建筑材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度

1、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度水泥進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1.質(zhì)量證明資料檢查（1）資料包括：生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證；（2）檢驗(yàn)報(bào)告包括內(nèi)容：廠別、牌號(hào)、品種、試驗(yàn)編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)及日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、初凝時(shí)間、凝結(jié)時(shí)間、安定性、氯化物含量檢測(cè)項(xiàng)目等。（硅酸鹽水泥初凝不得早于45 min，終凝不得遲于6.5 h；普通水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于10 h；）2.實(shí)物質(zhì)量檢查（1）水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)，生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、包裝年月日。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不

2、合格品。（2）水泥代號(hào)：普通硅酸鹽水泥代號(hào)P.O；礦渣硅酸鹽水泥代號(hào)P.S；火山灰硅酸鹽水泥代號(hào)P.P；粉煤灰硅酸鹽水泥代號(hào)P.F；復(fù)合硅酸鹽水泥代號(hào)P.C；（3）出廠編號(hào)必須與出廠合格證上的編號(hào)一致，水泥如果受潮結(jié)塊或存放時(shí)間從出廠日期算起超過(guò)三個(gè)月，必須重新取樣送檢，按重新檢驗(yàn)后確定的標(biāo)號(hào)使用。3.現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：通用硅酸鹽水泥GB175-2007 。2.水泥：同一廠牌、品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)、同一次進(jìn)場(chǎng)；散裝水泥每500t為一批；袋裝水泥每200t為一批,不足此數(shù)亦按一批計(jì)。3.取樣應(yīng)有代表性，每批水泥從不少于20處或20袋取等量水泥混拌均勻后，從中稱取不少于12K

3、G水泥作為檢驗(yàn)試樣。 4.檢測(cè)項(xiàng)目：強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度等，具體由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。4.水泥存放要求：1、庫(kù)房存放：水泥庫(kù)要具備有效地防雨、防水、防潮措施，庫(kù)門上鎖，專人管理，分品種型號(hào)堆放整齊，離墻不少于30cm，嚴(yán)禁靠墻，垛底架空墊高(30cm)，保持通風(fēng)防潮，垛高不得超過(guò)10袋；抄底使用，先進(jìn)先出。2、露天存放：臨時(shí)露天存放必須要有可靠的氈墊措施，下墊高度不低于30cm做到防水、防雨、防潮、防風(fēng)。3、散灰存放：穎存放在固定容器（散灰罐）內(nèi)，沒(méi)有固定容器時(shí)，應(yīng)設(shè)封閉的專庫(kù)存放，并具備可靠的防雨、防水、防潮等措施。鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1. 質(zhì)量證明資料檢查（1）資料包括：生產(chǎn)許可證；一年內(nèi)有效的質(zhì)

4、量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證、ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證證書；（2）出廠檢驗(yàn)單及合格證內(nèi)容：生產(chǎn)廠家、爐種、規(guī)格或牌號(hào)、數(shù)量、機(jī)械性能(屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、冷彎、延伸率等)、化學(xué)成分(碳、磷、硅、錳、硫等)的數(shù)據(jù)及結(jié)論、出廠日期、檢驗(yàn)部門印章、合格證的編號(hào)。如果為復(fù)印件，必須加蓋銷售單位的紅章，并且注明原件存放地。如不能提供上述證明文件，不得進(jìn)入工地。（4）有下列情況之一，應(yīng)視為不合格品：出廠質(zhì)量證明文件不齊全；品種、規(guī)格與設(shè)計(jì)文件上的品種、規(guī)格不一致；機(jī)械性能檢驗(yàn)項(xiàng)目不齊全或某一機(jī)械性能指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（5）進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋合格證明、復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)審核并存檔；2.實(shí)物質(zhì)量檢查（1）鋼筋出廠

5、每捆（盤）上掛有二個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記）；（2）鋼筋的表面形狀、尺寸及允許偏差必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋尺寸（直徑）應(yīng)用卡尺來(lái)測(cè)量；鋼筋外觀應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕（鱗片、銹凹），無(wú)縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。 熱軋帶肋鋼筋偏差檢查:1、直徑：標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑為5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7。其允許偏差為:±0.4mm。方法：帶肋鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量應(yīng)精確到0.1mm。 2、長(zhǎng)

