主要物資性能及試驗方法-膠材

1、主要物資性能及試驗方法主要物資性能及試驗方法石家莊鐵道大學(xué)石家莊鐵道大學(xué) 呂臣敬呂臣敬主要內(nèi)容主要內(nèi)容 膠凝材料膠凝材料水泥、粉煤灰、礦渣粉、石灰水泥、粉煤灰、礦渣粉、石灰 骨骨料料粗、細(xì)骨料粗、細(xì)骨料 外加劑外加劑減水劑、引氣劑、壓漿劑、膨脹劑減水劑、引氣劑、壓漿劑、膨脹劑 建筑鋼建筑鋼材材鋼筋、鋼絞線、鋼筋連接鋼筋、鋼絞線、鋼筋連接 防水材防水材料料防水板、止水帶防水板、止水帶 預(yù)應(yīng)力材料預(yù)應(yīng)力材料錨板、夾片錨板、夾片第一第一章章 膠凝材料膠凝材料主要內(nèi)容：主要內(nèi)容： 概述概述 水泥及其檢驗方法；水泥及其檢驗方法； 粉煤灰及其檢驗方法粉煤灰及其檢驗方法 礦渣粉及其檢驗方法礦渣粉及其檢驗方法

2、1.0概述概述 膠凝材料的基本定義：膠凝材料的基本定義： 凡能在物理、凡能在物理、化學(xué)作用下，從漿體變?yōu)榛瘜W(xué)作用下，從漿體變?yōu)閳怨痰氖癄铙w，并能膠結(jié)散粒、塊狀物料，堅固的石狀體，并能膠結(jié)散粒、塊狀物料，成為具有一定機(jī)械強(qiáng)度的整體的物質(zhì)，統(tǒng)成為具有一定機(jī)械強(qiáng)度的整體的物質(zhì)，統(tǒng)稱為膠凝材料。稱為膠凝材料。1.0概述概述v膠凝材料的作用膠凝材料的作用：v膠材漿體膠材漿體: :硬化前硬化前: :潤滑潤滑硬化后硬化后: :膠結(jié)和填充膠結(jié)和填充既能在空氣中凝結(jié)硬化也能在水中凝結(jié)硬化瀝青、樹脂氣硬性水硬性只能在空氣中凝結(jié)硬化1.0概述概述1.0概述概述當(dāng)代混凝土中常用的膠凝材料：當(dāng)代混凝土中常用的膠凝材料：

3、 水泥、粉煤灰、礦渣粉水泥、粉煤灰、礦渣粉1.1水泥水泥主要品種：主要品種： 硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥-P.I、P.II普通硅酸鹽水普通硅酸鹽水泥泥-P.O礦渣硅酸鹽水礦渣硅酸鹽水泥泥-P.S粉煤灰硅酸鹽水粉煤灰硅酸鹽水泥泥-P.F火山灰質(zhì)硅酸鹽水火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥泥-P.P復(fù)合硅酸鹽水復(fù)合硅酸鹽水泥泥-P.C主要檢驗項目：化學(xué)化學(xué)指標(biāo)指標(biāo)凝結(jié)凝結(jié)時間時間 安定性安定性 強(qiáng)度強(qiáng)度其他其他指標(biāo)指標(biāo) 1.1水泥水泥1.1水泥水泥-主要檢驗指標(biāo) 化學(xué)指標(biāo)：氯離子含量、三氧化硫含量、化學(xué)指標(biāo)：氯離子含量、三氧化硫含量、氧化鎂含量、堿含量、游離氧化鈣含量氧化鎂含量、堿含量、游離氧化鈣含量 凝結(jié)時間：初凝時間

4、、終凝時間凝結(jié)時間：初凝時間、終凝時間 細(xì)度、比表面積細(xì)度、比表面積 安定性安定性 膠砂強(qiáng)度：膠砂強(qiáng)度：3d、28d抗折和抗壓強(qiáng)度抗折和抗壓強(qiáng)度 熟料中鋁酸三鈣含量熟料中鋁酸三鈣含量1.1水泥水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： GB175-2007通用硅酸鹽水泥通用硅酸鹽水泥 GB/T8074-2008水泥比表面積測定方法水泥比表面積測定方法GB/T1345水泥細(xì)度試驗方法水泥細(xì)度試驗方法 GB/T1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢測方法結(jié)時間、安定性檢測方法 GB/T176-2008水泥化學(xué)分析實驗方法水泥化學(xué)分析實驗方法 GB/T17671-1999水泥膠

5、砂強(qiáng)度試驗方法水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法1.1水泥水泥鐵路規(guī)范：鐵路規(guī)范： TB/T3275-2011鐵路混凝土鐵路混凝土 TB10424-2010鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)范 TB/T3432-2016高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁力混凝土簡支梁1.1.1水水泥細(xì)度試驗方法泥細(xì)度試驗方法GB/T1345-2005 1.適用范圍：適用范圍：用用45m和和80m方孔標(biāo)準(zhǔn)篩方孔標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰、火山灰、進(jìn)行礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰、火山灰、復(fù)合水泥及適用本標(biāo)準(zhǔn)的其他水泥和粉復(fù)合水泥及適用本標(biāo)準(zhǔn)的其他水泥和粉料的細(xì)度分析試驗。料的細(xì)度分析試

