模板的施工。梁高大于700mm時(shí),在梁高的中部按照400間距設(shè)置縱橫穿

20、梁對拉螺栓。樓板模板的支設(shè)整體支架立桿縱橫向間距均為800mm,橫桿間距為1200mm,立桿頂部加設(shè)可調(diào)頂托,頂托上部放置48×35mm鋼管作主龍骨,主龍骨間距為800mm,主龍骨上部放置50mm×80mm的木方作次龍骨,次龍骨間距為100mm,然后鋪設(shè)12mm厚木膠板。按樓板的底標(biāo)高減去模板和木龍骨的高度,搭設(shè)模板的主橫楞鋼管;鋪設(shè)并校正后的次楞方木上平必須與梁側(cè)模板上口在同一水平面上;將預(yù)排版的樓板模板按圖紙位置用鋼釘固定在方木上,鋼釘間距為250。模板支撐:為保證滿堂模板支架的整體穩(wěn)定性,支架內(nèi)應(yīng)設(shè)置剪刀撐。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)一道縱向剪刀撐,由

21、底至頂連續(xù)設(shè)置;梁下連續(xù)設(shè)置剪刀撐。高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。梁下立桿用橫桿與整體滿堂支架可靠連接;梁底支撐須帶頂托并不得搭接使用。樓板立桿與梁側(cè)模主楞立桿的間距控制在300mm以內(nèi);梁側(cè)模板鋼管主楞要向下延伸至梁下第一道水平桿,并與水平桿用扣件連接牢固。主次梁水平橫桿均用雙扣件作梁承重加固。3.2.3.2.3模板拼縫的處理頂板模板采用對縫,縫隙下面設(shè)計(jì)龍骨,成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時(shí),要彈線采用電動(dòng)工具按線裁切,側(cè)面打磨刷漆,防止被雨水浸濕膨脹。頂板模板安裝完畢,用水泥膩?zhàn)訉€(gè)別縫隙填實(shí)抹光或采用密封膠條封

22、堵嚴(yán)密。3.2.3.2.4模板的拆除模板的拆除時(shí)間根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002要求,考慮其結(jié)構(gòu)及混凝土的特殊性,因此要求板梁模板拆除時(shí)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100。因此,各類梁、板構(gòu)件的拆模時(shí)間,應(yīng)按照同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定。模板的拆除順序柱子模板拆除:先拆柱斜支撐,卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與砼脫離。墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體。樓板、梁模板拆除:應(yīng)先拆梁側(cè)邊模,再拆除樓板模板,最后拆除梁底模。3.2.4主要資源需求計(jì)劃3.2.4.1 勞動(dòng)力需求計(jì)劃各施工階段模板支設(shè)及拆除的勞動(dòng)力見表3.2.4.

23、1。表3.2.4.1 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)施工階段模板工(人)鋼筋工(人)混凝土工(人)1主樓12050202非主樓4020203.2.4.2 主要周轉(zhuǎn)材料需求計(jì)劃模板工程的主要周轉(zhuǎn)材料見表3.2.4.2。表3.2.4.2 主要周轉(zhuǎn)材料表序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1木膠板500012厚2木材550m33鋼管2萬米m48mm×3.5mm4各類扣件5萬個(gè)3.2.5轉(zhuǎn)換層梁板模板施工控制要點(diǎn)及保證措施3.2.5.1 組織及管理措施模板工程施工中應(yīng)做到技術(shù)交底到現(xiàn)場、至個(gè)人,實(shí)地示范,以保證模板按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工,并督促職工對工程質(zhì)量、安全的重視和材料的合理使用。在模板支設(shè)過程中,采取設(shè)立專人負(fù)責(zé)、

