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文檔簡介

1、拌和站標準化建設規(guī)范1.1拌和站建設1.1.1每個合同段所有用于橋梁、隧道(不含初支噴射混凝 土)、通道涵洞等永久工程所采用水泥混凝土必須進行集中 拌和。1.1.2 拌和站建設應參照3.8條規(guī)定。水泥混凝土拌和站占 地面積不宜少于 10000 m2。1.1.3 拌和站場區(qū)設計應綜合考慮,合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、 材料計量區(qū)、材料堆放區(qū)及運輸車輛停放區(qū)。1.1.4 拌和站內(nèi)場地應符合下列規(guī)定:a)站內(nèi)場地宜設置不小于 15cm厚碎石或選用厚度不小于30cm的5%石灰改善土,采用不小于10cm厚的C20水泥混 凝土進行硬化。b)站內(nèi)行車道的基礎應碾壓密實,宜設置不小于 15cm厚碎石墊層或選用厚度不小

2、于30cm的5%石灰改善土,采用不小于15cm厚的C20水泥混凝土進行硬化。c)大型作業(yè)區(qū)(如拌和站)、重型車輛行車便道基礎應碾壓密實,宜設置不小于20cm厚碎石,或選用厚度不小于40cm的5%石灰改善土,采用不小于 20cm厚的C20水泥混凝 土進行硬化。1.1.5集料倉建設應符合下列規(guī)定:a)砂石集料倉應按待檢區(qū)和已檢區(qū)設置,料倉的大小、 數(shù)量應根據(jù)工程需要合理設置。b)砂石集料倉應設置防雨棚,防雨棚下部應采用鋼結 構,棚頂采用彩鋼瓦,四周應有圍護,能遮擋雨雪,棚高不小于7.5m。防雨棚設計須充分考慮到雨雪和強風的影響,應有足夠的強度和剛度。c)料倉之間應采用砌墻體或水泥混凝土墻體隔開,頂

3、寬不小于30cm,高度以集料不串料為原則,但不小于180cm,墻體采用水泥砂漿抹面,墻體端部設置黃黑警示標線;倉內(nèi)地面應設不小于4%的單向排水坡,不得積水;倉外應設置排 水溝,排水溝寬度不小于 20cm,深度不小于 20cm,溝頂宜 用格柵網(wǎng)覆蓋。1.1.6攪拌機料倉及配料斗上方需搭設防雨棚,配料斗棚高 度以滿足裝載機作業(yè)為宜,防雨棚應采用鋼結構,棚頂采用 彩鋼板。1.1.7原材料管理應符合下列規(guī)定:a)散裝水泥、粉煤灰應使用儲存罐儲存,不同廠家、 品種、標號、批次應分罐保存,嚴禁混裝。散裝水泥、摻和 料儲存罐應按規(guī)定要求安裝避雷設施,并設置纜風繩。b)集料應按不同粒徑、不同品種分倉存放,嚴禁

4、混堆或交叉堆放;含泥量超過規(guī)范要求或C40及其以上水泥混凝土用的砂石料應在裝車地點進行清洗;進場后集料應按規(guī)定標識其質(zhì)量檢驗狀態(tài)。c)液態(tài)外加劑、粉狀外加劑均應設置庫房儲存,下部 鋪設木板,使外加劑儲存離地不小于 30cm,離四周墻體不小 于30cm。受潮、過期、變質(zhì)的水泥、摻和料、外加劑不得隨意丟棄,應運送到指定地點集中處理。1.2設備配置1.2.1拌和設備應采用質(zhì)量法自動計量,且具備電腦控制及打印功能,集料倉進料口尺寸大小應與裝載機送料斗尺寸相 匹配,集料倉之間應安裝隔板, 高度不小于50cm,防止串料;計量設備應通過當?shù)卣嬃坎块T標定后方可投入生產(chǎn),在使用過程中應至少每半年復檢一次,確

5、保計量準確。122水泥混凝土拌和站應符合下列規(guī)定:a)拌和站宜采用四倉式自動計量標準,粗集料應按4.7513.2mm 13.219mm 1931.5mm三種粒級進行采集和摻配;預制梁的專用拌和站,粗集料可只配備4.7513.2mm 13.2 19mnW檔料倉。b)攪拌主機為封閉式強制型,性能應保持良好,單機生產(chǎn)能力應不低于 120m7h。1.2.3拌和站建設完成后,需要根據(jù)拌和機的功率長期配備 相應的備用發(fā)電機,確保拌和站有可靠的電源使用。1.2.4 拌和站的臨時用電參照 8.3條規(guī)定。1.3標識標牌1.3.1大門采用門式鋼結構,尺寸為5mx 6m(凈高x凈寬),框架斷面尺寸0.8m x 0.6m。門頭標明“xx公路xx工程x132拌和站單獨設置時應有場地平面布置圖、拌和站組織 機構及負責人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、管理制度牌、安全 生產(chǎn)牌(危險源發(fā)布牌)、消防保衛(wèi)牌和文明施工牌。1.3.3 每一個水泥罐罐體應繪制“XX高速”以及施工單位 簡稱,兩者豎向平行繪制,字體醒目,便于識別。1.3.4 拌和機控制房前醒目位置應懸掛配合比標識牌,標識 牌采用鍍鋅鐵皮制作,尺寸 0.6mX 0.8m,噴涂油漆,數(shù)字采 用彩筆填寫,字跡工整清晰(標識牌制作要求參見 15附件)1.3.5各種原材料存放處應設置質(zhì)量狀態(tài)標識牌,標識包括

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