6、驗。 2.試驗原理試驗原理：用：用45m和和80m方孔標(biāo)準(zhǔn)篩方孔標(biāo)準(zhǔn)篩水泥和粉料進(jìn)行篩分分析，用篩上篩余水泥和粉料進(jìn)行篩分分析，用篩上篩余物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)來表示細(xì)度。物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)來表示細(xì)度。 3.方法分類：方法分類：手篩法、水篩法、負(fù)壓篩析手篩法、水篩法、負(fù)壓篩析法法。 4.操作程序操作程序 4.1試樣稱取，試樣稱取，80m篩篩析試驗稱取試樣篩篩析試驗稱取試樣25 .00g, 45 um篩篩析試驗稱取試樣篩篩析試驗稱取試樣10.00 g。 4.2負(fù)壓篩析法負(fù)壓篩析法 4.2.1 篩析試驗前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，篩析試驗前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，蓋上篩蓋，接通電源

7、，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000Pa6000Pa范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。 4.2.2稱取試樣，精確至稱取試樣，精確至0.01g。置于潔凈。置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，接通電源，開動篩析儀連續(xù)篩析開動篩析儀連續(xù)篩析2 min,在在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量全部篩余物。稱量全部篩余物。 4.3水篩法水篩法 4.3.1檢查水中無泥沙，控制噴頭距篩網(wǎng)檢查水中無泥沙，控制噴頭距篩網(wǎng)35-75mm； 4.3.2稱取試樣，精確至稱取試

8、樣，精確至0.01g，立即用淡，立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過篩孔，在將水水沖洗至大部分細(xì)粉通過篩孔，在將水篩放于篩架上。篩放于篩架上。 4.3.3用水壓為用水壓為0.050.02MPa的噴頭，的噴頭，連連續(xù)沖洗續(xù)沖洗3min，篩必，清水移入蒸發(fā)皿，篩必，清水移入蒸發(fā)皿，顆粒沉淀后倒出上部清水，烘干、稱重。顆粒沉淀后倒出上部清水，烘干、稱重。4.4手篩法手篩法4.4.1稱取試樣，精確至稱取試樣，精確至0.01g，倒入篩內(nèi)。，倒入篩內(nèi)。4.4.2一只手持篩往復(fù)搖動、另一只手輕輕一只手持篩往復(fù)搖動、另一只手輕輕拍打，盡量保持水平拍打，盡量保持水平，每分鐘約，每分鐘約120次，次，每每40次向同一方

9、向轉(zhuǎn)動次向同一方向轉(zhuǎn)動60，至每分鐘，至每分鐘通過試樣量不超過通過試樣量不超過0.03g。稱量篩余物。稱量篩余物。5.結(jié)果計算及處理結(jié)果計算及處理水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計算水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計算: F=Rt/W100% 式中式中: F水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)，單位為質(zhì)量水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)百分?jǐn)?shù)(%); Rt水泥篩余物的質(zhì)量，單位為克水泥篩余物的質(zhì)量，單位為克(g); W水泥試樣的質(zhì)量，單位為克水泥試樣的質(zhì)量，單位為克(g)。 結(jié)果計算至結(jié)果計算至0.1%。 6篩余結(jié)果的修正篩余結(jié)果的修正 將水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)將水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)F乘以試驗篩的乘以試驗篩的修正系數(shù)修正

10、系數(shù)C即為：即為： Fc=FC 合格評定時，每個樣品應(yīng)稱取二個試樣合格評定時，每個樣品應(yīng)稱取二個試樣分別篩析，分別篩析，取篩余平均值為篩析結(jié)果。取篩余平均值為篩析結(jié)果。若兩次篩余結(jié)果絕對誤差大于若兩次篩余結(jié)果絕對誤差大于0.5%時時(篩篩余值大于余值大于5. 0%時可放至?xí)r可放至1.0%）應(yīng)）應(yīng)再做一再做一次試驗，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，次試驗，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果。作為最終結(jié)果。 7.注意事項注意事項 7.1 試驗篩標(biāo)定：試驗篩標(biāo)定：C=Fs/Ft 式中：式中： Fs-標(biāo)準(zhǔn)粉的篩余標(biāo)準(zhǔn)值；標(biāo)準(zhǔn)粉的篩余標(biāo)準(zhǔn)值； Ft-標(biāo)準(zhǔn)粉在試驗篩上的篩余；標(biāo)準(zhǔn)粉在試驗篩上的篩余； 計

11、算值計算值0.01，當(dāng)當(dāng)C=0.801.20繼續(xù)使用繼續(xù)使用，超，超出此范圍，予以淘汰。出此范圍，予以淘汰。試驗篩每使用試驗篩每使用100次，應(yīng)標(biāo)定一次次，應(yīng)標(biāo)定一次。7.2試驗篩每使用試驗篩每使用10次應(yīng)清洗一次次應(yīng)清洗一次。7.3當(dāng)三種方法發(fā)生爭議時，以負(fù)壓篩為準(zhǔn)。當(dāng)三種方法發(fā)生爭議時，以負(fù)壓篩為準(zhǔn)。1.1.2水水泥比表面積測定方法泥比表面積測定方法GB/T8074-20081.范圍：范圍：是用于測定比表面積在是用于測定比表面積在2000-6000cm2/g，200-600m2/kg的水泥和其他的水泥和其他各種粉料的比表面積。不適用于測定多各種粉料的比表面積。不適用于測定多孔及超細(xì)粉料；。

12、孔及超細(xì)粉料；。2.原理：一定量空氣通過具有一定空隙率原理：一定量空氣通過具有一定空隙率和固定厚度的水泥層，因受阻力不同而和固定厚度的水泥層，因受阻力不同而引起的流速變化測定比表面積。而空隙引起的流速變化測定比表面積。而空隙率的大小與水泥顆粒有關(guān)。率的大小與水泥顆粒有關(guān)。3.主要設(shè)備及條件要求：主要設(shè)備及條件要求： 烘箱：烘箱：1； 分析天平：分析天平：0.001g； 秒表：秒表：0.5s； 水泥樣品：過水泥樣品：過0.9mm篩，篩，1105烘干烘干1h； 相對濕度：相對濕度：50%。4.操作步驟操作步驟 1）測定水泥密度）測定水泥密度GB/T208； 2）漏氣檢查）漏氣檢查 3）空隙率）空隙

