逆變器室施工方案

1、尚義縣順能光伏電力有限公司50兆瓦光伏并網(wǎng)發(fā)電項(xiàng)目逆變器室施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 西安東慶光電科技有限公司尚義項(xiàng)目部2015年07月20日目 錄一、工程測(cè)量-2二、建筑物基礎(chǔ)施工-4三、建筑物主體施工-5四、自拌混凝土工程-11五、裝飾裝修工程-17六、電氣管線安裝工程施工-20七、質(zhì)量保證措施-24八、安全保證措施-29一、工程測(cè)量施工測(cè)量的組織與管理1、定位放線工作執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度，合格后再請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)線工作。2、用于本工程的所有測(cè)量?jī)x器、器具均應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量部門的檢定合格，并在施工過(guò)程中保持完好狀態(tài)。3、測(cè)量工作以控制基準(zhǔn)樁為依據(jù)進(jìn)行各局部的定位、放線工作。4、保管好測(cè)量

2、定位的依據(jù)文件和原始記錄，保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)樁。5、測(cè)量定位工作編制出完善的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，配備業(yè)務(wù)精通的專職放線測(cè)量員一名，輔助人員一名，專門從事測(cè)量定位工作，以確保工程的順利實(shí)施。軸線控制1、建立軸線垂直引測(cè)基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，軸線測(cè)設(shè)采用內(nèi)控法，根據(jù)圖紙軸線關(guān)系，在室內(nèi)圖示位置，精確埋設(shè)200×200鋼板測(cè)量標(biāo)志作為控制點(diǎn)，精確測(cè)量各控制點(diǎn)之間的距離和夾角度數(shù)。距離用檢驗(yàn)過(guò)的尺量，角度用經(jīng)緯儀測(cè)量。反復(fù)測(cè)量各點(diǎn)的尺寸、角度，無(wú)誤后，整理成原始資料，做為每次投測(cè)復(fù)核的基準(zhǔn)始點(diǎn)。2、對(duì)各分項(xiàng)工程基準(zhǔn)點(diǎn)的投測(cè)有關(guān)單位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)指定后測(cè)，用激光經(jīng)緯儀將整個(gè)網(wǎng)點(diǎn)加密。在投點(diǎn)過(guò)程中，為了消除儀器本身的缺陷對(duì)

3、測(cè)量精度的影響，將儀器在水平方向作360度的旋轉(zhuǎn)，反復(fù)調(diào)整，校核圓心位置，使儀器圓心與控制點(diǎn)完全一致后，方可投測(cè)。高程控制1、甲方交于的基準(zhǔn)點(diǎn)，并用儀器按每單體工程設(shè)計(jì)標(biāo)高轉(zhuǎn)測(cè)到各施工點(diǎn)。2、在施工過(guò)程中，為避免誤差積累，每投遞一處高程需往返復(fù)測(cè)度程，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時(shí)調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)范要求。測(cè)量資料本工程采用測(cè)量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認(rèn)真注意收集整理資料，確?？⒐ず蠼还べY料準(zhǔn)確無(wú)誤。質(zhì)量保證措施1、用于測(cè)量和抄平的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及50m鋼卷尺等主要測(cè)量工具定期經(jīng)過(guò)市計(jì)量檢測(cè)中心檢測(cè)合格后，方可使用。2、在用鋼尺量距時(shí)，兩端保持水平，拉力在30m保持1

4、0公斤，溫度改正，視當(dāng)時(shí)施測(cè)時(shí)溫差變化的大小而定，應(yīng)適當(dāng)考慮。3、每次軸線測(cè)量有另一人進(jìn)行復(fù)核，并認(rèn)真記錄。二、建筑物基礎(chǔ)施工(一)磚基礎(chǔ)施工1、施工準(zhǔn)備1.1材料及主要機(jī)具：1.1.1磚：磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。1.1.2水泥：一般采用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。1.1.3砂：中砂，應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過(guò)10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過(guò)5%，并不得含有草根等雜物。1.1.4摻合料：石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時(shí)間不得少于7d。1.1.5其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。1

5、.1.6主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。1.2作業(yè)條件1.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。1.2.2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。1.2.3根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。1.2.4常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。1.2

