屋面板拆換方案

1、屋 面 返 修 及 廠 房 維 修 工 程施工組織設(shè)計目 錄一、工程概述 1.1、 工程概況1.2、 施工特點1.3、 工程目標(biāo)1.4、 編制依據(jù)二、施工管理及準(zhǔn)備 2.1、 項目管理2.2、 施工準(zhǔn)備三、施工現(xiàn)場平面布置四、施工技術(shù)方案4.1、 總體施工流程4.2、 腳手架施工4.3、 屋面板拆除及清理4.4、 彩色壓型鋼板屋面施工4.5、 鋼結(jié)構(gòu)涂刷油漆五、質(zhì)量保證措施六、安全施工措施七、文明施工措施八、環(huán)境保護(hù)措施 一、工程概述1.1、工程概況1.1.1、工程名稱：屋面返修及廠房維修工程1.1.2、建設(shè)單位：嘉定區(qū)安亭鎮(zhèn)顧壘村民委員會1.1.3、施工內(nèi)容：拆除原屋面板并重新鋪設(shè)彩色壓型鋼

2、板；墻體粉刷、油漆。1.1.4、承包方式：對施工內(nèi)容采用包工包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明和包施工總承包管理的工程承包方式。1.2、施工特點1.2.1、本工程位于廠區(qū)內(nèi)且是對原有建筑拆建，對安全要求高、協(xié)調(diào)工作較大以及對原有部分進(jìn)行保護(hù)。1.2.2、工期要求緊。1.3、工程目標(biāo)1.3.1、工期目標(biāo)：總工期40日歷天，實際開工以業(yè)主書面發(fā)出的開工令為準(zhǔn)。1.3.2、工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格。1.3.3、安全文明管理目標(biāo)：無重大安全事故，無管線、火警、交通事故。 1.3.4、環(huán)境管理目標(biāo)：遵守有關(guān)建設(shè)項目的環(huán)保要求，確保本工程環(huán)保事故為零。1.4、編制依據(jù)1.4.1、建設(shè)單位提供的相關(guān)資

3、料及要求 1.4.2、施工協(xié)調(diào)會議紀(jì)要1.4.3、國家、地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：上海市房屋修繕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(DBJ08-207-92)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2002）鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T 27-2001）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50209-2002）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 80-91）建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-88）建筑安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 300-800）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB

4、 50300-2001）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50207-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50303-2002）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50242-2002） 等有關(guān)國家、地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定。二、施工管理及準(zhǔn)備2.1、項目管理組建項目管理班子，在施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系及安全管理體系。2.2、施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定施工機(jī)械設(shè)備以及安排勞動力，一次安排到位。協(xié)調(diào)建設(shè)單位明確材料設(shè)備運(yùn)輸堆放和現(xiàn)場布置。三、施工現(xiàn)場平面布置3.1、臨時設(shè)施：在施工現(xiàn)場不搭設(shè)任何臨時設(shè)施，施工人員在外租借房屋食宿。3.2、堆場：在附近設(shè)置臨時堆場。3

5、.3、道路：不另設(shè)道路，利用廠區(qū)內(nèi)原有道路。3.4、垂直運(yùn)輸：采用外墻腳手架，人工搬運(yùn)。3.5、施工用電用水：利用廠區(qū)內(nèi)電及水。四、施工技術(shù)方案4.1總體施工流程：搭設(shè)腳手原屋面板拆除并清理鋪設(shè)彩色壓型鋼板安裝彩鋼板天溝原鋼結(jié)構(gòu)除銹涂刷油漆墻體粉刷、油漆拆腳手驗收、退場。4.2、腳手架施工Ø 由于經(jīng)濟(jì)性等因素，腳手架采用毛竹搭設(shè)。立桿中距一般取2000。Ø 腳手架的搭設(shè)順序為：立桿®小橫桿®大橫桿®擱柵®剪刀撐®欄桿®竹笆板®擋腳板®安全網(wǎng)。接點用雙股18號鉛絲綁扎。腳手架搭設(shè)做到橫平豎直，立桿

