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文檔簡介
1、河南滬建工程監(jiān)理有限公司監(jiān) 理 實 施 細 則(模 板 工 程) 項目名稱:祥營安置區(qū)U62-02地塊編制人: 總監(jiān)理工程師: 編制日期: 河南滬建工程監(jiān)理有限公司 一、工程概況1、項目主要情況:本工程名稱:祥營安置區(qū)U62-02地塊。該項目工程主要為祥營村的安置還遷房,共四棟,其中1#3#高層為還遷房,4#樓低層為商業(yè)樓。位于鄭州市高新區(qū)祥營村,科學(xué)大道與西四環(huán)交叉口西北角,火炬街南側(cè),交通便利。2.參建單位: 建設(shè)單位:河南省美景之州地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位:河南省黃河勘測規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計單位:鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司總承包商:重慶萬港工程建設(shè)有限公司監(jiān)理公司:河南滬建工程監(jiān)理有
2、限公司二、設(shè)計概況1、建筑設(shè)計概況項目內(nèi)容項目內(nèi)容建筑面積93645.882建筑特點框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高1#樓107.7m2#樓107.7m3#樓107.7m室內(nèi)外高差住宅0.300m建筑類別住宅一類防水等級屋面級,地下防水級耐火等級一級建筑高度1#、3#樓83.4m,2#樓93.5m主樓層數(shù)住宅:1#、3#樓27層,2#樓29層,地下2層層 高住宅標(biāo)準層2.9 m,地下一層3.6m,地下二層3.5m。車庫層數(shù)2層層高地下一層3.65m,地下二層3.5m商業(yè)層數(shù)4層層高1層4.5m,2-4層4.2m2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況項目內(nèi)容項目內(nèi)容結(jié)構(gòu)類型地下車庫為框架結(jié)構(gòu),
3、高層住宅為剪墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)使用年限50年安全等級建筑結(jié)構(gòu)二級抗震設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度7度防火等級耐火等級一級抗震等級高層住宅三級樁基類型CFG樁基礎(chǔ)形式1#-3#主樓筏板基礎(chǔ)、車庫獨立基礎(chǔ)+防水板底板截面尺寸主樓底板厚1300、1400mm車庫底板厚250mm4#商業(yè)獨立基礎(chǔ)/三、編制依據(jù)已批準項目監(jiān)理規(guī)劃已批準工程施工組織設(shè)計設(shè)計文件和技術(shù)資料國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準條例和地方性法規(guī)。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB 50202-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 ( GB 50300-2001)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB 50204-2002)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 (
4、GB 50214-2001)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 ( GB 50319-2000)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范鄭州市工程建設(shè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準四、監(jiān)理工作的流程(一)模板工程支模監(jiān)理流程不通過編制支設(shè)方案(承包商)批準監(jiān)理工程師審批施工單位進行材料、人員等各項準備工作不合格施工單位進行模板支護、校正和驗收不合格監(jiān)理工程師驗收合格進入下一道工序 報送監(jiān)理工程師驗收不合格 簽署驗收意見 (二)模板工程拆模監(jiān)理工作流程圖合格不合格施工單位提出拆模申 請請請請請施工單位、監(jiān)理人員共同送檢同條件養(yǎng)護試件監(jiān)理工程師審查同條件養(yǎng)護試驗報告同意拆模五、主要構(gòu)件典型設(shè)計尺寸序號部位典型設(shè)計尺寸備注1基礎(chǔ)承臺700
5、mm、800 mm表中所列構(gòu)件的典型尺寸基礎(chǔ)梁400×700、400×800、350×600、350×700 mm等底板1400、300 mm等2地下室柱500×500、600×600、700×700、800×800、900×900 mm等剪力墻厚250、300、350 mm等梁300×700、350×900、350×1000、350×1550、250×500 mm等板厚120、180、200、250 mm等3主體柱600×600、1200
6、15;700、700×700、800×800、400×400、900×900、900×800、600×700、800×750mm、異形柱等梁350×700、250×700、350×1000、600×1400、350×900、250×500、350×800、400×1000、350×1100 mm等板厚100、120 mm等六、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值(一)事前監(jiān)理控制要點審核施工方案,根據(jù)主體工程得結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板地