24、定點(diǎn)定線的管理辦法,確保模板施工中全過程質(zhì)量受控。檢查人員按模板施工控制內(nèi)容的要求,組織現(xiàn)場每日巡檢管理。項(xiàng)目部人員除對模板施工中材料的使用和工程質(zhì)量、安全督促外,每天應(yīng)對所施工的部位跟蹤自檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,落實(shí)整改措施。在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆注混凝土?xí)r,應(yīng)對模板和支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),停止作業(yè)及時(shí)進(jìn)行處理。圍繞項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)開展全面質(zhì)量管理活動(dòng),各道工序?qū)嵭薪唤域?yàn)收制度,以工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度的指令為質(zhì)量管理依據(jù),抓住施工中的各道環(huán)節(jié),針對易發(fā)生的質(zhì)量通病,實(shí)行全方位的檢查和督促,做到跟蹤檢查,走動(dòng)管理,旁站監(jiān)

25、督。3.2.5.2 施工要求各類模板應(yīng)按模板設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工,以保證模板及其支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。墻、柱混凝土應(yīng)分層澆注,每層的澆注高度不宜超過400mm?;炷翝沧⑺俣炔坏贸^4m/h。截面比較高的框支梁混凝土采用斜面分層澆筑,每次澆注高度不能大于400mm。樓板澆注混凝土?xí)r,施工人員及設(shè)備的均布荷載為2.5KN/,集中荷載為2.5KN。轉(zhuǎn)換層的柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆注必須先期在梁、板鋼筋綁扎前、在確保位置及標(biāo)高準(zhǔn)確前提下完成。各類模板支設(shè)的質(zhì)量要求見表3.2.5.3。3.2.5.3 施工控制要點(diǎn)、質(zhì)量要求及技術(shù)措施3.2.5.3.1柱模板(1)控制要點(diǎn):柱模板的強(qiáng)度、

26、剛度、垂直度、軸線位置。(2)技術(shù)措施:按模板設(shè)計(jì)要求設(shè)置柱箍、加固支撐及校正管箍;按規(guī)定間距設(shè)置模板的背楞;模板的拼縫應(yīng)做成企口形;校正時(shí)應(yīng)四周吊線,認(rèn)真檢查軸線的位置。表3.2.5.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線柱墻梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3.2.5.3.2墻體模板(1)控制要點(diǎn):墻體模板的強(qiáng)度、剛度、垂直度、側(cè)彎、整體平整度。(2)技術(shù)措施:按模板設(shè)計(jì)設(shè)置次楞、主楞、

27、對拉螺栓及支撐校正系統(tǒng)。模板拼裝的接槎應(yīng)嚴(yán)密平整,禁用彎鋼管作背楞;雙側(cè)水平拉線、垂線校正并加固斜撐。井道模板應(yīng)檢查其對角線尺寸與軸線位置。3.2.5.3.3梁模板(1)控制要點(diǎn):梁模板的強(qiáng)度、剛度、軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、梁邊順直、表面平整、陰陽角方正。(2)技術(shù)措施:檢查梁模板的軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、梁邊順直、表面平整、陰陽角的方正、支撐結(jié)構(gòu)、接槎的定型找補(bǔ)、模板的拼縫、起拱等是否符合模板設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.2.5.3.4 樓板模板(1)控制要點(diǎn):樓板模板的強(qiáng)度、剛度、樓面標(biāo)高及平整度。(2)技術(shù)措施:采用下底生根、外圍設(shè)點(diǎn),用經(jīng)偉儀、水平儀投測的方法,把模板的控制標(biāo)高引到柱角的鋼筋

