火電凝結(jié)水系統(tǒng)

1、月度安全例會材料月度安全例會材料2010-072010-07凝凝 結(jié)結(jié) 水水 系系 統(tǒng)統(tǒng) 沈沈 志志 超超 2014 2014年年9 9月月一、凝結(jié)水系統(tǒng)簡介一、凝結(jié)水系統(tǒng)簡介1、凝結(jié)水系統(tǒng)的作用：收集汽輪機排汽凝結(jié)成的水和低加疏水，經(jīng)凝泵升壓、凝結(jié)水系統(tǒng)的作用：收集汽輪機排汽凝結(jié)成的水和低加疏水，經(jīng)凝泵升壓后經(jīng)各低加送至除氧器除氧。與高加正常疏水和三段抽汽匯集到除氧器后供給后經(jīng)各低加送至除氧器除氧。與高加正常疏水和三段抽汽匯集到除氧器后供給給水泵。給水泵。2、凝結(jié)水系統(tǒng)的組成：排汽裝置、凝結(jié)水系統(tǒng)的組成：排汽裝置 凝泵凝泵 精處理裝置精處理裝置 軸封加熱軸封加熱器器 #7低壓加熱器低壓加熱器

2、 #6低壓加熱器低壓加熱器 #5低壓加熱器低壓加熱器 除氧器除氧器3、凝結(jié)水再循環(huán)：凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有最小流量再循環(huán)，自軸加出口管路接出，、凝結(jié)水再循環(huán)：凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有最小流量再循環(huán)，自軸加出口管路接出，經(jīng)最小流量閥至排汽裝置。其作用是（經(jīng)最小流量閥至排汽裝置。其作用是（1）保證機組啟動和低負荷時通過凝泵）保證機組啟動和低負荷時通過凝泵的流量在最小流量以上，防止凝泵過熱和汽蝕。的流量在最小流量以上，防止凝泵過熱和汽蝕。(2)保證機組啟動和低負荷時保證機組啟動和低負荷時,有足夠的凝結(jié)水通過軸封加熱器，保證對軸封漏氣的良好冷卻，維持軸加汽側(cè)有足夠的凝結(jié)水通過軸封加熱器，保證對軸封漏氣的良好冷卻，維持軸

3、加汽側(cè)微負壓微負壓，從而保證軸封系統(tǒng)正常運行。，從而保證軸封系統(tǒng)正常運行。4、凝泵出口逆止門的作用：防止備用泵倒轉(zhuǎn)。、凝泵出口逆止門的作用：防止備用泵倒轉(zhuǎn)。5、軸加的作用：收集軸封漏氣，加熱凝結(jié)水。、軸加的作用：收集軸封漏氣，加熱凝結(jié)水。6、加熱器、加熱器:分為表面式和混合式。軸加、高加、低加均為表面式加熱器。高、分為表面式和混合式。軸加、高加、低加均為表面式加熱器。高、低加均用汽輪機中間級抽汽加熱凝結(jié)水，減少汽水損失和熱損失，提高熱效率低加均用汽輪機中間級抽汽加熱凝結(jié)水，減少汽水損失和熱損失，提高熱效率7、加熱器端差：加熱蒸汽壓力下的飽和溫度與加熱給水出口溫度之差。、加熱器端差：加熱蒸汽壓力

4、下的飽和溫度與加熱給水出口溫度之差。月度安全例會材料月度安全例會材料2010-072010-07 項目項目單位單位規(guī)范規(guī)范凝結(jié)水泵凝結(jié)水泵型號型號NLT350-400*7型式型式立式桶袋型立式桶袋型級數(shù)級數(shù)級級7流量流量M/h883揚程揚程mH2O339出口壓力出口壓力MPa3.28必須汽蝕余量必須汽蝕余量m3.24軸功率軸功率kW991制造商制造商上海凱士比泵有限公司上海凱士比泵有限公司電機電機型號型號YSPKKL560-4功率功率KW1250電流電流A143.7轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速rpm1490轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向逆時針（從電動機向泵看）逆時針（從電動機向泵看）驅(qū)動電源驅(qū)動電源相相/赫赫/伏伏3/50/6000制