13、率的確定的確定 P、P型水泥的空隙率采用型水泥的空隙率采用0.500士士0.005，其他水泥或粉料的空隙率選用，其他水泥或粉料的空隙率選用0.5300.005。 4）確定試樣量：）確定試樣量：m= V（1-）5）試料層制備）試料層制備 將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用搗棒把一片濾紙放到穿孔板上，邊緣放搗棒把一片濾紙放到穿孔板上，邊緣放平并壓緊。稱取試樣量，精確到平并壓緊。稱取試樣量，精確到0.001g，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)與

14、圓筒頂邊搗實試料直至搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸，并旋轉(zhuǎn)接觸，并旋轉(zhuǎn)1-2圈，慢慢取出搗器。每圈，慢慢取出搗器。每次測定需用新的濾紙片。次測定需用新的濾紙片。 6）透氣試驗：將裝有粉料層的圓筒涂油）透氣試驗：將裝有粉料層的圓筒涂油脂后插入錐形磨口處，不得漏氣；抽氣脂后插入錐形磨口處，不得漏氣；抽氣至液面上升至擴(kuò)大部下端，記錄液面從至液面上升至擴(kuò)大部下端，記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需的時第一條刻度線到第二條刻度線所需的時間。以秒記錄，并記錄下試驗時的溫度間。以秒記錄，并記錄下試驗時的溫度()。每次透氣試驗，應(yīng)重新制備試料層。每次透氣試驗，應(yīng)重新制備試料層。 5.結(jié)果處理：結(jié)果處理： 水

15、泥比表面積應(yīng)由二次透氣試驗結(jié)果水泥比表面積應(yīng)由二次透氣試驗結(jié)果的平均值確定。如二次試驗結(jié)果相差的平均值確定。如二次試驗結(jié)果相差2%以上時，應(yīng)重新試驗以上時，應(yīng)重新試驗 。計算結(jié)果保留至。計算結(jié)果保留至10 cm2/g。 當(dāng)同一水泥用手動勃氏透氣儀測定的結(jié)當(dāng)同一水泥用手動勃氏透氣儀測定的結(jié)果與自動勃氏透氣儀測定的結(jié)果有爭議果與自動勃氏透氣儀測定的結(jié)果有爭議時，以時，以手動勃氏透氣儀測定結(jié)果為準(zhǔn)手動勃氏透氣儀測定結(jié)果為準(zhǔn)。1.1.3水水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢測方法結(jié)時間、安定性檢測方法GB/T1346-20111.范圍：通用硅酸鹽水泥。范圍：通用硅酸鹽水泥。2.原

16、理：原理： 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量：靜漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉：靜漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力，稠度不同阻力不同，入具有一定阻力，稠度不同阻力不同，下沉深度不同，測定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)下沉深度下沉深度不同，測定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)下沉深度時的用水量，為該水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。時的用水量，為該水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。 凝結(jié)時間凝結(jié)時間：水泥的凝結(jié)程度不同，對標(biāo)：水泥的凝結(jié)程度不同，對標(biāo)準(zhǔn)試針下沉阻力不同，標(biāo)準(zhǔn)試針沉入水準(zhǔn)試針下沉阻力不同，標(biāo)準(zhǔn)試針沉入水泥漿標(biāo)準(zhǔn)深度的時間。泥漿標(biāo)準(zhǔn)深度的時間。 安定性安定性： a雷氏夾法雷氏夾法通過沸煮法測定水泥凈漿沸煮通過沸煮法測定水泥凈漿沸煮后試針的相對位移表征體積膨脹程度。后試針的相對

17、位移表征體積膨脹程度。 b試餅法試餅法通過觀察靜漿試餅沸煮后外形變通過觀察靜漿試餅沸煮后外形變化表征體積膨脹程度?；碚黧w積膨脹程度。3.主要設(shè)備和實驗條件要求主要設(shè)備和實驗條件要求 天平：分度值不大于天平：分度值不大于1g 實驗室溫度：實驗室溫度：202，相對濕度不低于，相對濕度不低于50%，試樣、水、儀器用具溫度與實驗室，試樣、水、儀器用具溫度與實驗室一致一致 濕氣養(yǎng)護(hù)箱：濕氣養(yǎng)護(hù)箱：201，相對濕度，相對濕度90% 雷氏夾：用雷氏夾：用300g砝碼懸掛針尖距離增加砝碼懸掛針尖距離增加在在17.52.5mm范圍。范圍。 注：沸煮箱，比表面積測定儀不應(yīng)放在注：沸煮箱，比表面積測定儀不應(yīng)放在水

18、泥物理性能室。水泥物理性能室。4.標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實驗步驟標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實驗步驟 1）準(zhǔn)備工作）準(zhǔn)備工作a維卡儀的滑動桿能自由滑動。試模和玻璃底板維卡儀的滑動桿能自由滑動。試模和玻璃底板用濕布擦拭，將試模放在底板上。用濕布擦拭，將試模放在底板上。b調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準(zhǔn)零點。調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準(zhǔn)零點。 2）水泥凈漿的拌制）水泥凈漿的拌制 攪拌鍋和攪拌葉片先用攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過濕布擦過，將拌和水倒，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s一一10s內(nèi)小心將稱好的內(nèi)小心將稱好的500g水泥加人水中，低速攪拌水泥加人水中，低速攪拌120s，停，停15s，同時將葉片

