公路涵洞施工方案

1、柳州至武宣公路工程4合同段K55+480鋼筋砼蓋板涵施工技術(shù)方案 編 制： 復(fù) 核: 審 核： 日 期： 目 錄一、 編制依據(jù) 1二、 工程概況 1三、 施工組織及安排 2-3四、 施工進(jìn)度計劃及安排 3五、 施工方法 3-7六、 質(zhì)量保證措施 8-11七、 安全保證措施 11-12八、 環(huán)境保護(hù)措施 12九、 雨季施工措施 12-13柳州至武宣公路工程4合同段 涵洞工程施工方案鋼筋砼蓋板涵施工方案一、 編制依據(jù)本施工方案的編寫以下列文件和資料為依據(jù)：1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG F50-2011）2、公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ0

2、7695）4、實施性總體施工組織設(shè)計5、兩階段施工圖設(shè)計6、工程施工承包合同書 7、我單位對施工現(xiàn)場的實地勘察、調(diào)查資料。 8、我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及從事同類工程的施工經(jīng)驗。二、工程概況K55+480鋼筋混凝土蓋板涵長度為34.6m，孔跨徑：1-1.5×1.5m，蓋板涵與線路右交角75度，混凝土蓋板頂填土高度為1.69-1.89m, 分離式基礎(chǔ)，進(jìn)出口型式為八字墻。主要工程數(shù)量表C30混凝土28.08m3R235 12鋼筋145.2kgC20混凝土87.1m3HRB335 10鋼筋1170.7kg砂礫324.9m3HRB33516鋼筋1168.1kgM7.5漿砌

3、片石34m3三、施工組織及安排1、施工任務(wù)劃分及人員配置主要人員配置表序號姓 名職 務(wù)1葉建民項目經(jīng)理2何妃茂生產(chǎn)副經(jīng)理3韋建軍項目總工4萬巍、羅艷艷工程部正、副部長5唐洪波試驗室主任6羅仁秀計合部部長7喻海計量員8劉永國測量負(fù)責(zé)9景登康測量員10郭新民安質(zhì)部部長11蔡珠全機物部部長12王克二工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人13包佳武二工區(qū)安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人14機械手9人2、施工機械配置擬投入涵洞工程施工的主要施工機械一覽表序號機械名稱規(guī)格型號額定功率/容積/噸位數(shù)量（臺）1履帶式挖掘機加藤250斗容: 1m312振動壓路機徐工20T20t13打夯機蛙式打夯機50 kw24振動設(shè)備插入式振動器1.1KW35砼運輸罐

4、車三菱8m3容量26自卸車乘龍20T20t27抽水機QGZ80-3060 m3/h1四、施工進(jìn)度計劃及安排涵洞計劃開工日期2012年 月 日，計劃完成日期2012 年 月 日，工期 45天。施工進(jìn)度計劃橫道圖如下：涵洞工程施工進(jìn)度計劃橫道圖施工項目施工工序起止時間工期2012年6月2012年7月5101520253051015202531涵洞施工施工準(zhǔn)備基坑開挖涵臺澆筑 蓋板預(yù)制安裝其他五、施工方法1、施工工序測量放線-基坑開挖-墊層填筑-基礎(chǔ)施工-涵身施工-臺帽施工-吊裝蓋板-出入口施工-臺背回填-檢查驗收。詳見（涵洞施工工藝框圖）2、施工工藝2.1、施工準(zhǔn)備1、合理安排施工用地，做好臨時排

5、水措施，經(jīng)現(xiàn)場放樣調(diào)查，該涵洞位置及高程符合設(shè)計，涵洞進(jìn)出口與排水溝順接，排水通暢。2、按設(shè)計要求選用合格的原材料，并嚴(yán)格執(zhí)行材料備案制度。3、按照柳州至武宣公路工程結(jié)構(gòu)物模板準(zhǔn)入管理辦法的要求，墻身及混凝土結(jié)構(gòu)物外露部分等使用的模板，使用新制作的組合鋼模板（鋼模板有足夠的厚度和剛度以保持不變形，面板要求采用6mm±0.25mm厚鋼板）。4、按標(biāo)準(zhǔn)化施工要求，施工現(xiàn)場埋設(shè)工程概況牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、安全生產(chǎn)牌、管理人員名單牌、質(zhì)量責(zé)任牌外須設(shè)立安全警示牌，包括“施工現(xiàn)場，閑人免進(jìn)”牌、“進(jìn)入施工現(xiàn)場，請減速慢行”牌、“進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須帶安全帽”牌、危險源告知牌。2.2、基礎(chǔ)