5、造商制造商上海電機廠有限公司湘潭電機廠上海電機廠有限公司湘潭電機廠 二、凝結(jié)水泵設(shè)備規(guī)范二、凝結(jié)水泵設(shè)備規(guī)范三、凝結(jié)水系統(tǒng)投運前的檢查與準備三、凝結(jié)水系統(tǒng)投運前的檢查與準備1、檢查凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)，現(xiàn)場清潔干凈無雜物，、檢查凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)，現(xiàn)場清潔干凈無雜物，各種標志齊全正確。檢查所有電動門、氣動門動力電源、控制電源、控制各種標志齊全正確。檢查所有電動門、氣動門動力電源、控制電源、控制氣源已送上，并傳動合格。氣源已送上，并傳動合格。2、排汽裝置及熱井沖洗合格，人孔門關(guān)閉。、排汽裝置及熱井沖洗合格，人孔門關(guān)閉。3、檢查就地儀表配置齊全且已投入，指示正確，、檢

6、查就地儀表配置齊全且已投入，指示正確，LCD畫面上各參數(shù)及報畫面上各參數(shù)及報警指示與就地相一致，聯(lián)系熱工投入各聯(lián)鎖保護。警指示與就地相一致，聯(lián)系熱工投入各聯(lián)鎖保護。4、檢查低壓加熱器水側(cè)放空氣門全部開啟，凝結(jié)水系統(tǒng)放水門全部關(guān)閉、檢查低壓加熱器水側(cè)放空氣門全部開啟，凝結(jié)水系統(tǒng)放水門全部關(guān)閉；開啟除氧器水位調(diào)整門前手動門；開啟啟動放水手動門。確認熱井補水；開啟除氧器水位調(diào)整門前手動門；開啟啟動放水手動門。確認熱井補水調(diào)節(jié)門前、后手動門開啟，旁路閥關(guān)閉。調(diào)節(jié)門前、后手動門開啟，旁路閥關(guān)閉。5、檢查排汽裝置水位正常，補水調(diào)節(jié)門動作正常。、檢查排汽裝置水位正常，補水調(diào)節(jié)門動作正常。6、檢查凝結(jié)水泵地腳

7、螺栓緊固，電機外殼接地線牢固，無松動斷股現(xiàn)象、檢查凝結(jié)水泵地腳螺栓緊固，電機外殼接地線牢固，無松動斷股現(xiàn)象7、檢查凝結(jié)水泵與電機聯(lián)軸器聯(lián)接完好，推力軸承油位在、檢查凝結(jié)水泵與電機聯(lián)軸器聯(lián)接完好，推力軸承油位在1/22/3處，油處，油質(zhì)良好。質(zhì)良好。8、檢查化學來水供凝結(jié)水泵密封水手動門開啟，并調(diào)整其壓力，使密封、檢查化學來水供凝結(jié)水泵密封水手動門開啟，并調(diào)整其壓力，使密封水壓力保持在水壓力保持在0.20.6 MPa，凝結(jié)水泵啟動后密封水由自身帶。，凝結(jié)水泵啟動后密封水由自身帶。9、打開凝結(jié)水泵推力軸承冷卻水入口手動門、出口手動門檢查推力軸承、打開凝結(jié)水泵推力軸承冷卻水入口手動門、出口手動門檢查

8、推力軸承冷卻水回水暢通，閉式水供推力軸承冷卻水壓保持在冷卻水回水暢通，閉式水供推力軸承冷卻水壓保持在0.40.6 MPa。10、檢查凝結(jié)水泵具備啟動條件后，聯(lián)系給凝結(jié)水泵及其出口電動門送電、檢查凝結(jié)水泵具備啟動條件后，聯(lián)系給凝結(jié)水泵及其出口電動門送電11、凝結(jié)水泵出口電動門關(guān)閉，入口門開啟，再循環(huán)門開啟；開啟凝結(jié)水、凝結(jié)水泵出口電動門關(guān)閉，入口門開啟，再循環(huán)門開啟；開啟凝結(jié)水泵空氣門，檢查系統(tǒng)放空氣門開啟，放水門關(guān)閉。泵空氣門，檢查系統(tǒng)放空氣門開啟，放水門關(guān)閉。12、凝結(jié)水系統(tǒng)啟動前，應(yīng)聯(lián)系化學進行精處理投運前的檢查和準備。、凝結(jié)水系統(tǒng)啟動前，應(yīng)聯(lián)系化學進行精處理投運前的檢查和準備。13、按規(guī)

