液化氣公司(燃?xì)庹?風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查評(píng)估材料

1、XXX液化氣站風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)1.1儲(chǔ)存、充裝過(guò)程中主要危險(xiǎn)有害因素在運(yùn)行過(guò)程中存在的危險(xiǎn)、有害因素為火災(zāi)、爆炸、電氣傷害、機(jī)械傷害、車(chē)輛傷害、高處墜落、物體打擊、低溫凍傷以及噪聲振動(dòng)傷害等。1.1.1火災(zāi)、爆炸公司內(nèi)可能引起火災(zāi)、爆炸事故的區(qū)域有:儲(chǔ)罐區(qū)、壓縮機(jī)間、計(jì)量灌瓶間。上述區(qū)域一旦因?yàn)樵O(shè)備腐蝕、操作不當(dāng)、工作超壓等情況時(shí),液化石油氣均有可能泄漏,發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。在接卸、充裝過(guò)程中,如果操作條件變化引起壓力波動(dòng),或者誤操作,均可能因設(shè)備自身缺陷或焊縫缺陷而引起液化石油氣泄漏?？赡馨l(fā)生泄漏的地點(diǎn)很多,管道焊縫、閥門(mén)、法蘭盤(pán)、壓縮機(jī)等都有可能發(fā)生泄漏。泄漏氣體一旦遇引火源,

2、就會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸。能夠引發(fā)火災(zāi)、爆炸的原因主要有:(1)泄漏引發(fā)事故接卸液化石油氣時(shí),液位計(jì)監(jiān)測(cè)不準(zhǔn)確,容易造成跑冒,引發(fā)火災(zāi)、爆炸。接卸液化石油氣膠管破裂、密封墊破損、快速接頭緊固栓松動(dòng)等原因引起泄漏,導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等事故。在放散時(shí)液化石油氣急劇氣化容易在放散口形成蒸氣云引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。低溫液體泵發(fā)生故障及損壞導(dǎo)致泄漏引發(fā)火災(zāi)、爆炸。運(yùn)行過(guò)程中管道發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備破裂泄漏,引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行化冰作業(yè)過(guò)程中,如果使用高溫蒸汽或者熱水、電加熱器進(jìn)行加熱,極易因液化石油氣快速氣化引起壓力升高過(guò)快,導(dǎo)致設(shè)備、管道破裂引發(fā)泄漏,從而發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。輸送管線如接觸高溫

3、熱源、受明火烘烤或夏季高溫等原因而導(dǎo)致管道內(nèi)壓增大、管線開(kāi)裂，發(fā)生泄漏。液化石油氣儲(chǔ)罐超量?jī)?chǔ)存、安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附屬安全設(shè)施失效導(dǎo)致大量泄漏引發(fā)火災(zāi)、爆炸。夏季高溫，儲(chǔ)罐未采取良好的降溫噴淋措施，導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)壓增大，儲(chǔ)罐發(fā)生物理爆炸，泄漏的石油氣氣化后與空氣混合，遇明火高熱引發(fā)火災(zāi)事故。(2)存在著多種引|火源站內(nèi)明火使用不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。明火包括火柴、打火機(jī)、煙火、普通燈具照明、機(jī)動(dòng)車(chē)的排氣管、電焊等。摩擦和撞擊產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸。如鐵錘等撞擊火花及穿帶鐵釘鞋摩擦、撞擊火花、鋼瓶碰撞、在不發(fā)火地面拖拉產(chǎn)生火花等。靜電火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。如卸液化石油氣時(shí)，管道無(wú)靜電接地

4、、法蘭連接處的導(dǎo)靜電銅片斷裂或液化天然氣罐車(chē)沒(méi)有靜電接地等緣故，造成靜電積聚放電，點(diǎn)燃液化石油氣引發(fā)火災(zāi)、爆炸。充裝、在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，液化石油氣要發(fā)生流動(dòng)、沖擊等一系列接觸、分離現(xiàn)象，在這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。電氣火花引|發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。如防爆區(qū)域內(nèi)電氣不防爆、電氣設(shè)備、線路的短路、接觸電阻過(guò)大等。雷擊產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。(3)壓力設(shè)備、管線發(fā)生物理性爆炸事故在工藝過(guò)程中，如果站內(nèi)的操作失誤、儀表失靈、安全閥失效、閥門(mén)開(kāi)關(guān)錯(cuò)誤，都會(huì)造成設(shè)備管線憋壓，如不及時(shí)處理就有發(fā)生爆炸或爆裂的危險(xiǎn)。放散管在釋放過(guò)程中如果操作失誤或不當(dāng)，都會(huì)造成設(shè)備管線憋壓，如不及時(shí)處理就有發(fā)生