6、度：長(zhǎng)度允許偏差不得大于50mm?？倧澢炔淮笥阡摻羁傞L(zhǎng)度的0.4%；鋼筋端部應(yīng)剪切正直。 3、重量:直徑612mm為±7%，1420mm為±5%，2250mm為±4%。方法：測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支。每支試驗(yàn)長(zhǎng)度不小于500mm。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，應(yīng)精確到1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。帶肋鋼盤的表面形狀（見(jiàn)附圖）及尺寸允許偏差：1、橫肋與鋼盤軸線的夾角不應(yīng)小于45度，當(dāng)該夾角不大于70度時(shí)，鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反； 2、橫肋間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；方法：帶肋鋼筋橫肋間距采用測(cè)量平均肋

7、距的方法進(jìn)行測(cè)量。即測(cè)取鋼筋一面上第1個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，應(yīng)精確到0.1mm。3、橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角不得小于45度；4、帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測(cè)量采用測(cè)量同一截面兩側(cè)橫肋中心高度平均值的方法，即測(cè)取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高。應(yīng)精確到0.1mm。3.現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn) 一般每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，每批重量不大于60t，每批次抽檢四根，取樣長(zhǎng)度350mm-450mm，其中2根做拉伸試驗(yàn)，2根做冷彎試驗(yàn)。具體操作按實(shí)驗(yàn)室規(guī)定執(zhí)行。陜西標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)取七根，其中5根5055cm，2根3540cm。4.鋼筋堆放要求：

8、1、基本要求：場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上鋪設(shè)一層碎石，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木，墊木厚度不應(yīng)小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。2、原材堆放：按照現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖的位置分規(guī)格進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。3、半成品鋼筋堆放：將加工成型的鋼筋分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。4、鋼筋標(biāo)識(shí)：混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1. 質(zhì)量證明資料檢查（1）資料要求：包括開盤鑒定、出廠合格證、配合比、砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰等質(zhì)量合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。（2）配合比檢查：強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、使用

9、部位是否符合設(shè)計(jì)要求，粉煤灰超量取代量是否符合有關(guān)規(guī)定，水泥品種、等級(jí)及外加劑使用是否符合要求。（3）砂、石檢驗(yàn)報(bào)告檢查：是否齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)，試驗(yàn)室簽字蓋章是否齊全；試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否達(dá)到規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值；嚴(yán)禁使用海沙。（4）粉煤灰質(zhì)量合格證(檢測(cè)報(bào)告)檢查： 其內(nèi)容包括：廠別、品種、出廠日期、主要性能及成分、適用范圍及適宜摻量、適用方法及注意事項(xiàng)等應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整。I級(jí)粉煤灰：允許用于后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件及跨度小于6m的先張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件。級(jí)粉煤灰：可用于普通鋼筋混凝土及輕骨料鋼筋混凝土。級(jí)粉煤灰：主要用于無(wú)筋混凝土和砂漿。（5）外加劑產(chǎn)品質(zhì)量合格證(檢測(cè)報(bào)告)：是否齊全，包

10、括：廠別、品種型號(hào)、包裝、重量、出廠日期、主要性能及成分、適用范圍及適宜摻量、性能檢驗(yàn)合格證、儲(chǔ)存條件及有效期、適用方法及注意事項(xiàng)等應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用外加劑的檢測(cè)報(bào)告必須有氯化物總含量檢測(cè)項(xiàng)目。2.實(shí)物質(zhì)量檢查記錄攪拌車的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和卸料時(shí)間。預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間（拌和后至進(jìn)場(chǎng)止）超過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)退貨，嚴(yán)禁隨意加水。3.現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ1072010）2.取樣與試件留置（具體情況配合實(shí)驗(yàn)室辦理）：（1）每拌制100盤但不超過(guò)100立方米的同配合比的混凝土，取

11、樣次數(shù)不得少于一次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次； （3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；（4）同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 磚砌體進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1. 質(zhì)量驗(yàn)收資料檢查（1）砌體工程所用砌墻磚應(yīng)具有出廠合格證，其外觀檢驗(yàn)、強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還要符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）進(jìn)場(chǎng)的砌墻磚應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，并提供強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。（3）磚檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚試驗(yàn)方法GB2542規(guī)

12、定，加氣混凝土砌塊檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加氣混凝土性能試驗(yàn)方法總則GB/T11969規(guī)定。2.燒結(jié)多孔磚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.1尺寸允許偏差尺寸允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 表 1 尺寸允許偏差 單位為毫米尺寸樣本平均偏差樣本極差>400±3.010.0300400±2.59.0200300±2.58.0100200±2.07.0<100±1.56.01.2外觀質(zhì)量磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表 2 外觀質(zhì)量 單位為毫米項(xiàng) 目指標(biāo)1. 完整面 不得少于 2. 缺棱掉角的三個(gè)破壞尺寸 不得同時(shí)大于3. 裂紋長(zhǎng)度a） 大面（有孔面）上深入孔壁