7、周轉(zhuǎn)情況等,綜合考慮承包單位所選擇地模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見。1、梁模板(1)梁模板采用滿堂式鋼管扣件式支撐體系和15mm厚覆膜木膠板模板體系,模板接頭處加貼海綿條以防漏漿。(2)梁模采用48×3.6壁后的鋼管進行支撐,在梁底板按規(guī)定起拱,底板下每隔600800mm間距支設(shè)鋼管支撐,夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方,將梁側(cè)板與底板夾緊,并釘牢,再用鋼夾具夾緊夾木.梁模側(cè)板,還應(yīng)根據(jù)支設(shè)平臺板模板的擱柵的標(biāo)高,在兩面三刀側(cè)板外面釘上托木.(3)當(dāng)600mm梁高900mm時,梁底中間增設(shè)一排立桿,即立桿橫向間距0.5m,縱向間距不大于1m(4)900mm梁高時,梁側(cè)模曾設(shè)2道14對拉螺
8、栓固定,梁底曾設(shè)兩排立桿,即梁底立桿橫向間距0.44mm,縱向間距不大于1m,2、柱模板(1)框架柱模板均采用鏡面膠合板,沿模板短邊設(shè)置40×85方木,木方與多層板之間用釘子釘牢,模板就位后用短鋼管臨時固定,柱子模板用柱箍加固。(2)連墻柱模板采用木膠膜板現(xiàn)場組拼,模板支撐及橫豎肋采用4085木方和48×3.0鋼管,豎肋木方,間距300mm;橫肋采用48鋼管,每組兩根,成對放置,間距600mm(600一下柱子),M14對拉螺栓緊固,邊長大于900時設(shè)兩道螺栓,其余設(shè)一道螺栓,模板組裝好后,涂刷脫模劑。模板安裝與墻體一道進行,并連成整體。3、墻模板(1)地下室墻體厚度為350
9、mm/300mm、250mm、200mm。模板采用15厚雙面覆膜木膠合模板。支撐采用40×80木方和48×3.0鋼管。且每側(cè)雙碟雙螺帽。(2)地下室外墻350mm厚,內(nèi)豎楞40×80木方立放200,外橫楞雙排48×3.0鋼管450mm,M14穿墻對拉螺栓加固,間距豎向450mm,橫向間距450mm,外墻在螺栓正中位置加焊2mm厚止水片。(3)對于300mm厚墻體及小于300mm厚的墻體,內(nèi)豎楞40×80木方立放200,外橫楞雙排48×3.0鋼管450mm。M14穿墻對拉螺栓加固,間距豎向450mm,橫向間距450mm。4、頂板模板樓板
10、模板采用48×3.6普通鋼管滿堂腳手架支撐系統(tǒng)。滿堂腳手架搭好后,根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)48×3.6鋼管主龍骨,主龍骨安放40×80mm木方次龍骨,然后在次龍骨上鋪放模板,模板采用拼縫壓在側(cè)粘海綿膠條木方上釘子釘牢,模板與鋼筋混凝土墻交接處先在側(cè)粘海綿膠條在緊靠墻面。板跨度大于4米時,按照L/400進行起拱。 滿堂腳手架支撐是體系立桿間距0.91.0m,根據(jù)板厚進行布置,板厚150mm,立桿間距1m;150mm板厚250mm,立桿間距0.9m。橫桿步距為1.5m,距地面200mm設(shè)掃地桿。鋼管主龍骨按照立桿間距設(shè)置,木方次龍骨間距300mm。板厚150mm時,鋼管主龍骨
11、與立桿采用雙扣件扣牢,腳手架立桿位置設(shè)置15厚墊板,緩沖立桿對結(jié)構(gòu)板的受力。(二) 模板安裝工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差及檢查方法序號項 目允許偏差值(mm)檢查方法國家標(biāo)準省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準1軸線位置基礎(chǔ)1510尺 量獨立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁852垂直度層高5m85經(jīng)緯儀吊線、尺量層高5m108全高(H)H/1000且30H/1000且303標(biāo)高層高10±5水準儀尺 量全高±30±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高8、-5±5尺 量柱、墻、梁、寬、高8、-5±35表面平整度832m靠尺塞尺6角、線順直度3拉線尺量7樓梯踏步板寬度、高度±3尺
12、量8電梯井筒長、寬對定位中心線25、020、-0經(jīng)緯儀吊線尺量全高(H)垂直度H/1000且30H/1000且309陽臺、雨罩位移±5吊線尺量10預(yù)留孔、洞中心線位置1510尺 量11預(yù)埋螺栓中心線位置103尺 量螺栓外露長度55、-012張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值支承式錨具螺帽縫隙11觀察鋼板尺量支承式錨具加每塊墊板縫隙11錐塞式錨具53夾片式錨具有頂壓53夾片式錨具無頂壓68613錨固端保護層厚度凸出式錨固端錨具5050觀察鋼板尺量外露預(yù)應(yīng)力筋2020易腐蝕環(huán)境外露預(yù)應(yīng)力筋5050項目內(nèi)容監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值監(jiān)理檢驗方法主控項目模板支撐、立柱位置和墊板安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支