5、爆炸或爆裂的危險(xiǎn)。工作條件多變(從高溫到低溫)，壓力也隨之變化。制造過(guò)程留下的任何微小缺陷，都可能迅速擴(kuò)展而酸成事故。由于操作失誤、儀表失靈而發(fā)生超壓。設(shè)備一旦超壓，且安全裝置有故障或失效，就可能迅速釀成事故。易受工作介質(zhì)的腐蝕使器壁由厚變薄和使材料變形，釀成事故。壓力管線等設(shè)備內(nèi)部壓力超過(guò)自身的耐壓強(qiáng)度時(shí)：設(shè)計(jì)、材質(zhì)、接口等不符合標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)保養(yǎng)不利而帶病運(yùn)行，就可能迅速釀成事故，發(fā)生物理性爆炸，并能引發(fā)化學(xué)性爆炸，使火勢(shì)蔓延擴(kuò)大危害嚴(yán)重。1.1.2觸電(1)在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，未采取絕緣工具或穿絕緣服。(2)未使用安全電壓(3)電動(dòng)工具使用不當(dāng)。(4)檢修

6、作業(yè)用電設(shè)備、導(dǎo)線漏電。(5)檢修作業(yè)時(shí)未采取其它防觸電措施。(6)未嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電管理制度引發(fā)觸電事故。1.1.3機(jī)械傷害機(jī)械傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等對(duì)人體產(chǎn)生的傷害。液化氣站各類(lèi)裝置和設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)械外露傳動(dòng)部分有可能對(duì)人體造成機(jī)械傷害。如壓縮機(jī)、泵等的轉(zhuǎn)動(dòng)部位在使用過(guò)程中如操作人員操作失誤、安全設(shè)施缺陷、安全保護(hù)裝置失效等可能造成機(jī)械傷害事故。1.1.4高處墜落根據(jù)高處作業(yè)分級(jí)(GB/T3608-2008)的規(guī)定，凡是高于基準(zhǔn)面2m以上(含2m)，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。在正常運(yùn)行

7、和設(shè)備維修時(shí)，儲(chǔ)罐操作平臺(tái)可能發(fā)生人員的高處墜落事故。1.1.5物體打擊在施工、維修作業(yè)時(shí)，高處作業(yè)時(shí)所使用的工具、材料、零件等，未采取相應(yīng)的防滑、防墜落措施，導(dǎo)致作業(yè)層下部人員遭受物體打擊。1.1.6車(chē)輛傷害運(yùn)輸槽車(chē)進(jìn)出站區(qū)，由于操作失誤或其它原因而發(fā)生意外交通事故，造成交通阻塞，傷及人群；更嚴(yán)重時(shí)發(fā)生燃燒、爆炸，嚴(yán)重影相關(guān)區(qū)域內(nèi)人們的正常生活及工作秩序，容易造成人身傷亡事故。1.2作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)、有害因素1.2.1中毒、窒息液化氣站儲(chǔ)存、充裝的液化石油氣對(duì)人體具有麻醉作用急性中毒表現(xiàn)為頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等癥狀重癥者可突然倒下，尿失禁，意識(shí)喪失呼吸停止。慢性影響表現(xiàn)為：長(zhǎng)

8、期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物神經(jīng)功能紊亂等。該站可能對(duì)操作人員產(chǎn)生危害的部位(或工藝過(guò)程)有閥門(mén)、法蘭、泵等的滲漏及放空、排污、呼吸閥揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體。1.2.2凍傷在生產(chǎn)操作過(guò)程中，皮膚、眼直接接觸噴射而出的液化石油氣，可引起凍傷1.2.3噪聲壓縮機(jī)、輸送泵等運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如軸承間隙過(guò)大或或采取的降振措施不良，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，如振動(dòng)過(guò)大會(huì)使設(shè)備或設(shè)施損壞。噪聲對(duì)人的危害是多方面的。噪聲使人耳聾，還可能引起其它疾病。如果長(zhǎng)期在強(qiáng)噪聲環(huán)境下工作，日積月累，內(nèi)耳器官易發(fā)生器質(zhì)性病變，成為永久性聽(tīng)閾偏移，變成噪聲性耳聾。噪聲不僅使人聽(tīng)力降低，而且影響人的中樞神經(jīng)系

9、統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、植物神經(jīng)系統(tǒng)。危害主要包括頭痛、頭暈、乏力、記憶力減退、惡心、心悸等；噪聲還可以使人產(chǎn)生心跳加快、心律不齊、傳導(dǎo)阻滯、血管痙攣、血壓變化等癥狀1.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB18218-2009)的規(guī)定，危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。儲(chǔ)存量超過(guò)其臨界量包括以下兩種情況：1)單元內(nèi)有一種危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存量達(dá)到或超過(guò)其對(duì)應(yīng)的臨界量；2)單元內(nèi)儲(chǔ)存多種危險(xiǎn)物品且每一種物品的儲(chǔ)存量均未達(dá)到或超過(guò)其對(duì)應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式：q1Q1+q2Q2+qnQn式中，q1,q2qn- 每一種