6、、大橫桿的接頭分別相互錯開，立桿底部縱橫向均需扎好掃地桿，搭設(shè)高度高出施工面一步。Ø 拆除順序正好與搭設(shè)相反，從上到下一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除法。拆除前應(yīng)將腳手架上存留的材料雜物清除干凈。Ø 腳手架的拉結(jié)：在原鋼筋混凝土圈梁外打8或10膨脹螺絲，連接8#鉛絲松緊適當(dāng)作為拉結(jié)點，拉結(jié)點的水平間距為3.6米或一開間距離，要求做到一拉一撐。Ø 外腳手架搭設(shè)斜道，作為人員及材料上下的通道。4.3、屋面板拆除及清理原有屋面上紅泥浪板用大力鉗剪短鋼釘后，由下至上，由一邊至另一邊拆除，通過斜道運(yùn)至地面集中外運(yùn)。拆除過程中施工人員應(yīng)綁好安全帶，并應(yīng)注意落腳點在鋼檁條及鋼梁上。

7、4.4、鋪設(shè)彩色壓型鋼板4.4.1、安裝前準(zhǔn)備Ø 板的包裝：以疊板方式供貨，疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐。 Ø 板的搬運(yùn)及貯存：現(xiàn)場的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚乙烯或木條。存放時應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。Ø 堆積的板堆放不得高于1.5米，并在各層之間插入隔板。 Ø 根據(jù)項目設(shè)計要求，檢查檀條是否變形。 Ø 檢查現(xiàn)場安全措施是否落實。 Ø 按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。 4.4.2、屋面板安裝技術(shù)要求 a、固定座與螺釘Ø 屋面板是一種咬合式屋面板，開始安裝時，必須將一排固定座安放在檀條上并加以固定，然

8、后再將一塊鋼板安放在固定座上并鎖住。Ø 固定座的開關(guān)是不對稱的，在聯(lián)鎖肋條直立邊有一短的朝下彎曲邊，每塊固定座上都標(biāo)有箭頭指向壓型板的方向。Ø 在分別位于板兩端預(yù)制沉孔內(nèi)，用兩個固定件將固定座固定在檀條上面，用于固定座的固定螺釘規(guī)格如下所示：b、安裝步驟第一步：當(dāng)鋼板運(yùn)至屋頂框架上，準(zhǔn)備安裝時，必須使用所有鋼板搭接內(nèi)肋面朝向開始扣緊一邊，第一列固定座先定在檀條上，每根檀條一個，以便在第一塊鋼板放在固定座上時，它們能正確與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。在安裝一列固定座時，其定位應(yīng)保證第一塊鋼板與建筑物的其它構(gòu)件相對應(yīng)位置，利用縱梁線或第一塊鋼板直邊，對第一列固定座作一次調(diào)整和固定。

9、位于所有固定座底部的箭頭，必經(jīng)指向鋼板安裝的方向。位于所有固定座底部的箭頭，必經(jīng)指向鋼板安裝的方向。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定的固定座上，鋼板的縱向懸于天溝之上，然后用腳使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實，并使它們嚙合。第三步：定位下一列固定座，每根檀條上一個，箭頭記號指向鋪設(shè)方向，并且使固定的聯(lián)鎖肋條直立邊嚙合于已安裝好的鋼板的外肋之上，每個固定座用兩個合適的固定螺釘固定。第四步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。沿鋼板的底部拉一條線，可用來校核鋼板的兩端是否在同一直線上，然后將每個固定座上的聯(lián)鎖肋條和鋼板的

10、中心肋條完全嚙合。為了達(dá)到完全聯(lián)鎖，重疊在下面的外肋邊的凸肩，必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。當(dāng)沿著外肋邊的凸肩被嵌入內(nèi)肋的凹肩角時，應(yīng)聽到清晰的咔嗒聲。按照第三步、第四步程序安裝好以后的鋼板，必須進(jìn)行定期檢查，保證鋼板平行。第五步：如果最后一塊完整的鋼板與遮檐板之間的距離大于半塊鋼板的寬度時，可以沿縱向切割鋼板，保留完整的中心肋，并將這塊網(wǎng)板作為完整的鋼板與一列固定座完全嚙合。如果最后一塊鋼板與遮檐板或女兒墻之間的距離，位于屋面區(qū)域的遠(yuǎn)端且小于半塊鋼板我寬度，則可以用蓋板或泛水板覆蓋這段距離。在這種情況下，要將固定座切存一半，以保護(hù)最后一塊鋼板的外肋，并在每根檀條上將夾板的聯(lián)鎖肋條固定在外肋上。c、