19、和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，高同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，高速攪拌速攪拌120s停機(jī)。停機(jī)。3）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定步驟）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定步驟 凈漿凈漿一次性一次性裝入試模中，漿體超過試模上端，裝入試模中，漿體超過試模上端，用寬約用寬約25 mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體的漿體5次次，然后在試模上表面約，然后在試模上表面約1/3處，輕鋸處，輕鋸掉多余凈漿，再從試模邊沿輕抹頂部掉多余凈漿，再從試模邊沿輕抹頂部一次一次。注。注意不要意不要壓實凈漿壓實凈漿;降低試桿直至與水泥凈漿表降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲面接觸，擰緊螺絲12s后，突然

20、放松，使試桿后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，時記錄試桿距底板之間的距離，整個操作應(yīng)在攪拌后整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板入凈漿并距底板6 mm士士1 mm。其拌和水量為。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水.量量(P)，按水泥質(zhì)量的按水泥質(zhì)量的百分比計百分比計。5.凝結(jié)時間測定方法、凝結(jié)時間測定方法、 1）試驗前準(zhǔn)備工作）試驗前準(zhǔn)備工作 調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸玻璃板調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸玻璃板時指針對

21、準(zhǔn)零點。時指針對準(zhǔn)零點。 2）試件的制備）試件的制備 以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按7.2制成標(biāo)準(zhǔn)稠度制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，按凈漿，按7.3裝模和刮平后，立即放入濕裝模和刮平后，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄 水泥全部加入水中的時間作為凝結(jié)時水泥全部加入水中的時間作為凝結(jié)時間的起始時間。間的起始時間。 3）初凝時間的測定）初凝時間的測定 試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時時進(jìn)行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取進(jìn)行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺

22、絲接觸。擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，試針垂直后，突然放松，試針垂直自由地沉人水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋自由地沉人水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針放試針30s時指針的讀數(shù)。時指針的讀數(shù)。 臨近初凝時間時每隔臨近初凝時間時每隔5 min(或更短時間或更短時間)測定測定一次，當(dāng)試針沉至距底板一次，當(dāng)試針沉至距底板4 mm士士1 mm時，為時，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)水泥達(dá)到初凝狀態(tài);由水泥全部加入水中至初由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min來表來表示。示。 4）終凝時間的測定）終凝時間的測定 為了準(zhǔn)確觀測試針沉人的狀況，在終凝針上安為了準(zhǔn)

23、確觀測試針沉人的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件裝了一個環(huán)形附件見圖見圖le)。在完成初凝時。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨近終凝時間時每隔繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨近終凝時間時每隔15 min(或更短或更短時間時間)測定一次，當(dāng)試針沉入試體測定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5 mm時，時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。由

24、水泥全部加人水中至終水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。由水泥全部加人水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用min來表來表示。示。 5）測定時應(yīng)注意，在最初測定的操作時應(yīng)輕）測定時應(yīng)注意，在最初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但但.結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)結(jié)果以自由下落為準(zhǔn);在整個測試過程中試在整個測試過程中試針沉人的位置至少要距試模內(nèi)壁針沉人的位置至少要距試模內(nèi)壁10 mm。臨近。臨近初凝時，每隔初凝時，每隔5 min(或更短時間或更短時間)測定一次，臨測定一次，臨近終凝時每隔近終凝時每隔15 min(或更短時間或

25、更短時間)測定一次，測定一次，到達(dá)初凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相到達(dá)初凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能確定到達(dá)初凝狀態(tài)同時才能確定到達(dá)初凝狀態(tài)，到達(dá)終凝時，需到達(dá)終凝時，需要在試體另外兩個不同點測試，確認(rèn)結(jié)論相同要在試體另外兩個不同點測試，確認(rèn)結(jié)論相同才能確定到達(dá)終凝狀態(tài)。才能確定到達(dá)終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針每次測定不能讓試針落人原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將落人原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模受振。試模受振。 注注:可以使用能得出與標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定方法可以使用能得出與標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定方法相同

26、結(jié)果的凝結(jié)時間自動測定儀，有矛相同結(jié)果的凝結(jié)時間自動測定儀，有矛盾時以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法為準(zhǔn)。盾時以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法為準(zhǔn)。 6.水泥體積安定性檢驗方法水泥體積安定性檢驗方法 1）標(biāo)準(zhǔn)法）標(biāo)準(zhǔn)法 1.1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 每個雷氏夾需配備兩個邊長或直徑約每個雷氏夾需配備兩個邊長或直徑約80 mm、厚度厚度4 mm-5 mm的玻璃板，玻璃板和雷氏夾內(nèi)的玻璃板，玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面涂油。表面涂油。 1.2試件的成型試件的成型 凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶持凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約雷氏夾，另一只手用寬約25 mm的直邊刀在漿的直邊刀在漿體表面輕輕插搗體表面輕輕插搗3

27、次，抹平，蓋上玻璃板，接次，抹平，蓋上玻璃板，接著立即移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)著立即移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h士士2h。 1.3沸煮沸煮 1.3.1沸煮箱內(nèi)的水位能保證在整個沸煮沸煮箱內(nèi)的水位能保證在整個沸煮過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗用水，保證在用水，保證在30 5 min內(nèi)升至沸騰。內(nèi)升至沸騰。 1.3.2測量雷氏夾指針尖端間的距離測量雷氏夾指針尖端間的距離(A)，精確到精確到0.5 mm，將試件放入沸煮箱水中，將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在的試件架上，指針朝上，然后在30 min5 min內(nèi)加熱至沸并恒沸內(nèi)加熱至沸并恒沸180 min