10、危險(xiǎn)物品的實(shí)際儲(chǔ)存量。q1,q2qn- 對(duì)應(yīng)危險(xiǎn)物品的臨界量。對(duì)照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GBl8218-2009)規(guī)定的危險(xiǎn)物質(zhì)名稱及臨界量，本項(xiàng)目所涉及的液化石油氣已列入其辨識(shí)范圍。表1-1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)表危險(xiǎn)物質(zhì)類(lèi)別物質(zhì)名稱標(biāo)準(zhǔn)臨界量(t)實(shí)際儲(chǔ)量(t)辨識(shí)結(jié)果易然氣體天然氣重大危險(xiǎn)源根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GBl8218-2009)的辨識(shí)結(jié)果，液化氣站構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。1.5主要危險(xiǎn)有害部位辨識(shí)結(jié)果表1-2主要危險(xiǎn)有害部位辨識(shí)結(jié)果裝置單元存在的危險(xiǎn)有害液化石油氣儲(chǔ)罐液化石油氣儲(chǔ)罐火災(zāi)、爆炸、高處墜落、車(chē)輛傷害、低溫凍傷、物體打擊、噪聲危害液烴泵火災(zāi)、爆炸、觸電、機(jī)械傷害、噪聲危害

11、、凍傷壓縮機(jī)火災(zāi)、爆炸、觸電、機(jī)械傷害、噪聲危害、凍傷充瓶槍火災(zāi)、爆炸、低溫凍傷、噪聲危害地秤火災(zāi)、爆炸表1-3主要生產(chǎn)場(chǎng)所的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性匯總表裝置或設(shè)備火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別主要危險(xiǎn)物質(zhì)液化石油氣儲(chǔ)罐甲類(lèi)液化石油氣壓縮機(jī)間甲類(lèi)液化石油氣計(jì)量灌瓶間甲類(lèi)液化石油氣1.6現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題1.缺少安全警示標(biāo)志建議：在生產(chǎn)區(qū)入口、灌瓶間、儲(chǔ)罐區(qū)增設(shè)安全警示標(biāo)志。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)：1 填報(bào)時(shí)間：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)基本情況風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱液化石油氣儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)詳細(xì)位置公司院內(nèi)誘發(fā)事故類(lèi)型火災(zāi)、爆炸傷亡/財(cái)產(chǎn)損失預(yù)測(cè)財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任部門(mén)安全管理小組責(zé)任人xxx手機(jī)號(hào)138888888

12、88采取管控措施情況1、制定特種設(shè)備管理制度、消防管理制度；2、充裝人員持證上崗，配備防靜電工作服3、設(shè)置防雷防靜電設(shè)備，定期檢測(cè)4、電器采用防爆設(shè)備5、設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀；6、定期檢查，開(kāi)展應(yīng)急演練；7、特種設(shè)備及其附件定期檢測(cè)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)：2 填報(bào)時(shí)間：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)基本情況風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱液化氣卸車(chē)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)詳細(xì)位置公司院內(nèi)誘發(fā)事故類(lèi)型泄漏、火災(zāi)、爆炸傷亡/財(cái)產(chǎn)損失預(yù)測(cè)財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任部門(mén)安全管理小組責(zé)任人xxx手機(jī)取管控措施情況1、制定液化氣卸車(chē)管理制度、消防管理制度；2、充裝人員持證上崗。配備防靜電工作服；3、設(shè)置防雷防靜

13、電設(shè)備，定期檢測(cè)；4、電器采用防爆設(shè)備；5、設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警儀；6、定期檢查，開(kāi)展應(yīng)急演練7、車(chē)輛停穩(wěn)熄火，做好防滑措施。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)：3 填報(bào)時(shí)間：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)基本情況風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱液化氣充裝泵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)詳細(xì)位置公司院內(nèi)誘發(fā)事故類(lèi)型泄漏、火災(zāi)、爆炸傷亡/財(cái)產(chǎn)損失預(yù)測(cè)財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任部門(mén)安全管理小組責(zé)任人xxx手機(jī)取管控措施情況1、制定充裝作業(yè)操作規(guī)程；2、充裝人員持證上崗，配備防靜電工作服3、安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施4、佩戴防靜電工作服5、充裝設(shè)備管線接地良好；6、定期進(jìn)行安全檢查；7、電器采用防爆電器。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位

14、安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)：4 填報(bào)時(shí)間：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)基本情況風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱配電室風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)詳細(xì)位置公司院內(nèi)誘發(fā)事故類(lèi)型觸電傷亡/財(cái)產(chǎn)損失預(yù)測(cè)電氣設(shè)備損壞、人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任部門(mén)安全管理小組責(zé)任人xxx手機(jī)取管控措施情況1、制定電氣設(shè)備安全管理制度2、制定電工等特種作業(yè)人員安全管理制度。3、定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)電氣設(shè)備。4、設(shè)置滅火器等消防器材。5、設(shè)置當(dāng)心觸電、止步，高壓危險(xiǎn)等警示標(biāo)志。6、電工作業(yè)持證上崗，配備絕緣手套、絕緣鞋等勞保用品7、配電室設(shè)置擋鼠板、絕緣板。安全對(duì)策措施1.1安全管理措施1)嚴(yán)格遵守我國(guó)現(xiàn)行的勞動(dòng)安全衛(wèi)生的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，充分考慮項(xiàng)目中的危險(xiǎn)