6、施工 1、基坑開挖（1）開挖前，進(jìn)行準(zhǔn)確的測量放樣，基礎(chǔ)采用挖掘機開挖，地質(zhì)為中密卵石土，厚約2.1m，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求應(yīng)設(shè)坡度開挖，坡度1:0.75，原地面至基底為2.1m，基坑的開挖根據(jù)坡比和實際施工的需要，基坑長寬向四周各延伸2.57m。開挖接近設(shè)計底標(biāo)高時，保留1020cm原狀土，在基礎(chǔ)施工前人工進(jìn)行修整基底確保不擾動基底地質(zhì)土層。（2）所有基礎(chǔ)挖方都應(yīng)保持良好的排水，一般在基坑兩側(cè)留出臨時排水溝，以降低基坑水位，以免讓地表水或地下水浸濕基底土質(zhì)。（3）開挖棄土運至棄土場堆放。2、基底檢驗基礎(chǔ)砼施工前，必須進(jìn)行基底檢驗，不得有松散土質(zhì)且基底承載力不小于0.2Mpa，平面尺寸

7、、基底標(biāo)高符合圖紙要求。當(dāng)挖至設(shè)計基礎(chǔ)底標(biāo)高，若不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)及時報請監(jiān)理工程師和設(shè)計單位。最終開挖深度要依觸探、土工試驗或按監(jiān)理工程師要求確定。3、墊層施工施工作業(yè)隊將已開挖完成的基坑經(jīng)報驗合格后方可進(jìn)行砂礫墊層施工。砂礫墊層施工過程中嚴(yán)格按照圖紙要求鋪設(shè)至設(shè)計高程。松鋪完成后，用打夯機進(jìn)行夯實，使砂墊層壓實度達(dá)到設(shè)計要求。砂墊層鋪設(shè)寬度、長度、平整度應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋪設(shè)完成后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后可進(jìn)入下到工序。4、基礎(chǔ)砼施工墊層驗收合格后，進(jìn)行模板安裝，然后澆注砼?；A(chǔ)砼施工時，應(yīng)按施工設(shè)計圖要求每隔46m設(shè)置沉降縫，沉降縫應(yīng)貫穿整個斷面，縫寬12cm，縫

8、內(nèi)先用泡沫板隔開，拆模之后再取出泡沫板用瀝青麻絮填塞。砼采用集中拌和，砼運輸車運輸，用插入式振搗器振搗密實，與臺身相接部分應(yīng)鑿毛或預(yù)埋石榫。2.3、臺身施工模板應(yīng)符合“結(jié)構(gòu)物模板準(zhǔn)入管理辦法”的規(guī)定，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后方能用于施工。1、臺身模板采用大型鋼模，首先模板按照設(shè)計要求在試拼合格后方可準(zhǔn)確就位，在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，安裝完成后，支撐牢固，其尺寸，平面位置和頂部高程應(yīng)符合設(shè)計要求，用鋼管架支撐固定，涂刷脫模劑，確保模板支撐穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密、無錯臺后方可進(jìn)行砼施工，每道伸縮縫作為一次砼澆注。（方案見上圖），為防止漏漿，模板相接處嵌4mm厚橡膠條，基礎(chǔ)上立模前鋪10

9、mm厚橡膠條。2、砼澆筑：砼采用集中拌和，水平分層澆筑，每層厚度控制在30cm以內(nèi)，插入式振動器振搗成型。砼施工前應(yīng)預(yù)留沉降縫，沉降縫的設(shè)置與基礎(chǔ)相一致，先用泡沫板隔開，拆模之后再取出泡沫板用瀝青麻絮填塞，砼澆注后及時覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生。3、每板墻身澆注完后視氣溫2436h進(jìn)行脫模，脫模之后對模板進(jìn)行檢查，確保模板表面平整，接縫嚴(yán)密、無錯臺、無變形后方可進(jìn)行下段墻身施工，依次逐段施工。 2.4、臺帽施工1、鋼筋加工應(yīng)在符合“標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理實施細(xì)則”的加工廠生產(chǎn)，運輸至現(xiàn)場安裝。鋼筋綁扎，鋼筋嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范施工，必須注意防銹，鋼筋腐蝕需滿足相關(guān)規(guī)定的要求，不合格的材料必須替換，重新綁扎，經(jīng)