28、5 min。 1.4.結(jié)果判別結(jié)果判別 沸煮結(jié)束后，立即放熱水，打開箱蓋，沸煮結(jié)束后，立即放熱水，打開箱蓋，冷卻至室溫，測量雷氏夾指針尖端的距冷卻至室溫，測量雷氏夾指針尖端的距離離(C)，準(zhǔn)確至，準(zhǔn)確至0.5 mm，當(dāng)兩個試件煮，當(dāng)兩個試件煮后后增加距離增加距離(C-A)的的平均值平均值不大于不大于5.0 mm時，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個時，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個試件煮后增加距離試件煮后增加距離(C-A)的平均值大于的平均值大于5 .0 mm時，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗。時，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗。以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。 2）試餅法）試餅法(代用法代用法) 2

29、.1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 每個樣品需準(zhǔn)備兩塊邊長約每個樣品需準(zhǔn)備兩塊邊長約100mm的玻的玻璃板，玻璃板涂油。璃板，玻璃板涂油。 2.2試餅的成型試餅的成型 將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出一部分分成將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在玻璃板上，兩等份，使之成球形，放在玻璃板上，做成直徑做成直徑70 mm-80 mm、中心厚約、中心厚約10 mm的試餅，接著將試餅放人濕氣養(yǎng)護(hù)箱的試餅，接著將試餅放人濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h2h。 2.3沸煮沸煮 2.3.1沸煮箱內(nèi)的水位能保證在整個沸煮沸煮箱內(nèi)的水位能保證在整個沸煮過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試

30、驗用水，同時又能保證在用水，同時又能保證在30 min5 min內(nèi)內(nèi)升至沸騰。升至沸騰。 2.3.2將試餅放在沸煮箱水中的蓖板上，將試餅放在沸煮箱水中的蓖板上，在在30 min5 min內(nèi)加熱至沸并恒沸內(nèi)加熱至沸并恒沸180 min5 min。 2.4結(jié)果判別結(jié)果判別 沸煮結(jié)束后放掉箱中的熱水沸煮結(jié)束后放掉箱中的熱水,冷卻至室溫，冷卻至室溫，取出試件目測試餅取出試件目測試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲的試餅為安定性合格，尺檢查也沒有彎曲的試餅為安定性合格，反之為不合格。當(dāng)兩個試餅判別結(jié)果有反之為不合格。當(dāng)兩個試餅判別結(jié)果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格矛盾時，該水泥的安

31、定性為不合格。 1.1.4水水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法泥膠砂強(qiáng)度試驗方法GB/T17671-19991.范圍：通用硅酸鹽水泥（范圍：通用硅酸鹽水泥（除去火山灰硅除去火山灰硅酸鹽水泥）石灰石硅酸鹽水泥酸鹽水泥）石灰石硅酸鹽水泥的抗壓和的抗壓和抗折強(qiáng)度。抗折強(qiáng)度。2.原理：在標(biāo)準(zhǔn)的條件下，用標(biāo)準(zhǔn)的水泥原理：在標(biāo)準(zhǔn)的條件下，用標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠砂配比制成標(biāo)準(zhǔn)的膠砂試件，用標(biāo)準(zhǔn)膠砂配比制成標(biāo)準(zhǔn)的膠砂試件，用標(biāo)準(zhǔn)的實驗設(shè)備進(jìn)行抗折和抗壓試驗。的實驗設(shè)備進(jìn)行抗折和抗壓試驗。3.設(shè)備和條件要求設(shè)備和條件要求 1）試驗室）試驗室 試體成型試驗室的溫度應(yīng)保持在試體成型試驗室的溫度應(yīng)保持在202，相對，相對濕度應(yīng)不低于濕度應(yīng)

32、不低于50。試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或。試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在霧室溫度保持在201，相對濕度不低于，相對濕度不低于90。試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在。試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在201范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。 試驗室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在試驗室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間工作期間每天至少記錄一次每天至少記錄一次。 養(yǎng)護(hù)箱或霧室養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對濕度至少每的溫度與相對濕度至少每4 h記記錄一次錄一次，在自動控制的情況下記錄次數(shù)，在自動控制的情況下記錄次數(shù)可以酌可以酌減至一天記錄二次減至一天記錄二次。在溫度給定范圍內(nèi)，控制。在溫度給定范圍內(nèi)，控制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值。所設(shè)定的溫

33、度應(yīng)為此范圍中值。 2）設(shè)備）設(shè)備 a試模：試模由三個水平的模槽組成，可同時成試模：試模由三個水平的模槽組成，可同時成型三條截面為型三條截面為40 mm40 mm，長，長160 mm的棱的棱形試體。形試體。 當(dāng)試模的任何一個公差超過規(guī)定的要求時，就當(dāng)試模的任何一個公差超過規(guī)定的要求時，就應(yīng)更換。在組裝備用的干凈模型時，應(yīng)用黃干應(yīng)更換。在組裝備用的干凈模型時，應(yīng)用黃干油等密油等密 封材料涂覆模型的外接縫。試模的內(nèi)表面應(yīng)封材料涂覆模型的外接縫。試模的內(nèi)表面應(yīng)涂上一薄層模型油或機(jī)油。涂上一薄層模型油或機(jī)油。 成型操作時，應(yīng)在試模上面加有一個壁高成型操作時，應(yīng)在試模上面加有一個壁高20 mm的金屬模套

34、，當(dāng)從上往下看時，模套壁與的金屬模套，當(dāng)從上往下看時，模套壁與模型內(nèi)壁應(yīng)該重疊，超出內(nèi)壁不應(yīng)大于模型內(nèi)壁應(yīng)該重疊，超出內(nèi)壁不應(yīng)大于1 mm。 b振實臺振實臺 振實臺應(yīng)符合振實臺應(yīng)符合JCT 682要求。振實臺應(yīng)要求。振實臺應(yīng)安裝在高度約安裝在高度約400mm的混凝土基座上。的混凝土基座上。混凝土體積約為混凝土體積約為0.25 m3，重約，重約600kg。需。需防外部振動影響振實效果時，可在整個防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠天然橡膠彈性襯墊。彈性襯墊。 將儀器用地腳螺絲固定在基座上，安裝將儀器用地腳螺絲固定在基座上，安裝后設(shè)備成水平狀