13、架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力;上、下層支架的立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)墊板檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察避免隔離劑玷污在涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋及混凝土接槎處檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察一般項目模板安裝的一般要求模板安裝應(yīng)滿足下列要求(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑(3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;(4)對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察模
14、板起拱對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不少于3件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10,且不少于3面檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合規(guī)定檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi), 對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)100;檢驗方法:經(jīng)緯儀、鋼尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模
15、板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi), 對梁、柱、基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10,且均不少于3面預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差/mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量側(cè),并取其中的較大值。(三)模板拆除工程項目內(nèi)容監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值監(jiān)理檢驗方法主控項目底模及其支架拆
16、除時的混凝土強度底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混凝土強度應(yīng)符合下表規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告后澆帶拆模和支項后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行檢查數(shù)量:數(shù)檢查檢驗方法:觀察一般項目避免拆模損傷側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面 及棱角不受損傷檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查檢驗方法: 觀察模板拆除、堆放和清運模板拆除時 , 不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度/m達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準值的百分率(%)板250>
17、;2,875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100七、監(jiān)理工作的方法及措施(一)總體要求 監(jiān)理人員應(yīng)首先根據(jù)圖紙要求,在審核結(jié)構(gòu)施工圖時,要把模板的尺寸、標(biāo)高看透記住,抓好模板翻樣工作, 這是重要的技術(shù)準備。只有通過這項技術(shù)工作發(fā)現(xiàn)矛盾、解決問題,才能使實際施工順利進行。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范對施工單位施工組織設(shè)計進行審核,督促施工單位采用先進的模板技術(shù),這樣對于提高工程質(zhì)量,加快施工進度,提高勞動出產(chǎn)率、降低工程成本和實現(xiàn)文明施工,都是有十分重要意義,現(xiàn)在模板形式有很多種,如木模板、鋼模板、組合模板、工具或模板等但不論采用哪一種模板,都必須符合以下規(guī)定。1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)
18、件部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式,荷載大小,地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計,模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量,側(cè)壓力及施工荷載,不變形,不出現(xiàn)傾覆和失穩(wěn)。3、構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等要求。4、模板接縫應(yīng)嚴密,不得漏漿。5、不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑、嚴禁使用廢機油作隔離劑。6、墻模板的穿墻螺檢直徑、間距和墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。7、超過3m高度的大型模板的側(cè)模應(yīng)留門子板;模板應(yīng)留清掃口。8、搭制模板起拱高度,消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重,施工荷