10、監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行模板安裝。2、模板安裝：模板采用鋼模，用螺絲及拉桿的方式固定，支撐牢固。為防止漏漿，模板相接處嵌4mm厚橡膠條，與臺身相接處立模前貼4mm厚橡膠條。3、砼澆筑：砼采用集中拌和，水平分層澆筑，每層厚度控制在30cm以內(nèi)，插入式振動器振搗成型。砼施工前應(yīng)預(yù)留沉降縫，沉降縫的設(shè)置與臺身相一致，先用泡沫板隔開，拆模之后再取出泡沫板用瀝青麻絮填塞，砼澆注后及時覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生，砼澆注后隨時注意養(yǎng)生。4、澆注完后視氣溫2436h進(jìn)行脫模，及時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 2.5、蓋板預(yù)制及安裝施工 1、預(yù)制場地預(yù)制場建設(shè)是按照廣西高速公路標(biāo)準(zhǔn)化管理實施細(xì)則的要求建設(shè)的。鋼筋砼蓋板在預(yù)制場進(jìn)行

11、統(tǒng)一預(yù)制，達(dá)到“三集中”預(yù)制的要求。2、鋼筋綁扎鋼筋嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范施工，必須注意防銹，鋼筋腐蝕需滿足相關(guān)規(guī)定的要求，不合格的材料必須替換，重新綁扎，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行模板安裝。3、模板安裝蓋板模板采用鋼模，用螺絲及點焊的方式固定，地拉桿穿過臺座的預(yù)留孔，支撐牢固。為防止漏漿，模板相接處嵌4mm厚橡膠條，基礎(chǔ)上立模前鋪10mm厚橡膠條。4、蓋板砼施工采用集中拌和，砼車運輸，高頻振動器配合，插入式振動器振動，混凝土一次澆筑成型，及時養(yǎng)生，同時制作兩組試塊與其同條件下養(yǎng)生。5、模板拆除蓋板砼澆筑完成后8-12h拆模，拆除模板時不得損傷砼結(jié)構(gòu)，并及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)。6、蓋板安裝待預(yù)制蓋

12、板的強度達(dá)到設(shè)計強度的90%以上，方能吊運，堆放及安裝。安裝前在板與板相接處涂刷瀝青膠結(jié)材料或者其他防水材料，以形成防水層，安裝時用運梁車運輸，吊車配合，嚴(yán)格控制板的長度與現(xiàn)場的沉降縫位置對應(yīng)，基礎(chǔ)、墻身、蓋板沉降縫應(yīng)在同一位置、上下順直、貫通， 蓋板安裝好后，用C20小石子混凝土澆筑板端與臺帽6cm空隙，以使板端與臺墻頂緊。2.6、洞口施工涵身及蓋板施工完畢后，即進(jìn)行洞口施工，進(jìn)、出口均為八字墻型式。根據(jù)設(shè)計洞口尺寸，開挖洞口基坑，并檢查標(biāo)高，幾何尺寸及承載力滿足要求后，即采用M7.5漿砌片石鋪砌，M10的砂漿抹面。用片石砌筑時所用石料強度等級要求不小于M30。八字墻與涵臺沉降縫隔開，沉降縫

13、寬2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。2.7、臺背回填臺背回填必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強度85%蓋板吊裝完畢以后進(jìn)行，并劃線分層回填且與路基填筑同步，兩個臺背同時分層夯填。回填材料宜選用透水性好的材料，如砂礫、級配碎石、礦渣、碎石土等，填料粒徑不得大于50mm?；靥顣r應(yīng)分層填筑，每層松鋪厚度不宜超過15cm,壓實度要求達(dá)到96%。蓋板上填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度及碾壓厚度分別不小于30厘米和20厘米，并防止劇烈的沖擊。涵洞頂上填土厚度不足1.0m（按筑路機械重力大小掌握）時，嚴(yán)禁采用振動式碾壓設(shè)備對涵頂范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓及機械通過涵頂。六、質(zhì)量保證措施1、組織管理措施1.1 項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量自檢員（包