11、堵頭堵頭一般用成型泡沫塑料制造，加工成與屋面板輪廓相同的形狀。堵頭可以應(yīng)用于本公司生產(chǎn)的各種屋面板，當(dāng)它們被嵌在屋檐支撐面和屋面板下邊空間時，這一底部密封帶可以防止灰塵、昆蟲、鳥和雨水進(jìn)入肋條空間內(nèi)。堵頭會吸收水分，必須防止囚潮氣而使鋼板涂層受損。d、縱向搭接現(xiàn)場安裝條件的限制和考慮到運(yùn)輸條件，必要時可用兩塊較短的鋼板通過端部搭接來覆蓋整個屋面長度，每一列鋼板順序依次從底部到頂部，然后再放下一列。根據(jù)不同情況，搭接方法如下： Ø 長度 5度 15度之間的屋面，壓型鋼板端部搭接，長度至少為 200mm，坡度超過15度時，搭接長度至少為 150mm，有伸縮節(jié)點的搭接長度至少為 250mm

12、。Ø 密封膠對于端部搭接的屋面板，應(yīng)在搭接處使用密封膠。密封膠應(yīng)施于兩處：一處位于搭接處下端，以阻止潮氣因毛細(xì)作用被帶入，另一處位于搭接處上端，以防止在頂部鋼板下面形成的冷凝水液進(jìn)入搭接處，并可從下邊排出水在端部搭接處鋪設(shè)密封膠時，先定位底部鋼板，然后擠出 3mm寬的密封劑橫越過鋼板的上邊(離鋼板端部約12mm處)。當(dāng)這些鋼板被搭接在一起，且插入固定件后，受擠壓的密封劑恰好位于搭接端部處。Ø 對于非常長的屋面板，應(yīng)設(shè)置縮節(jié)點，以便克服縱向位移。伸縮點的上層鋼板應(yīng)比下層鋼板高15mm；在高差處屋面板至少搭接 250mm，并提供合適的防雨措施，落差處需另外設(shè)置檀條或支撐。e、檢

13、查驗收 Ø 用拉線和鋼尺檢查彩鋼的尺寸偏差見下表。項目尺寸偏差波距±2. 0波高H70mm±1.5H>70mm±2. 0側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi)20.0注：h為彩鋼板截面高度 L1為測量長度，系指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度(小于lOm)或扣除后任選的10m。 Ø 彩鋼制作的允許偏差和檢驗方法見下表。項目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H70mm±82用鋼尺檢查h>70mm±52板長±7橫向剪切偏差5注：h為彩鋼板截面高度 Ø 彩鋼板和連接件品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計

14、要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 Ø 彩鋼板固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)定。 Ø 彩鋼板安裝工程的允許偏差項目和檢查方法如下表。項目允許偏差檢查方法屋面檐口與屋脊的平行度10用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋對屋脊的垂直度L/1000 20檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位5彩鋼板卷邊板件最大波高3注：L為屋面半坡度或單坡長度；4.5、涂刷油漆Ø 基層在涂刷前，凹凸不平處應(yīng)刮抹膩子，并打磨光滑，擦除粉塵后再涂刷油漆。Ø 鋼鐵表面要涂普通防銹漆時，首先清除鋼鐵表面的銹斑，及時涂上底漆，防止再生銹，漆膜要略厚一些，分

15、兩次涂刷，并防止出現(xiàn)針孔或漏涂等弊病。五、質(zhì)量保證措施Ø 工程所用的彩鋼板，進(jìn)入現(xiàn)場必須有廠方提供的質(zhì)量保證資料。彩鋼板進(jìn)入現(xiàn)場，做好檢查、檢驗工作。檢查外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮，檢查彩鋼板的品種、規(guī)格，校對標(biāo)識，產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗。Ø 施工前應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計施工圖，有關(guān)的設(shè)計變更、技術(shù)核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖，對操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。Ø 土建安裝相互配合，認(rèn)真做好“圖紙校對、信息反饋、及時調(diào)整、嚴(yán)格復(fù)核”等工作，確保工程質(zhì)量。Ø 施工組織設(shè)計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。Ø