6、.5砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）三、建筑物主體施工、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿扎構(gòu)造柱鋼筋砌主體磚墻支模板、扎板筋、梁筋安裝預(yù)埋預(yù)留件澆柱、梁、現(xiàn)澆樓板砼。、砌體工程材料砌體：砌體的品種、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗(yàn)單。水泥：品種與標(biāo)號(hào)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用R32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。砂：配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不超過(guò)5%。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不超過(guò)10%。水

7、：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。石灰膏：熟化時(shí)間不少于天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的的石灰膏。其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)要求砌筑材料按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時(shí)，在交接處灰縫內(nèi)砌入6拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無(wú)混凝土墻柱時(shí)）加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。砌體墻的構(gòu)造柱鋼

8、筋在上、下樓層相應(yīng)位置預(yù)留，且與構(gòu)造連通，構(gòu)造柱與砌體墻交接處，設(shè)墻體拉筋。施工時(shí)先砌墻后澆構(gòu)造柱。砌筑工程的施工準(zhǔn)備裝卸砌塊時(shí)，堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。砌塊堆放符合要求：現(xiàn)場(chǎng)砌塊堆放場(chǎng)地平整，有排水措施。砌塊的堆置高度不超過(guò)1.6m，垛與垛之間留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?。砌體施工前，先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。不得使用齡期不足夠28d的砌塊進(jìn)行砌筑。操作工藝拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，材料運(yùn)輸主要采用快速提升機(jī)作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序先投砂、水

9、泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。砌筑工藝流程：參見(jiàn)下圖：彈墻體位置線（墻軸線厚度線、高度垂直線、門寬度線）。在墻體施工前一天將于墻體接觸的地面灑水濕潤(rùn)。墻體砌筑前畫出砌塊，搭接壓搓圖，砌筑時(shí)進(jìn)行預(yù)鋪，以便盡量使用整固定門窗、小構(gòu)件的木磚，經(jīng)過(guò)防腐處理后預(yù)制在混凝土塊中再砌入砌體中。木磚經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，

10、要注意門窗洞口寬度與標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱施工時(shí)，施工縫清理、鋼筋綁扎、模板、混凝土按照規(guī)范要求進(jìn)行施工，砌體與墻、柱拉結(jié)筋按圖紙施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體的品種、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，且砂漿密實(shí)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。內(nèi)外墻為達(dá)到防水要求，均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。、模板工程本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用40*80mm水平橫桿，1220*2440*20mm木模板。鋼管立管支承在地面上時(shí)，地面應(yīng)填平夯實(shí)，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于120°。模板和支撐保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，豎向

11、模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過(guò)程中，臨時(shí)固定好，以防傾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強(qiáng)度達(dá)到的時(shí)間及拆模順序進(jìn)行拆模，柱、梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模。拆除模時(shí)嚴(yán)禁亂拋擲，集中放置，拆除膠合板和木模時(shí)，先撬開(kāi)一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來(lái)的模板清理，修補(bǔ)刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。、鋼筋工程鋼筋制作采用集中外制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，其綁扎質(zhì)量符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，構(gòu)造柱做法符合GB329(一)的要求制作好的成型鋼筋分部位進(jìn)行掛牌堆放，鋼筋焊接嚴(yán)格按照焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進(jìn)行操作，在施焊前進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式焊接，

12、焊接接頭也按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋保護(hù)層厚度的控制，采用12水泥砂漿制成20×20與鋼筋保護(hù)層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置?，F(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋為防止踩踏變形，采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m，直徑為18，下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時(shí)鋼管支撐定位。墻體拉接筋按規(guī)定留設(shè)。、腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時(shí)，滿足其使用要求和安全要求：1、立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)找平，立桿垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿緊貼地面的立桿端部

13、。2、架子外側(cè)，斜道和平臺(tái)要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。3、腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手架滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對(duì)頭搭接時(shí)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。4、鋼管腳手架立桿間距不得大于1.21.8m，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m。5、腳手架負(fù)荷每平方米不能超過(guò)270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。6、鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時(shí)均不得使用。四、自拌混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。按招標(biāo)文件規(guī)定

14、，本工程混凝土采用現(xiàn)澆混凝土，進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等具有出廠（產(chǎn)品）合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。施工時(shí)按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，杜絕現(xiàn)場(chǎng)加水稀釋，每班設(shè)專人值班，質(zhì)檢員和技術(shù)員對(duì)混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保混凝土工程施工質(zhì)量。1、混凝土工程的施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數(shù)。為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆灌混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試動(dòng)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。注意天氣預(yù)報(bào)，不在雨天澆灌混凝