35、態(tài)，儀器底座與基座之后設(shè)備成水平狀態(tài)，儀器底座與基座之間要鋪一層砂漿以保征它們的完全接觸。間要鋪一層砂漿以保征它們的完全接觸。 c抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)抗壓強(qiáng)度試驗機(jī) 抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)，在較大的五分之四量抗壓強(qiáng)度試驗機(jī)，在較大的五分之四量程范圍內(nèi)使用時記錄的荷載應(yīng)有士程范圍內(nèi)使用時記錄的荷載應(yīng)有士1精精度，并具有按度，并具有按2400 200 Ns速率的加速率的加荷能力，應(yīng)有一個能指示試件破壞時荷荷能力，應(yīng)有一個能指示試件破壞時荷載并把它保持到試驗機(jī)卸荷以后的指示載并把它保持到試驗機(jī)卸荷以后的指示器，可以用表盤里的峰值指針或顯示器器，可以用表盤里的峰值指針或顯示器來達(dá)到。人工操縱的試驗機(jī)應(yīng)配有一個來達(dá)到

36、。人工操縱的試驗機(jī)應(yīng)配有一個速度動態(tài)裝置以便于控制荷載增加。速度動態(tài)裝置以便于控制荷載增加。 4.膠砂制備膠砂制備 1）配合比）配合比 膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥、一份膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥、一份標(biāo)準(zhǔn)砂和半份水標(biāo)準(zhǔn)砂和半份水 (水灰比為水灰比為0.5)。一鍋膠。一鍋膠砂成三條試體，每鍋材料需要量如表砂成三條試體，每鍋材料需要量如表3。 2）攪拌每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先）攪拌每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進(jìn)行操作：進(jìn)行操作： 把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在

37、固定架上，上升至固定位置。上，上升至固定位置。 然后立即開動機(jī)器，低速攪拌然后立即開動機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二后，在第二個個30 s開始的同時均勻地將砂子加入。當(dāng)各級開始的同時均勻地將砂子加入。當(dāng)各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌每級砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30 s。 停拌停拌90 s，在第，在第1個個15 s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌攪拌60 s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在1

38、S以內(nèi)。以內(nèi)。 5.試件的制備試件的制備 1 ）尺寸應(yīng)是）尺寸應(yīng)是40 mm40 mm160 mm的棱柱體。的棱柱體。 2 ）成型，膠砂制備后立即進(jìn)行成型。）成型，膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實臺上，用一將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用次。再裝入第二層膠砂，用小播

39、料器播平，再振實小播料器播平，再振實60次。次。 移走模套，從振實臺上取下試模，用一移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似金屬直尺以近似900的角度架在試模模頂?shù)慕嵌燃茉谠嚹Ｄｍ數(shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸的一端，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。近乎水平的情況下將試體表面抹平。 在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號和試件相對于振實臺的位置。號和試件相對于振實臺的位置。 6.試件的養(yǎng)護(hù)試件的

40、養(yǎng)護(hù) 1）脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)）脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時不應(yīng)將試模放在應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時間時取其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時間時取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體進(jìn)行編號和做其他標(biāo)記。二個齡期以上的試體，進(jìn)行編號和做其他標(biāo)記。二個齡期以上的試體，在編號時應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個在編號時應(yīng)將同一試模中的

41、三條試體分在二個以上齡期內(nèi)。以上齡期內(nèi)。 2） 脫模脫模 脫模應(yīng)非常小心脫模應(yīng)非常小心1)。對于。對于24h齡期的，應(yīng)齡期的，應(yīng)在破型試驗前在破型試驗前20min內(nèi)脫模。對于內(nèi)脫模。對于24h以以上齡期的，應(yīng)在成型后上齡期的，應(yīng)在成型后2024h之間脫模。之間脫模。 注：如經(jīng)注：如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)，會因脫模對強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)，會因脫模對強(qiáng)度造成損害時，可以延遲至造成損害時，可以延遲至24 h以后脫模，以后脫模，但在試驗報告中應(yīng)予說明。但在試驗報告中應(yīng)予說明。 已確定作為已確定作為24 h齡期試驗齡期試驗(或其他不下或其他不下水直接做試驗水直接做試驗)的已脫模試體，應(yīng)用濕布的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗

42、時為止。覆蓋至做試驗時為止。 3）水中養(yǎng)護(hù)）水中養(yǎng)護(hù) 將做好標(biāo)記的試件立即將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直水平或豎直放在放在201水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時刮平面刮平面應(yīng)朝上應(yīng)朝上。 試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個面保持一定間距，以讓水與試件的六個面接觸。養(yǎng)護(hù)期問試件之間間隔或試體上接觸。養(yǎng)護(hù)期問試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于表面的水深不得小于5 mm。 注：不宜用木篦子。注：不宜用木篦子。 每個養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。每個養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。 最初用自來水裝滿養(yǎng)護(hù)池最初用自來水裝滿養(yǎng)護(hù)池

43、(或容器或容器)，隨后，隨后隨時加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ唬辉试S隨時加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。 除除24 h齡期或延遲至齡期或延遲至48 h脫模的試體脫模的試體外，任何到齡期的試體應(yīng)在試驗外，任何到齡期的試體應(yīng)在試驗(破型破型)前前15 min從水中取出?？ピ圀w表面沉積從水中取出?？ピ圀w表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止物，并用濕布覆蓋至試驗為止。 4）強(qiáng)度試驗試體的齡期）強(qiáng)度試驗試體的齡期 試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗時試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗時算起。不同齡期強(qiáng)度試驗在下列時間里算起。不同齡期強(qiáng)度試驗在下列時間里進(jìn)行。進(jìn)行。 24 h