15、、有害因素及預(yù)防對(duì)策措施，采納本現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)的建議。2)加強(qiáng)對(duì)工藝操作的安全管理。確保工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。制定好各崗位的操作要點(diǎn)，并在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中不斷的補(bǔ)充、修改、完善，達(dá)到最佳的操作工況3)建立生產(chǎn)、管理人員的安全教育培訓(xùn)制度。切實(shí)加強(qiáng)對(duì)全體職工經(jīng)常性安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn)，不斷提高生產(chǎn)、管理人員的安全操作技能和自我保護(hù)意識(shí)4)在生產(chǎn)過(guò)程中的人為失誤往往是導(dǎo)致事故的直接原因，既有操作的，也有管理的。因此，對(duì)本項(xiàng)目提出以下措施防止人為失誤a.人員要進(jìn)行選擇。要選拔具有一定文化程度、身體健康、操作技能和心理素質(zhì)好的人員從事相關(guān)工作，并定期進(jìn)行考察、考核、調(diào)整。b.對(duì)職工要加強(qiáng)職

16、業(yè)培訓(xùn)、教育。使職工具有高度的安全責(zé)任性、慎密的態(tài)度，并且要熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)，有熟練的操作技能，在緊急情況下能采取正確的應(yīng)急方法，事故發(fā)生時(shí)有自救互救的能力。c.加強(qiáng)對(duì)新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核。從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。d.職工應(yīng)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕“三違”(違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律)，嚴(yán)禁脫崗、離崗。e.正確配戴個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品5)設(shè)備的不安全狀態(tài)是誘發(fā)事故的物質(zhì)基礎(chǔ)。保持設(shè)備、設(shè)施的完好狀態(tài)，是實(shí)現(xiàn)安全經(jīng)營(yíng)的前提。6)加強(qiáng)對(duì)電工及電氣設(shè)備的管理，防止觸電等電氣事故的發(fā)生。7)建立火災(zāi)預(yù)防控制措施，制定救援方案，組織演習(xí)，使每個(gè)職工都會(huì)使用消防器材，有效

17、地去撲救初期火災(zāi)。8)不斷完善安全經(jīng)營(yíng)管理制度，落實(shí)責(zé)任制，明確責(zé)任人。對(duì)所作的安全承諾要進(jìn)行定期檢查。9)應(yīng)根據(jù)所經(jīng)營(yíng)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和常用危險(xiǎn)化學(xué)品安全周知卡編制導(dǎo)則的要求，編制所經(jīng)營(yíng)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全周知卡，并張貼或懸掛于經(jīng)營(yíng)及儲(chǔ)存場(chǎng)所顯著位置，掌握必要的安全防范措施；向供貨單位索取所經(jīng)營(yíng)的危險(xiǎn)化學(xué)品的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)，并將安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)提供給客戶。10)杜絕無(wú)證運(yùn)輸。應(yīng)注意危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸必須符合有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定的要求，不得讓無(wú)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資格的單位、無(wú)危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸證的車(chē)輛、無(wú)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸從業(yè)資格和道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸操作證的人員進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸：廠方送貨或需方自行運(yùn)貨

18、都應(yīng)憑證運(yùn)輸，并且要有取得資質(zhì)的人員押運(yùn)：嚴(yán)禁相互禁忌的氣瓶混裝混運(yùn)。11)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中相關(guān)操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守氣瓶裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰和倒置。12)及時(shí)修訂事故應(yīng)急救援措施，定期組織演練，做好演練記錄。13)公司在以后的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，若經(jīng)營(yíng)條件發(fā)生改變，應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，并辦理相關(guān)變更手續(xù)。1.2生產(chǎn)過(guò)程的對(duì)策措施1)制定各生產(chǎn)工藝規(guī)程和各崗位安全操作規(guī)程，并教育職工嚴(yán)格執(zhí)行；2)加強(qiáng)工藝管理，完善所有記錄，并教育員工要認(rèn)真填寫(xiě)和愛(ài)護(hù)原始紀(jì)錄，對(duì)此應(yīng)納入考核；3)特種設(shè)備配備專職人員進(jìn)行管理和使用；4)嚴(yán)格按工藝規(guī)程、工藝指標(biāo)準(zhǔn)確操作，觀察反應(yīng)狀況，發(fā)現(xiàn)異