9、定進行凝結(jié)水系統(tǒng)各聯(lián)鎖試驗合格。、按規(guī)定進行凝結(jié)水系統(tǒng)各聯(lián)鎖試驗合格。14、凝結(jié)水系統(tǒng)各用戶根據(jù)需要隔離或投入。、凝結(jié)水系統(tǒng)各用戶根據(jù)需要隔離或投入。四、凝結(jié)水泵投運前的試驗四、凝結(jié)水泵投運前的試驗機組大、小修后或凝結(jié)水泵檢修后、投運前必須進行下列靜態(tài)試驗：機組大、小修后或凝結(jié)水泵檢修后、投運前必須進行下列靜態(tài)試驗：1、凝結(jié)水泵保護試驗：、凝結(jié)水泵保護試驗： （1）排汽裝置水箱水位小于）排汽裝置水箱水位小于200mm，保護停泵；，保護停泵； （2）凝結(jié)水泵電機任一繞組溫度高于）凝結(jié)水泵電機任一繞組溫度高于140 ，保護停泵；，保護停泵； （3）凝結(jié)水泵電機上軸承溫度高于）凝結(jié)水泵電機上軸承溫度

10、高于80，保護停泵；，保護停泵； （4）凝結(jié)水泵電機下軸承溫度高于）凝結(jié)水泵電機下軸承溫度高于80，保護停泵；，保護停泵； （5）凝結(jié)水泵電機推力軸承溫度高于）凝結(jié)水泵電機推力軸承溫度高于80，保護停泵；，保護停泵； （6）凝結(jié)水泵出口電動門關(guān)，延時）凝結(jié)水泵出口電動門關(guān)，延時5s 秒，保護停泵；秒，保護停泵； （7）啟動凝結(jié)水泵，出口電動門延時）啟動凝結(jié)水泵，出口電動門延時120秒未開，保護停泵。秒未開，保護停泵。 2、凝結(jié)水泵聯(lián)鎖保護（聯(lián)鎖保護清單）、凝結(jié)水泵聯(lián)鎖保護（聯(lián)鎖保護清單） （1）允許啟動條件）允許啟動條件1）凝泵電機軸承溫度小于）凝泵電機軸承溫度小于65；2）凝泵推力軸承溫度小

11、于）凝泵推力軸承溫度小于65；3）凝泵線圈溫度小于）凝泵線圈溫度小于125；4）凝泵出口電動門全關(guān)且熱井水位（就地開關(guān)）正常或備用投入；）凝泵出口電動門全關(guān)且熱井水位（就地開關(guān)）正?；騻溆猛度?；5）最小流量再循環(huán)閥開度大于）最小流量再循環(huán)閥開度大于30%或在自動方式；或在自動方式；6）無電氣故障；）無電氣故障；（2）、聯(lián)鎖啟動條件）、聯(lián)鎖啟動條件 1）備用投入時，凝泵出口母管壓力低于）備用投入時，凝泵出口母管壓力低于1.4MPa，延時，延時3s； 2）備用投入時，運行凝泵工頻跳閘；）備用投入時，運行凝泵工頻跳閘； 3）備用投入時，運行凝泵變頻跳閘。）備用投入時，運行凝泵變頻跳閘。（3）、保護停