15、土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測(cè)，有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資，以及防凍措施。對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查。確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性的滿足要求。對(duì)模板內(nèi)雜物進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)對(duì)木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)。請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。作業(yè)條件下達(dá)任務(wù)單時(shí)，包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，攪拌機(jī)、振動(dòng)棒

16、等滿足施工要求。全部材料經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。天氣滿足作業(yè)要求。2、混凝土運(yùn)輸混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊車、吊斗等。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得使用于主體結(jié)構(gòu)。3、混凝土澆筑柱：柱子澆灌混凝土?xí)r，在柱頭搭設(shè)下料平臺(tái)，混凝土先放在平臺(tái)上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰，分層振搗。砼澆柱前先用水沖洗濕潤(rùn)模板及砼結(jié)合層，并在柱底，鋪厚50100mm的與砼同配比的水泥砂漿，或減半石的砼。砼的振搗采用插入式振搗器，振搗器的軟軸比柱子、墻長(zhǎng)0.51m，砼的振搗遵循先邊角后中部原則，以保證角部混凝土澆

17、柱密實(shí)。振搗過(guò)程中軟軸不能擺動(dòng)過(guò)大，以免觸動(dòng)模板或鋼筋，振搗器的操作要點(diǎn)是：快插慢拔，插點(diǎn)均勻，在振搗過(guò)程中，將振動(dòng)器上下，略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，振搗時(shí)每個(gè)插點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)（以砼不再下沉，不再冒氣泡為準(zhǔn)）。分層振搗時(shí)，振動(dòng)棒頭伸入下層砼510cm，以增加上下層砼結(jié)合處的密實(shí)度。梁、板：梁、板砼澆筑前將模板上的垃圾、雜物清理干凈，并用水沖洗干凈。砼下料時(shí)搭設(shè)下料平臺(tái)，不能直接下在樓板上，也不能將料集中堆放在樓板邊角或有負(fù)彎矩鋼筋的地方，樓板砼鋪料的虛鋪高度可高于設(shè)計(jì)板厚23cm。砼的澆筑沿縱向澆筑，梁板砼同時(shí)澆筑。當(dāng)梁高較大時(shí)分層澆筑梁砼，待砼澆到樓板底面平時(shí)，梁板砼同時(shí)澆筑，具體做法

18、是，先將梁內(nèi)砼分層澆成階梯形，并向前推進(jìn)，當(dāng)始點(diǎn)砼到達(dá)板底時(shí)與板砼同時(shí)澆筑，隨著階梯的不斷延長(zhǎng)，砼也不斷向前推移。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每盤混凝土進(jìn)行坍落度檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即改進(jìn)，并做檢測(cè)記錄。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，特別是對(duì)柱、梁的養(yǎng)護(hù)。砼的振搗：砼的振搗要先振搗梁、后振板。振搗器的操作要點(diǎn)是：快插慢拔，插點(diǎn)均勻，在振搗過(guò)程中，將振動(dòng)器上下，略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，對(duì)于梁的振搗從梁的一端開(kāi)始，用“趕漿法”向另一端推進(jìn)，在推進(jìn)過(guò)程中一定要注意對(duì)流在前端的砼的梁底砼的振搗，不能漏振。待澆到一定距離后再回頭澆第二層，最后和板一板一起向前澆筑，在振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，不得漏振，振動(dòng)棒

19、每次移動(dòng)距離在3040cm，對(duì)于梁、柱接頭處鋼筋較密，砼不易振搗，此處特別注意，必要時(shí)，可用鋼桿和振動(dòng)棒相結(jié)合的方法進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒每個(gè)插點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間為2030秒，具體以砼表面不再下沉、不再冒出氣泡，砼表面泛出灰漿為準(zhǔn)。板的振搗應(yīng)采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗的方向與砼澆筑方向垂直?；炷翝矒v過(guò)程中注意保證混凝土保護(hù)層厚度綁扎好的鋼筋不得隨意踩踏、挪動(dòng)，特別是板負(fù)筋的位置經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。梁板澆灌連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，確?；炷恋拿軐?shí)度及無(wú)施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。在板的砼振搗密實(shí)后，及時(shí)按標(biāo)高拉線并用2m刮杠將砼表面刮平，并用木抹搓平，在