13、15 mm 以上寬度方向及其延伸到條面的長(zhǎng)度 不大于b） 大面（有孔面）上深入孔壁15 mm 以上長(zhǎng)度方向及其延伸到頂面的長(zhǎng)度 不大于c） 條面上的水平裂紋 不大于4. 雜志在磚或砌塊上造成的凸出高度 不大于一條面和一頂面30801001005 注：凡有下列缺陷者之一者，不能稱為完整面：a） 缺損在條面或頂面上造成的破壞尺寸同時(shí)大于20 mm×30 mm；b） 條面或頂面上裂紋寬度大于1mm，其長(zhǎng)度超過(guò)70 mmc） 壓陷、焦花、粘底在條面或頂面上的凹陷或凸出超過(guò)2 mm，區(qū)域最大投影尺寸同時(shí)大于20 mm×30 mm。1.3泛霜每塊磚不允許出現(xiàn)嚴(yán)重泛霜。1.4石灰爆裂1）

14、破壞尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂區(qū)域，每組磚不得多于15處。其中大于10mm的不得多于7處。2）不允許出現(xiàn)破壞尺寸大于15mm的爆裂區(qū)域。1.5欠火磚、酥磚不允許出現(xiàn)欠火磚、酥磚。3.加氣混凝土砌塊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.1 砌塊的尺寸偏差和外觀應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 尺寸偏差和外觀項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品（A）合格品（B） 尺寸允許偏差/mm長(zhǎng)L±3±寬B±±高±±缺棱掉角最小尺寸不得大于mm30最大尺寸不得大于mm070大于以上尺寸的缺棱掉角個(gè)數(shù)，不得多于/個(gè)02 裂紋長(zhǎng)度貫穿一棱二面的裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋所在面的裂紋方

15、向的尺寸總和的01/3任一面上的裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋方向尺寸01/2大于以上尺寸的裂紋條數(shù)，不多于/條02爆裂、粘模和損壞深度不得大于/mm1030平面彎曲不允許表面疏松、層裂不允許表面油污不允許注：1）表面沒(méi)有裂紋、爆裂和長(zhǎng)高度三個(gè)方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。1.2  砌塊的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4   砌塊的立方體抗壓強(qiáng)度/MPa強(qiáng)度級(jí)別立方體抗壓強(qiáng)度平均值不小于單組最小值不小于A1.01.00.8A2.02.01.6A2.52.52.0A3.53.52.8A5.05.04.0A7.57.56.0A10.010.08.0 表5 

16、 砌塊的干密度 kg/m³干密度級(jí)別B03B04B05B06B07B08干密度優(yōu)等品（A）300400500600700800優(yōu)等品（B）325425525625725825 表6  砌塊的強(qiáng)度級(jí)別干密度級(jí)別B03B04B05B06B07B08強(qiáng)度級(jí)別優(yōu)等品（A）A1.0A2.0A2.5A5.0A7.5A10.0優(yōu)等品（B）A3.5A3.5A5.0A7.5 表7  干燥收縮、抗凍性和導(dǎo)熱系數(shù)干密度級(jí)別B03B04B05B06B07B08干燥收縮值 標(biāo)準(zhǔn)法0.5（mm/m）快速法0.8（mm/m） 抗凍性質(zhì)量損失5.0%凍后強(qiáng)度優(yōu)等品（

17、A）MPa  0.81.62.84.06.08.0優(yōu)等品（B）MPa  2.02.84.06.0導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)）【W(wǎng)/（M·K）】  0.100.120.140.160.180.20：規(guī)定采用標(biāo)準(zhǔn)法、快速法測(cè)定砌塊干燥收縮值，若測(cè)定結(jié)果發(fā)生矛盾不能判定時(shí)，則以標(biāo)準(zhǔn)法測(cè)定的結(jié)果為準(zhǔn)。2. 現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)（1） 砌墻磚應(yīng)以同廠家、同規(guī)格3.5萬(wàn)15萬(wàn)為一批，不足3.5萬(wàn)的按一批計(jì)算，普通混凝土小型空心砌塊1萬(wàn)塊為一批，每批按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取一定數(shù)量做有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。（2） 核查磚出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告的檢驗(yàn)結(jié)果是否符合要求，磚的強(qiáng)度等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)項(xiàng)目