12、條件）、保護停條件 1）凝泵電機軸承溫度、推力軸承任一點溫度高于）凝泵電機軸承溫度、推力軸承任一點溫度高于80； 2）凝泵電機線圈溫度高于）凝泵電機線圈溫度高于140（6取取2）；）； 3）排汽裝置熱井水位低低（就地開關(guān)）；）排汽裝置熱井水位低低（就地開關(guān)）； 4）凝泵工頻運行，凝泵出口電動門全關(guān)，延時）凝泵工頻運行，凝泵出口電動門全關(guān)，延時5s。3、凝結(jié)水系統(tǒng)報警試驗、凝結(jié)水系統(tǒng)報警試驗 （1）排汽裝置水位低）排汽裝置水位低425 mm報警；報警；（2）排汽裝置水位低低）排汽裝置水位低低200mm報警，跳凝結(jié)水泵；報警，跳凝結(jié)水泵；（3）排汽裝置水位高）排汽裝置水位高1000mm報警；報警；

13、（4）排汽裝置水位高高）排汽裝置水位高高1225mm報警；報警；（5）凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)差壓高）凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)差壓高0.05MPa報警；報警；（6）凝結(jié)水泵電機任一繞組溫度高）凝結(jié)水泵電機任一繞組溫度高130報警；報警；（7）凝結(jié)水泵電機軸承溫度高）凝結(jié)水泵電機軸承溫度高70報警；報警；（8）凝結(jié)水泵推力軸承溫度高）凝結(jié)水泵推力軸承溫度高75報警報警 。五、凝結(jié)水系統(tǒng)的投運五、凝結(jié)水系統(tǒng)的投運1、在、在LCD上手動啟動一臺凝結(jié)水泵，出口門自動開啟，檢查電流返回正常上手動啟動一臺凝結(jié)水泵，出口門自動開啟，檢查電流返回正常，檢查壓力、流量、振動、軸承溫度、聲音等正常，軸加水側(cè)放空氣門見水，檢查壓力

14、、流量、振動、軸承溫度、聲音等正常，軸加水側(cè)放空氣門見水后關(guān)閉。后關(guān)閉。2、確認排汽裝置熱井水位正常。、確認排汽裝置熱井水位正常。3、將備用凝結(jié)水泵投入、將備用凝結(jié)水泵投入“聯(lián)鎖聯(lián)鎖”。4、軸加、低壓加熱器聯(lián)合水洗。、軸加、低壓加熱器聯(lián)合水洗。5、開啟除氧器水位調(diào)整門后電動門，開啟除氧器水位調(diào)整門、開啟除氧器水位調(diào)整門后電動門，開啟除氧器水位調(diào)整門10%左右；左右；6、檢查關(guān)閉、檢查關(guān)閉#7低壓加熱器水側(cè)放水門，微開低壓加熱器水側(cè)放水門，微開#7低壓加熱器入口電動門，給低壓加熱器入口電動門，給#7低壓加熱器充水排空氣，空氣門見水后關(guān)閉，全開低壓加熱器充水排空氣，空氣門見水后關(guān)閉，全開#7低壓加

15、熱器入、出口低壓加熱器入、出口電動門，關(guān)閉電動門，關(guān)閉#7低壓加熱器旁路電動門；低壓加熱器旁路電動門；7、關(guān)閉、關(guān)閉#6低壓加熱器水側(cè)放水門，微開低壓加熱器水側(cè)放水門，微開#6低壓加熱器入口電動門，給低壓加熱器入口電動門，給#6低低壓加熱器充水排空氣，空氣門見水后關(guān)閉壓加熱器充水排空氣，空氣門見水后關(guān)閉,全開全開#6低壓加熱器入、出口電動低壓加熱器入、出口電動門，關(guān)閉門，關(guān)閉#6低壓加熱器旁路電動門。低壓加熱器旁路電動門。8、關(guān)閉、關(guān)閉#5低壓加熱器出口電動門及旁路電動門低壓加熱器出口電動門及旁路電動門,微開微開#5低壓加熱器入口電動低壓加熱器入口電動門，給門，給#5低壓加熱器充水排空氣，空氣