20、砼初凝前再次用木抹進(jìn)行搓毛壓實(shí)。6、混凝土澆灌審批手續(xù)在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完畢后，立即對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改直至監(jiān)理工程師同意后方可申請(qǐng)內(nèi)部混凝土澆灌令，由現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人提供各類材質(zhì)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行會(huì)簽，由項(xiàng)目部經(jīng)理簽發(fā)澆灌令，為了配合監(jiān)理單位的澆灌許可制度，在我公司澆灌令開(kāi)出后報(bào)監(jiān)理單位簽署監(jiān)理澆灌令，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工混凝土。、屋面工程一）、改性瀝青卷材防水層施工首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢合格后方可使用。確認(rèn)具有資質(zhì)等級(jí)的防水專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。1、基層要求：將基層表面塵土，砂漿雜物等清理干凈、剔除，修補(bǔ)平整。找平層表面必須清潔，并不得有空鼓和起砂、開(kāi)裂、脫皮等

21、現(xiàn)象。表面應(yīng)充分干燥，垂直交界部位應(yīng)成圓弧形。2、涂刷冷底子油為汽油瀝青。稀釋均勻，涂刷要求厚薄均勻一致，不得漏涂。3、鋪貼前，根據(jù)鋪貼要求，將卷材干鋪后，檢查是否有孔洞等缺陷，并計(jì)算好搭接長(zhǎng)度，縱橫搭接縫寬為不小于100mm。在突出屋面墻面根部進(jìn)行增強(qiáng)處理。4、卷材鋪貼采用滿粘法。用火焰加熱器噴嘴距卷材面距離適中，加熱均勻，不得加熱過(guò)份或燒穿卷材，以卷材表現(xiàn)熔融，致光亮黑色為準(zhǔn)，將其緊壓在基層上。封邊用噴槍加熱邊沿至熱熔用鐵抹子壓實(shí)。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：防水材料具有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告；卷材與基層之間必須粘結(jié)牢固，不得有皺折、孔洞、翹邊，滑動(dòng)脫層現(xiàn)象；屋面嚴(yán)禁上人和堆放雜物、材料等，以免損壞防水層

22、。五、裝飾裝修工程（一）、外墻工程一）、外墻抹灰工程一、施工工藝1、基層處理：外墻的穿墻螺桿眼用發(fā)泡劑封堵嚴(yán)密，混凝土外墻表面清理干凈后，甩界面劑，甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至有較高的強(qiáng)度。    2、外墻窗框安裝位置準(zhǔn)確牢固后，周邊縫隙用發(fā)泡膠填塞密實(shí)。3、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅在建筑物大角、窗洞口邊、立面造型處掛鐵絲垂直線找直，掛鐵絲在晴朗無(wú)風(fēng)天氣進(jìn)行，確保鐵絲自由懸垂，待其穩(wěn)定不再擺動(dòng)后，將其下端固定。垂線掛好后以其為準(zhǔn)對(duì)各層結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)各層測(cè)量的數(shù)值確定灰餅厚度，個(gè)別突出偏差較大的部位應(yīng)盡量進(jìn)行剔鑿處理以減小整體抹灰層厚度，確

23、定抹灰厚度時(shí)還應(yīng)兼顧窗框的位置，防止壓框過(guò)厚或露縫。然后分層設(shè)點(diǎn)做灰餅，間距1.5m左右，做灰餅時(shí)應(yīng)注意縱橫交圈，以便操作，陰陽(yáng)角兩側(cè)應(yīng)找方。4、抹底層砂漿抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，從上往下打底，抹后用刮杠刮平找直，用木槎子搓平、掃毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰各班組之間的接槎處必須處理，防止空裂。分層抹灰抹時(shí)，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。5、彈分格線、粘分格條待基層六至七成干時(shí)，按圖紙分段彈分格線、粘分格條，彈線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，確保水平分格線縱橫交圈，各分格段整齊一致。水平分格條貼在水平線下邊，粘分格條時(shí)應(yīng)注意粘在彈線的同一側(cè)，防止亂粘。粘貼時(shí)，分格條兩側(cè)用粘稠水泥漿或水泥砂漿抹成與墻面成八