28、上,拉線控制板的標(biāo)高。3.2.5.3.5 支撐體系(1)木墊板、鋼墊塊保證墊板厚度和寬度等尺寸檢查鋼板墊塊位置是否在已畫好的十字交叉線上。鋼管立桿底部立在鋼板墊塊和墊板的中央。轉(zhuǎn)換大梁的模板支撐盡量采用通長管,不準(zhǔn)搭接長。鋼板墊塊尺寸100mm×100mm×5mm。(2)立桿:桿距準(zhǔn)確,垂直設(shè)置,垂直允許偏差不大于5mm。(3)水平桿:按模板支撐設(shè)計(jì)圖紙要求布置縱向、橫向水平桿,必須與已澆筑完畢的框支柱等豎向結(jié)構(gòu)有效連接,以確保水平方向的穩(wěn)固。(4)剪刀撐:滿堂模板支架四邊與中間每四排支架立桿設(shè)置一道縱向、橫向的豎向剪刀撐,以保證模板支架形成整體空間受力體系。(5)檢查:用

29、扭力扳手檢查,確保各鋼管縱橫交接處的各扣件螺栓擰緊扭力為40N·m<T<60 N·m。(6)全部使用復(fù)合要求的鋼管、扣件、卡鋼楞骨等,對進(jìn)場的鋼管材料嚴(yán)格把關(guān),保證鋼管質(zhì)量。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、分層、錯(cuò)位;鋼管外徑、壁厚偏差不得大于0.5mm;鋼管外表面銹蝕深度0.50mm。鋼管彎曲變形不得超過以下值:立桿鋼管(6m)鋼管端部彎曲(1.5m)20mm5 mm3.2.5.3.6安全技術(shù)措施3.2.5.3.6.1模板支設(shè)及混凝土澆筑(1)模板及滿堂模板支架的支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

30、技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001、青島市60號(hào)文件及國家其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求進(jìn)行。(2)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、技術(shù)交底及相應(yīng)的操作規(guī)程。(3)樓板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制板面荷載,不得集中堆放腳手架桿、鋼筋、混凝土、混凝土泵送管等材料和機(jī)具,防止施工荷載過于集中導(dǎo)致模板變形、失穩(wěn)。(4)混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求分段、分層施工,并派專人負(fù)責(zé)看模,板面混凝土堆積高度不得超過400mm,澆筑過程振搗棒不宜直接與模板接觸。 3.2.5.3.6.2 模板拆除(1)模板拆除應(yīng)遵循先支的后拆,先拆非承重部分,施工順序一般為墻、柱側(cè)模板模梁模。(2)模板拆除可利用滿堂腳手架搭設(shè)橋板作為臨時(shí)平

31、臺(tái)。(3)模板拆除應(yīng)由外及內(nèi),防止墜落傷人,并應(yīng)隨拆隨運(yùn),嚴(yán)禁隨意拋擲,不得留有未拆盡的懸空模板。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場,將方木及膠合板上的鋼釘起出后分類堆放,防止扎腳傷人。(4)拆模施工時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線,并在周圈懸掛明顯警戒標(biāo)志,設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。(5)模板拆除應(yīng)在同條件試塊試壓合格后,填寫模板拆除申請單,并經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。 3.2.5.3.6.3施工安全保護(hù): (1)搭設(shè)腳手架必須由安全部門培訓(xùn)、持有合格持證的架子工承擔(dān),嚴(yán)禁高血壓、心臟病等的人員上高空操作。 (2)操作人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品,上高空必須系好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)

32、。 (3)上架人員不得在架上打鬧,物體嚴(yán)禁從高處拋擲。 (4)靠近電源搭設(shè)腳手架,必須切斷電源或?qū)㈦娋€遷移,腳手架上如要搭設(shè)臨時(shí)線路,必須用絕緣材料保護(hù),由專業(yè)電工操作。 (5)專人指揮。吊運(yùn)腳手架鋼管必須有專用保險(xiǎn)吊鉤,捆扎牢固,堆放要平穩(wěn),嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載,嚴(yán)防高空散撒,控制吊運(yùn)高度,貨物不準(zhǔn)從人員頭頂運(yùn)行。(6)當(dāng)天完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查四周情況,發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至下一道工序、一個(gè)部位的結(jié)束,方可撤離崗位。(7)五級(jí)以上大風(fēng)、霧、暴雨、夜間照明不足等,不準(zhǔn)在腳手架上操作。雨、霧后上架要有可靠防滑措施。(8)未盡事項(xiàng)執(zhí)行相關(guān)的規(guī)范及操作規(guī)程。3.3混凝土工