16、 工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理辦法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，施工員、質(zhì)量員跟蹤控制，質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。Ø 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴(yán)格執(zhí)行“三級”管理驗收制度。先由施工班自行檢查，經(jīng)主承包復(fù)檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進(jìn)行下一道工序施工。Ø 技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并按IS02000標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行搜集整理，做到及時、齊全、正確、規(guī)范，竣工后移交甲方。六、安全保證措施Ø 建立安全生產(chǎn)保證體系，全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎懲。

17、6; 全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止，確保項目安全目標(biāo)的達(dá)到。Ø 本項目部將專業(yè)分包商納入安全管理系統(tǒng)，并與之簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書。每月組織各部門及各專業(yè)分包單位進(jìn)行安全設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評比和獎懲。Ø 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”。Ø 結(jié)構(gòu)上四周臨邊，必須做好安全防護(hù)措施。樓梯用鋼腳手架搭設(shè)護(hù)欄（包括梯段邊設(shè)臨時防護(hù)欄桿）。Ø 各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于上層高

18、度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，防護(hù)棚等安全防護(hù)層。Ø 腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。鋼模板等部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1米，堆放高度不得超過1米。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。Ø 工地應(yīng)設(shè)防火安全管理人員，建立三級防火責(zé)任制。重點部位建立安全制度，且制度上墻。嚴(yán)格執(zhí)行三級動火審批制度，操作時帶好兩證一器，落實好監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度。Ø 現(xiàn)場一般按每100m2配備二只滅火器，重點部位1只/25m2。焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶距離不得少于10米，與易燃易爆物品的距離不得少于30米，

19、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)設(shè)專用倉庫，空瓶必須進(jìn)庫不準(zhǔn)亂放。加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。Ø 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備驗收制度和保養(yǎng)規(guī)程，認(rèn)真貫徹條例制度和定期保養(yǎng)制度，作好操作前、后的設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原有的技術(shù)性能的規(guī)定正確使用，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。Ø 中小型機(jī)具如：砂漿機(jī)、木工平刨、電焊機(jī)等機(jī)械必須設(shè)操作棚，各類離合制動器、防護(hù)罩必須安全可靠有效，各種機(jī)具應(yīng)有良好的接地保護(hù)。Ø 建立現(xiàn)場安全用電技術(shù)檔案。建立安全用電檢查制度。Ø 施工現(xiàn)場內(nèi)所用電器，機(jī)具（用電）都應(yīng)作好接地保護(hù)。Ø

20、; 施工班組必須經(jīng)安全技術(shù)交底后方能操作。Ø 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全宣傳標(biāo)語。Ø 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”，認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，各級管理部門要執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全教育，層層把關(guān)，發(fā)生事故嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”原則。11.1、 滅火機(jī)宜設(shè)置在門口、走道旁等易取拿處。11.2、 建立三級防火制，職責(zé)明確，并建立防火檔案，填寫正確。七、文明保證措施7.1、文明施工目標(biāo)無重大安全事故，無管線、火警、交通事故。 7.1、 場容場貌管理Ø 施工現(xiàn)場布置設(shè)置，設(shè)備應(yīng)按場布圖規(guī)定搭設(shè)，并隨施工的不同階段及時更換場布圖牌和合理調(diào)整現(xiàn)場臨時布置。Ø 為保證施工現(xiàn)場內(nèi)道路平坦、暢通，工地的主干道、施工便道及工種通道應(yīng)作一次性規(guī)劃，場地內(nèi)的施工道路實行硬化。Ø 建筑物四周宜澆筑砼散水坡，散水坡側(cè)設(shè)排水溝。保持場地平整、無積水、無散落的“五頭”、“無底”及散物。Ø 建立場地排水系統(tǒng)：主要道路、施工通道堆場等一側(cè)須搭設(shè)排水溝，