19、載作用引起的撓度。對跨度4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。9、泵送混凝土對模板的要求與常規(guī)作業(yè)不同,必須通過混凝土側(cè)壓力計算,采取增強模板支撐,加大對銷螺栓密度和截面,減小圍檀間距或加大圍檀截面等措施,防止模板變形。10、支架立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板,并應(yīng)有足夠有效的支承面積,使上部荷載通過立柱均勻傳遞到支承面上,支承在疏松土質(zhì)上時,基土必須密實,并應(yīng)通過計算,確定其有效支承面積,必要時采取排水措施,防止基土下沉。11、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時同,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐,確保其有足夠的
20、剛度和穩(wěn)定性;多層樓蓋下層支架系統(tǒng)的立柱應(yīng)安裝在同一垂直線上。12、固定在模板上的預(yù)埋件,預(yù)留孔和預(yù)留洞,應(yīng)按圖紙逐個核對其質(zhì)量、數(shù)量、位置,不得遺漏,并應(yīng)安裝牢固。13、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋及混凝土接槎處。14、澆筑混凝土前,模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈并沖冼。15、組合鋼模板、大模板的設(shè)計制作,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)過審核的施工方案。16、對主要構(gòu)件、承重模板必須事先進行模板支撐的受力計算,如:確定支撐立桿 的間距、水平拉桿的間距,模板側(cè)壓力的計算,確定抵抗側(cè)壓力桿件或螺栓的數(shù)量和斷面的大小。只有通過確切的計算,才能達到模板質(zhì)量標(biāo)準中保證項目內(nèi)
21、要求的強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。(二)模板工程監(jiān)理工作的方法及措施項目監(jiān)理工作的方法及措施模板安裝前準備模板安裝應(yīng)按編制的模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案施工。在澆筑混凝土前,應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)檢查和維護模板及其支架,發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。模板安裝前偏差模板軸線放線時,應(yīng)考慮建筑裝飾裝修工程的厚度尺寸,留出裝飾厚度模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,并設(shè)限位措施,確保標(biāo)高尺寸準確。支模時應(yīng)拉水平通線,設(shè)豎向垂直度控制線,確保橫平豎直,位置正確模板厚度應(yīng)一致,擱柵面應(yīng)平整,擱柵木料要有足夠強度和剛度。墻模板的穿墻螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)
22、范要求柱子支模前必須先校正鋼筋位置。成排柱支模時應(yīng)先立兩端柱模, 在底部彈出通線,定位方正及找中,校正與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通線,再立中間柱模。柱箍間距按柱截面大小及高度決定,一般控制在5001000cm,根據(jù)柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢,保證柱模板位置準確梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時撐頭,側(cè)模下口應(yīng)貼緊底?;驂γ?斜撐與上口釘牢,保持上口呈直線;梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)以橫檔梁柱節(jié)點連接處一般下料尺寸略縮短,采用邊模包底模,拼縫應(yīng)嚴密,撐牢靠,及時校正錯位,并采取有效、可靠措施予以糾正預(yù)埋件、預(yù)留孔模板清理固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞,應(yīng)按圖紙逐個核對其質(zhì)量、數(shù)量、位
23、置,不得遺漏,并應(yīng)安裝牢固模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑, 嚴禁隔離劑沾污鋼筋和棍凝土接搓處澆筑混凝土前 , 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈支架穩(wěn)定支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)合適的墊板,支承在疏松土質(zhì)上時,基土必須經(jīng)過窮實,并應(yīng)通過計算,確定其有效支承面積。并應(yīng)有可靠的排水措施立柱與立柱之間的帶錐銷橫桿,應(yīng)用錘子敲緊,防止立柱失穩(wěn),支撐完畢應(yīng)設(shè)專人檢查安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架支撐,確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性;多層樓蓋下層支架系統(tǒng)的立柱應(yīng)安裝在同一垂直線上模板變形及控制超過3m高度的大型模板的側(cè)模應(yīng)留門子板;模板應(yīng)留清掃口澆筑混凝土高度應(yīng)控制