19、常，立即停止操作。5)充裝計(jì)量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，其最大稱量值不得大于氣瓶實(shí)際質(zhì)量(包括氣瓶質(zhì)量和充液質(zhì)量)的3倍，也不得小于1.5倍。衡器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)，并且至少在每班使用前校驗(yàn)一次。6)液化氣體充裝量必須精確計(jì)量，并按下列規(guī)定逐只檢查核定：a.氣瓶的充裝量不得大于氣瓶容積與充裝系數(shù)乘積的計(jì)算值，也不得大于氣瓶產(chǎn)品規(guī)定的充裝量；b.充裝量應(yīng)包括余氣在內(nèi)的瓶中全部介質(zhì)，即氣瓶充裝量應(yīng)為氣瓶充裝后的實(shí)重與空瓶重之差值。1.3設(shè)備管理方面的對(duì)策措施1)壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術(shù)檔案并由管理部門(mén)統(tǒng)一保管。2)應(yīng)定期檢查校對(duì)系統(tǒng)中的壓力表、安全閥、溫度計(jì)等儀表和安全連鎖保護(hù)裝置。3

20、)設(shè)備、閥門(mén)及管道連接處應(yīng)選用合適的密封圈，以防腐蝕而產(chǎn)生泄漏。4)建立操作規(guī)程以及發(fā)生故障時(shí)的應(yīng)急方案、檢修程序、備用裝置啟動(dòng)條件等方案；5)加強(qiáng)設(shè)備管理，特別是設(shè)備的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全，應(yīng)保證其安全可靠，提高設(shè)備的本質(zhì)安全度；6)建立特種設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)制度，對(duì)鍋爐備應(yīng)“三證”齊全；7)在生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)人員容易接觸到的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，并應(yīng)安裝防護(hù)裝置以防止傷害作業(yè)人員。1.4電氣管理對(duì)策措施1)完善辦公場(chǎng)所的電氣設(shè)施安全管理制度，對(duì)全廠的電氣設(shè)施、線路進(jìn)行檢查、維修，電氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“作業(yè)票”制度。2)設(shè)置過(guò)載，過(guò)電流、短路等電氣保護(hù)裝置和自動(dòng)切斷電源的漏電保護(hù)器，以防止因過(guò)載

21、、短路等故障而引發(fā)的電氣火災(zāi)。3)在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制電氣設(shè)備線路產(chǎn)生火花的措施。4)防觸電措施1.5液化石油氣管道與閥門(mén)安裝對(duì)策措施1)站區(qū)室外所有管道不允許以管溝方式敷設(shè)，站區(qū)室外液化石油氣管道宜采用單排低支架敷設(shè)。其管底與地面的凈距可取0.3M2)埋地鋼管應(yīng)在冰凍線以下，且不得小于0.8M，同時(shí)要做好防腐處理。3)鋼管宜采用焊接連接，管道焊縫應(yīng)全部進(jìn)行無(wú)損探傷，管道與儲(chǔ)罐、容器設(shè)備及閥門(mén)可采用高支架時(shí)，其管底與地面的凈距不應(yīng)小于4.5M，管架一定要牢固可靠，要用非燃燒材料制成。4)閥門(mén)常見(jiàn)故障一般為填料裝填方法不當(dāng)，其處理的方法為按正確的方法重新裝填，截止閥當(dāng)節(jié)流閥用，密封面被高

22、速介質(zhì)沖蝕，更換，用節(jié)流閥控制流量。1.6其它安全方面對(duì)策1)具有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所、高度超過(guò)墜落基準(zhǔn)面2m的操作平臺(tái)要設(shè)防落欄桿。2)為了防止高處作業(yè)事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定；a.高處作業(yè)人員必須正確配戴個(gè)體防護(hù)用品。b.夜間進(jìn)行高處作業(yè)，必須有足夠照明c.作業(yè)前，應(yīng)嚴(yán)格檢查等高用具的安全可靠性；登高時(shí)，不得借用設(shè)備、構(gòu)筑物、支架、管道、繩索等外設(shè)施作為登高工具。3)完善的操作規(guī)程是保證正常生產(chǎn)安全作業(yè)的重要前提。4)為防止和減少事故的發(fā)生，檢修作業(yè)應(yīng)采取以下安全措施：制定設(shè)備檢修方案，檢修人員應(yīng)遵章守紀(jì)，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及安全員的指導(dǎo)，正確穿戴個(gè)體防護(hù)用品，檢修完畢后，在撤離現(xiàn)場(chǎng)前，要做

23、到三清：一清理設(shè)備內(nèi)部有無(wú)遺忘工具和零件；二清掃管線通路有無(wú)拆除的盲板或墊圈阻塞；三清理拆除設(shè)備雜物等。5)除設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)志外，還要加強(qiáng)工人的自我安全保護(hù)意識(shí)，防止意外事故的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)公告3.2液化石油氣安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)表3-1物質(zhì)主要危險(xiǎn)特性一覽表特別警示極易燃?xì)怏w標(biāo)識(shí)中文名：液化石油氣、壓凝汽油英文名：Liquefied petroleum gas分子式：分子量：CAS號(hào):68476-85-7危險(xiǎn)性類(lèi)別：第2.1類(lèi)易燃?xì)怏w化學(xué)類(lèi)別：烷烴理化特性在石油加工過(guò)程中得到的一種無(wú)色揮發(fā)性液體，主要組分為丙烷、內(nèi)烯、丁烷、丁烯，理|并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化氫等雜質(zhì)。不溶于水。熔點(diǎn)-160-107