33、程本工程轉(zhuǎn)換層頂梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,屬于高強(qiáng)度混凝土,同時(shí)部分梁截面較大,為大體積混凝土施工。板厚180mm,雙層雙向鋼筋。柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40,必須嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高。3.3.1材料要求3.3.1.1外加劑:所用外加劑應(yīng)符合GB50119-2003標(biāo)準(zhǔn)。3.3.1.2優(yōu)化混凝土的配合比,混凝土配合比要委托有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室作試配。對商品混凝土廠家的材料要嚴(yán)格控制,如:石子的品種、粒徑,砂的品種、砂率等。3.3.1.2.1水泥:采用中、低水化熱且低收縮的水泥,采用高標(biāo)號(hào),低水泥用量的方法,降低水化熱。3.3.1.2.2摻加級(jí)粉煤灰,減少水泥用量,降低水化熱。3.3.1.2.3混凝土的

34、塌落度控制在160±20 mm,混凝土要在保證泵送的前提下,最大限度的控制水灰比。3.3.2施工程序3.3.2.1施工順序轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑的順序?yàn)椋褐袅α喊?。即梁板鋼筋綁扎前,先澆筑完畢柱、剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)混凝土并及時(shí)鑿平處理,支設(shè)梁板模板,再綁扎梁板鋼筋,一次澆筑梁板砼。因本工程梁多為框支梁,且墻柱與板梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同,考慮到邊支座框支梁鋼筋須錨入柱墻支座中,因此柱墻砼只能澆筑至梁筋錨固端下部,然后二次支模至梁底,梁底與梁筋錨固端下部之間砼采用與結(jié)構(gòu)樓板砼相同標(biāo)號(hào),即用C40砼澆筑。(見圖3.3.2.1)圖3.3.2.1 柱梁節(jié)點(diǎn)處混凝土分層位置圖3.3.2.2施工準(zhǔn)備3.

35、3.2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 組織項(xiàng)目部有關(guān)人員認(rèn)真審學(xué)圖紙,弄清設(shè)計(jì)意圖,掌握本工程的工程特點(diǎn)及對混凝土的質(zhì)量要求,學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,熟悉本工程各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及特殊要求,計(jì)算各部位的混凝土需用量,以此編排材料機(jī)具計(jì)劃和勞力計(jì)劃。 對作業(yè)班組進(jìn)行全面的砼工程施工的技術(shù)交底,讓班組了解本砼工程作業(yè)的技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2.2.2物資準(zhǔn)備:提前和混凝土攪拌站聯(lián)系,根據(jù)設(shè)計(jì)要求將混凝土強(qiáng)度等級(jí)、需用量及施工日期書面通知攪拌站,確定外加劑的種類和數(shù)量,進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì);本工程轉(zhuǎn)換層砼采用地泵輸送混凝土,每個(gè)樓座主要設(shè)備機(jī)具有:地泵1臺(tái),塔吊1臺(tái),振搗器,鐵锨,

36、拉板,坍落度筒,試模等,都要提前落實(shí)到位,并備好塑料布、塑料薄膜、棉氈等防雨、覆蓋養(yǎng)護(hù)及保溫材料。3.3.2.2.3砼澆筑前檢查和準(zhǔn)備工作由于場地狹小,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,5#樓在基坑南側(cè)、4#樓在基坑北側(cè),2#3#樓在基坑西側(cè)各放置1臺(tái)混凝土泵,搭設(shè)泵管固定架,固定架搭設(shè)要注意其安全性、穩(wěn)定性,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。3.3.3 施工方法3.3.3.1墻柱混凝土施工時(shí)要注意振搗。在混凝土澆筑完成,模板拆除后要及時(shí)將柱頂端清理干凈,以免夾渣。梁、板混凝土澆筑采用“斜面分層、薄層灌筑、自然流淌、連續(xù)澆筑到頂”的方法。梁板同時(shí)澆筑呈階梯狀不斷推進(jìn)。由于部分梁高度較高,從1000mm1