18、是否齊全，檢驗(yàn)結(jié)論是否正確。（3） 核查合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否按批提供，批量總數(shù)是否和實(shí)際用量基本一致。（4） 砌塊應(yīng)存放5天以上后出廠。砌塊貯存堆放應(yīng)做到：場(chǎng)地平整，同品種、同規(guī)格分級(jí)分等，整齊穩(wěn)安，宜有防雨措施。（5） 產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，宜成垛綁扎或有其他包裝。運(yùn)輸裝卸時(shí)，宜用專用機(jī)具，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗卸貨。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1. 普通鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目部須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、請(qǐng)購(gòu)單及采購(gòu)合同要求進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)以下幾項(xiàng)進(jìn)行檢查：（1） 按材料進(jìn)場(chǎng)批次提供質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告；（2） 剛才厚度及允許偏差用游標(biāo)卡尺、鋼尺測(cè)量，每一品種、規(guī)格的鋼材抽查5處，應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；（3） 鋼

19、材的表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2.2、鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB 8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；3、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。4、還應(yīng)檢查鋼構(gòu)的規(guī)格、厚度、批號(hào)、長(zhǎng)度、寬度；鋼號(hào)、材質(zhì)質(zhì)保書等，驗(yàn)后做好紀(jì)錄；焊接輔料焊絲、焊劑、焊條等，質(zhì)保書及檢驗(yàn)報(bào)告；涂漆質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告。2.H型鋼及構(gòu)件組立檢驗(yàn)：內(nèi)容：（1）構(gòu)件截面高度尺寸h；h<500 ±2.0mm 500h1000 ±3.0mm h>1000 ±

20、4.0mm（2） 腹板與翼板中心偏移量<2.0mm；（3） 截面寬度尺寸（b）±3.0mm；（4） 腹板與翼板的垂直度偏差3.0mm；（5） 構(gòu)件長(zhǎng)度尺寸，驗(yàn)后打合格與否標(biāo)記。3.焊縫無(wú)損檢測(cè)（內(nèi)部缺陷超聲波探傷）：內(nèi)容：（1）檢測(cè)鋼板拼接縫：按圖紙技術(shù)要求的級(jí)別檢測(cè)評(píng)定；（2）H型鋼角焊縫：按圖紙技術(shù)要求的級(jí)別檢測(cè)評(píng)定；（3）吊車梁上翼緣焊縫100%探傷，其它構(gòu)件焊縫探傷量20%；（4）按GB502052001二級(jí)驗(yàn)收；（5）有焊縫探傷位置原始記錄；（6）有探傷報(bào)告，檢測(cè)后打標(biāo)記；（7）返修后的焊縫，重新進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)及評(píng)定。4.連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺

21、栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鍍鋅螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（1） 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。（2） 高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)注明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺紋不應(yīng)損傷。（3） 其它連接用緊固件外觀不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓

22、物，螺紋不應(yīng)損傷，不得有毛刺。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。檢驗(yàn)方法：觀察檢查砂石材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1. 基本要求和內(nèi)容（1）混凝土用砂、石及砂漿用砂應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)混凝土用砂、石還要符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）設(shè)計(jì)有特殊要求的必須按要求取樣檢驗(yàn)，并提供檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于新近的砂石料必須跟原有的分開堆放，在檢驗(yàn)結(jié)果未出來(lái)之前不得投入工程使用。（3）取樣，應(yīng)從車五個(gè)不同部位進(jìn)行取樣，以使試驗(yàn)具有代表性。2.砂批量劃分與檢驗(yàn)項(xiàng)目1.1砂應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批檢驗(yàn)，用大型工具（如火車、貨船、汽車

23、）運(yùn)輸?shù)?，?00立方米或600噸為一批，用小型工具運(yùn)輸?shù)?，?00立方米或300噸為一批，不足上述數(shù)量以一批論。1.2每批進(jìn)行砂的顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量檢驗(yàn)、細(xì)度模數(shù)檢驗(yàn)，如為海砂還應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量，對(duì)重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測(cè)項(xiàng)目，如對(duì)其它指標(biāo)合格性有懷疑時(shí)，應(yīng)予以檢驗(yàn)。采用新砂源時(shí)，要增設(shè)細(xì)母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、堅(jiān)固性、硫化物及硫酸鹽含量、堿活性檢查。檢查結(jié)果有一項(xiàng)不合格，則此砂為不合格。1.3鋼筋混凝土用砂的氯離子必須0.06%，預(yù)應(yīng)力混凝土用砂的氯離子必須0.02%，如果超出標(biāo)準(zhǔn)須禁止使用，做清場(chǎng)處理。3.碎石批量劃分與檢驗(yàn)項(xiàng)目1.1石子應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)