24、字形。對(duì)于當(dāng)天罩面的分格條，兩側(cè)八字形斜角可抹成45°；對(duì)于不立即罩面的分格條，兩側(cè)八字形斜角應(yīng)適當(dāng)陡一些，一般為60°。分格條要求橫平豎直，接頭平直，四周交接嚴(yán)密，不得有錯(cuò)縫或扭曲現(xiàn)象。分格縫寬窄和深淺應(yīng)均勻一致。6、抹面層砂漿抹面層砂漿前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修；底層砂漿表面塵土、污垢應(yīng)清洗，澆水濕潤(rùn)后方可進(jìn)行面層抹灰。抹面層灰時(shí)先用1：2.5水泥砂漿薄薄刮一遍，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹齊平，然后用刮杠按分格條厚度刮平、木抹子搓實(shí)、鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以達(dá)到顏色一致，并清刷分格條

25、上的砂漿。7、養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，由專人負(fù)責(zé)每日定時(shí)澆水，以減少空裂。（二）、細(xì)部做法1、外墻抹灰時(shí)，在窗臺(tái)、窗楣、雨篷、等部位應(yīng)做流水坡度。下面做滴水線，滴水線的寬度和厚度不小于10mm。要求楞角整齊，光滑平整，起到擋水作用。2、為了有效的預(yù)防和控制抹灰層裂縫，對(duì)外墻抹灰，采用以下措施：（1）基層處理：抹灰前將混凝土面基層表面的灰塵、污垢、油漆等雜物和附著物清清除干凈，提前一天澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)表面始終保持濕潤(rùn)。（2）砂漿需按照配合比要求嚴(yán)格計(jì)量，控制好水灰比，嚴(yán)禁施工過(guò)程中隨意摻水。  （3）抹灰砂漿需進(jìn)行分層抹灰，由于施工誤差等原因，局部外墻抹灰較厚，需要進(jìn)行分層抹

26、灰，每層抹灰厚度應(yīng)控制在57mm為宜。后層抹灰必須在前層抹灰砂漿凝固并具有一定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行，如果抹灰厚度過(guò)大的話，在分層處應(yīng)該增設(shè)鋼絲網(wǎng)。六、電氣管線安裝工程施工1、配管和穿線：電管施工按圖紙敷管時(shí)，按圖就近配管。安裝工藝：施工準(zhǔn)備箱盒定位管子敷設(shè)驗(yàn)收1）施工準(zhǔn)備：電管預(yù)制（可采取邊安裝邊預(yù)制）主要有選管、切斷與管盒連接。2）箱盒定位：箱盒定位采用彈線或拉線，吊線標(biāo)尺確保坐標(biāo)和標(biāo)高的準(zhǔn)確。箱盒固定在現(xiàn)澆樓板上采用捆綁法，現(xiàn)澆混凝土墻板上采用焊接法。將盒焊接在鋼筋上，其面緊貼模板、磚墻并卡緊，表面突出墻面與粉刷面相平。3）電氣配管敷設(shè)：電管敷設(shè)跟蹤土建施工。電管進(jìn)箱盒：d50mm用鎖緊螺母固

27、定，外露23扣，d50mm，可點(diǎn)焊固定，露盒小于5mm，并機(jī)械開(kāi)孔。4）穿線一般在初粉刷前進(jìn)行。1、配電管、箱、盤、盒安裝：1）預(yù)埋線箱或箱體或留洞在配管時(shí)，對(duì)暗箱設(shè)埋箱體或預(yù)留洞。防止箱體受壓，箱寬Bmm時(shí)，箱體上方放置不少于三根6mm圓鋼的磚過(guò)梁。箱寬B500mm時(shí)，上部放混凝土過(guò)梁。箱體與電管連接和接地時(shí)，圓鋼跨接接地，焊接長(zhǎng)度6d，圓鋼d為：DG32mm（G25mm） d6圓鋼DG40-50mm（G3250mm） d8圓鋼G70-80mm  d12mm圓鋼或25×4mm扁鋼。2）明箱和盤面內(nèi)電器元件安裝：明箱安裝在墻面上，用標(biāo)尺準(zhǔn)確定位。部件齊全，固定牢，