37、500mm不等,故對梁高1500mm的梁必須分三次澆注至樓板底部,梁高1000mm以下的梁,分二次澆注至板底。每層澆注厚度控制在500mm,以避免荷載集中。在澆注混凝土?xí)r,嚴(yán)禁長時(shí)間在同一個(gè)地方連續(xù)放料。施工時(shí),必須先在梁底均勻澆注一層混凝土(500mm厚),再澆注下一層混凝土,以防荷載局部過大影響支撐安全。3.3.3.2混凝土的養(yǎng)護(hù)3.3.3.2.1在混凝土澆筑完成12h內(nèi),嚴(yán)禁向混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)。在腳注混凝土過程中,隨收漿隨覆蓋塑料薄膜覆蓋保濕的方法,靠混凝土內(nèi)部富余水分進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.3.3.2.2混凝土澆筑12h后,可采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法對樓板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。梁側(cè)模板在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不拆

38、除,以便起到保溫、保濕的作用。3.3.3.3試塊留置原則每一施工段,不同強(qiáng)度等級(jí)的砼每100m3 (包括不足100m3 ) 取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并留置同條件試塊。試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)采用現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)養(yǎng)箱。同條件試塊選用存放鋼筋籠。3.3.4安全措施3.3.4.1 馬道、跳板應(yīng)釘防滑條或采用其他防滑措施。早晨及雨天后應(yīng)及時(shí)派人清掃馬道、跳板。3.3.4.2 高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底及帶釘?shù)男?。高空作業(yè)人員必須按規(guī)定系掛安全帶。六級(jí)以上大風(fēng)和下大雨雷電天氣時(shí),停止露天高空作業(yè)。3.3.4.3 施工現(xiàn)場的一切火源設(shè)置必須與易燃品保持一定的安全距離。在易燃品堆放場地要掛“嚴(yán)禁吸煙”指示牌。3.3.4.4

39、 抓好施工現(xiàn)場用電安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘”、“一機(jī)一保護(hù)”,配電開關(guān)箱要加鎖。采用36伏安全電壓照明。3.3.4.5操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、技術(shù)交底及相應(yīng)的操作規(guī)程。3.3.4.6混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照要求分段、分層施工,并派專人負(fù)責(zé)看模,澆筑過程振搗棒不得直接與模板接觸。4 編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件及答疑書、施工合同及我公司投標(biāo)承諾;(2)工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)的施工文件;(3)國家、部、省、市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī);(4)集團(tuán)公司質(zhì)量、環(huán)境、安全衛(wèi)生認(rèn)證體系文件及有關(guān)管理規(guī)定;(5)現(xiàn)場條件、公司的施工管理制度和施工經(jīng)驗(yàn);(6)建筑施工手冊2003年第4版、建筑施工計(jì)算手

40、冊2001年第1版;(7)國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程,主要包括:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)規(guī)范GB50204-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002 J186-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50018-20025、模板計(jì)算書 轉(zhuǎn)換大梁模板支撐荷載標(biāo)準(zhǔn)值,按照梁截面尺寸分為500×(1200,1400),取500×1400計(jì)算;(500650)×(12001500),取700

41、5;1500、計(jì)算;(800900)×(13001500),取900×1400計(jì)算; 5.1 500×1400截面梁5.1.1 500×1400截面梁荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算: 1)模板及支架自重設(shè)計(jì)值:0.5×(0.5+1.4×2)×1.21.98KN/m 2)新澆筑混凝土自重設(shè)計(jì)值:26×0.5×1.4×1.221.84KN/m 3)鋼筋自重設(shè)計(jì)值:1.5×1.5×0.5×1.21.35KN/m 4)施工人員及設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值:2.5×0.5×1/1&#