24、在允許范圍內(nèi),澆筑時應(yīng)均勻、對稱下料, 避免局部側(cè)壓力過大造成脹??刂颇0迤鸸案叨?,消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重、施工荷載作用引起的撓度。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000拆模時間及順序模板及其支架的拆除時間和順序應(yīng)事先在施工技術(shù)方案中確定,拆模必須按拆模順序進行,一般是后支的先拆,先支的后拆;拆非承重部分,后拆承重部分。重大復(fù)雜的模板拆除,按專門制定的拆模方案執(zhí)行現(xiàn)澆樓板采用早拆模施工時,經(jīng)理論計算復(fù)核后將大跨度樓板改成支模形式為小跨度樓板(2m),當(dāng)澆筑的樓板的混凝土實際強度達到50%的設(shè)計強度標(biāo)準值,可
25、拆除模板,保留支架,嚴禁調(diào)換支架當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下一層樓板的模板支架不得拆除,跨度4m及4m 以上的梁下均應(yīng)保留支架,其間距不得大于3m拆除時應(yīng)先清理腳手架上的垃圾雜物,再拆除連接桿件,經(jīng)檢查安全可靠后可按順序拆除。拆除時要有統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護,設(shè)置警戒區(qū),防止交叉作業(yè),拆下物品及時清運、整修、保養(yǎng)后澆帶模板的拆除和支頂方法應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行柱子支模主要抓住斷面尺寸、垂直度、柱身抗側(cè)壓力的緊固件等,則柱子模板的支撐就得到了控制梁模板主要應(yīng)抓住斷面尺寸、根據(jù)距度大小的適度起拱,采取防止梁底模下沉的措施,如在基土上支模,土要窮實、防水浸、加墊板。若梁的高度較大,則還應(yīng)對側(cè)模板考慮防混
26、凝土側(cè)壓力的措施,如加對穿螺栓進行拉結(jié)等。只有這樣才能保證構(gòu)件尺寸和正確的外形。避免底模支撐不實,澆筑完混凝土后,待混凝土達到拆模強度拆除模板后,梁出現(xiàn)魚腹式的下曲現(xiàn)象現(xiàn)澆板模板首先主要是控制豎向支撐的間距,防止模板下沉而造成板面成鍋底形;其次應(yīng)抓住板縫的拼縫密合以防止大量漏漿側(cè)墻模板主要掌握豎向垂直度、充分考慮混凝土的側(cè)壓力;根部要固定好, 防止脹?;蚓植抗亩菢翘菽0遄冃沃饕莆詹话l(fā)生梯段變形和彎曲,防止踏步側(cè)板下沉;底部支撐應(yīng)垂直梯段斜向模板,支撐要牢固,防止支點滑移八、進場材料驗收混凝土結(jié)構(gòu)的模板,主要采用枋木、多層夾心板、鋼模板、配件連接件、支架等。(一)枋木枋木所用的木材(紅松、白松
27、、落葉松、馬尾松及杉木等)材質(zhì)不宜低于等材。木材上如有節(jié)疤、缺口等疵病,在拼模時應(yīng)截去病部分,對不貫通截面的疵病部分可放在模板的反面,廢爛木枋不可用作龍骨。(二)多層夾心板使用夾板時,出廠含水率應(yīng)控制在8%16%,單個試件的膠合強度0.70MPa。(三)鋼模板采用Q235鋼模板制作,厚度為4mm、2.5mm、2.8mm,寬度模數(shù)為50mm,長度模數(shù)為150mm。鋼模板應(yīng)能縱向、橫向連接。鋼模板在使用中不應(yīng)隨意開孔,如需開孔用后應(yīng)及時修補,鋼模板應(yīng)保持平整不翹曲,亦將尤其是邊框應(yīng)保持平直不彎拆,使用中有變形的應(yīng)及時整修。(四)配件連接件有U形卡、L形插銷、緊固螺栓、鉤頭螺栓、對拉螺栓、扣件等,除
28、U形卡用30號圓鋼外,其他均用Q235圓鋼和鋼板。規(guī)格除對螺栓和扣件設(shè)計要求選用外,其他均采用12。(五)支架支架必須有足夠強度、剛度和隱定性。支架應(yīng)能承受新澆筑混凝土的重量、模板重量、側(cè)壓力,以及施工荷載。九、巡視旁站監(jiān)理(一)支模板時外墻面的加固措施;(二)圈梁模板支撐;(三)模板板縫;(四)懸吊模板;(五)柱模板截面尺寸;(六)梁、板模板梁身梁底梁上口尺寸;(七)墻模板截面尺寸;(八)模板工程成品保護措施。十、測量監(jiān)理(一)支模前監(jiān)理應(yīng)進行軸線復(fù)核,確認無誤后方可支模。(二)支模過程中監(jiān)理應(yīng)復(fù)核施工單位樓層標(biāo)高,梁標(biāo)高,尺寸,位置是否正確,復(fù)核模板支設(shè)過程中垂直度,審核施工單位模板支設(shè)測量方案。(三)模板支設(shè)完成后應(yīng)測量模板支設(shè)的垂直度,保證垂直度在允許誤差范圍以內(nèi)。從而保證建筑的總垂直度。十一、常見質(zhì)量問題及防治措施序號常見問題現(xiàn)象主要原因及防治措施1柱、墻板軸線偏位折除模板后,發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻板實際軸線位置與建筑物軸線位置不符。(1)放線錯誤。(2)柱、墻模板項部及根部無限位措施,發(fā)現(xiàn)偏位不及時糾正,造成累計誤差。(3)無縱向垂直度控制措施。(4)模板鋼度差,螺栓及支撐松動。2爆模澆筑混凝土?xí)r或拆模后,發(fā)現(xiàn)模板變形,出現(xiàn)向外凸或翹曲。(1)支架支撐在未夯實的基礎(chǔ)上,或因基土積水下沉。(2)模板厚度不夠,支撐及圍檁間距過大,剛度差。(3)墻模板
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