16、門見水后關(guān)閉。開啟低壓加熱器充水排空氣，空氣門見水后關(guān)閉。開啟#5低壓加熱器出低壓加熱器出口排污電動門，全開口排污電動門，全開#5低壓加熱器入口電動門，用除氧器水位調(diào)整門手動控低壓加熱器入口電動門，用除氧器水位調(diào)整門手動控制沖洗水量，待化學化驗水質(zhì)合格后，開啟制沖洗水量，待化學化驗水質(zhì)合格后，開啟#5低壓加熱器出口電動門，同時低壓加熱器出口電動門，同時逐漸關(guān)閉啟動放水電動門及手動門。切換完成后，向除氧器上水，待除氧器逐漸關(guān)閉啟動放水電動門及手動門。切換完成后，向除氧器上水，待除氧器水位正常后，將除氧器水位調(diào)整門投水位正常后，將除氧器水位調(diào)整門投“自動自動”。9、當機爐的給水循環(huán)已正常且投入連續(xù)

17、運行時，聯(lián)系化學投入凝結(jié)水精處、當機爐的給水循環(huán)已正常且投入連續(xù)運行時，聯(lián)系化學投入凝結(jié)水精處理裝置。理裝置。六、凝結(jié)水系統(tǒng)的運行維護六、凝結(jié)水系統(tǒng)的運行維護1、檢查凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)差壓正常，小于、檢查凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)差壓正常，小于0.05MPa。2、檢查凝結(jié)水泵出口壓力不大于、檢查凝結(jié)水泵出口壓力不大于3.21MPa，電流正常。，電流正常。3、檢查凝結(jié)水泵密封水壓力正常、檢查凝結(jié)水泵密封水壓力正常0.20.6 MPa。4、檢查凝結(jié)水泵推力軸承冷卻水暢通，壓力正常、檢查凝結(jié)水泵推力軸承冷卻水暢通，壓力正常0.40.6MPa。5、檢查凝結(jié)水泵推力軸承油位正常、檢查凝結(jié)水泵推力軸承油位正常1/22

18、/3處，油質(zhì)透明，無混濁現(xiàn)象。處，油質(zhì)透明，無混濁現(xiàn)象。6、檢查凝結(jié)水泵運行中流量隨負荷變化正常，再循環(huán)調(diào)節(jié)閥投、檢查凝結(jié)水泵運行中流量隨負荷變化正常，再循環(huán)調(diào)節(jié)閥投“自動自動”，并動作正常。并動作正常。7、檢查凝結(jié)水泵推力軸承溫度、檢查凝結(jié)水泵推力軸承溫度75，電機軸承溫度，電機軸承溫度70，電機定子線，電機定子線圈溫度圈溫度130。8、檢查備用凝結(jié)水泵聯(lián)鎖投入，出口電動門開啟，處于良好備用狀態(tài)，電、檢查備用凝結(jié)水泵聯(lián)鎖投入，出口電動門開啟，處于良好備用狀態(tài)，電機防凝加熱器投運正常。機防凝加熱器投運正常。9、檢查凝結(jié)水泵泵體排空手動門開啟，運行泵運行平穩(wěn)，無異音、無摩擦、檢查凝結(jié)水泵泵體排空

19、手動門開啟，運行泵運行平穩(wěn)，無異音、無摩擦，軸承振動正常。，軸承振動正常。10、檢查系統(tǒng)各管道、閥門、法蘭、表計等處無滲漏現(xiàn)象，各管道無振動現(xiàn)、檢查系統(tǒng)各管道、閥門、法蘭、表計等處無滲漏現(xiàn)象，各管道無振動現(xiàn)象。象。11、檢查熱井水位就地與、檢查熱井水位就地與LCD畫面指示一致，且在正常范圍內(nèi)。畫面指示一致，且在正常范圍內(nèi)。12、檢查各排汽管道無振動、變形現(xiàn)象。、檢查各排汽管道無振動、變形現(xiàn)象。13、檢查凝結(jié)水泵電機外殼接地線牢固完整，凝結(jié)水泵地腳螺栓緊固、無松、檢查凝結(jié)水泵電機外殼接地線牢固完整，凝結(jié)水泵地腳螺栓緊固、無松動，防護罩完好。動，防護罩完好。14、檢查凝結(jié)水至各用戶閥門調(diào)節(jié)正常。、