14、佳武），質(zhì)量自檢員對每道工序必須跟蹤檢查，同時成立由質(zhì)檢工程師（郭新民）為首的自檢小組，每道工序自檢合格后方可請監(jiān)理工程師檢查，當(dāng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。在工作中，質(zhì)量自檢員和自檢小組必須服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督。1.2提高全員質(zhì)量意識。廣泛深入到開展質(zhì)量教育，提高全體職工對創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的思想認(rèn)識。1.3建立質(zhì)量管理體系。建立經(jīng)理部、施工隊二級質(zhì)量管理體系，做到責(zé)任到人，實施施工質(zhì)量掛牌承包，按照設(shè)計和規(guī)范要求制定各個工藝、各個程序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使整個施工過程處于受控狀態(tài)。1.4成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。經(jīng)理部、施工隊二級分別成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理、隊長分別擔(dān)任二級創(chuàng)優(yōu)小組組長，經(jīng)理部項

15、目技術(shù)負(fù)責(zé)人、隊技術(shù)主管擔(dān)任副組長，成員由施工、機械、安質(zhì)、試驗、物資等人員組成。1.5成立各級專門負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的部門。經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部，設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量管理和檢查，并成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組。1.6加強技術(shù)學(xué)習(xí)和質(zhì)量培訓(xùn)工作。組織員工參加學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)則和細(xì)節(jié)，并進(jìn)行技術(shù)考核及教育培訓(xùn)，全面掌握本崗位的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容、實施步驟，確保工程質(zhì)量。1.7加強技術(shù)學(xué)習(xí)管理，強化工序質(zhì)量意識。對各施工工序進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，對工序標(biāo)準(zhǔn)的情況做出記錄，確保各個工序的質(zhì)量。推廣施工新技術(shù)，開展技術(shù)攻關(guān)。附圖一：工程質(zhì)量保證體系框圖

16、。2、質(zhì)量控制及檢測頻率2.1涵洞工程施工應(yīng)滿足下表要求質(zhì)量控制檢測頻率項次次檢查項目規(guī)定值或允許偏差承包人檢查方法和頻率監(jiān)理抽檢頻率1混凝土和砂漿強度(MPa)按設(shè)計要求在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按施工監(jiān)理實施辦法的附錄D和附錄F檢查每12工作班取1組試件2軸線偏位(mm)明涵20用全站儀檢測，縱、橫向各2處旁站檢查、專業(yè)工程師隨機檢查暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸(mm)±20用尺量35處旁站檢查、專業(yè)工程師隨機檢查4涵底流水面高程(mm)±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處旁站檢查、專業(yè)工程師隨機檢查5長度(mm)+100,-50用尺量旁站檢查、專業(yè)工程師隨機檢查6孔徑(mm)

17、7;20用尺量3處旁站檢查、專業(yè)工程師隨機檢查7頂面高程(mm)明涵±20用水準(zhǔn)儀檢查3處旁站檢查、專業(yè)工程師隨機檢查暗涵±50旁站檢查、專業(yè)工程師隨機檢查3、質(zhì)量責(zé)任檔案與質(zhì)量檢查體系3.1質(zhì)量責(zé)任檔案柳武高速公路第四項目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任檔案序號部門姓名職務(wù)崗位主要質(zhì)量職責(zé)聯(lián)系電話1經(jīng)理辦葉建民項目經(jīng)理對本項目路基工程質(zhì)量負(fù)全面管理責(zé)任。187766632222何妃茂項目副經(jīng)理對本項目路基工程質(zhì)量負(fù)生產(chǎn)管理責(zé)任。189782261113總工辦韋建軍項目總工路基工程施工全面技術(shù)指導(dǎo)188073523774項目副總工路基工程施工全面技術(shù)指導(dǎo)5物資部蔡珠全物資部長路基工程鋼筋、水

18、泥等原材料質(zhì)量152246780006安質(zhì)部郭新民安質(zhì)部部長本項目路基工程工序質(zhì)量檢查152246793337試驗室唐洪波試驗室主任路基工程試驗檢測182782399878工程部萬巍工程部部長指導(dǎo)各工區(qū)負(fù)責(zé)人按施工方案組織施工183078298589羅艷艷工程部副部長路基工程內(nèi)業(yè)資料整理1830782990610劉永國測量負(fù)責(zé)本項目路基工程測量放樣1830782982815王克二工區(qū)負(fù)責(zé)人二工區(qū)路基工程工序質(zhì)量過程控制159260143433.2質(zhì)量檢查體系工隊交接檢安質(zhì)部工區(qū)質(zhì)檢人員項目分部質(zhì)檢工程師自檢合格證項目分部技術(shù)人員項目部物資、試驗質(zhì)檢、技術(shù)人員工區(qū)自檢原材料項目經(jīng)理部復(fù)檢項目分部