42、215;1.41.75KN/m 荷載設(shè)計(jì)值組合:1.9821.841.351.7526.92KN/m5.1.2次龍骨驗(yàn)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 次龍骨采用80×50mm的木方,間距50mm,跨度為550mm,但為保證鋼管主楞與立桿的連接,采用每排立桿為雙立桿的型勢,雙立桿間間距100mm,因此計(jì)算單元取550mm,雙立桿間的距離可忽略。按連續(xù)梁計(jì)算,次龍骨截面和計(jì)算簡圖見右圖。毛截面:慣性距:抵抗彎距:彈性模量:次龍骨上的荷載基本上為均勻荷載,取兩支點(diǎn)跨中之間為計(jì)算單元,化為線荷載: q26.92kN/m按無限跨梁計(jì)算彎距:受彎構(gòu)件的抗彎承載力:承載力復(fù)合要求(2)撓度驗(yàn)算 撓度復(fù)合要求

43、。5.1.3主龍骨驗(yàn)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算主龍骨采用48×3.5mm的腳手架鋼管,間距為550mm。考慮到目前市場所用鋼管材料壁厚普遍在3mm左右,因此按照 48×3mm計(jì)算。毛截面:慣性距:抵抗彎距:鋼材的彈性模量:主龍骨受到次龍骨傳來的集中荷載,簡化為均勻荷載計(jì)算,取兩支點(diǎn)跨中之間為計(jì)算單元,化為線荷載: 由于荷載q并不滿布于主楞上,因此為簡化計(jì)算,按照最不利情況,即荷載q在主楞上滿布,2跨連續(xù)梁計(jì)算:彎距:Mmax0.125 ×ql20.125×29.61×4002592400受彎構(gòu)件的抗彎承載力: :復(fù)合要求(2)撓度驗(yàn)算 滿足要求(3)

44、立桿支座反力計(jì)算 按照2跨連續(xù)梁、主楞范圍內(nèi)均布荷載計(jì)算,計(jì)算單元為沿梁長度1跨,即550mm。作用在梁下主楞立桿上的均布荷載為q26.92kN/m支座反力Fmax1.25×q×l1.25×26.92×0.4m13.46kN<25.7kN(查施工手冊立桿穩(wěn)定承載力)用扣件連接的邊支座F邊0.375×q×l0.375×26.92×0.4m4.04kN由于邊支座用扣件連接,為防止扣件在荷載作用下失效,在立桿與主楞的扣件下必須再加一個(gè)扣件。5.2 700×1500截面梁5.2.1 700×150

45、0截面梁荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算: 1)模板及支架自重設(shè)計(jì)值:0.5×(0.7+1.5×2)×1.22.22KN/m 2)新澆筑混凝土自重設(shè)計(jì)值:26×0.7×1.5×1.232.76KN/m 3)鋼筋自重設(shè)計(jì)值:1.5×1.5×0.7×1.2=1.89KN/m 4)施工人員及設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值:2.5×0.7×1/1×1.42.45KN/m 荷載設(shè)計(jì)值組合:2.2232.761.892.45=39.32KN/m5.2.2 次龍骨驗(yàn)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 次龍骨采用80×50mm的

46、木方,間距50mm,跨度為500mm,可按連續(xù)梁計(jì)算,次龍骨截面和計(jì)算簡圖見右圖。毛截面:慣性距:抵抗彎距:彈性模量:次龍骨上的荷載基本上為均勻荷載,取兩支點(diǎn)跨中之間為計(jì)算單元,化為線荷載: q=39.32kN/m彎距:受彎構(gòu)件的抗彎承載力:可(2)撓度驗(yàn)算 可5.2.3主龍骨驗(yàn)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 主龍骨采用兩根并排的48×3.5mm的腳手架鋼管,放置在頂托最上端,間距為500mm??紤]到目前市場所用鋼管材料壁厚普遍在3mm左右,因此按照 48×3mm計(jì)算。毛截面:慣性距:抵抗彎距:鋼材的彈性模量: 主龍骨受到次龍骨傳來的集中荷載,簡化為均勻荷載計(jì)算,取一個(gè)完整單元兩支點(diǎn)