24、，沸點(diǎn)-124化|閃點(diǎn)一80-60，相對(duì)密度(水=1)0.50.6，相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.52.0，爆炸極特限%-3(體積比)，自燃溫度426-537主要用途：主要用作民用燃料、發(fā)動(dòng)機(jī)燃料、制氫原料、加熱爐燃料以及打火機(jī)的氣體燃料等，世可用作石油化工的原料。健康危害侵入途徑：吸入健康危害：主要侵犯中樞神經(jīng)系統(tǒng)。急性液化氣輕度中毒主要表現(xiàn)為頭昏、頭痛、咳嗽、食欲減退、乏力、失眠等：重者失去知覺(jué)、小便失禁、呼吸變淺變慢。職業(yè)接觸限值：PC-TWA(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):1000：PC-STEL(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):1500急救措施皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷，將患部

25、浸泡于保持在3842的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎，如有不適感，就醫(yī)。眼睛接觸：吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，立即輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸并就醫(yī)。食入：燃爆特性 危險(xiǎn)特性:極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源或明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇點(diǎn)火源會(huì)著火回燃。 與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。 滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處 滅火劑：泡沫、二氧化碳、霧狀水泄漏處理消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定

26、警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)：靜風(fēng)泄漏時(shí)，液化石油氣沉在底部并向低洼處流動(dòng)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)向高處撤離。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電、防寒服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m操作安全(1)充裝液化石油氣鋼瓶，必須在充裝站內(nèi)按工藝流程進(jìn)行。禁止

27、槽車(chē)、貯灌、或大瓶向小瓶直接充裝液化氣。禁止漏氣、超重等不合格的鋼瓶運(yùn)出充裝站(2)用戶使用裝有液化石油氣鋼瓶時(shí)：不準(zhǔn)擅自更改鋼瓶的顏色和標(biāo)下記：不準(zhǔn)把鋼瓶放在曝日下、臥室和辦公室內(nèi)及靠近熱源的地方：不準(zhǔn)用明火、蒸氣、熱水等熱源對(duì)鋼瓶加熱或用明火檢漏：不準(zhǔn)倒臥或橫臥使用鋼瓶：不準(zhǔn)摔碰、滾動(dòng)液化氣鋼瓶：不準(zhǔn)鋼瓶之間互充液化氣：不準(zhǔn)自行處理液化氣殘液。(3)液化石油氣的儲(chǔ)罐在首次投入使用前，要求罐內(nèi)含氧量小于3%。首次灌裝液化石油氣時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟氣相閥門(mén)待兩罐壓力平衡后，進(jìn)行緩慢灌裝。(4)液化石油氣槽車(chē)裝卸作業(yè)時(shí)，凡有以下情況之一時(shí)，槽車(chē)應(yīng)立即停止裝卸作業(yè)，并妥善處理；附近發(fā)生火災(zāi)；檢測(cè)出液化氣體

28、泄漏；液壓異常；其他不安全因素。(5)充裝時(shí)，使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝儲(chǔ)運(yùn)事項(xiàng)【儲(chǔ)存安全】(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30(2)應(yīng)與氧化劑、鹵素分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。照明線路、開(kāi)關(guān)及燈具應(yīng)符合防爆規(guī)范，地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料或防靜電膠墊，管道法蘭之間應(yīng)用導(dǎo)電跨接。壓力表必須有技術(shù)監(jiān)督部門(mén)有效的檢定合格證。儲(chǔ)罐站必須加強(qiáng)安全管理。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火。進(jìn)站人員不得穿易產(chǎn)生靜電的服裝和穿帶釘鞋。入站機(jī)動(dòng)車(chē)輛排氣管出口應(yīng)有消火裝置，車(chē)速不得超過(guò)5km/h。液化石油氣供應(yīng)單位和供氣站點(diǎn)應(yīng)設(shè)有符合消防安全要求的專用鋼瓶庫(kù)：建立液化石油氣實(shí)瓶入庫(kù)驗(yàn)收制度，不

29、合格的鋼瓶不得入庫(kù)：空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)放置，并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。(3)液化石油氣儲(chǔ)罐、槽車(chē)和鋼瓶應(yīng)定期檢驗(yàn)(4)注意防雷、防靜電，廠(車(chē)間)內(nèi)的液化石油氣儲(chǔ)罐應(yīng)按建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50057)的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施【運(yùn)輸安全】(1)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。(2)槽車(chē)運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車(chē)，槽車(chē)安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車(chē)和運(yùn)輸卡車(chē)要有導(dǎo)靜電拖線；槽車(chē)上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。(3)車(chē)輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí)，瓶口一律朝向車(chē)輛行駛方向