19、檢查檢查合格監(jiān)理工程師抽檢工隊互檢七、安全保證措施1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，成立以項目經(jīng)理葉建民為組長，何妃茂為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，該項工程由孫斌擔(dān)任專職安全員。2、安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織安全施工管理工作，定期進(jìn)行安全檢查、召開安全分析會議，分析安全計劃執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進(jìn)措施，積極推動安全管理工作的深入開展。3、開展安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動，定期檢查評比，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患制定整改措施，定人限時整改，并進(jìn)行復(fù)查，確保安全隱患及時消除。4、各作業(yè)班組配備兩名兼職安全員，配合專職安全員搞好本班組安全施工工作。施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員24小時輪流值班。5、 在施工現(xiàn)場主

20、要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口布設(shè)足夠數(shù)量的警示牌、防護(hù)欄桿、標(biāo)牌等，夜間設(shè)紅燈警示。6、 詳細(xì)編制挖掘機、壓路機等機械作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作細(xì)則。杜絕違章行為，消除事故隱患，切實保障施工安全和重要設(shè)備不受損壞。7、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶勞動保護(hù)用品，施工機械應(yīng)每天進(jìn)行設(shè)備檢修，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。特種作業(yè)人員（電工、電焊工、挖掘機司機）必須持證上崗。現(xiàn)場作業(yè)人員必須保護(hù)好現(xiàn)場的安全設(shè)施（安全警示牌、基坑護(hù)欄等）。8、測量放線 測量放線應(yīng)注意便道行使車輛，注意交通安全。9、基坑開挖挖機和人不許同時在基坑內(nèi)作業(yè)，必須同時作業(yè)時，人機之間必須保持10米以上的安全距離?；娱_挖時，應(yīng)

21、預(yù)留一個方便基底作業(yè)人員上下的安全通道?；讞壨?、禁止隨意放置，必須運至棄土場。嚴(yán)格按照施工設(shè)計的比例進(jìn)行放坡。（設(shè)計比例1：0.75）實行邊挖基坑邊修護(hù)欄的原則，在基坑開挖的開始階段，必須將安全警示標(biāo)志懸掛在基坑四周。作業(yè)人員必須維護(hù)好現(xiàn)場的安全設(shè)施。10、基底處理，砂礫墊層施工機械作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程。新進(jìn)的砂礫料嚴(yán)禁放在坡頂邊緣，防止造成坍塌事故?；滋幚響?yīng)考慮排水系統(tǒng)，防止雨季造成的積水。11、模板工程模板搭設(shè)前，必須對支撐系統(tǒng)進(jìn)行計算。模板的材料必須符合設(shè)計要求。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序。支立墻身模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在墻身模板上操作。模板拆除區(qū)域必須

22、單獨設(shè)置警戒線作業(yè)面洞口及臨邊必須有防護(hù)措施。12、鋼筋工程鋼筋綁扎作業(yè)人員，必須遵守各種安全操作規(guī)程。施工現(xiàn)場人員必須遵守安全用電的操作規(guī)程。附圖二：安全保證體系框圖。八、環(huán)境保護(hù)措施1、建立創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組，健全管理網(wǎng)絡(luò)，明確各級責(zé)任人。2、積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)文明施工管理規(guī)則、條例及文件，開展文明施工教育活動，提高職工的環(huán)保意識和公民的責(zé)任意識。3、施工場地地界明確，必要地點進(jìn)行圍蔽。各工點區(qū)域范圍的環(huán)保與衛(wèi)生、現(xiàn)場文明施工由工點負(fù)責(zé)，責(zé)任落實到人，經(jīng)理部定期檢查評比，獎優(yōu)罰劣，并服從有關(guān)環(huán)保部門的監(jiān)督和指揮。4、與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系，自覺維護(hù)周邊綠化，不隨意侵占線外土地。5、組織文明施工督查小組，巡回檢查監(jiān)督，保持所有設(shè)施完好、整潔。附圖三：環(huán)境保護(hù)管理體系框圖。九、雨季施工措施1、雨季施工前，提前清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查沿線排水設(shè)施，保證暴雨后能在較短的時間內(nèi)排出積水。施工便道設(shè)置排水橫坡，做到路面堅實