47、跨中之間為計(jì)算單元,每個(gè)單元內(nèi)有1組主楞,每組主楞由2根鋼管組成,轉(zhuǎn)化為每根鋼管上的線荷載: 梁下布置3根立桿,按2跨連續(xù)梁計(jì)算。最大彎距:Mmax=0.107×ql2=0.107×14.02×3502=183767 受彎構(gòu)件的抗彎承載力: :可(2)撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算 可5.3 900×1400截面梁5.3.1荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算: 1)模板及支架自重設(shè)計(jì)值:0.5×(1.4×20.9)×1.22.22KN/m 2)新澆筑混凝土自重設(shè)計(jì)值:26×0.9×1.4×1.239.312KN/m3)鋼筋自重設(shè)

48、計(jì)值:1.5×1.4×0.9×1.22.27KN/m4)施工人員及設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值:2.5×0.9×1.43.15KN/m荷載設(shè)計(jì)值組合:2.2239.3122.273.1546.95KN/m5.5.2次龍骨驗(yàn)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨采用80×50mm的木方,間距50mm,跨度為550mm與250mm間隔布置,計(jì)算單元選取為2跨,按2跨連續(xù)梁計(jì)算,次龍骨截面和計(jì)算簡圖見右圖。毛截面:慣性距:抵抗彎距:彈性模量:次龍骨上的荷載基本上為均勻荷載,取兩支點(diǎn)跨中之間為計(jì)算單元,化為線荷載: q46.95kN/m木方次楞間距50mm,則作用在單

49、根木方次楞上的荷載為q1q/(950/50)2.47kN/m彎距:受彎構(gòu)件的抗彎承載力:滿足要求(2)撓度驗(yàn)算 滿足要求5.5.3主龍骨驗(yàn)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 主龍骨采用兩根并排的48×3.5mm的腳手架鋼管,放置在頂托最上端,間距為550mm、250mm間隔布置??紤]到目前市場所用鋼管材料壁厚普遍在3mm左右,因此按照 48×3mm計(jì)算。毛截面:慣性距:抵抗彎距:鋼材的彈性模量:主龍骨受到次龍骨傳來的集中荷載,簡化為均勻荷載計(jì)算,取一個(gè)完整單元兩支點(diǎn)跨中之間為計(jì)算單元,每個(gè)單元內(nèi)有兩組主楞,每組主楞由2根鋼管組成,轉(zhuǎn)化為每根鋼管上的線荷載: 支架立桿間距300mm,在梁下

50、設(shè)4排立桿,按3跨連續(xù)梁計(jì)算。彎距:Mmax0.1ql20.1×10.43×300293870 受彎構(gòu)件的抗彎承載力:M/W93870/449320.89N/mm2 <fm205N/mm2因此,合格。 (2)撓度驗(yàn)算 滿足要求5.6 180mm厚樓板5.6.1轉(zhuǎn)換層樓板模板支撐荷載標(biāo)準(zhǔn)值(即計(jì)算每平方米荷載,樓板厚180mm)1) 模板及支架自重設(shè)計(jì)值:0.5×1.20.6KN/m22)新澆筑混凝土自重設(shè)計(jì)值:0.18×24×1.25.18 KN/m2 3) 鋼筋自重設(shè)計(jì)值:1.1×0.18×1.20.24 KN/m2