20、檢查凝結(jié)水至各用戶閥門調(diào)節(jié)正常。七、凝結(jié)水泵變頻運行規(guī)定七、凝結(jié)水泵變頻運行規(guī)定1、每次啟機時，應(yīng)啟動停機前未運行的凝泵變頻運行，變頻器啟動前將變、每次啟機時，應(yīng)啟動停機前未運行的凝泵變頻運行，變頻器啟動前將變頻輸出降至最低。頻輸出降至最低。2、將變頻控制器的設(shè)定值調(diào)整為、將變頻控制器的設(shè)定值調(diào)整為“0（正常壓力（正常壓力2.0MPa）”，投入自動方，投入自動方式；將除氧器水位調(diào)整門水位設(shè)定值設(shè)為式；將除氧器水位調(diào)整門水位設(shè)定值設(shè)為2250mm，投入自動方式，注意變，投入自動方式，注意變頻及水位調(diào)整門動作情況，防止水位大幅波動。頻及水位調(diào)整門動作情況，防止水位大幅波動。3、凝泵變頻運行時，凝結(jié)

21、水壓力低自動聯(lián)起備用工頻泵。、凝泵變頻運行時，凝結(jié)水壓力低自動聯(lián)起備用工頻泵。4、機組正常運行中，凝泵變頻、機組正常運行中，凝泵變頻-工頻切換時關(guān)鍵點：變頻凝泵在工頻轉(zhuǎn)速運工頻切換時關(guān)鍵點：變頻凝泵在工頻轉(zhuǎn)速運行，由除氧器水位調(diào)整門控制水位。行，由除氧器水位調(diào)整門控制水位。5、變頻運行的凝泵連續(xù)運行、變頻運行的凝泵連續(xù)運行1個月時，應(yīng)進行備用凝泵啟、停試驗，試驗規(guī)個月時，應(yīng)進行備用凝泵啟、停試驗，試驗規(guī)定如下：啟動備用工頻泵運行；維持工頻、變頻凝泵同時運行定如下：啟動備用工頻泵運行；維持工頻、變頻凝泵同時運行3分鐘后，將分鐘后，將工頻泵停用，并投入其熱控聯(lián)鎖。工頻泵停用，并投入其熱控聯(lián)鎖。6、

22、變頻器的響應(yīng)有一個過程，即凝結(jié)水泵實際運行頻率達到給定的頻率有、變頻器的響應(yīng)有一個過程，即凝結(jié)水泵實際運行頻率達到給定的頻率有一個過程，不要在凝結(jié)水泵沒有穩(wěn)定的情況下大幅度調(diào)節(jié)頻率的給定值，以一個過程，不要在凝結(jié)水泵沒有穩(wěn)定的情況下大幅度調(diào)節(jié)頻率的給定值，以防產(chǎn)生超調(diào)現(xiàn)象。防產(chǎn)生超調(diào)現(xiàn)象。7、停運變頻器時，降低轉(zhuǎn)速至、停運變頻器時，降低轉(zhuǎn)速至20%，再停止變頻器，待變頻器完全停止后，再停止變頻器，待變頻器完全停止后，再斷開變頻器的斷路器。，再斷開變頻器的斷路器。8、單臺凝結(jié)水泵變頻運行無備用泵時，變頻器發(fā)生故障后投入工頻運行時、單臺凝結(jié)水泵變頻運行無備用泵時，變頻器發(fā)生故障后投入工頻運行時應(yīng)檢查變頻器旁路開關(guān)確已斷開。應(yīng)檢查變頻器旁路開關(guān)確已斷開。9、嚴禁在、嚴禁在5分鐘之內(nèi)連續(xù)啟動變頻器。分鐘之內(nèi)連續(xù)啟動變頻器。八、凝泵變頻切換操作（八、凝泵變頻切換操作（A凝泵變頻運行，切換到凝泵變頻運行，切換到B凝泵變頻運行為例）凝泵變頻運行為例）1、手動緩慢升高、手動緩慢升高A凝泵變頻轉(zhuǎn)速至工頻轉(zhuǎn)速，由除氧器水位調(diào)整門控制水位凝泵變頻轉(zhuǎn)速至工頻轉(zhuǎn)速，由除氧器水位調(diào)整門控制水位2、啟動、啟動B凝泵工頻運行。凝泵工頻運行。3、檢查