30、的右方，堆放高度不得超過(guò)車(chē)輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)，不準(zhǔn)同車(chē)混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車(chē)，停車(chē)時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開(kāi)到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。(4)輸送液化石油氣的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；液化石油氣管道架空數(shù)設(shè)時(shí)，管道應(yīng)數(shù)設(shè)在非燃燒體的支架或棱橋上。在已敷設(shè)的液化石油氣管道下面，不得修建與液化石油氣管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品：液化石油氣管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)(GB723

31、1)的規(guī)定。一般安全措施操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)密閉操作，避免泄漏，工作場(chǎng)所提供良好的自然通風(fēng)條件。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用液化石油氣的車(chē)間及場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服，工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)時(shí)，建議操作人員應(yīng)該佩戴過(guò)濾式防毒面具。可能接觸液體時(shí)，應(yīng)防止凍傷。儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。儲(chǔ)罐等設(shè)

32、置緊急切斷裝置避免與氧化劑、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。防護(hù)措施工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。提供良好的自然通風(fēng)條件呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，建議佩賊過(guò)濾式防毒面具(半面罩)眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡身體防護(hù)；穿防靜電工作服手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。運(yùn)輸信息危規(guī)

33、號(hào):21053UN編號(hào):1075包裝分類(lèi)：2包裝標(biāo)志：4包裝方法：鋼瓶法規(guī)信息危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例，工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定等法規(guī)，針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品法的安全使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定：常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)志將該物質(zhì)劃分為第2.1類(lèi)易燃?xì)怏w。隱患排查XXX液化氣公司文件XXX液化氣公司關(guān)于頒布事故隱患排查治理的管理制度的通知為了建立安全生產(chǎn)事故隱患排查治理長(zhǎng)效機(jī)制，加強(qiáng)事故隱患監(jiān)督管理，防止、預(yù)防和減少事故的發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，制定本制度。本制度從頒布之日起生效總經(jīng)理：xxx事故隱患排查治理管理制度1目的為了建立安全生產(chǎn)事故隱患排查治理長(zhǎng)效機(jī)制，加強(qiáng)事故隱患監(jiān)

34、督管理，防止、預(yù)防和減少事故的發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，制定本制度。2適用范圍本制度適用于公司事故隱患排查治理方面的工作。3術(shù)語(yǔ)和定義3.1事故隱患本制度所稱事故隱患是指違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。3.2事故隱患分類(lèi)3.2.1一般事故隱患，是指發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。3.2.2重大事故隱患，是指危害和整改難度大，并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使自身難以排除的隱患。4職責(zé)4.1公司主要負(fù)責(zé)人公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)事故隱患排查和整改負(fù)全

35、面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，應(yīng)負(fù)責(zé)組織建立健全公司事故隱患排查治理的長(zhǎng)效機(jī)制，保證安全資金投入，解決各類(lèi)事故隱患。4.2公司各單位(部門(mén))職責(zé)4.2.1各單位(部門(mén))主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位(部門(mén))事故隱患排查治理工作負(fù)責(zé)，開(kāi)展經(jīng)常性的隱患排查治理工作；4.2.2在各自職責(zé)范圍內(nèi)針對(duì)查出的事故隱患，盡快制訂及落實(shí)隱患治理方案。4.2公司內(nèi)全體員工有發(fā)現(xiàn)事故隱患者，均有權(quán)向單位領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)報(bào)告，單位領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)接到事故隱患報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)按照職責(zé)分工立即組織核查并予以處理。5隱患排查與治理5.1隱患排查方法5.1.1按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各自管轄區(qū)域內(nèi)按照公司安全檢查制度中規(guī)定時(shí)間、內(nèi)容和頻次對(duì)隱患進(jìn)行排

36、查；5.1.2采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查等方式進(jìn)行隱患排查工作。5.1.3及時(shí)收集、查找并上報(bào)發(fā)現(xiàn)的事故隱患，采取積極措施對(duì)隱患進(jìn)行治理。5.2隱患的報(bào)告5.2.1發(fā)現(xiàn)隱患，一般采用直接報(bào)告的方法，即員工直接報(bào)告廠長(zhǎng)。5.2.2報(bào)告人要把隱患地點(diǎn)、事故隱患內(nèi)容、擬采取措施建議、報(bào)告人姓名、報(bào)告接受人姓名、報(bào)告時(shí)間等寫(xiě)清楚。5.3隱患的治理5.3.1公司對(duì)各種安全檢查排查出的一般事故隱患，應(yīng)立即組織整改。5.3.2在隱患治理過(guò)程中，對(duì)隱患要逐項(xiàng)分析，并提出整改措施，明確整改責(zé)任人和整改完成時(shí)限、落實(shí)整改資金; 5.3.3整改責(zé)任單位要按照事故隱患整改通知書(shū)要求，認(rèn)真