28、開(kāi)孔、切口應(yīng)整齊，一管一孔順直進(jìn)入。在暗箱內(nèi)安裝電器元件和盤內(nèi)配線，做到盤前盤后配線或束排列。整齊、美觀、安全可靠，可用線卡固定。壓頭剝出芯線逐個(gè)壓牢。3）饋線與盤面器具接線連接時(shí)按回路一一對(duì)應(yīng)。同一端子上，導(dǎo)線根數(shù)不超過(guò)兩根，中間用墊圈隔開(kāi)。接零接地設(shè)在匯流排或端子板上。4）箱、盤面板、箱蓋安裝面板四周邊緣緊貼墻面。垂直度：當(dāng)箱體高500mm，為1.5mm，當(dāng)箱體高500mm為3mm。盤面傾斜度1%。3、管內(nèi)穿（接）線工程1)施工流程：清掃管路穿引線鋼絲選擇導(dǎo)線放線引線與導(dǎo)線結(jié)扎穿線剪斷導(dǎo)線削絕緣層接線恢復(fù)絕緣絕緣電陰測(cè)試2)管內(nèi)穿（接）線管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)

29、線之前，管中的積水及雜物清理干凈。用壓力為25x105Pa的壓縮空氣吹掃已敷設(shè)的管路，除去殘留的灰塵和水份。導(dǎo)線穿入管中，用鋼絲作引入線，若管路過(guò)長(zhǎng)，彎曲較多，穿線困難時(shí)，可向管路中放滑石粉或在導(dǎo)線穿入管道前用蘸有滑石粉的布抹擦導(dǎo)線外皮，但滑石粉不過(guò)量。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，在鋼管口裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。4、照明器具安裝1）燈具安裝檢查回路線頭，導(dǎo)線與器具接線不傷芯線，連接緊密牢固。2）開(kāi)關(guān)和插座安裝開(kāi)關(guān)插座安裝在土建結(jié)構(gòu)裝飾完后進(jìn)行，其面板安裝平直，不斜，緊貼表面無(wú)縫隙。安裝時(shí)，核查標(biāo)高和導(dǎo)線的色別，L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，N為淡藍(lán)色，PE為綠黃色，控制線為棕色。蹺板式開(kāi)關(guān)接線，上部突出燈

30、亮，下部突出燈熄。插座接線，兩孔時(shí)，右相左零；三孔時(shí)，右相左零上地；四孔時(shí)上地、下B、右C、左A。七、質(zhì)量保證措施（一）、抹灰層面層，不得有裂縫，無(wú)明顯抹紋，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。1、表面光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰，各種線條順直清晰美觀；2、分格縫設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度均勻，表面光滑，棱角整齊；水平分格縫必須確保交圈；4、滴水線順直，寬度和厚度均勻一致，棱角整齊；5、窗臺(tái)、雨篷板、女兒墻壓頂?shù)扰潘露日R一致。6、允許偏差和檢驗(yàn)方法（見(jiàn)下表）項(xiàng)  次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)

31、尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5勒腳上口直線度47、成品保護(hù)（1）要及時(shí)清擦殘留在窗框上的砂漿，不得破壞。（2）貫徹合理的施工順序防止損壞成品。（3）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。（4）拆除外架時(shí)不應(yīng)碰到墻面。（二）、門窗工程1、塑鋼窗施工、施工準(zhǔn)備、塑鋼窗型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟方向、通風(fēng)面積、節(jié)點(diǎn)大樣，品種、顏色、厚度，固定方式、效果設(shè)計(jì)圖，由業(yè)主選定，設(shè)計(jì)院認(rèn)定。材質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)要求。、塑鋼窗型材按設(shè)計(jì)圖確定的品種、顏色、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、連接方式、型材壁厚等，在工廠加工制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合安裝。為防止碰撞后變形、磨損，安裝場(chǎng)地先平整、掃凈。、組裝好的塑鋼窗要檢查其品種、規(guī)格等，并對(duì)其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。、裝前，與土建外墻貼面處明確界面處理、固定預(yù)埋件尺寸標(biāo)高，處理完善避免修整；空隙太大，經(jīng)抹灰處理后安裝。同時(shí)復(fù)核標(biāo)高、預(yù)留洞口的基準(zhǔn)線等，確保安裝位置準(zhǔn)確。、安裝方法、安裝時(shí)施工程