44、15 min； 48 h30 min； 72 h45 min； 7.強(qiáng)度測定強(qiáng)度測定1、抗折強(qiáng)度測定、抗折強(qiáng)度測定 將試體一個側(cè)面放在試驗機(jī)支撐圓柱上，將試體一個側(cè)面放在試驗機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以柱以5010Ns的速率均勻地將荷載垂的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。 保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗?？箟涸囼??？拐蹚?qiáng)度抗折強(qiáng)度Rf以牛頓每平方毫米以牛頓每平方毫米(MPa)表示，表示，按下式進(jìn)行計算：按下式進(jìn)行計算：Rf=1.5FL

45、/b3 式中：式中：Ff折斷時施加于棱柱體中部的折斷時施加于棱柱體中部的荷載，荷載，N； L支撐圓柱之間的距離，支撐圓柱之間的距離，mm; b棱柱體正方形截面的邊長，棱柱體正方形截面的邊長，mm。 2、抗壓強(qiáng)度測定、抗壓強(qiáng)度測定 半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心蓋應(yīng)在心蓋應(yīng)在0.5 mm內(nèi)，棱柱體露在壓板內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有外的部分約有10 mm。 在整個加荷過程中以在整個加荷過程中以2400200 Ns的速率均勻地加荷直至破壞。的速率均勻地加荷直至破壞。 抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度R。以牛頓每平方毫米。以牛頓每平方毫米(MPa)為為獸位，按下式進(jìn)行計算：獸位

46、，按下式進(jìn)行計算：Rc=Fc/A8.合格判定合格判定 1）抗折強(qiáng)度）抗折強(qiáng)度:以一組三個棱柱體抗折強(qiáng)度以一組三個棱柱體抗折強(qiáng)度平均值作為實驗結(jié)果，三個值中有一個平均值作為實驗結(jié)果，三個值中有一個超出平均值超出平均值10%，剔除后在取平均值，精，剔除后在取平均值，精確至確至0.1MPa； 2）抗壓強(qiáng)度：以一組六個棱柱體抗折強(qiáng)）抗壓強(qiáng)度：以一組六個棱柱體抗折強(qiáng)度平均值作為實驗結(jié)果，六個值中有一度平均值作為實驗結(jié)果，六個值中有一個超出平均值個超出平均值10%，剔除后在取平均值，剔除后在取平均值，如剩余如剩余5個中仍有超出均值個中仍有超出均值10%者，予以者，予以作廢，精確至作廢，精確至0.1MPa。

47、1.1.5通通用硅酸鹽水泥用硅酸鹽水泥 GB175-20071 1 范圍范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的定義與分類、組分與材料、強(qiáng)度等級、定義與分類、組分與材料、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存等。標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存等。 本標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥適用于通用硅酸鹽水泥。 2 規(guī)范性引用文件（略）規(guī)范性引用文件（略）3 定義：通用硅酸鹽水泥定義：通用硅酸鹽水泥 以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。

48、4.分類分類 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用硅酸鹽水泥按混合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥。各品種的組分和代號。各品種的組分和代號應(yīng)符合應(yīng)符合5.1的規(guī)定。的規(guī)定。5.組分與材料組分與材料5.1組分組分 應(yīng)符合表應(yīng)符合表1規(guī)定規(guī)定 5.2 材料材料5.2.1 硅酸鹽水泥熟料硅酸鹽水泥熟料 由主要含由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)

49、粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物不鈣礦物不小于小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于小于2.0。5.2.2 石膏石膏5.2.1.1 天然石膏：應(yīng)符合天然石膏：應(yīng)符合GB/T 5483中規(guī)定的中規(guī)定的G類類或或M類二級（含）以上的石膏或混合石膏類二級（含）以上的石膏或混合石膏。5.2.1.2 工業(yè)副產(chǎn)石膏：以硫酸鈣為主要成分的工工業(yè)副產(chǎn)石膏：以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)物。采用前應(yīng)經(jīng)過試驗證明對水泥性能業(yè)副產(chǎn)物。采用前應(yīng)經(jīng)過試驗證明對水泥性能無害。無害。

50、5.2.3 活性混合材料活性混合材料 符合符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的?；郀t礦渣、?；郀t標(biāo)準(zhǔn)要求的粒化高爐礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。5.2.4 非活性混合材料非活性混合材料 活性指標(biāo)分別低于活性指標(biāo)分別低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的?；郀t礦渣、標(biāo)準(zhǔn)要求的?；郀t礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料；?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料；石灰石和砂巖，其中石灰石中的三氧化二鋁含石灰石和砂巖，其中石灰石中的三氧化二

51、鋁含量應(yīng)不大于量應(yīng)不大于2.5%。5.2.5窯灰：窯灰： 符合符合JC/T742的規(guī)定。的規(guī)定。5.2.6 助磨劑：水泥粉磨時允許加入助磨劑，其助磨劑：水泥粉磨時允許加入助磨劑，其加入量應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的加入量應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的0.5%，助磨劑應(yīng)符，助磨劑應(yīng)符合合JC/T667的規(guī)定。的規(guī)定。 6 6強(qiáng)度等級強(qiáng)度等級6.1 6.1 硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為42.542.5、42.5R42.5R、52.552.5、52.5R52.5R、62.562.5、62.5R62.5R六個六個等級。等級。6.2 6.2 普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為42.5

