如何掌握生產(chǎn)管理之七大浪費(fèi)

1、七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)目錄1. 精益生產(chǎn)的效率2. 浪費(fèi)的定義3. 七大浪費(fèi)4. 動(dòng)作研究精益生產(chǎn)的效率傳統(tǒng)的效率 簡(jiǎn)單化 高速大量生產(chǎn)精益生產(chǎn)的效率： 消除浪費(fèi) - 庫(kù)存/等待 - 搬運(yùn) - 擺放生產(chǎn)過(guò)剩是最大的浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)是指那些導(dǎo)致成本增加的因素雖然增加價(jià)值，但耗用資源過(guò)高 一種浪費(fèi)通常能夠?qū)е铝硗庖环N浪費(fèi) 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的能力很重要發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的能力很重要隱性浪費(fèi)/顯性浪費(fèi)顯性浪費(fèi) 定義為可見(jiàn)的浪費(fèi) 這些浪費(fèi)很容易簽別如：在流程中引起不良品的錯(cuò)誤等待時(shí)間浪費(fèi)隱性浪費(fèi)定義為看不見(jiàn)的浪費(fèi)這些浪費(fèi)不易被簽別這些工作看起來(lái)非常有價(jià)值直到使用新的策略發(fā)現(xiàn)其中很大的浪費(fèi). 如： 工作分配不

2、充分高耗性增值工作七種浪費(fèi)1. 不良品浪費(fèi)4. 搬運(yùn)浪費(fèi)6. 動(dòng)作浪費(fèi)2. 過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)3. 過(guò)分加工浪費(fèi)5. 庫(kù)存浪費(fèi)7. 不平衡浪費(fèi)1. 不良品浪費(fèi)1. 人為操作失誤2. 設(shè)備/工具不穩(wěn)定3. 不按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)4. 來(lái)料不穩(wěn)定5. 設(shè)計(jì)沒(méi)考慮裝配需求6. 環(huán)境溫度/濕度/靜電7. 存放周期長(zhǎng)2. 過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)1.超出下一操作的需求量2.提前生產(chǎn)下一操作的需求3.設(shè)備速度過(guò)快 3. 過(guò)分加工浪費(fèi)1. 超出/低于產(chǎn)品特定需求的精度2. 多余的作業(yè)項(xiàng)目質(zhì)量成本概念4. 搬運(yùn)浪費(fèi)也就是說(shuō)“每個(gè)工位都從手工操作開(kāi)始”. - 找到、拿起、移動(dòng)，用手放，然后 - 從手推車(chē)移到貨板 - 從貨倉(cāng)到工廠 - 從

3、工廠到生產(chǎn)線(xiàn) - 從生產(chǎn)線(xiàn)到機(jī)械化車(chē)間 - 從機(jī)械化車(chē)間到操作工位討論：自動(dòng)化搬運(yùn)的誤區(qū)5. 庫(kù)存浪費(fèi) 存貨過(guò)多 - 過(guò)多的原材料 交貨周期過(guò)長(zhǎng)？ 錯(cuò)誤的訂貨量？ - 過(guò)多的成品 是因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)剩？ 是因?yàn)樯a(chǎn)排期錯(cuò)誤？6. 移動(dòng)浪費(fèi)1.動(dòng)作太大2.單手空閑3.轉(zhuǎn)身動(dòng)作過(guò)大4.操作動(dòng)作不流暢5.重復(fù)/不必要的動(dòng)作6.不必要的彎腰動(dòng)作動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則7. 不平衡浪費(fèi)1. 人員工作分配不合理2. 計(jì)劃對(duì)人員需求不均勻3. 設(shè)備產(chǎn)能搭配不合理4. 設(shè)備故障5. 物料短缺6. 信息流與物流不同步動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則共二十二項(xiàng)并歸納為下列三大類(lèi)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則共二十二項(xiàng)并歸納為下列三大類(lèi) 1.關(guān)于人體之運(yùn)用關(guān)于人體之運(yùn)用

4、: (1)雙手應(yīng)同時(shí)開(kāi)始并同時(shí)完成其動(dòng)作。 (2)除規(guī)定時(shí)間外,雙手不應(yīng)同時(shí)空閑。 (3)雙臂之動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱(chēng),方向并同時(shí)作業(yè)。 (4)手之動(dòng)作應(yīng)用最低等級(jí)而能得到滿(mǎn)意結(jié)果者為妥。 (5)物體之動(dòng)作量應(yīng)盡可能利用之,但如需肌力制止時(shí),則應(yīng)將其減至最小度 (6)連續(xù)之曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng),較含有方向突變之直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)為佳。 (7)彈道式之運(yùn)動(dòng),較受限制之運(yùn)動(dòng)輕快確定。 (8)動(dòng)作應(yīng)盡可能使用輕松自然之節(jié)奏,因節(jié)奏能使動(dòng)作流利及自發(fā) 2.關(guān)于操作場(chǎng)所布置關(guān)于操作場(chǎng)所布置: (9)工具物料應(yīng)放于固定處。 (10)工具物料及裝置應(yīng)布置于工作者之前面近處。 (11)零件物料之供給,應(yīng)利用其重量墮至工作者手邊。 (12)墮送方法應(yīng)盡可能利用之。 (13)工具物料應(yīng)依照最佳之工作順序排列。 (14)應(yīng)有適當(dāng)之照明設(shè)備,使視覺(jué)滿(mǎn)意舒適。 (15)工作臺(tái)及椅之高度,應(yīng)使工作者坐立適宜。 (16)工作椅式樣及高度,應(yīng)可使工作者保持良好的姿勢(shì)。 3關(guān)于工具設(shè)備關(guān)于工具設(shè)備: (17)盡量解除手之工作,而以?shī)A具或足踏工具代替之。 (18)可能時(shí),應(yīng)將兩種工具合并為之。(19)工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置。(20)手指分別工作時(shí),其各個(gè)負(fù)荷按照其本能,予以分