索尼--生產(chǎn)的革命

1、生產(chǎn)的革命 索尼的方法生產(chǎn)的革命目標(biāo) - 建立一個(gè)有實(shí)用價(jià)值的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠在確切 時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量的完成 任務(wù)怎樣做呢？ 追求真正的實(shí)效真正的效率傳統(tǒng)的效率是： 簡(jiǎn)單化 高速大量生產(chǎn)索尼的效率是： 消除浪費(fèi) - 庫(kù)存/等待 - 運(yùn)動(dòng) - 擺放生產(chǎn)過(guò)剩是最大的浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi) 工廠中的浪費(fèi)是指那些導(dǎo)致成本增加的因素 一種浪費(fèi)通常會(huì)導(dǎo)致另一種浪費(fèi)，而后整個(gè)工廠看 起來(lái)很忙，其實(shí)沒(méi)有獲利。 因此， 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的能力非常重要消除浪費(fèi)的統(tǒng)一方法消除浪費(fèi)的統(tǒng)一方法遵守規(guī)則趕快執(zhí)行強(qiáng)烈的愿望不要猶豫一旦開(kāi)始，堅(jiān)持23年不間斷庫(kù)存/等待浪費(fèi) 過(guò)多的在制品 - 設(shè)備停止運(yùn)行 是由于設(shè)備故障？ 還是因?yàn)闆](méi)有生產(chǎn)

2、排期？ - 由于超量生產(chǎn) 庫(kù)存/等待的浪費(fèi) 存貨過(guò)多 - 過(guò)多的原材料 是由于每月交貨一次？ 是由于錯(cuò)誤的訂貨量？ - 過(guò)多的成品 是因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)剩？ 是因?yàn)樯a(chǎn)排期錯(cuò)誤？每月的生產(chǎn)批量擺放浪費(fèi)也就是說(shuō)“每個(gè)工位都從手工操作開(kāi)始”. - 找到、拿起、移動(dòng)，用手放，然后 - 從手推車移到貨板 - 從貨倉(cāng)到工廠 - 從工廠到生產(chǎn)線 - 從生產(chǎn)線到機(jī)械化車間 - 從機(jī)械化車間到操作工位太過(guò)無(wú)聊！移動(dòng)浪費(fèi) 任何不產(chǎn)生價(jià)值的手工移動(dòng)或機(jī)器移動(dòng)都是浪費(fèi).七種浪費(fèi)形式1. 不良品浪費(fèi)4. 持物操作浪費(fèi)6. 移動(dòng)浪費(fèi)2. 生產(chǎn)過(guò)剩浪費(fèi)3. 過(guò)程中的浪費(fèi)5. 庫(kù)存的浪費(fèi)7. 不平衡導(dǎo)致的浪費(fèi)理想生產(chǎn)系統(tǒng)使顧客滿意

3、計(jì)劃和控制：符合顧客的意愿適合于生產(chǎn)設(shè)計(jì)：符合顧客的意愿適合于生產(chǎn)Lead TimeLead Time 如果不能對(duì)客戶按時(shí)交貨，再好的想法也是無(wú)用的. - 例如：良好的質(zhì)量，良好的數(shù)量,但是時(shí)間不合要求. 縮短Lead time是很重要. Lead time=有效時(shí)間+庫(kù)存/等待時(shí)間豐田生產(chǎn)系統(tǒng)和傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)比較 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)化自動(dòng)化基本觀點(diǎn)開(kāi)始只找出最重要3個(gè)浪費(fèi)去解決思考消除浪費(fèi)的措施將良好的方法推廣應(yīng)用到其它區(qū)域開(kāi)始動(dòng)腦進(jìn)一步的改進(jìn)七個(gè)基本步驟： 符合客戶的意愿 消除浪費(fèi) 改善操作及流程 布置貨倉(cāng) 無(wú)效的工作方向浪費(fèi) 提高操作技能和知識(shí)水平 簡(jiǎn)單化管理改善環(huán)直接流通精簡(jiǎn)移動(dòng)范圍及空間開(kāi)動(dòng)腦筋

4、提高水平多功能的員工在線操作在線操作改進(jìn)JIG Cross flow vs Through flow交叉式流程根據(jù)布局放置設(shè)備平行化管理 - 按計(jì)劃生產(chǎn)生產(chǎn)流程不清晰責(zé)任心差直達(dá)式流程根據(jù)布局設(shè)置流程垂直管理- 成品、在制品的控制- 產(chǎn)量/人力控制責(zé)任心更強(qiáng)Leveling找到一 種可度量的行為使我們?cè)谙旅娴倪^(guò)程中消除浪費(fèi) - 鍛煉能力 - 減少在制品每天重復(fù)這種規(guī)范操作10次精簡(jiǎn)工作空間通過(guò)縮短工作間的距離，我們可以： - 消除庫(kù)存浪費(fèi) - 增加空間利用率工作不平衡-持續(xù)生產(chǎn)(接力棒)積架改進(jìn) 改進(jìn)JIG可以減少移動(dòng)浪費(fèi)CASTCAST點(diǎn)-線-面 一個(gè)操作到另一個(gè)操作 一條拉到另一條拉 一個(gè)廠到另一個(gè) 廠改善的步驟站在現(xiàn)場(chǎng) 識(shí)別浪費(fèi) 先實(shí)踐一下改善的步驟回顧一下 再改進(jìn)In -line Operation通過(guò)連接整條拉的每個(gè)工位，我們可以： - 消除運(yùn)輸及處理浪費(fèi) - 消除庫(kù)存和等待浪費(fèi) 將兩條拉同步操作 - 減少WIP