37、組織整改，并于規(guī)定的時(shí)限內(nèi)向安全部門(mén)報(bào)告整改情況，整改期限內(nèi)要采取有效的防范措施，要有專人監(jiān)控，防止事故的發(fā)生5.3.4對(duì)于重大事故隱患要及時(shí)制定整改計(jì)劃，明確責(zé)任單位、責(zé)任人和整改完成時(shí)限，落實(shí)整改資金，并及時(shí)對(duì)口上報(bào)有關(guān)責(zé)任部門(mén)，以便指導(dǎo)、幫助、協(xié)調(diào)解決，確保安全生產(chǎn)；5.3.5對(duì)！于因物質(zhì)技術(shù)條件的限制，暫時(shí)無(wú)力解決的隱患，除采取可靠的臨時(shí)措施外，應(yīng)列入安措計(jì)劃進(jìn)行解決。5.3.6隱患整改完成后，由隱患整改通知單的下發(fā)單位(人員進(jìn)行驗(yàn)收5.3.7在事故隱患治理過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施，防止事故發(fā)生5.3.8事故隱患排除前或者排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的，應(yīng)當(dāng)從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤離作業(yè)人員

38、，并疏散可能危及的其他人員，設(shè)置警戒標(biāo)志，暫時(shí)停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用；對(duì)暫時(shí)難以停產(chǎn)或者停止使用的相關(guān)生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置、設(shè)施、設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)，防止事故發(fā)生。安全生產(chǎn)隱患排查治理工作實(shí)施方案為進(jìn)一步全面落實(shí)“安全生產(chǎn)隱患治理”的各項(xiàng)工作，有效控制各類(lèi)事故的發(fā)生，促進(jìn)安全生產(chǎn)狀況持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。根據(jù)公司要求，結(jié)合我項(xiàng)目部實(shí)際，現(xiàn)就開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患排查治理工作，制定本實(shí)施方案。一、工作目標(biāo)在開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患排查治理專項(xiàng)行動(dòng)的基礎(chǔ)上，全面排查治理項(xiàng)目部事故隱患，狠抓隱患整改工作，推動(dòng)安全生產(chǎn)責(zé)任制和責(zé)任追究制的落實(shí)，完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立健全隱患排查治理及重大危險(xiǎn)源監(jiān)控的長(zhǎng)效機(jī)制，強(qiáng)化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)

39、，提高安全管理水平，堅(jiān)決杜絕事故的發(fā)生。二、組織領(lǐng)導(dǎo)公司成立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)隱患排查治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組織指導(dǎo)項(xiàng)目部開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患排查治理工作。三、排查內(nèi)容1.安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況；2.安全生產(chǎn)責(zé)任制建立及落實(shí)情況；3.高危行業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取使用、安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵押金交納等經(jīng)濟(jì)政策的執(zhí)行情況；4.企業(yè)安全生產(chǎn)重要設(shè)施、裝備和關(guān)鍵設(shè)備、裝置的完好狀況及日常管理維護(hù)、保養(yǎng)情況，勞動(dòng)防護(hù)用品的配備和使用情況：5.危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備和危險(xiǎn)物品的存儲(chǔ)容器、運(yùn)輸工具的完好狀況及檢測(cè)檢驗(yàn)情況；6.對(duì)存在較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所以及重點(diǎn)環(huán)節(jié)、部位重大危險(xiǎn)源普查建檔、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、

40、監(jiān)控預(yù)警制度的建設(shè)及措施落實(shí)情況；7.事故報(bào)告、處理及對(duì)有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任追究情況：8.安全基礎(chǔ)工作及教育培訓(xùn)情況，特別是企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和特種作業(yè)人員的持證上崗情況和生產(chǎn)一線職工(包括農(nóng)民工)的教育培訓(xùn)情況，以及勞動(dòng)組織、用工等情況：9.應(yīng)急預(yù)案制定、演練和應(yīng)急救援物資、設(shè)備配備及維護(hù)情況10.對(duì)項(xiàng)目周邊或作業(yè)過(guò)程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難的危險(xiǎn)點(diǎn)排查、防范和治理情況等五、工作步驟第一階段：動(dòng)員部署階段。項(xiàng)目部立即建立健全領(lǐng)導(dǎo)小組和工作機(jī)構(gòu)。召開(kāi)專門(mén)會(huì)議，按照公司實(shí)施意見(jiàn)，制訂項(xiàng)目部實(shí)施方案。針對(duì)排查治理工作的要求，細(xì)化任務(wù)，分清責(zé)任，明確專門(mén)機(jī)構(gòu)和人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，全面動(dòng)員，深入開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患排查整治行動(dòng)。第二階段：自查整改階段。各項(xiàng)目部是安全生產(chǎn)隱患排查治理的責(zé)任主體。要把自查整改貫穿于整治全過(guò)程，結(jié)合項(xiàng)目工作要求和此次安全生產(chǎn)隱患排查治理工作的內(nèi)容，認(rèn)真組織開(kāi)展事故隱患排查整治工作。對(duì)排查