24、格分批檢驗(yàn)，用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00立方米或600噸為一批，用小型工具運(yùn)輸?shù)?，?00立方米或300噸為一批，不足上述數(shù)量以一批論。1.2每批碎石檢查顆粒級(jí)配、泥塊含量、含泥量、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量。如果是新料源，還要增設(shè)母巖抗壓強(qiáng)度、堅(jiān)固性、堿活性和空隙率。水、電、暖、消防材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1. 通用管材驗(yàn)收1.1焊管、鍍鋅管一、 焊接鋼管：執(zhí)行國(guó)家GB/T13793-2001標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅管：執(zhí)行國(guó)家GB/T3091-2001標(biāo)準(zhǔn)二、 產(chǎn)品應(yīng)用于水、污水、燃?xì)?、空氣、采暖蒸氣等低壓流體輸送和結(jié)構(gòu)用的直縫焊接鋼管。三、 國(guó)標(biāo)產(chǎn)品系列：長(zhǎng)度：定尺6米/支 焊管、鍍鋅管米重表

25、表 8型號(hào)/mm公稱口徑/in規(guī)格/mm（外徑*壁厚）焊管國(guó)標(biāo)米重Kg/m鍍鋅管國(guó)標(biāo)米重Kg/m每件支數(shù)()DN154分21.3*2.751.261.34217支/件DN206分26.8*2.751.631.73169支/件DN251寸33.5*3.252.422.57127支/件DN321.2寸42.3*3.253.133.3291支/件DN401.5寸48*3.53.844.0791支/件DN502寸60*3.54.885.1761支/件DN652.5寸75.5*3.756.647.0437支/件DN803寸88.5*4.08.348.8437支/件DN1004寸114*4.010.851

26、1.5019支/件DN1255寸140*4.515.0415.9419支/件DN1506寸165*4.517.8118.8819支/件DN2008寸219*6.031.5233.417支/件四、驗(yàn)收方法：1、外觀檢查：壁厚均勻，管口無(wú)毛刺，無(wú)銹蝕，彎折現(xiàn)象；整件包裝完好；2、測(cè)量：用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚，用卷尺測(cè)量長(zhǎng)度。用電子秤或磅秤測(cè)量重量。3、試驗(yàn)方法：電線管抽樣檢測(cè)DN1520，用彎管器現(xiàn)場(chǎng)煨彎，彎曲度和彎扁度符合要求；熱鍍鋅管用錘適當(dāng)敲外壁，觀看是否有縫隙。4、資料要求：隨車附帶相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。1.2 無(wú)縫鋼管一、無(wú)縫鋼管：執(zhí)行國(guó)家GB/T 17395-1998標(biāo)準(zhǔn)。二、型號(hào)與規(guī)

27、格： 無(wú)縫鋼管型號(hào)與規(guī)格 表 9外徑mm壁厚 mm2.02.22.52.83.03.23.54.04.55.0理論重量 kg/m502.372.592.933.253.483.704.014.545.055.55512.422.642.993.323.553.794.104.645.165.67532.522.763.113.463.703.944.274.835.385.92542.562.813.183.533.774.024.364.935.496.04562.662.923.303.663.924.174.535.135.716.29572.712.973.363.744.004.25

28、4.625.235.836.41602.863.133.553.944.224.494.885.526.166.78633.013.303.724.154.444.735.135.816.497.14653.113.403.854.294.594.895.316.026.717.40683.263.574.044.494.815.125.576.317.057.77703.353.684.164.364.965.235.746.517.278.01733.503.844.354.845.185.526.006.817.608.38753.603.954.464.975.325.686.177.

29、007.828.62763.654.004.535.055.405.756.267.107.938.75803.844.224.775.325.696.076.607.498.379.24834.004.374.965.525.926.316.867.798.719.62854.094.485.085.666.066.467.047.988.939.83894.294.705.335.946.366.777.388.389.3810.33904.344.765.396.016.436.867.478.479.4910.47954.595.025.706.366.817.267.908.9810

30、.0411.101004.835.306.006.707.177.658.329.4610.5911.701024.935.406.136.847.327.818.509.6710.8211.961085.235.746.507.257.778.299.0210.2611.4912.701105.325.846.627.397.928.439.1910.4611.7012.931205.836.387.248.078.669.2210.0611.4412.9314.301256.066.647.548.429.029.6110.5011.9113.3714.801307.868.789.401