51、 4)施工人員及設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值:2.5×1.43.5KN/m2荷載設(shè)計(jì)值組合:0.65.180.243.59.52KN/m2 5.6.2樓板底模次龍骨驗(yàn)算 a.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: 次龍骨采用80×50mm的木方,間距150mm,跨度為800mm,可按連續(xù)梁計(jì)算,次龍骨截面和計(jì)算簡圖見右圖。毛截面: 慣性距:抵抗彎距: 彈性模量:次龍骨上的荷載基本上為均勻荷載,取兩支點(diǎn)跨中之間為計(jì)算單元,化為線荷載: 彎距:受彎構(gòu)件的抗彎承載力:可(2)撓度驗(yàn)算 可5.6.3主龍骨驗(yàn)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算主龍骨采用48×3.5mm的腳手架鋼管,間距為800mm,可按等跨連續(xù)梁計(jì)算。 毛截

52、面:慣性距:抵抗彎距:鋼材的彈性模量:主龍骨受到次龍骨傳來的集中荷載,簡化為均勻荷載計(jì)算,取兩支點(diǎn)跨中之間為計(jì)算單元,化為線荷載: 彎距:受彎構(gòu)件的抗彎承載力: :可(2)撓度驗(yàn)算 滿足要求5.7梁側(cè)模驗(yàn)算4.7.1 500×1400截面梁4.7.1.1砼側(cè)壓力計(jì)算砼自重取24KN/m3,強(qiáng)度等級(jí)為C40,塌落度為14-16cm,采用導(dǎo)管卸料,澆筑速度為1.8m/h,砼溫度取20,用插入式振搗器振搗。1)、砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:t0200/(T+15) 200/(20+15) 5.71F10.22ct012V1/20.22×24000×5.71×1.2

53、5;1.15×1.81/255.82KN/m2F2cH24×1.433.6KN/m2取兩者中小值,即F233.6KN/m2砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:FF2×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)F2×1.2×0.8533.6×1.2×0.8534.27KN/m22)、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載,查表8-66為4KN/m2荷載設(shè)計(jì)值為4×1.4×0.854.76KN/m23)、FF+4.7639.03KN/m25.7.1.2次龍骨(內(nèi)楞)驗(yàn)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨采用80×50mm的木板,間距200mm,跨度為500m

54、m,可按連續(xù)梁計(jì)算,次龍骨截面和計(jì)算簡圖見右圖。毛截面:慣性距:抵抗彎距:彈性模量:次龍骨上的荷載按均勻荷載計(jì)算,取兩支點(diǎn)跨中之間為計(jì)算單元,化為線荷載: 彎距:受彎構(gòu)件的抗彎承載力:滿足要求(2)撓度驗(yàn)算 滿足要求5.7.1.3主龍骨驗(yàn)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算主龍骨采用48×3.5mm的腳手架鋼管,間距為500mm,可按等跨連續(xù)梁計(jì)算。 毛截面:慣性距:抵抗彎距:鋼材的彈性模量:主龍骨受到次龍骨傳來的集中荷載,簡化為均勻荷載計(jì)算,取兩支點(diǎn)跨中之間為計(jì)算單元,化為線荷載: 彎距:受彎構(gòu)件的抗彎承載力: :滿足要求(2)撓度驗(yàn)算 滿足要求 對拉螺栓采用14mm,縱橫間距均為500mm,凈截

55、面積A105mm2, N容許17.8KN對拉螺栓承受的拉力為:NF×A39.03×0.5×0.59.76KN< N容許對拉螺栓的應(yīng)力為:N/A9.8×103/10593.3N/mm2<170N/mm2滿足要求。5.7.2 700×1500截面梁4.7.2.1側(cè)壓力荷載F10.22ct012V1/20.22×24000×5.71×1.2×1.15×1.81/255.82KN/m2F2cH24×1.536KN/m2取兩者中小值,即F136KN/m2砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:F F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)F1×1.2×0.8536×1.2×0.8536.72KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載,查表8-66為4KN/m2荷載設(shè)計(jì)值為4×1.4×0.854.76KN/m2FF+4.7641.48KN/m25.

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