52、42.5、42.5R42.5R、52.552.5、52.5R52.5R四個等級。四個等級。6.3 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為強(qiáng)度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級。六個等級。 7 7技術(shù)要求技術(shù)要求7.17.1化學(xué)指標(biāo)化學(xué)指標(biāo)化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合表化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合表2 2規(guī)定。規(guī)定。 7.2 堿含量（選擇性指標(biāo)）堿含量（選擇性指標(biāo)） 水泥中堿含量按水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。若計算值表示。若使用活性骨料，用戶

53、要求提供低堿水泥時，水使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中的堿含量應(yīng)不大于泥中的堿含量應(yīng)不大于0.60%或由買賣雙方協(xié)或由買賣雙方協(xié)商確定。商確定。7.3 物理指標(biāo)物理指標(biāo)7.3.1 凝結(jié)時間凝結(jié)時間 硅酸鹽水泥初凝不小于硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于，終凝不大于390min； 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于水泥初凝不小于45min，終凝不大于，終凝不大于600min。7.3.2 安定性安定性 沸煮法合格。沸煮法合格。7.3.3 強(qiáng)

54、度強(qiáng)度 不同品種不同強(qiáng)度等級的通用硅酸鹽不同品種不同強(qiáng)度等級的通用硅酸鹽水泥，其不同各齡期的強(qiáng)度應(yīng)符合表水泥，其不同各齡期的強(qiáng)度應(yīng)符合表3的的規(guī)定。規(guī)定。 7.3.4 細(xì)度（選擇性指標(biāo)）細(xì)度（選擇性指標(biāo)） 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于積表示，不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥以篩余表示，酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥以篩余表示，80m方孔篩篩余不大于方孔篩篩余不大于10%或或45m方孔方孔篩篩余不大于篩篩余不大于30%。 8 8試驗方法試驗方法

55、8.18.1組分組分 由生產(chǎn)者按由生產(chǎn)者按GB/T12960GB/T12960或選擇準(zhǔn)確度更高的或選擇準(zhǔn)確度更高的方法進(jìn)行。在正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)者應(yīng)至少方法進(jìn)行。在正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對水泥組分進(jìn)行校核，年平均值應(yīng)符合本每月對水泥組分進(jìn)行校核，年平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第標(biāo)準(zhǔn)第5.15.1條的規(guī)定，單次檢驗值應(yīng)不超過本條的規(guī)定，單次檢驗值應(yīng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大限量的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大限量的2%2%。 為保證組分測定結(jié)果的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)者應(yīng)為保證組分測定結(jié)果的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)者應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)程序和適宜的方法對所選方法采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進(jìn)行驗證，并將經(jīng)驗證的方法形成文的

56、可靠性進(jìn)行驗證，并將經(jīng)驗證的方法形成文件。件。8.2不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量：按堿含量：按GB/T176進(jìn)行試驗。進(jìn)行試驗。8.3 壓蒸安定性：按壓蒸安定性：按GB/T750進(jìn)行試驗。進(jìn)行試驗。8.4 氯離子：按氯離子：按JC/T420進(jìn)行試驗。進(jìn)行試驗。8.5 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性 按按GB/T 1346進(jìn)行試驗。進(jìn)行試驗。8.6 強(qiáng)度強(qiáng)度 按按GB/T17671進(jìn)行試驗。但火山灰質(zhì)硅酸鹽水進(jìn)行試驗。但火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火

57、山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗時，砂強(qiáng)度檢驗時，其用水量按其用水量按0.50水灰比和膠砂水灰比和膠砂流動度不小于流動度不小于180mm來確定。當(dāng)流動度小于來確定。當(dāng)流動度小于180mm時，須以時，須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。 膠砂流動度試驗按膠砂流動度試驗按GB/T2419進(jìn)行，其中膠砂制進(jìn)行，其中膠砂制備按備按GB/T17671進(jìn)行。進(jìn)行。8.7 比表面積：按比表面積：按GB/T8074進(jìn)行試驗。進(jìn)行試驗。8.8 80m和和45m篩余：按篩余：

58、按GB/T1345進(jìn)行試驗。進(jìn)行試驗。9 檢驗規(guī)則檢驗規(guī)則9.1 編號及取樣編號及取樣 水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按年生。水泥出廠編號按年生產(chǎn)能力規(guī)定為：產(chǎn)能力規(guī)定為： 200104t以上，不超過以上，不超過4000t為一編號；為一編號； 120104t200104t，不超過，不超過2400t為一編號；為一編號； 60104t120104t，不超過，不超過1000t為一編號；為一編號； 30104t6010

59、4t，不超過，不超過600t為一編號；為一編號； 10104t30104t，不超過，不超過400t為一編號；為一編號； 10104t以下，不超過以下，不超過200t為一編號。為一編號。 取樣方法按取樣方法按GB12573GB12573進(jìn)行?？蛇B續(xù)取，亦可進(jìn)行?？蛇B續(xù)取，亦可從從2020個以上不同個以上不同部位取等量樣品，總量部位取等量樣品，總量至少至少12kg12kg。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。樣規(guī)定噸數(shù)。9.2 9.2 水泥出廠水泥出廠 經(jīng)確認(rèn)水泥各項技術(shù)指

60、標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要經(jīng)確認(rèn)水泥各項技術(shù)指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時方可出廠。求時方可出廠。9.3 9.3 出廠檢驗：出廠檢驗項目為出廠檢驗：出廠檢驗項目為7.17.1、7.3.17.3.1、7.3.27.3.2、7.3.37.3.3條。條。9.4 9.4 判定規(guī)則判定規(guī)則9.4.1 9.4.1 檢驗結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)7.17.1、7.3.17.3.1、7.3.27.3.2、7.3.37.3.3條為合格品。條為合格品。9.4.2 9.4.2 檢驗結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)7.17.1、7.3.17.3.1、7.3.27.3.2、7.3.37.3.3條中的任何一項技術(shù)要求為不合條