31、0.0010.9212.4313.9215.481338.058.989.5910.2511.1812.7514.2615.7514010.1110.7911.8013.4215.0516.6515010.8511.5212.6514.3916.1117.85三、驗(yàn)收方法：1、外觀檢查：壁厚均勻，管口無(wú)毛刺，無(wú)銹蝕，彎折現(xiàn)象；整件包裝完好；2、測(cè)量：用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚，用卷尺測(cè)量長(zhǎng)度。用電子秤或磅秤測(cè)量重量。3、試驗(yàn)方法：抽樣檢測(cè)。4、資料要求：隨車附帶相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.電氣類主材驗(yàn)收1.1 PVC管一、PVC管：執(zhí)行國(guó)家GA 3052001標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品一般是用于管線預(yù)埋。三、國(guó)

32、標(biāo)產(chǎn)品系列：剛性PVC管 剛性PVC管內(nèi)、外徑尺寸 mm 表10規(guī)格16202532405063外徑公差±0.3±0.4±0.5±0.6最小內(nèi)徑輕型管13.717.422.128.635.845.157.0中型管13.016.921.427.835.444.3重型管12.215.820.626.634.443.2四、驗(yàn)收方法：1、外觀檢查：導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)平滑，無(wú)明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷；內(nèi)外表面應(yīng)沒(méi)有凸棱及類似缺陷；管口邊緣應(yīng)平滑，不損傷電線、電纜的絕緣層；每批標(biāo)記應(yīng)標(biāo)有制造廠名稱、商標(biāo)或其他識(shí)別符號(hào)，以及型號(hào)、外徑尺寸、長(zhǎng)度、性能標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；第一

33、個(gè)標(biāo)記應(yīng)離管端約50mm，以后每隔1m應(yīng)在管上重新作標(biāo)記。整件包裝完好。2、測(cè)量：用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚，用卷尺測(cè)量長(zhǎng)度。3、試驗(yàn)方法：抽樣檢測(cè)DN16或DN20PVC管，在經(jīng)受住GB/14823.21993中的規(guī)定壓力、沖擊、彎曲試驗(yàn)后，其表面不出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂縫及破壞現(xiàn)象。用彎管彈簧試彎，管的彎曲度、彎扁度符合要求。4、資料要求：隨車附帶相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求及檢驗(yàn)合格證書。1.2 橋架一、鋼制電纜橋架：執(zhí)行國(guó)家QB/T 14532003和CECS 312006標(biāo)準(zhǔn)。鋁合金電纜橋架：執(zhí)行國(guó)家CECS 1082000標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品是由鋼材或鋁合金制作的由托盤、梯架的直線段、彎通、附件以及支、吊架

34、等構(gòu)成，用于支承電纜的具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的總稱。三、產(chǎn)品規(guī)格和型號(hào)： 鋼制托盤、梯架常用規(guī)格尺寸 mm 表11寬度高度4050608010015020060801001502002503003504004505006008001000 鋁托盤、梯架常用規(guī)格尺寸 mm 表12寬度高度60801001101401501802001002003004005006008001000托盤、梯架的直通單件標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度可分為2、3、4、6m；工程常用的彎通彎曲半徑應(yīng)為70、100、150、200、300、600、900mm。不應(yīng)使用純直通型彎通。托盤常用的彎通寬度與其彎曲半徑配合 mm 表13寬度彎曲半徑7

35、010015020030050090060801001502002503003504004505006008001000有孔托盤底部通風(fēng)孔面積，不宜大于底部總面積的40。梯架直通橫檔中心間距和梯架彎通橫檔1/2長(zhǎng)度處的中心間距應(yīng)均為200300mm，橫檔寬度應(yīng)為2050mm。支吊架和立柱、固定托臂的開孔位置或焊接位置，應(yīng)滿足托盤、架梯多層設(shè)置時(shí)層間中心距為200、250、300、350mm的要求。各種附件和支吊架在滿足相應(yīng)載荷的條件下，其規(guī)格尺寸應(yīng)配合橋架系列確定。 鋼制托盤、梯架允許最小板材厚度 mm 表14托盤、梯架寬度B允許最小板材厚度B1501.0150<B3001.2300&l

36、t;B5001.5500<B8002.0800>B2.2注：不含噴塑或鍍鋅層的厚度。四、驗(yàn)收方法：1、外觀檢查：壁厚均勻，無(wú)銹蝕，彎折現(xiàn)象；表面涂層均勻、無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、局部未鍍層（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。2、測(cè)量：用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚，用卷尺測(cè)量長(zhǎng)度。3、試驗(yàn)方法：抽樣檢測(cè)和全檢相結(jié)合，劃線、劃格法試驗(yàn)表層不應(yīng)起皮剝落。4、資料要求：隨車附帶相應(yīng)規(guī)格的合格證及檢測(cè)報(bào)告。1.3 金屬軟管一、金屬軟管：執(zhí)行國(guó)家YB/T 5306-2006標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于電線保護(hù)管。三、型號(hào)及規(guī)格：軟管為右旋卷繞。 軟管規(guī)格 mm

37、表15公稱內(nèi)徑 d最小內(nèi)徑 dmin外徑及允許偏差 D節(jié)距及允許偏差t鋼帶厚度s自然彎曲直徑R理論重量g/m(4)3.756.20±0.252.65±0.400.253049.6(6)5.758.2±0.252.70±0.40.254068.687.7011.0±0.34.00±0.40.3045111.7109.7013.50±0.34.7±0.450.3055139.01211.6515.5±0.354.7±0.450.3060162.3（13）12.6516.5±0.354.7&

38、#177;0.450.3065174.0（15）14.6519.0±0.355.7±0.450.3580233.8（16）15.6520.0±0.355.7±0.450.3585247.4（19）18.6023.3±0.406.4±0.500.4095326.72019.6024.3±0.406.4±0.500.40100342.0（22）21.5527.3±0.458.7±0.500.40105375.12524.5530.3±0.458.7±0.500.40115420.

39、2（32）31.5038.0±0.5010.5±0.600.45140585.83837.4045.0±0.6011.4±0.600.50160804.35150.0058.0±1.0011.4±0.600.501901054.66462.5072.5±1.5014.8±0.600.602801522.57573.0083.50±2.014.2±0.600.603201841.2（80）78.0088.50±2.014.2±0.600.603301957.010097.001

40、08.5±3.014.2±0.600.603802426.4軟管長(zhǎng)度應(yīng)不短于3m，每箱允許有兩根短尺軟管。四、驗(yàn)收方法：1、外觀檢查：軟管的鍍鋅層表面應(yīng)完整、光滑、不允許有脫鋅、黑斑存在，在一米長(zhǎng)度范圍內(nèi)允許有不超過(guò)三處的下列缺陷（1）長(zhǎng)度小于5mm，寬度不大于2mm的翹皮；（2）長(zhǎng)度不超過(guò)1/3周節(jié)的連續(xù)起泡。軟管節(jié)距之間應(yīng)靈活并有撐力彈性，不允許有阻塞和嚴(yán)重的拉力彈性；管的內(nèi)外接扣處不允許有裂紋及嚴(yán)重的擦毛現(xiàn)象；軟管兩端允許有修剪痕跡存在。2、測(cè)量：用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)外徑和節(jié)距；在軟管不變形的情況下，將軟管彎成圓圈，用卷尺測(cè)量其內(nèi)圈直徑即為自然彎曲直徑。4、資料要求：有相

41、應(yīng)規(guī)格的合格證。1.4 電線、電纜一、電線、電纜：執(zhí)行JB/T 10491-2004、JB/T 10438-2004、JB/T 10261-2001標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途。三、型號(hào)及規(guī)格： BV型450/750V聚氯乙稀絕緣電線 表16導(dǎo)體標(biāo)稱截面mm220時(shí)導(dǎo)體電阻/km不大于70時(shí)最小絕緣電阻km導(dǎo)電線芯根數(shù)/線徑最大外徑參考重量/km銅芯鍍錫銅芯鋁芯銅芯鋁芯1.512.112.2-0.0111/1.383.319.9-1.512.112.2=0.0107/0.523.521.0-2.57.417.5611.80.0101/1.783.931.416.02.57.41

42、7.56-0.0097/0.684.233.1-44.614.707.390.00851/2.254.446.321.744.614.70-0.00777/0.854.849.0-63.083.114.910.00701/2.764.966.029.063.083.11-0.00657/1.045.469.4-101.831.843.080.00657/1.357.011653.1161.151.151.910.00507/1.708.017575.6250.7270.7341.200.00507/2.1410.0275117350.5240.5290.8680.00457/2.5211.53

43、72153500.3870.3910.6410.004019/1.7813.0496202700.2680.2700.4430.003519/2.1415.0701274950.1930.1950.3200.003519/2.5217.59693771200.1530.1540.2530.003237/2.0319.012024531500.1240.1260.2060.003237/2.2521.014785601850.09910.1000.1640.003237/2.5223.518537012400.07540.07620.1250.003261/2.2526.524179053000

44、.06010.06070.1000.003261/2.5229.530241127 VV型0.6/1KV聚氯乙稀絕緣電纜表 表17 四、驗(yàn)收方法：1、外觀檢查：絕緣表面應(yīng)平整、色澤均勻；絕緣線芯應(yīng)用著色絕緣或其他合適的方法進(jìn)行識(shí)別；電纜線上應(yīng)有制造廠名，產(chǎn)品型號(hào)和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志。所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚。2、測(cè)量：用游標(biāo)卡尺測(cè)量線芯直徑，用50米卷尺測(cè)量成盤線的實(shí)際長(zhǎng)度。 3、試驗(yàn)方法：抽樣檢測(cè)。4、資料要求：合格證、3C認(rèn)證、檢驗(yàn)報(bào)告齊全。1.5 配電箱一、配電箱：執(zhí)行國(guó)家GB7251.12005標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于電源電路用。三、配電箱主要分為動(dòng)力配電箱和照明配電箱。四、驗(yàn)收方法：1、外觀檢

45、查：配電箱無(wú)破損、變形；電氣設(shè)備元件無(wú)缺損。各種標(biāo)志安裝正確、牢固、清晰；銘牌上文字?jǐn)?shù)據(jù)正確、清晰、完整；結(jié)構(gòu)設(shè)施、鍍層、外殼油漆質(zhì)量完好；緊固件齊全。 2、試驗(yàn)方法：全數(shù)檢查，對(duì)照?qǐng)D紙看電氣設(shè)備元件是否與系統(tǒng)圖設(shè)計(jì)一致。 3、資料要求：出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、3C認(rèn)證書齊全、附件齊全并應(yīng)有合格證。1.6 母線槽一、母線槽：執(zhí)行國(guó)家JB/T 10327-2002、JB/T 9662-1999、JB/T 8511-1996、GB 7251.2-1997標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于電源電路用的線槽。三、母線槽主要分為耐火母線槽、密集絕緣母線槽、空氣絕緣母線槽等幾類。四、驗(yàn)收方法：1、外觀檢查：母線槽無(wú)破損、

46、變形；各種標(biāo)志安裝正確、牢固、清晰；銘牌上文字?jǐn)?shù)據(jù)正確、清晰、完整；結(jié)構(gòu)設(shè)施、鍍層、外殼油漆質(zhì)量完好；緊固見(jiàn)齊全。 2、試驗(yàn)方法：全數(shù)檢查。 4、資料要求：出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、3C認(rèn)證書齊全。1.7 開關(guān)、插座、接線盒一、開關(guān)面板、插座面板、接線盒，執(zhí)行國(guó)家JB/T 8593-1997標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品適用于額定電壓不超過(guò)交流440V，額定電流不大于32A，家用及類似環(huán)境用的電器附件。三、型號(hào)及規(guī)格： 面板、接線盒尺寸及孔徑（供參考） mm 表18安裝盒型號(hào)配合面板尺寸安裝孔距敲落孔孔徑及個(gè)數(shù)固定孔（S4×8）個(gè)數(shù)接地孔（孔徑4）個(gè)數(shù)安裝盒高度短面S寬×高長(zhǎng)面S長(zhǎng)×

47、高底面S長(zhǎng)×寬一型75×7550±0.31122或1272240、50、60、70、80二型75×10071±0.37222或127122、12786×8660±0.37三型75×12596±0.44四型75×150125±0.50122、127或 222、12786×146121±0.50五型122或1272272424金屬安裝盒壁厚不小于1mm；塑料絕緣安裝盒厚度不小于2.5mm，其塑料固定件厚度不小于8mm。四、驗(yàn)收方法：1、外觀檢查：絕緣、復(fù)合材料的面板表面應(yīng)無(wú)氣泡、裂紋、缺料、腫脹；無(wú)明顯的擦傷、毛刺、變形、凹陷、雜色點(diǎn)等缺陷。塑料盒表面應(yīng)無(wú)氣泡、裂紋、缺料、明顯的變形，凹陷等缺點(diǎn)。金屬盒應(yīng)有金屬光澤，顏色均勻（有鍍、涂層者例外），無(wú)明顯的擦傷、毛刺、變形、凹陷等缺陷。開關(guān)插座面板主要看銅片厚簿和銅質(zhì)量。 2